Sga gurus, deming

Universidad Autónoma de Coahuila
Facultad de Ciencias de la Administración
Administración de Recursos Humanos

Sistemas de Gestión
Administrativa

Gurús de la calidad:
2.- Edwards Deming
Carlos Eduardo Medellín Garza

• Edwards W. Deming nació en Iowa en 1900. Estudió es
Wyoming University. Trabajó en el departamento de
agricultura de Estados Unidos, cuando era profesor de la New
York University, al terminar la Segunda Guerra Mundial, fue
enviado a Japón a realizar estudios de censos.
• Prácticamente vivió la evolución de la calidad en Japón, y de
esta experiencia desarrolló sus famosos 14 puntos para que
la administración lleve a la empresa a una posición de
productividad y competitividad. Estos principios resumen en
unas cuantas frases su contribución al campo de la calidad
total.
• Murió en 1993 y actualmente es considerado
•como el Padre de la Administración Moderna.

1.- Constancia en el propósito de mejorar
productos y servicios:
• Nueva definición de la función de una empresa: Más
que hacer dinero, es mantenerse en el negocio y
brindar empleo por medio de la innovación, la
investigación, la mejora constante y el mantenimiento

2.- Adoptar la nueva filosofía:
• Necesitamos una nueva religión en la cual los errores y el
negativismo sean inaceptables
• Uno de los principios de ISO 9000 establece: "La mejora
continua del desempeño global de la organización
debería ser un objetivo permanente de ésta".

3.- No depender más de la inspección
masiva:
• Las empresas inspeccionan un producto cuando éste sale
de la línea de producción, y los productos defectuosos se
desechan o se reelaboran. Estas prácticas son
innecesariamente costosas.
• En realidad la empresa le está pagando a los
trabajadores para que hagan defectos y luego los corrijan.
La calidad NO proviene de la inspección sino de la mejora
del proceso
• La inspección NUNCA se elimina, se hace innecesaria, lo
cual se logra por el crecimiento de su personal, por el
control de sus procesos.

4.- Acabar con la práctica de adjudicar
contratos de compra basándose
exclusivamente en el precio:
• Los departamentos de compra suelen funcionar siguiendo
la orden de buscar al proveedor de menor precio. Esto
frecuentemente conduce a provisiones de mala calidad.
• En lugar de ello, los compradores deben buscar la mejor
calidad en una relación de largo plazo con un solo
proveedor para determinado
artículo. Concepto de “Proveedor Único”.

5.- Mejorar continuamente y por siempre los
sistemas de producción y servicio:
• La administración está obligada a buscar constantemente
maneras de reducir el desperdicio y mejorar la calidad
• La organización debe mejorar continuamente la eficacia del
sistema de la calidad mediante el uso de la política de la
calidad, objetivos de la calidad, resultados de las
auditorías, análisis de datos, acciones correctivas y
preventivas y la revisión por la dirección.

6.- Instituir la capacitación en el trabajo:
•

Los trabajadores no reciben una buena capacitación, por lo que no
pueden cumplir bien su trabajo porque nadie les dice cómo hacerlo.
• El personal que realice trabajos que afecten la calidad del producto
debe ser competente con base en la educación, formación,
habilidades y experiencia apropiadas".
• La organización debe:

a) Determinar la competencia necesaria para el personal que realiza
trabajos que afectan la calidad del producto
b) Proporcionar formación o tomar otras acciones para satisfacer dichas
necesidades
c) Evaluar la eficacia de las acciones tomadas
d) Asegurarse de que su personal es consciente de la pertinencia e
importancia de sus actividades y cómo contribuyen al logro de los
objetivos de la calidad.

7.- Instituir el liderazgo:
• La tarea del supervisor no es decirle a la gente qué
hacer, sino dirigirla.
• Dirigir consiste en ayudarle al personal a hacer un mejor
trabajo y en aprender por métodos objetivos quién
necesita ayuda individual

8.- Desterrar el temor:
•Para garantizar mejor calidad y más productividad es
necesario que la gente se sienta segura
• Se ha dicho que no hay temor al cambio sino a la
incertidumbre de lo que pasará con el cambio.
• Nadie se atreve a hablar, preguntar o menos cuestionar

9.- Derribar las barreras que hay entre áreas
de staff:
• Los departamentos de la empresa compiten entre sí, por lo
que no laboran como equipo para resolver o prever los
problemas, y peor todavía, las metas de un departamento
pueden causarle problemas a otro.

10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y las
metas de producción para la fuerza laboral:
•Es mejor dejar que los trabajadores formulen sus propios
lemas

• Los anuncios en periódicos, carteles, murales, etc.,
contribuyen al ambiente de calidad, pero no mejoran la
calidad.
• Sería mejor, que el dinero que se gasta en esas campañas
se invirtiera en hacer estudios profundos para conocer y
satisfacer las necesidades reales de los clientes

11.- Eliminar las cuotas numéricas:
•Las cuotas solamente tienen en cuenta los números, no
la calidad ni los métodos.
• Una nueva meta sin un nuevo método no cambia el
proceso. Los premios y castigos no mejoran procesos.

12.- Derribar las barreras que impiden el
sentimiento de orgullo que produce un trabajo
bien hecho.
•La gente desea hacer un buen trabajo, sin embargo los
supervisores mal orientados, los equipos defectuosos y los
materiales imperfectos obstaculizan un buen desempeño. Es
preciso remover esas barreras.
• La participación es la forma de hacer valioso a una persona.

13.- Establecer un vigoroso programa de
educación y entrenamiento:
• Este principio es complemento del número 6 sobre la
capacitación y se enfoca a la implantación de nuevos
métodos como el trabajo en equipo.

14.- Tomar medidas para lograr la
transformación:
•Para llevar a cabo la misión de la calidad, se necesitará un
grupo especial de la alta administración con un plan de acción.
• La transformación no llega sola, la alta dirección debe tomar
la decisión de querer hacerlo y aplicar el principio de instituir el
liderazgo. Significa comprometerse y ser ejemplo,
capacitándose de primero, cumpliendo su tarea

Las 7 Enfermedades
Mortales de la
Gerencia

1.- Falta de constancia en el propósito:
• La Gerencia cambia de dirección constantemente y se
pasa de una metodología a otra, pero no se nota la
constancia en el propósito de mejorar constantemente los
procesos y los productos. No se nota el compromiso.

2.- Énfasis en las utilidades a corto plazo:
• La gerencia está tan preocupado por el hoy, que
difícilmente puede ver el mañana

3.- Evaluación del desempeño, clasificación
según el mérito:
• La costumbre de pasarle la culpa al nivel inferior de los malos
resultados, hace que se la evaluación del desempeño se lleve a
cabo constantemente, para poder identificar al culpable. Así los
empleados, a pesar de todo su esfuerzo no pueden lograr los
resultados.

4.- Movilidad de la Gerencia:
• El énfasis en las utilidades del corto plazo y en administrar
con base a las cifras visibles, hace que el gerente se esté
moviendo de una empresa a otra. Es mejor cambiar de barco
mientras haya utilidades, nadie contrata a alguien que haya
trabajado en una empresa que cerró.

5.- Manejar una compañía basándose
únicamente en las cifras visibles:
• Las cifras visibles que nos muestra la contabilidad
financiera no reflejan lo que vale una empresa. No se
contabiliza la fidelidad de los clientes, la alta calidad del
producto, la participación del mercado, el conocimiento de
los empleados, la capacidad gerencial, lo que hoy se
conoce como los activos intangibles.

6.- Costos médicos excesivos:
• Las ausencias y las incapacidades son muestra de algo
más que vagabundería del trabajador, es que hay
empresas en donde trabajar es un fastidio, pues no se
valora el recurso humano.

• El trabajador debe soportar llamadas de atención por
procesos mal diseñados, por ausencia de liderazgo, falta
de motivación, por falta de planificación, por falta de
visión de sus jefes.

7.- Costos excesivos de garantía:
• La competitividad no está en leyes,
infraestructura, reconversión industrial,
reciprocidad, financiamiento, está en la calidad
de los productos y servicios que se ofrecen.

Bibliografía:
Deming, W. Edwards. Calidad, Productividad y Competitividad.
La salida de la crisis. Ediciones Díaz de Santos.1989.

Walton, Mary. Cómo Administrar con el Método Deming.
Editorial Norma. 1988.

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