Los materiales metálicos Jose Miguel Pinilla Gª muñoz Sergio García Carpintero
Definición Los  metales  son unos materiales de enorme interés. Se usan muchísimo en la industria, pues sus excelentes propiedades de resistencia y conductividad son de gran utilidad en la construcción de máquinas, estructuras, mecanismos, circuitos y herramientas.  Algunos metales se emplean en estado casi puro (cobre, plata, oro, ...), pero la  mayoría se combinan entre sí o con otros elementos formando aleaciones para  ampliar y mejorar sus propiedades.
Propiedades   Tienen un  brillo  muy característico. Son más  densos  y pesados que otros  materiales de uso técnico.   Su gran  resistencia  mecánica les permite  soportar grandes esfuerzos, presiones o  golpes.   Algunos de ellos son muy  duros .  Conducen muy bien el calor y la  electricidad.   Tienen grandes  posibilidades de trabajo ,  como doblar, cortar, estampar, fundir o  moldear.
Obtención y tratamiento de los metales La mayor parte de los metales se encuentran en la naturaleza combinados con otros elementos, formando minerales metálicos.  Por ello, el primer paso en la obtención del metal consiste en localizar y extraer el mineral, que normalmente se encuentra en el subsuelo. A esta etapa corresponden los trabajos de  minería .
La extracción de los minerales se realiza practicando minas subterráneas o a cielo abierto con la ayuda de grandes máquinas.  Como los minerales metálicos están mezclados con otros materiales, hay que triturar la roca extraída para separar el mineral metálico del resto de materiales
Procedimientos de fabricación con metales Finalizado el proceso de obtención y tratamiento del metal, podemos fabricar con él una gran variedad de piezas metálicas. Algunos de los procedimientos de trabajo más habituales son:  fundición y moldeo ,  deformación  y  corte y mecanizado .  Haz clic en cada ventana para observar en qué consiste cada procedimiento.
Se denomina  fundición  al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. El proceso tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
La  deformación  es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a esfuerzos internos producidos por una o más fuerzas aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia de dilatación térmica.
Un  mecanizado  es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante remoción de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión. Se realiza a partir de productos semi elaborados como lingotes, tochos u otras piezas previamente conformadas por otros procesos como moldeo o forja. Los productos obtenidos pueden ser finales o semi elaborados que requieran operaciones posteriores.
Operaciones de trabajo con metales Con materiales metálicos podemos construir una gran variedad de piezas y objetos. Aquí tienes algunas de las operaciones con metales que se realizan más habitualmente:  MARCAR Y TRAZAR  CORTAR Y SERRAR  TALADRAR  DOBLAR Y CURVAR  LIMAR
Marcar y trazar Antes de realizar cualquier corte sobre  un material metálico, debemos  trasladar las dimensiones y la forma  de la pieza deseada al material.  Para marcar y trazar las dimensiones y  el contorno de la pieza se utilizan la   regla , la  escuadra de tacón , el  compás  de puntas  y la  punta de trazar .
Cortar y serrar Para cortar o separar piezas metálicas  se utilizan distintas herramientas  según el tipo de piezas. Por ejemplo,  se utiliza:   • La  tijera de chapa , para cortar piezas    de chapa delgadas.  • La  sierra de arco , para cortar perfiles    y tubos.  • El  cortatubos , para cortar tubos de    sección circular poco duros.
Taladrar Debido a la gran dureza y resistencia  de los materiales metálicos, para  perforar una pieza es necesario usar  una  taladradora .
Doblar y curvar Las chapas y varillas metálicas pueden  cambiar su forma mediante  operaciones de curvado o plegado.  Algunas piezas metálicas se pueden  doblar directamente con las manos o  con  alicates . En ocasiones se utilizan  objetos que facilitan el doblado  sujetando la pieza con un  tornillo de   banco .
Limar El corte de piezas metálicas deja  bordes irregulares que se deben  eliminar utilizando  limas .  Existe una gran variedad de limas que  se diferencian por su forma y por el  tamaño de sus dientes cortantes.
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  • 1. Los materiales metálicos Jose Miguel Pinilla Gª muñoz Sergio García Carpintero
  • 2. Definición Los metales son unos materiales de enorme interés. Se usan muchísimo en la industria, pues sus excelentes propiedades de resistencia y conductividad son de gran utilidad en la construcción de máquinas, estructuras, mecanismos, circuitos y herramientas. Algunos metales se emplean en estado casi puro (cobre, plata, oro, ...), pero la  mayoría se combinan entre sí o con otros elementos formando aleaciones para  ampliar y mejorar sus propiedades.
  • 3. Propiedades   Tienen un brillo muy característico. Son más densos y pesados que otros  materiales de uso técnico.   Su gran resistencia mecánica les permite  soportar grandes esfuerzos, presiones o  golpes.   Algunos de ellos son muy duros .  Conducen muy bien el calor y la  electricidad.   Tienen grandes posibilidades de trabajo ,  como doblar, cortar, estampar, fundir o  moldear.
  • 4. Obtención y tratamiento de los metales La mayor parte de los metales se encuentran en la naturaleza combinados con otros elementos, formando minerales metálicos. Por ello, el primer paso en la obtención del metal consiste en localizar y extraer el mineral, que normalmente se encuentra en el subsuelo. A esta etapa corresponden los trabajos de minería .
  • 5. La extracción de los minerales se realiza practicando minas subterráneas o a cielo abierto con la ayuda de grandes máquinas. Como los minerales metálicos están mezclados con otros materiales, hay que triturar la roca extraída para separar el mineral metálico del resto de materiales
  • 6. Procedimientos de fabricación con metales Finalizado el proceso de obtención y tratamiento del metal, podemos fabricar con él una gran variedad de piezas metálicas. Algunos de los procedimientos de trabajo más habituales son: fundición y moldeo , deformación y corte y mecanizado . Haz clic en cada ventana para observar en qué consiste cada procedimiento.
  • 7. Se denomina fundición al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. El proceso tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
  • 8. La deformación es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a esfuerzos internos producidos por una o más fuerzas aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia de dilatación térmica.
  • 9. Un mecanizado es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante remoción de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión. Se realiza a partir de productos semi elaborados como lingotes, tochos u otras piezas previamente conformadas por otros procesos como moldeo o forja. Los productos obtenidos pueden ser finales o semi elaborados que requieran operaciones posteriores.
  • 10. Operaciones de trabajo con metales Con materiales metálicos podemos construir una gran variedad de piezas y objetos. Aquí tienes algunas de las operaciones con metales que se realizan más habitualmente: MARCAR Y TRAZAR CORTAR Y SERRAR TALADRAR DOBLAR Y CURVAR LIMAR
  • 11. Marcar y trazar Antes de realizar cualquier corte sobre  un material metálico, debemos  trasladar las dimensiones y la forma  de la pieza deseada al material. Para marcar y trazar las dimensiones y  el contorno de la pieza se utilizan la   regla , la escuadra de tacón , el compás  de puntas y la punta de trazar .
  • 12. Cortar y serrar Para cortar o separar piezas metálicas  se utilizan distintas herramientas  según el tipo de piezas. Por ejemplo,  se utiliza:  • La tijera de chapa , para cortar piezas    de chapa delgadas.  • La sierra de arco , para cortar perfiles    y tubos.  • El cortatubos , para cortar tubos de    sección circular poco duros.
  • 13. Taladrar Debido a la gran dureza y resistencia  de los materiales metálicos, para  perforar una pieza es necesario usar  una taladradora .
  • 14. Doblar y curvar Las chapas y varillas metálicas pueden  cambiar su forma mediante  operaciones de curvado o plegado. Algunas piezas metálicas se pueden  doblar directamente con las manos o  con alicates . En ocasiones se utilizan  objetos que facilitan el doblado  sujetando la pieza con un tornillo de   banco .
  • 15. Limar El corte de piezas metálicas deja  bordes irregulares que se deben  eliminar utilizando limas . Existe una gran variedad de limas que  se diferencian por su forma y por el  tamaño de sus dientes cortantes.