Easy Lean Visual Knowledge
- 1. VISUAL Easy Lean TM Ren é J. Nazario
- 2. Which approach is more wasteful?
- 3. Simplified Market Pull: Condiciones Es la demanda del mercado la que marca el ritmo de producción Tenemos capacidad productiva Aún así, tenemos tiempos de entrega largos o se nos hace difícil entregar a tiempo Que podemos controlar? El flujo del material dentro del sistema!
- 4. SMP: Control del flujo de material Controla el flujo de material en: Compras de materia prima Emisiones de materia prima al piso Inventario en proceso (WIP) Producción de sub-emsambles y terminados
- 5. SMP: Control del inventario en proceso (WIP) El tiempo de ciclo es directamente proporcional al inventario en proceso
- 6. Visual Easy Lean Protección: Tiempo en producción contra pedido (MTS) Inventario en producción contra inventario y materia prima Prioridad. Se basa en dar mayor prioridad a las órdenes de manufactura que han utilizado un porciento mayor de protección. Ajuste de la protección (amortiguadores de tiempo e inventario) según análisis histórico del consumo de protección Productos con alto nivel de penetración se detectan facílmente Podemos reducir protección de manera confiable para reducir el inventario Veamos un ejemplo del manejo de órdenes de producción
- 7. Easy Lean: Día 1
- 8. Easy Lean: Día 2
- 9. Easy Lean: Día 3
- 10. Easy Lean: Día 4
- 11. Easy Lean: Día 5
- 12. Easy Lean: Como trabajar en el piso Cada estacion tendra menos ordenes de trabajo de donde escoger Resultado de sistema “pull” Termine lo que esta haciendo ahora. Luego seleccione la orden de trabajo con mayor prioridad frente a su estacion en ese momento y terminela. Repita. Mantenga las cosas sencillas Protega el flujo
- 13. Visual Easy Lean Priorización segun consumo del amortiguador Revisión de carga por recurso Administración y ajuste de amotiguadores Administración del inventario (compras, emisión de materia prima al piso, wip y producción)
- 14. Resultados Aumento en el nivel de entregas a tiempo, sobre el 90% Reducción del tiempo de entrega de mas de 40%. Reducción del inventario en proceso de 40% Reducción en el espacio fisico utilizado de 25%
- 15. ThermoFab “ Despu és de solo 8 meses, se me hace difícil creer las mejora tan dramáticas en tan corto tiempo” “ Tiempo de Entrega promedio a dismunuido en 50% y nuestras entregas a tiempo están sobre el 98% ” “ En los últimos dos meses h emos aumentado ventas en un 40% sin afectar nuestras entregas a tiempo.” “ Lo recomiendo a todos menos mis competidores”. Tom King, President ThermoFab
- 16. Instrument Technologies “ El inventario se ha reducido en 20% aplicando TOC y un 60% adicional utilizando DBR, para una reducción total de 70%. Los tiempos de fabricación han sido reducidos 40%. Las entregas a tiempo han aumentado de 74% a 93%. La vida es buena en el mundo del truput.” Jeff Carignan, VP Manufactura Instrument Technologies, Inc
- 17. Platt Luggage “ Logramos reducir nuestros tiempos de entrega a la mitad, de 4 a 2 semanas, reducimos nuestro inventario en proceso y logramos hacer las operaciones comunes más fáciles para el piso de manufactura.” Marc Platt, Presidente Platt Luggage
- 19. Reference Materials Eli Goldratt La Meta Necesario mas no suficiente David Turbide Simplified Market Pull, White Paper Bill Dettmer Goldratt’s Theory of Constraints
- 20. Gracias!
Notas del editor
- #4: En este caso el mercado se convierte en el tambor Nuestro sistema productivo tiene capacidad para absorber mas demanda. No estamos trabajando al 100% de nuestra capacidad Se le llama Simplified Market Pull al concepto por que el sistema productivo responde a la demanda, convirtiendose en un ‘Pull System” que se administra de manera sencilla Market Constrained More than enough capacity Still have trouble meeting due dates Too much WIP Añadimos valor si proveemos; El producto correcto, en la cantidad correcta y, en la fecha correcta Como podemos controlar nuestro sistema? No podemos controlar la demanda del mercado, la podemos influenciar. No podemos controlar la maquinaria ni a la gente un 100%. Por que no escoger una variable que podamos controlar? La clave esta en controlar el flujo de material
- #6: But you have to remember that WIP and the lead-time it causes (at least some of it) is there for good reasons – to compensate for shortages, machine breakdowns, different operator speeds, setups and changeovers, etc. And WIP / queue gives us flexibility in sequencing work to respond to priorities and have a better chance of getting work done on time. We need WIP for these purposes – but we don’t need as much as we have.