Articulo de ensilaje 1
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Este documento describe el ensilaje como una alternativa para la conservación de forrajes en la Colonia Agrícola de Acacias. Explica que el ensilaje permite conservar material forrajero durante periodos en que hay déficit, como el verano. Describe las etapas del proceso de ensilaje, incluyendo la respiración, acidificación y fermentación láctica. También destaca las ventajas del ensilaje, como proveer forraje durante todo el año y aumentar la capacidad de carga por hectárea.
Articulo de ensilaje 1
- 1. EL ENSILAJE UNA ALTERNATIVA PARA LA CONSERVACIÓN DE FORRAJES EN LA COLONIA AGRICOLA DE ACACIAS. Dayro Cortes Martínez1 . INTRODUCCION La base de la alimentación de rumiantes en la Colonia Agrícola de Acacias son los forrajes provenientes de las praderas y pastos de corte. Su disponibilidad se ve comprometida estacionalmente por dos periodos marcados. En la época de verano el déficit forrajero es evidente por estrés de sequía, llegando a tenerse por este motivo reducción de los parámetros productivos de la actividad ganadera. Por el contrario en época de invierno la oferta de biomasa vegetal se dispara llegando a tenerse excesos que al no utilizarse en el momento oportuno se maduran, pierden su valor nutritivo y afectan la sanidad del pasto. Una alternativa razonable y utilizada en nuestro medio es el ensilaje, que permite conservar material forrajero; es de fácil elaboración y no demanda una gran infraestructura. Por ello, presento una revisión de literatura sobre este particular. SISTEMAS DE CONSERVACION DE FORRAJES La conservación de forrajes es una tecnología que data de tiempos inmemorables; parece haber tenido origen en Italia hacia el siglo XVIII y es muy utilizada en países con estaciones. Existen varios métodos para este propósito como es la henificación, el ensilaje y el henolaje, la diferencia entre cada técnica radica en el grado de materia seca (M.S.) del forraje a conservar; en la henificación el contenido de M.S. del material debe estar en el 85%, en el ensilaje el contenido de M.S. debe estar en un 30% y el henolaje con un 55% de M.S. En nuestro caso estamos desarrollando un método de conservación “el ensilaje” que nos ha permitido tener disponibilidad de alimento en momentos críticos como lo fue el pasado verano, se conservaron aproximadamente 7 toneladas de forraje. ENSILAJE Ensilaje se le llama al forraje verde picado, compactado y almacenado en ausencia de aire, preservándose por medio de una fermentación ácida (láctica), en estructuras llamadas silos. 1 Zootecnista
- 2. Es importante conocer el proceso y todos los eventos para apreciar su importancia que ha evitado una disminución de la productividad en épocas críticas. Es una técnica que se fortalecerá en el año 2007. ETAPAS DEL ENSILAJE A partir del período de recolección y picado del forraje, hasta finalizar el proceso de ensilaje, se dan dos fases principales que es necesario conocer para dar un manejo correcto y obtener los logros deseados, así: (Duthil, 1980). RESPIRACIÓN Después de cosechada la planta, cuando la célula vegetal aún respira, produce anhídrido carbónico (HCO) y agua que elevan la temperatura hasta 58 o 60°C, conduciendo al oscurecimiento del ensilado y caramelización de los azúcares. Esta fase aerobia no se debe permitir, pues disminuye sensiblemente el contenido de azúcares solubles y la digestibilidad; si el silo se cierra, en forma hermética, el oxígeno presente se consume con rapidez (primeras cinco horas) y garantiza un, buen resultado. ACIDIFICACIÓN Al comienzo del proceso, cuando hay presencia de oxigeno y la temperatura se encuentra entre 20 y 60°C se presenta un crecimiento de bacterias aerobias gram negativas, las cuales conservan los azúcares y liberan ácido fórmico, acético, láctico, butírico, alcohol, y anhídrido carbónico. Una vez se agota el oxigeno se inicia un proceso de fermentación láctica, cuyo grado depende del contenido de azúcares fermentables y del nivel de anaerobiosis; por tanto, cuando el material ensilado no contiene suficientes carbohidratos, como ocurre con las leguminosas, es conveniente adicionar durante el proceso de ensilaje, materiales ricos en estos elementos como maleza, granos molidos, entre otros. Si las condiciones son adecuadas y los azúcares son transformados en ácido láctico, se inicia un período de estabilización en el cual el PH desciende de 4,2 hasta 3,5 cesando toda actividad enzimática, incluida la de las bacterias, y el ácido láctico se convierte en el verdadero agente de conservación del ensilado. Un ensilado puede conservar su calidad cuando su PH es inferior a 4,2; sin embargo, valores hasta 5.0 son aceptables, siempre y cuando exista una proporción elevada de materia seca. Si no se logra una acidez adecuada se desarrollan fermentos que además de acentuar la proteolisis atacan y transforman el ácido láctico, producen ácido butírico y presentan putrefacción.
- 3. Cuando la humedad del material y el PH son altos, se desarrollan bacterias indeseables del género Clostridium, las cuales producen ácido butírico, amoníaco y aminas como cadaverina, histamina y putrescina, características de materia orgánica en descomposición, ofreciendo un ensilaje de mala calidad. El desarrollo de estas bacterias se evita bajando la humedad a menos del 70% o aumentando la acidez (Bernal, 1988). Si el silo se encuentra mal tapado y mal compactado continúa entrando oxígeno y la respiración no se detiene, lo cual trae como consecuencia una pérdida de materia seca en el ensilaje y un aumento en la temperatura que puede llegar hasta 62°C, con pérdida de materiales y disminución en la digestibilidad por, sobrecalentamiento de la proteína. En el ensilaje de 40°C, cuando se inicia el proceso. La temperatura óptima para el desarrollo de las bacterias que producen ácido se encuentra entre 26 y 39°C y su crecimiento cesa a los 50°C (Bernal, 1988). El éxito del ensilaje consiste en una buena distribución del material y un apisonamiento y tapado adecuado para desalojar la mayor cantidad posible de aire al comienzo del proceso. Durante el llenado del silo se pueden adicionar ciertos productos destinados a mejorar la conservación. Los agentes más utilizados son: · Azúcares fermentables: Su adición depende del contenido de materia seca. A mayor contenido de ésta, menor de azúcares. Las soluciones más empleadas son: Melaza: entre 3 y 4% del peso del forraje. Granos de cereales triturados: entre 4 y 10% del peso del forraje. · Acidificantes: La disminución artificial del PH desde el principio de la formación del silo, bloquea las fermentaciones peligrosas, estabiliza el ensilado y disminuye las pérdidas. La más usada, .es la solución Virtanen o AIV, que es una mezcla de ácido clorhídrico disuelto en seis partes de agua, más ácido sulfúrico, disuelto en cuatro partes de agua. De esta solución, se utilizan entre 4 y 8 litros por cada 100 kilogramos de forraje que se va a ensilar (Duthil, 1980) .Otro producto utilizado es el ácido fórmico al 12% en proporción de 40 a 50 litros por cada 1.000 kilogramos de forraje. CALIDAD DEL ENSILAJE Existen varios indicadores para calificar la calidad del ensilaje y por lo general, se asocian con algunas características como olor, color, textura, gustosidad y naturaleza de la cosecha ensilada.
- 4. Un ensilaje de buena calidad debe tener las siguientes características: · Forraje cosechado en estado de desarrollo apropiado · PH de 4,2 o menos · Contenido de ácido láctico entre 5 y 9% en base seca · Libre de hongos y malos olores como amoníaco, ácido butírico y pudrición · Ausencia de olor a caramelo o tabaco · Color verde · Textura firme VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ENSILAJE. El ensilaje, como cualquier otro proceso, tiene ventajas y desventajas las cuales guardan relación con la situación particular del productor, sin que permita esto generalizar al respecto. Dentro de las ventajas se pueden mencionar: · Suministra forraje suculento de calidad uniforme durante todo el año, principalmente en verano. · Aumenta la capacidad de carga por hectárea en la finca. · Es el método más práctico para conservar el valor nutritivo de un forraje. · Conserva el buen sabor del forraje durante el tiempo de almacenamiento. · Disminuye la utilización de alimentos concentrados. · Permite utilizar variedad de equipo y maquinaria para su elaboración. · Reduce las pérdidas de forraje en las acciones de recolección y manipuleo. Como desventajas se pueden señalar: · Es voluminoso para almacenar y manejar. · Se requieren equipos para volúmenes grandes y la mecanización es costosa. · Las pérdidas pueden ser muy grandes cuando no se hace en forma adecuada. · Se requiere la selección de forrajes apropiados.
- 5. FORRAJES PARA ENSILAR Para la preparación de un ensilaje de buena calidad, hay que tener en cuenta los siguientes aspectos: · Forraje y corte · Llenado y apisonado · Fermentación · Preservativos · Cobertura y sellado · Pérdidas Se puede ensilar todo tipo de gramíneas usadas para pastoreo con, o sin, mezcla de leguminosas (arbóreas y leguminosas nativas), gramíneas de corte (imperial, elefante, cogollo de caña, brachiaria decumbens, entre otros) maíz, y otros cereales. Para obtener una mayor cantidad de materia seca digestible, el forraje debe ser cosechado por lo menos cinco días antes del estado óptimo del forraje o de máxima producción de materia seca. Por cada día que pase después de este estado óptimo disminuye la digestibilidad en 0,5 por ciento (Cedeño y otros, 1970). Las leguminosas se deben cosechar cuando empiezan a florecer y las gramíneas antes de la floración y el maíz cuando la mazorca está en estado de choclo y comienzan a secarse las hojas inferiores. Cuando hay mezcla de gramíneas y leguminosas, se hace el corte cuando está floreciendo el forraje predominante en la pradera. (Cedeño y otros, 1970).
- 6. Los tallos y las hojas de las leguminosas son más suculentos y se dejan compactar con facilidad, igual sucede con las gramíneas jóvenes; cuando están maduras y florecidas se vuelven duras y fibrosas, se pueden picar bien pero no se dejan compactar con facilidad. Algunas gramíneas tienen tallos gruesos, huecos y son difíciles de apisonar para eliminar todo el aire que contienen. El forraje bien picado (de uno y medio a dos centímetros de largo) se deja apisonar más fácilmente, lo cual hace posible la compactación y la expulsión rápida del aire de la masa ensilada. Los forrajes más maduros, se deben picar con cuidado, pues de lo contrario se aumentan las pérdidas de materia seca y el ensilaje puede resultar de olor fuerte y de aspecto mucilaginoso. Pasto de corte en estado óptimo para ensilar El contenido de humedad del forraje es importante para obtener un buen ensilaje; cuando se ensila con mucha humedad, se aumentan las pérdidas por escurrimiento; además, el ensilaje resulta menos palatable y habrá menos consumo. Para la mayoría de los forrajes la humedad óptima para ensilar es de 70 a 73 por ciento. Como conclusión se puede afirmar que si el propósito es tener un producto de óptima calidad que garantice niveles de producción animal adecuados, se deben elegir forrajes con estos requisitos: · Buen contenido de materia seca · Buen contenido de carbohidratos y proteínas · Alto rendimiento por unidad de área · Óptima relación tallo hoja · Adecuado período vegetativo TIPOS DE SILOS La biomasa de un forraje en estado verde se encierra en un recipiente o lugar, en donde libre de aire sufre una acidificación y se transforma en ensilaje. Existen diferentes tipos de silos y la elección de cualesquiera de ellos dependerá de los aspectos relacionados con cada explotación como: el tamaño de la misma, la disponibilidad o la facilidad en la mecanización, los niveles de pérdida durante la conservación y, la capacidad de inversión (Cedeño, 1970). SILO DE TORRE Se construye con diferentes materiales como ladrillo, bloques de cemento, cemento armado, piedra, láminas metálicas, entre otros. Tienen techo que proporciona una buena protección contra la lluvia. Con relación a otros silos, presenta una mejor compactación del forraje, menores pérdidas superficiales del ensilaje pero produce mayores pérdidas por jugos exprimidos. Estos silos son más
- 7. costosos y requieren maquinaria complicada para llenarlos y vaciarlos (Cedeño, 1970). SILO DE TRINCHERA Y BUNKER Su construcción resulta más barata que la de los silos de torre. Se cargan y descargan fácilmente usando maquinaria más variada. Hay menos pérdidas por jugos exprimidos, pero por la mayor superficie expuesta a las condiciones ambientales, pueden aumentar las pérdidas. Se necesita de buena experiencia para llenarlo y lograr una buena expulsión del aire, la cual depende de la distribución del forraje, de la compactación y del tapado o sellado (Cedeño, 1970). En general, son longitudinales, construidos sobre el piso, abiertos en uno o ambos extremos; las paredes en ladrillo, piedra o bloques de cemento deben ser ligeramente inclinadas para facilitar el apisonamiento.
- 8. SILO DE BOLSA Consiste en colocar el material que se va a ensilar dentro de bolsas de plástico calibre 4 a 6 y capacidad de 30 a 40 kilogramos, y después de extraer, mediante una adecuada compactación, la mayor cantidad posible de aire, se deben cerrar herméticamente. Este proceso se puede mejorar utilizando una aspiradora de uso doméstico; al extraer el aire, el forraje se comprime y se evitan las fermentaciones indeseables. Con este sistema, se facilita el manejo del material, especialmente lo relacionado con el llenado, apisonamiento y sellado; no requiere maquinaria complicada ni costosa. SILO DE MONTÓN Son hechos directamente sobre la tierra, no poseen paredes, el forraje se acumula en forma circular o trapezoidal; el piso puede ser la misma tierra, estar cementado o cubierto por un plástico. En la medida que el forraje se va acumulando se compacta mediante pisoteo o se utiliza un pisón, un rodillo u otro equipo. Una vez finalizado el proceso se cubre con plástico y se colocan materiales pesados encima para ayudar a la compactación.
- 9. De los anteriores tipos de infraestructuras o tipos de silos hemos optado uno poco convencional y usamos canecas con capacidad de 180 kilogramos y tanques de 1000 litros donde se pueden ensilar perfectamente 1 tonelada de forraje, material que se puede utilizar después de los 35 días. Esto nos permite menores perdidas por causa de roedores que en el caso de silos de montón y bolsas causan rompimiento del plástico y con ello daño del material, ya que el ingreso de oxigeno favorece la proliferación de bacterias aerobias que causan la putrefacción de la materia orgánica y en consecuencia el material forrajero en proceso. El material forrajero usado para este proceso es: Gramíneas de corte como pasto Maralfalfa, caña forrajera, Elefante, King grass Morado y brachiaria decumbens que se encuentra como maleza en los bancos de proteína y pastos de corte, lo que permite maximizar la eficiencia ya que se cosecha la gramínea para ensilaje y se realizan labores complementarias de
- 10. control de malezas (brachiaria decumbens). Este tipo de material corresponde al 70% del material ensilado. Leguminosas arbustivas como Cratylia Argéntea que corresponde al 30% de material ensilado. Debido a los bajos contenidos de carbohidratos solubles en estas especies es de vital importancia al momento de la elaboración del ensilaje adicionar melaza como fuente de carbohidratos solubles, para que de esta manera se asegure una buena fermentación y por ende una buena conservación del material. En nuestro caso utilizamos un 4% con respecto a la cantidad total del ensilaje. CONCLUSION El ensilaje es básicamente un método de conservación de forraje que permite preservar los nutrientes de la planta y no para mejorarla, permite ofrecer alimento para mantener la producción animal en los periodos de escasez y aprovechar las épocas de abundancia de biomasa vegetal. Es una técnica de fácil aplicación y muy económica coherente con los fines productivos de la ganadera actual.