Capitulo2
- 1. CAPITULO II LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA, ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO Y MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DEL PRODUCTO 27
- 2. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA Definición de localización En la localización se debe considerar todos los factores de costos de transporte para encontrar la mejor posición que proporcione mayores ventajas a la empresa. Detalles de localización Ya que la empresa es pequeña y no se cuenta con un capital del que se pueda disponer suficiente efectivo como para construir una nave industrial o para rentar un local, se opto por aceptar la ayuda de unos parientes de los mismos socios para iniciar nuestras operaciones; de cualquier manera se puede justificar ésta posición ya que por cosa del destino este local ésta muy bien ubicado para fortuna de nosotros, pues la mayoría de los proveedores con los que trabajamos se encuentra cerca del lugar donde estaremos. La Planta esta ubicada en: Calle 77 Poniente # 13-B Col. San José Mayorazgo Puebla, Pue. México CP. 72400 28
- 3. Y nuestros proveedores son: La Central de Abastos del Sur, ubicada en: Av. 11 Sur # 9500 A un lado de la Colonia San José Mayorazgo Puebla, Pue. México. Corporación Envases de Puebla S.A. de C.V., ubicado en: Allende # 6115 Col. Patrimonio Puebla, Pue. México. Igualmente a un costado de la Colonia San José Mayorazgo. Como se puede apreciar, con una idea clara de ubicación de la Ciudad de Puebla, estamos en un buen punto de partida para la compra de nuestros insumos y materia prima para la elaboración de nuestro producto; por eso podemos concluir que la localización de nuestro negocio esta en un posición que nos beneficia como empresa por la disminución de costos, por el manejo de materiales, y por otros de gastos variables y tiempos de operación en la producción de la salsa. 29
- 4. CADENA DE SUMINISTROS Definición de la administración de la cadena de abasto Es la coordinación de materiales, información y flujos financieros entre todos los miembros de la cadena para la manufactura y entrega de productos a los clientes. La nueva estrategia en la cadena de abasto está siendo demandada por los consumidores (entrega el mejor producto, al mejor precio y mejor calidad) lo cual exige un proceso de fullfillment ágil, además de una cadena de abasto que agilice la interacción entre los socios del negocio. Integración de la cadena de abasto La integración ínter empresarial es una meta necesaria de la administración de la cadena de abasto, para mejorar la eficiencia en manufactura y la efectividad en la distribución Los líderes del mercado saben que en la medida que las relaciones con sus socios del negocio sean más eficientes, mayor será la ventaja ante sus competidores. 30
- 5. El reto es lograr la integración mientras se logra flexibilidad y capacidad de respuesta en el mercado cambiante y a las demandas de los clientes. DATOS DE LA MAQUINARIA Los datos de la maquinaria nos dan una perspectiva más amplia para la toma de decisiones en el modelo financiero y para conocer el equipo con el que contamos en el desarrollo de ésta tesis. Tabla: 2.3.1 TABLA DE ESPECIFICACIONES DE MAQUINARIA Y COSTOS COMPAÑÍA: CHILE EL CAPITÁN S.A. de C.V. PRECIO COSTO MÁQUINA DECRIPCIÓN MARCA UNITARIO CANT. TOTAL Vaso higiénico con capacidad de 12 litros, Licuadora motor de 1HP con 3,750 RPM y con un TORREY $ 8,750.00 2 $ 17,500 peso de 27.4 kg. Bascula Capacidad de 125 kg. con 2 charolas. OHME $ 1,640.00 1 $ 1,640 Pelador Practico pelador de ajo de fácil manejo. Manufact. $ 985.00 1 $ 985 Agua presión 2HP y con ruedas para su fácil traslado. KARCHER $ 2,900.00 1 $ 2,900 INVERSIÓN TOTAL DE LA MAQ. $ 23,025 31
- 6. COMPONENTES A COMPRAR PRODUCTO: Salsa de Chile Habanero “ EL CAPITÁN ” DATOS: NOTA: C: Comprados 12 Componentes 12 Comprados COMPONENTES: C 1.- Aceite Vegetal C 2.- Zanahoria C 3.- Agua C 4.- Ácido acético C 5.- Chile Habanero C 6.- Ajo C 7.- Sal C 8.- Azúcar C 9.- Pimienta C 10.- Goma Xamtlan C 11.- Envase C 12.- Etiqueta C 13.- Caja de cartón 32
- 7. DATOS DE LA MATERIA PRIMA Éste tipo de tablas nos ayudan a identificar nuestra materia prima mediante sus especificaciones al igual que nos proporciona información que la podríamos utilizar en métodos de minimización de costos. Tabla: 2.5.1 TABLA DE REQUISITOS DE MATERIALES Y COSTOS COMPAÑÍA: CHILE EL CAPITÁN S.A. de C.V. PRECIO MATERIA PRIMA DECRIPCIÓN MARCA UNITARIO UNIDAD Zanahoria Uno de los ingredientes pricipales S/M $ 3.00 1 Kg Chile habanero Sabor picoso de la salsa S/M $ 40.00 1 Kg Pimienta A granel, entera y se vierte triturada S/M $ 36.00 1 Kg Aceite vegetal De buena calidad y buen gusto Calidad $ 7.00 1 Lt Agua De buena calidad y purificada Calidad $ 0.80 1 Lt Ácido acético De buena calidad Calidad $ 0.20 1 Lt Ajo Definitivamente da ese olor caracteristico S/M $ 20.00 1 Kg Sal Sazón del buen gusto Calidad $ 2.50 1 Kg Azúcar Para contra restar el vinagre Calidad $ 9.00 1 Kg Goma Xamtlan De la mejor calidad Calidad $ 0.30 1 Kg 33
- 8. TIPOS BÁSICOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA Distribución fija Son para productos muy grandes, por ésta razón las máquinas tienen que ir a él. Distribución enfocada al producto Son para productos en movimiento, es decir, las máquinas se fijan en el orden en que se van utilizando. Distribución enfocada al proceso Se juntan las máquinas que hacen la misma función para procesar una de las etapas del producto. Distribución celular o por familias Se juntan todas las piezas similares para formar familias. 34
- 9. GRÁFICA DE VOLUMEN - VARIEDAD Esta gráfica nos facilitará la toma de decisión para saber que distribución utilizaremos de acuerdo a las especificaciones de nuestro producto. Gráfica de los tipos básicos de distribución de planta: 2.7.1 Producto No. de partes / hr Celular Proceso No. de tipos 35
- 10. Tabla de características: 2.7.2 Características Producto Proceso Celular Tiempo de proceso (TC) bajo Alto bajo Trabajo en proceso (WIP) bajo Alto bajo Flexibilidad / Producto alto Bajo medio - alto Flexibilidad / Demanda medio Alto medio Utilización máquina alto medio - baja medio - alto Utilización trabajador alta Alta alta Capacitación bajo Alta media - alta Costo unitario de producto bajo Alto bajo ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Sabemos que nuestra línea de producción para la obtención de la salsa es pequeña pero de un tiempo considerable en varios procesos; es decir, la materia prima recorre pocas máquinas para llegar al producto terminado pero el tiempo de proceso es elevado. También sabemos que no se cuenta con un pronóstico establecido de la demanda, esto quiere decir que nuestra producción va ser variable hasta que se cuente con una demanda que no sufra cambios tan bruscos. 36
- 11. TOMA DE DESICIÓN Tomando en cuenta la gráfica anterior y a la tabla de características y conociendo las especificaciones de nuestro producto podemos concluir, que la distribución de planta mas apta para nuestra empresa es la enfocada al producto. Ya con ésta decisión tomada en base a nuestras especificaciones, tendremos que observar cuales son las ventajas y desventajas de ésta distribución para poder atacar nuestras debilidades en el futuro y poder atacarlas con una visión más amplia. DISTRIBUCIÓN ENFOCADA AL PRODUCTO Tabla de ventajas y desventajas: 2.10.1 Ventajas Desventajas 1- Flujo siempre lógico y directo 1- La falla de una máquina para la línea 2- Pequeñas cantidades de WIP 2- Cambios en el diseño de producto 3- El tiempo total de producción por causan que la distribución sea obsoleta unidad es muy corto 3- La estación más lenta establece 4- Se reducen los requerimientos La velocidad de producción de manejo de materiales 4- Requiere supervisión general 5- No se requiere de mano de obra 5- La inversión en equipo es generalmente altamente calificada (Capacitación) Alta 6- El control de producción es simple 7- Se puede usar equipo especializado 37
- 12. LISTA DE MATERIALES Tabla: 2.11.1 BOM PREPARADO POR: LA COMPAÑÍA: CHILE EL CAPITÁN S.A. de C.V. EMPRESA PRODUCTO: Salsa de chile "EL CAPITÁN" FECHA: 04-03-03 # NIVEL PARTE NOMBRE CARACT. CANT. MoC COMENT. Salsa de chile 0 2001 "EL CAPITÁN" Producto 1 M Calidad 1 3101 Zanahoria Vegetales Denegado C Calidad 1 3102 Chile Habanero Chiles Denegado C Calidad 1 3101 Pimienta A granel Denegado C Calidad 1 3102 Ajo Por mazo Denegado C Calidad 1 3103 Agua Litros Denegado C Calidad 1 3104 Ácido acético Litros Denegado C Calidad 1 3105 Aceite vegetal Litros Denegado C Calidad 1 3106 Sal A granel Denegado C Calidad 1 3107 Azúcar A granel Denegado C Calidad 1 3108 Goma Xamtlam Polvo Denegado C Calidad 2 4101 Envases Plástico Denegado C Calidad 2 4102 Cajas Carton Denegado C Calidad La lista de materiales (BOM), nos da información acerca de los niveles del proceso para saber cuanta materia prima necesitaremos en base a los productos independientes de los dependientes. 38
- 13. DIGRAMA DE ENSAMBLE Tabla: 2.12.1 Zanahoria SA1 Pimienta Ajo Vinagre ½ Aceite vegetal ½ Sal Azúcar Chile habanero A1 SA2 Envase A2 Tapa A3 Etiqueta A4 Insp. Empaque A5 Salsa de Chile Habanera “EL CAPITÁN” FACILITIES PLANING, 2nd Edition 39
- 14. HOJA DE RUTA Tabla: 2.13.1 HOJA DE RUTA PREPARADO POR: COMPAÑÍA: CHILE EL CAPITÁN S.A. de C.V. LA EMPRESA PRODUCTO: Salsa de chile "EL CAPITÁN" FECHA: 04-03-03 # Operación DESCRIPCIÓN TIPO MAQ. TOOL ÁREA T UNIDAD PESADO DE MATERIA PRIMA 1 Zanahoria Bascula Mecn. Bascula Pesado 1 kg 2 Chile habanero Bascula Mecn. Bascula Pesado 1 kg 3 Pimienta Bascula Mecn. Bascula Pesado 1 kg 4 Ajo Bascula Mecn. Bascula Pesado 1 kg 5 Agua Bascula Mecn. Bascula Pesado 1 litro 6 Ácido acético Medidor Probeta Medido 1 mL 7 Aceite vegetal Bascula Mecn. Bascula Pesado 1 litro 8 Sal Bascula Mecn. Bascula Pesado 1 kg 9 Azúcar Bascula Mecn. Bascula Pesado 1 kg 10 Goma Xamtlan Bascula Mecn. Bascula Pesado 1 gr DESINFECTADO Y ENJUAGADO 11 Zanahoria Karcher Tarja Lavado 1 kg 12 Chile habanero Karcher Tarja Lavado 1 kg 13 Envases Karcher Tarja Lavado 1 botellita QUITAR RABO Y DESPIEL 14 Chile habanero Mano de obra Manos Desrrabado 1 kg 15 Ajo Pelador Esp. Cepillos Despiel 1 kg CORTE 16 Zanahoria Manual Cuchillo Corte 1 kg TRITURADO Y MEZCLADO 17 Zanahoria Licuadora Ind. Aspas Molido Porción 18 Chile habanero Licuadora Ind. Aspas Molido Porción 19 Pimienta Licuadora Ind. Aspas Molido Porción 20 Ajo Licuadora Ind. Aspas Molido Porción 21 Vinagre Licuadora Ind. Aspas Molido Porción 22 Aceite Licuadora Ind. Aspas Molido Porción 23 Sal Licuadora Ind. Aspas Molido Porción 24 Azúcar Licuadora Ind. Aspas Molido Porción ENVASADO 25 Triturado y mezclado Manual Mano de obra Envasado 1 botellita ETIQUETADO 26 Envases Manual Mano de obra Etiquetado 1 botellita EMPAQUE 27 Producto terminado Manual Mano de obra Empaque 1 caja 40
- 15. DIAGRAMA DE PROCESO Tabla: 2.14.1 Empaque Etiqueta Tapa Envase Azúcar Sal Aceite Vinagre Ajo Pimienta Chile Zanahoria D D I I I I I I I I B E G D D C SA2 SA1 A1 A2 A3 A4 Insp. A5 Salsa de Chile Habanero “EL CAPITÁN” 41
- 16. REQUERIMIENTOS DE MANEJO DE MATERIAL El manejo de material puede ser definido como el arte y ciencia de mover, almacenar, proteger y controlar material. El diseño de la distribución de la planta está íntimamente ligado con el sistema de manejo de materiales. En una planta típica el 25% de los empleados, el 55% del espacio y el 87% del tiempo de producción se consumen en manejo de materiales. Se estima que el manejo de materiales representa entre el 15% y el 70% del costo de un producto. Entre otras cosas el sistema de manejo de material es el primer lugar factible para reducir los costos de un producto y aumentar la calidad de éste. En nuestra empresa, la recepción de materia prima será una vez por semana, por lo que se debe tener en cuenta el espacio necesario para almacenarla y generar un sistema que garantice la recepción más rápida y confiable. Podría haber cambios ya que a parte de la producción estimada, se hará producción extra por pedido. El producto terminado será guardado y transportado en cajas con las siguientes especificaciones: 42
- 17. Cajas (Para los requerimientos de las cajas se negociará con el proveedor) Son cajas de cartón de 22.5 x 18 cm Para el transporte interno de materiales y productos terminados se utilizarán: Small Load Carrier (diablito), para transportar cargas menores. Pallets Se estibaran las cajas sobre pallet estándar sencillo con distribución de patrón de columnas. La medida del pallet es de 110 x 110 cm cada uno. Serán formados por 24 cajas que contienen 20 botellitas de salsa cada caja y con una estiba de 6 cajas siendo esto una altura de 115 cm aprox. Y con un peso de 550 kg de peso por pallet estibado aproximadamente. Nota: Se agregan estos cálculos de los pallets por si en determinado momento se tuvieran pedidos de gran cantidad y en todo caso se utilizaría algún montacargas. Walkie Stacker (vehículo de transporte de pallets). 43
- 18. Almacén Se tendrán en almacén cajas estibadas de producto terminado, tanto los que sean bajo pedido como los que compongan el inventario, además de la materia prima surtida por el proveedor. Las dimensiones del almacén son de 1.70 x 3.40 metros es decir 5.78 m^2. REQUERIMIENTOS PARA EL PERSONAL Los requerimientos de personal pueden ser lo más difícil de planear por el número de filosofías relacionadas al personal. Ninguna filosofía es universalmente aceptada. El planeador de instalaciones se debe adaptar a las filosofías de la compañía. Planear el espacio requerido implica planear estacionamientos, lockers, baños, servicios alimenticios, bebederos y servicios médicos. Sin embargo, éste proyecto no tiene ninguno de los aspectos mencionados anteriormente pero todo el proyecto está apegado al manual de planeación de instalaciones. Para la planta los requerimientos de personal son los siguientes: Datos: Personal de piso de producción = 2 personas de sexo masculino. 44
- 19. Notas. Debido a que los empleados no necesitan cambiarse y trabajan en un ambiente libre de sustancias tóxicas no incluimos regaderas ni lockers, sólo se requiere de un espacio para colgar delantales Es de más mencionar, pero lo tenemos que decir, que los servicios alimenticios y estacionamientos no son requeridos por el número de trabajadores, sin embargo, se cuenta con un botiquín de primeros auxilios por el riesgo en el que cae la empresa. OFICINAS El personal que estará laborando en oficinas está compuesto por: 2 Ingenieros Industriales 1 Contador (de un despacho fuera de nuestra empresa) Se tiene un total de 4 personas en el negocio. 45