Prueba de chispas.
- 1. UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL INGENIERÍA IINDUSTRIAL TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES PRUEBA DE CHISPA
- 2. Prueba de chispa Sirve para determinar la clasificación general de los materiales ferrosos. Normalmente implica tomar un trozo de metal, generalmente de chatarra, y aplicarlo a una muela para observar las chispas emitidas. Estas chispas se pueden comparar con un grafico o con chispas de una muestra de prueba conocida para determinar la clasificación. La prueba de chispa también se puede utilizar para clasificar materiales que sean ferrosos, estableciendo la diferencia entre si al observar si la chispa es la misma o diferente.
- 3. Donde se les da mayor utilidad a las pruebas de chispas se utilizan con mayor frecuencia en salas de herramientas, talleres de máquinas, talleres de tratamiento térmico y fundiciones.
- 4. Un haz de chispa puede dividirse en tres partes principales las cuales son: La primera, a la salida de la piedra esmeril, que se encuentra formada por rayos rectilíneos en los que puede observarse perfectamente el color característico. La segunda zona la de bifurcación, y algunas veces tiene lugar en ella algunas explosiones. La tercera y última zona, aquí es donde aparecen la mayor parte de las explosiones, adopta diversas formas, que se denominan estrellas, gotas, lenguas, flores, etc.
- 5. Carbono: Los aceros que contienen entre 0.15 y 0.13% de carbono C dan chispas formadas por rayos lisos de color amarillo oscuro, en cuya punta aumenta ligeramente el volumen y la luminosidad. A medida que aumenta el contenido de carbono, aumenta el numero de explosiones en formas de lanzas y flores, siendo más brillantes y luminosas. Molibdeno: Se identifica, en los aceros que lo contienen, por aparecer en los extremos de los rayos amarillos una prolongación completamente separada de color anaranjada. Wolframio: También se identifica con facilidad, por que las chispas de color rojo oscuro, menos luminoso que el de todos aceros, que solo se aparecía en locales oscuros. Si la cantidad de wolframio es mas 18% las chispas son todas rojas, aunque a veces se producen ligeras explosiones de color rojo.
- 6. Un método poco común para crear chispas es calentar la muestra al rojo vivo y luego aplicar aire comprimido a la muestra. El aire comprimido suministra suficiente oxigeno para encender la muestra y producir chispas. Este método es más preciso que usar un molinillo porque siempre emitirá chispas de la misma longitud para la misma muestra. El aire comprimido aplica esencialmente la misma “presión” cada vez. Esto hace que las observaciones de la longitud de la chispa sean una característica mucho mas confiable para la comparación. Se han desarrollado pruebas automáticas de chispas para eliminar la dependencia de la habilidad y experiencia del operador, aumentando así la confiabilidad. El sistema se basa en espectroscopía, espectrometría y otros métodos para “observar” el patrón de chispa. Se ha encontrado que este sistema puede determinar la diferencia entre dos materiales que emiten chispas que son indistinguibles para el ojo humano.
- 8. Acero AISI 1045 Acero para herramienta AISI Standard W1
- 9. Acero aleado con Mn-Si AISI Standard S4 Acero aleado para herramienta AISI Standard O2
- 10. Acero para herramientas aleado Cr-W, AISI-Standard O1 Acero para trabajo en caliente, alta aleación. AISI-Standard H13
- 11. Acero inoxidable AISI-Standard 304