Roscado
- 1. El macho de roscar es una herramienta manual cuyo eje está contenido en el plano y en torno a él se dibuja una trayectoria helicoidal. Este elemento se utiliza para roscar la parte hembra. También puede utilizarse para el roscado a máquina. El macho es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros en una pieza, que pueden ser de metal o de plástico. Usos de macho de roscar Esta herramienta sirve para obtener roscados interiores de diámetro limitado. Está conformado por un elemento cilíndrico o parcialmente cónico, semejante a un tornillo y cuya rosca posee las mismas características geométricas que la tuerca con canales longitudinales para la salida de la viruta. El roscado manual se utiliza en mantenimiento industrial y mecánico para repasado de roscas, en instalaciones y montajes eléctricos. Para efectuar el roscado a mano se emplea generalmente una serie de 3 machos de roscar en forma sucesiva: el primer macho tiene una entrada larga, completamente cónica y carece de dientes, se utiliza para comenzar y guiar la rosca; el segundo cónico sólo en el extremo se usa para desbastar la rosca y, el tercero totalmente cilíndrico que es el que acaba y calibra la rosca. El roscado industrial, o en serie, emplea un solo macho de roscar, cónico en el extremo y cilíndrico en el resto; se realiza en cambio con machos de roscar a máquina. El roscado se ejecuta sobre agujeros de piezas que han sido con anterioridad taladrados, unos con agujeros ciegos y otros pasantes. El agujero pasante es el que atraviesa todo el metal y el ciego es aquel que tiene una determinada profundidad, pero no llega a traspasar la pieza que está perforando. Podemos diferenciar el roscado a máquina en dos tipos, el primero se efectúa con machos de roscar de arranque de viruta y el segundo con machos de laminación. Tipos de machos de roscar Hay cuatro tipos principales de machos roscar: Macho con canal recto Macho con canal helicoidal a derechas Macho con canal helicoidal a izquierdas y corte a derechas, que se utiliza para roscar agujeros con un corte interrumpido como agujeros longitudinales o agujeros transversales. La viruta va en dirección del avance del macho evitando quedarse atrapada entre las paredes del orificio y los dientes del macho. Macho recto con entrada corregida que se utiliza en agujeros pasantes, la viruta es impulsada hacia delante. Debemos señalar que las roscas pueden presentar varios defectos: el primero está asociado con su cálculo y diseño, puesto que pueden no haber sido seleccionadas a las dimensiones de la rosca, el sistema y el material adecuado. Esto produce el deterioro prematuro. Además, la rosca también puede deteriorarse por su oxidación y corrosión, lo que produce la pérdida de presión de apriete y podría originar una avería. Selección de machos de roscar
- 2. Al momento de adquirir un macho de roscar, tener en cuenta que existen distintos tipos de roscas, como por ejemplo BSP, NPT, BSF, BSPT, etc. y además debemos conocer el diámetro que debemos hacer. Por otro lado, y como mencionamos arriba, hay tres números de machos de roscar: para iniciar la rosca, para desbastar la rosca y por último para finalizar la rosca.