Instrumentos de inspeccion de equipos rotativos y reciprocantes
- 1. Republica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educación Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño Esc. (46) Ingeniería Mantenimiento Mecánico Extensión-Puerto Ordaz. Autor: Wilmer Maza. C.I: 19303347. Ciudad Guyana, 2018 Instrumentos de inspección de equipos Rotativos y reciprocantes.
- 2. Una inspección es aquella actividad realizada por un personal conocido como inspectores, los cuales se encargar de examinar las condiciones de un equipo, producto, o una zona determinada, en donde estos utilizan instrumentos o herramientas para poder realizar análisis a aquello que se le este realizando una inspección.
- 3. Los instrumentos de inspección son todas aquellas herramientas utilizadas para la recolección de datos en la ejecución de una inspección, ya sea un instrumento simple, o un instrumentos mas complejo i tecnológico como un dinamómetro, otros ejemplos de instrumentos utilizados en inspección son los siguientes:
- 4. Los equipos rotativos son todos aquellos equipos que poseen la características de poseer piezas, partes, herramientas que las cuales generan un movimiento rotativo. Un ejemplo de estos equipos rotativos son los Siguientes. Torno. Taladro. Bombas.
- 5. Son todos aquellos equipos que realizan un movimiento reciproco es decir donde una pieza mecánica posee un movimiento de van y viene , entre estos equipos conseguimos los siguientes: Motor de combustión interna. Compresor de aire de pistones. Bombas de Agua o Aceite.
- 6. El dinamómetro es un instrumento utilizado para medir fuerzas o para pesar objetos. El dinamómetro tradicional, inventado por Isaac Newton, basa su funcionamiento en el estiramiento de un resorte que sigue la ley de elasticidad de Hooke en el rango de medición. Estos instrumentos constan de un muelle, generalmente contenido en un cilindro que a su vez puede estar introducido en otro cilindro. Al colgar pesos o ejercer una fuerza sobre el gancho exterior, el cursor de ese extremo se mueve sobre la escala exterior, indicando el valor de la fuerza. El uso mas común del dinamómetro es medir el peso de un determinado material el cual se coloca en el extremo del dinamómetro. En la industria son utilizados para para determinar las propiedades de un material luego se ser sometido a una fuerza, siendo de gran importancia en el caso de fabricación se necesita saber con exactitud las propiedades de un material.
- 7. En este caso particular es utilizado para medir la fuerza generada por el carro al tirar del extremo del dinamómetro.
- 8. Los Fibroscopios son instrumentos flexibles que usan un haz de fibras coherentes para transmitir una imagen hasta el ojo del inspector. permite visualizar el interior de máquinas e instalaciones, es la herramienta ideal para el mantenimiento y la conservación en empresas industriales y talleres. La guía flexible, el escaso peso y la excelente óptica le permiten detectar zonas débiles y problemáticas de forma muy sencilla y rápida con este fibroscopio, y así tomar medidas preventivas precisas sin tener que realizar desmontajes costosos en primer lugar
- 9. La diversidad de aplicación es casi ilimitada. Así, el fibroscopio es usado por electricistas, personal de seguridad, expertos de todos los sectores, ingenieros mecatrónicos, mecánicos de precisión, constructores de tuberías, personal de mantenimiento en grandes procesos de producción industriales, mecánicos de bombas y mecánicos de automóviles ya que posee un gran alcance en donde permite examinar equipos sin realizar un desmontaje para poder diagnosticar fallas, de esta manera ahorra tiempo y dinero.
- 10. El baroscopio le permite inspeccionar el interior de máquinas e instalaciones. El baroscopio es la herramienta ideal para el mantenimiento y la conservación. Gracias a la guía flexible, el peso escaso y la óptica excelente, con este baroscopio puede detectar de forma rápida y sencilla los puntos débiles y problemáticos y así tomar medidas preventivas sin tener que efectuar desmontajes costosos. En la Segunda Guerra Mundial se usaron baroscopios primitivos para examinar los orificios interiores de las grandes armas de fuego en busca de defectos
- 11. Tradicionalmente, un baroscopio consiste en tres grandes componentes ópticos: la lente del objetivo, un sistema óptico de retransmisión de la imagen y el ocular
- 12. Baroscopios Rígidos. Son comparables a un periscopio, con un vástago o vaina y una punta de cristal especial que además de dotar al baroscopio de gran resistencia a los desperfectos y el desgaste, garantiza una gran protección del sistema óptico.
- 13. Un baroscopio flexible incluye un haz de fibras ópticas alojado en una vaina flexible que dividen la imagen en pixeles. La diferencia con el baroscopio semirrígido arriba es que carece de vástago rígido. También se conoce como fibroscopio y se puede utilizar para acceder a cavidades que rodean una curva, tal como una cámara de combustión, con el fin de observar el estado de entradas de aire comprimido, aspas de turbinas y sellos sin necesidad de desmontar el motor. Baroscopios Flexible.
- 14. Videobaroscopios Un videobaroscopio es similar al baroscopio flexible, pero en el extremo del tubo flexible utiliza una cámara de video en miniatura que hace posible la captura de video o imágenes fijas en la profundidad de equipos, motores y otros espacios oscuros. Como herramienta de inspección visual remota, la posibilidad de capturar video o imágenes fijas para una inspección posterior es un gran beneficio.
- 15. Los sensores de vibración se usan en la industria de fabricación de máquinas, sirven para la inspección y control de las máquinas que tengan una importante oscilación pueden ser identificadas rápidamente con los sensores de vibración lo que evita grandes daños. Los sensores de vibración pueden ser conectados a una pantalla sencilla, lo que permite que el usuario que trabaja con la máquina tenga un control del grado de vibración actual Lo Los sensores de vibración controlan máquinas en procesos de producción y ayudan a la persona responsable a proteger las instalaciones de sobrecarga Pueden ser utilizados para medir la velocidad de un carro, o la intensidad de un terremoto.
- 16. Se denomina acelerómetro a cualquier instrumento destinado a medir aceleraciones. Uno de los tipos más comunes de sensores de vibración son los acelerómetros.
- 17. Científico.- Mediciones de laboratorio, test de la posición de un cuerpo, entre otros. Investigación medicina..- Análisis de movimientos de pacientes en silla de ruedas o de personas con capacidad de movimiento reducido. Investigación biología..- La interpretación de patrones en los movimientos de animales. Tecnología..- Tomar cambios en la posición de un dispositivo para generar una respuesta al usuario o realizar una actividad.
- 18. Un sensor de velocidad es utilizado principalmente para medir operaciones de equilibrio y movimiento en maquinaria rotativa. Estos sensores son ideales para la detección de vibraciones de baja y media frecuencia, pero no las de alta frecuencia Estos tipos de sensores no requieren de una entrada eléctrica con el fin de medir una fuerza. No requieren un mantenimiento regular. Poseen gran capacidad para trabajar con maquinarias de alta velocidad.
- 19. Para concluir podemos determinar que a través de la utilización de estos instrumentos podemos determinar desviaciones en un equipo, determinar porque se generan estas deviaciones, la utilización de estos equipos permita la realización de inspecciones de una manera mas efectiva y en casos podemos reducir costos en caso de desmontaje por ejemplo en el caso del uso de un fibroscopio, por ende resultan de gran importancia a nivel empresarial debido a su eficacia pero sin embargo aunque estos equipos sea ventajoso su uso, se debe de poseer un personal capacitado mediante el cual se pueda tener certeza que el trabajo realizado sea eficiente.