Hazop
- 1. ANÁLISIS FUNCIONAL DE OPERATIVIDAD HAZOP
- 2. El HAZOP, es una técnica de identificación de HAZOP riesgos, basada en la premisa de que los riesgos, los accidentes o los problemas de operabilidad, se producen como consecuencia de una desviación de las variables de proceso con respecto a los parámetros normales de operación en un sistema dado y en una etapa determinada. La técnica consiste en analizar sistemáticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso, planteadas a través de unas “palabras guía” guía
- 3. ETAPAS • DEFINICIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO Consiste en delimitar las áreas a las cuales se aplica la técnica. En una determinada instalación de proceso, considerada como el área objeto de estudio, se definirán para mayor comodidad una serie de subsistemas o líneas de proceso que corresponden a entidades funcionales propias: • Línea de descarga a un depósito • Separación de disolventes • Reactores • Etc. • DEFINICIÓN DE LOS NUDOS En cada uno de estos subsistemas o líneas se deberán identificar una serie de nudos, o puntos claramente localizados en el proceso. Por ejemplo: • Tubería de alimentación de una materia prima a un reactor • Impulsión de una bomba • Depósito de almacenamiento
- 4. Continuación Cada nudo deberá ser identificado y numerado correlativamente dentro de cada subsistema y en el sentido del proceso para mejor comprensión y comodidad. La técnica HAZOP se aplica a cada uno de estos puntos. Cada nudo vendrá caracterizado por variables de proceso como: • Presión • Temperatura • Caudal • Nivel • Composición • Viscosidad La facilidad de utilización de esta técnica requiere reflejar en esquemas simplificados de diagramas de flujo todos los subsistemas considerados y su posición exacta. El documento que actúa como soporte principal del método es el diagrama de flujo de proceso.
- 5. Continuación • APLICACIÓN DE LAS PALABRAS GUÍA Las “Palabras guía”, se utilizan para indicar el concepto que representan a cada uno de los nudos definidos anteriormente que entran o salen de un elemento determinado. Se aplican tanto a acciones: • Reacciones • Transferencias, etc. Como a parámetros específicos: • Presión • Caudal • Temperatura • Etc.
- 6. PALABRA EJEMPLO DE SIGNIFICADO EJEMPLO DE CAUSAS ORIGINADORAS GUÍA DESVIACIÓN Bloqueo; fallo de bombeo; válvula cerrada o Ausencia de la variable a la NO No hay flujo en una línea atascada; fuga, válvula abierta, fallo de cual se aplica control. Más flujo (más caudal) Presión de descarga reducida, succión presurizada, fuga, lectura errónea de Aumento cuantitativo de una instrumentos. MAS variable Más temperatura Fuegos exteriores, bloqueo, explosión en reactor, reacción descontrolada Fallo de bombeo, fuga, bloqueo parcial, Menos caudal Disminución cuantitativa de sedimentos en línea, bloqueo de válvulas. MENOS una variable Pérdidas de calor, vaporización, fallo de Menos temperatura sellado. Analiza la inversión en el Fallo de bomba, sifón hacia atrás, inversión sentido de la variable. Se de bombeo, válvula antirretorno que falla o INVERSO Flujo inverso obtiene el efecto contrario al está insertada en la tubería en forma que se pretende. incorrecta. Entrada de contaminantes del exterior como Aumento cualitativo. Se aire, agua o aceites, productos de corrosión, ADEMÁS Impurezas o una fase obtiene algo más que las fallo de aislamiento, presencia de materiales DE extraordinaria intensiones de diseño por fugas interiores, fallos de la puesta en marcha. Disminución cualitativa. Se Disminución de la Concentración demasiado baja en la mezcla, PARTE DE obtiene solamente una parte composición en una reacciones adicionales, cambio en la de las intensiones del diseño. mezcla alimentación Puesta en marcha y parada, pruebas e DIFERENT Actividades distintas respecto inspecciones, muestreo, mantenimiento, Cualquier actividad E DE a la operación normal eliminación de tapones, corrosión, fallo de energía, emisiones indeseadas, etc.
- 7. 1. DEFINICIÓN DE LAS DESVIACIONES A ESTUDIAR Para cada nudo se plantea de forma sistemática todas las desviaciones que implican la aplicación de cada palabra guía a una determinada variable o actividad. Para realizar un análisis exhaustivo, se deben aplicar todas las combinaciones posibles entre palabra guía y variable de proceso, descartándose durante la sesión las desviaciones que no tengan sentido para un nudo determinado. Paralelamente a las desviaciones se deben indicar las causas posibles de estas desviaciones y posteriormente las consecuencias de estas desviaciones. • SESIONES HAZOP Las sesiones HAZOP tienen como objetivo la realización sistemática del proceso descrito anteriormente, analizando las desviaciones en todas las líneas o nudos seleccionados a partir de las palabras guía aplicadas a determinadas variables o procesos. Se determinan las posibles causas, las posibles consecuencias, las respuestas que se proponen, así como las acciones a tomar. Toda esta información se presenta en forma de tabla sistematizada como la siguiente
- 8. Fecha:: Empresa: Planta: Turno: HAZOP realizado por: Desviación Posibles Consecuen Acciones Nudo Palabra guía Respuestas Señalización Comentarios de la variable causas cias a tomar Columna Contenido Posibles causas Describe numerándolas las posibles causas que pueden conducir a la desviación Para cada una de las causas planteadas, se indican con la consiguiente correspondencia en la Consecuencias numeración las consecuencias asociadas Se indicará en éste caso: Respuesta del 1.Los mecanismos de detección de la desviación planteada según causas o consecuencias por sistema ejemplo: alarmas 1.Los automatismos capaces de responder a la desviación planteada según las causas Propuesta preliminar de modificaciones a la instalación en vista de la gravedad de la Acciones a tomar consecuencia identificada o a una desprotección flagrante de la instalación Observaciones que complementan o apoyan algunos de los elementos reflejados en las Comentarios columnas anteriores.
- 9. VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL MÉTODO HAZOP Ventajas •Es una buena ocasión para contrastar distintos puntos de vista de una instalación • Es una técnica sistemática que puede crear, desde el punto de vista de la seguridad, hábitos metodológicos útiles. • El coordinador mejora su conocimiento del proceso • No requiere prácticamente recursos adicionales, con excepción del tiempo de dedicación. Inconvenientes • Las modificaciones que haya que realizar en una determinada instalación como consecuencia de un HAZOP, se pueden ver afectadas por criterios económicos. • Depende mucho de la información disponible, a tal punto que puede omitirse un riesgo si los datos de partida son erróneos o incompletos. •Al ser una técnica cualitativa, aunque sistemática, no hay una valoración real de la frecuencia de las causas que producen una determinada consecuencia.