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SENCICO
PROGRAMA: DISEÑO DE INTERIORES

MATERIALES Y PROCESOS
CONSTRUTIVOS I
“SISTEMAS ESTRUCTURALES:
PRETENSADOS Y POSTENSADOS”
ARQ°. Mg. MANUEL GERMAN LIZARZABURU AGUINAGA

Trujillo, Octubre de 2013

SENCICO – DISEÑO DE INTERIORES
SISTEMAS ESTRUCTURALES:

Asignatura: Materiales y Procesos Constructivos I
Arq. Mg. Ms. Manuel Germán Lizarzaburu Aguinaga

PRETENSADOS Y POSTENSADOS

1

ALCANCES GENERALES

2

TIPOS DE LOSAS PARA EL SISTEMA

3

TIPOS DE VIGUETAS PARA EL SISTEMA

4

ELEMENTOS DEL SISTEMA

5

PROCESO CONSTRUTIVO PARA EL SISTEMA

6

VENTAJAS DEL SISTEMA




ALCANCES GENERALES

Techos mediante viguetas. Con el uso de viguetas en techos se puede ahorrar
tiempo de trabajo y encofrados. Ya que estas viguetas son prefabricadas, y vienen
dimensionadas para ser instaladas sin necesidad de realizarle ninguna modificación.




ALCANCES GENERALES

Con este sistema existen
ventajas interesantes, una losa
con viguetas prefabricada es muy
sencilla de colocar a diferencia de
una losa aligerada convencional,
además optimizar los tiempos y
mejorar
la
calidad
de
construcción.
Las
viguetas
pretensadas forman la estructura
principal del techo aligerado y
son fabricadas con concreto y
acero de alta resistencia.

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TIPOS DE LOSAS PARA EL SISTEMA
Tipos de Losa aligerada para el sistema


Las losas con ladrillo cerámico pueden ser unidireccionales o bidireccionales
(reticulares).







La clasificación descrita en la
diapositiva anterior hace referencia
al sentido estructural de la losa.



Cuando una losa aligerada no es uni
o bi direccional, esta dentro de
clasificación de losas armadas o losas
macisas.






A su vez las losas aligeradas unidireccionales, en función del tipo de nervio de
hormigón, pueden ser:

◦ Losa Aligerada "in situ"






A su vez las losas aligeradas unidireccionales, en función del tipo de nervio de
hormigón, pueden ser:
 Losa Aligerada con vigueta prefabricada




 Losa aligerada con vigueta prefabricada
 Losa aligerada unidireccional con viguetas armadas




 Losa aligerada con vigueta prefabricada
 Losa aligerada unidireccional con viguetas pretensadas




 Nervios con una vigueta de hormigón pretensado.




 Nervios con doble vigueta (armadas o pretensadas).
 Nervios con triple vigueta (armadas o pretensadas).




 Nervios con triple vigueta (armadas o pretensadas).
 Todas viguetas (sin bovedilla).

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TIPOS DE VIGUETAS PARA EL SISTEMA

Viguetas pre fabricadas


Pretensadas:



Armadas:






Pretensadas:
◦ Según diseño de forma

◦ Según diseño estructural

◦ Según altura de vigueta






Armadas:
◦ Según diseño estructural

◦ Según altura de vigueta
Luz máxima a cubrir 7m.

Luz recomendada 5.50m.






Armadas:

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ELEMENTOS DEL SISTEMA

Elementos que conforman este sistema


Elementos removibles:



Elementos definitivos:






◦ Encofrados horizontales






◦ Encofrados verticales

◦ Andamios






◦ Puntales

◦ Tableros de madera






◦ Bovedillas de arcilla






◦ Bovedillas de hormigón






◦ Bovedillas de porexpan






◦ Bovedillas: Comparación






◦ Viguetas pre fabricadas







Propiedades Mecánicas

DISEÑO

SUPERIORES E INFERIORES
(GRADO 60)

DIAGONALES
(GRADO 50)

RESISTENCIA A LA TENSIÓN (kg/cm2)

7,000

5,700

RESISTENCIA A LA FLUENCIA (kg/cm2)

6,000

5,000

ALARGAMIENTO A LA RUPTURA EN 10 DIÁMETROS

8%

6%

Normas: NMX-B-72, NMX-B-253 y NMX-B-455







DISEÑO

ALTURA

DIAMETRO VARILLAS
INFERIORES (mm)

AREA VARILLAS
INFERIORES (mm2)

LARGO
(m)

10-36

10

4.76 – 1/4"

36 – 1/4"

6.0

10-64

10

6.35 – 1/2"

64 – 1/2"

6.0

12-36

12

4.76 – 1/4"

36 – 1/4"

2.8 y 6.0

12-64

12

6.35 – 1/2"

64 – 1/2"

2.8 y 6.0

14-36

14

4.76 – 1/4"

36 – 1/4"

6.0, 7.0 y 9.0

14-64

14

6.35 – 1/2"

64 – 1/2"

6.0 y 7.0

21-64

21

4.76 – 1/4"

64 – 1/2"

6.0, y 8.0

Diámetro Varilla Superior = 6.35 mm – 1/2"
Área Varilla Superior = 64 mm2 – 1/2"
Diámetro Varilla Inferior = Ver Tabla
Varillas Diagonales = 4.11 mm – Alambrón N°16






◦ Aceros






◦ Hormigón: Es la capa de concreto colado en obra y que se integra en forma
monolítica con la vigueta, gracias a las diagonales de la Armadura. La resistencia
mínima del concreto deberá ser f´c=200 kg/cm2






◦ Acabado

◦ Instalaciones

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PROCESO CONSTRUCTIVO PARA EL SISTEMA

Parte generales del una losa
aligerada
con
viguetas
prefabricadas




Las viguetas pretensadas forman parte de una solución de techado, constituido por
viguetas prefabricadas pretensadas, bovedillas de arcilla ó poli estireno ó concreto y
la losa vaciada in situ donde se colocan las instalaciones eléctricas, sanitarias, fierro
de temperatura y acero negativo





Se requiere estudiar cuidadosamente los efectos de las distintas etapas constructivas y
garantizar el comportamiento del conjunto como una unidad mediante una liga adecuada
entre los elementos y el concreto vaciado en el lugar





Verificar la horizontalidad de muros y/o niveles de
columnas para colocar viguetas prefabricadas.

a



Apuntalamiento y Montaje

b



Alineamiento ubicación de Viguetas

c



Instalaciones eléctricas y sanitarias

d



Montaje de Bovedillas

e



Amarre del Acero Negativo y Temperatura

f



Vaciado del concreto

g



Acabados

h



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

Verificar la horizontalidad de muros y/o niveles de columnas para
colocar viguetas prefabricadas.

Se asume que las columnas y los muros ya ha quedado a nivel, por cuanto es este un
trabajo rutinario, que se debe hacer de todas formas para que la losa no quede con una
pendiente distinta a la que el proyecto pide.






Verificar la horizontalidad de muros y/o niveles de columnas para
colocar viguetas prefabricadas.

Se recomienda que se coloquen unas bandas antideslizantes o filtro asfaltico antes de
poner en su sitio las viguetas, para evitar se descoloquen además que el asfalto que
contiene la banda se fundirá con el hormigón cuando este fragüe.

a







Este armazón debe de estar apoyado con tablas
de 20x20cm como mínimo sobre cuñas de
ladrillo nivelados o en la losa inferior. De esta
forma se evitará el desnivel de los puntales.






También se debe de ajustar su rectitud con plomada, la cual trabajará directamente
con el nivel del techo.

Los puntales se distribuirán de forma perpendicular a las viguetas donde una fila de
puntales sujeta a varias viguetas, repitiéndose el proceso hasta asegurar todas las
viguetas, las dimensiones exactas de este proceso son las que a continuación
detallo.







Estos puntales deben de tener una
separación de 1.50m a 2.00 m como
máximo, los cuales deben de formar
arcos entre sí y deben de estar
dispuestos a una distancia de 2 mts
entre pares de ser necesario.

b






Alineamiento y ubicación de Viguetas

Se colocan las
bovedillas de los
extremos
para
dar la separación
correcta
entre
viguetas.







Una vez alineadas las viguetas
prefabricadas, estas están listas para
colocar el resto de bovedillas













b













c







Las bovedillas cerámicas se pueden definir como piezas obtenidas mediante moldeo,
secado y cocción, de una pasta arcillosa. Se emplean en la construcción de forjados
unidireccionales y reticulares, sirviendo de encofrado al hormigón del forjado.

Recordemos que también existen bovedillas de hormigón







Las viguetas son colocadas con
espaciamientos de 50 ó 60 cm. o a la
dimensión que mande la vigueta y
como tiene una forma de “T”
invertida en cuyas alas se apoyan las
bovedillas, se evita colocar el fondo
de encofrado.







El proceso de colocado
de las bovedillas es
sumamente sencillo y
cualquier obrero de la
construcción la puede
realizar







Aspecto final
de la losa
aligerada antes
del y después
del vaciado.

e






El acero de refuerzo calculado es el mínimo requerido por contracción y temperatura.
Para espesores de 3 a 5 cm se recomienda malla electro soldada o muy bien atada de
20x20cm y espesor 6mm






Se da por sentado que para el ensamblaje total de los aceros las vigas principales y
secundarias ya están dispuestas sobre sus encofrados respectivos.

Los negativos y los aceros correspondientes a las armaduras de enlace se corta el
tamaño requerido y se amarra con alambre en las zonas que indiquen los planos de
estructuras.





El entendimiento
de la estructura
como una
unidad
monolítica nos
garantiza que el
futuro edificio
no tenga
problemas
estructurales a
esfuerzos
calculados







f






Es importante que le haga una limpieza en las bovedillas antes de empezar el
vaciado (impurezas y tierra), en el caso de las bovedillas de arcilla es
recomendable que se humedezcan un día o unas horas antes del vaciado.
dependiendo de la temperatura ambiente







Capa de compresión.
Es la capa de concreto vaciado en obra y que
se integra en forma monolítica con la vigueta,
gracias a las diagonales de la Armadura. El
recubrimiento sobre las viguetas debe ser de
3 a 4 cm. Y sobre el acero de temperatura de
2 a 2.5cm.







g






Acabados

h




Ventajas


Ahorro en estructura, debido a su menor peso propio.



Ahorro en mano de obra, debido a su gran facilidad de montaje.



Ahorro en cuantías de acero de losas, columnas y cimentación.



Mayor seguridad de uso, debido a su elevada resistencia mecánica.



Posibilidad de utilización como elemento resistente.



Gran adherencia con el yeso, mortero y hormigón.



No presenta problemas de figuración.



Ausencia de roturas.



Fácil replanteo de huecos.



Carácter ecológico, por el uso de menos recursos y/o elementos temporales y
definitivos.



Algunos sistemas de armaduras prefabricadas patentadas eliminan la desalineación de
los nervios (armaduras autoguiantes)




Ventajas


Se elimina la cimbra de contacto (triplay, duela, etc.).



Ahorro en el encofrado total de la losa.



Ahorro de tiempo en la ejecución de la losa.



Menor costo por metro cuadrado de losa.



Ahorro de mano de obra de habilitado y armado de acero de refuerzo.



Ahorro de alambre recocido para amarres.



Ahorro de alambre recocido para amarres.



Reducción de desperdicios.



Se mejora la calidad de la construcción.



Procedimiento constructivo sencillo (no requiere mano de obra especializada).



Mayor control de material en la obra.



Es un sistema más limpio y más seguro.




Ventajas


Ventajas Económicas
 Paños más grandes con menor peralte
 Menor peso por m2, por ende menor cantidad de acero entre el 12% y el 18%..
 Menor cantidad de concreto por m2, aproximadamente entre 10% y 25%.
 Se usa menos encofrados entre el 80% y el 50%



Ventajas Técnicas
 Solo hay un sistema de prefabricado en el Perú certificado por el Ministerio de
Vivienda y Construcción con R.M. No 331-2005-VIVIENDA, podríamos ser los
segundos.
 Se eliminan las cangrejeras en el fondo de la losas aligeradas, por ende se utiliza
menos cemento en el acabado
 Se garantiza la calidad del sistema aligerado respetando el ancho de los nervios
modulares y el espesor del recubrimiento eliminando cualquier problema de
oxidación.



Ventajas Funcionales
 Debido a la menor cantidad de puntales se tiene el área de trabajo más limpia y
aprovechable.
 La partida de encofrados reduce considerablemente y en cuanto al tiempo se pasa
de 21 días de encofrado a 15 días.
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MUCHAS GRACIAS

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