MATERIALES METÁLICOS
- 1. MATERIALES METÁLICOS TEMA 1 Claudia García Cortés. 31/10/07. 2º B.
- 2. INDICE 1: Los metales. 2: Propiedades de los Metales. 3: Metales Ferrosos. 4: Metales no Ferrosos. 5: Técnicas de Conformación. 6: Técnicas de Manipulación. 7: Uniones 8: Acabado
- 3. LOS METALES Los metales son materiales con múltiples aplicaciones que ocupan un lugar en nuestra sociedad. se utilizan desde tiempos prehistóricos Obtención de los Metales: son materiales que se obtienen a partir de minerales que forman parte de las rocas. La extracción del mineral se realiza en minas a cielo abierto y subterránea. Técnicas de separación: Tamizado, Filtración y Flotación. Metalurgia y Siderurgia. Tipos de Metales: Metales Ferrosos y no Ferrosos.
- 4. PROPIEDADES DE LOS METALES La gran cantidad de aplicaciones se debe principalmente las mecánica, térmica y eléctricas. Propiedades Físicas: Propiedades Mecánicas: Dureza y Resistencia, Mecánica, Tenacidad, Plasticidad y Elasticidad,Maleabilidad y Ductibilidad. Propiedades Térmicas: Conductividad Térmica, Dilatación y Contracción, Fusibilidad y Soldabilidad. Propiedades Eléctricas y Magnéticas:Son buenos conductores de la electricidad. Propiedades Químicas,Ecológicas y Otras Propiedades.
- 5. METALES FERROSOS En la corteza terrestre hay cantidad de minerales que contienen hierro: Magnetita, Hematites, Limonita y Siderita Aleación:Es una mezcla de dos o mas elementos químicos. Hierro Puro, Acero y Fundición. El hierro y las Fundiciones: Es un metal de color blanco grisáceo que tienes buenas propiedades magnéticas. El Acero: Sicilio, Manganeso, Cromo, Níquel y Wolframio. Proceso de Obtención del Acero: El hierro es lavado y sometido a la trituración se introduce en un horno a mas de 1.500ºc el arrabio es sometido a distintos procesos al final se hecha en un tubo y se obtiene el acero
- 6. METALES NO FERROSOS Cobre Latón Bronce Plomo Estaño Cinc Aluminio Titanio Magnesio.
- 7. TÉCNICAS DE CONFORMACION Metalurgia De Polvos: Es molido hasta convertirlo en polvo. Se prensa unas matrices de acero Se calienta en un horno a temperatura de fusión del metal. Se comprime la pieza al tamaño adecuado. Se deja enfriar. MOLDEO: Se calienta el metal hasta que se funde Se vierte el un molde. Se deja enfriar hasta que se solidifique. Se extrae la pieza. DEFORMACIÓN: Laminación,Forja,Extrusión,Estamapación,Embutición,Doblado y Trefilado.
- 8. TÉCNICAS DE MANIPULACIÓN Se lleva acabo con herramientas y máquinas específicas a partir de materiales prefabricados. CORTE Y MARCADO:Tijeras de chapa o Cizallas, Punta de trazar y Granete, Prensa o Troquel, Sierra de calar, Gramil y Compás de puntas, Guillotina, Sierra de arco, Sierra de Calar. PERFORADO: Punzón, Taladradora. TALLADO/REBAJADO: Cincel y Buril, Fresadora. DESBASTADO/AFINADO: Lima, Rasqueta,Lijadora, Rectificadora.
- 9. UNIONES Uniones Desmontables: Tornillo Pasante con tuerca, Tornillo de Unión, Tornillo de Rosca cortante, Espárrago, Chaveta y Lengüeta, Ejes estriados y Guías. Uniones fijas: Remache, Unión por ajuste a presión, Adhesivos: Termofusible, Resinas de dos componentes, Instantáneos. Soldadura: Blanda, Fuerte, Oxiacetilénica
- 10. ACABADO Antes de aplicar la pintura o laca es importante limpiar el metal de suciedad y grasas. Una buena capa de pintura proporciona excelente protección a la del metal. Los pinceles , Las brochas y los Rodillos son utensilios que se utilizan para aplicar pinturas y otros productos materiales. Otros Acabados: A veces es aconsejable aplicar al metal un recubrimiento de plástico para protegerlo de humedad o cambiar su aspecto a su tacto