![DEFINICION No3
PARA EL SUPPLY CHAIN COUNCIL, SCM
“ABARCA CADA ESFUERZO
INVOLUCRADO EN PRODUCIR Y
ENTREGAR UN PRODUCTO FINAL,
DESDE EL PROVEEDOR DEL
PROVEEDOR AL CLIENTE DEL
CLIENTE” [SUPPLY97].](https://image.slidesharecdn.com/introduccion-120306201148-phpapp02/85/Introduccion-7-320.jpg)
![DEFINICION No4
EL INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MASSACHUSSETS (MIT)
PROPONE UNA DEFINICIÓN MÁS AMPLIA AL DEFINIR SCM
COMO “UN ENFOQUE INTEGRADO Y ORIENTADO A
PROCESOS, PARA ABASTECER, PRODUCIR Y ENTREGAR
PRODUCTOS Y SERVICIOS A LOS CLIENTES. SCM TIENE UN
ALCANCE AMPLIO QUE INCLUYE PROVEEDORES DE LOS
PROVEEDORES, , OPERACIONES INTERNAS, MAYORISTAS,
DISTRIBUIDORES Y CLIENTES FINALES. SCM CUBRE LA
GESTIÓN DE LOS FLUJOS FÍSICO, DE INFORMACIÓN Y
FINANCIERO” METZ98].](https://image.slidesharecdn.com/introduccion-120306201148-phpapp02/85/Introduccion-8-320.jpg)
![DEFINICION No5
POR ÚLTIMO CHRISTOPHER DEFINE SCM COMO
“UNA RED DE ORGANIZACIONES QUE ESTÁN
INVOLUCRADAS, A TRAVÉS DE ENLACES HACIA
ARRIBA Y HACIA ABAJO, EN LOS DIFERENTES
PROCESOS Y ACTIVIDADES QUE PRODUCEN
VALOR EN LA FORMA DE PRODUCTOS Y
SERVICIOS PARA EL CLIENTE FINAL”
[CHRISTOPHER92].](https://image.slidesharecdn.com/introduccion-120306201148-phpapp02/85/Introduccion-9-320.jpg)
Introduccion
- 1. Sir Francis Bacon Nombre Francis Bacon Nacimiento 22 de enero de 1561 Fallecimiento 9 de abril de 1626 Escuela/Tradi Empirismo ción Influencias Demócrito, Platón Influenció a Diderot, Hobbes, Hume “Si hemos de alcanzar resultados nunca antes vistos, debemos estar preparados para utilizar métodos nunca antes utilizados” Francis Bacon
- 4. MODELOS DE GESTION ADMINISTRATIVA Organizar Dirigir Programar Ejecutar Administrar Planear Controlar INFORMACION RECURSOS PROCESOS Monitorear ESTRATEGIAS OBJETIVOS
- 5. DEFINICION No1 PRICE WATERHOUSE COOPERS, DESCRIBE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO COMO: “INCLUYE EL PROCESO DE ABASTECIMIENTO, FABRICACIÓN Y DISTRIBUCIÓN Y OPERACION DE UNA MANERA INTEGRADA CON VENTAS, MARKETING Y DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS”
- 6. DEFINICION No2 LA SUPPLY CHAIN ABARCA “LOS PROCESOS DESDE LA MATERIA PRIMA INICIAL HASTA EL CONSUMO FINAL DEL PRODUCTO TERMINADO, ENLAZADOS A TRAVÉS DE COMPAÑÍAS PROVEEDORAS-CLIENTES” Y “LAS FUNCIONES DENTRO Y FUERA DE UNA COMPAÑÍA QUE POSIBILITAN A LA CADENA DE ABASTECIMIENTO HACER PRODUCTOS Y PROVEER SERVICIOS AL CLIENTE”
- 7. DEFINICION No3 PARA EL SUPPLY CHAIN COUNCIL, SCM “ABARCA CADA ESFUERZO INVOLUCRADO EN PRODUCIR Y ENTREGAR UN PRODUCTO FINAL, DESDE EL PROVEEDOR DEL PROVEEDOR AL CLIENTE DEL CLIENTE” [SUPPLY97].
- 8. DEFINICION No4 EL INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MASSACHUSSETS (MIT) PROPONE UNA DEFINICIÓN MÁS AMPLIA AL DEFINIR SCM COMO “UN ENFOQUE INTEGRADO Y ORIENTADO A PROCESOS, PARA ABASTECER, PRODUCIR Y ENTREGAR PRODUCTOS Y SERVICIOS A LOS CLIENTES. SCM TIENE UN ALCANCE AMPLIO QUE INCLUYE PROVEEDORES DE LOS PROVEEDORES, , OPERACIONES INTERNAS, MAYORISTAS, DISTRIBUIDORES Y CLIENTES FINALES. SCM CUBRE LA GESTIÓN DE LOS FLUJOS FÍSICO, DE INFORMACIÓN Y FINANCIERO” METZ98].
- 9. DEFINICION No5 POR ÚLTIMO CHRISTOPHER DEFINE SCM COMO “UNA RED DE ORGANIZACIONES QUE ESTÁN INVOLUCRADAS, A TRAVÉS DE ENLACES HACIA ARRIBA Y HACIA ABAJO, EN LOS DIFERENTES PROCESOS Y ACTIVIDADES QUE PRODUCEN VALOR EN LA FORMA DE PRODUCTOS Y SERVICIOS PARA EL CLIENTE FINAL” [CHRISTOPHER92].
- 10. LOGOSTICA INTEGRAL LOGOSTICA INTEGRAL FABRICANTES FABRICANTES PROVEEDORES PROVEEDORES CLIENTES CLIENTES GESTION DE PRODUCCION LOGISTICA COMERCIAL LOGISTICA GESTION DE STOCK INTEGRAL LOGISTICA DE ALMACENES GETION FINANCIERA TOMA DE DECISIONES INSTITUCIONES INSTITUCIONES OPERADORES OPERADORES FINANCIERAS FINANCIERAS LOGISTICOS LOGISTICOS TRASPORTISTAS TRASPORTISTAS
- 13. TIEMPO PRECIO PRECIO TIEMPO CORRECTO COSTO COSTO CORRECTO CORRECTO CORRECTO CORRECTO CORRECTO ENTREGA ENTREGA CALIDAD CORRECTA CALIDAD CORRECTA CORRECTA CORRECTA EMPAQUE EMPAQUE FACTURA FACTURA CORRECTO CORRECTO CANTIDAD CANTIDAD CORRECTA CORRECTA CORRECTA CORRECTA
- 14. ¿¿¿ESTA TODO CORRECTO???’ CALIDAD ESPECIFICACIONES PRUEBAS. SUMINISTROS DESEMPEÑO. TIEMPO DE ENTREGA PARAMETROS DE RECHAZO CONFIABILIDAD CANTIDADES ENTREGADAS. PROGRAMACION DE ENTREGAS. INVENTARIOS EN CONSIGNACION PRECIO POSIBILIDADES DE CRECIMIENTO. PRECIO DE LA ORDEN INVENTARIOS EN PROVEEDOR. TIPO DE DESCUENTOS. ESCALAS DE PRECIOS. CANCELACION DE ORDENES TIPOS DE CAMBIOS. PLAZOS. INTERESES. TRANPORTES ICONTERMS SOPORTE RUTAS. TECNICO FRECUENCIAS DE ENTREGAS. INVESTIGACION Y DES. GARANTIAS. CENTROS DE RECEPCION RESPUESTOS. CENTROS DE DISTRIBUCION. ENTRENAMIENTOS. TIPOS DE EMPAQUE. EMPAQUES.
- 15. !!!!ALGUNA DUDA EN LA CALIDAD DE LA LOGISTICA!!!!!
- 16. FALLAS EN LOS PROCESOS DE LOGISTICA
- 17. SINTOMA SINTOMA POSIBLE CAUSA POSIBLE CAUSA PAGOS :Los pagos de mis Esto puede ser generado por Esto puede ser generado por PAGOS :Los pagos de mis clientes se demoran por que les errores errores en en los los procesos procesos clientes se demoran por que les facturé lo que no me pidieron, manuales en la digitación de manuales en la digitación de facturé lo que no me pidieron, tengo que hacer muchas notas ordenes de compra yygeneración ordenes de compra generación tengo que hacer muchas notas crédito. de facturas de facturas crédito. SISTEMA DE INFORMACION: No le SISTEMA DE INFORMACION: No le Su Su sistema sistema de de creo al sistema, no me permite controlar creo al sistema, no me permite controlar información no soporta información no soporta los inventarios con él código de barras, ni los inventarios con él código de barras, ni adecuadamente adecuadamente de de controlar controlar saldos saldos por por fecha fecha de de gestión logística de la gestión logística de la vencimiento, ni ubicar el producto e vencimiento, ni ubicar el producto e empresa empresa yy no no es es bodega bodega confiable.. confiable.. ALMACENAMIENTO: No ALMACENAMIENTO: No Esto puede ser generados por un Esto puede ser generados por un tenemos espacio dentro de tenemos espacio dentro de exceso de inventarios de productos exceso de inventarios de productos la bodega que hacemos la bodega que hacemos obsoletos yy por poco uso de obsoletos por poco uso de con con estos estos productos productos infraestructura de almacenamiento infraestructura de almacenamiento vencidos vencidos como estanterías yymezanines como estanterías mezanines
- 18. SINTOMA SINTOMA POSIBLE CAUSA POSIBLE CAUSA NIVELES DE INVENTARIOS: :No es claro NIVELES DE INVENTARIOS No es claro Esto es un síntoma de la Esto es un síntoma de la cuanto mantener de cada producto en la cuanto mantener de cada producto en la falta de optimización en la falta de optimización en la bodega yy no cuento con información de bodega no cuento con información de gestión de inventarios yy gestión de inventarios ventas de mis productos para poder ventas de mis productos para poder deficiencias deficiencias en en la la planear las compras o la producción planear las compras o la producción planeación de la demanda. planeación de la demanda. DATOS ERRADOS: : El producto que DATOS ERRADOS El producto que Esto puede ser síntoma de Esto puede ser síntoma de nos solicitaron en esta orden de nos solicitaron en esta orden de fallas en la sincronización fallas en la sincronización compra no es nuestro, este si, pero los compra no es nuestro, este si, pero los de datos maestros de de datos maestros de precios están errados, este también precios están errados, este también productos por la falta de productos por la falta de pero las unidades por caja están pero las unidades por caja están uso uso de de Catálogos Catálogos errados. errados. Electrónicos. Electrónicos. HABITOS DE COMPRA: : No se HABITOS DE COMPRA No se Esto indica que existe una falla en Esto indica que existe una falla en quien compra mis productos, quien compra mis productos, el manejo de el manejo de información de información de solo se que mi producto se solo se que mi producto se agotados yy en general de los agotados en general de los vende cuando el cliente me lo vende cuando el cliente me lo hábitos de compra de los productos hábitos de compra de los productos pide. pide.
- 21. PEDIDOS ENTREGADOS A TIEMPO 90% 88,5% 10% INCUMPLIMIENTO EN LOS HORAROS DE 34,7 % TRANSPORTE CLIENTE INCUMPLE HORARIO DE 18,7 % RECEPCION DE PRODUCTOS. ERROR EN LOS PROCESOS 17,2% ADMINISTRATIVOS DEL PROVEEDOR. PROVEEDOR RETRAZA LA ENTREGA POR 15,5 % FALTA DE PRODUCTO. CLIENTE INCUMPLE HORARIOS DE GENERACION 10,6 % Y MODIFCACION DE PEDIDOS. CONDICIONES DE ORDEN PUBLICO 3,3 % TEMPORALES.
- 22. PEDIDOS ENTREGADOS COMPLETOS 76,5% 76,5% 23,5% FALTANTES DE INVENTARIO EN EL 57,3 % PROVEEDOR NO ALINEACION DE CATALAGO DE 15,4 % PRODUCTOS. MERMAS, PERDIDAS O AVERIAS 9,1 % OCURRIDAS DURANTE EL TRANSPORTE. DEMANDA DE PROMOCIONES DIFERENTES 8,8 % A LAS PACTADAS. CLIENTE INCUMPLE HORARIOS DE GENERACION 6,5 % Y MODIFCACION DE PEDIDOS. PEDIDOS CANCELADOS POR EL CLIENTE 3,0 % CON O SIN PREVIA NOTIFICACION
- 23. PEDIDOS CON DOCUMENTACION PERFECTA 95,9% 96,3% 4,1% ERRORES EN OTROS DATOS DE LA 29,6 % FACTURA ERRORES EN LOS PRECIOS DE LOS 26,0 % PRODUCTOS DESPACHO DIFERENTE O LO FACTURADO 25,2 % EN CANTIDAD O ESPECIFICACION. ERRORES EN LOS DECUENTOS 19,2 % FACTURADOS.
- 26. LA UNICA MANERA PRUDENTE DE GERENCIAR UN NEGOCIO ES NO PERDIENDO NUNCA LA VISION GLOBAL. Eliyau Goldratt
- 27. ELIYAHU GOLDRATT • Es un educador, autor, científico, filósofo y líder empresarial. Cómo físico, Eli utilizó la disciplina de las ciencias duras (la física, la química, y la biofísica) y la trasladó del mundo material al mundo de las organizaciones humanas. Libros escritos • La carrera, La Meta, El síndrome del Pajar, No fue la Suerte.
- 29. “LA Meta” habla de nuevos principios generales para la manufactura. HABLA DE ROMPER LOS PARADIGMAS. LA META, es una novela en donde se explican algunos principios que pueden traer orden en el caos que tantas veces existe en las plantas manufactureras.
- 32. ES LA VELOCIDAD A LA ES TODO EL DINERO QUE EL SISTEMA QUE EL SISTEMA HA GENERA DINERO A TRAVES DE LA VENTAS. INVERTIDO EN COMPRAR COSAS QUE SI PRODUCES ALGO PRETENDE VENDER. PERO NO LO VENDES, NO ES THROUGHPUT. ES TODO EL DINERO QUE EL SISTEMA GASTA EN TRANSFORMAR EL INVENTARIO EN THROUGHPUT.
- 33. EN RESUMEN THROUGHPUT ES EL DINERO QUE ENTRA, INVENTARIO ES EL DINERO QUE ESTA ACTUALMENTE DENTRO DEL SISTEMA Y GASTO DE OPERACIÓN ES EL DINERO QUE TENEMOS QUE PAGAR PARA QUE OCURRA EL THROUGHPUT.
- 35. ES UN RECURSO CUYA CAPACIDAD ES IGUAL O MENOR A LA DEMANDA QUE HAY DE ÉL. ES CUALQUIER RECURSO CUYA CAPACIDAD SEA MAYOR A LA DEMANDA QUE HAY DE ÉL.
- 36. “NO HAY QUE EQUILIBRAR LA CAPACIDAD CON LA DEMANDA DEL MERCADO. LO ACERTADO ES EQUILIBRAR ESTA ÚLTIMA CON EL FLUJO DE MATERIALES DE LA FÁBRICA”
- 37. Intentar equilibrar el ritmo de producción de los recursos no cuello de botella al ritmo que marca la limitación del CUELLO DE BOTELLA. En segundo lugar, debe intentarse elevar la capacidad de éste hasta que se logre un equilibrio con la demanda del mercado.
- 38. La utilización de un recurso no cuello de botella no viene determinada por su propia capacidad, sino por alguna otra limitación del sistema. NO CUELLO DE BOTELLA
- 39. La utilización y la actividad de un recurso no son la misma cosa, la diferencia entre estos dos conceptos es de la siguiente forma: “Utilizar” un recurso significa hacer uso de él para que el sistema se dirija hacia la meta.
- 40. CUANDO SE HACÍA TRABAJAR A LAS SECCIONES NO CUELLO DE BOTELLA A PLENA CAPACIDAD Y NO SE CONSEGUÍA VENDER NI UNA UNIDAD POR ENCIMA DE LAS QUE MARCABA EL RECURSO SATURADO, NO NOS ACERCÁBAMOS A LA META, SINO QUE AUMENTANDO LOS INVENTARIOS Y POR CONSIGUIENTE LOS GASTOS DE OPERACIÓN, NOS ALEJÁBAMOS DE ELLA . Ello significa que las secciones estaban activadas, pero no correctamente utilizadas.
- 41. La capacidad del cuello de botella, determina la capacidad de todo el sistema. El tiempo que se pierda en él o cualquier disminución de su capacidad, hará disminuir, en igual medida, la capacidad global del sistema.
- 42. Una hora ganada en un recurso no cuello de botella es un espejismo: Si equilibramos la utilización de todos los recursos no cuellos de botella con la capacidad del recurso CB, ello significará, obligatoriamente, que a los primeros les sobrará tiempo.
- 43. Se recomienda no invertir dinero, ni energías, en aumentar la capacidad o, simplemente, en ganar tiempo en un recurso que en nada aumentará la facturación de la empresa y que, por tanto, no incrementará ingresos ni beneficios.
- 44. Los cuellos de botella rigen tanto el inventario como la facturación del sistema: Los CB determinan la facturación, siendo los que verdaderamente fijan la capacidad de la misma.
- 45. El lote de transferencia puede no ser, y de hecho muchas veces no debe ser, igual al lote en proceso: Se distingue dos tipos bien diferenciados de lotes.
- 46. El lote de proceso, se puede definir como el realizado por un determinado centro de trabajo entre dos preparaciones sucesivas y suelen tener un tamaño grande, El lote de transferencia, es el que se usa para transportar ítems entre dos centros de trabajo.
- 47. El lote de proceso debe ser variable a lo largo de su ruta y también en el tiempo: la séptima y octava reglas dan licencia para acortar, y dividir los lotes, con lo que resulta más fácil adaptarse al comportamiento dinámico de cualquier sistema de producción, donde los cuellos de botella pueden ser flotantes a lo largo del tiempo, dependiendo del programa de producción a realizar.
- 48. Las prioridades sólo se pueden fijar teniendo en cuenta simultáneamente todas las limitaciones del sistema. El tiempo de fabricación es un derivado del programa.
- 49. PROCESO DE MEJORAMIENTO CONTINUO 2. DECIDIR CÓMO EXPLOTAR 1. IDENTIFICAR LA (S) RESTRICCIÓN(ES) DEL LA(S) RESTRICCIÓN (ES) SISTEMA DEL SISTEMA 3. SUBORDINAR TODO 4. ELEVAR LA (S) LO DEMÁS A LA RESTRICCIÓN (ES) DEL DECISIÓN DEL PASO SISTEMA. ANTERIOR 5. SI SE HA ROTO ALGUNA RESTRICCIÓN VOLVER AL PASO 1
- 50. CONCLUSIÓN EL CONTROL DE LOS RECURSOS CUELLO DE BOTELLA ES EL MÁS IMPORTANTE, YA QUE DE ELLOS DEPENDERÁN EN GRAN MEDIDA LOS INGRESOS NETOS DE LA EMPRESA Y LA ACUMULACIÓN DE INVENTARIOS.