Manual schneider volumen3

Manual teórico-práctico
Schneider

Contenido de la obra
vol.
A Presentación
B Generalidades
D La acometida en BT 1
E La compensación de la energía reactiva
F La distribución en BT
G La protección contra los choques
eléctricos
H1 Los circuitos y su dimensionado 2
H2 La aparamenta de protección
J La aparamenta y sus aplicaciones 3
particulares
K El control energético de los edificios
domésticos e industriales
L Las instalaciones domésticas
e industriales
M La seguridad en las máquinas
N Las instalaciones de BT de gran
intensidad: 1500 a 6000 A
Contenido de la obra
En preparación
Manual teórico-práctico Schneider 3

Presentación
1. Metodología
El estudio de una instalación eléctrica de BT, implica el total de los
apartados de este manual, prácticamente en el mismo orden de su
publicación.
A Presentación
B Generalidades
Para estudiar una instalación eléctrica, el conocimiento de la reglamentación
y la normativa vigente es un paso previo imprescindible.
La forma de trabajo de los receptores (en régimen normal, al arranque, los
factores de simultaneidad, etc.), su localización en las plantas del edificio y
sus valores, permiten realizar un balance de las potencias instaladas, de la
potencia total necesaria, de la potencia de contratación y analizar el tipo de
contratación más adecuado.
D La acometida en BT
El tipo de acometida estará de acuerdo con el reglamento de BT, de las nor-mas
UNE y de las normas particulares de la empresa suministradora, que
deberá informar del tipo de enganche y de las características técnicas de la
energía en el punto de enganche, tensión nominal, fluctuación, intensidad de
cortocircuito, previsión de paros por mantenimiento o por explotación, el tipo
de red, etc.
E La compensación de la energía reactiva
La compensación de la energía reactiva se realizará o no, localmente,
globalmente o de forma mixta en función de los resultados del estudio técnico
económico correspondiente.
F La distribución en BT
La red de distribución se estudia en función de la situación de las cargas y
sus prioridades. Así, el número y las características de las fuentes de seguri-dad
y de las alimentaciones de emergencia se pueden definir.
El esquema de unión a tierra o régimen de neutro se elige en función de la
reglamentación vigente, de las necesidades propias de la explotación y la
naturaleza de los receptores.
La distribución, cuadros y canalizaciones, se determinan a partir de los pla-nos
del edificio, de la situación de las cargas y de su necesidad de agrupa-miento.
La naturaleza de los locales y de su actividad condicionan el nivel de protec-ción
a los agentes externos.
G La protección contra los choques eléctricos
Según el tipo de régimen de neutro escogido, se determinará el tipo de pro-tección
contra los contactos directos e indirectos a instalar en la red, que
pueden ser el TT, el TN o el IT.
Deberemos tener en cuenta las particularidades eventuales de los recepto-res,
del ambiente (en el entorno y en el local) y del circuito de alimentación
para cada caso.
4 Manual teórico-práctico Schneider

Metodología
H1 Los circuitos y su dimensionado
Es el momento de realizar el estudio detallado de los circuitos.
A partir de la intensidad de empleo de las cargas, de las corrientes de corto-circuito
y del tipo de dispositivo de protección, podemos determinar la sec-ción
de una canalización teniendo en cuenta la influencia de su propia natura-leza
y de su entorno inmediato.
Antes de considerar la sección calculada como definitiva, debemos compro-bar
que la caída de tensión es conforme a las normas, tanto en el régimen
normal como en el transitorio (arranque de motores), y que las protecciones
contra los choques eléctricos están aseguradas.
En esta posición podemos definir la corriente de cortocircuito en cada punto y
verificar la capacidad térmica y electrodinámica de las conducciones.
Estas verificaciones pueden determinar modificaciones a los valores de las
secciones de las conducciones definidas anteriormente.
H2 La aparamenta de protección
Una vez definas las canalizaciones y sus propiedades, podemos determinar
las características de la aparamenta, en correspondencia a las cargas y las
corrientes de cortocircuito, bajo conceptos de filiación y selectividad.
J La aparamenta y sus aplicaciones particulares
Estudiamos los siguientes elementos particulares:
Los que actúan sobre fuentes específicas, tales como los alternadores u
onduladores.
Los que actúan sobre receptores específicos, tales como los condensadores,
las cargas resistivas, el alumbrado o los transformadores de BT/BT.
Los que actúan sobre redes especiales, tales como la corriente continua.
K El control energético de los edificios domésticos
e industriales
Para una racionalización de los consumos, las tarifas eléctricas y los términos
de potencia.
L Las instalaciones domésticas e industriales
Los niveles de seguridad, referenciados en el reglamento, y las soluciones
Schneider con software de cálculo.
M La seguridad en las máquinas
La normativa específica de la CEE, los circuitos de potencia, los circuitos de
maniobra, los microprocesadores y los fundamentos de la programación.
N Las instalaciones de BT de gran intensidad:
1500 a 6000 A
La problemática de la conducción en las grandes intensidades, las pérdidas
peliculares y de proximidad, los esfuerzos electrodinámicos.
Las recomendaciones de la CEI y las soluciones Schneider.

Indice volumen 3 J La aparamenta y sus aplicaciones
Índice
particulares
Introducción J/51
El pequeño material J/57
Aparamenta electrónica (domótica) J/103
Aparamenta de mando J/123
Aparamenta para telemando J/149
Aparamenta para el control del tiempo J/227
Aparamenta para el control de la iluminación J/255
Aparamenta para la gestión de la calefacción J/353
La aparamenta para la protección de
receptores J/487
Aparamenta para el control del movimiento
y presencia J/545
Aparamenta de medición J/685
Señalización y alarmas técnicas J/695
Aparamenta para circuitos de corriente
continua J/715
Los SAI (Sistemas de Alimentación
Ininterrumpida) J/725
Aparamenta para el control de la presión
y el nivel en líquidos J/753
Aparamenta para múltiples alimentaciones J/789
Aparamenta para circuitos alimentados por
un alternador J/809
Aparamenta para alimentaciones con
transformadores de BT/BT J/823
Cómo utilizar la aparamenta electrónica
(domótica) J/831
Aparamenta para circuitos de alumbrado J/927
Los circuitos de calefacción J/971
Aparamenta para el control de las
capacidades J/1013
Circuitos alimentados a 400 Hz J/1017
Aparamenta para la gestión del confort J/1025
Reglamento electrotécnico para
BT e Instrucciones Técnicas
Complementarias (ITC-BT) J/1055

Metodología volumen 3
La aparamenta que interviene de una forma genérica en una instalación y prácti-camente
es un hecho común en las instalaciones, las hemos descrito al tratar los
propios temas de su aplicación.
La aparamenta utilizada en las instalaciones eléctricas de una forma muy especí-fica,
la hemos expuesto en este capítulo bajo el concepto de su función.
El volumen 3 está compuesto por un único capítulo, el J, y éste lo hemos subdi-vidido
en 24 subcapítulos o apartados que, a grandes rasgos, pasamos a descri-bir
a continuación.
Al final del volumen se expone la reglamentación que afecta al material que apa-rece
en esta obra.
J1. Introducción
Se define, a grandes rasgos, el concepto de aparamenta.
J2. El pequeño material
En el campo eléctrico el pequeño material tiene dos funciones: una de prestación
electromecánica —la cual debe cumplir con unas condiciones de calidad, espe-cificadas
en la normativa— y una función ergonométrica y decorativa que obliga a
los fabricantes a dar a sus productos un aspecto funcional y decorativo que los
personalizan, consecuentemente, del resto de la aparamenta. Puesto que su fun-ción
principal es de maniobra, resulta conveniente describirla en el volumen, inde-pendientemente
de los conceptos decorativos, que son función propia de los
catálogos y no de un manual práctico.
Distinguiremos dos conceptos en función de su aplicación: en primer lugar la
doméstica, donde es muy importante la imagen, y en segundo lugar la terciaria,
donde predomina la ergonometría.
J3. Aparamenta electrónica (domótica)
Se establece una relación de las características de los productos que la forman,
profundizando en los elementos detectores (de gas, de fuego, de líquidos, de
presencia, etc.) y en los elementos actuadores (acústicos).
J4. Aparamenta de mando
En este apartado se hace un estudio de la pulsatería en todas sus aplicaciones,
los interruptores, los conmutadores y las tomas de corriente, completando y
ampliando productos y gamas ya descritos en otros capítulos (por ejemplo los
interruptores descritos en el capítulo H2 del volumen 2).
J5. Aparamenta para telemando
Se establece un estudio en profundidad de las principales aplicaciones de los
sistemas de telemando, entre los que destacamos el telemando por infrarrojos
(pequeño material para telemando, serie IR), telemando por interface radio, tele-mandos
acoplables a interruptores automáticos (Tm), telemandos para redes
conmutadas TRC, para bloques de alumbrado de emergencia TBS, redes de
bajo nivel RBN, RTBT y RLI, telerruptores TL y contactores.
J6. Aparamenta para el control del tiempo
Se estudian cuatro grandes grupos: los interruptores temporizados, los relés
temporizados, los relés minuteros y los interruptores horarios.
J7. Aparamenta para el control de la iluminación
Se inicia con el análisis pormenorizado de los interruptores crepusculares IC para
continuar con la descripción de los reguladores de intensidad luminosa corres-pondientes
al pequeño material. Seguidamente se exponen los variadores y

La aparamenta y sus aplicaciones particulares
televariadores y sus accesorios, la aparamenta para la gestión del alumbrado-confort,
distinguiendo en este último apartado los sensores en general, la gama
Senso, la gama CSI y la gama CSI-eLine.
J8. Aparamenta para la gestión de la calefacción
Se describen dos grandes apartados: los termostatos y la aparamenta para la
gestión del acondicionamiento.
En el primer grupo se engloban los termostatos y sondas de ambiente, los de
gestión, los programables, la gestión de la calefacción por hilo piloto de ambiente
(GFP) y programador de hilo piloto de ambiente (PFP), reguladores REG, REG1
y RER2 y reguladores para calefacción por acumulación dinámica (REGad1 y
REGad2).
En el segundo grupo se describen los controladores (de zona, programables y
módulos de pared), los elementos de campo para el control del acondiciona-miento
en los edificios TAC (sensores, actuadores y válvulas).
J9. Aparamenta para la protección de receptores
Al ser un apartado muy extenso y de gran importancia se ha repartido en diferen-tes
capítulos para temas específicos, tales como:
Las protecciones contra los choques eléctricos se han desarrollado en el capítulo
G del volumen 2. Por tanto, las protecciones y la aparamenta útil para las diferen-tes
protecciones, en función de los regímenes de neutro, quedan expuestas en
ese capítulo.
Las protecciones contra sobreintensidades y sobretensiones se han desarrollado
en el capítulo H2 del volumen 2, bajo un aspecto de protección de las redes de
alimentación de los receptores.
Las protecciones para los receptores se desarrollan en este volumen 3, pero aten-diendo
a su amplitud se han subdividido en diversos capítulos específicos: J15 (la
protección de los circuitos alimentados por alternadores), J16 (la alimentación
y protección de circuitos prioritarios y los circuitos de seguridad de suministro,
maniobra y protección), J18 (los circuitos de alumbrado, maniobra y protección),
J19 (los circuitos de calefacción, maniobra y protección), J20 (los circuitos
capacitivos, maniobra y protección), J21 (los pequeños motores, maniobra y pro-tección)
y J22 (los circuitos de CC, maniobra y protección).
Después de este reparto, en este capítulo J9 se desarrolla el tema de los relés de
control, complemento imprescindible para cualquiera de las aplicaciones ante-riormente
consideradas.
J10. Aparamenta para el control del movimiento y presencia
Podremos controlar el movimiento de los cuerpos, en su recorrido y posiciona-miento,
así como la presencia de personas, de cuerpos sólidos, presencia de
líquidos y su nivel, la presión de los gases y los líquidos, etc. Para ello dispon-dremos
de: interruptores de posición, detectores de proximidad, detectores
fotoeléctricos, presostatos, vacuostatos, detectores de niveles de líquidos, detec-tores
de presencia humana y detectores para la seguridad.
J11. Aparamenta de medición
En este capítulo se incluye la aparamenta de medida digital y analógica, la
aparamenta auxiliar a la medición y los contadores de energía.
J12. Señalización y alarmas técnicas
Se analiza tanto la señalización luminosa como la sonora, profundizando en el
estudio de las alarmas técnicas destinadas a detectar anomalías o fallos técnicos
de calefacción, ventilación, refrigeración, ascensores, montacargas, etc. El capí-tulo
acaba con la exposición del alumbrado de seguridad y sus variantes.

J13. Aparamenta para circuitos de corriente continua
En principio, la concepción de una instalación en corriente continua es similar a la
de una de corriente alterna, teniendo en consideración las siguientes diferencias:
los cálculos de las corrientes de defecto (cortocircuito o defecto de aislamiento) y
la elección de los materiales de protección y maniobra, que deben ser aptos para
corriente continua.
En este capítulo se destacan las corrientes de cortocircuito, las características
de los defectos de aislamiento y de la aparamenta de protección y la protección de
personas.
J14. Los SAI (Sistemas de Alimentación Ininterrumpida)
En este capítulo se responde a ¿qué es un SAI?, los tipos de SAI existentes, las
normas por las que se deben regir, la mejor elección de un SAI, los SAI y su
entorno, y además se exponen los regímenes de neutro, la elección de los cables
de alimentación, de utilización y de conexionado de baterías, la elección de las
protecciones, las cargas no lineales, los grupos electrógenos, el compensador
activo de armónicos y la concepción de una instalación.
J15. Aparamenta para el control de la presión y el nivel en líquidos
El control de la presión tiene como finalidad regular una presión o una depresión
en un circuito neumático o hidráulico.
El nivel de llenado de líquidos se controla con el relé RM3-LG2, el cual permite la
puesta en marcha de bombas o de compuertas para la regulación de niveles.
J16. Aparamenta para múltiples alimentaciones
El progreso de la humanidad cada día depende más de la energía eléctrica, su
continuidad y calidad de servicio es primordial. El tiempo de conmutación es im-portante
para mantener la continuidad de servicio de todas las autoalimentaciones.
Los sistemas informáticos necesitan sistemas de alimentación ininterrumpidos.
J17. Aparamenta para circuitos alimentados por un alternador
La norma UNE sobre la instalación de grupos formados por motor de explosión y
generador los clasifica en tres grupos: pequeños grupos manuales, grupos
transportables y grupos fijos.
J18. Aparamenta para alimentaciones con transformadores de BT/BT
Engloba a los transformadores que abarcan una gama desde unos VA hasta cen-tenares
de kVA y que son frecuentemente utilizados por cambios de tensión y por
cambios de régimen de neutro.
Su puesta en servicio necesita conocer las puntas de corriente en la conexión, la
elección de la protección para la alimentación de un transformador de BT/BT y
las características eléctricas de éste.
J19. Cómo utilizar la aparamenta (domótica)
El desarrollo tecnológico ha llevado, paralelamente, al desarrollo de la aparamenta
electrónica en el campo de la domótica, pero este desarrollo tecnológica no va
acompañado necesariamente del desarrollo económico que generalice su aplica-ción.
Los sistemas domóticos permiten una sofisticación de las instalaciones com-parables
a niveles de desarrollo aeroespaciales. No son éstas las necesidades de
la mayoría de las instalaciones, por tanto Schneider Electric ha diseñado una
aparamenta electrónica, dentro del campo de la domótica, útil para las necesida-des
más habituales, el sistema amigo. En este capítulo se describen todos los
aspectos de este sistema.

J20. Aparamenta para circuitos de alumbrado
Para el estudio y la realización de una instalación de alumbrado es primordial
conocer las necesidades luminotécnicas del lugar, definir las fuentes de alumbrado
(lámparas, reactancias, etc.), y la reglamentación sobre seguridad e incendios en
zonas de pública concurrencia. En efecto, la permanencia del alumbrado en caso
de incendios en lugares de pública concurrencia disminuye el pánico, facilita la
circulación de las personas y los trabajos de extinción y asistencia.
J21. Los circuitos de calefacción
Se describen las características de los elementos de calefacción, las líneas de
distribución y su protección, la determinación de la corriente asignada a un inte-rruptor
automático, la elección de la aparamenta (con ejemplos de aplicaciones) y
la climatización.
J22. Aparamenta para el control de las capacidades
Se estudian los elementos de maniobra que son capaces de soportar corrientes
permanentes superiores a la corriente nominal de la capacidad controlada.
J23. Circuitos alimentados a 400 Hz
Se enumeran los dispositivos más utilizados (dispositivos diferenciales residuales,
interruptores automáticos, relés electrónicos, bobinas de desconexión, etc.).
J24. Aparamenta para la gestión del confort
Schneider Electric proporciona soluciones para la distribución eléctrica, los siste-mas
de gestión técnica y la integración de la seguridad estudiadas en los capítu-los
anteriores; en la actualidad ha introducido en su campo de acción el confort y
su control cuyo estudio se concreta a lo largo de este capítulo.
Toda la aparamenta eléctrica queda sujeta al Artículo 6 Equipos y materiales del
Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (18099 Real Decreto 842/2002, de
2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico para Baja Ten-sión).
1. Los materiales y equipos utilizados en las instalaciones deberán ser utilizados
en la forma y para la finalidad que fueron fabricados. Los incluidos en el campo de
aplicación de la reglamentación de transposición de las Directivas de la Unión
Europea deberán cumplir con lo establecido en las mismas.
En lo no cubierto por tal reglamentación se aplicarán los criterios técnicos
preceptuados por el presente Reglamento. En particular, se incluirán junto con
los equipos y materiales las indicaciones necesarias para su correcta instalación
y uso, debiendo marcarse con las siguientes indicaciones mínimas:
a) Identificación del fabricante, representante legal o responsable de la comer-cialización.
b) Marca y modelo.
c) Cualquier otra indicación frente al uso específico del material o equipo, asigna-do
por el fabricante.
2. Los órganos competentes de las Comunidades Autónomas verificarán el cum-plimiento
de las exigencias técnicas de los materiales y equipos sujetos a este
Reglamento. La verificación podrá efectuarse por muestreo.
Schneider Electric les ofrece una gran diversidad de aparatos y equipos eléctri-cos
que cumplen las prescripciones de las Directivas Europeas, la reglamenta-ción
del CEI, la reglamentación derivada del CEI, para cada país y los reglamen-tos
propios de los países asociados a la reglamentación internacional. El material
expuesto en este manual ofrece estas garantías.

p í t u lo
J
Ca Capítulo J
La aparamenta y
sus aplicaciones particulares

J/2 Manual teórico-práctico Schneider

Manual teórico-práctico Schneider J/3
J
La aparamenta es el término general aplicable a los aparatos de conexión y a sus
combinaciones con aparatos de mando, de medida, de protección y de regula-ción
asociados a ellos, así como los conjuntos de tales aparatos con las conexiones,
los accesorios, las envolventes y los armazones correspondientes.
Para poder facilitar la comprensión y un rápido conocimiento de la aparamenta y
sus funciones, en este manual, más ajustado a su aplicación, efectuaremos una
clasificación en función de su aplicación y aptitud.

Indice La aparamenta y sus aplicaciones
particulares
Manual teórico-práctico Schneider
J
Indice
J/5
J
1. Introducción
Aparamenta .................................................................................... J/51
Generalidades ................................................................................. J/51
2. El pequeño material
2.1. Los elementos básicos de las series domésticas ..................... J/57
2.2. Gama doméstica: sm100, sm180 y sm200 ..................................... J/59
2.3. Línea terciaria “Európoli” .......................................................... J/76
2.4. Cajas de derivación estancas “Deribox” IP55 de doble
aislamiento .............................................................................. J/87
2.5. La normativa ........................................................................... J/89
2.6. Características técnicas y esquemas de conexionado del
pequeño material ..................................................................... J/90
2.6.1. Características generales de los mecanismos sm ......... J/90
2.6.2. Esquemas de conexiones............................................. J/91
2.6.3. Interruptores rotativos de 4 posiciones ......................... J/93
2.6.4. Tomas de teléfono ........................................................ J/93
2.6.5. Tomas de TV-FM (construidas según UNE 20523
y CEI 169-2) ...................................................................... J/94
2.6.6. Potenciómetro de sonido ............................................. J/96
2.6.7. Piloto de balizado ......................................................... J/96
2.6.8. Características y esquemas eléctricos de la serie
Európoli/Metrópoli ............................................................. J/97
Európoli Antivandálica ........................................................ J/98
2.6.10. Magnetotérmico Európoli/Metrópoli ............................ J/100
2.7. Elementos de pequeño material descritos en otros capítulos
correspondientes a su función ................................................. J/101
3. Aparamenta electrónica (domótica)
3.1. Características técnicas de los productos ............................... J/103
3.1.1. Módulo repartido 2 salidas/2 entradas para caja
de empalmes (2S/2E), n.° 8610 ......................................... J/103
3.1.2. Módulo repartido 6 entradas + interface de infrarrojos
para caja de empalmes (6E/IR), n.° 8615 ........................... J/104
3.1.3. Módulo cuadro 2 salidas/2 entradas montaje
en carril simétrico (2S/2E-C), n.° 8620 ............................... J/106
3.1.4. Módulo alimentación ALM-D n.° 8600 .......................... J/108
3.1.5. Sensor infrarrojos (IR), ref. 8561 ................................... J/110
3.1.6. Emisor móvil portátil IR (Beamit), ref. 8501.12 .............. J/110
3.1.7. Emisor móvil IR de mesa o mural, ref. 8502.02 ............ J/110

J
J/6
J
3.2. Elementos detectores .............................................................. J/110
3.2.1. Detectores de gas inflamable ....................................... J/110
3.2.2. Detectores de fuego (humos) ....................................... J/114
3.2.3. Detectores de líquidos y humedades ........................... J/116
3.2.4. Detector de presencia .................................................. J/117
3.3. Elementos actuadores ............................................................. J/119
3.3.1. Sirenas (actuadores acústicos) ..................................... J/119
4. Aparamenta de mando
4.1. Pulsatería ................................................................................ J/123
4.1.1. Pulsatería de 22 ....................................................... J/123
4.1.2. Pulsatería de 16 ....................................................... J/132
4.1.3. Cajas para pulsadores (botoneras) ............................... J/138
4.2. Pulsadores carril DIN, tipo BP .................................................. J/142
4.3. Interruptores con piloto I .......................................................... J/143
4.4. Conmutadores ........................................................................ J/145
4.5. Tomas de corriente .................................................................. J/147
5. Aparamenta para telemando
5.1. Telemando por infrarrojos (pequeño material para
telemando, serie IR) ................................................................. J/149
5.1.1. Emisor móvil ................................................................ J/149
5.1.2. Emisor mural o de sobremesa ...................................... J/149
5.1.3. Receptor móvil ............................................................. J/150
5.1.4. Receptor modo on/off y modo dimmer (regulador)
montaje empotrado/superficie ........................................... J/152
5.1.5. Receptor modo motor montaje empotrado/superficie .. J/153
5.2. Telemando por interface radio ................................................. J/155
5.2.1. Emisores de ambiente, IREs/Amb, IREp/Amb,
IRE4/Amb .......................................................................... J/156
5.2.2. Emisores de cuadro, IRE e IRE4 ................................... J/158
5.2.3. Telemando móvil TRD (4 entradas) ............................... J/159
5.2.4. Receptor en ambiente IRR/Amb .................................. J/159
5.2.5. Receptor de cuadro IRR y extensión EXR .................... J/160
5.3. Telemandos acoplables a interruptores automáticos, Tm ......... J/162
5.3.1. Interruptores automáticos C60 con acoplamiento
de telemando Tm (Tm + C60) ............................................ J/162
5.3.2. Interruptores automáticos telemandados Réflex XC40 ... J/164
5.3.3. Montaje de auxiliares .................................................... J/167
5.3.4. Auxiliares eléctricos ...................................................... J/169
5.4. Telemando para redes conmutadas TRC. Limitadores
de sobretensiones transitorias telefónico PRC ......................... J/171
5.4.1. Telemando para redes conmutadas TRC ..................... J/171
5.4.2. Limitador de sobretensiones para líneas telefónicas ..... J/172

J
Indice
J/7
J
5.5. Telemandos para bloques de alumbrado de emergencia TBS .. J/172
5.5.1. Sistemas de instalación del alumbrado de
emergencia telemando TBS ............................................... J/173
5.6. Relés de bajo nivel RBN, RTBT y RLI ....................................... J/175
5.7. Los telerruptores TL ................................................................ J/177
5.8. Contactores ............................................................................ J/180
5.8.1. Definiciones ................................................................. J/180
5.8.2. Categorías de empleo de los contactores según
CEI 947-4 .......................................................................... J/182
5.8.3. Categorías de empleo para contactores auxiliares
según CEI 947-5 ............................................................... J/183
5.8.4. Ensayos correspondientes a las categorías de empleo
normalizadas según CEI 158-1. En función de la corriente
asignada de empleo (Ie) y de la tensión asignada de
empleo .............................................................................. J/184
normalizadas según CEI 947. En función de la corriente
asignada de empleo (Ie) y de la tensión asignada de
empleo .............................................................................. J/185
5.8.6. Contactores modulares CT .......................................... J/186
5.8.7. Auxiliares adaptables ACT o + f, ACTp, ACTc .............. J/192
5.8.8. Contactores estándar .................................................. J/196
5.8.9. Minicontactores y contactores inversores de tipo
LC•-K y LP•-K .................................................................. J/206
5.8.10. Potencia de empleo de los contactos según CEI 947 .. J/208
5.8.11. Módulos temporizadores electrónicos “serie” para
contactores LC1-D y LP1-D .............................................. J/210
5.8.12. Elección de los contactores en función de la
durabilidad eléctrica ........................................................... J/211
5.8.13. Contactores estándar de bajo consumo de 6 a 40 A .. J/222
5.8.14. Minicontactores y contactores inversores de tipo
LC•-K y LP•-K .................................................................. J/224
6. Aparamenta para el control del tiempo
6.1. Interruptores temporizados ...................................................... J/227
6.2. Los relés temporizados ........................................................... J/228
6.3. Relés minuteros ....................................................................... J/230
6.4. Los interruptores horarios ........................................................ J/235
6.4.1. Los interruptores horarios IH ........................................ J/235
6.4.2. Los interruptores horarios digitales programables IHP .. J/236
7. Aparamenta para el control de la iluminación
7.1. Los interruptores crepusculares IC .......................................... J/255
7.1.1. Interruptores crepusculares IC200, IC2000 e IC2000P .. J/255
7.1.2. Interruptor crepuscular IC7502 ..................................... J/257
7.1.3. Interruptores crepusculares ICWo, ICWs ...................... J/258

J
J/8
J
7.2. Reguladores de intensidad luminosa correspondientes
al pequeño material series sm100 y sm200 .................................. J/260
7.2.1. Regulador giratorio ....................................................... J/260
7.2.2. Regulador de pulsación ............................................... J/261
7.2.3. Regulador sensor ......................................................... J/262
7.3. Los variadores y los televariadores .......................................... J/263
7.4. Accesorios para los variadores y televariadores ....................... J/273
7.5. Aparamenta para la gestión del alumbrado-confort ................. J/280
7.5.1. Sensores ...................................................................... J/280
7.5.2. Gama Senso ................................................................ J/282
7.5.3. Gama CSI .................................................................... J/300
7.5.4. Gama CSI-eLine .......................................................... J/339
8. Aparamenta para la gestión de la calefacción
Termostatos .................................................................................... J/353
8.1. Termostatos de ambiente ........................................................ J/353
8.2. Termostatos de gestión ........................................................... J/360
8.3. Termostatos programables ...................................................... J/362
8.4. Gestión de la calefacción por hilo piloto de ambiente GFP
y programador de hilo piloto de ambiente PFP ........................ J/367
8.5. Reguladores REG, REG1 y REG2 ............................................ J/370
8.6. Reguladores REGad1 y REGad2. Para calefacción por
acumulación dinámica ............................................................. J/374
8.7. Instalación de termostatos de ambiente sm200, TH, THPC,
THD, THPA2-THPA4 y THTC y sondas de ambiente ............... J/379
Aparamenta para la gestión del acondicionamiento ......................... J/384
8.8. Controladores ......................................................................... J/384
8.8.1. Controladores de zona ................................................. J/384
8.8.2. Controladores programables ........................................ J/396
8.8.3. Módulos de pared ........................................................ J/408
8.9. Elementos de campo para el control del acondicionamiento
en los edificios TAC ................................................................. J/413
8.9.1. Sensores ...................................................................... J/413
8.9.2. Actuadores .................................................................. J/431
8.9.3. Válvulas ....................................................................... J/456

J
Indice
J/9
J
9. La aparamenta para la protección de receptores
9.1. Los relés de control de la línea multi 9 ..................................... J/487
9.1.1. Relés de control de corriente RCI ................................. J/487
9.1.2. Relé de control de tensión RCU ................................... J/490
9.1.3. Relés de control de fase RCP ...................................... J/493
9.1.4. Relés de control para climatizadores RCC ................... J/495
9.2. Protección de pequeños motores ............................................ J/497
9.2.1. Interruptores automáticos (guardamotores) P25 M
o GV2-M o GV2-P ............................................................. J/499
9.2.2. Elección de la sección del cable de alimentación
del motor ........................................................................... J/506
9.2.3. Protección por relés térmicos o sondas PTC ................ J/506
9.2.4. Relés de protección térmica K, para la protección de
motores, compensados y sensibles a una pérdida
de fase, rearme manual o automático ................................ J/508
9.2.5. Relés tripolares de protección térmica regulables
de 0,1 a 93 A ..................................................................... J/510
9.3. Relés de medida y control tipo RM3 ........................................ J/516
9.3.1. Relés de control de la intensidad .................................. J/517
9.3.2. Relés para el control de la tensión ................................ J/524
9.3.3. Relés para el control de redes trifásicas ....................... J/530
9.3.4. Relés de protección de contactos sensibles
y/o señales débiles ............................................................ J/541
10. Aparamenta para el control del movimiento
y presencia
10.1. Los interruptores de posición .............................................. J/545
10.1.1. Generalidades ........................................................ J/545
10.1.2. Terminología .......................................................... J/546
10.1.3. Elementos de contacto .......................................... J/547
10.1.4. Instalación ............................................................. J/551
10.1.5. Consejos de montaje ............................................. J/552
10.1.6. Normas.................................................................. J/553
10.1.7. El producto ............................................................ J/559
10.1.8. Interruptores de posición guía de elección ............. J/564
10.2. Detectores de proximidad ................................................... J/566
10.2.1. ¿Qué es un detector de proximidad? ..................... J/566
10.2.2. Composición ......................................................... J/566
10.2.3. Especificidades ...................................................... J/566
10.2.4. ¿Por qué hay diferentes tipos de detectores? ........ J/566
10.2.5. Parámetros relacionados con la parte operativa ..... J/568
10.2.6. Parámetros relacionados con la parte de mando ... J/569
10.2.7. Parámetros relacionados con el entorno ................ J/573
10.2.8. Terminología .......................................................... J/575
10.2.9. Correcciones típicas del alcance ............................ J/579
10.2.10. Instalación mecánica ........................................... J/580
10.2.11. Consejos sobre el montaje ................................... J/582
10.2.12. Instalación eléctrica ............................................. J/585
10.2.13. Consejos sobre la conexión eléctrica ................... J/588
10.2.14. Guía rápida de soluciones .................................... J/589

J
J/10
J
10.3. Aplicaciones de los detectores de proximidad inductivos .... J/590
10.3.1. Aplicaciones especiales conformes a las
recomendaciones NAMUR ......................................... J/590
10.3.2. Detectores de proximidad inductivos de señal
analógica .................................................................... J/595
10.3.3. Detectores inductivos especiales para el control de
la rotación, del deslizamiento, de la sobrecarga .......... J/600
10.3.4. Detectores de proximidad inductivos para
aplicaciones especiales, control de atasco de piezas .. J/602
10.3.5. Detectores de proximidad magnetorresistivos ........ J/604
10.3.6. Detectores de proximidad capacitativos ................. J/606
10.4. Los detectores fotoeléctricos .............................................. J/612
10.4.1. ¿Cómo detectan los detectores fotoeléctricos? ..... J/612
10.4.2. Gama de detectores fotoeléctricos ........................ J/613
10.4.3. Elección de un detector ......................................... J/614
10.4.4. Especificidades de los sistemas de detección
fotoeléctrica ................................................................ J/616
10.4.5. Consejos para la instalación de los detectores
fotoeléctricos .............................................................. J/618
10.4.6. Terminología .......................................................... J/620
10.4.7. Principios de detección óptica ............................... J/622
10.4.8. Instalación ............................................................. J/628
10.4.9. Parámetros relacionados con el entorno ................ J/634
10.4.10. Los posibles problemas ....................................... J/636
10.4.11. Compatibilidad con otra aparamenta ................... J/678
10.4.12. Detectores fotoeléctricos ..................................... J/680
10.5. Detectores de presencia ..................................................... J/682
11. Aparamenta de medición
11.1. Aparamenta de medida digital ............................................ J/685
11.2. Aparamenta de medida analógica ....................................... J/687
11.3. Aparamenta auxiliar a la medición ....................................... J/689
11.4. Contadores ......................................................................... J/691
12. Señalización y alarmas técnicas
12.1. Señalización luminosa, línea multi 9 .................................... J/695
12.2. Señalización sonora ............................................................ J/695
12.3. Alarmas técnicas ................................................................ J/696
12.3.1. Relación de síntesis RS, RSv, RSh ........................ J/700
12.3.2. Equipos y centrales ............................................... J/703
12.3.3. Relación de señalización RT12, RT36, RT60 ......... J/705
12.4. Alumbrado de seguridad .................................................... J/707

J
Indice
J/11
J
13. Aparamenta para circuitos de corriente continua
13.1. Las corrientes de cortocircuito ............................................ J/715
13.2. Características de los defectos de aislamiento y de la
aparamenta de protección .................................................. J/717
13.3. Protección de personas ...................................................... J/722
14. Los SAI (Sistemas de Alimentación
Ininterrumpida)
14.1. ¿Qué es un SAI? ................................................................. J/725
14.2. Los tipos de SAI ................................................................. J/725
14.3. Las normas......................................................................... J/727
14.4. Elección de un SAI .............................................................. J/727
14.5. Los SAI y su entorno .......................................................... J/731
14.6. Regímenes de neutro.......................................................... J/733
14.6.1. Generalidades ........................................................ J/733
14.6.2. Separación galvánica de las líneas aguas arriba
y abajo del SAI ........................................................... J/733
14.6.3. Régimen TT/TT ...................................................... J/734
14.7. Elección de los cables de alimentación, de utilización y de
conexionado de baterías ..................................................... J/739
14.8. Elección de las protecciones ............................................... J/743
14.9. Cargas no lineales .............................................................. J/745
14.10. Los grupos electrógenos .................................................. J/745
14.11. Compensador activo de armónicos .................................. J/746
14.12. Concepción de una instalación ......................................... J/748
15. Aparamenta para el control de la presión
y el nivel en líquidos
15.1. Control de la presión ........................................................... J/753
15.2. Relés de control de los niveles de líquidos RM3-LG2 .......... J/780
16. Aparamenta para múltiples alimentaciones
16.1. Continuidad de servicio en la acometida ............................. J/789
16.2. Diferentes tipos de conmutación ......................................... J/790

J
J/12
J
16.3. Conmutaciones con interruptores automáticos seccionadores J/791
16.3.1. Conmutaciones manuales...................................... J/791
16.3.2. Conmutaciones automáticas ................................. J/793
16.3.3. Conmutadores de alimentaciones, elección de las
pletinas de montaje de los interruptores automáticos .. J/797
16.3.4. Conmutadores de alimentaciones, elección de la
opción automatismo ................................................... J/798
17. Aparamenta para circuitos alimentados
por un alternador
17.1. Clasificación de los generadores según la CEI .................... J/809
17.2. Protección de circuitos alimentados por un alternador ........ J/812
17.2.1. El alternador en cortocircuito ................................. J/812
17.2.2. Protección de los circuitos prioritarios, alimentados
en socorro por un alternador ...................................... J/815
17.2.3. Elección de los relés de desconexión ..................... J/816
17.2.4. Método de cálculo aproximado .............................. J/817
17.3. Las alternativas de Schneider Electric ................................. J/820
18. Aparamenta para alimentaciones
con transformadores de BT/BT
18.1. Puntas de corriente en la conexión ..................................... J/823
18.2. Elección de la protección para la alimentación
de un transformador de BT/BT ........................................... J/824
18.3. Elección de un contactor para el primario de un
transformador ..................................................................... J/825
18.4. Características eléctricas de los transformadores de
BT/BT a 50 Hz .................................................................... J/826
19. Cómo utilizar la aparamenta electrónica (domótica)
19.1. Generalidades .................................................................... J/831
19.2. Ventajas del sistema amigo en comparación con el conjunto
de un sistema domótico ..................................................... J/831
19.3. Descubramos el sistema ..................................................... J/831
19.4. Los productos .................................................................... J/834
19.4.1. La gama de productos ........................................... J/834
19.4.2. Productos 230 V estándar asociados a la gama .... J/835
19.5. Diseño de una instalación ................................................... J/835
19.6. Definición de la línea de comunicación entre todos los
módulos a la alimentación ................................................... J/839
19.7. Instalación del sistema ........................................................ J/841

J
Indice
J/13
J
19.8. Comprobación del funcionamiento antes de la configuración . J/843
19.9. Configuración de los mandos simples ................................. J/844
19.9.1. Ejemplo de configuración ....................................... J/845
19.9.2. Configuración de un mando simple ........................ J/845
19.10. Configuración de los mandos generales ........................... J/847
19.10.1. Ejemplo de configuración ................................... J/848
19.10.2. Configuración de un mando general normal
cuya entrada está conectada a un módulo 2S/2E
(repartido) o 2S/2E-C (cuadro) .................................... J/849
19.10.3. Configuración de un mando general normal cuya
entrada está conectada a un módulo repartido 6E/IR ... J/850
19.10.4. Configuración de un mando general normal
emitido por un emisor móvil IR ................................... J/851
19.11. Configuración de los mandos generales forzado y
derogación ....................................................................... J/852
19.11.1. Configuración del apagado y encendido de un
alumbrado .................................................................. J/852
19.11.2. Configuración de un mando general derogación
(sólo disponible en el módulo 2S/2E-C) ...................... J/855
19.11.3. Configuración de un mando general forzado
(sólo disponible en el módulo 2S/2E-C) ...................... J/857
19.12. Comprobación del funcionamiento después de la
configuración .................................................................... J/857
19.13. Utilización del modo local ................................................. J/858
19.13.1. Ejemplo de utilización del modo local ................. J/859
19.13.2. Activación de una entrada con el modo local
en un módulo 2S/2E repartido .................................... J/859
19.13.3. Activación de una entrada con el modo local de
un módulo 6E/IR repartido .......................................... J/860
19.13.4. Activación de una entrada con el modo local en
un módulo 2S/2E-C (cuadro) ...................................... J/861
19.14. Configuración de un emisor móvil IR (infrarrojos) ............... J/861
19.14.1. Configuración de las teclas de un emisor móvil
(modos tecla simple y teclas dobles) .......................... J/862
19.14.2. Anotación de la configuración del emisor móvil .. J/863
19.15. Cómo hacer evolucionar una instalación ........................... J/863
19.15.1. Añadir módulos a la instalación .......................... J/863
19.15.2. Modificar o añadir mandos simples .................... J/863
19.15.3. Modificar un mando general .............................. J/864
19.15.4. Transformar una entrada de mando general en
una entrada de mando simple .................................... J/864
19.15.5. Transformar una entrada de mando simple en
una entrada de mando general ................................... J/864
19.16. Incógnitas a despejar ........................................................ J/864
19.16.1. ¿Cuántas entradas pueden asociarse a una
misma salida? ............................................................ J/864
19.16.2. ¿Cómo funciona una salida en modo mantenido
si está asociada a varias entradas? ........................... J/864

J
J/14
J
19.16.3. ¿Cómo proceder si dos sensores IR, conectados
a módulos 6E/IR diferentes, están a la vista directa
de un mismo emisor móvil? ........................................ J/864
19.16.4. ¿En qué momento una orden es transmitida
hacia las salidas? ...................................................... J/865
19.16.5. ¿Cuántas salidas pueden asociarse a una
misma entrada? ........................................................ J/865
19.17. Glosario ............................................................................ J/865
19.18. ¿Qué aporta este sistema a sus proyectos? ..................... J/866
19.18.1. Aplicación del sistema en usos domésticos ....... J/868
19.19. Aplicación del sistema a las necesidades de confort
en el campo del control de la iluminación y del movimiento .. J/869
19.19.1. Aplicaciones relacionadas con la iluminación ..... J/871
19.19.2. Aplicaciones relacionadas con el confort ............ J/880
19.19.3. Aplicaciones relacionadas con la calefacción ..... J/887
19.19.4. Aplicaciones relacionadas con las alarmas
técnicas ...................................................................... J/894
19.19.5. Aplicaciones relacionadas con la protección de
bienes y personas ...................................................... J/904
19.19.6. Aplicaciones relacionadas con el ahorro
energético .................................................................. J/922
20. Aparamenta para circuitos de alumbrado
20.1. Continuidad de servicio ...................................................... J/927
20.2. Las fuentes de alumbrado .................................................. J/927
20.3. Influencia de las fuentes luminosas a la red ......................... J/929
20.4. Las líneas de distribución y su protección ........................... J/930
20.5. Determinación de la corriente asignada en un interruptor
automático ......................................................................... J/931
20.6. Elección de la aparamenta de mando o telemando para
circuitos de alumbrado ....................................................... J/933
20.7. Consideraciones para la aparamenta en función de la
naturaleza de las fuentes luminosas .................................... J/933
20.8. Protección de líneas de alumbrado TBT .............................. J/948
20.9. Fuentes para el alumbrado de seguridad ............................ J/949
20.10. Aplicaciones de la aparamenta en circuitos de alumbrado .. J/953
21. Los circuitos de calefacción
21.1. Características de los elementos de calefacción ................. J/971
21.2. Las líneas de distribución y su protección ........................... J/971

J
Indice
J/15
J
21.3. Determinación de la corriente asignada a un interruptor
automático ......................................................................... J/972
21.4. Elección de la aparamenta ................................................... J/972
21.4.1. Telerruptores .......................................................... J/973
21.4.2. Contactores multi 9, según UNE-EN 61095 ........... J/973
21.4.3. Contactores según UNE 20941-4 .......................... J/974
21.4.4. El pequeño material ............................................... J/977
21.4.5. Los relés minuteros ................................................ J/977
21.4.6. Los interruptores horarios ...................................... J/977
21.5. Ejemplos de aplicaciones .................................................... J/978
21.5.1. Encender y apagar la calefacción en función de
la temperatura consignada y la hora del día con un
termostato de ambiente ............................................ J/978
21.5.2. Pilotar la calefacción en función de la temperatura
consignada y la hora del día con elementos de control
en el cuadro ............................................................... J/979
21.5.3. Encender la calefacción durante un tiempo
determinado ............................................................... J/980
21.5.4. Regular la calefacción de forma totalmente silenciosa J/981
21.5.5. Encender y apagar la calefacción a través del
teléfono y regular según una consigna de temperatura .. J/982
21.6. La climatización .................................................................. J/983
21.7. El agua sanitaria caliente ..................................................... J/1012
22. Aparamenta para el control de las capacidades
Elementos de protección .............................................................. J/1013
Elementos de maniobra, contactores electromecánicos ............... J/1013
Potencias máximas de empleo de los contactores ....................... J/1014
Esquema de conexionado LC1-D•K ............................................. J/1015
23. Circuitos alimentados a 400 Hz
Dispositivos diferenciales residuales DDR ..................................... J/1017
Los interruptores automáticos ...................................................... J/1020
Interruptores automáticos serie multi 9 ......................................... J/1020
Interruptores automáticos Compact y Masterpact ........................ J/1021
Los relés electrónicos ................................................................... J/1021
Poder de corte de los interruptores automáticos Compact
y Masterpact ........................................................................... J/1022
Bobinas de desconexión de mínima tensión y de emisión ............. J/1022
24. Aparamenta para la gestión del confort
La integración como necesidad .................................................... J/1025
Sistemas abiertos ......................................................................... J/1026
Introducción a la tecnología LonWorks ......................................... J/1030
Controladores de comunicación ................................................... J/1034
Software ....................................................................................... J/1041

J
J/16
J
Tablas
J2-003: material de uso doméstico serie sm ................................... J/76
J2-004: características de las series de pequeño material
para el sector terciario serie Európoli .................................. J/85
J2-005: características de las series de pequeño material
para el sector terciario serie Európoli estanca .................... J/86
J2-016: secuencia de los interruptores rotativos ............................. J/93
J2-018: identificación de bornes y colores en la tomas
telefónicas ......................................................................... J/93
J2-020: valores de aplicación a las cajas con separación
radio-TV............................................................................. J/94
J2-021: banda de frecuencias ........................................................ J/94
J2-022: valores para la toma separadora de radio-TV ..................... J/94
J2-025: equivalencias de referencias de las tomas .......................... J/96
J3-002: los pilotos, sus estados y significados ................................ J/104
J3-004: interpretación de los pulsadores de configuración .............. J/106
J3-005: interpretación de los pulsadores de selección .................... J/106
J3-007: los pilotos, sus estados y significados ................................ J/108
J3-022: configuración de tonos ...................................................... J/120
J4-002: presentación de formas y colores de la pulsatería
completa de 22 ............................................................. J/126
J4-004: características de los pulsadores y lámparas de 22 ....... J/131
J4-006: presentación de la pulsatería de 16, cuerpos enteros .... J/134
J4-007: presentación de la pulsatería de 16, cuerpos para
montaje ............................................................................. J/135
J4-008: características de los pulsadores y lámparas de 16 ...... J/137
J4-011: características de las cajas para pulsadores (botoneras) .... J/142
J4-022: elección de interruptores.................................................... J/145
J5-006: características modo on/off y modo dimmer (regulador) ..... J/153
J5-009: características modo on/off y modo dimmer (regulador) ..... J/155
J5-037: valores para los esquemas de conexionado de los MDI
alimentados por medio de elementos estáticos (A)
o interruptores (B) .............................................................. J/170
J5-039: valores para los esquemas de conexionado de los MDI
alimentados por medio de pulsadores luminosos
esquemas (C), (D) y (E) ....................................................... J/171
J5-050: fijaciones mecánicas y conexiones eléctricas de los
telerruptores ...................................................................... J/177
J5-053: las extensiones y auxiliares de los telerruptores.................. J/178
J5-055: características de los telerruptores CG-1 y LV1 .................. J/180
J5-056: coeficientes de corrección en función de la altitud ............. J/180
J5-058: valores de ensayo de los contactores normalizados
en CA, según CEI 158-1 .................................................... J/184
J5-059: valores de ensayo de los contactores normalizados
en CC, según CEI 158-1 .................................................... J/184
J5-060: valores de ensayo de los contactores auxiliares y los
contactos auxiliares normalizados en CA y CC, según
CEI 158-1 .......................................................................... J/185

J
Indice
J/17
J
J5-061: valores de ensayo de los contactores normalizados en CA,
según CEI 947 .................................................................. J/185
J5-062: valores de ensayo de los contactores normalizados en CC,
según CEI 947 .................................................................. J/186
J5-063: valores de ensayo de los contactores auxiliares y los
contactos auxiliares normalizados en CA y CC, según
CEI 947 ............................................................................ J/186
J5-064: clasificación de trabajo según normas CEI ........................ J/187
J5-065: corrección de los valores de carga, en función de la
temperatura ambiente....................................................... J/187
J5-069: características de los contactores CT ............................... J/189
J5-070: características de los contactores modulares GC ............. J/190
J5-071: características de los contactores modulares GC ............. J/191
J5-082: presentación de la gama de contactores estándar ............ J/198
J5-083: características de los contactores estándar LC1-D y LP1-D J/204
J5-084: características de los contactores estándar tipos
LC•-K y LP•-K ................................................................. J/208
J5-085: potencias a utilizar los contactos en función de la
durabilidad deseada en CA ............................................... J/208
J5-086: potencias a utilizar los contactos en función de la
durabilidad deseada en CC .............................................. J/209
J5-089: características de los temporizadores electrónicos “serie” J/210
J5-091: tabla de elección de los contactores para la categoría
de empleo AC-1 ............................................................... J/212
J5-093: categorías de empleo en CC y valores de la corriente
cortada ............................................................................. J/215
J5-095: elección de los contactores según la categoría de
empleo DC-1 a DC-5 ........................................................ J/216
J5-096: elección de los contactores según la categoría de
empleo AC-3 .................................................................... J/218
J5-101: presentación de la gama de contactores estándar
de bajo consumo .............................................................. J/222
J5-103: características de los contactores estándar tipos
LC•-K y LP•-K ................................................................. J/226
J6-003: valores de regulación de los relés temporizados ............... J/228
J6-035: ejemplo de programación de un IHP ................................. J/239
J6-037: características de los IHP horarios y diarios ...................... J/240
J6-038: tabla de programación del ejemplo 1 ................................ J/240
J6-039: programación del ejemplo 2.............................................. J/241
J6-040: programación del ejemplo................................................. J/242
J6-042: características de los IHP de 1 y 2 canales ....................... J/243
J6-045: características de los IHP semanal, de 3 o 4 canales
(7 días, impulsional) .......................................................... J/244
J6-046: programación de base de la escuela................................. J/245
J6-047: programación de período de vacaciones de la escuela ..... J/245
J6-048: características de los IHP semanal, de 3 o 4 canales
(7 días, impulsional) .......................................................... J/245
J6-050: ejemplo de bloques para la programación ........................ J/246
J6-051: ejemplo de la programación de un IHP ............................. J/247
J6-052: ejemplo de bloques para la programación ........................ J/247
J6-054: tabla de programación del ejemplo ................................... J/248
J6-055: tabla de programación del ejemplo 1 ................................ J/249

J/18
J
J6-057: programación del ejemplo 2.............................................. J/250
J6-062: tabla de programación del ejemplo ................................... J/252
J6-066: programación de base de la escuela................................. J/253
J6-067: programación del período de vacaciones de la escuela .... J/254
J7-011: estado de los relés de funcionamiento en diferentes
situaciones ....................................................................... J/260
J7-022: proceso de actuación del televariador TV700 ................... J/266
J7-025: proceso de actuación del televariador TVe700 .................. J/267
J7-028: proceso de actuación del televariador TVo1000 ................ J/268
J7-031: proceso de actuación del televariador TVBo ..................... J/269
J7-034: proceso de actuación del variador Vo1000
(borne 3 puenteado con borne 1) ..................................... J/270
J7-036: proceso de actuación del televariador TVo1000
(borne 3 con un contacto) ................................................. J/271
J7-045: tabla de funciones auxiliares ............................................. J/277
J7-047: tabla de elección de los televariadores y variadores .......... J/278
J7-048: estado de los leds en las diferentes posiciones
y ejecuciones .................................................................... J/279
J7-049: datos y parámetros correspondientes a la pantalla
del CSI-DPL...................................................................... J/282
J8-054: tabla de elección del control de la calefacción .................. J/382
J8-055: guía de elección de los controladores de zona .................. J/394
J8-056: guía de elección de los controladores programables ......... J/406
J8-058: guía de elección válvulas de dos vías ................................ J/474
J8-059: guía de elección válvulas de tres vías ................................ J/476
J8-060: guía de elección válvulas de zona ..................................... J/477
J8-061: guía de elección actuadores para válvulas de zona ........... J/478
J8-062: guía de elección actuadores para válvulas de radiador ...... J/478
J8-063: guía de elección adaptadores ........................................... J/479
J8-064: guía de elección válvulas de zona ..................................... J/479
J8-065: guía de elección actuadores para válvulas de mariposa .... J/480
J8-066: guía de elección actuadores para válvulas de mariposa .... J/480
J8-067: guía de elección válvulas de dos vías ................................ J/482
J8-068: guía de componentes para válvulas de dos vías ............... J/482
J8-069: guía de elección válvulas de tres vías. Resumen y presión
diferencial máxima con válvula cerrada PC ...................... J/483
J8-070: guía de componente para las válvulas con actuador
montado en fábrica. Válvulas de tres vías ......................... J/484
J8-071: guía de elección actuadores para válvulas de gran tamaño . J/484
J8-072: guía de elección actuadores TAC Forta ............................. J/485
J8-073: guía de elección actuadores rotativos ............................... J/486
J9-019: calentamientos máximos de los motores .......................... J/498
J9-020: corrección de la relación de la potencia de empleo
con relación a la potencia nominal, en función de la altitud
y la temperatura ambiente ................................................ J/498
J9-021: potencias y regulaciones de los interruptores
automáticos (guardamotores) P25 M o GV2-M o GV2-P... J/499

J
Indice
J/19
J
J9-032: tabla de características de los guardamotores ............ J/505
J9-034: eficiencia de las protecciones ..................................... J/507
J9-035: características de los relés de protección térmica K ... J/509
J9-037: características de los relés térmicos LR2 y LR3-D ...... J/511
J9-042: características generales de los relés RM3 ................. J/517
J9-045: características del relé RM3-JA2 ................................ J/519
J9-050: características del relé RM3-JA2 ................................ J/522
J9-055: características del relé RM3-UA2 ............................... J/526
J9-059: características del relé RM3-UA1 ............................... J/529
J9-063: características del relé RM3-TG2 ............................... J/532
J9-067: pcaracterísticas del relé RM3-TR1 .............................. J/535
J9-071: características del relé RM3-TA2 ................................ J/537
J9-075: características del relé RM3-TR1 ................................ J/540
J9-079: características del relé RM3-EA1. ............................... J/542
10. Aparamenta para el control del movimiento y presencia
J10-005: durabilidad eléctrica con cargas usuales .................... J/548
J10-020: características de los interruptores de posición .......... J/563
J10-021: productos que aparecen en el catálogo de detección
Telemecanique ........................................................... J/564
J10-077: par de apriete, tabla de valores Nm ............................ J/585
J10-089: características de los detectores de proximidad
inductivos tipo NAMUR .............................................. J/592
J10-090: características de instalación de los detectores
de proximidad inductivos tipo NAMUR ....................... J/593
J10-091: características de los detectores tipo NAMUR, con
cuerpo de plástico y forma rectangular ....................... J/594
J10-097: pares de apriete de las tuercas de fijación de los
detectores cilíndricos .................................................. J/597
J10-098: características de los detectores inductivos con señal
analógica ................................................................... J/598
J10-099A: recomendaciones de instalación de los detectores
inductivos de cuerpo cilíndrico con señal analógica .... J/598
J10-099B: recomendaciones de instalación de los detectores
inductivos de cuerpo rectangular con señal analógica .. J/599
J10-103: características de montaje de los detectores inductivos
para aplicaciones especiales ...................................... J/601
inductivos para detecciones de rotación y
deslizamientos ........................................................... J/602
J10-107: recomendaciones de instalación de los detectores
inductivos con señal analógica ................................... J/603
inductivos para detecciones de atascos de piezas ..... J/604
magnetorresistivos ..................................................... J/605
J10-112A: características de actuación de los detectores de
proximidad magnetorresistivos ................................... J/606
J10-112B: características de los detectores de proximidad
capacitativos .............................................................. J/606
J10-113: influencia en la capacidad de detección capacitativa .. J/607
J10-116: circuitos de corriente continua. Compatibilidades
con otros elementos ................................................... J/608
J10-117: circuitos de corriente alterna. Compatibilidades
con otros elementos ................................................... J/609

J/20
J
J10-118: presentación de los detectores de proximidad ........... J/610
J10-178: relación de los diámetros de los conductores y los
de los prensaestopas ................................................. J/634
J10-179B: relación de los posibles problemas y sus adecuadas
soluciones .................................................................. J/637
J10-179C: características de los detectores XUA ........................ J/637
J10-180: funcionamiento de los detectores XUA ....................... J/638
J10-191: características de los detectores XUB ........................ J/640
J10-192: funcionamiento de los detectores XUB ....................... J/641
J10-199: características de los detectores XUM ........................ J/643
J10-200: funcionamiento de los detectores XUM ...................... J/644
J10-206: características de los detectores XUM-L .................... J/646
J10-207: funcionamiento de los detectores XUM-L ................... J/646
J10-217: características de los detectores XUL ......................... J/650
J10-218: funcionamiento de los detectores XUL ....................... J/650
J10-232: características de los detectores XUJ ......................... J/654
J10-233: funcionamiento de los detectores XUJ ....................... J/654
J10-239: características de los detectores XUJ-L ...................... J/657
J10-240: funcionamiento de los detectores XUJ-L .................... J/657
J10-243: características de los detectores XUJ-B ..................... J/659
J10-244A: funcionamiento de los detectores XUJ-B .................... J/659
J10-254: características de los detectores XUE ........................ J/662
J10-255: funcionamiento de los detectores XUE ....................... J/662
J10-260: características de los detectores XUD ........................ J/667
J10-261: funcionamiento de los detectores XUD ....................... J/667
J10-264: características de las fibras ópticas de plástico
con terminales, para sistema de barrera ..................... J/669
J10-279: características de los detectores XUD ........................ J/674
J10-280: funcionamiento de los detectores XUD ....................... J/675
J10-290: presentación de tipos de materiales ........................... J/680
J12-004: elección de una central de alarmas ............................ J/696
J12-015: posibilidades de acoplamiento de los elementos
de síntesis .................................................................. J/703
J12-024: características de las balizas de seguridad ................. J/710
J12-025: instalaciones con BAES de fabricación de Merlin Gerin J/711
F12-027: características de las BAES de ambiente ................... J/713
J13-004: características de la aparamenta de protección
en función del tipo de red de corriente continua ......... J/717
J13-005: elección de los interruptores automáticos para
corriente continua ...................................................... J/719
J13-010: opciones de conexiones del Masterpact .................... J/721
14. Los SAI (Sistemas de Alimentación Ininterrumpida)
J14-004: posibilidades y aplicaciones a título de ejemplo de
diferentes tipos de SAI y similares .............................. J/726

J
Indice
J/21
J
J14-006: potencias de diferentes elementos y periféricos .......... J/728
J14-023: tabla de las caídas de tensión en % en corriente
continua (conductores de cobre, tensión nominal
de 324 V) ................................................................... J/740
J14-024: tabla de intensidades y secciones para los Comet ..... J/741
J14-025: tabla de intensidades y secciones para los Galaxy
y Galaxy PW ............................................................... J/742
J14-029: características del compensador de armónicos
Sine Wave™ .............................................................. J/747
J14-030: elección de los SAI ..................................................... J/751
15. Aparamenta para el control de la presión y el nivel en líquidos
J15-007: posibles utilizaciones .................................................. J/757
J15-014: características de los presostatos y vacuostatos ........ J/766
J15-015: tabla de indicación de una buena resistencia de
los materiales en contacto con los fluidos .................. J/768
J15-022: características de los presostatos y vacuostatos
de un umbral tipo XMJ ............................................... J/773
J15-023: tabla de indicación de una buena resistencia de los
materiales en contacto con los fluidos ........................ J/774
J15-025: características de los presostatos electrónicos y
la regulación entre 2 umbrales, tipo XME .................... J/777
J15-029: para circuitos auxiliares y regulación entre umbrales,
tipos ACW y ADW ...................................................... J/779
J15-030: guía de elección de presostatos y vacuostatos .......... J/780
J15-033: características del relé RM3-LG2 ................................ J/782
J15-038: características del relé RM3-LG2 ................................ J/786
J16-019A: interruptores automáticos de las conmutaciones ........ J/795
J16-019B: características de los conmutadores de alimentaciones
Compact .................................................................... J/796
J16-028: características de los automatismos BA y UA ............. J/801
J16-031: diagrama sinóptico del proceso de trabajo de un
automatismo de conmutación BA .............................. J/804
J16-034: diagrama sinóptico del proceso de trabajo de un
automatismo de conmutación UA .............................. J/808
17. Aparamenta para circuitos alimentados por un alternador
J17-002: tabla de características de las protecciones de los
grupos generadores portátiles .................................... J/810
J17-012: procesos para el cálculo de las corrientes de
cortocircuito trifásicas y monofásicas ......................... J/819
J17-013: para la determinación de las protecciones de los
generadores en función de su potencia y tensión
nominal ...................................................................... J/820
18. Aparamenta para alimentaciones con transformadores de BT/BT
J18-006: características de los transformadores monofásicos
de BT/BT ................................................................... J/826
J18-007: características de los transformadores trifásicos
de BT/BT ................................................................... J/827
J18-008: protecciones para transformadores con interruptores
automáticos multi 9 .................................................... J/828
J18-009: protección de transformadores con interruptores
automáticos Compact ................................................ J/828

J/22
J
J18-010: potencias máximas para la utilización de contactores
en la maniobra de transformadores BT/BT.................... J/829
J19-001: tabla comparativa de las características de un
sistema domótico convencional y el sistema amigo ...... J/831
J19-006: fichas de recuento de material necesario para una
instalación, ejemplo fig. J19-003 ................................... J/836
J19-009: para la elección del conductor de comunicación de los
módulos ....................................................................... J/839
J19-019: estado de los pilotos para configuración de los módulos J/844
J19-020: secuencias y órdenes correspondientes a una
configuración de mandos generales forzados ............... J/853
J19-028: aplicaciones del sistema amigo .................................... J/868
J19-030: aplicaciones de la aparamenta electrónica amigo ......... J/870
J19-073: distancias de situación de los detectores de temperatura J/905
J19-074: distancias de situación de los detectores de temperatura J/906
J19-075: relación de las superficies de las celdillas y las de
vigilancia y el número de detectores ............................. J/907
J19-076: distancia vertical necesaria entre la cara interior del
detector de humos y el techo en función de la
inclinación (I) del techo (en cm) ..................................... J/907
J19-078: superficie máxima de vigilancia por cada detector
de llamas (en m2) .......................................................... J/909
J19-079: para la elección automática de detectores .................... J/910
J19-081: superficie de vigilancia de diferentes detectores ............ J/911
J19-082: criterios de elección de un detector automático ............ J/912
J19-095: aplicaciones de la aparamenta electrónica (domótica) ... J/925
J20-001: fuentes luminosas y sus propiedades más útiles ........... J/928
J20-002: fuentes luminosas y su influencia en la redes de
alimentación ................................................................. J/929
J20-003: corriente asignada a un interruptor automático
destinado a la protección de líneas con lámparas
incandescentes ............................................................ J/931
J20-004: potencias máximas de las líneas para lámparas de
descarga protegidas con interruptores automáticos
de carril DIN .................................................................. J/931
J20-005: número de lámparas máximas que son capaces de
proteger los interruptores automáticos en funcion del
esquema de la línea de distribución .............................. J/932
J20-006: elementos de mando y telemando ................................ J/933
J20-007: potencias y número de lámparas máximas capaces
de maniobrar los telerruptores TL 16 y TL 32 ................ J/936
J20-008: potencias y naturaleza de las fuentes luminosas que
pueden maniobrar los contactores CT .......................... J/938
J20-009: capacidades máximas de los condensadores de
compensación individual en relación a la tabla J20-010 .. J/939
J20-010: potencias y naturaleza de las fuentes luminosas que
pueden maniobrar los contactores LC1- y LP1- ............ J/944

J
Indice
J/23
J
de maniobrar los minuteros .......................................... J/945
de maniobrar los interruptores horarios IH .................... J/945
J20-013: potencias y número de lámparas máximas capaces de
maniobrar los interruptores horarios programables IHP .. J/946
de maniobrar los interruptores crepusculares IC200,
IC2000 e IC2000P ........................................................ J/946
de maniobrar los variadores y televariadores TV700,
TVe700, TVo1000, Vo1000 y TVBo ............................... J/948
J21-001: corriente asignada en función de la potencia a un
interruptor automático, destinado a la protección de
circuitos de calefacción eléctricos resistivos .................. J/972
J21-002: potencias de consumo de los contactores CT (multi 9) .. J/973
J21-003: potencia máxima de empleo de los contactores
CT (multi 9) ................................................................... J/974
J21-005: potencias máximas a utilizar los contactores tripolares
con cargas bipolares .................................................... J/975
J21-007: potencias máximas a utilizar los contactores tetrapolares
con cargas bipolares .................................................... J/976
J21-009: tabla de potencias máximas a utilizar los contactores
tripolares con cargas trifásicas ...................................... J/977
J21-035: consumos en agua sanitaria en una vivienda
por actividad ................................................................. J/1012
J21-036: consumos en agua caliente en la cocina de una vivienda
por habitante ................................................................ J/1012
J22-001: potencias máximas de empleo de los contactores ........ J/1014
J23-001: valores del coeficiente K para ID ................................... J/1017
J23-003: valores del coeficiente K para DPNa Vigi, DPN N Vigi “si”
multi 9 .......................................................................... J/1017
J23-005: valores del coeficiente K para Vigi C60 multi 9 .............. J/1018
J23-007: valores del coeficiente K para Vigi NC100, Vigi NC125
multi 9 .......................................................................... J/1018
J23-013: decalaje de los interruptores automáticos para
utilizarlos a 400 Hz ........................................................ J/1022
J23-014: poderes de corte de los interruptores automáticos
Compact y Masterpact ................................................. J/1022
J23-016: tabla de valores de las resistencias en función
de las tensiones ............................................................ J/1023

J/24
J
Figuras, esquemas y diagramas
J2-001: imagen de la serie sm200 .................................................... J/65
J2-002: explosión de la serie sm100 ................................................ J/65
J2-006: cajas estancas Deribox ..................................................... J/87
J2-007: sistema de estanqueidad de las entradas a las cajas ........ J/87
J2-008: sistema de fijación de las cajas por tornillo central ............ J/88
J2-009: sistema de fijación de las cajas a canales o paneles
ranurados ......................................................................... J/88
J2-010: sistema de fijación de las tapas de forma imperdible,
la numeración de las entradas y la facilidad de rotulación .. J/89
J2-011: certificados de registro de empresa de AENOR e IQNET .. J/90
J2-012: esquemas de conexión de los mecanismos con
indicador luminoso de situación ........................................ J/91
J2-013: esquemas de conexión de los mecanismos con
indicador luminoso de estado ........................................... J/92
J2-014: esquemas de conexión de los mecanismos para el
movimiento de persianas .................................................. J/92
J2-015: esquemas de conexión de los mecanismos de llave ......... J/93
J2-017: carátula interruptores rotativos .......................................... J/93
J2-019: esquemas de conexión de las tomas telefónicas .............. J/94
J2-023: esquema de distribución de las tomas en función
de las pérdidas en dB ....................................................... J/95
J2-024: esquema de distribución ampliada de las tomas
en función de las pérdidas en dB ...................................... J/95
J2-026: esquema de conexión de los potenciómetros ................... J/96
J2-027: esquema de conexión de un piloto de balizado ................ J/97
J2-028: esquemas de conexión de los mecanismos con indicador
luminoso de situación ....................................................... J/97
luminoso de estado .......................................................... J/98
luminoso de situación ....................................................... J/99
luminoso de estado .......................................................... J/99
J2-032: esquemas de los interruptores rotativos ............................ J/100
J2-033: curva de características de desconexión de los
interruptores automáticos de la serie Európoli/Metrópoli ... J/100
J3-001: módulo repartido 2S/2E.................................................... J/103
J3-003: módulo repartido 6E ......................................................... J/105
J3-006: módulo cuadro 2S/2E-C ................................................... J/107
J3-008: módulo cuadro 2S/2E-C ................................................... J/109
J3-009: detector de gas metano ................................................... J/111
J3-010: etiqueta de fecha de sustitución del sensor ...................... J/111
J3-011: detector de gas GLP ........................................................ J/113
J3-012: etiqueta de fecha de sustitución del sensor ...................... J/113
J3-013: detector de humos iónico ................................................. J/115
J3-014: conexionado del detector de humos iónico ...................... J/115
J3-015: diagrama de funcionamiento del detector de agua
o humedad ....................................................................... J/116
J3-016: área de detección ............................................................. J/117
J3-017: instalación de aparatos en paralelo ................................... J/117

J
Indice
J/25
J
J3-018: esquema de instalación .................................................... J/118
J3-019: zona de ajustes ................................................................ J/118
J3-020: esquema de instalación de una célula de detección ......... J/119
J3-021: dimensiones de una sirena ............................................... J/119
J3-023: interruptores de programación .......................................... J/120
J3-024: esquema de conexión en el sistema amigo ...................... J/120
J3-025: esquema de conexión autónomo...................................... J/121
J3-026: forma y dimensiones para el montaje ................................ J/122
J4-001: presentación gama pulsatería de 22 ............................. J/124
J4-003: esquemas de la pulsatería ................................................ J/128
J4-005: presentación de la gama de pulsatería de 16 ................ J/132
J4-009: poderes de conmutación según CEI y UNE-EN ................ J/137
J4-010: presentación cajas para pulsatería (botoneras) ................. J/138
J4-012: pilotos tipo BP .................................................................. J/142
J4-013: contacto abierto + contacto cerrado ............................... J/143
J4-014: esquemas de los pulsadores ............................................ J/143
J4-015: contacto abierto + piloto .................................................. J/143
J4-016: ejemplo de aplicación de los pulsadores para el arranque
y el paro de un contactor autoalimentado ......................... J/143
J4-017: interruptores pilotos tipo I ................................................. J/143
J4-018: versión unipolar indicador de tensión en la carga .............. J/144
J4-019: versión bipolar indicador de tensión en la carga ................ J/144
J4-020: versión unipolar indicador de tensión en la red.................. J/144
J4-021: versión bipolar indicador de tensión en la red ................... J/144
J4-023: conmutadores tipo CM .................................................... J/145
J4-024: esquemas conmutador CM .............................................. J/146
J4-025: conmutador de dos posiciones 1 - 2 ................................ J/146
J4-026: conmutador de tres posiciones 1 - 0 - 2 .......................... J/146
J4-027: conmutadores tipo CMB/CMD/CME/CMV/CMA............... J/146
J4-028: conmutador de dos posiciones 1 - 0 - 2 CMB (inversor) .. J/147
J4-029: tomas de corriente ........................................................... J/147
J4-030: toma de corriente de 25 A ................................................ J/147
J4-031: toma de corriente para circuitos MBTS en corriente
alterna según CEI 906-3 ................................................... J/148
J4-032: toma de corriente para circuitos MBTS en corriente
continua según CEI 906-3 ................................................ J/148
J5-001: emisor móvil serie IR ......................................................... J/149
J5-002: emisor mural de sobremesa, serie IR ................................ J/150
J5-003: receptor móvil, serie IR ..................................................... J/151
J5-004: receptor modo on/off y modo dimmer (regulador)
empotrado superficie ........................................................ J/152
J5-005: esquema de conexión receptor modo on/off y modo
dimmer (regulador) ............................................................ J/153
J5-007: receptor modo on/off y modo dimmer (regulador)
empotrado/superficie ........................................................ J/154
J5-008: esquema de conexión receptor modo on/off y modo
dimmer (regulador), empotrado/superficie ......................... J/154
J5-010: diagrama de los emisores y receptores del telemando
por ondas ......................................................................... J/155
J5-011: espacio para el paso de los conductores .......................... J/156

J/26
J
J5-012: posibilidad de acoplamiento de una toma de corriente
tipo mosaico ..................................................................... J/156
J5-013: emisor de ambiente IREs/Amb, IREp/Amb e IRE4/Amb .... J/157
J5-014: esquemas de conexión de los emisores IREs/Amb,
IREp/Amb e IRE4/Amb ..................................................... J/157
J5-015: emisor de ambiente IRE e IRE4 ........................................ J/158
J5-016: esquemas de conexión de los emisores IRE e IRE4 .......... J/159
J5-017: telemando móvil TRD ....................................................... J/159
J5-018: receptor de ambiente IRR/Amb ........................................ J/160
J5-019: esquemas de conexión de los receptores IRR .................. J/160
J5-020: receptor de ambiente IRR/Amb y extensión EXR .............. J/161
J5-021: esquemas de conexión de los receptores IRR y EXR ........ J/162
J5-022: elementos de obstrucción parcial de las ondas ................. J/162
J5-023: diagrama de posibilidades de acoplamiento de los
interruptores automáticos telecomandados con un
equipo TM ........................................................................ J/163
J5-024: esquemas eléctricos de los conjuntos .............................. J/164
J5-025: esquema del circuito del Réflex ........................................ J/164
J5-026: carátula de los interruptores automáticos telecomandados
Réflex XC40...................................................................... J/165
J5-027: esquema correcto de conexionado de los interruptores
automáticos telemandados Réflex XC40 .......................... J/165
J5-028: esquemas de conexionado incorrectos (A), (B) y (C) ......... J/166
J5-029: esquema con órdenes mantenidas ................................... J/167
J5-030: esquema para órdenes impulsionales ............................... J/167
J5-031: esquemas eléctricos de los bloques Vigi ........................... J/168
J5-032: sistema de montaje de los bloques Vigi y los interruptores
automáticos Réflex ........................................................... J/168
J5-033: sistema de conexionado del módulo MOD ....................... J/169
J5-034: accesorios acoplables al XC40 ........................................ J/169
J5-035: esquema de conexionado MDU ....................................... J/170
J5-036: esquema de conexionado para el telemando de más
de un elemento................................................................. J/170
J5-038: esquemas de conexionado de los MDI alimentados
por medio de elementos estáticos (A) o interruptores (B) .. J/170
J5-040: esquemas de conexionado de los MDI alimentados
por medio de pulsadores luminosos (C), (D) o (E) .............. J/171
J5-041: esquema de conexionado del telemando TRC para redes
telefónicas ........................................................................ J/172
J5-042: esquema de conexionado del descargador de
sobretensiones (pararrayos) para redes telefónicas
con telemando ................................................................. J/173
J5-043: esquema del mando que permite la verificación del
funcionamiento de los bloques sin interrumpir la
alimentación de la iluminación normal ............................... J/174
J5-044: esquema de la protección que permite la verificación
del funcionamiento de los bloques sin interrumpir la
alimentación de la iluminación normal ............................... J/174
J5-045: relés de bajo nivel RLI/ERL ............................................... J/175
J5-046: esquema del relé RBN ...................................................... J/177
J5-047: esquema del relé RTBT .................................................... J/177
J5-048: esquemas de los relés RLI ................................................ J/177
J5-049: esquemas de los relés RLI + ERL ..................................... J/177
J5-051: fijación pinza amarilla ........................................................ J/178
J5-052: conexión eléctrica ............................................................. J/178

J
Indice
J/27
J
J5-054: esquema telerruptor GC1-MV11 y LV1-0 .......................... J/179
J5-057: diagrama del ciclo de trabajo de un contactor .................. J/181
J5-066: montaje uno al lado de otro .............................................. J/188
J5-067: instalación en una sola hilera ............................................ J/188
J5-068: instalación en varias hileras (hilera de equipos electrónicos) J/188
J5-072: esquema contactor tipo GY1-M62 ................................... J/191
J5-073: esquema contactor tipo GY-M2 ........................................ J/191
J5-074: esquema contactor tipo GY1-M3 ..................................... J/192
J5-075: esquema contactor tipo GY-M4.4 ..................................... J/192
J5-076: esquema de conexión de los auxiliares ACT o + f, ACTp
y ACTc .............................................................................. J/193
J5-077: esquema de conexión del auxiliar ACTt, tipo A ................. J/194
J5-078: esquema de conexión del auxiliar ACTt, tipo B ................. J/195
J5-079: esquema de conexión del auxiliar ACTt, tipo C ................. J/195
J5-080: esquema de conexión del auxiliar ACTt, tipo D ................. J/196
J5-081: explosión de la línea de contactores y sus accesorios ...... J/197
J5-087: potencias cortadas en CA VA ........................................... J/209
J5-088: potencias cortadas en CC VA ........................................... J/209
J5-090: ábacos para la elección de los contactores en función
del número de maniobras ................................................. J/211
J5-092: ábaco de la durabilidad eléctrica en función de la potencia
de corte ............................................................................ J/214
J5-094: ábaco de la durabilidad eléctrica en función de la potencia
de corte ............................................................................ J/215
J5-097: empleo en categoría AC-3 (Ue 440 V), potencia hasta
75 kW............................................................................... J/218
J5-098: empleo en categoría AC-3 (Ue 440 V), potencia hasta
285 kW............................................................................. J/219
J5-099: empleo en categoría AC-3 (Ue 660/690 V) .................... J/220
J5-100: empleo en categoría AC-3 (Ue 660/690 V) .................... J/221
J5-102: esquema de composición del funcionamiento de un
contactor de bajo consumo .............................................. J/223
J6-001: esquema de conexionado de un interruptor temporizado .. J/227
J6-002: esquema de conexionado de un interruptor temporizado
sensor .............................................................................. J/228
J6-004: relés RTA, RTB, RTC, RTH ............................................... J/228
J6-005: relé RTL ............................................................................ J/229
J6-006: relé RTMF ......................................................................... J/229
J6-007: minutero MINe .................................................................. J/230
J6-008: diagrama de funcionamiento minutero MINe ..................... J/230
J6-009: conexionado para montantes con 3 hilos (selector en
posición 3) ........................................................................ J/230
J6-010: conexionado para montantes con 4 hilos (selector en
posición 4) ........................................................................ J/230
J6-011: minutero MINs .................................................................. J/231
J6-012: diagrama de funcionamiento minutero MINs ..................... J/231
J6-013: esquema de conexionado minutero MINs ......................... J/232
J6-014: minutero MIN .................................................................... J/232
J6-015: conexión del MIN con RLI. Caso de utilización con el
circuito de mando a 24 V CA y el de potencia a 230 V CA .. J/232
J6-016: diagrama de funcionamiento minutero MIN ....................... J/232
J6-017: diagrama de funcionamiento de la autoprotección del
minutero MIN .................................................................... J/233

J/28
J
J6-018: minutero MINp .................................................................. J/233
J6-019: preaviso de extinción PRE ................................................ J/233
J6-020: diagrama de funcionamiento minutero MINp ..................... J/233
J6-021: conexión del PRE con MINe. Caso de utilización con
el circuito de 3 conductores .............................................. J/234
J6-022: conexión del PRE con MIN. Caso de utilización con el
circuito de 4 conductores ................................................. J/234
J6-023: conexión del PRE con MIN. Caso de utilización con el
circuito de 3 conductores ................................................. J/234
J6-024: diagrama de funcionamiento del preaviso PRE ................. J/235
J6-025: ejemplo A ......................................................................... J/235
J6-026: ejemplo B. ........................................................................ J/235
J6-027: ejemplo C ......................................................................... J/235
J6-028: esquema de conexionado tipo 15338 ............................... J/235
J6-029: esquema de conexionado con un canal tipo 15335 y
15336, tipo 16364 y 15365, con dos canales tipo 15337 .. J/236
J6-030: esquema de conexionado del diario y el semanal,
ref. 15366 y 16340 ........................................................... J/236
J6-031: esquema de conexionado del semanal, ref. 15331 y 15367 . J/236
J6-032: interruptores horarios electromecánicos ........................... J/236
J6-033: interruptores horarios electrónicos .................................... J/236
J6-034: carátula de los IHP ........................................................... J/237
J6-036: esquema de conexionado de un IHP 15330 ..................... J/240
J6-041: esquemas IHP de 1 y 2 canales (15721 y 15723) ............. J/242
J6-044: esquemas de conexionado de los IHP semanal, de
4 canales (7 días, impulsional) ........................................... J/244
J6-049: esquemas de conexionado de los IHP anuales de
1 o 2 canales (7 días, 52 semanas) ................................... J/246
J6-053: ejemplo de conexionado IHP diario ................................... J/247
J6-056: ejemplo de conexionado IHP diario o semanal .................. J/249
J6-058: ejemplo de conexionado IHP diario y/o semanal de un canal J/250
J6-060: ejemplo de conexionado IHP diario y/o semanal
de dos canales ................................................................. J/251
J6-061: ejemplo de conexionado IHP semanal .............................. J/251
J6-063: ejemplo de conexionado IHP semanal .............................. J/252
J6-064: ejemplo de conexionado IHP anual ................................... J/253
J6-065: ejemplo de conexionado IHP anual ................................... J/253
J7-001: carátula de los interruptores crepusculares IC200,
IC2000 e IC2000P ............................................................ J/255
J7-002: instalación empotrada de las células ................................. J/256
J7-003: instalación superficial de las células .................................. J/256
J7-004: esquema de conexionado de los interruptores
crepusculares IC200, IC2000 e IC2000P .......................... J/256
crepusculares IC2000P con contactor, para cargas
de potencia elevada ......................................................... J/256
J7-006: carátula de los interruptores crepusculares IC7502 ........... J/258
crepusculares IC7502 ....................................................... J/258
J7-008: carátula de los interruptores crepusculares ICWo, ICWs ....... J/259
J7-009: accesorios de los interruptores crepusculares ICWo, ICWs.... J/259
crepusculares ICWo e ICWs ............................................. J/259

J
Indice
J/29
J
J7-012: esquema de conexionado regulador giratorio ................... J/261
J7-013: esquema de conexionado regulador giratorio
con interruptor de cruzamiento ......................................... J/261
J7-014: esquemas de conexionado regulador giratorio con
interruptor ......................................................................... J/261
J7-015: esquema de conexionado regulador de pulsación ............ J/262
J7-016: esquema de conexionado regulador sensor ..................... J/262
J7-017: acoplamiento óptico ......................................................... J/263
J7-018: ejemplos de asociación de reguladores ............................ J/264
J7-019: forma de regulación del umbral de alumbrado .................. J/264
J7-020: esquemas de conexionado de un televariador TV700 ....... J/265
J7-021: diagrama de trabajo de un televariador TV700 .................. J/265
J7-023: esquema de conexionado de un televariador TVe700 ....... J/266
J7-024: diagrama de trabajo de un televariador TVe700 ................ J/267
J7-026: esquema de conexionado de un televariador TVo1000 ...... J/267
J7-027: diagrama de trabajo de un televariador TVo1000 .............. J/268
J7-029: esquemas de conexionado de un televariador TVBo ........ J/269
J7-030: diagrama de trabajo de un televariador TVBo ................... J/269
J7-032: esquemas de conexionado de un variador Vo1000........... J/270
J7-033: diagrama de trabajo de un variador Vo1000 ..................... J/270
J7-035: diagrama de trabajo de un televariador TVo1000
(borne 3 con un contacto) ................................................ J/271
J7-037: diagrama de trabajo de un televariador y de los
variadores con auxiliares de mando de nivel TTVo ............ J/272
J7-038: diagrama de trabajo de un televariador y de los
variadores con auxiliares de mando de temporizador TTVo. J/273
J7-039: esquema de conexionado PTV1 ....................................... J/273
J7-040: esquema de conexionado PTV2 ....................................... J/274
J7-041: sistema rápido de conexionado ........................................ J/274
J7-042: esquema de conexionado del RGo ................................... J/275
J7-043: esquema de conexionado del NTVo, TTVo y RPo ............. J/276
J7-044: esquema de conexionado del ISo ..................................... J/277
J7-046: esquemas de acoplamiento RGo + TVo, TVo + ISo,
NTVo + TVo, TTVo + TVo .................................................. J/277
J8-001: termostato serie sm200 ....................................................... J/353
J8-002: plantilla termostato serie sm200 .......................................... J/353
J8-003: esquema conexionado termostato serie sm200 .................. J/354
J8-004: regulación termostato serie sm200 ...................................... J/354
J8-005: termostato serie sm200 con programación de ahorro
nocturno ........................................................................... J/355
J8-006: plantilla termostato serie sm200 .......................................... J/355
J8-007: esquema conexionado termostato serie sm200
con ahorro nocturno ......................................................... J/355
J8-008: regulación termostato serie sm200 con ahorro
nocturno ........................................................................... J/356
J8-009: diagrama de trabajo en condiciones normales .................. J/356
J8-010: diagrama de trabajo con el bloqueo
de la temperatura ............................................................. J/357
J8-011: diagrama de trabajo con el bloqueo del
funcionamiento según la consigna día .............................. J/357
J8-012: carátula termostato TH/Amb. ........................................... J/357
J8-013: conexionado del termostatoTH/Amb. ............................... J/357
J8-014: carátula termostato THPC/Amb. ....................................... J/358

J/30
J
J8-015: conexionado del termostato THPC/Amb. ......................... J/358
J8-016: carátula termostato THPA2-THPA4/Amb. ......................... J/359
J8-017: conexionado del termostato THPA2-THPA4/Amb. ............ J/359
J8-018: carátula termostato THPA2-THPA4/Amb. ......................... J/359
J8-019: conexionado del termostato THPA2-THPA4/Amb. ............ J/359
J8-020: carátula termostato TH3 ................................................... J/360
J8-021: conexionado del termostato TH3 ...................................... J/360
J8-022: carátula termostato TH6 ................................................... J/361
J8-023: conexionado del termostato TH6 ...................................... J/361
J8-024: carátula termostato THP1 ................................................. J/362
J8-025: conexionado del termostato THP1 ................................... J/362
J8-026: carátula termostato THP2 ................................................. J/364
J8-027: conexionado del termostato THP2 ................................... J/364
J8-028: sondas para termostato THP2 .......................................... J/365
J8-029: carátula sondas de tiempo ............................................... J/366
J8-030: conexionado de las sondas de tiempo y el termostato
THP1 ................................................................................ J/366
J8-031: conexionado de las sondas de tiempo y el termostato
THP2 ................................................................................ J/366
J8-032: formas de ondas para las diferentes órdenes .................... J/367
J8-033: carátula del GFP ............................................................... J/368
J8-034: esquema de conexionado del GFP ................................... J/368
J8-035: carátula del programador por hilo piloto PFP/Amb. ........... J/369
J8-036: esquema de conexionado del programador por hilo
piloto PFP/Amb. ............................................................... J/369
J8-037: esquema de conexionado de los accesorios SFP y SFPf .. J/370
J8-038: diagramas de trabajo (A) y temperaturas (B) que
constituyen el principio de funcionamiento de los
reguladores REG, REG1 y REG2 ...................................... J/370
J8-039: carátula del REG ............................................................... J/371
J8-040: esquema de conexionado del REG ................................... J/371
J8-041: carátula del REG1............................................................. J/372
J8-042: esquema de conexionado del REG1 ................................. J/372
J8-043: carátula del REG2............................................................. J/373
J8-044: esquema de conexionado del REG2 ................................. J/373
J8-045: Regulador REGad2 para dos volúmenes de calefacción
(para el REGad1, los bornes 12, 14, 15, 16, 17, 19, 21
y los indicadores B, G no existen) ..................................... J/374
J8-046: reguladores, sondas, acumuladores y convectores ........... J/376
J8-047: acumulador ...................................................................... J/377
J8-048: carátulas de regulación ..................................................... J/378
J8-049: ejemplo de cableado de una instalación con REGad1,
para un volumen ............................................................... J/378
J8-050: ejemplo de cableado de una instalación con REGad1,
para dos volúmenes ......................................................... J/379
J8-051: formas de instalación de los termostatos .......................... J/379
J8-052: instalación de sondas de suelo, exteriores y de contacto .. J/380
J8-053: forma de instalación de las sondas de ambiente múltiples .. J/381
J8-057: diagrama de caída de presión ........................................... J/473
J9-001: carátula del relé RCI.......................................................... J/488
J9-002: esquema de conexionado de un relé RCI ......................... J/488
J9-003: diagrama secuencial de regulación del RCI ....................... J/489

J
Indice
J/31
J
J9-004: diagrama de funcionamiento del relé RCI para detectar
sobreintensidades .......................................................... J/490
J9-005: diagrama de funcionamiento del relé para detectar
subintensidades ............................................................. J/490
J9-006: carátula del relé RCI ....................................................... J/491
J9-007: esquema de conexionado de un relé RCU ..................... J/492
J9-008: diagrama secuencial de regulación de un relé RCU ........ J/492
sobretensiones ............................................................... J/493
subtensiones .................................................................. J/493
J9-011: carátula del relé RCP...................................................... J/494
J9-012: esquema de conexionado de un relé RCP ..................... J/494
J9-013: regulación RCP .............................................................. J/495
J9-014: diagrama de control de fases ......................................... J/495
J9-015: carátula del relé RCC ..................................................... J/496
J9-016: esquema de conexionado de un relé RCC ..................... J/496
J9-017: regulación RCC .............................................................. J/497
J9-018: diagrama de control de fases RCC ................................. J/497
J9-022: características de desconexión a 20 °C ......................... J/500
J9-023: limitación de la corriente de cortocircuito trifásica ........... J/500
J9-024: para aparatos P25 M y GV2-M ...................................... J/501
J9-025: para aparatos GV2-P ..................................................... J/501
J9-026: bloques limitadores ........................................................ J/502
J9-027: regulación del relé térmico .............................................. J/502
J9-028: instalación de accesorios ............................................... J/503
J9-029: esquema de conexionado de los desconectadores ........ J/503
J9-030: esquema de conexionado de los contactos auxiliares
“abierto y cerrado” ......................................................... J/504
J9-031: esquema de conexionado de los contactos auxiliares
de señalización de las desconexiones ............................ J/504
J9-033: curvas de actuación térmica de las ondas de “marca A” . J/507
J9-036A: características de desconexión en frío de los relés tipo K .. J/509
J9-036B: características de desconexión en frío de los relés tipo K .. J/510
J9-038: características de desconexión de los relés LR2-D ......... J/512
J9-039A: proceso de actuación en las funciones particulares de
los relés ......................................................................... J/513
J9-039B: proceso de actuación en las funciones particulares
de los relés ..................................................................... J/514
J9-039C: proceso de actuación en las funciones particulares
de los relés ..................................................................... J/514
J9-040: esquema de instalación de los relés LR2-D y LR3-D ...... J/515
J9-041: desglose de un relé LR2-D o LR3-D ............................... J/515
J9-043: diagrama de funcionamiento y esquema de
conexionado del relé RM3-JA2 ...................................... J/518
J9-044: carátula del relé RM3-JA2 .............................................. J/518
J9-046: conexionado del relé RM3-JA2 ...................................... J/519
J9-047: extensión del rango de medida ...................................... J/519
conexionado .................................................................. J/521
J9-049: carátula del relé RM3-JA1 .............................................. J/522
J9-051: conexionado del relé RM3-JA1 ...................................... J/523
J9-052: extensión del rango de medida ...................................... J/523
J9-053: diagrama de funcionamiento y esquema de conexionado. J/525
J9-054: carátula del relé RM3-UA2 ............................................. J/525

J/32
J
J9-056: conexionado del relé RM3-UA2 .................................. J/526
conexionado .............................................................. J/527
J9-058: carátula del relé RM3-UA1 ......................................... J/528
J9-061: diagrama de funcionamiento ...................................... J/531
J9-062: carátula del relé RM3-TG2 ......................................... J/531
J9-064: conexionado del relé RM3-TG2 .................................. J/532
J9-065: diagrama de funcionamiento del relé RM3-TR1 .......... J/533
J9-066: carátula del relé RM3-TR1 .......................................... J/534
J9-069: diagrama de funcionamiento del relé RM3-TA2 .......... J/536
J9-070: carátula del relé RM3-TA2 .......................................... J/536
J9-072: conexionado del relé RM3-TA2 .................................. J/537
J9-073: diagrama de funcionamiento del relé RM3-TAR1 ........ J/538
J9-074: carátula del relé RM3-TAR1 ........................................ J/539
J9-077: esquemas de conexionado del relé RM3-EA1, con o
sin memoria ............................................................... J/541
J9-078: diagrama de funcionamiento del relé RM3-EA1 .......... J/541
J9-080: carátula del relé RM3-EA1 .......................................... J/542
J9-081: conexionado del relé RM3-EA1 .................................. J/543
J9-082: esquema de conexionado del conmutador ................. J/543
J9-083: esquema de conexionado de los contactos
conmutados ............................................................... J/544
J10-001: esquema del movimiento rectilíneo para definir
el estado .................................................................... J/545
J10-002: esquema del movimiento angular para definir el estado J/546
J10-003: estados y movimientos de una carrera ....................... J/547
J10-004: contacto de ruptura lenta ........................................... J/547
J10-006A: diagrama y movimientos de un contacto de apertura
lenta ........................................................................... J/549
J10-006B: diagrama y movimientos de un contacto de apertura
brusca ........................................................................ J/550
J10-007: conexionado y conductor ........................................... J/550
J10-008: reglaje por visualización incorporada .......................... J/551
J10-009: consejos de montaje e instalación .............................. J/553
J10-010: dimensiones y movimiento de la forma A (EN 50047) .. J/555
J10-011: dimensiones y movimiento de la forma B (EN 50047) .. J/555
J10-012: dimensiones y movimiento de la forma C (EN 50047) .. J/556
J10-013: dimensiones y movimiento de la forma D (EN 50047) .. J/556
J10-014: dimensiones y movimiento de la forma A (EN 50041) .. J/556
J10-015: dimensiones y movimiento de la forma B (EN 50041) .. J/557
J10-016: dimensiones y movimiento de la forma C (EN 50041) .. J/557
J10-017: dimensiones y movimiento de la forma D (EN 50041) .. J/557
J10-018: dimensiones y movimiento de la forma F (EN 50041) .. J/558
J10-019: dimensiones y movimiento de la forma G (EN 50041) .. J/558
J10-022: composición de un detector ....................................... J/566
J10-023: detección de una pieza metálica ................................ J/566
J10-024: esquema de funcionamiento de una detección
magnética .................................................................. J/567
J10-025: detección de un líquido (agua) .................................... J/567

J
Indice
J/33
J
J10-026: esquema de funcionamiento de una detección
capacitiva ..................................................................... J/567
J10-027: formas adaptadas a los cuerpos cilíndricos .................. J/568
J10-028: formas adaptadas a los cuerpos rectangulares ............. J/568
J10-029: campo de funcionamiento ............................................ J/568
J10-030: forma de montaje de los elementos empotrables .......... J/569
J10-031: forma de montaje de los elementos no empotrables .......... J/569
J10-032: esquema y onda de tensión .......................................... J/570
J10-033: esquemas de conexionado detectores de 2 hilos ......... J/570
J10-034: esquemas de conexionado detectores de 3 hilos ......... J/571
J10-035: esquemas de 2 y 3 hilos ............................................... J/572
J10-036: esquema de conexionado con técnica NAMUR ............ J/572
J10-037: conexión con cable incorporado ................................... J/573
J10-038: conexión con conector ................................................. J/573
J10-039: conexión con bornes .................................................... J/573
J10-040: esquema de influencia de las descargas electrostáticas . J/573
J10-041: esquema de influencia de los campos
electromagnéticos, ondas radiadas .............................. J/574
J10-042: esquema de influencia de los transitorios rápidos ......... J/574
J10-043: esquema de influencia de las tensiones de choque ....... J/574
J10-044: gráfico para las definiciones de los conceptos
de alcance .................................................................... J/575
J10-045: gráfico para la definición de placa de medida ............... J/576
J10-046: gráfico para la definición de la carrera diferencial .......... J/576
J10-047: símbolo de doble aislamiento ........................................ J/577
J10-048: concepto esquemático de la corriente de fuga ............. J/577
J10-049: concepto esquemático de la tensión residual ................ J/577
J10-050: representación del retardo a la disponibilidad ................ J/577
J10-051: representación de la frecuencia de detección ............... J/578
J10-052: diagrama de representación temporal de las señales
y la presencia de los cuerpos a detectar ....................... J/578
J10-053: esquema de contacto NA ............................................. J/578
J10-054: esquema de contacto NC ............................................. J/578
J10-055: esquema de contacto NC + NA .................................... J/579
J10-056: diagrama de corrección en función de la temperatura
(KΘ) .............................................................................. J/579
J10-057: factores de corrección en función de la naturaleza del
material a detectar (Km) ................................................ J/579
J10-058: diagrama de corrección en función del material y el
espesor ........................................................................ J/579
J10-059: característica de corrección en función de las
dimensiones del cuerpo a detectar (Kd) ........................ J/580
J10-060: montaje de una brida de fijación (paso 1.o) .................... J/580
J10-063: versiones empotrables en metal .................................... J/581
J10-064: versiones no empotrables en metal ............................... J/581
J10-065: montaje con la brida de fijación indexada ...................... J/581
J10-066: montaje adecuado e incorrecto .................................... J/582
J10-067: forma de montaje en una escuadra ............................... J/582
J10-068: forma de montaje en una U .......................................... J/582
J10-069: recomendaciones sobre la protección del conductor .... J/583
J10-070: protección de las caras sensibles ................................. J/583
J10-071: herramientas adecuadas ............................................... J/583
J10-072: soportes para elementos cilíndricos .............................. J/584

J/34
J
J10-073: soportes para elementos rectangulares ........................ J/584
J10-074: posicionamiento desaconsejado de los detectores ....... J/584
J10-075: posicionamiento aconsejado de los detectores ............. J/584
J10-076: tapas de protección ...................................................... J/585
J10-078: par de apriete ............................................................... J/585
J10-079: conexión en serie de varios detectores de 2 hilos
en serie ......................................................................... J/586
J10-080: conexión en serie de varios detectores de 3 hilos
en serie ......................................................................... J/586
J10-081: conexiones serie de un detector con aparatos de
accionamiento mecánico .............................................. J/587
J10-082: conexión en paralelo de varios detectores de 2 hilos .... J/587
J10-083: conexión en paralelo de varios detectores de 3 hilos .... J/587
J10-084: separación de los cables de control y potencia ............. J/588
J10-085: conexiones adecuadas y desacertadas de los
detectores .................................................................... J/589
J10-086: ejemplo de instalación de seguridad intrínseca (cabinas
de pintura) .................................................................... J/591
J10-087: diagrama de funcionamiento corriente distancia ........... J/591
J10-088: esquema de conexionado............................................. J/591
J10-092: ejemplo de selección de piezas .................................... J/595
J10-093: característica intensidad distancia del objeto a detectar,
detectores de 2 hilos .................................................... J/596
detectores de 3 hilos .................................................... J/596
detectores de cuerpo rectangular ................................. J/597
J10-096: esquema de conexionado de los detectores cilíndricos .. J/597
J10-100: ejemplo de aplicación ................................................... J/600
J10-101: posibilidad de ajuste ..................................................... J/600
J10-105: ejemplo de control de atasco en cinta transportadora ... J/602
J10-110: detectores para cilindros neumáticos ............................ J/605
J10-111: esquema de conexionado de los detectores para
cilindros neumáticos ..................................................... J/605
J10-114: ajuste de la sensibilidad ................................................ J/607
J10-119: detección por bloqueo de luz ........................................ J/612
J10-120: detección por bloqueo de luz, sistema de barrera ......... J/612
J10-121: detección por bloqueo de luz, sistema réflex ................ J/612
J10-122: detección por bloqueo de luz, sistema réflex polarizado . J/612
J10-123: detección por reenvío de la luz emitida ......................... J/612
J10-124: detección por reenvío de la luz emitida sistema de
proximidad.................................................................... J/613
J10-125: detección por reenvío de la luz emitida sistema de
proximidad con borrado del plano posterior (ignorando
el plano) ........................................................................ J/613
J10-126: detección por reenvio de la luz emitida sistema de
proximidad con borrado del plano posterior sin importar
el color (hasta cierta distancia) ...................................... J/613
J10-127: gama miniatura de detectores ...................................... J/613
J10-128: gama compacta de detectores ..................................... J/614
J10-129: gama de detectores de fibra óptica .............................. J/614
J10-130: gama de detectores de cabeza óptica .......................... J/614

J
Indice
J/35
J
J10-131: tres tipos de alimentaciones ....................................... J/614
J10-132: dos tipos de salidas ................................................... J/615
J10-133: dos modos de funcionamiento ................................... J/615
J10-134: tres modos de conexión ............................................. J/616
J10-135: especificidades del sistema de barrera ....................... J/616
J10-136: especificidades del sistema réflex ............................... J/616
J10-137: especificidades del sistema réflex polarizado .............. J/617
J10-138: sistema de proximidad: reglaje de la sensibilidad ........ J/618
J10-139: sistema de proximidad: reglaje del alcance útil ........... J/618
J10-140: consejos para la instalación, en función del entorno
climático ..................................................................... J/619
J10-141: consejos para la instalación, en función del entorno
climático ..................................................................... J/620
J10-142: esquema específico de la corriente de fuga ................ J/620
J10-143: esquema específico de la tensión residual .................. J/621
J10-144: diagrama específico de disponibilidad ........................ J/621
J10-145: diagrama específico de tiempo de respuesta ............. J/621
J10-146: método de medición de Telemecanique ..................... J/621
J10-147: cálculo de la duración de la señal en función de la
velocidad y la dimensión del cuerpo ........................... J/622
J10-148: espectro luminoso ...................................................... J/622
J10-149: esquema de funcionamiento de la modulación ........... J/623
J10-150: curvas de detección en sistema de barrera réflex ....... J/623
J10-151: curvas de detección en sistema de barrera réflex ....... J/624
J10-152: tipo de reflectores ...................................................... J/624
J10-153: diagrama para la elección de un reflector ................... J/624
J10-154: ángulo de orientación de un reflector .......................... J/625
J10-155: detección en zona cercana ........................................ J/625
J10-156: posicionamiento del reflector XUZ-C24 ...................... J/625
J10-157: borrado del plano posterior ........................................ J/626
J10-158: fibras ópticas .............................................................. J/626
J10-159: detección de contraste ............................................... J/627
J10-160: diagrama de ganancia sistema de barrera .................. J/627
J10-161: diagrama de ganancia sistema réflex .......................... J/628
J10-162: alimentaciones para aparatos de CC .......................... J/628
J10-163: asociación en serie de los modelos de 2 hilos ............ J/629
J10-166: asociación en serie de casos particulares (con un
contacto mecánico) .................................................... J/630
J10-167: asociación en serie de casos particulares
(esquemas 1, 2 y 3) .................................................... J/630
J10-168: asociación en paralelo modelos de 2 hilos .................. J/631
J10-171: conexión desaconsejada ............................................ J/632
J10-172: conexión aconsejada ................................................. J/632
J10-173: conexión prohibida ..................................................... J/632
J10-174: conexión aconsejada ................................................. J/632
J10-175: conexión aconsejada en circuito capacitativo ............. J/633
J10-176: conducción no aconsejada y aconsejada en un
circuito (separación de conductores) .......................... J/633
J10-177: ábacos para el cálculo del número de maniobras ....... J/634
J10-179A: perturbaciones electromagnéticas .............................. J/635

J/36
J
J10-181: curvas de detección y diagramas de ganancia del
tipo XUA ....................................................................... J/638
J10-182: variación alcance tipo XUA ............................................ J/638
J10-183: test de corte tipo XUA ................................................... J/638
J10-184: esquema de conexionado tipo XUA .............................. J/639
J10-185: detección del paso de botellas ..................................... J/639
J10-186: detección de la altura de barras de labios ..................... J/639
J10-187: detección de tapones de plástico ................................. J/639
J10-188: detección de la presencia de comprimidos en el interior
de un frasco ................................................................. J/639
J10-189: detección de la posición correcta de comprimidos ....... J/640
J10-190: vigilancia de zonas ........................................................ J/640
J10-193: curvas de detección y diagramas de ganancia
del tipo XUB .................................................................. J/642
J10-194: variación alcance tipo XUB ........................................... J/642
J10-195: esquema de conexionado tipo XUB .............................. J/642
J10-196: detección de resortes ................................................... J/642
J10-197: detección de la alineación de placas de vidrio ............... J/642
J10-198: detección de películas de plástico ................................ J/643
tipo XUM ...................................................................... J/644
J10-202: test de corte tipo XUM .................................................. J/645
J10-203: esquema de conexionado tipo XUM ............................. J/645
J10-204: ejemplo de programación sombra tipo XUM ................. J/645
J10-205: control de funcionamiento sistema de barrera y réflex
tipo XUM ...................................................................... J/645
J10-208: curvas de detección y diagramas de ganancia tipo
XUM-L .......................................................................... J/647
J10-209: test de corte tipo XUM-L ............................................... J/647
J10-210: esquema de conexionado tipo XUM-L .......................... J/648
J10-211: control de funcionamiento sistema de barrera y réflex
tipo XUM-L ................................................................... J/648
J10-212: detección de objetos brillantes ...................................... J/648
J10-213: detección del paso de circuitos impresos ..................... J/648
J10-214: detección de la presencia de etiquetas ......................... J/649
J10-215: detección de la terminación de bobinas ........................ J/649
J10-216: detección de la posición de cubiertas de libros ............. J/649
J10-219: curvas de detección y diagramas de ganancia tipo XUL . J/651
J10-220: diagramas de variación del alcance útil tipo XUL ........... J/651
J10-221: esquema de conexionado tipo XUL .............................. J/652
J10-222: detección de la posición de bloques de queso ............. J/652
J10-223: detección de la presencia de placas ............................. J/652
J10-224: detección de la superposición de placas ...................... J/652
J10-225: contaje de televisores ................................................... J/652
J10-226: detección de la posición de cubiertas de libros ............. J/653
J10-227: detección de la posición de tartas antes del embalaje ... J/653
J10-228: detección del paso de cajas ......................................... J/653
J10-229: detección de la posición de botellas antes del embalaje . J/653
J10-230: control de barreras de aparcamiento ............................ J/653
J10-231: detección de personas ................................................. J/653
J10-234: curvas de detección y diagramas de ganancia tipo XUJ . J/655
J10-235: diagramas de variación del alcance útil tipo XUJ ........... J/655
J10-236: esquema de conexionado tipo XUJ .............................. J/656
J10-237: salida de alarma sistemas de barrera y réflex tipo XUJ .. J/656

J
Indice
J/37
J
J10-238: control de funcionamiento sistemas de barrera y réflex
tipo XUJ ..................................................................... J/656
J10-241: curvas de detección y diagramas de ganancia tipo
XUJ-L ......................................................................... J/658
J10-242: esquema de conexiónado de tipo XUJ-L .................... J/658
J10-244B: esquemas de conexión tipo XUJ-B y kit ..................... J/659
J10-245: detección del paso de paletas con botellas de agua .. J/660
J10-246: detección del paso de latas de conserva .................... J/660
J10-247: detección de objetos de color oscuro en una línea
de transporte ............................................................. J/660
J10-248: indexación de la altura de cepillos .............................. J/660
J10-249: indexación de la posición de brazos de robot ............. J/660
J10-250: detección de bucles ................................................... J/660
J10-251: detección de personas ............................................... J/661
J10-252: mandos a distancia para puertas de garaje ................ J/661
J10-253: lustrado de vehículos .................................................. J/661
tipo XUE ..................................................................... J/663
J10-257: diagramas de variación del alcance útil tipo XUE ........ J/663
J10-258: esquema de conexionado tipo XUE (3 hilos =) ............ J/664
J10-259: diagramas de temporización y programación del XUE .. J/666
J10-262: esquemas de conexionado, ábaco de variación
y alcance, control del buen funcionamiento ................ J/668
J10-263: fibras ópticas de plástico con terminales, para
sistema de barrera ..................................................... J/669
J10-267: fibras ópticas de plástico con o sin terminales, para
J10-271: detección de líquidos en ampollas .............................. J/673
J10-272: detección del nivel de agua en cubetas ...................... J/673
J10-273: detección de caída de objetos pequeños ................... J/673
J10-274: detección de tornillos ................................................. J/673
J10-275: detección de la orientación de piezas a la salida de
vibradores .................................................................. J/673
J10-276: detección de la presencia de pasteles en envoltorios
transparentes ............................................................. J/673
J10-277: detección de la orientación de piezas a la salida de
vibradores .................................................................. J/674
J10-278: detección de la presencia de pegamento ................... J/674
J10-281: esquemas de conexionado y control de funcionamiento J/676
J10-282: ejemplo de programación sombra tipo XUV ............... J/676
J10-283: detección de llegada de placas .................................. J/677
J10-284: detección de etiquetas en soporte transparente ......... J/677
J10-285: contaje de cápsulas ................................................... J/677
J10-286: sincronización de cortes con guillotina ....................... J/677
J10-287: detección de la posición de cepillos de dientes .......... J/677
J10-288: compatibilidad con aparamenta de corriente continua . J/678
J10-289: compatibilidad con aparamenta de corriente alterna .. J/679
J10-291: esquema de conexionado del detector de presencia
de la serie de pequeño material sm200 ......................... J/682
J10-292: carátula de regulación ................................................ J/682
J10-293: forma de colocación ................................................... J/682

J/38
J
J10-294: Zona de detección del CDM ......................................... J/683
J10-295: Zona de detección del CE30 ........................................ J/683
J10-296: esquema de conexionado de los detectores de
movimiento CDM o CE30 ............................................. J/684
J10-297: esquema de conexionado de los detectores de
movimiento CM ............................................................ J/684
J10-298: esquema de conexionado de varios detectores de
movimiento CDM o CE30 ............................................. J/684
11. Aparamenta de medición
J11-001: esquema de conexionado del voltímetro VLT ................ J/685
J11-002: esquema de conexionado del amperímetro AMP .......... J/686
J11-003: esquema de conexionado del frecuencímetro FREQ ..... J/686
J11-004: esquema de conexionado del contador de impulsos CI .. J/687
J11-005: esquema de conexionado del contador horario CH ...... J/687
J11-006: esquema de conexionado del amperímetro AMP .......... J/688
J11-007: esquema de conexionado del votímetro VLT ................. J/688
J11-008: esquemas de conexionado del voltímetro
y el amperímetro de superficie ...................................... J/689
J11-009: esquema de conexionado del conmutador
de voltímetro ................................................................. J/689
J11-010: esquema de conexionado del conmutador
de amperímetro, analógico y digital ............................... J/690
J11-011: esquema de conexionado de los transformadores
de intensidad ................................................................ J/691
J11-012: descripción del contador CE/CEr .................................. J/692
J11-013: forma de conexionado del CE/CEr ................................ J/692
J11-014: descripción del contador CE/CEr .................................. J/693
J11-015: situación del primario .................................................... J/693
J11-016: conexionado, esquema de tres hilos ............................. J/694
J11-017: conexionado, esquema de cuatro hilos ......................... J/694
J12-001: pilotos luminosos serie multi 9 ...................................... J/695
J12-002: timbre SO/zumbador RO .............................................. J/695
J12-003: transformador de timbre y de seguridad ....................... J/696
J12-005: esquema de conexionado ATo4x .................................. J/697
J12-006: uniones ópticas en filas diferentes ................................. J/697
J12-007: carátula del ATo4x......................................................... J/698
J12-009: conexionado auxiliar RPo .............................................. J/700
J12-010: equipo relación de síntesis RS ...................................... J/700
J12-011: equipo relación de síntesis RSv ..................................... J/701
J12-012: equipo relación de síntesis RSh .................................... J/701
J12-013: carátula de los RS, RSv y RSh ...................................... J/702
J12-014: conexionado de los RS, RSv y RSh .............................. J/702
J12-016: equipos de 12, 36 y 60 líneas ....................................... J/703
J12-017: AT12 ............................................................................. J/704
J12-018: AT36 ............................................................................. J/704
J12-019: AT60 ............................................................................. J/704
J12-020: bornero AT.................................................................... J/705
J12-021: bornero relación de señalización ................................... J/706
J12-022: bornero relación de síntesis .......................................... J/707
J12-023: bloques de balizaje SBE y ECO .................................... J/709
J12-026: lámparas de emergencia de ambiente BAES ................ J/712

J
Indice
J/39
J
J13-001: batería de acumuladores .............................................. J/715
J13-002: generador de corriente continua ................................... J/716
J13-003: cortocircuito en un punto determinado ......................... J/716
J13-006: esquema del ejemplo 1 ................................................. J/719
J13-009: esquemas de conexionado de los interruptores
automáticos C32H-DC ................................................. J/721
J13-011: Esquemas de conexión de los Masterpact para
corriente continua ......................................................... J/722
J13-012: instalación de controladores permanentes
de aislamiento en una red de corriente continua
con régimen IT .............................................................. J/723
J13-013: esquema de colocación de los polos en la
aparamenta de mando de circuitos de potencia
para corriente continua ................................................. J/724
J14-001: función del SAI .............................................................. J/725
J14-002: el SAI stand-by pasivo (“off-line”) .................................. J/726
J14-003: el SAI doble conversión (“on-line”) ................................. J/726
J14-005: configuración clásica de una instalación con SAI .......... J/727
J14-007: variación de la densidad por m2 de las unidades
centrales ....................................................................... J/729
J14-008: variación de la densidad por m2 del total de las
instalaciones informáticas ............................................. J/729
J14-009: ejemplo de cargas ........................................................ J/730
J14-010: solución del ejemplo ..................................................... J/730
J14-011: tres SAIs en paralelo (circuito de gran disponibilidad) .... J/730
J14-012: Existen como opción diversas posibilidades de
comunicación entre ordenadores y SAIs ....................... J/731
J14-013: Los programas como Monitor - Pac permiten un
autodiagnóstico y el control a distancia ......................... J/731
J14-014: ejemplo de local de baterías ......................................... J/733
J14-015: esquema régimen TT/TT ............................................... J/734
J14-016: esquema régimen TN-C/TN-S ...................................... J/735
J14-017: régimen IT/IT ................................................................ J/736
J14-018: régimen TT o TN aguas arriba e IT aguas abajo ............ J/737
J14-019: régimen IT o TN aguas arriba y TT aguas abajo ............ J/738
J14-020: régimen TT o IT aguas arriba y TN aguas abajo ............ J/738
J14-021: SAI pequeña potencia y sus conexiones ....................... J/739
J14-022: corrientes de circulación a tener en cuenta para la
elección de los cables ................................................... J/739
J14-026: ejemplo de conexionado ............................................... J/743
J14-027: ejemplo ......................................................................... J/744
J14-028: compensador activo de armónicos ............................... J/746
15. Aparamenta para el control de la presión y el nivel en líquidos
J15-001: característica de relación tiempo presión ...................... J/753
J15-002: característica de relación tiempo depresión .................. J/754
J15-003: diagrama de representación de la precisión .................. J/755
J15-004: diagrama de representación de la repetitividad ............. J/755
J15-005: diagrama de representación de la deriva ....................... J/755
J15-006: diagramas de presiones accidentales, ejemplos 1 y 2 ... J/756

J/40
J
J15-008: diagramas de los criterios de elección .......................... J/759
J15-009: figura y diagrama de los esfuerzos en función
de la temperatura y la naturaleza del fluido ................... J/759
J15-010: diagramas para la regulación de aparatos entre
2 umbrales ................................................................... J/761
J15-011: diagramas para la regulación de aparatos de un umbral J/763
J15-012: sección de un presostato o vacuostato ........................ J/763
J15-013: sección parcial de un presostato o vacuostato ............. J/765
J15-016: curvas de funcionamiento de los presostatos de
membrana .................................................................... J/769
J15-017: curvas de funcionamiento de los presostatos con fuelle ... J/769
J15-018: curvas de funcionamiento de los presostatos de pistón .. J/770
J15-019: curvas de funcionamiento de los vacuostatos de
membrana .................................................................... J/770
J15-020: sección de un presostato o vacuostato de un umbral ... J/771
J15-021: ajustes de un presostato o vacuostato de un solo umbral . J/772
J15-024: curvas de funcionamiento de los presostatos y
vacuostatos, tipo XMJ .................................................. J/776
J15-026: esquema de conexionado de los presostatos
electrónicos .................................................................. J/778
J15-027: sección de un presostato, tipos ACW y ADW ............... J/778
J15-028: esquema del presostato ............................................... J/779
J15-031: carátula del relé RM3-LG2 ............................................ J/781
J15-032: esquema de funcionamiento en la detección de niveles J/781
J15-034: esquema de conexionado del relé RM3-LG2 ................ J/782
J15-035: esquemas de funcionamiento ....................................... J/783
J15-036: carátula del relé RM3-LG2 ............................................ J/784
J15-037: esquema de funcionamiento en la detección de niveles J/785
J15-039: esquema de conexionado del relé RM3-LG2 ................ J/786
J15-040: carátula del relé RM3-LA1 ............................................ J/787
J16-001: acometida con una alimentación ................................... J/789
J16-002: acometida con dos alimentaciones ............................... J/789
J16-003: acometida con dos alimentaciones, variantes 1.a y 2.a .. J/789
J16-004: acometida con dos alimentaciones, variante 3.a ............ J/789
J16-005: acometida con tres alimentaciones ............................... J/790
J16-006: acometida con tres alimentaciones, variantes 1.a y 2.a .. J/790
J16-007: ejemplo de esquema para dos fuentes ......................... J/791
J16-008: enclavamiento de mando con empuñadura .................. J/792
J16-009: ejemplo de esquema para tres fuentes ......................... J/792
J16-010: enclavamiento de mandos rotativos .............................. J/792
J16-011: interenclavamientos por llave ........................................ J/793
J16-012: interenclavamiento por pletina ....................................... J/793
J16-013: inversores de acometida telecomandados .................... J/794
J16-014: pletina de automatismo ACP ........................................ J/794
J16-015: automatismo UA o BA .................................................. J/794
J16-016: conmutaciones sin automatismo .................................. J/794
J16-017: automatismos de conmutación ..................................... J/794
J16-018: pletinas de acoplamiento de las salidas de los
interruptores automáticos ............................................. J/795
J16-020: pletinas de enclavamiento mecánico ............................. J/797
J16-021: accesorios de acoplamiento ......................................... J/798
J16-022: bornes de conexionado para el enclavamiento
eléctrico IVE .................................................................. J/798

J
Indice
J/41
J
J16-023: fijación directa a la pletina de interconexión ................... J/799
J16-024: fijación en el frontal del cuadro ...................................... J/799
J16-025: pletina de mando auxiliar ACP ...................................... J/800
J16-026: automatismo BA ........................................................... J/800
J16-027: automatismo UA ........................................................... J/800
J16-029: automatismo BA ........................................................... J/802
J16-030: carátula automatismo BA .............................................. J/802
J16-032: automatismo UA ........................................................... J/806
J16-033: carátula automatismo UA .............................................. J/806
J17-001: grupo generador manual .............................................. J/809
J17-003: distribuciones provisionales con generador régimen TP .. J/810
J17-004: distribuciones provisionales con generador régimen TT .. J/811
J17-005: instalaciones fijas de generadores ................................. J/811
J17-006: ejemplo de circuito alimentado por un transformador
o un alternador ............................................................. J/812
J17-007: establecimiento de una corriente de cortocircuito en
una red alimentada por un alternador ........................... J/813
J17-008: ejemplo de instalación de circuitos prioritarios
alimentados en socorro por un alternador ..................... J/814
J17-009: protección clásica de un alternador .............................. J/815
J17-010: protección de circuitos prioritarios ................................ J/816
J17-011: esquema del ejemplo .................................................... J/817
J17-014: ejemplo de instalación en cascada ............................... J/821
J17-015: esquema del ejemplo .................................................... J/821
J18-001: régimen transitorio de la corriente de conexión de un
transformador ............................................................... J/823
J18-002: curva de desconexión de un Compact tipo S o SA ....... J/824
J18-003: curva de desconexión de un interruptor automático
multi 9, tipo D, normalizado por M.G. de 10 a 14 In ....... J/824
J18-004: ejemplo de protección ................................................. J/824
J18-005: esquema del ejemplo 2.° .............................................. J/826
J19-002: presentación de los elementos integrantes de una
instalación amigo ......................................................... J/832
J19-003: posibilidades de actuación de amigo ............................ J/833
J19-004: esquema de los módulos de salidas y entradas ............ J/834
J19-005: esquema módulo 2S/2E (ref. 8610) ............................... J/836
J19-010: esquema de distribución del ejemplo de la fig. J19-003 .. J/839
J19-011: esquema unifilar de la alimentación del ejemplo de
la fig. J19-003 .............................................................. J/840
J19-012: esquema unifilar del ejemplo de la fig. J19-003 ............. J/840
J19-013: esquema de distribución de las líneas del ejemplo de
la fig. J19-003 .............................................................. J/840
J19-014: esquema de conexión, entradas y salidas, del módulo
2S/2E-C (ref. 8620) ....................................................... J/841
J19-015: esquema de conexión, entradas y salidas, del módulo
6E/IR (ref. 8615) ............................................................ J/842
J19-016: esquema de conexión del módulo repartido, 6E/IR
(ref. 8615) ..................................................................... J/842
J19-017: esquema de conexión del sensor IR, módulo repartido,
6E/IR (ref. 8615) ............................................................ J/843

J/42
J
J19-018: funcionamiento de los pilotos de los módulos ............... J/843
J19-021: esquema del ejemplo del apagado automático de la
iluminación con posible reencendido ............................ J/854
J19-022: ejemplo de programación del apagado automático de
la iluminación sin posible reencendido .......................... J/854
J19-023: etiqueta de configuración .............................................. J/858
J19-024: etiqueta para la numeración de los módulos ................. J/858
J19-025: teclados de configuración de un emisor móvil ............... J/862
J19-026: ejemplo de distribución de las órdenes en modo de
doble tecla .................................................................... J/862
J19-027: cuadro de presentación de la instalación de sensores
actuadores y unidad central de un sistema amigo ........ J/867
J19-029: ejemplo de utilización del sistema amigo en alumbrado
y confort ....................................................................... J/869
J19-031: esquema de conexionado de un pulsador o interruptor
para el apagado de todo el alumbrado de una vivienda .. J/871
J19-032: esquema de regulación de la intensidad de un punto
de luz desde un pulsador .............................................. J/872
J19-033: esquema de regulación de un punto de luz a través
de un mando a distancia IR (infrarrojos) ........................ J/873
J19-034: esquema para encender un punto de luz al detectar
un movimiento .............................................................. J/874
J19-035: esquema de un circuito para apagar o encender todas
las luces de un sector de la vivienda ............................. J/875
J19-036: esquema para la conexión de un punto de luz que
indique que se está pulsando el timbre de la vivienda ... J/876
J19-037: esquema para el encendido y apagado de un punto
de luz a través de la línea telefónica .............................. J/877
J19-038: esquema de conexionado para la función de apagar
todas las luces de una vivienda a partir de una hora
determinada ................................................................. J/878
J19-039: esquema de conexionado para el encendido de un
punto de luz durante un tiempo determinado ................ J/879
J19-040: esquema de conexionado para subir o bajar cada
persiana y/o toldo motorizado desde un pulsador ......... J/880
J19-041 esquema de conexionado de un movimiento de subir
y bajar todas las persianas o toldos motorizados
de una vivienda desde un pulsador ............................... J/881
J19-042: esquema de conexionado de un movimiento de subir
y bajar todas las persianas o toldos motorizados de
una vivienda desde un interruptor horario programable .. J/882
J19-043: esquema de conexionado de un punto de luz al
anochecer .................................................................... J/883
J19-044: esquema de conexionado de la puesta en marcha de
un electrodoméstico por vía telefónica .......................... J/884
J19-045: esquema de conexionado de un movimiento de
recogida de toldos o persianas en caso de una fuerte
intensidad de viento ...................................................... J/885
J19-046: esquema de conexionado de un sistema de riego para
jardines ......................................................................... J/886
J19-047: esquema de conexionado de un mando local para
calefacción ................................................................... J/887
J19-048: esquema de conexionado para señalizar el estado de
la calefacción con un piloto en el cuadro de la vivienda .. J/888

J
Indice
J/43
J
J19-049: esquema de conexionado para encender la calefacción
en un horario prefijado .................................................. J/889
J19-050: esquema de conexionado para encender y apagar la
calefacción de una zona de la vivienda ......................... J/890
J19-051: esquema de conexionado para regular la calefacción
en función de la temperatura interior y exterior de la
vivienda ........................................................................ J/891
J19-052: esquema del circuito para activar el sistema de
calefacción por suelo radiante por medio de
termostatos de ambiente .............................................. J/892
J19-053: esquema del circuito para encender y apagar la
calefacción por teléfono ................................................ J/893
J19-054: situación de un detector de humedad en un baño ........ J/894
J19-055: esquema de conexionado y forma de posicionado
del DTA-925 ................................................................. J/894
J19-056: situación de un detector de gas metano (gas natural,
gas ciudad) ................................................................... J/895
J19-057: esquema de situación e instalación de un detector
de gas metano ............................................................. J/896
J19-058: esquema de conexionado a la red ................................ J/896
J19-059: esquema de conexión del detector de gas a la entrada
amigo ........................................................................... J/896
J19-060: esquema de conexión de la salida de amigo a la
electroválvula normalmente abierta ............................... J/897
J19-061: esquema de conexionado de una electroválvula de
rearme manual normalmente abierta ............................. J/897
rearme manual normalmente cerrada ............................ J/897
J19-063: situación de un detector de gas GLP (gas butano
o propano) .................................................................... J/898
J19-064: esquema de situación e instalación de un detector
de gas GLP .................................................................. J/899
J19-065: esquema de conexionado a la red ................................ J/899
J19-066: esquema de conexión del detector de gas a la entrada
amigo ........................................................................... J/900
J19-067: esquema de conexión de la salida de amigo a la
electroválvula normalmente abierta ............................... J/900
rearme manual normalmente abierta ............................. J/900
rearme manual normalmente cerrada ............................ J/901
J19-070: esquema de conexionado de un detector de fugas
de agua ........................................................................ J/902
J19-071: esquema de conexionado de un detector de fugas
de gas .......................................................................... J/903
J19-072: posibilidades de comunicación de las alarmas técnicas
para protección de bienes y personas .......................... J/904
J19-077: inclinaciones de los tejados y detectores ...................... J/908
J19-080: diferentes fuegos y fases de los mismos ....................... J/911
J19-083: esquema de conexionado de un detector de fuego
con actuación sobre el gas ........................................... J/913
J19-084: esquema de conexionado de un detector de humos
con actuación sobre el gas y la electricidad .................. J/914
J19-085: esquema de conexionado de un detector de monóxido
de carbono y activación de la ventilación ...................... J/915

J/44
J
J19-086: detección de movimiento y tratamiento de señales ....... J/916
J19-087: esquema de conexionado de un detector de
movimiento y activación de una alarma ......................... J/917
J19-088: esquema de conexionado de un comunicador telefónico
para simular presencia en una vivienda ......................... J/918
J19-089: esquema de conexionado de una anulación de toma
de corriente con pulsador ............................................. J/919
J19-090: ejemplo de alerta médica .............................................. J/920
J19-091: esquema de conexionado de una llamada de alerta
con mando a distancia ................................................. J/921
J19-092: esquema de conexionado de un sistema de
desconexión de cargas no prioritarias al acercarse
al consumo máximo ..................................................... J/922
J19-093: esquema de conexionado de un sistema de encendido
de un electrodoméstico o activar la carga de
acumuladores eléctricos de calor en horas nocturnas ... J/923
J19-094: esquema de conexionado de un sistema de calefacción
de agua caliente sanitaria (ACS) .................................... J/924
J19-096: alturas de instalación de la aparamenta y sensores ....... J/925
J20-016: esquema de la impedancia máxima protegida por un
interruptor automático en el primario ............................. J/949
J20-017: esquema de encendido y apagado de un punto de luz
desde un punto, posición de apagado .......................... J/953
desde un punto, posición de encendido ....................... J/954
desde dos puntos, posición de apagado ...................... J/954
desde dos puntos, posición de encendido ................... J/954
desde tres puntos, posición de apagado ...................... J/954
desde tres puntos, con pulsadores y telerruptor ........... J/955
J20-023: esquema de encendido y apagado de forma automática
después de un tiempo determinado, con pulsadores
y telerruptor con su auxiliar ........................................... J/956
J20-024: esquema de encendido y apagado de una iluminación
desde varios puntos y conocer su estado de
funcionamiento, con pulsadores y telerruptor con sus
auxiliares ....................................................................... J/957
J20-025: esquema de encendido y apagado de varias zonas de
iluminación desde distintos puntos de forma local e
independiente, y desde un solo punto de forma general
y centralizada manualmente .......................................... J/958
J20-026: esquema de encendido y apagado de una iluminación
desde varios puntos de forma manual e independiente,
y de forma general y centralizada automáticamente
con pulsadores y telerruptor con sus auxiliares ............. J/959
J20-027: esquema de encendido y apagado del alumbrado de
un edificio con un mando centralizado multinivel con
pulsadores, telerruptores y sus auxiliares ...................... J/961

J
Indice
J/45
J
J20-028: esquema de encendido y apagado de alumbrado de
una iluminación en función de la detección de
movimiento y del nivel de luminosidad con pulsadores,
telerruptores y sus auxiliares (célula de detección de
movimiento CDM) ......................................................... J/962
J20-029: esquema de encendido y apagado del alumbrado en
función del nivel de luminosidad del ambiente con
pulsadores, telerruptores y sus auxiliares (célula de
detección de luminosidad) ............................................ J/963
J20-030: esquema de encendido y apagado del alumbrado
exterior con rearme a distancia autorizado del
interruptor automático con pulsadores, telerruptores
y sus auxiliares (célula de detección de luminosidad) .... J/964
J20-031: regular la luminosidad mediante pulsadores y/o célula
fotoeléctrica y variadores o televariadores de
luminosidad .................................................................. J/965
J20-032: realizar la iluminación de un rótulo luminoso de forma
intermitente con pulsadores, telerruptores y sus
auxiliares (célula de detección de luminosidad) ............. J/967
J20-033: proteger un circuito de alumbrado fluorescente evitando
desconexiones intempestivas del diferencial ................. J/968
J21-004: esquema de acoplamiento monofásico de 2 polos con
contactor tripolar .......................................................... J/974
J21-006: esquema de acoplamiento monofásico de 2 polos con
contactor tetrapolar ..................................................... J/975
J21-008: esquema de acoplamiento trifásico ............................... J/976
J21-010: esquema para el encendido y apagado de la calefacción
en función de la temperatura consignada y la hora del
día con un termostato de ambiente .............................. J/978
J21-011: esquema de pilotaje de la calefacción en función de la
temperatura consignada y la hora del día con los
elementos de control en el cuadro ................................ J/979
J21-012: esquema para el encendido de la calefacción durante
un tiempo determinado ................................................. J/980
J21-013: esquema para la regulación de la calefacción de forma
totalmente silenciosa .................................................... J/981
J21-014: esquema de conexionado para el encendido y
apagado de la calefacción a través del teléfono y regular
según una consigna de temperatura ............................. J/982
J21-015: circuito del agua de una instalación ideal del primer
grupo ............................................................................ J/986
J21-016: esquema eléctrico para el circuito de la calefacción
ideal .............................................................................. J/987
J21-017: circuito eléctrico zona fancoils ...................................... J/989
J21-018: mejora del circuito en los dormitorios ............................ J/990
J21-019: variante del circuito en la sala de estar comedor ........... J/991
J21-020: circuito de agua sanitaria caliente ................................. J/991
J21-021: aprovechamiento de la energía solar en una vivienda
situada en el segundo grupo ......................................... J/993
J21-022: circuito de generación de agua caliente ........................ J/994
J21-023: circuito de generación de calorías y frigorías para el
segundo período y de la fase de distribución de agua
caliente a los fancoils .................................................... J/996

J/46
J
J21-024: circuito de generación de calorías y frigorías para el
segundo período y de la fase de distribución de agua
fría a los fancoils ........................................................... J/997
J21-025: circuito de generación de agua fría ............................... J/998
J21-026: circuitos de activación de las electroválvulas
en las tres posiciones ................................................... J/1000
J21-027: circuito eléctrico del sistema de generación de agua
caliente y fría ................................................................. J/1001
J21-028: paneles fotovoltaicos generadores de energía ............... J/1002
J21-029: circuito de maniobra de la generación de agua fría
y caliente ...................................................................... J/1004
J21-030: situación de los fancoils en el piso ................................ J/1008
J21-031: situación de los fancoils en la planta ............................. J/1008
J21-032: circuito del agua en los fancoils .................................... J/1009
J21-033: circuito eléctrico para el control de los fancoils .............. J/1010
J21-034: circuito de agua sanitaria caliente ................................. J/1011
J22-002: esquema de conexionado de los contactores con
inductancias incorporadas ............................................ J/1015
J23-002: características del factor K frecuencia ........................... J/1017
J23-009: características del factor K frecuencia, clase AC,
selectivos S, clase A ..................................................... J/1019
J23-010: características del factor K frecuencia, Virigex tipos
RHE y RHA ................................................................... J/1019
J23-011: características del factor K frecuencia, Virigex tipo RHU ... J/1020
J23-012: características del factor K frecuencia, Vigicompact NS,
tipos ME, MH y MB ...................................................... J/1020
J23-015: esquema de conexionado de las bobinas de mínima
tensión y emisión a 400 Hz ........................................... J/1022

J
Indice
J/47
J
Reglamento electrotécnico para BT e Instrucciones
Técnicas Complementarias. Hojas de interpretación
ITC-BT-28. Instalaciones en locales de pública concurrencia
1. Campo de aplicación ................................................................. J/1055
3. Alumbrado de emergencia ......................................................... J/1055
3.1. Alumbrado de seguridad .................................................... J/1056
3.2. Alumbrado de reemplazamiento ........................................ J/1057
3.4. Prescripciones de los aparatos para alumbrado de
emergencia ........................................................................ J/1057
ITC-BT-33. Instalaciones con fines especiales. Instalaciones
provisionales y temporales de obras
3.2. Otros circuitos de seguridad .............................................. J/1058
ITC-BT-48. Instalaciones de receptores transformadores
y autotransformadores, reactancias y rectificadores
condensadores
1. Objeto y campo de aplicación.................................................... J/1058
2. Condiciones generales de instalación ........................................ J/1058
2.1. Transformadores y autotransformadores ............................ J/1059
2.2. Reactancias y rectificadores ............................................... J/1059
1. Campo de aplicación ................................................................. J/1059
2. Alimentación de los servicios de seguridad ................................ J/1060
2.1. Generalidades y fuentes de alimentación ........................... J/1061
2.2. Fuentes propias de energía ................................................ J/1061
2.3. Suministros complementarios o de seguridad .................... J/1062
Capítulo IV. Suministros de BT
Artículo 12 ...................................................................................... J/1062
Artículo 13 ...................................................................................... J/1062
Artículo 14 ...................................................................................... J/1063
Instrucción MIE BT 016
1. Dispositivos privados de mando y protección ............................ J/1064
1.1. Situación y composición .................................................... J/1064
1.2. Características principales de los dispositivos de
protección ......................................................................... J/1065
3. Fuentes propias de energía ........................................................ J/1065
Instrucción MI BT 034
2. Generadores y convertidores ..................................................... J/1066
2.1. Instalación ......................................................................... J/1066
2.2. Utilización simultánea de grupos generadores y de energía
de una red de distribución pública ..................................... J/1066

J/48
J
Instrucción MI BT 017
2.5. Posibilidad de separación de la alimentación ................... J/1066
2.6. Posibilidad de conectar y desconectar en carga .............. J/1067
ITC-BT-40. Instalaciones generadoras de BT
1. Objeto y campo de aplicación .................................................. J/1068
2. Clasificación ............................................................................ J/1068
3. Condiciones generales............................................................. J/1068
4. Condiciones para la conexión .................................................. J/1069
4.1. Instalaciones generadoras aisladas .................................. J/1069
4.2. Instalaciones generadoras asistidas ................................. J/1069
4.3. Instalaciones generadoras interconectadas ...................... J/1070
5. Cables de conexión ................................................................. J/1072
6. Forma de la onda .................................................................... J/1072
7. Protecciones............................................................................ J/1072
8. Instalaciones de puesta a tierra ................................................ J/1073
8.1. Generalidades.................................................................. J/1073
8.2. Características de la puesta a tierra según el
funcionamiento de la instalación generadora respecto
a la Red de Distribución Pública ....................................... J/1073
8.3. Generadores eólicos ........................................................ J/1075
9. Puesta en marcha .................................................................... J/1075
10. Otras disposiciones ................................................................. J/1075
Instrucción MIE BT 028. Instalaciones con fines especiales
4. Instalaciones temporales. Obras ............................................... J/1075
1. Protección de las instalaciones ................................................. J/1076
1. Objeto de las puestas a tierra ................................................... J/1076
2. Puestas a tierra. Definición ........................................................ J/1077
5. Tomas de tierra independientes ................................................ J/1077
7. Resistencia de tierra ................................................................. J/1077
ITC-BT-40. Instalaciones generadoras de BT
1. Objeto y campo de aplicación ................................................... J/1077
2. Clasificación .............................................................................. J/1077
3. Condiciones generales .............................................................. J/1078
7. Protecciones ............................................................................. J/1078
2.1. Separación de circuitos .................................................... J/1079
2.2. Ejemplo de pequeñas tensiones de seguridad .................. J/1080
1. Transformadores y autotransformadores ................................... J/1080
1.1. Condiciones generales de instalación ............................... J/1080
1.2. Protección contra sobrecargas ......................................... J/1080
1.3. Utilización de transformadores .......................................... J/1081
1.4. Transformadores de separación de circuitos ..................... J/1081
1.5. Autotransformadores ........................................................ J/1081

J
Indice
J/49
J
ITC-BT-36. Instalaciones a muy baja tensión
1. Generalidades........................................................................... J/1081
2. Requisitos generales para las instalaciones a muy baja tensión
de seguridad (MBTS) y muy baja tensión de protección (MBTP) J/1082
2.1. Fuentes de alimentación ................................................... J/1082
3. Requisitos particulares para las instalaciones a muy baja tensión
de seguridad (MBTS) ................................................................ J/1083
4. Requisitos particulares para las instalaciones a muy baja tensión
de protección (MBTP) ............................................................... J/1083
ITC-BT-51. Instalaciones de sistemas de automatización,
gestión técnica de la energía y seguridad para viviendas
y edificios
1. Objeto y campo de aplicación................................................... J/1084
3. Tipos de sistemas ..................................................................... J/1085
4. Requisitos generales de la instalación ....................................... J/1085
5. Condiciones particulares de instalación..................................... J/1086
ITC-BT-44. Instalaciones de receptores para alumbrado
2. Condiciones particulares para los receptores para alumbrado
y sus componentes .................................................................. J/1087
2.1. Luminarias ........................................................................ J/1087
2.2. Lámparas ......................................................................... J/1088
2.3. Portalámparas .................................................................. J/1088
3. Condiciones de instalación de los receptores para alumbrado .. J/1088
3.1. Condiciones generales ...................................................... J/1088
3.2. Condiciones específicas ................................................... J/1089
1. Campo de aplicación ................................................................ J/1089
2. Alimentación de los servicios de seguridad ............................... J/1090
2.1. Generalidades y fuentes de alimentación .......................... J/1091
2.2. Fuentes propias de energía ............................................... J/1091
2.3. Suministros complementarios o de seguridad ................... J/1092
3. Alumbrado de emergencia ........................................................ J/1092
3.1. Alumbrado de seguridad ................................................... J/1092
3.2. Alumbrado de reemplazamiento ....................................... J/1094
3.3. Lugares en que deberá instalarse alumbrado de
emergencia ....................................................................... J/1094
3.4. Prescripciones de los aparatos para alumbrado de
emergencia ....................................................................... J/1095
ITC-BT-48. Instalaciones de receptores transformadores
y autotransformadores, reactancias y rectificadores.
Condensadores
2. Condiciones generales de instalación ....................................... J/1096
2.3. Condensadores ................................................................ J/1096

J/50

1. Introducción
1. Introducción
J1
¿Qué se entiende por aparamenta?
La normativa CEI define la aparamenta en términos generales y
establece una clasificación según su función. En estas definiciones
se encuentra el sentido de la pregunta.
Aparamenta
Término general aplicable a los aparatos de conexión y a sus combinaciones con
aparatos de mando, de medida, de protección y de regulación asociados a ellos,
así como los conjuntos de tales aparatos con las conexiones, los accesorios, las
envolventes y los armazones correspondientes.
Aparamenta de conexión
Término general aplicable a los aparatos de conexión y a su combinación con
así como a los conjuntos de tales aparatos con las conexiones, los accesorios,
las envolventes y los soportes correspondientes, destinados en principio a ser
utilizados en el campo de la producción, del transporte, de la distribución y de la
transformación de la energía eléctrica.
Aparamenta de mando
Término general aplicable a los aparatos de conexión y a su combinación con
así como a los conjuntos de tales aparatos con las conexiones, los accesorios,
las envolventes y los soportes correspondientes, destinados en principio al man-do
de los aparatos que emplean energía eléctrica.
Generalidades
En los capítulos anteriores hemos definido parte de la aparamenta, las cajas
de acometida, las envolventes, las protecciones contra los choques eléctricos,
las protecciones contra las sobreintensidades, las protecciones contra las
sobretensiones, los elementos para el seccionamiento de seguridad y no las he-mos
incluido en este capítulo porque su amplitud y función obligan a un apartado
específico.
Para poder facilitar la comprensión y un rápido conocimiento de la aparamenta y
sus funciones; en este manual, más ajustado a su aplicación, efectuaremos una
clasificación en función de su aplicación y aptitud.
J2. El pequeño material:
c Fabricado por Eunea.
Catálogos:
v Catálogo tarifa general.
v amigo “El mejor amigo del hogar”.
J3. Aparamenta electrónica (domótica):
Catálogos:
J4. Aparamenta de mando
Pulsatería:
c Fabricado por Telemecanique.
Catálogos:
v Unidades de mando y señalización.

J1
Conmutadores:
Catálogos:
v Interruptor - seccionador Vario.
c Fabricado por Merlin Gerin.
Catálogos:
v Aparamenta carril DIN y cofrets modulares.
Tomas de corriente carril simétrico:
Catálogos:
v Protección y control de potencia.
Catálogos:
J5. Aparamenta para telemando
Telemando por infrarrojos (pequeño material para telemando, serie IR):
Catálogos:
Telemando por interface radio:
Catálogos:
Telemandos acoplables a interruptores automáticos Tm:
Catálogos:
Telemando para redes conmutadas TRC.
Pararrayos telefónico PRC:
Catálogos:
Telemandos para bloques de alumbrado de emergencia TBS:
Catálogos:
Relés de bajo nivel RBN:
Catálogos:
Los telerruptores TL:
Catálogos:
Contactores:
Catálogos:
Catálogos:

1. Introducción
J1
J6. Aparamenta para el control del tiempo
Interruptores temporizados:
Catálogos:
Los relés temporizados:
Catálogos:
Relés minuteros:
Catálogos:
Los interruptores horarios:
Catálogos:
J7. Aparamenta para el control de la iluminación
Los interruptores crepusculares IC.
Reguladores de intensidad luminosa correspondientes al pequeño
material serie sm:
Catálogos:
Los variadores y los televariadores:
Catálogos:
Catálogos:
Aparamenta para la gestión del alumbrado-confort:
c Fabricado por TAC.
Catálogos:
v Open Systems Control. TAC Building Automation. Vols. 1 y 2.
J8. Aparamenta para la gestión de la calefacción
Termostatos:
Catálogos:
Reguladores REG, REG1 y REG2.
Reguladores REGad1 y REGad2 para calefacción por acumulación
dinámica:
Catálogos:
Aparamenta para la gestión del acondicionamiento:
Catálogos:

J1
J9. La aparamenta para la protección de receptores
Los relés de control de la línea multi 9.
Protección de pequeños motores:
Catálogos:
Catálogos:
Relés de medida y control Tipo RM3:
Catálogos:
v Auxiliares de automatismos.
J10. Aparamenta para el control del movimiento y presencia
Los interruptores de posición:
Catálogos:
v Detección.
Detectores de proximidad:
Catálogos:
v Detección.
Los detectores fotoeléctricos:
Catálogos:
v Detección.
Detectores de presencia:
Catálogos:
Catálogos:
J11. Aparamenta de medición:
Catálogos:
J12. Señalización y alarmas técnicas:
Catálogos:
J13. Aparamenta para circuitos de corriente continua:
Catálogos:
J14. Los SAI (Sistemas de Alimentación Ininterrumpida):
c Fabricado por Merlin Gerin M.G.E. UPS SYSTEMS.
Catálogos:
COMET.
GALAXY PW.
GALAXY.

1. Introducción
J1
J15. Aparamenta para el control de la presión y el nivel
en líquidos
Control de la presión:
Catálogos:
v Detección.
Relés de control de los niveles de líquidos RM3-LG2:
Catálogos:
v Auxiliares de automatismos.
Catálogos:
J16. Aparamenta para múltiples alimentaciones:
Catálogos:
v Baja tensión potencia.
J17. Aparamenta para circuitos alimentados por un alternador:
Catálogos:
Catálogos:
J18. Aparamenta para alimentaciones con transformadores de
BT/BT:
Catálogos:
Catálogos:
J19. Cómo utilizar la aparamenta electrónica (domótica):
Catálogos:
J20. Aparamenta para circuitos de alumbrado:
Catálogos:
Catálogos:
Catálogos:

J1
J21. Los circuitos de calefacción:
Catálogos:
Catálogos:
Catálogos:
J22. Aparamenta para el control de las capacidades:
Catálogos:
Catálogos:
J23. Circuitos alimentados a 400 Hz:
Catálogos:
J24. Aparamenta para la gestión del confort:
Catálogos:
De todos ellos especificaremos, en este capítulo, su utilidad, aptitud y la informa-ción
necesaria para iniciar un proyecto, pero necesitan el complemento de la
información de los catálogos para una total definición del producto, tales como
referencias y dimensiones.
Esperamos que sea de su utilidad. Con las mismas condiciones se encuentran
los productos expuestos en los demás capítulos.

Robusto e inoxidable, el bastidor construido de
Zamak asegura una perfecta instalación,
permitiendo corregir defectos de instalación, tales
como cajas excesivamente empotradas
o paredes poco alisadas
Múltiples puntos de fijación
La seguridad de un perfecto montaje
se garantiza por medio de un sistema
de enlace con “colas de milano”,
dando una perfecta alineación y
un perfecto acoplamiento de los
mecanismos
Protección del cableado durante las
primeras fases de la construcción
(pintura, etc.).
Un mismo mecanismo para todas
las series Eunea Merlin Gerin
proporciona el mismo nivel de
calidad, independiente de su nivel
decorativo
Posee un nivel ergonómico elevado
que lo hace muy resistente a los
impactos y muy silencioso
J2
En el campo eléctrico el pequeño material tiene dos funciones: una
de prestación electromecánica —la cual debe cumplir con unas condi-ciones
de calidad, especificadas en la normativa— y una función
ergonométrica y decorativa que obliga a los fabricantes a dar a sus pro-ductos
un aspecto funcional y decorativo que los personalizan, conse-cuentemente,
del resto de la aparamenta.
Puesto que su función principal es de maniobra, resulta conveniente
describirla en este capítulo, independientemente de los conceptos
decorativos, que son función propia de los catálogos y no de un
manual práctico.
Distinguiremos dos conceptos en función de su aplicación:
c La doméstica donde es muy importante la imagen.
c La terciaria donde predomina la ergonometría.
2.1. Los elementos básicos de las series domésticas
Las placas de montaje o bastidores y los mecanismos
Facilidad de embornado
Los bornes El espacio
Marca del fabricante
Mecanismo que cumple con las normas
CEI y con una durabilidad muy superior a
la exigida en la normativa
Sus garras de gran superficie
proporcionan una sujeción tres veces
superior a los estándares de mercado,
permitiendo anular los complementos
necesarios en otros sistemas, como las
gomas de ajuste para la sujeción
Protección de las partes en tensión
Su ergonometría permite una rápida y
fácil instalación

La imagen
Teclas de mecanismos de mando su-ministradas
con pieza intermedia.
Reducción del ruido. Gran resistencia
a los golpes. Fijación de la tecla directa-mente
al marco. Garantía de buen aca-bado
de la instalación.
J2
El montaje
El desmontaje
La identificación
Precisa y concisa
Un único embellecedor incluso en mar-cos
dobles, triples... Fijación de gran
fiabilidad al marco.
Rapidez de fijación.

La ergonometría de la base de
enchufe, el suministro a medio
atornillar de la tapa y el
embornado lateral, minimizan el
tiempo de instalación
Posee una gran resistencia a los
impactos (no se rompe en la
mayoría de caídas)
Tomas de corriente 2P+TTL con siste-ma
de conexión rápida sin tornillos.
Bornes alineados. Práctica manipula-ción.
Diseño ergonómico.
+
+ + +
+
=
=
=
J2
Las tomas de corriente
Tornillos imperdibles y suministrados
“listos para instalar”. Tomas de corriente
con el mismo sistema de conexión en
todos los bornes.
La facilidad de mantener un
mismo sistema de conexión
para todos los conductores y
que los tornillos de los bornes
sean imperdibles permite
suministrarlos medio
atornillados
Los bornes permiten el
conexionado de secciones de
conductor flexible o rígido
de hasta 4 mm2, proviniendo de
cualquier dirección
2.2. Gama doméstica: sm100, sm180 y sm200
Simplicidad
sm100:
c La sm100 es el resultado de una sencilla suma compuesta por una función,
una tecla, una placa y la selección de un marco embellecedor en 10 atractivos
colores.
c Dotada de una versatilidad excepcional que le permite adaptarse e integrarse a
cualquier tipo de instalación, se define como el elemento de mayor garantía, por
la gran funcionalidad que aporta en cualquier estilo decorativo.
c Por su diseño y características, se ha convertido en el elemento perfecto para
el sector de tipo medio.

Función + Tecla Placas
Blanco Marfil Blanco Marfil
Función Teclas Placas
Blanco Marfil Blanco Marfil
Marcos embellecedores
Blanco Marfil Rojo Amarillo Azul Marrón Acero Cobre Oro Luminis
J2
Características técnicas
Interruptores:
c 10 A, 250 V.
c Conexión rápida sin tornillos.
c Contactos de plata-níquel de gran dureza y capacidad de corte.
Tomas de corriente:
c 10/16 A, 250 V.
c Conexión por tornillos.
Instalación:
c Sobre bastidor de Zamak.
c Empotrada mediante tornillos en caja universal, en suministro de 2 referencias.
c Empotrada mediante tornillos o garras en caja universal, suministro de 3 refe-rencias.
c Placas de 1, 2, 3 o 4 elementos.
Materiales
Tecnopolímeros autoextinguibles de alta resistencia.
sm180:
c La sm180 es el resultado de una sencilla suma, compuesta por una fun-ción,
una tecla, una placa, un marco y la selección de un embellecedor.
c Dotada de una versatilidad excepcional que le permite adaptarse e integrar-se
a cualquier tipo de instalación, se define como el elemento de mayor ga-rantía,
por la gran funcionalidad que aporta en cualquier estilo decorativo.
c Por su diseño y características se ha convertido en el elemento perfecto
para imprimir un sello de carácter, de gusto y de armonía de gran nivel.

Polar Marfil Negro Bronce Titanio Aluminio
cósmico claro metálico
Portafusibles Salida de Zumbador Tapa Pilotos de señalización:
conductor ciega rojo, verde, transparente
J2
Interruptores:
c 10 A, 250 V.
Tomas de corriente:
c 10/16 A, 250 V.
Instalación:
c Empotrada mediante tornillos o garras en caja universal, suministro de 3 refe-rencias.
Materiales:
c Tecnopolímeros autoextinguibles de alta resistencia.
Teclas
Tapas para funciones complementarias
Marcos
Polar Marfil Negro Azul
cósmico zafiro
Verde Burdeos Bronce Titanio Aluminio
gales claro metálico

J2
Marcos múltiples:
c 1 elemento.
c 2 elementos horizontales.
c 2 elementos verticales.
c 3 elementos verticales.
Zócalos para instalaciones de superficie
Embellecedores
Polar Marfil Azul Verde Rojo Amarillo
lavanda musgo láser real
Negro Burdeos Verde Azul Aluminio Bronce Titanio Cromo Oro
cósmico gales zafiro metálico claro

Elementos blancos y de colores
J2
Elementos mates

Elementos metálicos
J2
sm200:
c La sm200 representa el nivel máximo de oferta ergonómica.
c Compuesta por la combinación de mecanismo, tecla en 6 terminaciones y
marco de máxima calidad en Zamak, con 8 acabados distintos, ofrece unas
extraordinarias prestaciones para una imagen superior.
c Marcada con sello diferencial de sus marcos de Zamak, ennoblece cual-quier
instalación de alto standing y se dirige al segmento más alto del merca-do,
dándole prestigio y sentido a la imagen.
Interruptores:
c 10 A, 250 V.
Tomas de corriente:
c 10/16 A, 250 V.
Instalación:
c Empotrada mediante tornillos o garras en caja universal, en suministro de
3 referencias.

Materiales
Tecnopolímeros autoextinguibles de alta resistencia.
Mecanismos, colores
Blanco Marfil Acero Antracita Oro viejo Raíz
Marcos, colores
Blanco Marfil Acero Antracita Oro viejo Cromo Oro Raíz
J2
Fig. J2-001: imagen de la serie sm200. Fig. J2-002: explosión de la serie sm100.

J2
Elementos correspondientes al pequeño material serie sm
sm100 (2r) sm100 (3r) sm200
Blanco Marfil Blanco Marfil Blanco Marfil Acero Antracita Oro viejo Raíz
Mecanismos, 250 V
Interruptores
Interruptor 10 A c c c c c c c c c c
Conmutador 10 A c c c c c c c c c c
Cruzamiento 10 A c c c c c c c c c c
Interruptor bipolar 10 A c c c c c c c c c c
Interrruptor conmutador 16 A*
Interruptor bipolar 16 A*
Mecanismos dobles 10 A
Doble interruptor c c c c c c c c c c
Doble conmutador c c c c c c c c c c
Doble pulsador, sin enclavamiento
Conmutador + Pulsador c c c c c c
Pulsadores
Pulsador campana c c c c c c c c c c
Pulsador luz c c c c c c c c c c
Pulsador WC c c c c c c c c c c
Pulsador de tirador c c c c c c c c c c
Pulsador con portaetiquetas
Pulsador NC (al pulsar abre)
Mecanismos para persianas
Pulsador de persiana c c c c c c c c c c
Interruptor de persiana c c c c c c c c c c
Interruptor rotativo
Interruptor 4 posiciones c c c c c c
Interruptor de tarjeta con indicador
luminoso 5 A, 250 V
Interruptor de tarjeta c c c c c c
Interruptor de tarjeta temporizado
de 30 s a 5 min

J2
sm180
Polar (18) Marfil (25) Negro cósmico (47) Bronce (13) Titanio claro (22) Aluminio metálico (29) Rojo (03)
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c

J2
sm100 (2r) sm100 (3r) sm200
Mecanismos de llave
Pulsador interruptor (llave ex reposo)
Interruptor ON-OFF (ex en reposo)
Conmutador 2 posiciones (extraíble)
Pulsador persianas 3 posiciones
(llave extraíble en reposo)
Mecanismos con indicador luminoso incorporado, 250 V
Interruptores
Interruptor 10 A c c c c c c c c c c
Conmutador 10 A c c c c c c c c c c
Cruzamiento 10 A c c c c c c c c c c
Interruptor bipolar 10 A
Interruptor conmutador 16 A
Mecanismos dobles
Doble interruptor c c c c c c c c c c
Doble conmutador c c c c c c c c c c
Doble pulsador sin enclavamiento
Conmutador + Pulsador c c c c c c
Pulsadores
Pulsador campana c c c c c c c c c c
Pulsador luz c c c c c c c c c c
Pulsador WC c c c c c c c c c c
Tomas de corriente 10/16 A, 250 V
Bipolar
2 P c c c c c c c c c c
2 P con dispositivo de seguridad c c c c c c c c c c
2 P base cerámica c c c c c c c c c c
2 P base cerámica con disp. de seg. c c c c c c c c c c
Bipolar con TT lateral
2 P + TTL c c c c c c c c c c

J2
sm180
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
Mecanismos con indicador luminoso incorporado, 250 V
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c c

J2
sm100 (2r) sm100 (3r) sm200
2 P + TTL conexión por tornillos
2 P + TTL dispositivo de seguridad c c c c c c c c c c
2 P + TTL base cerámica c c c c c c c c c c
2 P + TTL base cerámica (tornillos)
2 P + TTL con disp. de seguridad c c c c c c c c c c
2 P + TTL Monobloc c c c c c c c c c c
2 P + TTL con tapa articulada
Bipolar con TT
sistema francés
2 P + TTF c c c c c c c c c c
2 P + TTF dispositivo de seguridad c c c c c c c c c c
2 P + TTF base cerámica c c c c c c c c c c
2 P + TTF con disp. de seguridad c c c c c c c c c c
Bipolar 10/16 A con TT
lateral. Monobloc (conexión
por tornillos)
2 P + TTL
Mecanismos + tomas de
corriente
Interruptor + base 2 P c c
Conmutador + base 2 P c c
Cruzamiento + base 2 P c c
Interruptor + base 2 P + TTD c c
Conmutador + base 2 P + TTD c c
Cruzamiento + base 2 P + TTD c c
Tomas TV y teléfono
Tomas TV - FM
Derivación única c c c c c c c c c c
Serie final c c c c c c c c c c
Serie intermedia
Serie plantas 2.ª a 4.ª c c c c c c c c c c
Serie plantas 5.ª a 15.ª c c c c c c c c c c
Carátula toma TV - FM c c
Tomas R/TV - Satélite
80 - 2400 MHz
Derivación única
Serie final
Serie intermedia

J2
sm180
c c c c c c c
c c c c c c c
c c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c c
c c c c c c c
c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c

J2
sm100 (2r) sm100 (3r) sm200
Tomas de teléfono
RL - 11 de 6 contactos c c c c c c c c c c
Doble RJ - 11 de 6 contactos c c c c c c c c c c
4 contactos por tornillo
6 contactos por tornillo
Conectores informáticoss.
Sub-D
09 pins c c c c c c
15 pins c c c c c c
25 pins c c c c c c
RJ 45
Categoría 5 c c c c c c c c c c
Categoría 5 apantallada c c c c c c c c c c
RJ 45 doble
Categoría 5 c c c c c c c c c c
Control ambiental y complementos electrónicostos electrónicos
Control de sonido
Tomas para altavoz c c c c c c c c c c
Potenciómetro musical
bobinado 5 W. 47 Ω c c c c c c c c c c
Potenciómetro tándem
bobinado 5 + 5 W. 47 Ω c c c c c c c c c c
Adaptador musical c c c c c c c
Adap. musical (bastidor + c – polar)
Adap. musical (bastidor + c – negro)
Placa intermedia para adaptador
Regulador electrónico
de tensión. Giratorio
500 W c c c c c c c c c c

J2
sm180
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c
c c c
c c c c c c
c c c c c c

J2
sm100 (2r) sm100 (3r) sm200
de tensión. Pulsación
500 W, con indicador luminoso c c
de tensión. Sensor
Regulador de tensión, 40-500 W c c c c c c
– Con memoria de último encendido
Interruptor 600 W y 300 W (motores)
Interruptor temporizado 10 A
– Temporización de 0,5 a 15 minutos
– Rearmable con nueva pulsación
– Control remoto mediante pulsadores
Interruptor temporizado
Interruptor 10 A. 250 V,
temporización de 1 a 12 min. c c c c
Interruptor temporizado.
Sensor
Interruptor 10 A. 250 V,
temporización de 1 a 12 min. c c c c c c
Auxiliar sensor
Aux. para regulador e interruptor c c c c c c
Termostato ambiental
Termostato calefacción c c c c c c
Termostato con programa
de ahorro nocturno c c c c c c
Detector de movimiento
(Temporización de desconexión
regulable entre 10 s 5 min)
Interruptor de 500 W c c
Interruptor 1.000 W (5-120 lux)
Interruptor 1.000 W (5-2.000 lux)

J2
sm180
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c

J2
sm100 (2r) sm100 (3r) sm200
Piloto de balizado autónomo
Piloto de balizado c c c
Teclado codificado 230 V (*)
Teclado codificado
– 600 W cargas resistivas
– 600 VA cargas inductivas
Varios
Portafusibles c c c c c c c c c c
Salida de cable con bornes
de conexión c c c c c c c c c c
Tapa ciega c c c c c c c c c c
Piloto de señalización: Rojo R R R
Piloto de señalización: Verde V V V
Piloto de sañalización: Transparente C C C
Zumbador 220 V c c c c c c c c c c
Tabla J2-003: material de uso doméstico serie sm.
2.3. Línea terciaria “Európoli”
Una apuesta a la conjugación de la robustez, el diseño
y la ergonomía:
c Útil para todos los espacios de acceso al público: escuelas, talleres, almace-nes,
aparcamientos, edificios públicos y de pública concurrencia, etc.
c La gama antivandálica es una extensión de la serie Európoli. Independiente-mente
de su grado de protección IP54 o IP65, ofrece un mecanismo de gran
resistencia, que le da una seguridad adicional a la calidad de la serie, útil para los
trabajos duros e imprescindible para instalaciones en industrias de procesos:
industrias metalúrgicas, talleres, instalaciones cuartelarias o penitenciarias, par-kings,
colegios, psiquiátricos, centros deportivos, garajes...
c El material estanco, para trabajo a intemperie IP65, es un material con muy
buen grado de protección.
c Si se desean composiciones de producto “a medida”, extrapolando las combi-naciones
estándares, pueden combinarse las cajas vacías con elementos modu-lares
de la serie Volcan, excepto el pulsador de tirador, los reguladores electróni-cos
y la salida de cables (ver el catálogo de Eunea).
Interruptores:
c 10 A, 250 V (gama antivandálica).
c 16 A, 380 V.
c 25 A, 380 V.
c Bornes con conexión mediante tornillos.

sm180
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
c c c c c c
J2
Tomas de corriente:
c 10/16 A, 250 V.
c 25 A, 250 V.
c Bornes con conexión mediante tornillos.
Formas de instalación:
c Empotrada con placas de 1, 2, 3 o 4 módulos.
c En centralización de superficie en cajas de 6 o 12 módulos.
c Empotrada en paneles de mando con placas de 1, 2 o 3 módulos.
c En superficie con zócalos y cajas de 1, 2 o 3 módulos.
c Estanca IP 54 con zócalos y placas de 1, 2 o 3 módulos.
c Gama antivandálica IP54 o IP65.

J2
Serie Európoli (sector terciario)
Línea A Línea B
Blanco Blanco Gris
Mecanismos de 16 A, 380 V
Interruptores
Interruptor c c c
Interruptor bipolar c c c
Interruptor tripolar c c c
Conmutador c c c
Cruzamiento c c c
Interruptor unipolar de 25 A c c c
Mecanismos dobles
Doble interruptor c c c
Interruptor de doble mando c c c
Interruptor + piloto (lámpara 3051 no incluida) c c c
Pulsadores
Pulsador campana c c c
Pulsador luz c c c
Mecanismos con indicador luminoso incorporado 16 A, 380 V
Interruptores
Interruptor c c c
Interruptor bipolar c c c
Conmutador c c c
Cruzamiento c c c
Pulsadores
Pulsador campana c c c
Pulsador luz c c c
Tomas de corriente
Bases de enchufe de 16 A, 380 V
Bipolar c c
Tripolar c c
Bipolar con TT c c
Tripolar con TT c c

J2
Línea A Línea B
Blanco Blanco Gris
Bases enchufe diferencial 16 A, 380 V
Bipolar c c
Tripolar c c
Bipolar con TT c c
Tripolar con TT c c
Base de enchufe
Bipolar 10 A, 250 V c c
Bipolar con TT Desplazada 10 A, 250 V c c
Bipolar con TT Lateral 10/16 A, 250 V c c
Bipolar con TT Lateral 10/16 A, 250 V c
Clavijas
Clavijas 16 A, 380 V
Bipolar c c
Tripolar c c
Bipolar con TT c c
Tripolar con TT c c
Clavijas diferenciales 16 A, 380 V
Bipolar c c
Tripolar c c
Bipolar con TT c c
Tripolar con TT c c
Clavijas 10/16 A, 250 V
Bipolar c c
Bipolar con TT Desplazada c c
Bipolar con TT Lateral c c
Clavijas adaptadoras
Bipolar a 2 P c c
Bipolar con TT, a 2 P + TT Desplazada c c
Bipolar a mixta c c
Bipolar con TT a 2 P + TT Lateral c c

J2
Línea A Línea B
Blanco Blanco Gris
Bases y tomas conectoras
Bases conectoras
Bipolar c c
Tripolar c c
Bipolar con TT c c
Tripolar con TT c c
Tomas conectoras
Bipolar c c
Tripolar c c
Bipolar con TT c c
Tripolar con TT c c
Tomas de prolongador
Bipolar c c
Tripolar c c
Bipolar con TT c c
Tripolar con TT c c
Pulsadores 16 A, 380 V
Pulsadores
Pulsador marcha paro c
Pulsador doble c
Pulsador doble (subida y bajada) c
Pulsador con piloto c
Interruptores automáticos magnetotérmicos
Interruptores automáticos
magnetotérmicos
Interruptor unipolar 16 A c
Portafusibles
Para fusibles tamaño 0
Unipolar 16 A c c
Bipolar de 16 A, módulo doble c c
Tripolar de 16 A, módulo doble c c

J2
Línea A Línea B
Blanco Blanco Gris
Para fusibles tamaño 00
Unipolar 16 A c c
Bipolar 16 A c c
Tripolar 16 A c c
Varios
Pilotos de señalización
Piloto señalización R V A C
Doble piloto rojo verde R V
Zumbadores
12 V c c
125 V c c
220 V c c
380 V c c
Cajas de empotrar
1 módulo c
2 módulos c
3 módulos c
4 módulos c
Placas y marcos embellecedores
Placas módulo estrecho
1 módulo c c c
2 módulos c c c
3 módulos c c c
4 módulos c c c
Placas módulo ancho
1 módulo c c c
2 módulos c
Placas combinadas módulos
anchos y estrechos

J2
Línea A Línea B
Blanco Blanco Gris
1 módulo ancho y 1 módulo estrecho c c c
1 módulo ancho y 2 módulos estrechos c c c
Placas protectoras
1 módulo c
2 módulos c
3 módulos c
Marcos embellecedores
1 módulo c
2 módulos c
3 módulos c
Placas para paneles de mando
Placas para paneles de mando
1 módulo rectangular c c
1 módulo cuadrado c c
1 módulo circular c c
2 módulos c c
3 módulos c c
Escuadra sujeción mecanismos c
Placas de acoplamiento
Placas de acoplamiento
Para mecanismos estrechos c c
Para mecanismos anchos c c
Placas ciegas c c
Accesorios
Funda flexible transparente
(para instalación en paneles de chapa metálica)
Funda flexible transparente c
Cajas de superficie
Cajas de superficie
1 módulo c c
2 módulos c c
3 módulos c c

J2
Línea A Línea B
Blanco Blanco Gris
1 módulo ancho y 1 módulo estrecho c c
Base 2 P + TTL c c
Accesorios
Accesorios
Cono pasacables de Pg 20 hasta Pg 11 c
Tapón plástico Pg 16 c
Contacto de toma de tierra c
Zócalos de superficie
Zócalos de superficie
Tapa con zócalo 1 módulo c c
Tapa superficie 1 módulo c c
Tapa con zócalo base 2 P + TTL c c
Cajas de centralización
Cajas de centralización
Para 6 módulos c
Para 12 módulos c
Cajas de superficie
Cajas de superficie
1 módulo c c
2 módulos c c
3 módulos c c
Base 2 P + TTL c c
Tras cuadro
Tapas tras cuadro IP54
1 módulo c c
2 módulos c c
3 módulos c c
Base 2 P + TTL c c

J2
Serie Antivandálica
Mecanismos
Aluminio natural
Interruptores 10 A, 250 V, IP65
Conmutador c
Conmutador bipolar c
Cruzamiento c
Pulsador conmutador c
Pulsador conmutador bipolar c
Conmutador con indicador luminoso c
Interruptores rotativos 16 A, 380 V, IP65
Interruptor bipolar c
Interruptor tetrapolar c
Interruptor unipolar 2 posiciones c
Conmutador unipolar 2 posiciones c
Pulsador unipolar 2 posiciones c
Interruptores accionados mediante
llave 16 A, 380 V, IP54
Interruptor tetrapolar c
Interruptor unipolar dos posiciones c
Conmutador unipolar 2 posiciones c
Pulsador unipolar 2 posiciones c
Tomas de corriente
Bipolar con TT 10/16 A, 250 V
2 P TT Lateral c
2 P TT Lateral con tapa IP54 c
2 P TT “Francesa” con tapa IP54 c
CEE 17 IP54
3P + N 16 A, 380 V c
3P + N 32 A, 380 V c

Accesorios y varios
Aluminio natural
Cajas derivación equipadas con
5 bornes de 2,5 mm2, IP67
Con 2 pasos de cable de 16 mm c
Con 3 pasos de cable de 16 mm c
Señalizador luminoso 10 W, 250 V, IP54
Para lámpara E-14 c
Cristal difusor
Opal c
Rojo c
Verde c
Lámpara neón
Para mecanismos luminosos c
Complementos de seguridad
4 tornillos de seguridad M 3,5 · 12 c
Destornillador especial para tornillos de seguridad c
J2
Tabla J2-004: características de las series de pequeño material para el sector terciario serie Európoli.

Cajas estancas derivación
IP55
J2
Material estanco
Mecanismos 10 A, 250 V, IP65
Interruptores
Interruptor c
Conmutador c
Mecanismos dobles
Doble interruptor c
Pulsadores
Pulsadores campana c
Mecanismos con indicador luminoso
incorporado 10 A, 250 V, IP65
Interruptores
Interruptor c
Conmutador c
Mecanismos dobles
Doble interruptor c
Pulsadores
Pulsador campana c
Tomas de (I) 10/16 A, 250 V, IP65
Bipolar con TT
2 P + TTL c
2 P + TTD + portafusible c
Complementos
Caja estanca articulada IP65
Caja estanca IP65
Cono pasacables de Ø 23 mm
hasta Pg 13,5
Racor unión cajas
Tabla J2-005: características de las series de pequeño material para el sector terciario serie Európoli estanca.
Blanco Gris Negro
Cajas
606038 mm con 7 entradas Ø 20 mm c c
808045 mm con 7 entradas Ø 20 mm c c
10010050 mm con 6 entradas
Ø 20 mm y 6 entradas Ø 25 mm c
Accesorios
Taco “Murafix” Ø 8 mm
Con rosca c
Plano c
Taco abrazadera
Interior Exterior
Para Ø 16 - 32 c c
Para Ø 40 - 63 c c
Accesorio para fijación a perfiles metálicos
Grapa c
Complemento grapa para
sujeción tornillos M6 c
IP54
Ref. N G
Con tapa a presión
Ø 7036 con 4 conos Pg 11 c
808038 ciega c
808038 con 4 conos Pg 13,5 c
808038 con 7 conos Pg 13,5 c
Color Gris
Juntas Gris naranja
Con cierre por tornillos
10010054 ciega c c
10010054 con 4 conos Pg 16 c c
10010054 con 7 conos Pg 16 c c
16012074 ciega c c
16012074 con 10 conos Pg 16 c c
24016074 ciega c c
24016074 con 14 conos Pg 16 c c
Conos pasacables
Ø 20, hasta Pg 11
Ø 24, hasta Pg 13,5
Ø 29, hasta Pg 16

Fig. J2-006: cajas estancas Deribox.
J2
2.4. Cajas de derivación estancas “Deribox” IP55
de doble aislamiento
Diseño
Se adaptan a los cánones de la ergonometría para instalaciones vistas y se cons-truyen
en color blanco (RAL 9001) y gris (RAL 7035).
Entradas y membranas:
c El sistema de entradas de cables y tubos S.A.R. (Sistema de Acceso Rápido),
donde no es necesario realizar ningún corte (no existen conos), permite un ajuste
perfecto a los conductores o tubos para mantener un grado de protección IP55.
c Los aros de ajuste son reutilizables y recambiables fácilmente y permiten ser
sustituidos por prensaestopas convencionales.
Fig. J2-007: sistema de estanqueidad de las entradas a las cajas.

J2
Sistema de fijación:
c Fijación por “Tornillo Central Murafix”, muy práctico por medio de tornillo y taco
unido con un montaje realmente rápido. Sin necesidad de perforar el fondo y
manteniendo la estanqueidad y el aislamiento. Facilita el centrado y fijación de la
caja y los resaltes dentados de la parte posterior aseguran la fijación al muro.
Fig. J2-008: sistema de fijación de las cajas por tornillo central.
c Fijación por tornillos desde el interior, a través de los orificios pretroquelados en
el fondo (de forma ovalada para permitir una mejor alineación de la caja), asegu-rando
la estanqueidad y el doble aislamiento con los tapones suministrados con
la caja.
c Fijación de las cajas a canaletas mediante grapas Murafix.
Estas grapas permiten a su vez la fijación de cables y tubos con la ayuda de
abrazaderas.
Fig. J2-009: sistema de fijación de las cajas a canales o paneles ranurados.
Las tapas
Las tapas cierran a presión (sin tornillos), manteniendo la estanqueidad IP55.
Mediante una cinta quedan unidas al fondo, impidiendo su pérdida.
Puede ser extraída si se desea.
Las entradas:
c La entrada de cables o tubos se ajusta por medio de la membrana, de duración
ilimitada.
c Todas las entradas están numeradas, permitiendo identificar los circuitos y trans-portarlos
en los esquemas o planos.
Ensayos:
c Estanqueidad IP55 según CEI.
c Envejecimiento a 10 años. Test Climatrón de EDF (Electricité De France), por
medio de ensayos de impacto, estanqueidad y resistencia a los rayos ultravioleta.

J2
c Resistencia al fuego. Test del hilo incandescente a 750 ºC, superando en 100 ºC
las condiciones de la CEI 670.
Ventajas:
c Máximo volumen útil para el cableado; los tubos no ocupan espacio en el
interior.
c Se pueden unir unas con otras al tener sus caras lisas.
c Permiten la escritura con tinta indeleble.
Fig. J2-010: sistema de fijación de las tapas de forma imperdible, la numeración de las entradas y la
facilidad de rotulación.
Eunea Merlin Gerin dispone en el mercado de varias series
(además de las descritas en este manual práctico, la sm100
o sm200, de uso doméstico, y la Európoli, de uso terciario, que
solamente se diferenciarán por el aspecto ergonómico y
decorativo), tales como la línea Turi, Nilo, Volcán, Duero e Ir,
que podrán encontrar referenciadas en los catálogos de Eunea.
2.5. La normativa
El control de calidad de los procesos y medios de producción
Eunea Merlin Gerin está en posesión del Certificado de Registro de Empresa
n.° ER 141/1/93, concedido por Aenor y Eqnet, que acredita que su Sistema de
Aseguramiento de la Calidad para el diseño, desarrollo y procesos de fabricación
es conforme a las Normas UNE 66901, ISO 9001 y EN 29001.

J2
Fig. J2-011: certificados de registro de empresa de AENOR e IQNET.
Como consecuencia de esta actitud, los productos de Eunea Merlin Gerin pue-den
acreditar que sus fabricados mantienen los estándares de calidad de los
prototipos ensayados y homologados por los diferentes entes de certificación,
de conformidad a normas EN, UNE, UTE, VDE...
Para poder acreditar el cumplimiento de estas normas, cada producto ha debido
superar los ensayos de la norma que acrediten su capacidad y eficiencia al uso.
Pero los ensayos no se limitan a los correspondientes a la homologación de los
prototipos, sino que el ente certificador, para mantener la homologación año a
año, realizará ensayos de comprobación sobre muestras extraídas del almacén
del fabricante y otras adquiridas en los puntos de venta.
Los ensayos más característicos de la definición de la capacidad al uso son,
entre otros, su rigidez dieléctrica, su resistencia al calor anormal, al fuego y a las
corrientes superficiales, al funcionamiento normal y su endurancia mecánica, su
poder de cierre y corte, su resistencia a los choques eléctricos, su resistencia a
los diferentes niveles ambientales (ver apartado 8 del capítulo F del volumen 1).
Fruto de esta actitud de empresa, los mecanismos de Eunea Merlin Guerin están
en posesión de la certificación de conformidad a la vigente norma europea para
pequeño material EN 60669-1.
2.6. Características técnicas y esquemas
de conexionado del pequeño material
2.6.1. Características generales de los mecanismos sm
Características eléctricas:
c Tensión nominal: 250 V, 50 Hz.
c Intensidad nominal: 10 A.
c Caída de tensión en bornes 10 mV.
Materiales de construcción:
c Aislante: poliamida 6.6 con un 25% de fibra de vidrio.
c Contactos: aleación de plata-níquel; la plata proporciona una gran conductivi-dad
y el níquel la dureza necesaria para soportar un elevado número de manio-bras
y una buena resistencia a la erosión del arco.

4 3 4 3 4 3
c Conmutador c Doble interruptor
4 3
4 3
4 3
4 3
4 3
N
L
4 3
2 1
J2
Características ergonométricas:
c Conexión rápida sin tornillos, mediante la presión de un fleje templado de acero
inoxidable.
c Doble entrada de cables para la conexión rápida de conductores en paralelo.
c Mínimo ángulo de basculación de las teclas del mecanismo de 6 ºC.
c Velocidad de accionamiento de las teclas de mando, independiente de la velo-cidad
de apertura o cierre de los contactos.
2.6.2. Esquemas de conexiones
Mecanismos con luminosos de orientación nocturna
Para localizar los mecanismos en lugares oscuros (el neón permanece encendi-do
cuando el mecanismo está en posición de desconectado).
c Interruptor c Interruptor bipolar c Pulsador
N
L
N
L
N
L
2 1 2 1
2 1
N
L
2 1
2 1
c Cruzamiento
2 1
2 1
2 1
N
L
Fig. J2-012: esquemas de conexión de los mecanismos con indicador luminoso de situación.

Mecanismos con pilotos de control
Indican que el aparato está en funcionamiento (el neón permanece encendido
cuando el mecanismo está en posición conectado).
4 3
4 3
4 3
4 3
4 3
J2
3
4
4
3
3
4
2
1
c Interruptor c Interruptor bipolar c Doble interruptor
N
L
N
L
2 1
2 1
N
L
2 1
Fig. J2-013: esquemas de conexión de los mecanismos con indicador luminoso de estado.
Mecanismos para el control del movimiento de las persianas
c De interruptor c De pulsador
N
L
2 1
N
L
2 1
Fig. J2-014: esquemas de conexión de los mecanismos para el movimiento de persianas.
Mecanismos de llave
c Interruptores de llave para c Conmutador de llave de
persianas con tres posiciones dos posiciones
L
N
L
N

c Pulsador de llave
L
N
3
4
Secuencias de conexiones
Terminales 0 1 2 3
c
c
c
Tabla J2-016: secuencia de los interruptores
rotativos.
2.6.4. Tomas de teléfono
J2
Fig. J2-015: esquemas de conexión de los mecanismos de llave.
2.6.3. Interruptores rotativos de 4 posiciones
Características técnicas:
c Tensión nominal: 250 V CA.
c Número de circuitos: 3.
c Número de posiciones: 4.
c Terminales de conexión: tipo Faston.
Fig. J2-017: carátula interruptores rotativos.
Correspondencia entre color del conductor y terminales
Versión RJ-11 Versión tornillo Color del conductor
1 2 Amarillo
2 TX Rojo
3 L2 Blanco
4 L1 Marrón
5 TS Verde
6 T Azul
Tabla J2-018: identificación de bornes y colores en la tomas telefónicas.

Normal Transferencia y Timbre supletorio Timbre supletorio
llamada revertida sin condensador con condensador
TX
T
L2
TS
2
L1
Línea
TELEF
J2
Esquemas de las tomas telefónicas con 4 conexiones
Fig. J2-019: esquemas de conexión de las tomas telefónicas.
Línea
TELEF
Línea
TELEF
Línea
TELEF
TX
T
L2
TS
2
L1
TX
T
L2
TS
2
L1
TX
T
L2
TS
2
L1
2.6.5. Tomas de TV-FM (construidas según UNE 20523 y CEI 169-2)
Cajas de paso inductivas, ecualizadas con separador radio-TV
Referencia **852 **853 **851
Planta n.° 2 a 4 5 a 15 1
Pérdidas en derivación (dB) 14 17 12,5
Pérdidas en paso (dB) 0,4 0,3 –
Paso de continua (máx. 600 mA) Sí Sí –
Tabla J2-020: valores de aplicación a las cajas con separación radio-TV.
Banda de frecuencias
Toma TV 47 a 68 MHz 174 a 860 MHz
Toma R 45 a 30 MHz 187 a 110 MHz
Tabla J2-021: banda de frecuencias.
Tomas separadoras radio-TV
Referencia ++850
Atenuaciones en (dB) TV 1
FM 9
Rechazo entre tomas 30
TV y FM (dB)
Tabla J2-022: valores para la toma separadora de radio-TV.

Cumple con las normas de rechazo recíproco entre tomas de diferentes usua-rios:
26 dB en TV y 46 dB en FM.
Antena
Distribución
**853
**852
**851
**853
**852
**851
**853
**852
**851
**852
**851
Antena
Distribuidor Derivador
**852 **851
J2
Fig. J2-023: esquema de distribución de las tomas en función de las pérdidas en dB.
Para ampliar el n.o de tomas en el interior de un edificio, debe sustituirse la toma
de derivación **850 por las tomas **852 y final **851 (4 como máximo).
Fig. J2-024: esquema de distribución ampliada de las tomas en función de las pérdidas en dB.

**850 TELEVES 5264
**851 TELEVES 5263
**852 TELEVES 5262
**853 TELEVES 5261
J/96 Manual Práctico Schneider
J2
A efectos de ejecución de proyectos oficiales, la equivalencia de referencias es la
siguiente:
Tabla J2-025: equivalencias de referencias de las tomas.
2.6.6. Potenciómetro de sonido
c Potencia máxima a 25 °C, 5 W.
c Gama de valores óhmicos: 10 Ω - 100 kΩ.
c Tolerancia: ± 10 (± 5) %.
c Ángulo de giro mecánico: 264º ± 5º.
c Ángulo de giro eléctrico: 25º ± 5º.
c Resistencia del tope a la rotura: 8 kg/cm.
Potenciómetro musical Potenciómetro musical doble
Entrada
Entrada
Entrada
Altavoz Altavoz Altavoz
Fig. J2-026: esquema de conexión de los potenciómetros.
2.6.7. Piloto de balizado
c Tensión nominal: 250 V.
c Lámpara incandescente: 3 V / 0,1 A.
c Autonomía: 1 hora.
c Tiempo de carga de batería: 24 horas (tiempo total de carga).
Aplicaciones:
c Encendido automático de luz de posicionamiento cuando se produce un corte
en el suministro de corriente o cuando la tensión desciende por debajo del 70%
de su valor nominal.
c Especialmente indicado para lugares de pública concurrencia.
Construidos de conformidad a normas UNE sobre iluminación de emergencia.

Fig. J2-027: esquema de conexión de un piloto de balizado.
Interruptor Conmutador
N
L
5 4 1
6 3 2
Manual Práctico Schneider J/97
J2
c Para reducir las interferencias electromagnéticas, está equipado con un filtro
de radiofrecuencia (R.F.I.), según las directrices de la normativa sobre EMC (com-patibilidad
electromagnética).
Európoli/Metrópoli
L
N
Piloto balizado
N L
N
L
5 4 1
6 3 2
N
L
5 4 1
6 3 2
5 4 1
6 3 2
Cruzamiento
Conmutador Cruce Conmutador
5 4 1
6 3 2
5 4 1
6 3 2
Fig. J2-028:
esquemas de
conexión de los
mecanismos con
indicador luminoso de
situación.

J2
Interruptor Conmutador
Cruzamiento
2.6.9. Características y esquemas eléctricos de la serie Európoli
Antivandálica
N
L
N
L
5 4 1
6 3 2
5 4 1
6 3 2
5 4 1
6 3 2
Interruptor bipolar
N
L
N
L
5 4 1
6 3 2 5 4 1 5 4 1 5 4 1
6 3 2 6 3 2 6 3 2

P
P
Fig. J2-030: esquemas de conexión de los mecanismos con indicador luminoso de situación.
J2
Conmutador unipolar Cruzamiento
Conmutador bipolar Pulsador conmutador unipolar
Conmutador con Pulsador conmutador con
indicador luminoso indicador luminoso
P
N
P

Mecanismos de llave e interruptores rotativos de 4 posiciones
Interruptor unipolar, bipolar Interruptor tri y tetrapolar.
Interruptor unipolar 2 posiciones
10.000
5.000
2.000
1.000
500
200
100
50
20
10
5
2
1
0,5
0,2
0,1
0,05
0,02
0,01
0,005
0,002
0,001
2 h
1h
0,5 1 2 3 4 5 7 10 16 20 30 50 70 100 200 300
Tiempo en segundos
Veces In
J2
2 2
2
2
Conmutador unipolar 2 posiciones Pulsador 2 posiciones.
2.6.10. Magnetotérmico Európoli/Metrópoli
Característica de desconexión del interruptor automático
magnetotérmico Európoli/Metrópoli
1 2
3 4
1 2
3 4
5 6
7 8
1
2
12
34
34
56
78
1 2
3 4
1 2
3 4
12
12
34
34
1 2
3 4
12
34
Fig. J2-032: esquemas de los interruptores rotativos.
Fig. J2-033: curva de características de desconexión de los interruptores automáticos de la serie
Európoli/Metrópoli.

J2
La principal función de un interruptor automático es la de proteger el circuito que
alimenta.
Asegurar las funciones de maniobra y seccionamiento (según características como
seccionador).
La protección de los circuitos debe estar asegurada contra:
c Las sobrecargas: en nuestro caso, a través de un relé bimetálico que controla
la desconexión.
c Los cortocircuitos: en nuestro caso, a través de un relé magnético que controla
la desconexión instantánea.
Las características de desconexión corresponden a las especificadas en la nor-ma
UNE-EN 60898.
2.7. Elementos de pequeño material descritos
en otros capítulos correspondientes a su función
Alumbrado (ver capítulo J)
Esquema de instalación fluorescente:
c J6. Aparamenta para el control del tiempo.
Interruptor temporizado e interruptor temporizado sensor, en pág. J/227.
c J7. Aparamenta para el control de la iluminación:
v Reguladores de intensidad luminosa, en pág. J/260.
v Regulador giratorio, en pág. J/260.
v Regulador de pulsación, en pág. J/261.
v Regulador sensor, en pág. J/262.
c J8. Aparamenta para la gestión de la calefacción:
v Termostato de calefacción, en pág. J/353.
v Termostato de calefacción con programación de ahorro nocturno, en pág.
J/354.
c J5. Aparamenta para telemando:
v Pequeño material serie IR, en pág. J/149.
v Emisor móvil, en pág. J/149.
v Emisor mural/sobremesa, en pág. J/149.
v Receptor móvil, en pág. J/150.
v Receptor modo on/off y modo dimmer (regulador) montaje empotrado/super-ficie,
en pág. J/152.
v Receptor modo motor montaje empotrado/superficie, en pág. J/153.

Pilotos modo (rojo)
P. pulsador
configuración
P. 1
P. 2
Piloto S1 rojo (salida 1)
Piloto E verde (entrada)
Piloto S2 rojo (salida 2)
J3
3.1. Características técnicas de los productos
3.1.1. Módulo repartido 2 salidas/2 entradas para caja de
empalmes (2S/2E), n.o 8610
El módulo 2S/2E comprende 2 salidas con relés de 16 A y 2 entradas a 230 V CA.
El espacio mínimo de ubicación en una caja de empalmes es de 160 · 100 · 50 mm.
Fig. J3-001: módulo repartido 2S/2E.
Conexiones:
c Salidas con conductores aislados:
v Salida 1: conductor negro.
v Salida 2: conductor marrón.
c Entradas 230 V CA:
v E1 y E2: regletas de bornes con tornillos, sección máxima 2,5 mm2.
v N1 y N2: conductores azules para neutros.
c Línea de comunicación: regletas de bornes con tornillos, sección máxima
2,5 mm2.
Pilotos:
c Pilotos modo (rojo):
v Indican el modo de configuración elegido (ver tabla J3-002 en página siguiente).
c Pilotos S1 y S2 (rojos):
v En modo explotación indican el estado de las salidas.
Salida 1
Salida 2
Entrada 1
Entrada 2
Borne conexión línea de comunicación
– +
S
E
S
S1
S2
N1
E1
E2
N2
C
1
2
P. de
control

Pilotos y su significación
= piloto Modo
apagado Explotación Configuración
= piloto (funcionamiento) Inversor Mantenido Persianas General Local
encendido Estado
(fijo) de los
= piloto pilotos
parpadeante modo
L
J3
v En modo configuración indican qué salida ha sido seleccionada.
c Piloto E (verde):
v Parpadeante indica al usuario que debe activar una entrada.
Tabla J3-002: los pilotos, sus estados y significados.
Pulsadores de control:
c P. C (configuración):
v Permite seleccionar el modo de configuración del módulo (ver tabla J3-002).
c P. 1 y 2:
v Permite seleccionar y controlar directamente el estado de las salidas.
Accesorios:
c Etiqueta de configuración.
c Manual de instrucciones.
c Alimentación por módulo ALM-D, ref. 8600:
v Tensión nominal: 13,8 V CC.
v Intensidad nominal: 2 mA.
c Salidas:
v I máx. por salida: 16 A (cos ϕ = 1).
v V CA máx.: 250 V.
v Carga máxima (40.000 maniobras):
– Lámpara incandescente: 2000 W.
– Lámpara fluorescente: utilizar un contactor.
– Motor (categoría de empleo AC3): 4 A / 920 VA.
v Intensidad:
– De entrada, 60 mA.
– Permanente, 3 mA.
v Neutros N1 y N2 aislados eléctricamente.
v Regleta de bornes con tornillos: sección máxima = 2,5 mm2.
c Grado de protección: IP20.
c Temperatura de utilización: –5 ºC / +45 ºC (sin condensación).
c Temperatura de almacenamiento: –25 ºC / +70 ºC.
c Conformidad a las normas CEI 669-2-1 y EN 50090-2-2.
c Dimensiones: 71 · 71 · 28 mm.
3.1.2. Módulo repartido 6 entradas + interface de infrarrojos
para caja de empalmes (6E/IR), n.o 8615
El módulo 6 entradas a 230 V CA y un interface para sensor móvil infrarrojos (IR).
El espacio mínimo de ubicación en una caja de empalmes es de 160 · 100 ·
50 mm.

Conexiones:
c Entradas 230 V:
v Regletas de bornes con tornillos, sección máxima 2,5 mm2.
c Línea de comunicación:
c Conexión para sensor infrarrojos (IR):
P. de
control
Borne conexión IR Borne conexión línea de comunicación
Piloto modo
P. configuración
P. selección
P. validación
Piloto entrada
Pilotos n.º entradas
IR -IR +IR – +
Sel.
n.º
230 V marrón negro azul
E1
E2
E3
N1
E4
E5
E6
N2
n.º E
J3
C
Fig. J3-003: módulo repartido 6E.
v Permite seleccionar el modo de configuración del módulo (ver tabla J3-004 en
la página siguiente).
c P. Sel (selección):
v Permite seleccionar el número de entradas a selecionar (ver tabla J3-005 en la
página siguiente).
c P. (validación):
v Permite activar la entrada que ha sido seleccionada.

L
Entrada
Pilotos
Piloto 1
Piloto 2
Piloto 3
seleccionada 1 2 3 4 5 6
J3
Tabla J3-004: interpretación de los pulsadores
de configuración.
Tabla J3-005: interpretación de los pulsadores de selección.
Modo
Explotación Configuración
(funcionamiento) General Local
Estado
de los
pilotos
modo
Pilotos:
v Indican el modo de configuración elegido (ver tabla J3-005).
c Piloto E (verde):
v Indica al usuario que el módulo espera la activación de una entrada.
c Piloto n.o entrada (rojo):
v Indica el número de entrada seleccionado (ver tabla J3-005).
Accesorios:
v Intensidad nominal: 2 mA (+3 mA si un sensor IR está instalado).
v Grupo 1: entradas 1, 2 y 3 / neutro = N1.
v Grupo 2: entradas 4, 5 y 6 / neutro = N2.
v Intensidad:
3.1.3. Módulo cuadro 2 salidas/2 entradas montaje en carril
simétrico (2S/2E-C), n.º 8620
El módulo 2S/2E-C comprende 2 salidas con relés de 16 A y 2 entradas a
230 V CA.
Se instala sobre carril simétrico del cuadro eléctrico. Ocupa un ancho de 8 pasos
de la serie multi 9 (72 mm).

Bornes conexión línea de comunicación
P. configuración
P. 1
P. 2
- +
13 15
2 4 6 8 10 12 14 16
N1 E1 N2 E2 S1 S2
Piloto S1
Piloto entrada (E)
Piloto S2
Conmutador
control entrada 1
Conmutador
control entrada 2
Pilotos modo
J3
Fig J3-006: módulo cuadro 2S/2E-C.
Conexiones:
c Salidas:
v Salida 1: bornes n.º 10 y 12.
v Salida 2: bornes n.º 14 y 16.
v Entrada n.º 1 = borne 4 / neutro 1 = borne 2.
v Entrada n.º 2 = borne 8 / neutro 2 = borne 6.
c Línea de comunicación: regletas de bornes con tornillos, sección máxima
2,5 mm2. Borne para (–) n.º 13 y para (+) n.º 15.
Pilotos:
v Indican el modo de configuración elegido (ver tabla J3-007 en la página si-guiente).
c Pilotos S1 y S2 (rojos):
v En modo explotación indican el estado de las salidas.
v En modo configuración indican qué salida ha sido seleccionada.
c Piloto E (verde):
v Parpadeante indica al usuario que debe activar una entrada.

J3
Tabla J3-007: los pilotos, sus estados y significados.
permite seleccionar el modo de configuración del módulo (ver tabla J3-007).
c P. 1 y 2:
v Permite seleccionar y controlar directamente el estado de las salidas.
Accesorios:
v Intensidad nominal: 2 mA.
c Salidas:
v I máx. por salida: 16 A (cos ϕ = 1).
v V CA máx.: 250 V.
v Carga máxima (40.000 maniobras):
– Lámpara incandescente: 2000 W.
– Lámpara fluorescente: utilizar un contactor.
– Motor (categoría de empleo AC3): 4 A / 920 VA.
v Intensidad:
v Neutros N1 y N2 aislados eléctricamente.
c Fijación: en carril simétrico.
c Dimensiones: ocupa 8 pasos de la serie multi 9 (72 mm).
3.1.4. Módulo alimentación ALM-D n.º 8600
Este módulo está destinado a la alimentación de los módulos amigo. Suministra
150 mA en CC.
Se instala sobre carril simétrico del cuadro eléctrico. Ocupa un ancho de 14 pa-sos
de la serie multi 9 (126 mm).
= piloto Modo
apagado Explotación Configuración
= piloto (funcionamiento) Inversor Mantenido Persianas General
encendido Enclavamiento (sin) (con)
(fijo) Estado
= piloto de los
parpadeante pilotos
modo
L

Regleta de bornes superior
no usar
Línea de
comunicación
Zona 230 V
Regleta de bornes inferior
Piloto luminoso amarillo
J3
Fig. J3-008: módulo cuadro 2S/2E-C
Conexiones:
c Alimentación 230 V CA:
v Regleta de bornes inferior / seción máxima = 1,5 mm2.
c Salida alimentación módulos amigo:
v Regleta de bornes superior / sección máxima = 1,5 mm2.
Piloto luminoso amarillo:
c Parpadea cada vez que se envía información por la línea de comunicación:
v Si está permanentemente encendido:
– Existe una inversión de polaridad en los bornes de un módulo amigo.
– La línea de comunicación está en cortocircuito.
Accesorios:
c Alimentación: 230 V CA (10%).
c Potencia: 15 VA
c Tensión nominal: 13,8 V CC.
c Tensión sin carga 15,5 V CC (+ 10%).
c Intensidad nominal: 150 mA
c Tensión nominal: 13,8 V CC.
c Protección contra los cortocircuitos en salida / intensidad limitada a 300 mA
(+ 10%).
c Temperatura de utilización: –5 ºC, + 85 ºC.
c Fijación en carril simétrico.
c Dimensiones: 14 pasos (124 mm).

J3
3.1.5. Sensor infrarrojos (IR), ref. 8561
El sensor IR asegura la recepción de los mandos infrarrojos emitidos por los
emisores móviles IR. Se conecta al módulo 6E/IR ref. 8615.
c Se instala en un lugar a la vista directa de los emisores móviles:
v Empotrado.
v Superficie con soporte, ref. 8580.02 (opcional).
Conexiones:
c El sensor IR se suministra con un cable de 3 conductores de 2 m de largo.
Dicho cable puede ser prolongado 10 m.
c Conectar los 3 conductores en el módulo 6E/IR, respetando la polaridad:
v Conductor azul: alimentación (+) del receptor.
v Conductor negro: alimentación (–).
v Conductor marrón: señal.
Accesorios:
c Dimensiones:
v Versión empotrada: 44 31 25 mm.
v Versión superficie: 49 36 25 mm (con zócalo ref. 8580.02).
c Dimensiones de recorte para montaje empotrado: 42 · 28,5 mm
3.1.6. Emisor móvil portátil IR (Beamit), ref. 8501.12
(ver capítulo J5, apartado 5.1, pág. J/149)
3.1.7. Emisor móvil IR de mesa o mural, ref. 8502.02
(ver capítulo J5, apartado 5.1, pág. J/149)
3.2. Elementos detectores
3.2.1. Detectores de gas inflamable
En la detección de gases inflamables debemos tener en consideración los gases
que son más densos que el aire ambiental y los menos densos, siempre referidos
a temperatura ambiental de la zona o local.
Detector de gas metano para montaje en superficie:
Función
La detección de gas metano (gas natural, gas ciudad) en su entorno.
Funcionamiento:
c El equipo no funciona hasta transcurridos 30 segundos de la puesta en tensión
(tensión de alimentación).
c Una vez detectada la presencia de un umbral de emergencia, activa una señal
de alarma, y si la detección se mantiene durante 30 segundos, activa otra señal
para la actuación.
c Acoplado a un sistema amigo nos permite:
v La activación de una alarma sonora o luminosa.
v La actuación de la electroválvula de paso general del gas.
v El corte de energía eléctrica en los circuitos correspondientes.
v La activación de una llamada telefónica.
v La activación de un extractor.
v Etc.
Indicación de estado:
c Piloto verde: indica la presencia de tensión de alimentación.

75
37 116
Verde
Roja
Amarilla
EUNEA MERLIN GERIN
Sustituir el:
Fig. J3-010: etiqueta de fecha de sustitución del sensor.
J3
c Piloto rojo: el detector está en situación de alarma, el límite de gas tolerado (por
la regulación) ha sido igualado o superado.
c Piloto amarillo: el detector de gas no funciona correctamente por las razones
siguientes:
v Sensor de gas cortocircuitado.
v Sensor de gas interrumpido.
v Alimentación incorrecta del sensor.
Fig. J3-009: detector de gas metano.
c Detector de gas metano para uso doméstico.
c Alimentación: 230 V CA 50 Hz (+10/–15 %).
c Potencia absorbida: 4 VA.
c Ambiente de uso: temperatura de 0º hasta 50 ºC.
c Humedad: 90 %.
c Intensidad sonora de la alarma acústica, 85 dB a 1 m.
c Indicador de sensor averiado (piloto amarillo).
c Tiempo de retardo de la activación del circuito de actuación 30 s.
c Relé de salida NA-NC 230 V 8 A.
c Temperatura de almacenamiento: –10 ºC a + 60 ºC.
c Retardo de la puesta en servicio, desde la puesta en tensión, de 30 s.
c Vida del sensor de 4 años.
¡Atención!: Rellenar la etiqueta de instalación con la fecha de sustitución (fecha
de instalación + 4 años), y colocarla encima del aparato en posición visible.
Normas de referencia:
c La conformidad con las directivas:
v 73/23/CEE mod. 93/68/CEE (BT).
v 89/336/CEE mod. 92/31/CEE y 93/68/CEE (EMC).
c Declarada con referencia a las siguientes normas:
v Para seguridad: EN 60730-1 variantes A1 (1992), A11 (1994) y A12 (1995).

H2
1
J3
v Para la compatibilidad electromagnética E.M.:
– CEI-EN 50082-1 (1992) inmunidad.
– CEI-EN 55014 (1994) emisión.
v Para las características de funcionamiento del dispositivo, ha sido utilizada como
referencia la norma UNI-CEI 70028 (1994).
Normas armonizadas de protección:
c Para la seguridad:
v Norma EN 60730-1 “Dispositivos eléctricos automáticos de mando para uso
doméstico y similar: Parte 1; normas generales”, con variantes A1 (noviembre
1992), A11 (mayo 1994) y A12 (junio 1995).
c Para la compatibilidad electromagnética:
v Inmunidad: CEI-EN 50082-1 (octubre 1992) “Compatibilidad Electromagnéti-ca,
norma general para inmunidad. Parte 1: ambientes residenciales, comerciales
y de la industria ligera”.
c Emisión: CEI-EN 55014 (abril 1994) “Límites y métodos de medida de las ca-racterísticas
de incidencias, creadas por los aparatos electrodomésticos y simi-lares”.
c Para las características de funcionamiento del dispositivo, ha sido utilizada como
referencia la norma UNI-CEI 70028 (diciembre 1994) “Detectores de gas natural y
detectores de GLP para uso doméstico y similar”.
Garantía:
c Garantía de 12 meses a partir de la fecha de compra, según las siguientes
prescripciones:
v Ámbito de la garantía: todos los defectos propios del material y de la fabricación.
v Se excluyen de esta garantía, los defectos causados por:
– Un uso inadecuado del producto.
– Una modificación del aparato.
– Falta de cuidado o mantenimiento.
– Por un accidente sobre el material.
– Desgaste por el uso fuera del periodo de vida del aparato.
– Las reclamaciones de carácter de daños indirectos.
c Durante el periodo de garantía todos los defectos propios del producto o su
fabricación serán reparados o sustituidos por otra unidad (actualizada) de forma
gratuita.
c El buen funcionamiento del detector implica el respeto del conjunto de instruc-ciones
y características propias del producto.
Detector de gas GLP (gas butano o gas propano y sus mezclas)
para montaje en superficie:
Función
La detección de gas GLP (gas butano o gas propano y sus mezclas) en su en-torno.
Funcionamiento:
c El equipo no funciona hasta transcurridos 30 segundos de la puesta en tensión
(tensión de alimentación).
c Una vez detectada la presencia de un umbral de emergencia, activa una señal
de alarma y si la detección se mantiene durante 30 segundos, activa otra señal
para la actuación.

75
J3
v Etc.
Indicación de estado:
c Piloto verde: indica la presencia de tensión de alimentación.
c Piloto rojo: el detector está en situación de alarma, el límite de gas tolerado (por
la regulación) ha sido igualado o superado.
c Piloto amarillo: el detector de gas no funciona correctamente por las razones
siguientes:
v Sensor de gas cortocircuitado.
v Sensor de gas interrumpido.
v Alimentación incorrecta del sensor.
Fig. J3-011: detector de gas GLP.
c Detector de gas GLP para uso doméstico.
c Alimentación: 230 V CA 50 Hz (+10/–15 %).
c Potencia absorbida: 4 VA.
c Ambiente de uso: temperatura de 0º hasta 50 ºC.
c Humedad: 90 %.
c Intensidad sonora de la alarma acústica, 85 dB a 1 m.
c Indicador de sensor averiado (piloto amarillo).
c Tiempo de retardo de la activación del circuito de actuación 30 s.
c Relé de salida NA-NC 230 V 8 A.
c Temperatura de almacenamiento: –10 ºC a + 60 ºC.
c Retardo de la puesta en servicio, desde la puesta en tensión, de 30 s.
c Vida del sensor de 4 años.
¡Atención!: Rellenar la etiqueta de instalación con la fecha de sustitución (fecha
de instalación + 4 años) y colocarla encima del aparato en posición visible.
Fig. J3-012: etiqueta de fecha de sustitución del sensor.
Verde
Roja
Amarilla
37 116
EUNEA MERLIN GERIN
Sustituir el:

H2
1
J3
Normas de referencia:
c La conformidad con las directivas:
v 73/23/CEE mod. 93/68/CEE (BT).
v 89/336/CEE mod. 92/31/CEE y 93/68/CEE (EMC).
c Declarada con referencia a las siguientes normas:
v Para seguridad: EN 60730-1 variantes A1 (1992), A11 (1994) y A12 (1995).
v Para la compatibilidad electromagnética E.M.:
– CEI-EN 50082-1 (1992) inmunidad.
– CEI-EN 55014 (1994) emisión.
v Para las características de funcionamiento del dispositivo, ha sido utilizada como
referencia la norma UNI-CEI 70028 (1994).
Normas armonizadas de protección:
c Para la seguridad:
v Norma EN 60730-1 “Dispositivos eléctricos automáticos de mando para uso
doméstico y similar: Parte 1; normas generales”, con variantes A1 (noviembre
1992), A11 (mayo 1994) y A12 (junio 1995).
c Para la compatibilidad electromagnética:
v Inmunidad: CEI-EN 50082-1 (octubre 1992) “Compatibilidad Electromagnéti-ca,
norma general para inmunidad. Parte 1: ambientes residenciales, comercia-les
y de la industria ligera”.
v Emisión: CEI-EN 55014 (abril 1994) “Límites y métodos de medida de las carac-terísticas
de incidencias creadas por los aparatos electrodomésticos y similares”.
c Para las características de funcionamiento del dispositivo, ha sido utilizada como
referencia la norma UNI-CEI 70028 (diciembre 1994) “Detectores de gas natural
y detectores de GLP para uso doméstico y similar”.
Garantía:
c Garantía de 12 meses a partir de la fecha de compra, según las siguientes
prescripciones:
v Ámbito de la garantía: todos los defectos propios del material y de la fabricación.
v Se excluyen de esta garantía, los defectos causados por:
– Un uso inadecuado del producto.
– Una modificación del aparato.
– Falta de cuidado o mantenimiento.
– Por un accidente sobre el material.
– Desgaste por el uso fuera del periodo de vida del aparato. Las reclamaciones
de carácter de daños indirectos.
c Durante el periodo de garantía, todos los defectos propios del producto o su
fabricación serán reparados o sustituidos por otra unidad (actualizada) de forma
gratuita.
c El buen funcionamiento del detector implica el respeto del conjunto de ins-trucciones
y características propias del producto.
3.2.2. Detectores de fuego (humos)
Detector iónico de humos:
Función
Detector de humos iónico autónomo, sensible a los productos de combustión,
tanto visibles como invisibles, lo que lo hace muy apropiado para la detección de
todo tipo de fuegos y, especialmente, aquellos que se encuentran en estado
incipiente.

Fig. J3-013: detector de humos iónico.
Salida relé auxiliar
J3
Funcionamiento:
c El detector se activa cuando percibe las partículas que generan todo inicio de
combustión, a veces antes de que llegue a producirse humo visible. En este
momento se activa el avisador acústico y bascula el relé inversor.
c Cuando las partículas que han activado el detector desaparecen, vuelve
automáticamente el estado de reposo.
v Etc.
Indicación de estado
En el momento de puesta en tensión (servicio), el piloto rojo se enciende dando
destellos cada 45 segundos.
En el momento que se activa el detector, el piloto rojo cambia de estado de la
forma de destellos cada 45 segundos a la forma parpadeante intensiva.
c Tensión de alimentación: 220 V CA / 50 Hz / 4 W.
c Salida de alarma: 2 inversores libres de tensión.
c Salida auxiliar: 12 V CC / 250 mA.
c Temperatura de trabajo: 0° a 60 ºC.
c Humedad de trabajo: 10 al 90%.
c Intensidad acústica del zumbador: 80 dB a 10 cm.
c Cámara iónica: americio 241 – 33,3 kBq (0,9 mCu).
c Dimensiones: Ø 165 mm. Altura: 45 mm.
c Material de la carcasa: plástico ABS blanco.
C – Común
NC – Normalmente cerrado
NA – Normalmente abierto
Cabeza iónica
Salida 12 V CC
Alimentación
220 V / 60 Hz
Conexión pila de 9 V
alimentación auxiliar
Fig. J3-014: conexionado del detector de humos iónico.

Detección
Relé
3 s
H2
1
J3
c Fuente de alimentación con entrada a 220 V CA.
c Conector para una batería de 9 V de alimentación auxiliar, que le permite seguir
funcionando en caso de ausencia de la red.
c Relé doble inversor con contactos NC y NA.
Instrucciones de utilización:
c No manipular ni transferir el detector iónico de humos.
c No manipular ni retirar las instrucciones, indicaciones e instrucciones adhe-ridas.
c En caso de que se detecten daños, anormalías o su ausencia, comunicarlo de
inmediato a la Entidad encargada del mantenimiento.
c En el momento de su desinstalación, no debe abandonarse como desecho,
debe devolverse a la empresa suministradora o a una entidad de recogida de
residuos radioactivos para su reciclaje.
3.2.3. Detectores de líquidos y humedades
Detector de agua DTA-925:
Función
El detector de inundación DTA-925, está diseñado para detectar fugas de agua,
principalmente, en cocinas y baños.
La presencia de agua o humedad varía la resistencia entre sus patas de apoyo,
esta variación es detectable por el equipo.
Funcionamiento:
c A la puesta bajo tensión de alimentación, queda automáticamente listo para su
función. A partir de este momento está capacitado para detectar cualquier fuga
de agua o humedad que circule por sus patas de apoyo y detección, por tanto,
para ser eficiente debe situarse en la parte más baja de nivel, donde se acumulan
los líquidos.
c En el instante de la detección advierte, por medio de una señal acústica y
óptica, de la detección, en caso se persistir la detección durante unos segundos
se activa el relé de señal exterior.
v La actuación de la electroválvula de paso general o de una sección del agua.
v Etc.
Indicación de estado
En el momento de puesta en tensión (servicio), el piloto rojo se enciende dando
destellos cada 30 segundos.
En el momento que se activa el detector, el piloto rojo cambia de estado, de la
forma de destellos cada 30 segundos a la forma parpadeante intensiva.
Fig. J3-015: diagrama de funcionamiento del detector de agua o humedad.

Plano horizontal Plano vertical.
180° 100°
Fig. J3-016: área de detección.
230 V
L
N
L
N
J3
c Tensión de alimentación de 10 a 30 V CC.
c Salida de alarma: contacto NA a 220 V CA/1 A.
c Consumo en reposo: 5 mA.
c Consumo en alarma: 35 mA.
c Temperatura de trabajo: 0° a 60 ºC.
c Humedad ambiental de trabajo: 10 al 90%.
c Intensidad acústica del zumbador incorporado: dB a m.
3.2.4. Detector de presencia
Función
Detección de movimiento y de personas.
Funcionamiento:
c Al producirse movimientos de personas en el área de detección del aparato,
éste hace activar la carga por un tiempo, previamente ajustado. Los nuevos mo-vimientos
detectados en este período inicializan la temporización de la conexión
de la carga.
c Area de detección:
v Plano horizontal: 180º.
v Plano vertical: 100º.
v Distancia de detección (dirección frontal): 12 m.
c Para cubrir diferentes zonas de detección pueden instalarse aparatos en para-lelo
con conexión a una misma carga.
Fig. J3-017: instalación de aparatos en paralelo.
Carga
L
N

H2
1
J3
c Aplicable a cargas incandescentes y halógenas.
230 V
L
N
Carga
Fig. J3-018: esquema de instalación.
c Temporización y sensibilidad ajustable:
v Temporización: regulable entre 10 s y 5 minutos.
v Intensidad de energía infrarroja ambiental de activación: regulable con destorni-llador,
entre 5 y 120 lux.
Fig. J3-019: zona de ajustes.
Ajuste
temporizado
Ajuste
intensidad
activación
Autotest
Instalado el aparato y conectada la carga, se ejecuta un test automático de fun-cionamiento
con una duración de 180 segundos.
Durante los primeros 30 s, la carga permanece activada para verificar las co-nexiones
y su funcionamiento.
Durante los siguientes 150 s, se activa la carga por un período de 4 s, por cada
una de las detecciones de movimiento que se produce.
Tras el test automático, ocurre cada vez que sitúa bajo tensión, el aparato está
preparado para su funcionamiento normal.
c Tensión nominal: 250 V CA.
c Carga:
v Ref. 550; incandescencia/halógena: 250 V CA 500 W.
v Ref. 551; Incandescencia/halógena: 250 V CA 1.000 W.
c Conexión carga, relé:
v Inicio temporización con última detección.
c Distancia detectable: 12 m (dirección frontal).
c Velocidad de movimiento detectable: 0,6 a 1,5 m/s.
c Temperatura de funcionamiento: –20º a 40 ºC.
c Humedad ambiental operacional: máx: 95%.
c Supresión de interferencias electromagnéticas, según directiva EMC.

Fig. J3-020: esquema de instalación de una célula de detección.
99 85
J3
c Consumo: 1 W.
c No apto para cargas fluorescentes.
Normativa
De conformidad a normas:
c UNE-EN 55014.
c UNE 20801-2: 1994.
c UNE 20801-3: 1994.
c UNE 20801-4: 1994.
Montaje:
c Instalación empotrada: En caja para empotrar universal.
c Instalación en superficie: En zócalos gama sm.
c Se debe instalar junto con marcos embellecedores de la serie.
3.3. Elementos actuadores
3.3.1. Sirenas (actuadores acústicos)
Sirena interior para montaje en superficie:
Función
Permite avisar de un acontecimiento, avería o peligro dentro del ámbito doméstico.
Fig. J3-021: dimensiones de una sirena.

Tono N.º Posición Intensidad sonora
interruptor (dB) a 1m (+/- 3 dB)
01 Todos en ON 108
02 1 y 6 ON 105
03 8 ON 105
04 2 y 3 ON 102
05 5 ON 105
06 1, 6 y 8 ON 105
07 2, 3 y 5 ON 104
08 1 ON 107
09 2 ON 107
10 7 ON 105
11 4 ON 106
ON
Tabla J3-022: configuración de tonos. Fig. J3-023: interruptores de programación.
H2
1
J3
Funcionamiento
Es un equipo adaptado a una instalación amigo, puede ser activada bajo la señal
de un detector.
La sirena acústica consta de una alimentación a 230 V que se puede conectar a
una salida de un módulo amigo.
Configuración del tono
La sirena dispone de 11 tonos diferentes, que pueden ser seleccionados con los
interruptores de programación.
1.° Desconectar la tensión de alimentación.
2.° Desmontar la tapa del aparato.
3.° Configurar los interruptores de conformidad al tono deseado.
4.° Montar la tapa y conectar la tensión de alimentación.
Conexión con un módulo amigo ref. 8710/11
Configurar la salida del módulo amigo en modo mantenido.
Fig. J3-024: esquema de conexión en el sistema amigo.
Módulos E/S
amigo
L
N
1 2 3 4 5 6 7 8 9
230 V
N
L
1 2 3 4 5 6 7 8 9
N
L

Conexión autónoma
N
L
L
N
1 2 3 4 5 6 7 8 9
230 V
Montaje en superficie
Entrada para tubos
J3
Fig. J3-025: esquema de conexión autónomo.
Interruptor o pulsador
Entrada para tubos
50
60
90
90
Fig. J3-026: forma y dimensiones para el montaje.
c Tensión de alimentación de 220/250 V a 50/60 Hz.
c Intensidad nominal: 250 mA.
c IP50 (no apto para exteriores).
c Resistencia al fuego según BS 5839.

J4
4.1. Pulsatería
4.1.1. Pulsatería de 22
La gama de pulsadores de 22 incluye elementos con embellecedor de plástico
o metálico y cuerpos totalmente montados de fábrica o componentes de montaje.
Elementos completos XB4-B
Pulsadores Pilotos luminosos
Elementos de composición
Pulsadores: cuerpo + cabeza Pilotos luminosos: cuerpo + cabeza

Elementos básicos y accesorios ZB
J4
Fig. J4-001: presentación gama pulsatería de Ø 22.
Pulsadores y pilotos luminosos de Ø 22
Funciones contacto
Pulsadores

XB4-BA· 1/BA42 XB4-BA3311 XB4-BA4322
Rasante con capuchón Saliente “De seta”
XB4-BP·1/BP42 XB4-BL42 XB4-BC21
Pulsadores dobles
Rasante + saliente Rasante + saliente con capuchón
J4
XB4-BL845 XB4-BL945
Pulsadores “de seta” Ø 40. Paro de emergencia con o sin contra fraudes
“Pulsar tirar” “Girar para desenclavar” Desenclavamiento con llave
XB4-BT42/BT845 XB4-BS542/BS8445 XB4-BS142/BS9445
Selectores
Maneta corta negra Maneta larga negra Cerradura con llave

XB4-BD XB4-BJ XB4-BG
Funciones luminosas
Pilotos luminosos
Con LED integrado Con lámpara BA 9s Con transformador
De alimentación directa secundario
XB4-BVB/BVG/BVM XB4-BV6 XB4-BV3/BV4
Funciones combinadas (contacto + luminosa)
Pulsadores luminosos rasantes
Con LED integrado Con lámpara BA 9s
De alimentación directa Con transformador
XB4-BW3·B5/BW3·G5/ XB4-BW3·65 XB4-BW3·35/BW3·45
BW3·M5
Pulsadores luminosos dobles Selectores luminosos
Con LED integrado Con LED integrado
XB4-BW84·5 XB4-BK12·B5/BK12·G5/BK12·M5
J4
Tabla J4-002: presentación de formas y colores de la pulsatería completa de Ø 22.

Esquemas eléctricos
Funciones contacto (pulsador y paro de emergencia)
Pulsador Pulsador Paro de emergencia Paro de emergencia
Contacto “NA” Contacto “NC” “de seta” Contacto “NA” “de seta” Pulsar-tirar.
1 2 1 0 2 1 0 2 1 2
J4
IN
1 2
LED IN
Contacto “NC”
Paro de emergencia Paro de emergencia Paro de emergencia Paro de emergencia
“de seta”. Pulsar-tirar “de seta”. Girar para de- “de seta”. Girar para de- “de seta”. Girar para de-contra
fraudes senclavar. Contacto “NC” senclavar con llave senclavar contra fraudes
Contactos “NA” + “NC” Contacto “NC” Contactos “NA” + “NC”
Paro de emergencia “de seta”. Girar para desen- Pulsador doble. Contactos “NA” + “NC”
clavar con fraudes con llave. Contactos “NA” + “NC”
Funciones contacto (selector)
Selector - 2 posiciones Selector - 3 posiciones Selector 3 posiciones Selector, 2 posiciones
fijas. Contacto “NA” fijas. Contactos “NA” + 2 con vuelta al centro fijas extracción llave a
“NA” Contacto “NA” + “NA” la izquierda. Contacto
“NA”
Selector 2 posiciones con vuelta de derecha a la iz-quierda,
extracción llave a la izquierda. Contacto “NA”
Funciones luminosas
Piloto BA 9s Piloto LED Piloto con transformador primario 230/240 V CA
de incandescencia 50/60 Hz, secundario 6 V. Lámpara BA 9s de
incandescencia
230 V CA
6 V

Funciones combinadas “contacto + luminosa” (pulsador y selector)
IN
250 V máx
LED IN LED
Pulsador luminoso, Pulsador luminoso LED Pulsador luminoso con Pulsador luminoso LED
para lámpara BA 9s Contactos “NA” + “NC” transformador primario
de incandescencia. 230/240 V CA 50/60 Hz,
Contacto “NA” + “NC” secundario 6 V. Lámpara
LED
1 2
14 13
24 23
J4
A 0 B A 0 B
D
A B A
C
D
B
C
Fig. J4-003: esquemas de la pulsatería.
BA 9s de incandescencia.
Contacto “NA” + “NC”
Selector luminoso 2 posiciones fijas con LED
Contacto “NA” + “NC”
Funciones manipuladores
2 direcciones Sin retorno Con retorno 4 direcciones Sin retorno Con retorno
Características pulsadores y pilotos luminosos, metálico cromado y plástico de Ø 22
Entorno
Tratamiento de protección Tratamiento “TH”
(en ejecución normal)
Temperatura ambiente Para almacenamiento ºC –40 a +70
(en el entorno del aparato) Para funcionamiento ºC –25 a +70 (salvo indicación en contra)
Protección contra los Según CEI 536 Clase I
choques eléctricos
Grado de protección Según CEI 529 IP65 (salvo indicación en contra)
IP66, para cabezas de pulsadores con capuchón
Según NEMA NEMA tipo 4X y 13 (salvo indicación en contra)
Resistencia a la limpieza Pa 70 · 105 (70 bar). Distancia: 0,1 m
a alta presión Temperatura 55 ºC
Protección contra los Según UNE-EN 50102 Cabezas no luminosas: IK03
choques mecánicos Cabezas luminosas: IK05
Conformidad a normas CEI y UNE-EN 60947-1, 60947-5-1, 60947-5-4
JIS C 4520, UL 508, CSA C22-2 n.o 14
Certificaciones de producto UL Listed, CSA Contacto simple estándar, conexión mediante
tornillos de estribo: A600; Q600
Contacto doble, conexión mediante tornillos
de estribo: A600; Q600
Bloques luminosos con conexión mediante
tornillos de estribo
Manipuladores XD4 PA../ZD4 PA..: A600; R300
UL Recognized, CSA Contacto simple, estándar, conexión mediante
(en curso) conector: A300; R300
Contacto estándar para circuito impreso:
B300; R300
BV, RINA, LROS, DNV, Contacto simple estándar y contacto de doble
GL (en curso) conexión mediante tornillos de estribo
Marcado de las bornas Según UNE-EN 50005
y UNE-EN 50013
230 V CA
6 V

J4
Características de las funciones con elementos de contacto o combinadas
Características mecánicas
Funcionamiento de “NC” o “NA” De acción dependiente
los contactos
Positividad Según CEI/UNE-EN Todas las funciones asociadas a un contacto “NC” son
60947-5-1, Anexo K de apertura positiva
Recorrido de Pulsador mm Cambio de estado “NC”: 1,5
accionamiento (al mm Cambio de estado “NA”: 2,6
cambio de estado
eléctrico) mm Recorrido total: 4,3
Fuerzas de Pulsador N Cambio de estado “NC”: 3,5
accionamiento N Cambio de estado “NA”: 3,8
Contacto suplemen- N Contacto simple “NC”: 2
tario solo al cambio N Contacto simple “NA”: 2,3
de estado
N Contacto doble “NC”: 3,4
N Contacto doble “NA”: 5
N Contacto doble “NC” + “NA”: 4,6
Paro de emergencia N Pulsar-tirar estándar: 45
con “NC” + “NA” N Pulsar-tirar “contra fraudes”: 50
N Girar para desenclavar (con y sin llave) estándar: 40
N Girar para desenclavar (con y sin llave) “contra fraudes”: 44
Par de accionamiento Con selector Nm Contacto “NA”: 0,14
(al cambio de estado Contacto Nm Contacto “NA”: 0,05
eléctrico) suplementario solo
Durabilidad mecánica Pulsador Impulsos 5
(en millones de ciclos Doble 1
de maniobras)
Pulsar-Pulsar 0,5
Selector No luminoso 3
Luminoso 1
Pulsador basculante 0,5
P. paro emergencia 0,3
Manipulador 1
Bloque estándar solo 5
B. cargas débiles solo 0,5
Resistencia a las Según CEI 68-2-6 gn Todas las funciones
vibraciones (frecuencia: 2 a 500 Hz): 5
Resistencia a los Según CEI 68-2-27 Todas las funciones
choques excepto la de pulsador “de seta”
gn aceleración semi-seno 11 ms: 50
gn aceleración semi-seno 18 ms: 30
gn Pulsador “de seta” aceleración semi-seno 11 ms: 10
Características eléctricas
Capacidad de Según CEI 947-1 Borna con tornillos de estr.; cabeza de tor. ranurado
conexión UNE-EN 60947-1 cruciforme (Pozidriv tipo 1) apto para destornillador plano
de 4 y 5,5 mm
mm2 Mín.: 1· 0,22 sin terminal (1 · 0,34 para combinación)
mm2 Máx.: 2 ·1,5 con terminal
Material del contacto Aleación de plata Bloque estándar simple y doble con conexión mediante
(Ag - Ni) tornillos de estribo
Bloque con conexión mediante conector
Bloque estándar para circuito impreso

J4
Características eléctricas (cont.)
Dorado (aleación) Bloque cargas débiles con conexión mediante tornillos
(Ag - Ni- Au) de estribo
Bloque cargas débiles con conexión a circuito impreso
Protecciones contra Según CEI 947-5-1 A Bloque estándar con conexión mediante tornillos de
los cortocircuitos UNE-EN 60947-5-1 estribo: 10 (cartucho fusible gG según CEI 269-1)
A Bloque con conexión mediante conector: 4 (cartucho
fusible gG según CEI 269-1)
A Bloque estándar con conexión a circuito impreso: 4
(cartucho fusible gG según CEI 269-1)
Tensión asignada de Según CEI 947-1 V Bloque estándar (simple o doble) con conexión
aislamiento UNE-EN 60947-1 mediante tornillos de estribo: Ui = 600.
Grado de contaminación 3
V Bloque con conexión mediante conector:
Ui = 250 grado de contaminación 3
V Bloque estándar con conexión a circuito impreso:
Ui = 250 grado de contaminación 3
Tensión asignada de Según CEI 947-1 Bloque estándar (simple o doble) con conexión mediante
resistencia a los choques UNE-EN 60947-1 kV tornillos de estribo: Uimp = 6
kV Bloque con conexión mediante conector: Uimp = 4
kV Bloque estándar con conexión a circuito impreso: Uimp = 4
Características Corriente alterna Bloque estándar (simple o doble) con conexión mediante
asignadas de empleo Categoría de empleo tornillos de estribo:
Según: CEI 947-5-1 AC-15 A600: Ue = 600 V y Ie = 1,2 A o Ue = 240 V y Ie = 3 A o
UNE-EN 60947-5-1 Ue = 120 V y Ie = 6 A
Bloque con conexión mediante conector:
A300: Ue = 120 V y Ie = 6 A o Ue = 240 V y Ie = 3 A
Bloque estándar con conexión a circuito impreso:
B300: Ue = 120 V y Ie = 3 A o Ue = 240 V y Ie = 1,5 A
Corriente continua Bloque estándar (simple o doble) con conexión mediante
Categoría de empleo tornillos de estribo: Q600: Ue = 600 V y Ie = 0,1 A o
DC-13 Ue = 250 V y Ie = 0,27 A o Ue = 125 V y Ie = 0,55 A
Manipuladores (XD4 PA../ZDA PA..):
R300: Ue = 125 V y Ie = 0,22 A o Ue = 250 V y Ie = 0,1 A
Bloque con conexión mediante conector: R300: Ue = 125 V
e Ie = 0,22A o Ue = 250 V y Ie = 0,1 A
Bloque estándar con conexión a circuito impreso: R300:
Ue = 125 V y Ie = 0,22 A o Ue = 250 V y Ie = 0,1 A
Características Corriente continua: Bloque cargas débiles con conexión mediante tornillos
asignadas de empleo (cargas resistivas) de estribo a circuito impreso:
V Máx.: 24
A Mín.: 0,1
Durabilidad eléctrica Corriente alterna Bloque estándar simple con conexión mediante tornillos
Según CEI 947-5-1 para 1 millón de de estribo:
Anexo C ciclos de maniobras V 24 120 230
UNE-EN 60947-5-1 A 4 3 2
Anexo C Categoría de empleo Bloque estándar doble con conexión mediante tornillos
Frecuencia 3.600 AC-15 de estribo y conector:
ciclos de maniobras/h V 24 120 230
Factor de marcha: 0,5 A 3 1,5 1
Corriente continua Bloque estándar simple con conexiones mediante tornillos
para 1 millón de de estribo:
ciclos de maniobras
Categoría de empleo V 24 110
DC-13 A 0,5 0,2
Bloque estándar doble con conexión mediante tornillos
de estribo y conector:
V 24 110
A 0,4 0,15

Fiabilidad eléctrica
Tasa de fallos según: – En ambiente Bloque estándar
CEI 947-5-4 limpio – Bajo 17 V y 5 mA, λ 10-8
UNE-EN 60947-5-4 – Bajo 5 V y 1 mA, λ 10-6
Bloques cargas débiles:
– Bajo 5 V y 1 mA, λ 10-8
– En ambiente Bloque cargas débiles únicamente:
polvoriento – Bajo 5 V y 1 mA, λ 10-6
Características de las funciones luminosas (pilotos)
Resistencia a las Según CEI 68-2-6 gn A frecuencias entre 12 y 500 Hz: 5
vibraciones
Resistencia a los Según CEI 68-2-6 gn Aceleración semiseno 11 ms: 50
choques gn Aceleración semiseno 18 ms: 30
Capacidad de Según CEI 947-1 Borna con tornillos de estribo
conexión UNE-EN 60947-1 mm2 Mín.: 10,22 sin terminal (10,34 para combinación)
mm2 Máx.: 21,5 con terminal
Tensión asignada de Según CEI 947-1 V Bloque piloto de alimentación directa
aislamiento UNE-EN 60947-1 (lámpara BA 9s): Ui = 250, grado de contaminación 3
V Bloque piloto con LED integrado: Ui = 250,
grado de contaminación 3
V Bloque piloto de transformador: Ui = 600,
grado de contaminación 3
Tensión asignada de Según CEI 947-1 kV Bloque piloto de alimentación directa
resistencia a los UNE-EN 60947-1 (lámpara BA 9s): Uimp = 4
choques kV Bloque piloto con LED integrado: Uimp = 4
kV Bloque piloto de transformador: Uimp = 6
Características específicas de las funciones luminosas simples con LED integrado
Límites de tensión V Para tensión nominal (Ue) de:
24 V: 19,2 a 30 en CC; 21,6 a 26,4 en CA
120 V: 102 a 132; 230 V: 195 a 264
Consumo Para todos los mA Bloque de alimentación CC o CA 24 V: 18
colores mA Bloque de alimentación CA 120 V: 14
mA Bloque de alimentación CA 240 V: 14
Duración de vida Bajo tensión nominal Hora 100.000
y con temperatura
ambiente de 25 ºC
Resistencia a las Según CEI 1000-4-5 kV 2 / 1
ondas de choque
Resistencia a los Según CEI 1000-4-4 kV 2
transitorios rápidos
Resistencia a los Según CEI 1000-4-3 V/m 10
campos
electromagnéticos
Resistencia a las Según CEI 1000-4-2 kV 8 / 6
descargas electrostáticas
Emisión Según Clase B
electromagnética UNE-EN 55011
Características específicas de los contadores horarios y elementos sonoros
X, Y, límites de tensión Contadores horarios + 10% aplicado a los límites de tensión correspondientes
y elementos sonoros
Consumo Contadores horarios mA XB5DSB 7 a 15
J4
Tabla J4-004: características de los pulsadores y lámparas de Ø 22.

J4
4.1.2. Pulsatería de Ø 16
La gama de pulsadores de Ø 16 está especialmente destinada a los circuitos de
diálogo, cubriendo acciones manuales puntuales en paneles de mando como:
reglaje, parametrización o introducción de datos.
Elementos completos Elementos de composición
Elementos básicos y accesorios ZB
Fig. J4-005: presentación de la gama de pulsatería de Ø 16.
Luminosidad Utilización de LED de altas prestaciones.
Colores excepcionales (blanco, azul...).
Tiempo de utilización: 100.000 horas.
Seguridad Contactos de ruptura lenta.
Contactos “NC” de apertura positiva.
Efectos táctil y acústico al accionar el contacto.
LED sin mantenimiento, protegidos contra perturbaciones
electromagnéticas según CEI 1000-4.
Modularidad y La gama de pulsadores y selectores ofrece una gran varie-personalización
dad de cabezas y cuerpos para componer, lo que permite
crear productos personalizados.
En las funciones luminosas:
c Elección de la fuente luminosa con lámparas de LED, in-candescencia
o neón.
c Software para marcado de etiquetas.

G1
J4
Pulsadores y pilotos luminosos de Ø 16, cabeza rectangular, cuadrada o redonda
Productos completos Colores de las cabezas
Pulsadores rasantes luminosos
Pulsadores salientes luminosos
Pilotos luminosos con LED
Pulsadores rasantes
Pulsadores “de seta” de enganche “para emergencia” Ø 30 (contra fraudes)

Selectores de maneta
Selectores de llave
J4
Tabla J4-006: presentación de la pulsatería de Ø 16, cuerpos enteros.
Productos para componer Colores de las cabezas
Cuerpo Cabezas
Rectangulares Cuadradas Redondas
Para pulsadores rasantes luminosos
Para pulsadores salientes luminosos
Para selectores luminosos sin manecilla

Para pilotos luminosos de LED, incandescente o neón
Para pulsadores rasantes
Para pulsadores “de seta” impulsionales Ø 24 y pulsadores “de seta” de enganche “parada
de emergencia” Ø 30 de “ruptura brusca”
Para selectores de maneta
Para selectores de llave
G1
J4
Tabla J4-007: presentación de la pulsatería de Ø 16, cuerpos para montaje.

J4
Características pulsadores y pilotos luminosos con embellecedor de plástico de Ø 16
Entorno
Tratamiento de protección Tratamiento “TC”
(en el entorno del aparato) Para funcionamiento ºC –25 a + 70 (salvo indicación en contra)
Protección contra los Según CEI 536 Clase II
choques eléctricos NF C 20-030
Grado de protección Según CEI 529 IP65 (salvo indicación en contra)
UL 50 Y CSA C22-2 Tipo 4, 4X y 13, (salvo selectores de llave)
Conformidad a normas CEI y UNE-EN 60947-1, 60947-5-1, 60947-5-4
JIS C 4520 y 852, UL 508, CSA C22-2 n.º 14
Certificaciones de producto UL, CSA
ASE, BV, JIS, RINA, LROS, DNV, GL en trámite
Resistencia a las vibraciones Según CEI 68-2-6 gn (2...500 Hz) 3 mm cresta a cresta o 5 gn
Resistencia a los choques Según CEI 68-2-27 gn Ondas semisenoidales 18 ms, 30 gn
gn Ondas semisenoidales 11 ms, 50gn
Durabilidad mecánica Pul. impulsionales 2 millones
(ciclos de maniobras) Pul. de enganche 300.000
Selectores de llave 200.000
Selectores de maneta 500.000
Posiciones de montaje Todas
Características de los pilotos luminosos de LED
Límites de tensión V 6...30 V CA/CC
Consumo I (24 V) mA 15
Resistencia a las ondas Según CEI 1000-4-5 kV 2/1
de choque
Resistencia a los campos Según CEI 1000-4-3 V/m 10
electromagnéticos
Resistencia a las Según CEI 1000-4-2 kV 8/6
descargas electrostáticas
Emisiones Según UNE-EN 55011 Clase B
electromagnéticas
Características eléctricas de los contactos
Características CA AC-15 B300 o Ue = 240 V y Ie = 1,5 A o Ue = 120 V
asignadas de empleo CC DC-13 y Ie = 3 A
R300 o Ue = 250 V y Ie = 0,1 A o Ue = 125 V
y Ie = 0,22 A
Tensión asignada Según CEI 947-1 V Ui = 250 V grado de contaminación 3
de aislamiento UNE-EN 60947-1 (excepto pilotos luminosos con lámpara de
incandescencia y neón: grado de
contaminación 2)
Tensión asignada de Según CEI 947-1 kV Uimp = 4
resistencia a los choques UNE-EN 60947-1
Material de los contactos Ambiente y uso estándar Aleación de plata
Ambiente químico Dorado
corrosivo o uso ocasional
Funcionamiento de los “NC” o “NA” De ruptura lenta con información de cambio
contactos de estado gracias al efecto táctil y acústico
de la cabeza
Carrera de accionamiento Con cabeza pulsador mm Cambio de estado “NC”: 1
de los contactos mm Cambio de estado “NA”: 2
mm Carrera total: 3,5

Características eléctricas de los contactos (cont.)
Fuerza de acción Contacto “NC” N 2,5
Positividad Según CEI 947-5-2 N Contacto de apertura de maniobra positiva
V
250
240
200
150
120
100
60
24
20
15
10
8
6
5
Contacto “NA” N 1,6
Cabeza pulsador + N 3,5
contacto “NA”
Cabeza pulsador + N 4,5
contacto “NC”
UNE-EN 60947-5-2 Esfuerzo de apertura positiva: 15
1 mA 2 mA 3 mA 6 mA 10 mA
1 A 1,5 A 2 A 3 A
G1
J4
Tabla J4-008: características de los pulsadores y lámparas de Ø 16.
Poder de conmutación
1 Poder de conmutación según CEI/
UNE-EN 60941-5-1, categoría de em-pleo
AC-15, DC-13.
B300 240 V 1,5 A
R300 250 V 0,1 A
2 Poder de conmutación según CEI/
UNE-EN 60941-5-1, categoría de em-pleo
AC-15, DC-13.
B300 120 V 3 A
R300 125 V 0,22 A
Fig. J4-009: poderes de conmutación según CEI y UNE-EN.
I (Ith)
48
2
1
Marcado de las bornas Según UNE-EN
50005 y 50013
Protección contra Cartucho fusible 6 A gG
cortocircuitos aguas arriba
Fiabilidad eléctrica Tasa de fallos Con un nivel de confianza del 90%: 90 = 10-8
Según CEI/UNE-EN 5 V - 1 mA, Umbral de defecto = 0,5 V
60947-5-4
Conexión mm Mediante clips faston 2,8 · 0,5
mm Mediante peines para circuito impreso 10,5
Durabilidad eléctrica Según CEI/UNE-EN 1 millón de ciclos de maniobras
60947-5-1 Anexo C 200 VA - 230 V
Categoría de empleo
AC-15 y DC-13
Frecuencias 3600
ciclos de maniobras/h
Factor de marcha 0,5

9
9
9
J4
4.1.3. Cajas para pulsadores (botoneras)
Cajas XAL para unidades de mando y señalización de Ø 22 mm, con embellece-dor
de plástico Harmony style 5.
Presentación
Fig. J4-010: presentación cajas para pulsatería (botoneras).
O I PARADA
MARCHA
8
8
8
10
8
8
8
1
1
2
3
3
4
4
11 5
6
7
Generalidades
Las cajas de pulsadores XAL-D y XAL-K se presentan de dos formas:
c Completas (montadas).

G1
J4
c Por elementos (montaje a cargo del cliente).
Estas cajas utilizan los pulsadores y pilotos de la gama de Ø 22 mm, con embe-llecedor
de plástico, que ofrece una amplia gama de tipos de cabeza de formas
redondas y cuadradas.
Cajas completas montadas en fábrica
Son cajas completas listas para instalar, equipadas con 1 a 3 pulsadores para las
funciones más habituales:
c Marcha o Parada con:
v 1 pulsador rasante.
v 1 Pulsador de seta impulsional rojo.
c Paro de emergencia con:
v 1 pulsador de seta de enganche rojo 3 (estándar o contra fraudes), con desen-clavamiento
pulsar-tirar y girar para desenclavar con o sin llave.
c Marcha-Parada con:
v 2 pulsadores rasantes 1
v 1 pulsador rasante 1 + 1 pulsador saliente 2
v 1 selector con 2 posiciones 4 + eventualmente 1 piloto de señalización con
LED integrado de color rojo.
c Dos funciones con:
v 2 pulsadores rasantes 1.
c Tres funciones con:
v 3 pulsadores rasantes 1
v 2 pulsadores rasantes 1 + 1 pulsador saliente 2.
v 2 pulsadores rasantes 1 + 1 pulsador de seta de enganche rojo 3.
Estos pulsadores se componen de cabezas de plástico de Ø 22 mm y bloques
eléctricos de contacto o luminosos 8 fijados al fondo de la caja.
Cajas para componer montaje a cargo del usuario
El montaje de estas cajas queda a cargo del usuario según 2 tipos de ensamblaje
a elegir:
c Modo caja
Idéntica a la oferta de montada en fábrica. Los bloques eléctricos 8 se fijan a una
placa metálica en el fondo de la caja 7.
c Modo puesto
Los bloques eléctricos 9 se montan directamente bajo las cabezas gracias a una
base. Este montaje también permite conectar bloques eléctricos en el circuito
impreso.
Se pueden componer cajas que lleven de 1 a 5 cabezas, pudiendo cada una
asociarse a los 2 bloques eléctricos 8 o 9 (contacto o luminoso).
c La gama XAL ofrece una amplia selección de tipo de cabeza para:
v Pulsadores con o sin marcado.
v Pulsadores de seta por impulsos.
v Pulsadores de seta de enganche 3.
v Selectores con maneta corta, maneta larga o cerradura 4.
v Pulsadores basculantes.
v Pilotos luminosos 5.
v Pulsadores luminosos 6.
v Selectores luminosos.
Accesorios para cabezas
Los marcados se pueden personalizar con ayuda de portaetiquetas 10 para in-sertar
etiquetas premarcadas o de marcado a cargo de usuario (grabado), o eti-quetas
de papel (protegidas) realizadas con un software “SIS Label” 11 y plan-chas
precortadas para marcado con impresora láser.

J4
Cajas de pulsadores y pilotos luminosos con embellecedor de plástico de Ø 22 mm
Tratamiento de protección Tratamiento “TH”
(en el entorno del aparato) Para funcionamiento ºC –25 a + 70 (salvo indicación en contra)
Protección contra los Según CEI 536 Clase II
choques eléctricos
Grado de protección Según CEI 529 IP 65
Según NEMA NEMA tipo 4X y 13
Resistencia a la limpieza Pa 70 · 105 (70 bar)
a alta presión distancia: 0,1m; temperatura de: 55 ºC
Protección contra los Según UNE-EN 50012 Con cabezas no luminosas: IK03
choques mecánicos Con cabezas luminosas: IK05
Conformidad a normas CEI/UNE-EN 60947-1, 60947-5-1, 60947-5-4,
JIS C 4520, UL 508, CSA C22-2 n.º 14
Certificaciones de productos UL Listed, CSA Contacto simple estándar, conexiones mediante
tornillos de estribo: A600; R300. Bloques
luminosos con conexión mediante tornillos de
estribo
Marcado de las bornas Según UNE-EN
50005 y 50013
Material y colores XAL-D: policarbonato gris claro RAL 7035 y gris
antracita RAL 7016
XAL-K: policarbonato gris claro RAL 7035 y
amarillo RAL 1021
Entradas de cables Entradas practicables para prensaestopas 13
(CM 12, PG 13,5) e ISO 20
Características de las funciones con elementos de contacto
Funcionamiento de los “NC” o “NA” De ruptura lenta
contactos
Positividad Según CEI/UNE-EN Todas las funciones asociadas a un contacto
60947-5-1, Anexo K “NC” son de apertura positiva
Recorrido de accionamiento Pulsador mm Cambio de estado “NC”: 1,5
(al cambio de estado mm Cambio de estado “NA”: 2,6
eléctrico)
mm Recorrido total: 4,3
Fuerzas de accionamiento Pulsador N Cambio de estado “NC”: 3,5
N Cambio de estado “NA”: 3,8
Contacto adicional N Contacto simple “NC”: 2
solo N Contacto simple “NA”: 2,3
Paro de emergencia N Pulsar-tirar estándar: 45
con “NC” + “NA” N Pulsar-tirar “contra fraudes”: 50
N Girar para desenclavar (con y sin llave) estándar:
40
N Girar para desenclavar (con y sin llave) “contra
fraudes”: 44
Par de accionamiento Con selector Nm Contacto “NA”: 0,14
(al cambio de estado Contacto suplementario Nm Contacto “NA”: 0,05
eléctrico) solo
Durabilidad mecánica Pulsador Impulsos 5
(en millones de ciclos de Selector No luminoso 3
maniobra)
Luminoso 1
Pulsador basculante 0,5
P. paro emergencia 0,1

G1
J4
Características mecánicas (cont.)
Resistencia a las vibraciones Según CEI 68-2-6 gn Todas las funciones (frecuencia: 2 a 500 Hz): 5
Resistencia a los choques Según CEI 68-2-27 Todas las funciones excepto la de pulsador “de
seta”
gn Aceleración semiseno 11 ms: 50
gn Pulsador “de seta” aceleración semiseno
11 ms:10
Capacidad de conexión Según CEI 947-1 Borna con tornillos de estr.; cabeza de tornillo
UNE-EN 60947-1 ranurado cruciforme (Pozidriv tipo 1) apto para
destornillador plano de 4 y 5,5 mm
mm2 Mín.: 1· 0,22 sin terminal
(1 · 0,34 para combinación)
mm2 Máx.: 2 ·1,5 con terminal
Material del contacto Aleación de plata (Ag - Ni)
Protecciones contra Según CEI 947-5-1 A Bloque estándar con conexión mediante tornillos
los cortocircuitos UNE-EN 60947-5-1 de estribo: 10 (cartucho fusible gG según CEI
269-1)
Tensión asignada de Según CEI 946-1 Bloque estándar (simple o doble) con conexión
aislamiento UNE-EN 60947-1 mediante tornillos de estribo:
V Ui = 600 grado de contaminación 3
Tensión asignada de Según CEI 947-1 Bloque estándar (simple o doble) con conexión
resistencia a los choques UNE-EN 60947-1 kV mediante tornillos de estribo: Uimp = 6
Características asignadas Corriente alterna. Bloque estándar (simple o doble) con conexión
de empleo. Según Categoría de empleo mediante tornillos de estribo:
CEI-UNE-EN 60947-5-1 AC-15 A600: Ue = 600 V y Ie = 1,2 A o Ue = 240 V y
Ie = 3 A o Ue = 120 V y Ie = 6 A
Corriente continua. Bloque estándar (simple o doble) con conexión
Categoría de empleo mediante tornillos de estribo:
DC-13 R300: Ue = 125 V y Ie = 0,22A o Ue = 250 V y
Ie = 0,1 A
Durabilidad eléctrica Corriente alterna para Bloque estándar simple con conexión mediante
Según CEI-UNE-EN 1 millón de ciclos tornillos de estribo:
60947-5-1 Anexo C de maniobras V 24 120 230
Frecuencia 3.600 ciclos Categoría de empleo A 4 3 2
de maniobras/h AC-15
Factor de marcha: 0,5 Corriente continua para Bloque estándar simple con conexiones
1 millón de ciclos de mediante tornillos de estribo:
maniobras. Categoría V 24 110
de empleo DC-13 A 0,4 0,15
Fiabilidad eléctrica Tasa de fallos Bloque estándar
CEI 947-5-4 – bajo 17 V y 5 mA, λ 10-8
UNE-EN 60947-5-4 – bajo 5 V y 1 mA, λ 10-7
Características de las funciones luminosas (pilotos)
Resistencia a las vibraciones Según CEI 68-2-6 gn A frecuencias entre 12 y 500 Hz: 15
Resistencia a los choques Según CEI 68-2-6 gn Aceleración semiseno 11 ms: 50
Capacidad de conexión Según CEI/UNE-EN Borna con tornillos de estribo
60947-1 mm2 Mín.: 1 · 0,22 sin terminal
(1 · 0,34 para combinación)
mm2 Máx.: 2 · 1,5 con terminal

Características eléctricas (cont.)
Tensión asignada Según CEI 947-1 V Bloque piloto de alimentación directa (lámpara
de aislamiento UNE-EN 60947-1 BA 9s): Ui = 250 V, grado de contaminación 3
Tensión asignada Según CEI 947-1 kV Bloque piloto con LED integrado: Uimp = 4
de resistencia UNE-EN 60947-1
Características específicas de las funciones luminosas con LED integrado
Límites de tensión V Para tensión nominal (Ue) de:
Tabla J4-011: características de las cajas para pulsadores (botoneras).
J4
Nota: en las tablas, y por dejar una lectura más fluida, en algunas líneas se ha dejado la denominación CEI y la UNE-EN juntas (CEI/
UNE-EN 60947-1). La inscripción real corresponde a CEI 947-1 y UNE-EN 60947-1, es decir, la norma es la misma pero la identificación
numérica de la UNE-EN añade al principio el número 60 o 61.
4.2. Pulsadores carril DIN, tipo BP
Características:
c Tensión de empleo: 250 V CA.
c Calibre 20 A.
c Endurancia mecánica: 300.000 ciclos.
c Endurancia eléctrica: 30.000 ciclos AC22 (cos ϕ = 0,6).
c Pulsador de color intercambiable:
v Gris para BP sin piloto.
v Del mismo color que el piloto para los BP con piloto.
c Lámpara neón intercambiable:
v Casquillo E 10.
v 0,8 mA / 230 V CA, potencia máxima 1,2 W.
v Tensión de cebado 60 V.
c Tropicalización: ejecución 2 (humedad relativa 95% a 55 ºC).
c Conformidad a CEI 669-1.
c Conexionado: bornes útiles para cables de 10 mm2.
c Un contacto abierto más un contacto cerrado:
v Contacto normalmente abierto, bornes 3 y 4.
v Contacto normalmente cerrado, bornes 1 y 2.
Según esquema de la Fig. J4-013.
c Un contacto abierto (marcha) más una lámpara de señalización de marcha:
v Contacto normalmente abierto, bornes 3 y 4.
v Piloto, bornes 1 y 2.
Según esquema de la Fig. J4-015.
Fig. J4-012: pilotos
tipo BP.
24 V: 19,2 a 30 en CC; 21,6 a 26,4 en CA
120 V: 102 a 132; 230 V: 195 a 264
Consumo Para todos los colores mA Bloque de alimentación 24 V CC o CA: 18
mA Bloque de alimentación 120 V CA: 14
mA Bloque de alimentación 240 V CA: 14
Duración de vida Bajo tensión nominal H 100.000
y con temperatura
ambiente de 25 ºC
Resistencia a las ondas Según CEI 1000-4-5 kV 2 / 1
de choque
Resistencia a los campos Según CEI 1000-4-3 V/m 10
electromagnéticos
Resistencia a las descargas Según CEI 1000-4-2 kV 8 / 6
electrostáticas
Emisión electromagnética Según UNE-EN 55011 Clase B

E
Esquemas de los pulsadores
E E
J4
1 3 1 3 3 X1 3 X1
2 4 2 4 4 X2 4 X2
X1 3
X2 4
1 3
2 4
E
Fig. J4-013: contacto abierto Fig. J4-014: esquemas de los pulsadores. Fig. J4-015: contacto
+ contacto cerrado. abierto + piloto.
Ejemplo de utilización
Conexión y desconexión de una bobina de un contactor, con autoalimentación,
por medio de los pulsadores BP:
v Marcha, bornes 3 y 4.
v Paro, bornes 1 y 2.
v Autoalimentación, bornes 13 y 14 del contactor.
Piloto encendido mientras el contactor está alimentado.
L N
1 3
2 4
X1 3
X2 4
1 3 5 13 A1
2 4 6 14 A2
Utilización
Fig. J4-016: ejemplo de aplicación de los pulsadores para el arranque y el paro de un contactor
autoalimentado.
4.3. Interruptores con piloto I
Función y utilización
Dos formas de conexionado permiten obtener dos posiciones del piloto:
c Piloto utilizado para la señalización de presencia de tensión aguas arriba del
interruptor. Forma de conexión según las figuras J4-020 y J4-021 de la página
siguiente:
v Presencia de tensión - piloto encendido.
v Sin tensión - piloto apagado.
c Piloto utilizado para la definición de la situación de la carga, con o sin tensión.
Fig. J4-017:
interruptores
pilotos tipo I.

N L
N L
Utilización Utilización
1 3 1 3 1 3 1 3
4 2 4
4 2 4
Utilización Utilización
Fig. J4-018: versión
unipolar indicador de
tensión en la carga.
bipolar indicador de
tensión en la carga.
N L
unipolar indicador de
tensión en la red.
N L
bipolar indicador de
tensión en la red.
J4
Forma de conexión según las figuras J4-018 y J4-019:
v Presencia de tensión en la carga - piloto encendido.
v Sin tensión en la carga - piloto apagado.
Características:
c Endurancia mecánica:
v Cal. 20 y 32 A: 200.000 ciclos.
v Cal. 40 a 125 A: 50.000 ciclos.
c Endurancia eléctrica (OF): AC22, cos ϕ = 0,6.
v Cal. 20 y 32 A: 30.000 ciclos.
v Cal. 40 y 63 A: 20.000 ciclos.
v Cal. 100 A: 10.000 ciclos.
v Cal. 125 A: 2.500 ciclos.
c Resistencia a los cortocircuitos: 20 In durante 1 s.
c Lámparas:
v Normalizada neón a 230 V CA, tensión de cebado 60 V.
v Optativa lámpara incandescente de 12-24-48 V CA/CC P = 1,2 W.
c Seccionamiento de corte aparente.
c Conforme a normas:
v Para intensidades inferiores o iguales a 63 A UNE-EN 60669-1.
v Para intensidades de 40 a 125 A UNE-EN 60947-3.
c Bornes de carga:
v De 20 a 32 A para conductor de 10 mm2.
v De 40 a 125 A para conductor de 50 mm2.
c Utilización en corriente continua: 48 V (110 V con dos polos en serie).
Schneider Electric dispone de más interruptores que los de tipo I, los
cuales se han descrito en el capítulo H2 del volumen 2 y dispone de más
interruptores de fijación a carril DIN de 45 mm, tales como NG125NA
e INS compact NS-NA que encontrarán con todo detalle en los
catálogos de aparamenta de carril DIN y de potencia. En este manual
simplemente se exponen unos criterios de elección.
Elección de los interruptores
Los interruptores modulares I. NG125NA e INS se montan sobre un carril simétrico
(sombrero) de 45 mm.
La elección se efectúa según los siguientes criterios:
c El tipo de aplicación (doméstica terciaria o industrial).
c Las características (normas, categoría de empleo, tensión, endurancia).
c Las funciones auxiliares (protección diferencial, desconexión a distancia o se-ñalización).

Aplicaciones Características Funciones
Domésticas
Pequeño terciario
Terciario
Industrial
Normas Categoría Tensión (V) Endurancia auxiliares
de CA CC n.º de ciclos
empleo mecánica eléctrica
Interruptores sin desconexión libre
II
32 A c c EN 60669-1 AC22 250/415 48 (1) 200.000 30.000 c
sin piloto
32 A c c EN 60669-1 250 48 (1) 200.000 30.000 c
con piloto
40 a 63 A c c c c EN 60669-1 AC22 250/415 48 (1) 50.000 20.000 c
EN 60947-3
100 A c c EN 60947-3 AC22 250/400 48 (1) 50.000 10.000 c
125 A c c EN 60947-3 AC22 250/400 48 (1) 50.000 2.500 c
INS
40, 63 y 100 A c c EN 60947-1 AC23 500 250 20.000 1.500 a c
EN 60947-3 DC23 2.000 (1)
100, 125 c c EN 60947-1 AC23 690 250 15.000 1.500 a c
y 160 A EN 60947-3 DC23 2.000 (1)
Interruptores con desconexión libre
NG125 NA
63 y 80 A c c EN 60947-3 AC22A 500 48 (1) 10.000 1.500 c c c
AC23A
DC23A
100 y 125 A c c EN 60947-3 AC22A 500 48 (1) 10.000 1.000 c c c
AC23A
DC23A
Compact NS-NA
100, 1600, 250, c c EN 60947-3 AC23A 690 250 15.000 a 4.000 a c c c
400 y 630 A DC23A 50.000 30.000
Tabla J4-022: elección de interruptores.
J4
4.4. Conmutadores
Conmutadores CM
Dos versiones:
c Conmutadores de dos posiciones 1 - 2.
c Conmutadores de tres posiciones 1 - 0 - 2.
Características:
c Calibre: 20 A.
c Endurancia eléctrica: 30.000 ciclos AC22 cos ϕ = 0,6.
c Conforme a normas (CEI 669-1).
Fig. J4-023: conmu-tadores
tipo CM.
Protección diferencial
Des/emergencia
Señalización

CMB1 3 5 7
L1.2 L1.N
L2.3
L3 L1
4 10 2
CMA
3 9
4 3
J4
Conmutadores CMB/CMD/CME/CMV/CMA
Rojo N
1
2 4 Verde
Utilización
Fig. J4-026: conmuta-dor
de tres posiciones
1 - 0 - 2.
1
Rojo N
2 4Verde
Utilización
Fig. J4-025:
conmutador de dos
posiciones 1 - 2.
1 1 3 1 5 1 1 5
2 4 2 4 2 4 6 8 2 4 2 4 6 8
Fig. J4-024: esquemas conmutador CM.
Fig. J4-027:
conmutadores tipo
CMB/CMD/CME/
CMV/CMA.
Función y utilización:
c CMB, conmutador bipolar con retor-no
a cero, permite el control manual de
un circuito en dos canales pasando por
una posición de paro.
c CMD, conmutador de cuatro posi-ciones
más cero, permite la conmuta-ción
manual de un circuito a cuatro ca-nales.
c CME, conmutador de dos posicio-nes.
Especial para la conmutación de
circuitos de poca intensidad y tensión
(electrónicos).
Características particulares (ver catá-logo
de Merlin Gerin).
c CMV, conmutador de voltímetro, siete
posiciones con posición cero, permite
medir las tensiones simples de las tres
fases y las compuestas.
c CMA, conmutador de amperímetro
de cuatro posiciones con posición cero,
permite conmutar a un amperímetro la
señal de tres transformadores de inten-sidad
de un circuito trifásico.
Características generales:
c Mando rotativo.
c Contactos acumulables en rellanos.
c Accionados por un eje de levas.
c Embornado: con bornes para con-ductores
de 2,5 mm2, accionados por
destornillador.
c Conformes a normas UNE-EN
60947-3.
CME
2 6
1 0 2
4
CMD1 3 5 7
2
0123
1 3
2 4
1 2
L3.1
L2.N
L3.N
CMV
N 1 2 3
12 10 6 2
CMV
V
CMA
N 1 2 3
0
L2
A
S1
S 2
S 3
L L

Los conmutadores CMB poseen dos contactos inversores permitiendo la ali-mentación
manual de dos circuitos con dos sentidos de circulación de la corrien-te
0
(inversores).
Fig. J4-028: conmutador de dos posiciones 1 - 0 - 2 CMB (inversor).
Los interruptores y conmutadores rotativos
Los encontraremos en el capítulo H2 del volumen 2, a partir de la pág. H2/41.
4.5. Tomas de corriente
Tomas de corriente bipolar + T
Características:
c Calibre: 10/16 A.
c Conexionado: bornes para cable de 6 mm2.
Tomas de corriente tripolar + N + T
Características:
c Calibre: 20 A.
c Conexionado: bornes para cable de 10 mm2 flexible o 16 mm2 rígido.
J4
1 3
2
5 7
6
1 2
L
N
Fig. J4-029: tomas de corriente.
Toma de corriente de 25 A
Para electrodomésticos de potencia elevada (cocinas, hornos...) las tomas de
corriente deberán ser conformes a la figura ESB25-5A de la norma UNE 20315.
Fig. J4-030: toma de corriente de 25 A.

30º 0º 330º
60º 300º
90º 270º
180º
330º 30º
300º 60º
270º 90º
180º
0º
180º
270º
240º
210º
90º
120º
150º
0º
270º 90º
240º 120º
210º 150º 180º
Clavijas
30º = 6 V CA
60º = 12 V CA
300º = 24 V CA
330º = 48 V CA
Bases
30º = 6 V CA
60º = 12 V CA
300º = 24 V CA
330º = 48 V CA
Clavijas
120º = 6 V CC
150º = 12 V CC
210º = 24 V CC
240º = 48 V CC
Bases
120º = 6 V CC
150º = 12 V CC
210º = 24 V CC
240º = 48 V CC
J4
Tomas de corriente para circuitos MBTS o MBTP
Las tomas de corriente para los circuitos MBTS (SELV) y MBTP (PELV) deben satisfacer los requisitos
siguientes:
c Los conectores no deben poder entrar en las bases de las tomas de corriente alimentadas con
tensiones distintas.
Nota: un esquema MBTF se considera que es una tensión distinta.
c Las bases de tomas de corriente no deben admitir clavijas de tensiones distintas.
c Las bases de toma de corriente de los circuitos MBTS (SELV) no deben ir provistas de contacto de
protección.
c Los conectores MBTS (SELV) no deben poder entrar en las bases para tomas de corriente MBTP
(PELV).
c Los conectores MBTP (PELV) no deben poder entrar en las bases de enchufe MBTS (SELV).
Nota: las tomas de corriente de los circuitos MBTP (PELV) pueden ir provistas de un contacto de protección.
Fig. J4-031: toma de corriente para circuitos MBTS en corriente alterna según CEI 906-3.
Fig. J4-032: toma de corriente para circuitos MBTS en corriente continua según CEI 906-3.
En el momento de realizar esta exposición solamente están normalizadas las tomas
de corriente para MBTS (SELV), según CEI 906-3 de 1994-07.

LED
Fig. J5-001: emisor móvil serie IR.
A B
C
F E D
G
1 2
3
5
4
8
7
6
1
J5
5.1. Telemando por infrarrojos (pequeño material para
telemando, serie IR)
5.1.1. Emisor móvil
Características generales
La señal infrarroja del emisor móvil no presenta ningún problema para los seres
humanos.
(1) Las teclas
Cada una de las cuatro teclas puede mandar un aparato separadamente.
Una presión breve en la tecla conectará o desconectará rápidamente la función.
Una presión larga en la tecla proporciona una conexión o desconexión de la
función, acompañada de un reglaje continuo, creciente o decreciente, de la mis-ma
función (dimmer).
(2) Identificación de los aparatos
El código de (dirección) y (grupo) de cada tecla debe corresponderse con el de
cada receptor sobre el que se debe actuar.
(3) Pilas
El Led testigo del emisor móvil debe iluminarse al efectuar una presión sobre la
tecla de este mando.
En caso contrario, debe reemplazarse la pila del emisor rápidamente.
El tipo de pila a utilizar será: alcalina de 1,5 V (batería recomendable Micro LR 03,
AAA, AM4). La vida prevista de la batería es de tres años.
5.1.2. Emisor mural o de sobremesa
La señal infrarroja del emisor móvil no presenta ningún problema para los seres
humanos.
(1) Las teclas
Cada una de la cuatro teclas puede mandar un aparato separadamente.
Una presión breve en la tecla conectará o desconectará rápidamente la función.
Una presión larga en la tecla proporciona una conexión o desconexión de la
función, acompañada de un reglaje continuo creciente o decreciente de la misma
función (dimmer).

G
8
7
J5
El juego de transformación del número de teclas (de una a cuatro) permite transfor-mar
fácilmente el emisor de cuatro señales en el emisor versión 1, 2 o 3 canales.
Las pastillas de color suministradas pueden ser insertadas en la esquina superior
derecha de las teclas desmontadas, recordando de esta forma la función asignada.
Los conmutadores de dirección se encuentran debajo de las teclas. El código de
(dirección) y (grupo) de cada tecla debe corresponderse con el de cada receptor
sobre el que debe actuar (7 grupos de 8 direcciones = 56 posibilidades).
Ayudas durante el reglaje
Las ocho posibles direcciones por tecla vienen señalizadas por un número del
entorno al conmutador correspondiente.
(3) Pilas
El Led testigo del emisor móvil debe iluminarse al efectuar una presión sobre la
tecla de este mando.
En caso contrario, debe reemplazarse la pila del emisor rápidamente. La vida
prevista de la batería es de tres años.
(4) Montaje
La tapa de la batería sirve al mismo tiempo de placa de fijación atornillándose o
pegándose a la pared. Los accesorios de montaje forman parte del emisor.
(5) Alcance
El ángulo de irradiación de los rayos infrarrojos asegura un excelente acceso a los
receptores.
La irradiación debe ser directa al receptor.
El alcance máximo recomendado está entre 6 y 10 metros.
c Tensión de alimentación: batería 1,5 V alcalina (batería recomendada: Micro,
LR03, AAA, AMM4).
c Frecuencia IR portadora: 447,5 kHz (+ 1%).
5.1.3. Receptor móvil
Cada receptor móvil y de techo independientemente existe en dos variantes. Se
trabajará con una variante u otra en función de la carga que se le acople. Una
variante será modo on/off y la otra modo dimming (regulador).
1
LED
2
2.1
A B
C
F E D
1 2
3
6 5 4
3
Fig. J5-002: emisor mural de sobremesa, serie IR.

2
8
7
G
N = Conductor neutro
= Salida regulada
T = Pulsador
= Línea (230 V CA)
= Lámpara
= Inferior blanco
J5
Aplicaciones
Las fuentes luminosas siguientes deberán ser mandadas únicamente por un re-ceptor
modo on/off:
c Lámparas halógenas de baja tensión de una potencia inferior a 50 VA (50 W).
c Lámparas equipadas originalmente con un transformador electrónico.
c Fluorescentes.
c Lámparas economizadoras de energía.
c Lámparas halógenas de baja tensión con un conmutador de tres posiciones
(conexión/desconexión/regulador).
Nota: una lámpara equipada originalmente con un regulador progresivo (dimer) debe ser conectada/
desconectada con máxima potencia, es decir, on/off jamás mediante la función regulador (dimmer). En
caso de un funcionamiento incorrecto, dejar solo la función modo dimmer (progresiva) en funcionamiento
y anular la función regulador original. Las instalaciones estéreo, TV y otros aparatos eléctricos se deben
conectar solo a receptores modo on/off. Las lámparas de incandescencia y las halógenas de baja tensión
pueden ser conectadas en modo dimmer.
El código de dirección y el de grupo del receptor deben corresponderse con los
del emisor correspondiente.
(2) Teclas de mando local
Esta tecla tiene la misma función que las teclas del emisor móvil.
(3) Lentilla receptora
Por este punto recibe el receptor la señal de mando del emisor.
La lentilla debe instalarse por este motivo en condiciones de fácil radiación direc-ta
con los emisores móviles.
(4) Fusibles
El receptor móvil y el receptor de techo están protegidos contra:
c Sobrecargas térmicas (desconexión automática a los 15 segundos, aproxima-damente).
c Cortocircuito mediante fusible. Reemplazar los fusibles, cuando fuere preciso
por otros de las mismas características.
(5) Instalación
El receptor móvil y el receptor de techo pueden ser instalados de dos formas:
c (A) Funcionando en combinación con el interruptor existente en el mismo re-ceptor.
El interruptor del receptor permite la conexión/desconexión de la carga
desde el mismo receptor por sí solo: el emisor móvil permite el ajuste regulado de
la carga. Si se desconecta con el emisor móvil se debe apretar dos veces el
interruptor del receptor para conectar la carga nuevamente.
3
1
3
6 5 4
4
2 A B
C
F E D
5
A
B
azul
marrón
negro
negro
azul
marrón
negro
negro
N
L
N
L
Fig. J5-003: receptor móvil, serie IR.

2
3
1
2
3
8
7
6 5 4
A B
C
G
F E D
1
4
J5
c (B) El interruptor existente es reemplazado por un pulsador.
El receptor móvil y el de techo deben estar conectados permanentemente a la
red. Todas las funciones admitidas por el receptor serán accesibles tanto por el
pulsador como por el emisor móvil. Esta instalación debe ser realizada por un
electricista cualificado.
5.1.4. Receptor modo on/off y modo dimmer (regulador) montaje
empotrado/superficie
Los receptores on/off permiten conectar y desconectar aparatos eléctricos que
estén situados en el campo de acción recomendado del emisor móvil (6/10 m). El
receptor modo dimmer (regulador) está exclusivamente construido para mandar
lámparas de incandescencia, halógenas y halógenas de baja tensión sin transfor-mador
eléctrico.
¡Atención!: es necesario asegurarse de que las características eléctricas de los
aparatos permiten el modo dimmer (regulador).
Los códigos de dirección y grupo del receptor deben corresponderse con los del
emisor correspondiente.
Los conmutadores de codificación correspondientes se encuentran debajo de la
tecla de mando local (7 grupos de 8 direcciones = 56 posibilidades).
(2) Modo de empleo
Todas las funciones pueden ser maniobradas desde el emisor de infrarrojos y
también por medio de la tecla de mando local.
También es posible intercalar un pulsador exterior con las mismas funciones que
las del emisor.
Una breve presión sobre la tecla significa conexión/desconexión rápida con ple-na
potencia, trabajando tanto en modo on/off como en modo dimmer. Una pre-sión
sostenida sobre la tecla representada, conexión/desconexión con una regu-lación
ascendente/descendente de la intensidad de carga.
(3) Ventana de la recepción de la señal
La ventana debe instalarse, por este motivo, en condiciones de fácil radiación
directa con los emisores móviles.
(4) Fusibles
Los receptores están protegidos contra cortocircuitos por medio de fusibles.
Reemplazar los fusibles cuando fuere preciso por otros de las mismas caracterís-ticas.
Los receptores modo dimmer (regulador) están además protegidos contra sobre-cargas
térmicas (desconexión automática a los 15 minutos aproximadamente).
Fig. J5-004: receptor modo on/off y modo dimmer (regulador) empotrado superficie.

Esquemas de conexión
Receptor on/off y modo dimmer Receptor con pulsador de mecanismo
}
N T
N
L
N
L
N T
J5
5.1.5. Receptor modo motor montaje empotrado/superficie
El receptor modo motor ha sido construido para el mando a distancia y local de
motores de toldos de persianas (subir/bajar) y de cortinas (derecha/izquierda). La
orden de fin de maniobra deben realizarla los interruptores de fin de carrera.
Este receptor no puede ser utilizado en las instalaciones diseñadas con mando
centralizado.
Modo de funcionamiento
El motor de los toldos, las persianas y las cortinas se acciona por medio de los
relés (subir/bajar) y (derecha/izquierda). En las dos posiciones extremas, los inte-rruptores
de fin de carrera existentes cortan el circuito.
El receptor reconoce este estado por un detector de corriente y el contacto del
relé del receptor pasa al estado de reposo.
Los códigos de dirección y grupo del receptor deben corresponderse con los del
emisor correspondiente.
Los conmutadores de codificación correspondientes se encuentran debajo de la
tecla de mando local (7 grupos de 8 direcciones = 56 posibilidades).
(2) Modo de empleo
Todas las funciones pueden ser maniobradas desde el emisor de infrarrojos y
también por la tecla de mando local.
Mediante una tecla colocada en el mismo receptor, se pueden realizar todas las
funciones. El sentido de la marcha cambia con cada presión de la tecla.
En este caso no es posible intercalar un pulsador exterior con las mismas funcio-nes
que las del mando móvil.
suplementario
N = neutro T = Pulsador auxiliar = Red
Fig. J5-005: esquema de conexión receptor modo on/off y modo dimmer (regulador).
Características técnicas Modo on/off Modo progresivo
Tensión de alimentación 230 V - 50 Hz 230 V - 50 Hz
Potencia nominal 1.200 W 25-500 W (50-400 VA)
Consumo propio 0,75 W 0,75 W
(en espera de orden)
Tecnología Relé Triac
Codificación 56 (7 grupos de 8 direcciones)
Profundidad de empotramiento 32 mm 32 mm
Tabla J5-006: características modo on/off y modo dimmer (regulador).

3
1
8 2
2
3
7
6 5 4
A B
C
G
F E D
1
4
PE
N
L
M
1 2
N M1 M2
J5
Con una breve presión sobre la tecla se pueden realizar dos funciones:
c El toldo, la cortina y la persiana se desplazan hasta una posición extrema. La
duración máxima de la carrera está limitada a 3 minutos por orden.
c Orden de parada. Con una presión prolongada sobre la tecla, la cortina, el toldo
o la persiana se desplazan mientras dura la presión (máx. 3 minutos).
(3) Ventana de recepción de la señal
La ventana debe instalarse por este motivo en condiciones de fácil radiación
directa con los emisores móviles.
(4) Fusibles
Los receptores están protegidos contra cortocircuitos por medio de fusibles.
Reemplazar los fusibles, cuando fuere preciso, por otros de las mismas caracte-rísticas.
Fig. J5-007: receptor modo on/off y modo dimmer (regulador) empotrado/superficie.
Esquema de conexión
Fig. J5-008: esquema de conexión receptor modo on/off y modo dimmer (regulador), empotrado/
superficie.

Tensión de alimentación 230 V - 50 Hz
Potencia nominal 75-460 VA, motores asíncronos
con dos sentidos de giro
Consumo propio 0,75 W
(en espera del orden)
Tecnología 2 contactos de relé
con enclavamiento progresivo
Duración máxima de la conexión 3 minutos por orden
Codificación 56 (7 grupos de 8 direcciones)
Profundidad de empotramiento 32 mm
Tabla J5-009: características modo on/off y modo dimmer (regulador).
5.2. Telemando por interface radio
Los emisores Los receptores La aparamenta
J5 Tomas de corriente
Calefactores
Alumbrado
Agua caliente
Portátil, puertas...
En ambiente, para el sector.
IREs/Amb
Entrada 1
IRE4/Amb
Entradas 1
2
3
4
En ambiente, a pilas
IREp/Amb
Entrada 1
Móvil, a pilas
TRD
Telemando 4 entradas
De cuadro, en el sector + antena
IRE
Entrada 1
IRE4
En ambiente, para sector
IRR/Amb
Salida 1
De cuadro, para sector
+ antena
Antena IRR
Salida 1
Antena IRR + EXR
Salida 1 Salidas 1
2
3
4
Fig. J5-010: diagrama de los emisores y receptores del telemando por ondas.
Los emisores de ambiente y los telemandos móviles transmiten las órdenes de
marcha y paro por ondas, con frecuencias radiofónicas, a los receptores para la
gestión de los aparatos de alumbrado, calefacción, riego...
Efectúan las funciones de:
c La recepción de las órdenes de entrada.
c La gestión de las consignas de direcciones de las órdenes, de test y de funcio-namiento
normal.
c La gestión de transmisión.
Características comunes:
c Las equivalentes a los servicios de correos y telecomunicaciones.
c Orientación de las órdenes por los caminos hasta poder ser asumidas por los
receptores.
Entradas 1
234

J5
c Visualización del estado, por medio de una señal luminosa roja:
v Apagada: estado en reposo, sin emisión en curso.
v Parpadeante, roja: en posición test o direccionando una orden para ser asumi-da
por un receptor.
v Encendida, roja:
– En funcionamiento normal.
– En funcionamiento test, por orden a través del pulsador manual.
c Recibo de órdenes de entrada:
v Pulsantes (frente de subida).
v Mantenidas (cambio de estado).
Características comunes de los IRE:
c Transmisión IRE:
v Frecuencia de emisión: 433,93 MHz.
v Potencia de emisión: 10 mW.
v Apto para la transmisión en campo libre, alcance: 250 m del entorno.
v Apto para la transmisión interior, alcance: 50 m del entorno.
c Temperatura de funcionamiento: –5 ºC a + 55 ºC.
c Protección de la envolvente: IP50.
c Recibo de órdenes de entrada:
v Pulsantes (frente de subida).
v Mantenidas (cambio de estado).
c Color blanco: RAL 9003.
c Fijación de la caja por un tornillo sobre un soporte mural.
c Conexionado: bornes para conductor rígido de 2,5 mm2.
c Obertura para el paso de los conductores.
c Posibilidad de colocar una toma de corriente tipo mosaico.
Fig. J5-011: espacio para el paso de los Fig. J5-012: posibilidad de acoplamiento de una
conductores. toma de corriente tipo mosaico.
5.2.1. Emisores de ambiente, IREs/Amb, IREp/Amb, IRE4/Amb
Descripción
1. Tapa izquierda.
2. Piloto luminoso de señalización de estado.
3. Pulsador de selección de una entrada.
4. Pulsador RESET: borrar órdenes direccionadas a un receptor.
5. Conmutador de 2 posiciones.
c “ON”: funcionamiento normal.
c “Dirección Test”: mando de órdenes a un receptor.
6. Bornero.
7. Conexionado fase (L) y neutro (N) 230 V.
8. Apertura para la entrada de los conductores.

1 2 3 4 5 6 7 8
12 11
Fig. J5-013: emisor de ambiente IREs/Amb, IREp/Amb e IRE4/Amb.
9
10
L
IREp/Amb IRE4/Amb
N
L
N
J5
9. Entradas de todo o nada:
c IREs/Amb e IREp/Amb: E1.
c IRE4/Amb: E1, E2, E3 y E4.
10. Tapa derecha y abertura para el acoplamiento de un pulsador o interruptor
tipo mosaico.
11. Ranura para la fijación de la caja.
12. Conmutador de 12 posiciones para direccionar las órdenes codificadas a los
diferentes receptores.
Utilización
Situados en el ambiente, los emisores de radio IREs/Amb, IREp/Amb (1 entrada)
e IRE4/Amb (4 entradas) transmiten órdenes de paro/marcha para aparamenta
diversa.
Conexionado:
c Alimentación:
v Para IREs/Amb e IRE4/Amb, 230 V en los bornes L y N.
v Para IREp/Amb, alimentación por pila.
c Entradas:
v Para IREs/Amb e IREp/Amb, pulsador E1 en canal 1.
v Para IRE4/Amb, pulsadores E1, E2, E3 y E4, en canales C1, C2, C3 y C4
respectivamente.
Alcance de emisión:
c Apto para la transmisión en campo libre, alcance: 250 m del entorno.
c Apto para la transmisión interior, alcance: 50 m del entorno, de cuadro a cuadro.
L
N
IREs/Amb L
N
E1 E1
L
N
E1
E2
E3
E4
N L
S1
Fig. J5-014: esquemas de conexión de los emisores IREs/Amb, IREp/Amb e IRE4/Amb.

1 3 1 2 2 3
4
5
4
5
6
7
9 9
6
7
2 8 1 2 3
Fig. J5-015: emisor de ambiente IRE e IRE4.
J5
5.2.2. Emisores de cuadro, IRE e IRE4
Descripción
1. Alimentación fase neutro a 230 V.
2. Entradas todo o nada:
c IRE: E1.
c IRE4: E1, E2, E3 y E4.
3. Conexión para la entrada exterior.
4. Pulsador de selección de una entrada.
5. Piloto luminoso de señalización del estado.
6. Pulsador RESET: borrar órdenes direccionadas a un receptor.
7. Conmutador de 2 posiciones.
c “ON”: funcionamiento normal.
c “Dirección Test”: mando de órdenes a un receptor.
8. Conmutador de 16 posiciones para direccionar las órdenes codificadas a los
diferentes receptores.
9. Antena.
Utilización
Situados en el cuadro, los emisores de radio IRE (1 entrada) e IRE4 (4 entradas)
transmiten órdenes de paro/marcha para aparamenta diversa.
c Apto para la transmisión interior, alcance: 80 m del entorno, de cuadro a cuadro.
Conexionado:
c Fase y neutro: sobre bornes N y L.
c Entradas:
v Para el IRE: pulsador E1 sobre bornes 2 y 4.
v Para IRE4: pulsador E1 sobre bornes 2 y 4, E2 sobre bornes 6 y 8, E3 sobre
bornes 9 y 11, E4 sobre bornes 5 y 7.
c Antena:
v Cable coaxial, longitud 2 m. Fijar la antena cerca del emisor.
– Sobre el cofret o armario de plástico o metálico.
– Directamente en un tabique.
v Conectar la masa del cable coaxial al borne 13 y el alma al borne 15.

E1 E2 - +
E1 E2 - +
IRE4
1 3 5 7 9 11 13 15
IRE
J5
5.2.3. Telemando móvil TRD (4 entradas)
Descripción
1. Piloto luminoso de señalización de estado.
2. Tecla de selección de una entrada.
3. Pila de 6 V:
c Alcalina, tipo 4LR44, autonomía un año (según fabricante).
c Lithium, tipo PX28L, autonomía 3 años.
1 2 3
Fig. J5-017: telemando móvil TRD.
Utilización
Situados en el ambiente, los telemandos de radio TRD (4 entradas) transmiten
órdenes de paro/marcha (entradas E1, E2, E3 y E4) para aparamenta diversa.
c Apto para la transmisión interior, alcance: 20 m del entorno.
5.2.4. Receptor en ambiente IRR/Amb
Descripción
1. Tapa izquierda.
2. Piloto luminoso de señalización del estado:
c Apagado: salida en reposo, no hay ninguna recepción de señal.
c Parpadeante, rojo: en proceso de comunicación de una orden.
c Alumbrado, rojo: salida seleccionada en modo test.
c Alumbrado, verde: contacto de salida en posición de trabajo.
3. Pulsador de selección de una salida.
4. Conmutador de dos posiciones:
c En posición A: recopiar, conmutación sobre cambio de estado.
c En posición B: biestable, conmutación sobre frente creciente.
5. Borne de alimentación fase - neutro a 230 V.
6. Abertura para el paso de cables.
Antena
E1 E2
N L
1 3 5 7 9 11 13 15
2 4 6 8 10 12 14 16
L
N
E1 E2
L
N
E1
2 4 6 8 10 12 14 16
Fig. J5-016: esquemas de conexión de los emisores IRE e IRE4.

1 2 3 4 5 6
10 9 8 7
Fig. J5-018: receptor de ambiente IRR/Amb.
1 3 5 7 9 11 13 15
IRR
S1
Antena
- +
L
N
2 4 6 8 10 12 14 16
J5
7. Tapa derecha con abertura para instalación de una toma tipo mosaico.
8. Ranura para la fijación del aparato.
9. Borne de conexión de los relés de salida.
10. Conmutador de 6 posiciones para vías codificadas.
Utilización
Instalado en el ambiente, el receptor radio IRR/Amb (1 salida) capaz de recibir las
órdenes de paro o marcha emitidas por un emisor del entorno.
Conexionado:
c Fase y neutro: sobre los bornes (L) y (N).
c Salidas: sobre el borne S1.
5.2.5. Receptor de cuadro IRR y extensión EXR
Descripción
1. Alimentación fase neutro 230 V.
2. Piloto luminoso de señalización del estado:
c Apagado: salida en reposo, no hay ninguna recepción de señal.
N L
S1
Fig. J5-019: esquemas de conexión de los receptores IRR.

J5
c Parpadeante, rojo: en proceso de comunicación de una orden.
c Alumbrado, rojo: salida seleccionada en modo test.
c Alumbrado, verde: contacto de salida en posición de trabajo.
3. Pulsador de selección de una salida.
4. Conexión para la antena exterior.
5. Comunicación con el módulo de extensión EXR, por comunicación óptica.
6. Conmutador de dos posiciones:
c En posición A: recopiar, conmutación sobre cambio de estado.
c En posición B: biestable, conmutación sobre frente creciente.
7. Conmutador de 16 posiciones para vías codificadas.
8. Salidas a los relés:
c IRR: S1.
c EXR: S2, S3 y S4.
9. Antena.
1 2 3 4 5 1
2
3
8 7 6
9
Fig. J5-020: receptor de ambiente IRR/Amb y extensión EXR.
Utilización
Instalado en el ambiente, el receptor radio IRR (1 salida) capaz de recibir las
órdenes de paro o marcha emitidas por un emisor del entorno. Puede asociarse
con módulo de extensión EXR que amplía con tres salidas suplementarias.
Conexionado:
c Fase y neutro: sobre los bornes (L) y (N).
c Salidas.
v Para el IRR: salida S1 por los bornes 2 y 4.
v Para el EXR: salida S2 por los bornes 6 y 8, S3 por los bornes 10 y 12, S4 por
los bornes 14 y 16.
c Antena.
v Cable coaxial, longitud 2 m. Fijar la antena cerca del emisor.
– Sobre el cofret o armario de plástico o metálico.
– Directamente en un tabique.
v Conectar la masa del cable coaxial al borne 13 y el alma al borne 15.

Yeso, placas de
yeso o madera:
90 al 100 %
Ladrillos,
aglomerado:
65 al 95 %
Cemento
y cemento armado:
10 al 70 %
Metales,
separaciones
metálicas: 0 a 10 %
J5
EXR
L
N
1 3 5 7 9 11 13 15
2 4 6 8 10 12 14 16
R R R
Antena
S1 S2 S3 S4
N L
Fig. J5-021: esquemas de conexión de los receptores IRR y EXR.
¡Atención!: Debemos tener en consideración la amortiguación de la señal que
efectúan los obstáculos situados en el entorno de emisión-recepción, en función
de su naturaleza y espesor.
Eficacia de la transmisión en % de su potencia al atravesar un obstáculo de las
siguientes naturalezas:
Fig. J5-022: elementos de obstrucción parcial de las ondas.
5.3. Telemandos acoplables a interruptores
automáticos, Tm
5.3.1. Interruptores automáticos C60 con acoplamiento
de telemando Tm (Tm + C60)
La unión de un telemando a un interruptor automático Tm + C60 permite el mando
a distancia de un circuito que no supere una frecuencia de maniobras de 10 ciclos
por día.
Actúa con señales mantenidas; por ejemplo: para activar la ventilación de un
local, el alumbrado de una zona...
Permite en cualquier momento la actuación manual local del interruptor automá-tico,
así como la activación de los accesorios acoplados.
Otras formas de mando posibles:
c Por orden impulsional o mantenida a través del auxiliar ACTc.
c Con una orden recibida por medio de una red BatiBUS por medio del auxiliar
ATB1s.

J5
c Por medio de un temporizador ACTt u otro auxiliar de mando para contactor.
c El rearme, después de una desconexión producida por algún relé del interrup-tor
automático, debe realizarse de forma manual y local después del verificado, y
puesto en condiciones del circuito:
v Enclavamiento para órdenes a distancia por medio del contacto auxiliar SD,
conectado en serie con la línea de mando.
v Existe la posibilidad tecnológica de acoplar un dispositivo de rearme automáti-co
del interruptor automático, pero no puede coexistir con un enclavamiento SD
de órdenes a distancia, y su aplicación deberá estar en consonancia con las
normas de seguridad en el trabajo correspondientes a cada zona o país.
c Un conmutador situado aguas arriba del bloque Tm, permite:
v Neutralizar el mando a distancia.
v Enclavar la manecilla del interruptor en posición de “abierto”.
OF SD TM C60 Vigi C60
Fig. J5-023: diagrama de posibilidades de acoplamiento de los interruptores automáticos telemandados con un equipo TM.
Características:
c Tensión de alimentación: 230 V ca (–15 % + 10 %).
c Fecuencia 50 Hz.
c Potencia absorbida:
v A la llamada: 28 VA.
v Para mantener la posición: 2 VA.
c Número de maniobras con un C60: 20.000 a 40 °C.
c Tiempo de apertura: 0,5 s.
c Tiempo de cierre: 0,2 s.
c Comportamiento del mando al fallo de tensión:
v Insensible a los microcortes inferiores o iguales a 0,45 s.
v A tiempos superiores a 0,45 s, apertura automática de los contactos.
v Al retorno de la tensión cierre automático en menos de 2 s.
v Visualización en la carátula de la orden de mando.
c Tropicalización: ejecución 2 (humedad relativa: 95 % a 55 °C).
c Temperatura de funcionamiento: –25 °C a +60 °C.
c Conexionado: bornes para conductores de 6 mm2.
Nota: la asociación de un Tm + un desconectador a distancia, tipo MN o MX no es posible.

SD
OF
A1
A2
Auto
230 V
Auto
230 V
SD
OF
A1
A2
Tm 1 - 2p C60 1 - 2p Tm 3 - 4p C60 3 - 4p
X T P N 1 3 5 7
OF SD
11 14 12 15 16 18 2 4 6 8
XC40 bipolar
XC40 tripolar
XC40 tetrapolar
Fig. J5-025: esquema del circuito del Réflex.
J5
c Bipolares. c Tetrapolares.
Fig. J5-024: esquemas eléctricos de los conjuntos.
5.3.2. Interruptores automáticos telemandados Réflex XC40
El interruptor automático telemandado Réflex XC40 asocia, en el mismo aparato,
las funciones de:
c Telemando por impulsión y por orden mantenida.
c Protección contra las sobrecargas y los cortocircuitos, señalización “abierto”,
“cerrado” y “abierto por defecto”.
c Seccionador.
c Contactos auxiliares de señalización OF y SD, integrados: 3 A/250 V CA.
c Conexionado:
v Bornes de potencia: para conductores rígidos de 25 mm2 o flexibles de 16 mm2.
v Maniobra de telemando: con conector extraíble para embornar conductores de
1,5 mm2.
Descripción:
c (1) Manecilla de mando local: permite la conexión y desconexión del interruptor
automático manualmente, independientemente de las órdenes telemandadas que
existieran.
Indica la posición de los contactos del circuito de potencia y puede bloquearse
en posición de “abierto” (ON/OFF), después que el interruptor automático ha
desconectado.
c (2) Manecilla de rearme: está en posición de bajada “desconectada” después
que el interruptor automático ha desconectado por sobreintensidad o defecto de
aislamiento con bloque Vigi, o después de una apertura producida por los relés
(MX o MN).

E BP
X T P N 1 3
CAOF
J5
Permite visualizar la posición del gatillo de enclavamiento telemandado.
Nota: un dispositivo de enclavamiento (ref. 26970), situado en la manecilla del aparato, permite fijar la
posición de “abierto”.
c (3) Acoplamiento mecánico con los accesorios: un orificio cubierto por un ta-pón
extraíble permite el acoplamiento de los accesorios, bloque Vigi, relés MX o
MN, en el lateral del aparato.
c (4) Conectores desenchufables: dos conectores permiten la conexión de los
circuitos de los contactos auxiliares integrados, de los de señalización del posi-cionamiento
del interruptor automático O-F (bornes 11-12-14) y de las desco-nexiones
por defecto S-D (bornes 15-16-18).
c (5) Conector desenchufable para los circuitos de mando (bornes: X, T, P, N).
c (6) Selector de la forma de mando: permite modificar la orden recibida en la
entrada X:
v La posición “a” ( ) para las órdenes mantenidas.
v La posición “b” ( ) para el mando por impulsos.
Nota: si el borne X no está cableado, el selector debe estar, forzosamente, en la posición “b” ( ).
5
1
2
6
3
4
a
b
Fig. J5-026: carátula de los interruptores automáticos telemandados Réflex XC40.
Conexionado
Conexionado con conectores desenchufables. El telemando de los interruptores
automáticos XC40 no puede funcionar si los bornes N, P y/o al menos X o T son
cableados.
El borne T solo puede recibir órdenes impulsionales, como el borne X solo puede
recibir órdenes mantenidas.
Fig. J5-027: esquema correcto de conexionado
de los interruptores automáticos telemandados
Réflex XC40.
L
N
11 1412 15 16 18 2 4
J5_164_165 165 15/11/05, 11:55

E BP
T P N 1 3
L3
L2
L1
N
(B)
X
CAOF
11 14 12 15 16 18 2 4
E BP
T P N 1 3
X
CAOF
11 14 12 15 16 18 2 4
E BP
T P N 1 3
(C)
X
CAOF
11 14 12 15 16 18 2 4
L
N
(A)
L
N
J5
¡Atención!: Tres esquemas de los representados no son correctos:
c (A) si conectamos en el borne X o T contactos auxiliares o pulsadores de con-tactos
múltiples.
c (B) si conectamos los bornes X, T y P derivaciones de fases diferentes; sólo es
correcto si derivan de la misma fase.
c (C) si la entrada X es utilizada con órdenes mantenidas, el conexionado de P
con X o T es incorrecto.
Fig. J5-028: esquemas de conexionado
incorrectos (A), (B) y (C).
Prioridad de las órdenes
Si las dos entradas X y T son cableadas, la última orden recibida es la prioritaria.
Ejemplo de funcionamiento a partir del esquema correcto.
(1) Cierre de I, el circuito de potencia se cierra.
(2) Impulso por medio de un pulsador, el circuito de potencia se abre.
(3) Apertura de I, el circuito de potencia permanece o queda abierto.
Función de enfriamiento.
Con órdenes mantenidas
Ex. IHP... conectado sobre X, selector en posición “a” ( ) el enfriamiento se
realiza por el corte de la alimentacción del circuito X, T y P.

I Puls.
X T P N
L
N
X T P N 1 3 X T P N 1 3
J5
Fig. J5-029: esquema con órdenes mantenidas.
Con órdenes impulsionales
Ex. pulsadores... conectados sobre X, selector en posición “b” ( ), el contacto
OF debe ser asegurado por cable para obtener la función de “enfriamiento”.
El enfriamiento se realiza por una acción sobre un pulsador del mando centraliza-do
que situará la instalación, en función de la orden, en posición de abierto o
cerrado.
Fig. J5-030: esquema para órdenes impulsionales.
5.3.3. Montaje de auxiliares
c El relé de emisión MX y el de mínima tensión MN se instalan en el lateral dere-cho
del interruptor automático.
c El MOD se cuelga del dispositivo Vigi por medio de una toma especial que se
suministra.
L
N
Pulsador
centralizado
Pulsador
local
Pulsador
local
11 14 12 15 16 18 2 4 11 14 12 15 16 18 2 4
Línea piloto
OF SD OF SD

J5
Bloque Vigi
El desconectador a corrientes diferenciales residuales “bloque Vigi” es acoplable
a los interruptores automáticos telemandados Réflex XC40.
Es un relé de funcionamiento electromecánico, sin fuente de alimentación, permi-tiendo
sus características un campo de aplicación prácticamente universal.
Complementa a los interruptores automáticos Réflex XC40 en las funciones de:
v La protección de las personas contra los contactos indirectos.
v Una protección complementaria de las personas contra los contactos directos
con derivación a tierra (30 mA clase T02).
v La protección de instalaciones eléctricas contra los defectos de aislamiento.
Los interruptores automáticos de base mantienen todas sus características origi-nales.
Esquemas eléctricos de funcionamiento
Bipolar Tripolar Tetrapolar
Fig. J5-031: esquemas eléctricos de los bloques Vigi.
Montaje
Se sitúa al lado derecho del interruptor automático, sacando la protección del y
acoplándolo al enclavamiento, fijándolo por medio de dos tornillos que se sumi-nistran.
Conectar el bloque Vigi en los bornes aguas abajo del interruptor automático.
Situar el precintado de los bornes de forma que no pueda ser desacoplado.
XC40 Vigi XC40 Vigi
Fig. J5-032: sistema de montaje de los bloques Vigi y los interruptores automáticos Réflex.
Funcionamiento
El pulsador de test (T) permite verificar si el acoplamiento ha sido correcto. Ac-ción
que se recomienda, como medida preventiva, realizarla una vez al mes.
La apertura de los contactos, a causa de un defecto diferencial, se indica en
color rojo, por asociación mecánica, en la carátula.
Rearme
El rearme del interruptor diferencial se realiza simultáneamente con el rearme del
interruptor automático.

Entrada
J5
¡Importante!: Utilización de Réflex para maniobrar los bloques de alumbrado de
seguridad de una instalación eléctrica.
En el caso de funciones de protección y de mando, se asegura por el mismo
dispositivo, la recomendación de que, en caso de defecto del bloque, un contac-to
dé la orden de desconexión de la alimentación del bloque.
Este contacto es el SD (bornes 15 y 18), integrado en el Réflex, que cumple
perfectamente esta condición.
5.3.4. Auxiliares eléctricos
Módulo de adaptación de tensión MOD
Permite accionar a distancia la desconexión y conexión del conjunto interruptor
automático telemandado Réflex y el bloque Vigi incorporado.
Características
Conexionado directamente sobre el bloque Vigi, por un sistema de fijación propio
con tomas de corriente tipo faston.
Nota: la alimentación aguas abajo del Réflex directamente.
Dispositivo
diferencial
Dispositivo
MOD diferencial MOD
Salida
Entrada Salida
Fig. J5-033: sistema de conexionado del módulo MOD.
Desconectadores a distancia
Función y utilización:
c Los desconectores permiten la desconexión a distancia de los Réflex XC 40.
c Se montan sobre el lateral derecho del interruptor automático XC40.
c Son incompatibles con un bloque Vigi.
OF SD XC40
Fig. J5-034: accesorios acoplables al XC40.
Módulo de adaptación de tensión MDU
Utilización:
c Este módulo permite mandar las órdenes a los aparatos telemandados partien-do
de una red de alimentación, con tensiones de seguridad de 12, 24 o 48 V en
CC o CA.
c Se adapta a un aparato de telemando cuya tensión es de 220-240 V CA.

T/X P
c
12/24
48V
L
N
Fuente auxiliar DPN
MDU
MDU
DPN
X T P N N L X T P N N L
E
Pulsador o
contacto
mantenido
230 V 230 V
XC 40
Utilización
230 V 230 V
XC 40
Utilización
X T P N N L
230 V 230 V
XC 40
L
NX
Utilización
L
N
T/X P
c
12/24
Orden emitida por un elemento estático
Tensión (V) Corriente de mando en Corriente máxima de fuga
(mA) (orden salida de un en (mA) (orden salida de
elemento estático o de un elemento estático o de
un interruptor cerrado) un interruptor abierto)
Sin MDI Con MDI Sin MDI Con MDI
Fig. (A) Fig. (B) Fig. (A) Fig. (B)
220-240 CA 5 20 1,5 6
110-48 CA/CC 10 17 3 5
X T P N N L
J5
Fig. J5-035: esquema de conexionado MDU. Fig. J5-036: esquema de conexionado para el
telemando de más de un elemento.
Nota: el MDU puede telemandar simultáneamente, bajo la misma entrada, un máximo de 5 elementos
a una temperatura ambiente de 45 °C.
Módulo de adaptación de la intensidad MDI
Utilización:
c Ordenes emitidas a través de elementos estáticos.
Cuando se da una orden a un Réflex a través de una salida estática (temporiza-dor
de un autómata), normalmente las intensidades son menores a las que nece-sita
el Réflex (intensidad superior a 5 mA a 220-240 V). Podemos utilizar un mó-dulo
MDI asociado al Réflex:
v El módulo MDI a 220-240 A, amplía la corriente de la señal de 5 a 20 mA.
v Para 110-48 V CA ver la tabla adjunta.
Tabla J5-037: valores para los esquemas de conexionado de los MDI alimentados por medio de
elementos estáticos (A) o interruptores (B).
DPN
Utilización
Utilización
Salida estática
(autómata,
temporizador)
Salida estática
(autómata,
temporizador)
DPN
MDI
L
N
L
N
(A) (B)
X T P N N L
Fig. J5-038: esquemas de conexionado de los MDI alimentados por medio de elementos estáticos (A)
o interruptores (B).
c Órdenes dadas por pulsadores luminosos.
Las órdenes dadas por pulsadores luminosos (neón), en los que la corriente total
absorbida en posición de abierto es igual o superior a 1,5 mA (consumo total de
los luminosos).

Esta corriente, equivalente a una corriente de fuga, puede perturbar el buen fun-cionamiento
del telemando del aparato:
v Si la entrada X está disponible, el reparto de las corrientes sobre las 2 entradas
(selector X en posición ( ), según esquema (D), permite doblar la corriente de
fuga admisible (3 mA).
v El empleo de un módulo MDI permite una corriente total de 6 mA a 230 V para
la alimentación de los neones de los pulsadores.
v Para otras tensiones, ver la tabla adjunta.
Orden emitida por un pulsador luminoso
Tensión (V) Corriente de mando Corriente máxima de fuga
en mA en mA
Pulsador luminoso cerrado Pulsador luminoso abierto
Sin MDI Con MDI Sin MDI Con MDI
Fig. (C) Fig. (D) Fig. (E) Fig. (C) Fig. (D) Fig. (E)
220-240 CA 5 10 20 1,5 3 6
110-48 CA/CC 10 20 17 3 6 5
Tabla J5-039: valores para los esquemas de conexionado de los MDI alimentados por medio de pulsadores
luminosos esquemas (C), (D) y (E).
Posición de X
sobre
Posición
de X sobre
J5
X T P N N L
X T P N N L X T P N N L
(C) (D)
(E)
L
N
DPN
Utilización
L
N
DPN
Utilización
L
N
DPN
Utilización
MDI
Fig. J5-040: esquemas de conexionado de los MDI alimentados por medio de pulsadores luminosos (C), (D) o (E).
Instalación
Se fijan a la guía simétrica a presión al lado del aparato telemandado.
Conexionado:
c Según el esquema fig. J5-038 (B): señales a través de elementos estáticos.
c Según el esquema fig. J5-040 (E): señales a través de pulsadores luminosos.
5.4. Telemando para redes conmutadas TRC.
Limitadores de sobretensiones transitorias
telefónico PRC
5.4.1. Telemando para redes conmutadas TRC
El TRC está destinado al mando de la aparamenta eléctrica, por medio de la red
telefónica.
Características:
c Compatible con un contestador o un fax y los timbres (en número de 3) que
puedan estar instalados en la red.
c Necesita la conformidad de la compañía telefónica.

J5
c El mando de TRC se realiza por líneas telefónicas a frecuencias correspondien-tes
a la voz o por acción local sobre los mandos manuales.
c Tensión de empleo: 220-240 V CA +6 % –15 %.
c Frecuencia: 50 a 60 Hz.
c Contacto de salida:
v Mínimo de 5 V –5 mA.
v Máximo de 250 V –5 A (AC1).
c Biestable: insensible a cortes de líneas PTT o cortes de alimentación.
c Idiomas: 5 idiomas (español, francés, inglés, italiano, holandés), selección por
conmutador en carátula.
c Código de acceso (después de tono): 80 a 99.
c Conexionado: bornes de carga para conductor de 2 · 2,5 mm2.
Nota: según el riesgo del nivel ceraunico, es conveniente instalar un descargador de sobretensiones PRC.
220/240 V Mando
receptores
Teléfono Fax Mini TV
Red telefónica
Fig. J5-041: esquema de conexionado del telemando TRC para redes telefónicas.
5.4.2. Limitador de sobretensiones para líneas telefónicas
El desconectador de sobretensiones PRC protege las instalaciones telefónicas
de las sobretensiones de origen atmosférico (rayos).
c Necesita la conformidad de la compañía telefónica.
c Montaje: 2 polos en paralelo sobre la red de telefónica.
c Tensión de utilización: 48 V CC.
c Poder de derivación:
v 10 descargas de 5 kA de onda 8/20 μs.
v 10 descargas de 5 A durante 1 segundo.
c Capacidad a 1kHz: 100 pF.
c Resistencia de aislamiento: 100 MΩ.
c Desconexión externa del pararrayos en caso de cortocircuito del mismo, por
medio de un interruptor.
c Señalización de fin de vida: cortocircuito del aparato (ausencia de tono)
conexionado: bornes de la red de carga para conductores de 2,5 mm2.
5.5. Telemandos para bloques de alumbrado
de emergencia TBS
Aparato de telemando que permite la desconexión y el reencendido de bloques
de alumbrado de seguridad, del tipo incandescente o fluorescente.

En el momento de un paro general del alumbrado normal de un sector (por cierre
del local), los TBS permiten la desconexión de los bloques de alumbrado de
seguridad. Así logramos una mayor vida útil de los acumuladores, conservando
su carga.
Este telemando es indispensable en los locales de pública concurrencia, del tipo
industrial, comerciales, de servicios, aparcamientos o de explotación agrícola.
Características:
c Tensión de alimentación: 220-240 V CA de 45 a 60 Hz.
c Consumo: 3,5 VA.
c Tiempo de carga antes de la primera acción de telemando: 24 h.
c Salida:
v Tensión 7,2 V CC.
v Telemando para bloques de un consumo medio de 10 mA.
c Conexionado:
v Bornes de carga para conductor de 2,5 mm2.
v Bornes para la conexión con los bloques de alumbrado, para conductor de
1,5 mm2, longitud máxima de 1000 m.
c Temperatura de utilización: –15 a + 40 °C.
5.5.1. Sistemas de instalación del alumbrado de emergencia
con telemando TBS
Consejos de instalación:
c Número de bloques de seguridad:
v El TBS ref. 15885: pilota hasta 50 bloques de seguridad.
v El TBE ref. 15886: pilota hasta 100 bloques de seguridad.
c El TBS debe estar situado próximo al dispositivo de corte general de la instala-ción.
Posee un dispositivo que permite, desde un punto central, cortar la alimen-tación
de los bloques de seguridad al final de cada período de actividad del
establecimiento (puesta en estado de descanso de los bloques).
Conexión
La conexión del TBS (bornes 2 y 4) a los bloques de seguridad se hace en para-lelo
respetando las polaridades. La longitud máxima de cables de 1,5 mm2 es de
1000 metros.
Teléfono Fax Mini TV
A1 15
B2
PRC
Telemando
telefónico
J5
Red telefónica
Fig. J5-042: esquema de conexionado del descargador de sobretensiones (pararrayos) para redes
telefónicas con telemando.

c Esquema fig. J5-043:
v La alimentación del TBS debe ser realizada inmediatamente aguas abajo del
dispositivo de corte general de la iluminación.
v Los bloques de iluminación de seguridad del local considerado, deben estar
alimentados aguas abajo del dispositivo de protección, y aguas arriba del o de
los dispositivos de mando o del telemando.
c Esquema fig. J5-044.
En el caso de que el aparato asegure funciones de protección y de mando (ejem-plo,
interruptor Réflex). El bloque de iluminación de seguridad puede ser alimen-tado
aguas arriba de este dispositivo si un contacto, mandado por el relé de
protección, corta la alimentación del bloque de funcionamiento de este relé.
El auxiliar, señal de defecto SD, permite la señalización a distancia en el momento
del disparo sobre defecto.
–+
Interruptor
general Hacia otros
circuitos
(*) (*)
J5
–+
Interruptor
general
Hacia otros
circuitos
Interruptor
automático
ramales
Alumbrado
local 2
Bloque
de se-guridad
local 1
Bloque
de se-guridad
local 2
Interruptor
automático
10 A
Alumbrado
local 1
1 3
2 4
L
N
Hacia otros bloques
Fig. J5-043: esquema del mando que permite la verificación del funcionamiento de los bloques sin
interrumpir la alimentación de la iluminación normal.
X T P N 1 3
Alumbrado
local 2
Bloque de
seguridad
local 1
Bloque de
seguridad
local 2
Interruptor
automático
10 A
Alumbrado
local 1
1 3
2 4
Hacia otros bloques
X T P N 1 3
15 16 18 2 4 15 16 18 2 4
L
N
Fig. J5-044: esquema de la protección que permite la verificación del funcionamiento de los bloques
sin interrumpir la alimentación de la iluminación normal.

J5
Forma de funcionamiento “apagado”, “reencendido”
El TBS pilota los bloques de seguridad, inyectando sobre la línea de mando,
impulsos polarizados + y – (7,2 V).
El apagado o encendido de los bloques de seguridad dependen del sector:
c Sector presente: toda la acción sobre los BP del TBS no tiene ningún efecto
sobre los bloques de seguridad que están en estado de vigilancia.
c Sector ausente.
El TBS manda automáticamente la iluminación de los bloques de seguridad.
La posibilidad de apagar y encender manualmente los bloques de seguridad se
realiza por acción sobre los BP del TBS: “apagado” o “encendido”.
Señales “verde” y “roja” permiten visualizar y verificar el estado de los circuitos.
5.6. Relés de bajo nivel RBN, RTBT y RLI
Función y aplicación
Destinado al mando de circuitos BT, a partir de una orden de muy baja tensión y
de poca intensidad, salidas de autómatas programables, de centrales de detec-ción
de incendios...
Los relés de interface RBN, RTBT y los relés inversores RLI constituyen la gama
de relés modulares más completa, aceptando tensiones de mando desde 12 a
240 V en CA y desde 12 a 24 V en CC para circuitos de poca potencia con
intensidades desde 5 mA a 5 V CA/CC a 10 A a 230 V CA.
Fig. J5-045: relés de bajo nivel RLI/ERL.
c Frecuencia: 50...60 Hz.
c Endurancia eléctrica: 100.000 maniobras.
c Indicador luminoso de color verde para indicar la presencia de tensión en la
bobina, en la carátula.
c Conexionado:
v Bornes de maniobra para conductor de 2,5 mm2. (Alimentación bobina.)
v Bornes de carga para conductor de 6 mm2. (Contactos.)
c Conformidad a norma UNE-EN 60742.
c Entorno:
v Clase de protección: IP20 (cara frontal: IP 4) IK03.
v Temperatura de funcionamiento: –5 °C a +50 °C.
v Temperatura de almacenamiento: –25 °C a +70 °C.
c Mecánicas:
v Marcado: marcas engatillables en carátula.

J5
RBN
Características:
c Circuito de potencia: calibre (In).
v Mínimo 5 mA, 5 V CA/CC.
v Máximo 2 A, 250 V CA.
c Circuito de maniobra:
v Tensión: 230 V CA + 10 %.
v Frecuencia: 50-60 Hz.
v Consumo:
– A la llamada: 5 VA.
– Para el mantenimiento: 2,5 VA.
RTBT
Circuito de potencia:
c Calibre (In):
v Mín. 10 mA, 10 V CC.
v Máx. 5 A, 250 V CA.
Circuito de mando:
c Tensión:
v 12...24 V CA –15...+10 %.
v 12...24 V CC ± 20 %.
Relés inversores RLI/extensión ERL
Colabora en la transmisión de información ON/OFF de los circuitos auxiliares y el
mando de receptores de poca potencia (resistiva solamente):
c Los relés RLI comportan:
v 1 contacto inversor (O - F).
v 1 contacto al cierre (F).
c La extensión ERL (3 ERL máximo por 1 RLI) que comporta:
v 1 contacto inversor (O - F).
v 1 contacto al cierre (F).
c Circuito de potencia:
v Calibre (In): 10 A, cos ϕ = 1.
v Tensión de empleo (Ue): 230 V CA.
v Tensión (Ui): 250 V CA.
c Circuito de mando:
v Tensión de bobina (Uc): 12 a 240 V CA.
v Tolerancia a 50 Hz: –15 % a + 6 %.
v Frecuencia 50 a 60 Hz.
v Potencia de consumo a la llamada y para el mantenimiento.
RLI: 4 VA y RLI + ERL: 8 VA.
c Endurancia eléctrica: 100.000 ciclos AC21 (cos ϕ = 1).
c Conexionado: bornes de carga para cables de 0,5 a 6 mm2.
c Conformidad a norma: CEI 255 y NF C 45-250.
c Mando directo en la carátula:
v Potencia: pulsador.
v Bobina: por conmutador (desconexión).
c Indicador de posición: incluido en el pulsador.
c Indicadores: señal parpadeante en la carátula.
Extensión ERL
Se monta, sin útiles ni cableado suplementario, al lado de un clip amarillo que
asegura el ensamblaje mecánico y la conexión eléctrica entre las bobinas.

Esquemas RBN, RTBT, RLI y RLI + ERL
c Relé RBN c Relé RTBT c Relé RLI c Relé RLI + ERL
Uniones mecánicas y eléctricas
Uniones Uniones eléctricas
mecánicas (bornes A1 y A2)
Extensiones
ETL c c
Auxiliares
ATLt c c
ATLz c c
ATL4 c c Solamente borne A1
con el telerruptor de
izquierda
ATLc+s c c Solamente borne A1
ATLc+c No se fija a presión
J5
A1 1 5
A2 2 4 6
A1 1 5
A2 2 4 6
A1 11
A2 12 14
A1 11
A2 12 14
A1 1 5
A2 2 4 6
Fig. J5-046:
esquema del relé
RBN.
Fig. J5-047:
esquema del relé
RTBT.
Fig. J5-048: esquemas
de los relés RLI.
Fig. J5-049: esquemas de los relés RLI + ERL.
5.7. Los telerruptores TL
Consejos de utilización
Los telerruptores son utilizados para el mando de circuitos con cargas resistivas,
tales como las lámparas incandescentes, halógenas de baja tensión, calefactores,
o cargas inductivas tales como tubos fluorescentes, lámparas a descarga etc.
c Para los circuitos trifásicos + neutro 230/400 V, multiplicar los valores de las
tablas por 3.
c Para los circuitos trifásicos sin neutro 230 V, multiplicar por 1,7.
Unión mecánica y eléctrica
La extensión ETL y los auxiliares ATLt, ATLz, ATL4, ATLc+s permiten su fijación
por una simple presión con pestaña de fijación (clic).
Los clips de color amarillo (fig. J5-051 de la página siguiente), aseguran la unión
mecánica en todos los casos, y algunas veces la unión eléctrica, ver tabla J5-050.
La unión se indica con un puente en los esquemas eléctricos, ver fig. J5-052 de
la página siguiente, para mayor información atender las instrucciones de los ca-tálogos.
Tabla J5-050: fijaciones mecánicas y conexiones eléctricas de los telerruptores.

Asociación de las extensiones y los auxiliares de los telerruptores
Tipos de mando Tipo de Extensión Auxiliares
telerruptores ETL ATLt ATLc+s ATLc+c ATLz ATL4
130 - 240 V 130 - 240 V 230 - 240 V 230 - 240 V 24 a 240 V
CA/CC CA CA CA CA
Mando simple TL 1
TLI 3
TL32 3
Mando simple con TL 1 1
temporización TLI 3 1
TL32 3 1
Mando simple con TLs 1 1
temporización y TL 1 1 1
señalización TLI 3 1 1
TL32 3 1 1
Mando simple con TLs 1
señalización TL 1 1
TLI 3 1
TL32 3 1
Mando simple con TLc 1(1)
mando centralizado TL 1
1 nivel TLI 3 1
(sin señalización)
TL32 3 1
Mando simple con TLc 1 1/nivel
mando centralizado TL 1 1 1/nivel
multi nivel TLI 3 1 1/nivel
TL32 3 1 1/nivel
Mando mantenido TLm 1
(sin mando simple) TL 1 1
TLI 3 1
TL32 3 1
Mando mantenido TLm 1 1
con señalización
Mando simple 2TL 2ETL 1
paso a paso 2TLI 2ETL 1
2TL32 23 ETL 1
Mando paso a paso 2TLs 2ETL 1
con señalización
Mando por pulsador TL 1 1
luminoso TLI 3 1
(consumo 3 mA) TL32 3 1
Mando por pulsador TLs 1 1
luminoso con TL 1 1 1
señalización TLI 3 1 1
TL32 3 1 1
J5
A1
A2
Fig. J5-051: fijación pinza amarilla. Fig. J5-052: conexión eléctrica.
(1) El auxiliar ATLc+s se utiliza para la función señalización.
Tabla J5-053: las extensiones y auxiliares de los telerruptores.

A1
A2
1
2
Fig. J5-054: esquema telerruptor GC1-MV11 y LV1-0.
J5
Telerruptores modulares para el mando de contactores
Son interruptores con mando electromagnético o manual, con posiciones de con-tacto
abierto o cerrado estables. Una impulsión eléctrica asegura la conmutación
del contacto estable de una a otra posición.
c Seguridad para el usuario:
v Se pueden utilizar con una muy baja tensión (8 V, 24 V).
v Imposibilidad de tocar piezas en tensión con los dedos.
v Visualización mecánica del estado de los contactos.
c Facilidad de montaje: fijación rápida engatillable sobre perfil simétrico de
35 mm.
c Simplicidad de conexionado: evita los conexionados complejos al emitir la im-pulsión
de tensión a la bobina desde un número, no limitado, de pulsadores en
paralelo. El telerruptor es, por tanto, el aparato más indicado para el mando des-de
múltiples puntos.
c Tamaño reducido: Estos aparatos tienen 53 mm de profundidad y un módulo
de anchura (17,5 mm).
Esquema
Características telerruptores para mando de contactores
Tipo de contactor GC1, LV1
Relé para circuito piloto
Entorno
Conformidad a normas EDF, HN44, S26
Tratamiento de protección “TC”
Temperatura ambiente °C –40° a +60 °C (1)
Inclinación máxima respecto a la posición normal de montaje + 30°
Características de los polos
Tensión asignada (CEI)
de aislamiento (Ui) V 400
de empleo (Ue) V 230
Corriente de empleo asignada (AC-1) A 5
Poder de cierre a Ieff Según CEI 158-3
Cos = 0,95 a 230 V (mono) A 70
Poder de corte a Ieff Según CEI 158-3
Cos = 0,95 a 230 V (mono) A 50
Protección contra los c.c. (máx.)
Fusibles gl A 5
Interruptores aut. (curva C) A 4
Durabilidad eléctrica a potencia máx. en AC-1 C.A. 150·103
Durabilidad mecánica C.A. 1 · 106
Conexión
N.o de conductores (rígido) ud 2
Sección del conductor mm2 1...4

Características de los telerruptores para mando de contactores (cont.)
Tipo de contactor GC1, LV1
J5
5.8. Contactores
5.8.1. Definiciones
Altitud
La disminución de la densidad del aire con la altitud actúa sobre la tensión disruptiva
de este último y, por tanto, sobre la tensión asignada de empleo del contactor así
como sobre su poder refrigerante y, en consecuencia, sobre su corriente asigna-da
de empleo (siempre que la temperatura no baje simultáneamente).
No es necesario ningún coeficiente de corrección hasta 3.000 m pero, a partir de
ella debemos aplicar unos coeficientes de altitud en corriente alterna.
Tabla J5-056: coeficientes de corrección en función de la altitud.
Temperatura ambiente
Es la temperatura del aire al entorno del aparato y medida en las proximidades
del mismo. Las características de funcionamiento vienen dadas:
c Sin correcciones para temperaturas comprendidas entre –5° a +55 °C.
c Con coeficientes de reducción o igualdad entre temperaturas de –50° a +70 °C.
Corriente asignada de empleo (Ie)
Se define en función de la tensión asignada de empleo, la frecuencia y el servicio
asignado, la categoría de empleo y la temperatura del aire en las proximidades
del aparato.
Corriente térmica convencional (Ith) (1)
Un contactor en posición de cerrado, puede soportar esta corriente Ith durante
un período de 8 horas, sin sobrepasar los límites de calentamiento prescritos por
las normas.
Corriente temporal admisible
Un contactor en posición cerrado puede soportar esta corriente, durante un tiempo
límite, consecutivo a un tiempo en reposo (abierto), sin alcanzar un punto de
calentamiento peligroso.
Tensión asignada de empleo (Ue)
Valor de la tensión que, combinado con una corriente asignada de empleo, de-termina
el empleo del contactor o del arrancador, a la que se refieren los ensayos
correspondientes y la categoría de empleo. Para los circuitos trifásicos, se expre-sa
mediante la tensión compuesta. Salvo casos particulares como el corto-circuitador
rotórico, la tensión asignada de empleo Ue es, como máximo, igual a
la tensión asignada de aislamiento Ui.
Relé para circuito piloto
Características del circuito de control (2)
Tensión asignada (50 Hz) V 230/240
Consumo medio a Uc
Llamada VA 2,7
Mantenimiento VA 2,7
Potencias disipadas
Potencia disipada por la bobina en caliente W 1
Potencia disipada por polo W 1,2
Impedancia por polo mΩ 4,5
Tabla J5-055: características de los telerruptores CG-1 y LV1.
Altitud 3.500 m 4.000 m 4.500 m 5.000 m
Tensión asignada de empleo 0,90 0,80 0,70 0,60
Corriente asignada de empleo 0,92 0,90 0,88 0,86

t
T
J5
Tensión asignada del circuito de control (Uc)
Valor asignado de la tensión de control sobre la que se basan las características
de funcionamiento. En el caso de tensión alterna, vienen dadas para una forma
de onda prácticamente senoidal (menos de un 5 % de distorsión armónica total).
Tensión asignada de aislamiento (Ui)
La tensión asignada de aislamiento de un aparato es el valor de la tensión de los
ensayos dieléctricos, el control de las líneas de fuga y las distancias en el aire.
Al no ser idénticas, las prescripciones, en todas las normas, pueden tener valores
diferentes en función de la norma de referencia.
Tensión asignada de resistencia a los choques eléctricos (Uimp)
Valor de cresta de una tensión de choque que el material puede soportar sin
provocar una descarga eléctrica.
Potencia asignada de empleo (kW)
Potencia de la carga o el motor normalizado, para la que se ha previsto el contactor
a la tensión asignada de empleo (Ue).
Poder asignado de corte (2)
Corresponde al valor de la corriente que el contactor es capaz de maniobrar en
las condiciones de corte especificadas por la norma CEI.
Poder asignado de cierre (2)
Corresponde al valor de la corriente que el contactor es capaz de maniobrar en
las condiciones de conexión especificadas por la norma CEI.
Factor de marcha (m)
Es la relación entre la duración (t) del paso de la corriente (I) y la duración del ciclo
(T). m = t / T
c Duración del ciclo: es la suma del tiempo de paso de corriente y del período de
reposo.
Fig. J5-057: diagrama del ciclo de trabajo de un contactor.
Impedancia de los polos
La impedancia de un polo es la suma de las impedancias de los diferentes ele-mentos
constitutivos que caracterizan el circuito de un polo, desde el borne de
entrada hasta el borne de salida.
La impedancia se descompone en una parte resistiva (R) y una parte inductiva
(X = Lω). La impedancia total es una función de la frecuencia y normalmente se
expresa por 50 Hz.
Este valor medio viene dado para el polo al paso de la corriente asignada de
empleo.
(1) Corriente térmica convencional al aire libre, según CEI.
(2) En corriente alterna, el poder asignado de corte y el poder asignado de cierre se expresan mediante
el valor eficaz de la componente asimétrica de la corriente de cortocircuito. Teniendo en cuenta la asimetría
máxima que pueda existir en el circuito, los contactos soportan, por lo tanto, aproximadamente una
corriente asimétrica de cresta dos veces superior al valor eficaz de la corriente de cortocircuito.

J5
Durabilidad eléctrica
Se define por el número medio de maniobras en carga que los contactos de los
polos pueden efectuar sin mantenimiento. Depende de la categoría de empleo,
de la corriente y de la tensión asignada de empleo.
Durabilidad mecánica
Se define por el número medio de ciclos de maniobras en vacío, es decir, sin
corriente en los polos, que el contactor puede efectuar sin fallos mecánicos.
5.8.2. Categorías de empleo de los contactores según CEI 947-4
Las categorías de empleo normalizadas fijan los valores de la corriente que el
contactor debe establecer o cortar, en función de la carga y el trabajo.
c Dependen de:
v La naturaleza de las cargas, motores de jaula o de anillos, cargas resistivas o
cargas inductivas para alumbrado.
v Las condiciones de maniobra: motor lanzado, calado o arrancando, inversión
del sentido de marcha, frenado a contracorriente.
Empleo en corriente alterna:
Categoría AC-1
Se aplica a todos los aparatos que se utilizan para la maniobra de cargas resistivas
(cos ϕ 0,95) en CA.
Ejemplos de utilización: calefacción, distribución.
Categoría AC-2
Se aplica al arranque, al frenado en contracorriente y al funcionamiento por im-pulsos
de los motores de anillos.
En el cierre, el contactor establece la corriente de arranque, próxima a 2,5 veces
la corriente nominal del motor.
En la apertura, debe cortar la corriente de arranque, a una tensión como mucho
igual a la de la red.
Categoría AC-3
Se aplica a los motores de jaula cuyo corte se realiza a motor lanzado.
En el cierre, el contactor establece la corriente de arranque que es de 5 a 7 veces
En la apertura, el contactor corta la corriente nominal absorbida por el motor; en
este momento, la tensión en las bornas de los polos es aproximadamente del
20% de la tensión de la red. El corte es sencillo.
Ejemplos de utilización: todos los motores de jaula de ardilla, ascensores, escale-ras
mecánicas, cintas transportadoras, elevadores de cangilones, compresores,
bombas, mezcladoras, climatizadores, etc.
Categorías AC-4 y AC-2
Estas categorías se aplican al frenado a contra corriente y la marcha por impul-sos
con motores de jaula o de anillos.
El contactor se cierra con una punta de corriente que puede alcanzar de 5 a 7
veces la corriente nominal del motor. Cuando se abre, corta esa misma corriente
bajo una tensión tanto más importante cuanto más baja es la velocidad del mo-tor.
Esta tensión puede ser igual a la de la red. El corte es severo.
Ejemplos de utilización: máquinas de impresión, trefiladoras, elevadores, meta-lurgia.

J5
Empleo en corriente continua:
Categoría DC-1
Se aplica a todos los aparatos que utilizan corriente continua (receptores) cuya
constante de tiempo (L/R) es inferior o igual a 1 ms.
Categoría DC-3
Esta categoría se aplica al arranque, al frenado a contra corriente y a la marcha
por impulsos de los motores shunt.
La constante de tiempo menor o igual a 2 ms.
En el cierre, el contactor establece la corriente de arranque, próxima a 2,5 veces
En la apertura, debe cortar 2,5 veces la corriente de arranque bajo la tensión,
como mucho, de la red.
La tensión es tanto más elevada cuanto más baja es la velocidad del motor y, en
consecuencia, con una fuerza contraelectromotriz de bajo valor. El corte es difícil.
Categoría DC-5
Esta categoría se aplica al arranque, al frenado a contracorriente y a la marcha
por impulsos de motores serie.
Constante de tiempo menor o igual a 7,5 ms.
El contactor se cierra bajo una punta de corriente que puede alcanzar 2,5 veces
la corriente nominal del motor. Cuando se abre, corta esa misma corriente bajo
una tensión tanto más elevada cuanto más baja es la velocidad del motor. Esta
tensión puede ser igual a la de la red. El corte es severo.
5.8.3. Categorías de empleo para contactores auxiliares según
CEI 947-5
Empleo en corriente alterna:
Categoría AC-14 (1)
Se aplica en el control de cargas electromagnéticas cuya potencia absorbida,
cuando el electroimán está cerrado, es superior a 72 VA.
Ejemplo de utilización: control de bobina de contactores y relés.
Categoría AC-15 (1)
Se aplica en el control de cargas electromagnéticas cuya potencia absorbida,
cuando el electroimán está cerrado, es superior a 72 VA.
Ejemplo de utilización: control de bobinas de contactores.
Empleo en corriente continua.
Categoría DC-13 (2)
Se aplica en el control de cargas electromagnéticas que, para alcanzar el 95% de
la corriente en régimen establecido (T = 0,95), requiere un tiempo igual a 6 veces
la potencia absorbida por la carga (con una potencia igual o menor a 50 W).
Ejemplo de utilización: control de bobinas de contactores sin resistencia de eco-nomía.
(1) Sustituye la categoría AC-11.
(2) Sustituye la categoría DC-11.

Categoría de empleo AC-1
Aplicaciones: Resistencias, cargas no inductivas o poco inductivas
Condiciones de establecimiento y de corte Condiciones de establecimiento y de corte
correspondientes al funcionamiento normal correspondientes al funcionamiento ocasional
Establecimiento Corte Establecimiento Corte
I U cos I U cos I U cos I U cos
Ie Ue 0,95 Ie Ue 0,95 1,5 Ie 1,1 Ue 0,95 1,5 Ie 1,1 Ue 0,95
Aplicaciones: Motores de anillos, arranque, corte
2,5 Ie Ue 0,65 2,5 Ie Ue 0,65 4 Ie 1,1 Ue 0,65 4 Ie 1,1 Ue 0,65
Aplicaciones: Motores de jaula, arranque, inversión de marcha, marcha por impulsos
Para Ie 17 A
6 Ie Ue 0,65 Ie 0,17 Ue 0,65 10 Ie 1,1 Ue 0,65 8 Ie 1,1 Ue 0,65
Para 17 Ie 100 A
Para Ie 100 A
Para Ie 17 A
6 Ie Ue 0,65 6 Ie Ue 0,65 12 Ie 1,1 Ue 0,65 10 Ie 1,1 Ue 0,65
Para 17 Ie 100 A
Para Ie 100 A
Tabla J5-058: valores de ensayo de los contactores normalizados en CA, según CEI 158-1.
Categoría de empleo DC-1
I U L/R I U L/R I U L/R I U L/R
Ie Ue 1 ms Ie Ue 1 ms 1,5 Ie 1,1 Ue 1 ms 1,5 Ie 1,1 Ue 1 ms
Aplicaciones: Motores shunt, arranque, inversión de marcha, marcha por impulsos
2,5 Ie Ue 2 ms 2,5 Ie Ue 2 ms 4 Ie 1,1 Ue 2,5 ms 4 Ie 1,1 Ue 2,5 ms
Aplicaciones: Motores serie, arranque, inversión de marcha, marcha por impulsos
2,5 Ie Ue 7,5 ms 2,5 Ie Ue 7,5 ms 4 Ie 1,1 Ue 15 ms 4 Ie 1,1 Ue 15 ms
J5
normalizadas según CEI 158-1. En función de la corriente
asignada de empleo (Ie) y de la tensión asignada de empleo:
Corriente alterna
Corriente continua
Tabla J5-059: valores de ensayo de los contactores normalizados en CC, según CEI 158-1.

Aplicaciones: Electroimanes
10 Ie Ue 0,7 Ie Ue 0,4 11 Ie 1,1 Ue 0,7 11 Ie 1,1 Ue 0,7
Ie Ue 6 P (1) Ie Ue 6 P (1) 1,1 Ie 1,1 Ue 6 P (1) 10 Ie 1,1 Ue 6 P (1)
normalizadas según CEI 947. En función de la corriente
asignada de empleo (Ie) y de la tensión asignada de empleo:
Corriente alterna
Ie Ue 0,95 Ie Ue 0,95 1,5 Ie 1,05 Ue 0,8 1,5 Ie 1,05 Ue 0,8
Aplicaciones: Motores de anillos, arranque, corte
2,5 Ie Ue 0,65 2,5 Ie Ue 0,65 4 Ie 1,05 Ue 0,65 4 Ie 1,05 Ue 0,65
Para Ie 17 A
Para 17 Ie 100 A
Para Ie 100 A
Para Ie 17 A
Para 17 Ie 100 A
Para Ie 100 A
J5
Contactores auxiliares y contactos auxiliares:
Corriente alterna
Corriente continua
(1) El valor 6 P surge de la relación empírica que se estima como representativa de la mayoría de las cargas magnéticas en corriente
continua hasta el límite superior de P = 50 W, es decir 6 P = 300 ms = L/R.
Por encima de estos valores, las cargas se componen de cargas más débiles puestas en paralelo. En consecuencia, el valor de
300 ms constituye un límite superior, para cualquier valor de energía absorbida.
Tabla J5-060: valores de ensayo de los contactores auxiliares y los contactos auxiliares normalizados en CA y CC, según CEI 158-1.
Tabla J5-061: valores de ensayo de los contactores normalizados en CA, según CEI 947.

Ie Ue 1 ms Ie Ue 1 ms 1,5 Ie 1,05 Ue 1 ms 1,5 Ie 1,05 Ue 1 ms
Aplicaciones: Motores shunt, arranque, inversión de marcha, marcha por impulsos
2,5 Ie Ue 2 ms 2,5 Ie Ue 2 ms 4 Ie 1,05 Ue 2,5 ms 4 Ie 1,05 Ue 2,5 ms
Aplicaciones: Motores serie, arranque, inversión de marcha, marcha por impulsos
2,5 Ie Ue 7,5 ms 2,5 Ie Ue 7,5 ms 4 Ie 1,05 Ue 15 ms 4 Ie 1,05 Ue 15 ms
Categoría de empleo AC-14 72 VA
Categoría de empleo AC-15 72 VA
Ie Ue 6 P (1) Ie Ue 6 P (1) 1,1 Ie 1,1 Ue 6 P (1) Ie 1,1 Ue 6 P (1)
J5
Corriente continua
Tabla J5-062: valores de ensayo de los contactores normalizados en CC, según CEI 947.
Contactores auxiliares y contactos auxiliares:
Corriente alterna
Corriente continua
(1) El valor 6 P surge de la relación empírica que se estima como representativa de la mayoría de las cargas magnéticas en corriente
continua hasta el límite superior de P = 50 W, es decir, 6 P = 300 ms = L/R.
Por encima de estos valores, las cargas se componen de cargas más débiles puestas en paralelo. En consecuencia, el valor de
300 ms constituye un límite superior, para cualquier valor de energía absorbida.
Tabla J5-063: valores de ensayo de los contactores auxiliares y los contactos auxiliares normalizados en CA y CC, según CEI 947.
5.8.6. Contactores modulares CT
Contactores CT de 16 a 100 A
Para las necesidades de automatización en sectores residenciales, terciario e
industrial, la gama de contactores CT modulares permite:
c El mando de la potencia de los circuitos terminales, de las viviendas y terciarios:
v Alumbrado (carteles luminosos, escaparates, alumbrado de seguridad).
v Calentamiento, bombas de calor, hornos.

Normativa
Aplicaciones Industriales Domésticas
CEI 947-4 CEI 1095
Motor AC3 AC7b
Calefacción AC1 AC7a
Alumbrado AC5a y b AC5a y b
Corrección de la intensidad en
función de la temperatura ambiente
Calibre del 40 ºC 50 ºC 60 ºC
contactor
16 A 16 A 14 A 13 A
25 A 25 A 22 A 20 A
40 A 40 A 36 A 32 A
63 A 63 A 57 A 50 A
100 A 100 A 87 A 80 A
J5
v Agua caliente.
v Pequeños motores utilitarios (bombas de presión, ventiladores, puertas corre-deras,
puertas enrollables...).
v Paros de urgencia y sistemas de seguridad.
v Climatización.
c El mando de la distribución de la energía:
v Desconexión de circuitos para reducir consumos momentáneos o volver a
rearmar estos circuitos.
v Conmutaciones de suministros.
Caracterización según los tipos de carga
La norma CEI 1095 se aplica a los contactores electromecánicos para usos do-mésticos
y análogos, y se diferencia de la norma CEI 947-4, destinada a los
contactores de uso industrial.
Las exigencias particulares de la norma CEI 1095 hacen a estos productos espe-cialmente
útiles para la seguridad de bienes y de personas en los locales de
acceso público.
Tabla J5-064: clasificación de trabajo según normas CEI.
Correcciones para el montaje en cofrets modulares
Los contactores montados en cofrets modulares, en el caso que la temperatura
interna del cofret sea superior a 40 ºC, deberemos aplicar estas correcciones.
Tabla J5-065: corrección de los valores de carga, en función de la temperatura ambiente.
Recomendaciones de instalación:
Montaje uno al lado de otro
En el caso del montaje de varios contactores modulares, uno al lado de otro, es
necesario utilizar un espaciador de ref. 27062 entre dos contactores.

Fig. J5-066: montaje uno al lado de otro.
Equipos
electrónicos
Fig. J5-067: instalación en una sola hilera.
Separador
J5
Contactores + aparatos electrónicos
En el caso de asociación de contactores y dispositivos electrónicos en una hilera
de un cuadro, del tipo de relés EJP o relés de control, interruptores horarios,
interruptores horarios programables, interruptores crepusculares, termostatos,
reguladores o relés temporizados, debemos proceder:
c En un cofret de una hilera:
v Instalar el contactor a la derecha y los elementos electrónicos a la izquierda.
c En un cofret con varias hileras:
v Los contactores en la hilera más alta del cofret.
v Los elementos electrónicos en las hileras más bajas del cofret.
Separador
Contactores
Termostato o
regulador
Interruptor horario
programable
Fig. J5-068: instalación en varias hileras (hilera
de equipos electrónicos).
Cada aparato deberá ser alimentado separadamente. Separar la alimentación de
las bobinas de los contactores de las alimentaciones de los elementos electrónicos.
Los contactores modulares CT permiten accionar circuitos monopolares, bipolares,
tripolares y tetrapolares, hasta 100 A.

Características Normal Doble tarifa
Circuitos de potencia
c Calibres a 40 ºC (AC7a) 16 a 100 A 20 a 63 A
c Tensión de empleo:
v Uni y bipolares 250 V CA 250 V CA
v Tri y tetrapolares 400 V CA 400 V CA
c Frecuencia 50 Hz 50 Hz
Circuito de mando:
c Tensión de empleo 230-1240 V CA –15 +6 % 230-1240 V CA –15+6 %
24 V CA + 10 %
c Frecuencia bobina 50 Hz 50 Hz
Temperatura de utilización –5 º a 50 °C –5° a 50 °C
(hasta 60 °C con separadores en los lados)
Tropicalización con ejecución 2 (humedad relativa 95 % a 55 °C)
Normas CEI 1095 CEI 1095
Conexiones:
c Circuito de potencia:
v Conductor rígido 2 · 6 a 2 · 35 mm2 2 · 6 a 2 · 25 mm2
v Conductor flexible 2 · 2,5 a 35 mm2 2 · 2,5 a 10 mm2
c Circuito de maniobra:
v Conductor rígido 2 · 2,5 mm2 2 · 2,5 mm2
v Conductor flexible 2 · 1,5 mm2 2 · 1,5 mm2
Piloto luminoso presencia V Rojo Rojo
Indicadores En carátula En carátula
J5
Tabla J5-069: características de los contactores CT.
Características contactores modulares tipo GC (Telemecanique)
Tipo de contactor GC1 GC3
16 A 20 A 20 A 40 A 63 A 20 A 20 y 40 A
1 módulo 1 módulo 2 módulos 3 módulos 3 módulos 1 módulo 3 módulos
Entorno
Conformidad a normas CEI 158-3
Temperatura ambiente ºC –40 a + 60 °C
Inclinación máxima respecto a
la posición normal de montaje + 30°
de aislamiento (Ui) V 400 400 500 500 500 400 500
de empleo (Ue) V 230 230 400 400 400 230 400
Corriente de empleo asignada
(AC-1)A 16 20 20 40 63 20 20 40
Cos ϕ = 0,65 a 400 V (tri) A – – 150 180 300 – 180
Cos ϕ = 0,95 a 230 V (mono) A 70 70 – – – 70 –
Cos ϕ = 0,65 a 400 V (tri) A – – 90 130 240 – 130
Cos ϕ = 0,95 a 230 V (mono) A 50 50 – – – 50 –
Protección contra los CC
(máx.) Fusibles gl A 16 20 20 40 60 20 20 40
Interruptores aut. (curva C) A 16 20 20 40 60 20 20 40
Durabilidad eléctrica a
potencia máx. en AC-1 CA 150·103 150·103 100·103 50·103 50·103 150·103 50·103
en AC-3 CA – – 240·103 120·103 80·103 – –
Durabilidad mecánica CA 1 · 106 1 · 106 1 · 106 1 · 106 1 · 106 1 · 106 1 · 106
Conexión
N.o de conductores (rígido) ud 2 2 2 1 1 2 1
Sección del conductor mm2 1...4 1...4 1...4 4...25 4...25 1...4 4...25

Tensión asignada (50 Hz) V 230/240 230/240 230/240 230/240 230/240 230/240 230/240
– 24 24 – – 24 –
Consumo medio a Uc
Llamada VA 8 8 32 55 55 2,7 5,6
Mantenimiento VA 4 4 6 7,7 7,7 2,7 5,6
Potencias disipadas
Potencia disipada por la
bobina en caliente W 1 1 1,3 1,7 1,7 1 1,7
Potencia disipada por polo W 1,2 1,8 1,6 3,2 4 1,2 3,2
Impedancia por polo mΩ 4,5 4,5 4 2 1 4,5 2
J5
(1) A veces es necesaria una desclasificación, por efecto de la temperatura superior a 40 ºC, en el interior de los cofrets (ver tabla
J5-065 en página J/187), se recomienda en el interior de los cofrets o cuadros conectar los contactores con la máxima sección
permitida por el borne.
(2) GC1-M92: 200.000.
(3) Los elementos de control de los contactores deben ser de basculamiento franco.
Tabla J5-070: características de los contactores modulares GC.
Características contactores para doble tarificación
Tipo de contactor GY1 GY3
16 A 20 A 20 A 40 A 63 A 20 A 20 y 40 A
1 módulo 1 módulo 2 módulos 3 módulos 3 módulos 1 módulo 3 módulos
Entorno
Conformidad a normas CEI 158-3
Temperatura ambiente °C – 40° a + 60 °C (1)
Inclinación máxima respecto a
la posición normal de montaje + 30°
de aislamiento (Ui) V 400 400 500 500 500 400 500
de empleo (Ue) V 230 230 400 400 400 230 400
Corriente de empleo asignada
(AC-1)A 16 20 20 40 63 20 20 40
Cos ϕ = 0,65 a 400 V (tri) A – – 150 180 300 – 180
Cos ϕ = 0,95 a 230 V (mono) A 70 70 – – – 70 –
Cos ϕ = 0,65 a 400 V (tri) A – – 90 130 240 – 130
Cos ϕ = 0,95 a 230 V (mono) A 50 50 – – – 50 –
Protección contra los CC
(máx.) Fusibles gl A 16 20 20 40 60 20 20 40
Interruptores aut. (curva C) A 16 20 20 40 60 20 20 40
Durabilidad eléctrica a
potencia máx. en AC-1 CA 150·103 150·103 100·103 50·103 50·103 150·103 50·103
en AC-3 CA – – 240·103 120·103 80·103 – –
Durabilidad mecánica CA 1 · 106 1 · 106 1 · 106 1 · 106 1 · 106 1 · 106 1 · 106
Conexión
N.o de conductores (rígido) ud 2 2 2 1 1 2 1
Sección del conductor mm2 1...4 1...4 1...4 4...25 4...25 1...4 4...25
Tensión asignada (50 Hz) V 230/240 230/240 230/240 230/240 230/240 230/240 230/240
– 24 24 – – 24 –
Consumo medio a Uc
Llamada VA 8 8 32 55 55 2,7 5,6
Mantenimiento VA 4 4 6 7,7 7,7 2,7 5,6

Potencias disipadas
Potencia disipada por la
bobina en caliente W 1 1 1,3 1,7 1,7 1 1,7
Potencia disipada por polo W 1,2 1,8 1,6 3,2 4 1,2 3,2
Impedancia por polo mΩ 4,5 4,5 4 2 1 4,5 2
0 A MAN A1
A2
R1
R2
Fig. J5-072: esquema contactor tipo GY1-M62.
J5
(1) A veces es necesaria una desclasificación, por efecto de la temperatura superior a 40 °C, en el interior de los cofrets (ver tabla
J5-065 en página J/187). Se recomienda en el interior de los cofrets o cuadros conectar los contactores con la máxima sección
permitida por el borne.
(2) GC1-M92: 200.000.
(3) Los elementos de control de los contactores deben ser de basculamiento franco.
Tabla J5-071: características de los contactores modulares GC.
Contactores CT con indicación de tipo de mando
Contactores adecuados para la utilización en doble tarifa o en gestión de la energía.
En la parte frontal, tienen un dispositivo de control selectivo de 4 posiciones:
c Posición de “Parada” (0). Para la desactivación del receptor, por ejemplo en el
caso de una ausencia prolongada.
c Posición de “Horas Valle”. El contactor funciona automáticamente durante las
“horas valle”; pilotado por la señal de la compañía, alimentado de esta forma el
receptor (lavadora, lavavajillas, convector, calentador de agua), durante este pe-ríodo,
en las condiciones más económicas para el usuario en tarifa nocturna.
c Posición “horas punta” marcha manual (1). En esta posición, el contactor ali-menta
el receptor para satisfacer una demanda complementaria de agua calien-te,
de calor, etc., pero a la tarifa normal.
El retorno a la posición “horas valle” se realiza automáticamente cuando cambia
la tarifa.
c Posición “Man”. Marcha forzada con enclavamiento.
Posibilidad de realizar una puesta en marcha permanente fuera del automatismo,
o del control de la señal de la compañía, mediante un enclavamiento efectuado
con ayuda de una herramienta. El retorno a la posición “AUTO” se hace de forma
manual.
Esquemas de contactores con interruptor incorporado
Fig. J5-073: esquema contactor tipo GY-M2.
1
2
0 A MAN A1
A2
1
2
3
4

1 3 5
2 4 6
A1
A2
0 A MAN
Fig. J5-074: esquema contactor tipo GY1-M3.
1 3 5 7
2 4 6 8
A1
A2
0 A MAN
Fig. J5-075: esquema contactor tipo GY-M4.4.
J5
5.8.7. Auxiliares adaptables ACT o + f, ACTp, ACTc
Contacto auxiliar ACT o + f
Permite una señalización o una señal en función de la posición “abierto” o “cerra-do”
de los contactos de potencia del contactor.
Características:
c Contactos 1O + 1 F.
c Tensión de empleo: 24-240 V CC/CA.
c Frecuencia: 50 Hz.
c Calibre:
v Mínimo 10 mA a 24 V CC/CA - cos ϕ = 1.
v Máximo 2 A a 240 V CC/CA - cos ϕ = 1.
c Conexionado: bornes de carga para cable flexible de 2 · 2,5 mm2.
c Acoplamiento: al lado derecho del contactor CT.
Auxiliar ACTp
Es un filtro antiparásitos de sobretensiones industriales para el circuito de mando.
Características:
c Acoplamiento por medio de clips al lado izquierdo del contactor CT.
c Tensión de empleo: 24 V CA o 230-240 V CA.
c Consumo: 3 VA.
c Conexionado: bornes de carga para conductores de 4 mm2.

J5
Auxiliares ACTc
Asociado a los contactores CT, permite comandarlos bajo dos tipos de órdenes:
c Ordenes impulsionales para mando local, entrada en T.
c Ordenes mantenidas para mando centralizado, entrada X.
La última orden recibida es prioritaria.
c Duración mínima de la impulsión: 250 ms.
c Consumo: 3 VA.
c Corte de suministro del sector:
v Duración de 1 s: vuelta al estado inicial.
v Duración 5 s: vuelta a posición 0, para la puesta en servicio activar la orden
correspondiente (señal T o X).
c Conexionado: bornes de carga para conductores de 6 mm2.
Auxiliares ACTc 230 V CA
c Tensión de empleo: 230 V CA + 10 %.
c Frecuencia: 50-60 Hz.
c Consumo máximo del acoplamiento:
v A la llamada 400 VA.
v Para el mantenimiento 100 VA.
Auxiliares ACTc 24-48 V CA o CC
c Tensión de empleo: 24 a 48 V CA o CC + 10 %.
c Consumo máximo del acoplamiento:
v A la llamada 96 VA a 48 V, 48 VA a 24 V.
v Para el mantenimiento 24 VA a 48 V, 12 VA a 24 V.
Esquemas de conexionado
ACT o + f ACTp ACTc
11
12
23
24
T
X
L
N
L
N
L
N
L
N
S
Fig. J5-076: esquema de conexión de los auxiliares ACT o + f, ACTp y ACTc.

J5
Auxiliares ACTt
Este auxiliar permite temporizar el mando de los contactores o de los relés
inversores.
Son posibles 4 tipos de temporización en función del cableado:
c Retardo al cierre.
c Minutero.
c Retardo a la apertura.
c Temporización a la puesta bajo tensión.
Características:
c Acoplamiento al contactor CT o relés RLI por el lado izquierdo con clips.
c Gama de temporización: 1 s a 10 h.
c Tensión de alimentación de circuitos de mando: 24 a 240 V CA.
c Frecuencia de utilización: 50 Hz.
c Consumo: 5 VA.
c Temperatura de utilización: –5 °C a + 60 °C.
c Salida estática: 200 mA permanente, 3 A durante 50 ms.
c Fidelidad de repetición: ± 0,5 %.
c Conexionado: bornes de carga para conductores de 1,5 mm2.
Temporización tipo A, retardo al cierre:
c Permite retardar la puesta bajo tensión de una carga durante un tiempo deter-minado.
c El ciclo único de temporización se inicia a la puesta en tensión.
c La carga se pone en tensión después del tiempo T.
S
CT/RLI
U
T
0 1 0
t
L
N
A1 18
Y1 B2 B1
A2
S
CT/RLI
Fig. J5-077: esquema de conexión del auxiliar ACTt, tipo A.

J5
Temporización tipo B, minutero:
c Permite colocar bajo tensión una carga, al cierre de un contacto auxiliar (pulsador).
c El ciclo único de temporización se inicia al cierre del contacto auxiliar.
Fig. J5-079: esquema de conexión del auxiliar ACTt, tipo C.
U
t
L
N
A1 18
Y1 B2 B1
A2
P
P
CT/RLI
CT/RLI
T
0 1 0
(A1, A2)
Fig. J5-078: esquema de conexión del auxiliar ACTt, tipo B.
Temporización tipo C, retardo a la apertura:
c Permite colocar bajo tensión una carga, al cierre de un contacto auxiliar (pulsador).
c El ciclo único de temporización se inicia al relajamiento del contacto auxiliar
(pulsador).
L
N
A1 18
Y1 B2 B1
A2
CT/RLI
P
U
(A1, A2)
P
CT/RLI
T
0 1 0
t

J5
Temporización tipo D, temporización a la puesta bajo tensión:
c Permite colocar bajo tensión una carga, después de un tiempo determinado.
c El ciclo se inicia a la puesta bajo tensión.
Auxiliar ATB 1s
Permite la comunicación por medio de red BatiBUS y de un sistema Isis (central,
pulsador...).
Permite la comunicación de la posición en función de la orden recibida, sea una
orden mecánica (TL, RLI) o eléctrica (CT, Réflex...) para señalizar a la central Isis
su estado.
Características:
c Asociación a un TL, RLI..., por medio de clips.
c Posibilidad de anulación local por pulsador con un TL.
c Piloto amarillo para indicar el proceso de transmisión BatiBUS.
c Direccionar por 2 vías codificadas.
c Consumición: 3 mA.
c Calibre de los contactos de salida a 230 V CA: 2 A, cos ϕ = 1.
c Conexionado con los bus:
v Bornes de carga para cable de 1,5 mm2, con conector desconectable.
v Otros bornes para conductores de hasta 6 mm2.
5.8.8. Contactores estándar
En el catálogo de Telemecanique encontrarán todas las gamas de contactores;
en este manual expondremos las características de la línea estándar normal y la
de bajo consumo.
Las dos permiten los mismos accesorios que se describen en la explotación
adjunta.
L
N
U
A1 18
Y1 B2 B1
A2
S
CT/RLI
CT/RLI
T
S
0 1 0
t
Fig. J5-080: esquema de conexión del auxiliar ACTt, tipo D.

110-127V
AC-DC
50/60Hz
Contactos auxiliares
temporizados LA3-DR
J5
E1 E2
0
LA6 DK10
Contactor
LC1-D09, D12, D18
Contactor
LC1-D25, D32
Contactor
LC1-D40, D50, D65, D80, D95
laterales LAB-DN
laterales LAB-DN
Contactos
auxiliares
instantáneos
LA1-DN10,
DN01
Bloque de retención
mecánica LA6-DK
instantáneos LA1-DN
instantáneos LA1-DN, DC
temporizados LA2-DT, DS
instantáneos estancos
LA1-DX, DY, DZ
Fig. J5-081: explosión de la línea de contactores y sus accesorios.

Características generales de los contactores estándar
Aplicaciones Automatismos simples
Corriente asignada de empleo
máx. AC-3 (Ue 440 V) 9 A 12 A 18 A 25 A 32 A
AC-1 (Θ 40 °C) 25 A 32 A 40 A 50 A
Número de polos 3 3 o 4 3 3 o 4 3
Tensión asignada de empleo 690 V
Potencia 220/240 V 2,2 kW 3 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW
asignada 380/400 V 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 11 kW 15 kW
de empleo en AC-3 415/440 V 4 kW 5,5 kW 9 kW 11 kW 15 kW
500 V 5,5 kW 7,5 kW 10 kW 15 kW 18,5 kW
660/690 V 5,5 kW 7,5 kW 10 kW 15 kW 18,5 kW
1.000 V – – – – –
Bloques de Frontales Hasta 4 “NC” o “NA”
contactos Laterales Hasta 2 contactos “NC” o “NA” a la izquierda y a la derecha
auxiliares Temporizados y frontales 1 “NA” + 1 “NC” aditivos Frontales estancos Hasta 2 contactos “NA” normales, 2 contactos “NA” estancos y 2
Relés térmicos
manuales o automáticos
Clase 10 A 0,10... 10 A 0,10...13 A 0,10...18 A 0,10...32 A 0,10...40 A
asociables Clase 20 A 2,5...10 A 2,5...13 A 2,5...18 A 2,5...32 A
Módulos antiparasitarios Varistancia, diodo, circuito RC o diodo limitador de cresta bidireccional
Interfaces Con relés, relés de activación forzada o estática Con
Tipos de contactores CA LC1 - D09 LC1 - D12 LC1 - D18 LC1 - D25 LC1 - D32
CC LP1 - D09 LP1 - D12 LP1 - D18 LP1 - D25 LP1 - D32
Tipos de inversores con CA LC2 - D09 LC2 - D12 LP2 - D18 LC2 - D25 LC2 - D32
condenación mecánica CC LP2 - D09 LP2 - D12 LP2 - D18 LP2 - D25 LP2 - D32
J5
Tabla J5-082: presentación de la gama de contactores estándar.

J5
Automatismos simples
40 A 50 A 65 A 80 A 95 A 115 A 150 A
60 A 80 A 125 A 200 A
3 o 4 3 3 o 4 3 3 o 4
1.000 V
11 kW 15 kW 18,5 kW 22 kW 25 kW 30 kW 40 kW
18,5 kW 22 kW 30 kW 37 kW 45 kW 55 kW 75 kW
22 kW 25/30 kW 37 kW 45 kW 45 kW 59 kW 80 kW
22 kW 30 kW 37 kW 55 kW 55 kW 75 kW 90 kW
30 kW 33 kW 37 kW 45 kW 45 kW 80 kW 100 kW
– 30 KW 37 kW 45 kW 45 KW 75 kW 90 kW
bornas de continuidad de las masas de blindaje
17...40 A 17...65 A 17...70 A 17...80 A 17...104 A 80...120 A 80...140 A
17...40 A 17...65 A 17...70 A 17...80 A – –
Varistancia o circuito RC Circuito RC
relé, relés de activación forzada Con relé
LC1 - 40 LC1 - D50 LC1 - D65 LC1 - D80 LC1 - D95 LC1 - D115 LC1-D150
LP1 - D40 LP1 - D50 LP1 - D65 LP1 - D80 – LC1 - D115 LC1 - D150
LC2 - D40 LC2 - D50 LC2 - D65 LC2 - D80 LC2 - D95 LC2 - D115 LC2 - D150
– – – – – – –

J5
Características de los contactores LC1-D y LP1-D
Tipos de contactores CA LC1 - D09 LC1 - D12 LC1-D18
CC LP1 - D09 LP1 - D12 LP1 - D18
Entorno
Tensión asignada de aislamiento Según CEI 947-4-1, UNE-EN V 1.000 1.000 1.000
(Ui) 60947-4-1, categoría sotensión
III, grado de contaminación 3
Según CSA 22-2 n.o 14, UL 508 V 600 600 600
Tensión asignada de resistencia a Según CEI 947, kV 8 8 8
los choques eléctricos (Uimp) UNE-EN 60947
Conformidad a normas CEI 947-1, CEI 947-4-1, NF C 63-110,
Homologaciones ASE, UL, CSA, DEMKO, NEMKO, FI,
Conformidad con las recomendaciones
Tratamiento de protección CEI 68 “TH”
Grado de protección (potencia) VDE 0106 Protección contra contactos
(1) (bobina) Protección contra contactos
Temperatura del aire ambiente Almacenamiento °C – 60... + 80
(alrededor del aparato) Funcionamiento °C – 5... + 55
Admisible °C – 40... + 70, para funcionamiento a
Altitud máxima de utilización Sin desclasificación m 3.000
Posiciones de funcionamiento Sin desclasificación ± 30° ocasionalmente con
Resistencia al fuego Según UL 94 V1 V1 V1
Según CEI 695-2-1 960° 960° 960°
Resistencia a los choques (2) Contactor abierto g 10 10 10
Contactor cerrado g 15 15 15
Resistencia a las vibraciones (2) Contactor abierto g 2 2 2
5...300 Hz Contactor cerrado g 4 4 4
Número de polos 3 3 o 4 3
Corriente asignada de empleo (Ie) En AC-3, Θ 55 °C A 9 12 18
(Ue 440 V) En AC-1, Θ 55 °C A 25 25 32
Tensión asignada de empleo (Ue) Hasta V 690 690 690
Límites de frecuencia De la corriente de empleo Hz 25...400 25...400 25...400
Corriente térmica convencional (Ith) Θ ≤ 55 °C A 25 25 32
Poder asignado de cierre Establecimiento según CEI 947
Poder asignado de corte Establecimiento y corte según CEI
Corriente temporal admisible Durante 1 segundo A 210 210 240
Si la corriente era nula 15 minutos Durante 10 segundo A 105 105 145
antes, con Q 40 ºC Durante 1 minuto A 61 61 84
Durante 10 minutos A 30 30 40
Protección por fusible contra los Sin relé térmico Tipo 1 A 20 25 32
cortocircuitos U 440 V fusible gG Tipo 2 A 10 20 25
Con relé térmico
Impedancia media por polo A Ith y 50 Hz mΩ 2,5 2,5 2,5
Potencia disipada por polo, para AC-3 W 0,20 0,36 0,8
las corrientes de empleo indicadas AC-1 W 1,56 1,56 2,5

J5
LC1 - D25 LC1 - D32 LC1 - 40 LC1 - D50 LC1 - D65 LC1 - D80 LC1 - D95 LC1 - D115 LC1-D150
LP1 - D25 LP1 - D32 LP1 - D40 LP1 - D50 LP1 - D65 LP1 - D80 – LC1 - D115 LC1-D150
1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.0000
600 600 600 600 600 600 600 600 600
8 8 8 8 8 8 8 8 8
VDE 0660, BS 5424, JEM 1038, UNE-EN 60947-1, UNE-EN 60947-4-1
SEMKO UL, CSA
SNCF, Sichere Trennung
accidentales IP2X
accidentales IP2X, excepto LP1-D40...D80
Uc
respecto al plano vertical de montaje
V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1 V1
960° 960° 960° 960° 960° 960° 960° 960° 960°
8 8 8 8 8 8 8 6 6
15 15 10 10 10 10 10 15 15
2 2 2 2 2 2 2 2 2
4 4 4 3 3 3 3 4 4
3 o 4 3 3 o 4 3 3 o 4 3 o 4 3 3 o 4 3
25 32 40 50 65 80 95 115 150
40 50 60 80 80 125 125 200 200
690 690 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
25...400 25...400 25...400 25...400 25...400 25...400 25...400 25...400 25...400
40 50 60 80 80 125 125 200 200
947
380 430 720 810 900 990 1.100 1.100 1.400
240 260 320 400 520 640 800 950 1.200
120 138 165 208 260 320 400 550 580
50 60 72 84 110 135 135 250 250
50 50 63 80 125 125 160 200 250
40 50 50 63 80 100 100 125 160
2 2 1,5 1,5 1 0,8 0,8 0,6 0,6
1,25 2 2,4 3,7 4,2 5,1 7,2 7,9 13,5
3,2 5 5,4 9,6 6,4 12,5 12,5 24 24

J5
Características de los contactores LC1-D y LP1-D (cont.)
Tipos de contactores CA LC1 - D09 LC1 - D12 LC1- D18
CC LP1 - D09 LP1 - D12 LP1 - D18
Conexiones del circuito de potencia
Conexión por cable Apriete por tornillos de estribo
Hilo flexible sin terminal 1 conductor mm2 1/4 1/4 1,5/6
2 conductores mm2 1/4 1/4 1,5/6
Hilo flexible con terminal 1 conductor mm2 1/4 1/4 1/6
2 conductores mm2 1/2,5 1/2,5 1/4
Hilo rígido sin terminal 1 conductor mm2 1/4 1/4 1,5/6
2 conductores mm2 1/4 1/4 1,5/6
Número de tornillo Philips N.o 2 2 2
Destornillador plano Ø 6 6 6
Llave hexagonal – – –
Par de apriete Nm 1,2 1,2 1,7
Conexión por barra o terminal de anillo
Sección de la barra – – –
Exterior del terminal Ø mm 8 8 8
Tornillo Ø mm M3,5 M3,5 M3,5
Llave para tornillo hexagonal – – –
Conexión del circuito de control
Conexión por cable Apriete por tornillos de estribo
Hilo flexible sin terminal 1 conductor mm2 1/4 1/4 1/4
2 conductores mm2 1/4 1/4 1/4
Hilo flexible con terminal 1 conductor mm2 1/4 1/4 1/4
2 conductores mm2 1/2,5 1/2,5 1/2,5
Hilo rígido sin terminal 1 conductor mm2 1/4 1/4 1/4
2 conductores mm2 1/4 1/4 1/4
Conexión por barra o terminal de anillo
Exterior del terminal Ø mm 8 8 8
Tornillo Ø mm M3,5 M3,5 M3,5
Características del circuito de control
Tipos de contactores CA LC1 - D09 LC1 - D12 LC1- D18
Tensión asignada del circuito de control (Uc) 50 o 60 Hz V 21...660
Límites de la tensión de control (Θ 55 °C)
Bobinas 50 o 60 Hz De funcionamiento 0,8...1,1 Uc
De caída 0,3...0,6 Uc
De funcionamiento 0,85...1,1 Uc en 60 Hz

J5
Apriete por conector de 1 entrada Apriete por conector 2 E
1,5/10 2,5/10 2,5/25 2,5/25 2,5/25 4/50 4/50 10/120
1,5/6 2,5/10 2,5/16 2,5/16 2,5/16 4/25 4/25 10/120+10/50
1/6 1/10 2,5/25 2,5/25 2,5/25 4/50 4/50 10/120
1/4 1,5/6 2,5/10 2,5/10 2,5/10 4/16 4/16 10/120+10/50
1,5/6 1,5/10 2,5/25 2,5/25 2,5/25 4/50 4/50 10/120
1,5/6 2,5/10 2,5/16 2,5/16 2,5/16 4/25 4/25 10/120+10/50
2 2 – – – – – – –
6 6 6...8 6...8 6...8 6...8 6...8 – –
– – – – – 4 4 4 4
1,85 2,5 5 5 5 9 9 12 12
– – – – – 3 · 16 3 · 16 5 · 25 5 · 25
10 10 13 16 16 17 17 25 25
M4 M4 M5 M6 M6 M6 M6 M8 M8
2 2 2 3 3 – – – –
6 6 8 8 8 8 8 – –
– – – – – 10 10 13 13
1,85 2,5 6 8 8 8 8 14 14
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/2,5 1/2,5
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/2,5 1/2,5
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/2,5 1/2,5
1/2,5 1/2,5 1/2,5 1/2,5 1/2,5 1/2,5 1/2,5 1/2,5 1/2,5
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/2,5 1/2,5
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/2,5 1/2,5
2 2 2 2 2 2 2 2 2
6 6 6 6 6 6 6 6 6
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
8 8 8 8 8 8 8 8 8
M3,5 M3,5 M3,5 M3,5 M3,5 M3,5 M3,5 M3,5 M3,5
2 2 2 2 2 2 2 2 2
6 6 6 6 6 6 6 6 6
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
24...660 24...500
0,85...1,1 Uc 0,85...1,1 Uc –
0,3...0,6 Uc 0,3...0,5 Uc –
0,85...1,1 Uc en 60 Hz 0,8...1,5 Uc en 50/60 Hz
0,3...0,5 Uc

Características de los contactores LC1-D y LP1-D (cont.)
Tipos de contactores CA LC1 - D09 LC1 - D12 LC1-D18
CC LP1 - D09 LP1 - D12 LP1 - D18
Consumo medio a 20 °C y a Uc
50 Hz Llamada Bobina 50 Hz VA 60 60 60
Cos ϕ 0,75 0,75 0,75
Bobina 50/60 Hz VA 70 70 70
Mantenimiento Bobina 50 Hz VA 7 7 7
Cos ϕ 0,3 0,3 0,3
Bobina 50/60 Hz VA 8 8 8
60 Hz Llamada Bobina 60 Hz VA 70 70 70
Cos ϕ 0,75 0,75 0,75
Bobina 50/60 Hz VA 70 70 70
Mantenimiento Bobina 60 Hz VA 7,5 7,5 7,5
Cos ϕ 0,3 0,3 0,3
Bobina 50/60 Hz VA 8 8 8
Disipación térmica 50/60 Hz W 2...3 2...3 2...3
Tiempo de funcionamiento (3) Cierre “NA” ms 12...22 12...22 12...22
Apertura “NC” ms 4...19 4...19 4...19
Durabilidad mecánica en millones Bobina 50 o 60 Hz 20 20 16
de ciclos de maniobras Bobina 50/60 Hz en 50 Hz 15 15 15
Cadencia máxima a la temperatura En ciclos de maniobras por hora 3.600 3.600 3.600
ambiente ≤ 55 °C
Tipos de contactores CC LP1 - D09 LP1 - D12 LP1- D18
Tensión asignada del circuito de control (Uc) 50 o 60 Hz V 12...440 12...440 12...440
Límites de la tensión de control (Θ 55 ºC)
De funcionamiento Bobina estándar 0,8...1,1 Uc
Bobina amplio rango 0,7...1,25 Uc
Consumo medio a 20 °C y a Uc Llamada W 9 9 9
Mantenimiento W 9 9 9
Tiempo de funcionamiento medio Cierre “NA” ms 40...48 40...48 40...48
en Uc (4) Apertura “NC” ms 6...14 6...14 6...14
Nota: el tiempo de arco depende del circuito controlado por los polos. En
transcurrido un tiempo igual a la suma del tiempo de apertura y del tiempo
Durabilidad mecánica en Uc En millones de ciclos de man. 30 30 30
Cadencia máxima a la temperatura En ciclos de maniobras por h 3.600 3.600 3.600
ambiente 55 °C
J5
(1) Protección garantizada para las secciones de conexión con cable de la tabla.
(2) Sin modificación del estado de los contactos en la dirección más desfavorable (bobina Ue).
(3) El tiempo de cierre se mide desde la puesta en tensión del circuito de alimentación de la bobina hasta la entrada en conexión
eléctrica de los contactos principales. El tiempo de apertura se mide desde el instante que se corta el circuito de la bobina hasta la
separación de los contactos principales.
(4) Los tiempos de funcionamiento dependen del tipo de electroimán de arrastre del contactor o de su modo de control. El tiempo
de cierre se mide desde la conexión del circuito de alimentación de la bobina hasta la entrada en contacto de los contactos
principales. El tiempo de apertura se mide desde el instante que se corta el circuito de la bobina hasta la separación de los
contactos principales.
Tabla J5-083: características de los contactores estándar LC1-D y LP1-D.

J5
90 90 200 200 200 200 200 300 –
0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,8 0,9
100 100 245 245 245 245 245 450 450
7,5 7,5 20 20 20 20 20 22 –
0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,9
8,5 8,5 26 26 26 26 26 6 6
100 100 220 220 220 220 220 300 –
0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,9
100 100 245 245 245 245 245 450 450
8,5 8,5 22 22 22 22 22 22 –
0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,9
8,5 8,5 26 26 26 26 26 6 6
2,5...3,5 2,5...3,5 6...10 6...10 6...10 6...10 6...10 7...8 6...7
16 16 16 16 16 10 10 8 –
12 12 6 6 6 4 4 8 8
3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 2.400 1.200
LP1 - D25 LP1 - D32 LP1 - 40 LP1 - D50 LP1 - D65 LP1 - D80 LP1 - D115 LP1-D150
12...440 12...440 12...440 12...440 12...440 12...440 24...440 24...440
0,85...1,1 Uc 0,7...1,2 Uc
0,75...1,2 Uc –
11 11 22 22 22 22 6 6
11 11 22 22 22 22 6 6
triásico, para todo los usos normales, el tiempo de arco es inferior a 10 ms. El receptor es aislado de la red
de arco
25 25 20 20 20 20 8 8
3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 1.200 1.200

Características
Entorno
Tensión asignada de CEI 947-4-1, UNE-EN V 1.000
aislamiento (Ui) 60947-4-1, categoría
sotensión III, grado C. 3
CSA 22-2 n.º 14, UL 508 V 600
Tensión asignada de resistencia Según CEI 947, kV 8
a los choques eléctricos (Uimp) UNE-EN 60947
Conformidad a normas CEI 947, UNE-EN 60947, NF C 63-110,
J5
5.8.9. Minicontactores y contactores inversores de tipo LCi-K y LPi-K
90°
90°
VDE 0660, BS 5424, JEM 1038
a recomendaciones SNCF, Sichere Trennung
Tratamiento de protección CEI 68 “TH”
Grado de protección (1) (potencia) VDE 0106 Protección contra contactos accidentales IP 2X
(bobina) Íd. excepto LP1-D40...D80
Admisible °C – 40... + 70, para funcionamiento a Uc
Posiciones de funcionamiento Eje vertical
Sin desclasificación ± 30° ocasionalmente
Resistencia al fuego Según UL 94 Material autoextinguible V1
Según CEI 695-2-1 960 °C
Resistencia a los choques Contactor abierto – D9, D12, D18,10 gn, los demás 8 gn
(1/2 sinusoide, 11 ms) Contactor cerrado De D40 a D 95 10 gn, los demás 15 gn
Resistencia a las vibraciones Contacto abierto 2 gn
5...300 Hz Contacto cerrado 4 gn excepto D50, D65, D80 Y D95 3gn
Separación segura de los circuitos CEI 536 y VDE 0106 TBTS (2), hasta 400 V
Conexión Mín. Máx. Máx. según CEI 947
Por tornillos - estribo Conductor rígido mm2 1 · 1,5 2 · 4 1 · 4 + 1 · 2,5
Hilo flexible sin terminal mm2 1 · 0,75 2 · 4 2 · 2,5
Hilo flexible con terminal mm2 1 · 0,34 1 · 1,5 + 1 · 2,5 1 · 1,5 + 1 · 2,5
Por terminales faston Clip mm 2 · 2,8 o 1 · 6,35
Por pines a soldar en pista de Con decodificador entre 4 mm · 35 micras
circuito impreso el circuito de potencia y
el circuito de control
Par de apriete Estribos Philips n.o 2, O6 Nm 0,8
Referencia de los contactos UNE-EN 50005 y 50012 Hasta 5 contactos
Corriente térmica convencional (Ith) Para una temperatura A 20
ambiente 50 °C
Frecuencia asignada de empleo Hz 50/60
Límites de la frecuencia de la Hz Hasta 400
corriente de empleo

J5
Características de los polos (cont.)
Tensión asignada de empleo (Ue) V 690
Potencia asignada de cierre Ieff. según CEI 947 A 110
Potencia asignada de corte Según CEI 947 V 220/ 380/ 415 440 500 660
230 400 690
Ieff. A 110 110 110 110 80 70
Corriente temporal admisible Al aire libre durante “t” 1 s 5 s 10 s 30 s 1 min 3 min 15 m
Partiendo de estado A 90 85 80 60 45 40 20
frío (Θ 50 °C)
Protección contra los cortocircuitos Int. Aut. curva C o D, en A 25
consonancia a la (Ie)
Impedancia media por polo A Ith y 50 Hz mΩ 3
Empleo en categoría AC-1 Corriente asignada de A 20
circuitos resistivos, calefacción, empleo máxima para
alumbrado (Ue 440 V) una temperatura 50 °C
Límites de la corriente Factor de marcha 90% 60% 30%
asignada de empleo en A 300 ciclos man./hora 13 15 18
función de factor de 120 ciclos man./hora 15 18 19
marcha y de la frecuencia 30 ciclos man./hora 19 20 20 de empleo
Aumento de la corriente Aplicar a las corrientes los coeficientes
asignada de empleo por siguientes que tienen en cuenta el reparto
puesta en paralelo de los frecuentemente desigual de la corriente entre
polos los polos
2 polos en paralelo: K = 1,60
Empleo en categoría AC-3 Potencia de empleo en V 115 220 220/ 380/ 440/ 500/ 660/
motores de jaula función de la (U) a 50Hz 240 415 480 600 690
Mono Mono Tri Tri Tri Tri Tri
Potencia de los motores
LCi-K06, LPi-K06 kW 0,37 0,75 1,5 2,2 3 3 3
LCi-K09, LPi-K09 kW 0,55 0,11 2,2 4 4 4 4
Porcentaje de utilización Ciclos man./hora 600 900 1200
de la potencia de empleo Potencia 100% 75% 50%
en función de la frecuencia
máxima de empleo
Tipo de aparatos LC1 LC2 LC7 LC8 LP1 LP2
Tensión asignada del circuito de V CA CA CC
control (Uc) 12...690 24...230 12...250
Límites de la tensión de control Uc Para el funcionamiento 0,8...1,15 0,85...1,1 0,8...1,15
( 50 °C) bobina monotensión Para el disparo 0,2 Uc 0,1 Uc 0,1 Uc
Consumo medio a 20 °C y a Uc A la llamada 3 0 VA 3 VA 3 W
De mantenimiento 4,5 VA 3 VA 3 W
Disipación térmica W 1,3 3 3
Tiempo de funcionamiento Entre la excitación de la
a 20 °C y a Uc bobina y:
– La apertura de los polos ms 5...15 25...35 25...35

Características del circuito de control (cont.)
– Cierre de los contactos ms 10...20 30...40 30...40
Entre la desexcitación de
la bobina y:
– La apertura de los polos ms 10...20 30 10
al cerrar
– El cierre de los polos al ms 15...25 40 15
abrir
Tiempo máximo de inmunidad a los ms 2 2 2
microcortes
Cadencia máx. de funcionamiento Ciclos de maniobras/h 3.600 3.600 3.600
Durabilidad mecánica a Uc. En Bobina 50/60 Hz 10 5 10 5 – –
millones de ciclos de maniobras Bobina – – – – 10 5
Características de los contactos auxiliares de minicontactores y de bloques aditivos instantáneos
Número de contactos Sobre LCi-K o LPi-K 1
Sobre LA1-K 2 o 4
Tensión asignada de empleo (Ue) Hasta V 690
Tensión asignada de BS 5424 V 690
aislamiento (Ui) CEI 947, UNE-EN 60947 V 690
VDE 0110 grupo C V 750
CSA C 22-2 n.o 14 V 600
Corriente térmica convencional (Ith) Para una temperatura A 10
ambiente 50 °C
Frecuencia, corriente de empleo Hz Hasta 400
Potencia de conmutación mínima U mín. (DIN 19 240) V 17 (2 10-3)
I mín mA 5
Protección contra los cortocircuitos CEI 947 y VDE 0660 A 10
Potencia asignada de cierre CEI 947 Ieff. A 110
Corriente de sobrecarga Admisible 1 s A 80
durante 500 ms A 90
100 ms A 110
Resistencia de aislamiento MΩ 10
Distancia de no solapamiento Contactos ligados según mm 0,5
los requisitos del INRS
y BIA
Tensión V 24 48 110/ 220/ 380/ 440 600/
127 230 400 690
1 millón ciclos/man. VA 48 96 240 440 800 880 1.200
3 millones ciclos/man. VA 17 34 86 158 288 317 500
10 millones ciclos/man. VA 7 14 36 66 120 132 200
Potencia de cierre ocasional VA 1.000 2.050 5.000 10.000 14.000 13.000 9.000
J5
Tabla J5-084: características de los contactores estándar tipos LCi-K y LPi-K.
5.8.10. Potencia de empleo de los contactos según CEI 947
Corriente alterna, categoría AC-15
Durabilidad eléctrica (válida hasta 3.600 ciclos de maniobras/hora) durante una
carga indicativa, tal como la de una bobina del electroimán: potencia establecida
(cos ϕ 0,7) = 10 veces la potencia cortada (cos ϕ 0,4).
Tabla J5-085: potencias a utilizar los contactos en función de la durabilidad deseada en CA.

Tensión V 24 48 110 220 440 600
1 millón ciclos/man W 120 80 60 52 51 50
3 millones ciclos/man W 55 38 30 28 26 25
10 millones ciclos/man W 15 11 9 8 7 6
Potencia de cierre ocasional W 720 600 400 300 230 200
16.000
10.000
8.000
6.000
4.000
3.000
2.000
1.000
800
600
400
300
200
100
80
60
40
2a
2b 2c
120 440 690 V
1
4
Fig. J5-087: potencias cortadas en CA VA.
1000
Constante de
tiempo en ms
250
700
500
300
200
100
80
50
30
20
10
86
200
140
100
50
20
4
3
2a
2b
2c
12 24 48 110 220 440 600 V
J5
Corriente continua, categoría DC-13
Durabilidad eléctrica (válida hasta 1.200 ciclos de maniobras/hora) durante una
carga inductiva tal como la bobina del electroimán, sin reducción del consumo,
cuya constante de tiempo aumenta con la potencia.
Tabla J5-086: potencias a utilizar los contactos en función de la durabilidad deseada en CC.
Potencias cortadas en VA
24 48 110 220 380 500
Potencias cortadas en W
Fig. J5-088: potencias cortadas en CC VA.
1 Límite de corte de contactos válido para:
c 50 ciclos de maniobras como máximo espaciados 10 s (potencia cortada =
potencia establecida x cos ϕ 0,7).

Características de los módulos
Entorno
Conformidad con las normas CE1 255-5
Homologaciones UL, CSA
Tratamiento de protección Según CEI 68 “TH”
Grado de protección Según VDE 0106 Protección contra contactos accidentales IP2X
Temperatura ambiente en Almacenamiento °C –40...+80
el entorno del aparato Funcionamiento °C –25...+55
Funcionamiento en Uc °C –25...+70
Tensión asignada de Según CEI 947-1 y V 250
aislamiento (Ui) VDE 0110 (grupo C)
Conexión Philips n.o 2 y Ø 6 mm mm2 Mín.: 1 · 1
Conductor flexible o Máx.: 2 · 2,5
rígido con o sin terminal
Características del control
Protecciones integradas De la entrada Por varistancia Por varistancia
Contactor antiparasitado Por varistancia Por diodo limitador de
J5
2 Durabilidad eléctrica de contactos para:
c 1 millón de ciclos de maniobras (2a).
c 3 millones de ciclos de maniobras (2b).
c 10 millones de ciclos de maniobras (2c).
3 Límite de corte de contactos válido para:
c 20 ciclos de maniobras como máximo espaciados 10 s con un tiempo de paso
de la corriente de 0,5 s por ciclo de maniobras.
4 Límite térmico.
5.8.11. Módulos temporizadores electrónicos “serie” para
contactores LC1-D y LP1-D
Tabla J5-089: características de los temporizadores electrónicos “serie”.
cresta bidireccional
Tensión asignada de control V CA o CC 24...250 CA 24...250
(Uc)
Variación admisible 0,8...1,1 Uc 0,8...1,1 Uc
Tipo de control Unicamente por Unicamente por
contacto mecánico contacto mecánico,
cable de conexión 10 m
Características de la temporización
Rangos de temporización s 0,1...2; 1,5...30; 25...500
Fidelidad 0...40 °C ± 3% (10 ms como mínimo)
Tiempo de rearme Durante la temporización ms 150 225
Después de la temporiz. ms 50 –
Tiempo de inmunidad Durante la temporización ms 10 20
a los microcortes Después de la temporiz. ms 2 –
Duración mínima del impulso ms – 40
Visualización de la Por diodo Encendido durante la temporización
temporización electroluminiscente
Características de la conmutación (tipo estático)
Potencia máxima disipada W 2 3,5
Coriente de fuga mA 5 5
Tensión residual V 3,3 3,3
Protección contra las sobretensiones 3 kV; 0,5 julios 3 kV; 0,5 julios
Durabilidad eléctrica En millones de ciclos de 30 30
maniobras
Diagramas de funcionamiento
Temporización electrónica trabajo LA4-DT Temporización electrónica Reposo LA4-DR
U alimentación (A1-A2)
U alimentación (A1-A2) Control (A2-B2)
Salida temporizada Salida temporizada
Bobina del contactor Bobina del contactor
LED rojo LED rojo

J5
5.8.12. Elección de los contactores en función de la durabilidad
eléctrica
Empleo en categoría AC-1 (Ue 440 V):
Intensidades de empleo Ie, de 1 a 200 A
LC1, LP1 - K006 - K009
Millones de ciclos de maniobras
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 25 32 40 50 60 80 100 125 200
10
8
65
4
2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0,1
LC1, LP1 - D09
LC1, LP1 - D12
LC1, LP1 - D18
LC1, LP1 - D25
LC1, LP1 - D32
LC1, LP1 - D40
LC1, LP1 - D50
LC1, LP1 - D65
LC1, LP1 - D80
LC1, LP1 - D95
Corriente cortada en (A)
Intensidades de empleo Ie, de 20 a 4.000 A
Corriente cortada en (A)
LC1-F115, F150
LC1-F185, F225
LC1-F265
LC1-F330
LC1-F400
LC1-F500
LC1-F630
LC1-F780
LC1-BL/BM
LC1-BP
LC1-BR
10
8
65
4
2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0,1
20 40 50 60 80 100 125 200 275 315 400 600 800 1000 1600 2000 4000
250 300 350 500 700
(1) La parte puenteada se refiere solamente al LC1-F150
(2) La parte puenteada se refiere solamente al LC1-F225
Control de circuitos resistentes, poco inductivos, Cos ϕ = 0,95.
La corriente cortada Ic en AC-1 es igual a la corriente nominal absorbida por la carga.
Ejemplo: Ue = 220 V; Ie = 50 A; θ 40 °C; Ic = Ie = 50 A, 2·106 ciclos.
El ábaco determina el calibre correspondiente, un LC1 o LP1-D40.
Fig. J5-090: ábacos para la elección de los contactores en función del número de maniobras.

Elección de los contactores según la categoría de empleo AC-1
Corriente de empleo máxima (aparato al aire libre)
Tamaño de los LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1 LC1-
contactores LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1-
K09 D09 D12 D18 D25 D32 D40 D50 D65
Cadencia máxima de
ciclos de maniobras/hora 600 600 600 600 600 600 600 600 600
Conexión sección del cable mm2 4 4 4 6 10 10 16 25 25
según CEI 158-1 sección de las bornas mm – – – – – – – – –
Corriente de empleo 40 °C A – 25 25 32 40 50 60 80 80
en AC-1 (A), en 55 °C A 20 25 25 32 40 50 60 80 80
función de la temperatura ambiente 70 °C A (a UC) (1) 17 17 22 28 35 42 56 56
según CEI 158-1
Conexión sección del cable mm2 4 4 4 6 6 10 16 25 25
según CEI 947-1 sección de las bornas mm – – – – – – – – –
Corriente de empleo 40 °C A 20 25 25 32 32 50 60 80 80
en AC-1 (A), en 55 °C A 20 25 25 32 40 50 60 80 80
función de la tem- 70 °C A (a UC) (1) 17 17 22 22 35 42 56 56 peratura ambiente
según CEI 947-1
Potencia máxima 220/230 V kW 8 9 9 11 14 18 21 29 29
de empleo 55 °C 240 V kW 8 9 9 12 15 19 23 31 31
380/400 V kW 14 15 15 20 25 31 37 50 50
415 V kW 14 17 17 21 27 34 41 54 54
440 V kW 15 18 18 23 29 36 43 58 58
500 V kW 17 20 20 23 33 41 49 65 65
660/690 V kW 22 27 27 34 43 54 65 86 86
1.000 V kW – – – – – – – – –
J5
En este capítulo atenderemos a las utilizaciones generales de los contactores y a
las utilizaciones para alumbrado y calefacción.
Las utilizaciones para motores, categorías de empleo AC-2, AC-3, AC-4, etc., las
expondremos en un capítulo M dedicado a las máquinas, debido a su importancia
y volumen.
(1) Consultar a Telemecanique.
Tabla J5-091: tabla de elección de los contactores para la categoría de empleo AC-1.

J5
LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1-
LP1-
D80 D95 F115 F150 F185 F225 F265 F330 F400 F500 F630 F780 BL BM BP BR
600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 120 120 120 120
50 50 95 120 150 185 240 240 – – – – – – – –
– – – – – – – – 2 2 2 2 2 2 3 4
305 405 605 1005 505 805 1005 1005
125 125 200 250 275 315 350 400 500 700 1.000 1.600 800 1.250 2.000 2.750
125 125 180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.350 700 1.100 1.750 2.400
80 80 160 170 180 200 250 290 340 500 700 1.100 600 900 1.500 2.000
50 50 95 120 150 185 185 240 – – – – – – – –
– – – – – – – – 2 2 2 2 – – – –
305 405 605 1005
125 125 200 250 275 315 350 400 500 700 1.000 1.600 – – – –
125 125 200 250 275 260 300 360 430 580 850 1.350 – – – –
80 80 160 170 180 200 250 290 340 500 700 1.100 – – – –
45 45 70 85 90 100 120 145 170 240 350 550 300 425 700 1.000
49 49 75 90 95 110 125 160 180 255 370 570 330 450 800 1.100
78 78 120 150 165 175 210 250 300 430 600 950 500 800 1.200 1.600
85 85 125 160 170 185 220 260 310 445 630 1.000 525 825 1.250 1.700
90 90 135 170 180 200 230 290 330 470 670 1.050 550 850 1.400 2.000
102 102 150 190 200 220 270 320 380 660 750 1.200 600 900 1.500 2.100
135 135 200 260 280 300 370 400 530 740 1.000 1.650 800 1.100 1.900 2.700
– – 300 380 410 450 540 640 760 950 1.500 2.400 1.100 1.700 3.000 4.200
Empleo en categoría DC-1 a DC-5:
Los elementos de elección del contactor son:
c La corriente asignada de empleo Ie.
c La tensión asignada de empleo Ue.
c La categoría de empleo y la constante de tiempo L/R.
c Eventualmente la durabilidad eléctrica.
Frecuencia máxima de ciclos de maniobras
No se debe superar el régimen máximo de 120 ciclos de maniobras/hora a la
corriente asignada de empleo Ie.

0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 2 3 4 5 6 7 9 14 20 30 40 50 60 70 90
0,7 0,9 8 10 16 24 32 36 80 100
Potencia cortada en (kW)
LC1, LP1 - D09
LC1, LP1 - D12
LC1, LP1 - D18
LC1, LP1 - D40
LC1, LP1 - D50
LC1, LP1 - D32
LC1, LP1 - D25
LC1, LP1 - D65
LC1, LP1 - D80
LC1 - D95
10
86
4
2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
0,01
J5
Fig. J5-092: ábaco de la durabilidad eléctrica en función de la potencia de corte.
Ejemplo:
c Motor serie - P = 1,5 kW.
c Ue = 200 V.
c Ie = 7,5 A.
c Utilización: inversión de marcha por impulsos.
c Categoría de empleo = DC-5.
Elegir un contactor LC1-D25 o LP1-D25 con 3 polos en serie.
La potencia cortada es: Pc = 2,5 · 200 · 7,5 = 3,75 kW
La durabilidad eléctrica leída en el gráfico es de 3,2 millones de ciclos de manio-bras.
Utilización de polos en paralelo
Puede mejorarse la durabilidad eléctrica mediante el acoplamiento de polos en
paralelo.
Con N polos acoplados en paralelo, la durabilidad eléctrica pasa ha ser: durabilidad
eléctrica leída en los cuadros × N × 0,7.
Nota 1: la puesta en paralelo de los polos no permite sobrepasar las corrientes máximas de empleo.
Nota 2: disponer de conexiones de forma tal que se equilibren las corrientes que atraviesen cada polo.
Obtención de la durabilidad eléctrica
La durabilidad eléctrica se lee directamente en el ábaco adjunto. Habiendo cal-culado
previamente la potencia cortada como sigue: P cortada = U cortada × I
cortada.
Los ábacos adjuntos dan, por categoría de empleo, los valores de Uc e Ic.

LC1-F185, F225
LC1-F265
LC1-F330
LC1-F400
LC1-F500
LC1-F630
LC1-F780
LC1-BL/BM
LC1-BR
LC1-BP
10
86
4
2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
0,01
2 3 4 5 6 7 9 20 30 40 50 70 90 200 300 400 600 800 1000 4000
10 80 100 500 700 900 2000 3000 5000
Potencia cortada en (kW)
J5
Potencia cortada
Categorías de empleo U cortada I cortada P cortada
DC-1 Cargas no inductivas o muy poco inductivas Ue Ie Ue · Ie
DC-2 Motores shunt, corte de los motores lanzados 0,1 Ue Ie 0,1 Ue · Ie
DC-3 Motores shunt, inversión de marcha, marcha por impulsos Ue 2,5 Ie Ue · 2,5 Ie
DC-4 Motores serie, corte de los motores lanzados 0,3 Ue Ie 0,3 Ue · Ie
DC-5 Motores serie, inversión de marcha, marcha por impulsos Ue 2,5 Ie Ue · 2,5 Ie
Tabla J5-093: categorías de empleo en CC y valores de la corriente cortada.
Ejemplo:
c Motor serie: P = 40 kW.
LC1-F115. F150
Fig. J5-094: ábaco de la durabilidad eléctrica en función de la potencia de corte.
c Ue = 220 V.
c Ie = 200 A.
c Utilización: inversión de marcha, marcha por impulsos.
c Categoría de empleo = DC-5.
v Elegir un contactor LC1-F265 con 2 polos en serie.
v La potencia cortada es: Pc total = 2,5 · 200 · 200 = 100 kW.
v La potencia cortada por polo es de 50 kW.
v La durabilidad eléctrica leída en el ábaco es de 400.000 ciclos de maniobras.

Elección de contactores según la categoría de empleo DC-1 a DC-5
Corriente asignada de empleo (Ie) en amperios, en categoría de empleo DC-1, cargas resistivas:
Calibre del contactor (1)
LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1-
Tensión asignada Número de polos LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1-
de empleo Ue en serie D09 D12 D18 D25 D32 D40 D50 D65 D80 D95
24 V 1 15 15 15 30 30 40 50 50 70 70
2 18 18 18 32 32 55 70 70 100 100
3 20 20 20 32 32 55 70 70 100 100
4 – 20 – 32 – 55 – 70 100 –
48/75 V 1 12 12 12 25 25 25 25 25 25 25
2 17 17 17 30 30 55 70 70 100 100
3 20 20 20 32 32 55 70 70 100 100
4 – 20 – 32 – 55 – 70 100 –
125 V 1 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8
2 12 12 12 25 25 40 50 60 80 80
3 15 15 15 27 27 45 60 65 85 85
4 – 17 – 30 – 55 – 70 100 –
225 V 1 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5
2 8 8 8 15 15 35 40 40 45 45
3 10 10 10 22 22 40 50 50 55 55
4 – 12 – 25 – 50 – 60 70 –
300 V 3 – – – – – – – – – –
4 – 12 – 25 – 40 – 60 70 –
460 V 4 – – – – – – – – – –
900 V 2 – – – – – – – – – –
1.200 V 3 – – – – – – – – – –
1.500 V 4 – – – – – – – – – –
Corriente asignada de empleo (Ie) en amperios, en categoría de empleo DC-2 a DC-5, cargas
24 V 1 12 12 12 20 20 25 35 35 40 40
2 15 15 15 25 25 30 45 45 60 60
3 18 18 18 30 30 45 55 55 60 80
4 – 18 – 30 – 50 – 60 90 –
48/75 V 1 10 10 10 15 15 15 15 15 15 15
2 12 12 12 20 20 25 40 40 50 50
3 15 15 15 30 30 40 50 50 70 70
4 – 15 – 30 – 50 – 60 90 –
125 V 1 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
2 8 8 8 15 15 20 25 25 40 40
3 12 12 12 20 20 30 35 35 60 60
4 – 15 – 25 – 40 – 50 72 –
225 V 1 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1 1
2 1,5 1,5 1,5 3 3 4 5 5 7 7
3 6 6 6 10 10 20 25 25 35 35
4 – 8 – 15 – 25 – 30 40 –
300 V 3 – – – – – – – – – –
4 – 6 – 10 – 20 – 25 35 –
460 V 4 – – – – – – – – – –
900 V 2 – – – – – – – – – –
1.200 V 3 – – – – – – – – – –
1500 V 4 – – – – – – – – – –
J5
(1) Para las corrientes asignadas de empleo de los contactores LC1 y LP1-K: consultar a Telemecanique.
(2) Para los contactores LC1-F y LC1-B que funcionen en un ambiente de 40 ºC, el valor de la corriente asignada de empleo es
superior: consultar a Telemecanique.
Tabla J5-095: elección de los contactores según la categoría de empleo DC-1 a DC-5.

J5
constante de tiempo L / R 1 ms, temperatura ambiente 55 ºC (2)
LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1-
F115 F150 F185 F225 F265 F330 F400 F500 F630 F780 BL BM BP BR
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
160 200 210 230 270 320 380 520 760 1.180 700 1.100 1.750 2.400
160 200 210 230 270 320 380 520 760 1.180 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
– – – – – – – – – – 700 1.100 1.750 2.400
140 160 190 200 250 280 350 450 700 1.000 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
140 160 190 200 250 280 350 450 700 1.000 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.000 700 1.100 1.750 2.400
140 160 190 200 250 280 350 450 700 1.000 700 1.100 1.750 2.400
– – – – – – – – – – 700 1.100 1.750 2.400
– – – – – – – – – – 700 1.100 1.750 2.400
– – – – – – – – – – 700 1.100 1.750 2.400
resistivas: constante de tiempo L / R 15 ms, temperatura ambiente 55 °C (2)
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
– – – – – – – – – – 700 1.100 1.750 2.400
120 140 160 180 250 300 350 500 700 1.000 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 240 280 310 350 550 850 1.000 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 240 280 310 350 550 850 1.000 700 1.100 1.750 2.400
– – – – – – – – – – 700 1.100 1.750 2.400
100 120 140 160 220 280 310 480 680 900 700 1.100 1.750 2.400
120 140 160 180 250 300 350 500 700 1.000 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
100 120 140 160 220 280 310 480 680 900 700 1.100 1.750 2.400
180 220 240 260 300 360 430 580 850 1.300 700 1.100 1.750 2.400
100 120 140 160 220 280 310 480 680 800 700 1.100 1.750 2.400
– – – – – – – – – – 700 1.100 1.750 2.400
– – – – – – – – – – 700 1.100 1.750 2.400
– – – – – – – – – 700 1.100 1.750 2.400

Elección de los contactores según la categoría de empleo AC-3
Corriente de empleo máxima (aparato al aire libre)
Tamaño de los LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1 LC1-
contactores LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1- LP1-
K06 K09 D09 D12 D18 D25 D32 D40 D50 D65
Frecuencias máximas de los ciclos de maniobras (1)
Factor de marcha Potencia de empleo
≤ 85 % P – – 1200 1200 1200 1200 1000 1000 1000 1000
0,5 P – – 3000 3000 2500 2500 2500 2500 2500 2500
≤ 25 % P – – 1800 1800 1800 1800 1200 1200 1200 1200
Corriente de empleo
máxima en AC-3 440 V A 6 9 9 12 18 25 32 40 50 65
Potencia nominal de 220/240 V kW 1,5 2,2 2,2 3 4 5,5 7,5 11 15 18,5
empleo P (potencias 380/400 V kW 2,2 4 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30
normalizadas de los motores) 415 V kW 2,2 4 4 5,5 9 11 15 22 25 37
440 V kW 3 4 4 5,5 9 11 15 22 30 37
500 V kW 3 4 5,5 7,5 10 15 18,5 22 30 37
660/690 V kW 3 4 5,5 7,5 10 15 18,5 30 33 37
1000 V kW – – – – – – – – – –
7,5
25
30
Potencia de empleo
en kW - 50 Hz
J5
(1) En función de la potencia de empleo y del factor de marcha (Q 55 ºC)
Tabla J5-096: elección de los contactores según la categoría de empleo AC-3.
Empleo en categoría AC-3 (Ue 440 V)
Control de motores trifásicos asíncronos de jaula de ardilla con corte “motor lan-zado”.
La corriente Ic cortada en AC-3 es igual a la corriente nominal Ie absorbida
por el motor.
LC1, LP1-K06
10
8
6
4
2
1,5
1
0,8
0,6
LC1, LP1-K09
LC1, LP1-D09
LC1, LP1-D12
LC1, LP1-D18
LC1, LP1-D25
LC1, LP1-D32
LC1, LP1-D40
LC1, LP1-D50
LC1, LP1-D65
LC1, LP1-D80
LC1-D95
1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 15 20 30 40 50 60 80 100 200
9 16 25 32 63 90
0,55
0,75
1,5
2,2
4
5,5
7,5
11
15
18,5
22
25
30
Corriente
cortada en A
0,75
1,5
2,2
4
5,5
4
1,5
2,2
5,5
7,5
11
11
15
15
18,5
18,5
22
22
25
30
37
37
45
45
50
220 V
380 V
440 V
kW
kW
kW
Tabla J5-097: empleo en categoría AC-3 (Ue 440 V), potencia hasta 75 kW.

LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1- LC1-
LP1-
D80 D95 F115 F150 F185 F225 F265 F330 F400 F500 F630 F780 BL BM BP BR
750 750 750 750 750 750 750 750 500 500 500 500 120 120 120 120
2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1200 1200 1200 1200 120 120 120 120
1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 600 120 120 120 120
80 95 115 150 185 225 265 330 400 500 630 780 750 1000 1500 1800
22 25 30 40 55 63 75 100 110 147 200 220 220 280 425 500
37 45 55 75 90 110 132 160 200 250 335 400 400 500 750 900
45 45 59 80 100 110 140 180 220 280 375 425 425 590 800 900
45 45 59 80 100 110 140 200 250 295 400 425 450 560 800 900
55 55 75 90 110 129 160 200 357 355 400 450 500 600 750 900
45 45 80 100 110 129 160 220 280 335 450 475 560 670 750 900
– – 65 65 100 100 147 160 185 335 450 450 530 530 670 750
Potencia de empleo en kW
– 50 Hz
kW
kW
J5
LC1 - F115
LC1 - F150
LC1 - F185
LC1 - F225
LC1 - F330
LC1 - F400
LC1 - F500
LC1 - F630
LC1 - F780
LC1 - BL/BM
LC1 - BR
LC1 - F330
LC1 - BP
20 30 40 50 60 80 100 200 400 600 800 1000 2000
7,5
11
15
18,5
22
25
30
45
55
40
75
90
110
147
200
220
18,5
22
30
45
55
37
75
110
160
200
250
15
90
132
335
400
500
750
900
18,5
22
30
45
55
37
75
200
285
15
90
132
220 V
380 V
440 V
10
8
6
2
1,5
1
0,8
0,6
0,4
(1)
kW
Corriente
cortada en A
11 11
(1) La parte puenteada se refiere solamente al LC1-BL.
Fig. J5-098: empleo en categoría AC-3 (Ue 440 V), potencia hasta 285 kW.
5,5
c Ejemplo: motor asíncrono con P = 5,5 kW – Ue = 380 V – Ie = 11,5 A – Ic = Ie
= 11,5 A o motor asíncrono con P = 5,5 kW – Ue = 415 V – Ie = 11 A – Ic = Ie = 11 A.
Se pretenden tres millones de ciclos de maniobras.

Empleo en categoría AC-3 (Ue 440 V) jaula de ardilla
por el motor.
J5
LC1, LP1-D09
LC1, LP1-D12
LC1, LP1-D18
LC1, LP1-D25
LC1, LP1-D32
LC1, LP1-D40
LC1, LP1-D50
LC1, LP1-D65
LC1, LP1-D80
LC1-D95
10
8
6
4
2
1,5
1
0,8
0,6
1 2 3 4 5 6 7 8 10 15 20 30 40 50 60 80 90 100 200
6,6 8,9 11,5 17,3 21,3 39 42 49 Corriente
cortada en A
Fig. J5-099: empleo en categoría AC-3 (Ue 660/690 V).
Ejemplo: motor asíncrono con P = 7,5 kW – Ue = 660 V – Ie = 8,9 A – Ic = Ie =
8,9 A o motor asíncrono con P = 5,5 kW – Ue = 415 V – Ie = 11 A – Ic = Ie = 11 A.
Se pretenden dos millones y medio de ciclos de maniobras.
Aumento de la corriente de empleo mediante la puesta en paralelo
de los polos:
c Aplicar a las corrientes o potencias de la tabla los siguientes coeficientes, que
compensan la distribución no igualitaria, en función de la resistencia interna, de la
corriente:
v Para 2 polos en paralelo, la intensidad de un polo por el factor 1,6; K = 1,6.
v Ejemplo: motor asíncrono con P = 132 kW – Ue = 380 V – Ie = 1245 A – Ic = Ie =
245 A o motor asíncrono con P = 132 kW – Ue = 415 V – Ie =240 A – Ic = Ie =
240 A.
Se pretenden un millon y medio de ciclos de maniobras.
Empleo en categoría AC-3 (Ue 440 V)
por el motor.

J5
20 30 40 50 60 80 90 100 118 170 200 400 600 800 1000 2000
129 220 305 355 485
110
160
220
90
129
335
475
560
750
900
kW
670
355
100
10
8
6
4
2
1,5
1
0,8
0,6
0,4
660 V
690 V
(1)
(1) La parte puenteada se refiere solamente al LC1-BL.
Fig. J5-100: empleo en categoría AC-3 (Ue 660/690 V).
Ejemplo: motor asíncrono con P = 132 kW – Ue = 660 V – Ie = 140 A – Ic =
Ie = 140 A o motor asíncrono con P = 5,5 kW – Ue = 415 V – Ie = 11 A – Ic = Ie =
140 A.
Se pretenden un millon y medio de ciclos de maniobras.

5.8.13. Contactores estándar de bajo consumo de 6 a 40 A
Aplicaciones Automatismos simples
J5
Tabla J5-101: presentación de la gama de contactores estándar de bajo consumo.
Contactores de bajo consumo tipo LP4-D
Presentación
Los contactores LP4-D y los contactores-inversores LP5-D, alimentados en co-rriente
continua, no requieren interface. Su reducido consumo permite utilizar un
control directo a partir de salidas estáticas.
Existen 4 versiones:
c Contactores con bobina estándar.
c Contactores con bobina antiparasitada de origen mediante diodo limitador de
cresta bidireccional. Este modelo resulta idóneo para lograr una perfecta integra-ción
entre los circuitos de potencia y los circuitos electrónicos.
c Contactores con bobinas de amplio rango, que permiten un correcto funciona-miento
entre 0,7 y 1,25 de la tensión Uc de control. Resultan indispensables
Corriente asignada de empleo
máx. AC-3 (Ue 440 V) 6 A 9 A 12 A 9 A 12A
AC-1 (Θ 40 ºC) – 20 A – 20 A 20 A
Tensión asignada de empleo 690 V 690 V 690 V 690 V 690 V
Potencia 220/240 V 1,5 kW 2,2 kW 3 kW 2,2 kW 3 kW
asignada 380/400 V 2,2 kW 4 kW 5,5 kW 4 kW 5,5 kW
de empleo 415/440 V 2,2 kW 4 kW 5,5 kW 4 kW 5,5 kW
en AC-3 500 V 3 kW 4 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW
660/690 V 3 kW 4 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW
Consumo de bobinas
estándar, bajo consumo – – – 1,2 W / 0,05 A 1,2 W / 0,05 A
Rangos de funcionamiento– – – 0,8...1,1 Uc 0,8...1,1 Uc
Consumo bobinas largas
playas, bajo consumo 1,8 W / 0,06 A 1,8 W / 0,06 A 1,8 W / 0,06 A 1,6 W / 0,06 A 1,6 W / 0,06 A
Rangos de funcionamiento 0,7...1,3 Uc 0,7...1,3 Uc 0,7...1,30 Uc 0,7...1,26 Uc 0,7...1,25 Uc
Tiempo de funcionamiento
a 20 °C Cierre 30...40 ms 30...40 ms 30...40 ms 60 ms 60 ms
Apertura 10...20 ms 10...20 ms 10...20 ms 15 ms 15 ms
Bloques de contactos aux.
Instantáneos LA1-KN...2 C LA1-KN...2 C LA1-KN...2 C
Temporizados LA2-KT2 LA2-KT2 LA2-KT2 (temporizado en serie)
Antiparasitario Integrado de origen Añadiendo un diodo limitador
antiparásitos de origen
Interfaces No necesarios
Tipos de contactores LP4-K06 LP4-K09 LP4-K12 LP4-D09 LP4-D12
Tipos de inversores LP5-K06 LP5-K09 LP5-K12 LP5-D09 LP5-D12

Alimentación
Autómata
programable
Tarjeta
electrónica
LP5-D LP4-D
LR2-D LR2-D
Motor
CA4-D
LC1-F
LT7
J5
cuando los componentes estáticos están conectados en
serie con el control o con los aparatos que utilicen tarjetas
electrónicas específicas.
Los contactores LP4-D y LP5-D pueden controlar motores en
categoría de empleo AC-3 hasta 25 A (11 kW a 380/415 V).
c Contactores con bobinas de amplio rango, que permiten
un correcto funcionamiento entre 0,7 y 1,25 de la tensión
Uc de control.
Ventajas:
c Calentamiento reducido: permite una mayor densidad de
aparatos en los equipos.
c Alimentación con batería: para los equipos destinados a
embarcaciones, la alimentación con batería permite una có-moda
salvaguarda y una alimentación autónoma común a
los autómatas programables.
c Protección térmica: todos los relés térmicos Telemecani-que
se adaptan a los contactores de bajo consumo.
c Homogeneidad: los contactores de bajo consumo tienen
las mismas dimensiones que los contactores LC1-D09 y
LC1-D12.
c Composición variable: se pueden añadir a los contactores
aditivos frontales específicos. En los LP4-D se pueden aña-dir,
además, los módulos temporizadores electrónicos “se-rie”
LA4-DT y los módulos de control Automático-Manual-
Parada LA4-DM.
Fig. J5-102: esquema de composición del funcionamiento de un contactor
de bajo consumo.
18 A 25 A
25 A 40 A
690 V 690 V
4 kW 5,5 kW
7,5 kW 11 kW
9 kW 11 kW
10 kW 15 kW
10 kW 15 kW
1,5 W / 0,06 A 2 W / 0,08 A
2W / 0,08 A 2,4 W / 0,1 A
50 ms 60 ms
15 ms 15 ms
de cresta bidireccional o contactores
LP4-D18 LP4-D25
LP5-D18 LP5-D25

5.8.14. Minicontactores y contactores inversores de tipo LCi-K y LPi-K
Características
Condiciones ambientales
Tensión asignada de CEI 947, UNE-EN-60947 V 690
aislamiento (Ui) VDE 0110 gr C V 750
BS 5424, NF C 20-040 V 690
CSA 22-2 n.o 14, UL 508 V 600
Tensión asignada de resistencia kV 8
a los choques eléctricos (Uimp)
Conformidad a normas CEI 947, UNE-EN 60947, NF C 63-110,
90º
J5
90º
180º
VDE 0660, BS 5424
Homologaciones LPi-K06, LPi-K09,
LPi-K12 UL, CSA
Tratamiento de protección CEI 68, (DIN 50016) “TC” (Klimafest, Climateproof)
Grado de protección VDE 0106 Protección contra contactos accidentales
Posiciones de funcionamiento Eje vertical Eje horizontal
Sin desclasificación Sin desclasificación
Resistencia al fuego UL 94 Material autoextinguible V1
NF F 16-101 y 16-102 Conforme a la exigencia 2
Resistencia a los choques Contactor abierto 10 gn
(1/2 sinusoide, 11 ms) Contactor cerrado 15 gn
Resistencia a las vibraciones Contacto abierto 2 gn
5...300 Hz Contacto cerrado 4 gn
Separación segura de los circuitos CEI 536 y VDE 0106 TSMB (1), hasta 400 V
Conexión Mín. Máx. Máx. según CEI 947
Por tornillos - estribo Conductor rígido mm2 1·1,5 2 · 4 1· 4 + 1· 2,5
Hilo flexible sin terminal mm2 1·0,75 2 · 4 2 · 2,5
Hilo flexible con terminal mm2 1·0,34 1·1,5 + 1·2,5 1·1,5 + 1· 2,5
Por terminales faston Clip mm 2 · 2,8 o 1 · 6,35
Por pines a soldar en pista de Con decodificador entre 4 mm · 35 micras
circuito impreso el circuito de potencia y
el circuito de control
Par de apriete Estribos Philips n.o 2, Ø6 Nm 0,8...1,3
Referencia de los contactos UNE-EN 50005 y 50012 Hasta 5 contactos
Corriente térmica convencional Para una temperatura A 20
(Ith) ambiente ≤ 50 °C
Frecuencia asignada de empleo Hz 50/60
Límites de la frecuencia de la Hz Hasta 400
corriente de empleo
Tensión asignada de empleo (Ue) V 690
Poder asignado de cierre Ieff. según CEI 947
LPi-K06, LPi-K09 A 110
LPi-K12 A 114

J5
Características de los polos (cont.)
Poder asignado de corte Según CEI 947 V 220/ 380/ 415 440 500 660
230 400 690
Ieff. LPi-K06, LPi-K09 A 110 110 110 110 80 70
LPi-K12 a – – – 120 80 70
Corriente temporal admisible Al aire libre durante “t”, 1 s 5 s 10 s 30 s 1 min 3 min ≥ 15 m
partiendo del estado
frío (Θ ≤ 50 °C)
LPi-K06, LPi-K09 A 90 85 80 60 45 40 20
LPi-K12 A 115 105 100 75 55 50 25
Protección contra los Int. Aut. curva C o D, en A 25
cortocircuitos consonancia a la (Ie)
Impedancia media por polo A Ith y 50 Hz mΩ 3
Empleo en categoría AC-1 Corriente asignada A 20
circuitos resistivos, calefacción, de empleo máxima para
alumbrado (Ue 440 V) una temperatura 50 °C
Límites de la corriente Factor de marcha 90 % 60 % 30 %
asignada de empleo A 300 ciclos man./hora 13 15 18
en función del factor 120 ciclos man./hora 15 18 19
de marcha y de la 30 ciclos man./hora 19 20 20
frecuencia de empleo
Aumento de la corriente Aplicar a las corrientes los coeficientes
asignada de empleo por siguientes, que tienen en cuenta el reparto
puesta en paralelo de frecuentemente desigual de la corriente
los polos entre los polos
Empleo en categoría AC-3 Potencia de empleo en V 115 220 220/ 380/ 440/ 500/ 660/
motores de jaula función de la (U) a 50 Hz 240 415 480 600 690
Potencia de los motores
Mono Mono Tri Tri Tri Tri Tri
LPi-K06 kW 0,37 0,75 1,5 2,2 3 3 3
LPi-K09 kW 0,55 0,11 2,2 4 4 4 4
LPi-K12 KW – – 3 5,5 5,5 4 4
4(480)
Porcentaje de utilización Ciclos man./hora 600 900 1200
de la potencia de Potencia 100 % 75 % 50 %
empleo en función de la
frecuencia máxima de
empleo
Tipo de aparatos LP4 LP5
Tensión asignada del circuito de V CC 12...72
control (Uc)
Tipo de aparatos LP4 LP5
Consumo medio a 20 °C y a Uc A la llamada W 1,8
De mantenimiento W 1,8
Disipación térmica W 1,8
Tiempo de funcionamiento Entre la excitación de la
a 20 °C y a Uc bobina y:
– La apertura de los
polos ms 25...35
– Cierre de los contactos ms 30...40
Entre la desexcitación
de la bobina y:
– La apertura de los ms 10...20
polos al cerrar
– El cierre de los polos ms 15...25
al abrir

J5
Características del circuito de control (cont.)
Tiempo máximo de inmunidad ms 2
a los microcortes
Cadencia máx. de funcionamiento Ciclos de maniobras/hora 3600
Durabilidad mecánica a Uc. En Bobina 50/60 Hz 30 5
millones de ciclos de maniobras
Características de los contactos auxiliares de minicontactores y de bloques aditivos instantáneos
Número de contactos En LP4i-K o LP5i-K 1
En LA1-K 2 como máximo
Tensión asignada de BS 5424 V 690
aislamiento (Ui) CEI 947, UNE-EN 60947 V 690
VDE 0110 grupo C V 750
CSA C 22-2 n.o 14 V 600
Corriente térmica convencional Para una temperatura A 10
(Ith) ambiente 50 °C
Frecuencia, corriente de empleo Hz Hasta 400
Potencia de conmutación mínima U mín. (DIN 19 240) V 17
I mín mA 5
Protección contra los
cortocircuitos CEI 947 y VDE 0660 A 10
Poder asignado de cierre CEI 947 Ieff A 110
Corriente de sobrecarga Admisible 1 s A 80
durante 500 ms A 90
100 ms A 110
Resistencia de aislamiento MΩ 10
Distancia de no solapamiento Contactos ligados mm 0,5
según los requisitos
del INRS y BIA (LA1-K)
(1) Tensión de activación del contactor a 0,85 Uc.
(2) Muy baja tensión de seguridad.
Tabla J5-103: características de los contactores estándar tipos LCi-K y LPi-K.

L
N
Carga
4 3
2
Pulsador Pulsador
Interruptor
temporizado
J6
6.1. Interruptores temporizados
Pequeño material interruptor temporizado serie sm100 o 200
c Temporización: 1 a 12 minutos.
Aplicaciones
Interruptor con desconexión de carga temporizada.
Temporización regulable mediante ajuste de potenciómetro. Este potenciómetro
se encuentra situado en la parte superior de la carcasa del mecanismo.
Con indicador luminoso de orientación nocturna.
Actuación mediante pulsación sobre tecla de corto recorrido.
Permite el control del interruptor mediante un número ilimitado de pulsadores
externos.
Para reducir las interferencias electromagnéticas está equipado con un filtro de
radiofrecuencia (R.F.I.) según las especificaciones de la normativa Directiva EMC
sobre la compatibilidad electromagnética.
Interruptor temporizado sensor
c Temporización: 1 a 12 minutos.
Aplicaciones
Interruptor con desconexión de carga temporizada.
Temporización regulable mediante ajuste de potenciómetro. Este potenciómetro
se encuentra situado en la parte superior de la carcasa del mecanismo.
Con indicador luminoso de orientación nocturna.
Actuación mediante pulsación sobre tecla de corto recorrido.
Permite el control del interruptor mediante un número ilimitado de pulsadores
externos, bien sean auxiliares sensores o convencionales.
Para reducir las interferencias electromagnéticas está equipado con un filtro de
radiofrecuencia (R.F.I.) según las especificaciones de la normativa Directiva EMC
sobre la compatibilidad electromagnética.
Fig. J6-001: esquema de conexionado de un interruptor temporizado.
4 3
2
L N

Remoto
6.2. Los relés temporizados
Relés temporizados RT
Descripción
1 - Conmutador de selección de 6 posiciones de temporización.
2 - Potenciómetro para la regulación de la temporización.
3 - Led verde: contacto de salida 15 –18, encendido– en trabajo.
4 - Conexionado:
c 110 a 240 V CA y 24 V CC/CA (excepto RTMF).
c 12 V c.c., –24 a 240 V CC/CA (para RTMF).
5 - Conexionado 24 V CC/CA (excepto RTMF).
6 - Selector de función: A, B, C, H (para RTMF).
Regulación
rep 1 rep 2
mínimo máximo
1,1 - 10 horas 1 hora 10 horas
6,1 - 60 minutos 6 minutos 60 minutos
1,1 - 10 minutos 1 minuto 10 minutos
6,1 - 60 segundos 6 segundos 60 segundos
1,1 - 10 segundos 1 segundo 10 segundos
0,1 - 1 segundo 0,1 segundo 1 segundo
Tabla J6-003: valores de regulación de los relés temporizados.
Relés RTA, RTB, RTC y RTH, retardadores y
temporizadores
RTA, retardador al cierre:
c Retarda la puesta bajo tensión de una carga.
c La temporización se inicia a la puesta bajo tensión (con-tacto
mantenido).
RTB, temporizador:
c Temporiza la puesta bajo tensión de una carga.
c La temporización se inicia al cierre de un contacto de mando
(contacto de impulso o mantenido).
RTC, retardador de apertura:
c Retarda la puesta bajo tensión de una carga.
1
2
3
4
5
J6
L
N
Carga
Fig. J6-002: esquema de conexionado de un interruptor temporizado sensor.
Pulsador
Interruptor
temporizado
4 3
2
Fig. J6-004: relés RTA, RTB, RTC, RTH.

1
1
2
3
6
J6
c La temporización se inicia a la apertura de un contacto de mando (contacto de
impulso o mantenido).
RTH, temporizador a la puesta bajo tensión:
c Colocar bajo tensión una carga durante un tiempo determinado.
c La temporización se inicia a la puesta bajo tensión (contacto mantenido).
Regulación de la temporización
Ejemplo:
Para una temporización de 2 horas, con la ayuda del conmutador (rep 1) y el
potenciómetro (rep 2):
c Posicionar el conmutador (rep 1) en el escalón de 1 a 10 horas.
c Posicionar el potenciómetro (rep 2) sobre el coeficiente multiplicador 2, para
que 2 · 1 h = 2 horas.
Verificación:
Es posible verificar la correcta regulación sin tener que esperar el tiempo de
2 horas.
c Colocar el conmutador (rep 1) sobre el escalón 6 a 60 segundos.
c Posicionar el potenciómetro sobre el valor 2.
c Con la ayuda de un cronómetro verificar que la temporización dura 12 segun-dos
(2 · 6 = 12 s). Si es necesario:
v Reajustar el potenciómetro hasta los 12 segundos.
v Volver el conmutador (rep 1) en la posición de 1 a 10 horas, para obtener la
temporización de 2 horas.
v La fidelidad en la repetición es de + 0,5 % a parámetro constante.
Fig. J6-005: relé RTL.
2
3
4
5
Relé RTL, parpadeante
Temporiza la conexión y desconexión de una carga de for-ma
cíclica, en función de dos temporizaciones.
El ciclo se inicia a la puesta bajo tensión (contacto mantenido).
Este relé es un intermitente (lámpara, zumbador, señal, sirena).
Se debe regular el tiempo (T1) de situación bajo tensión y el
tiempo (T2) de situación sin tensión de la carga.
Para la regulación de T1 y T2, proceder de la misma forma
que para los demás relés:
c T1 se regula con el conmutador y el potenciómetro en
función del producto de las dos regulaciones.
c T2 se regula con el conmutador y el potenciómetro en
función del producto de las dos regulaciones.
Relé RTMF, multifunción
Es un relé de temporización para múltiples funciones. Un
conmutador de posiciones permite seleccionar la función
deseada: A, B, C o H.
Para la regulación, proceder de la misma forma que para los
demás relés:
c Posición A: retarda la puesta bajo tensión de una carga;
ejemplo: contactor para señal sonora o luminosa, automa-tismo
de apertura, alumbrado.
c Posición B: colocación bajo tensión de una carga al cierre
de un pulsador auxiliar.
La temporización se inicia en el momento de la actuación
del pulsador auxiliar.
Fig. J6-006: relé RTMF.

Minutero MINe
Utilización:
c Permite la utilización de un circuito de alumbrado durante
un tiempo de:
v 3 minutos por impulsiones del mando de 2 segundos.
v 20 minutos por una impulsión del mando de 2 segundos.
c Puede ser asociado a un preaviso de parada PRE.
Funcionamiento:
c Temporización de 3 o 20 minutos.
c Un nuevo impulso sobre un pulsador relanza la tempori-
Fig. J6-007: zación.
minutero MINe.
MINe
BP
Luz
2s 2s
3
minutos
20
minutos
Fig. J6-008: diagrama de funcionamiento minutero MINe.
M
P
N 4
3
4
selector posición 4
J6
c Posición C: colocación bajo tensión de una carga al cierre de un pulsador
auxiliar.
La temporización se inicia al soltar el pulsador de mando.
c Posición H: colocar bajo tensión una carga durante un tiempo predeterminado.
6.3. Relés minuteros
Minutero MINs
Descripción
1. Ajuste del modo de funcionamiento.
2. Ajuste de la temporización.
N
L
M
P
N 4
3
3
selector posición 3
Fig. J6-009: conexionado para montantes con
3 hilos (selector en posición 3).
Fig. J6-010: conexionado para montantes con
4 hilos (selector en posición 4).
Utilización
Asegura el cierre y después la apertura de un contacto según un tiempo determi-nado.

v Temporización regulable de 30 s a 8 min, por conmutador de 9 posiciones.
v Toda actuación sobre un pulsador relanza la temporización.
(2)
2
1
Fig. J6-011: minutero MINs.
t: temporización
S: conmutador de marcha forzado
J6
Funcionamiento
Dos modos de funcionamiento seleccionados por conmutador en la carátula:
c Automático (A): minutero.
0,5
1
(1)
A
B
c Forzado (B): iluminación constante (modo ).
Dos modos de mando realizados por pulsador en el local, conectado a la fase o
al neutro:
c Impulsión de mando inferior a 2 s: la duración de la iluminación será el valor
prerregulado de la temporización.
c Impulsión de mando superior a 2 s: la duración de la iluminación será de 20 min.
Nota: si se activa sobre el pulsador cuando está activada una temporización, el minutero reinicia la
temporización preseleccionada.
Preaviso de extinción:
c Externo por utilización del PRE (15376).
Minutero MIN
Descripción
1. Conmutador para marcha permanente.
2. Regulación del tiempo.
2s 2s
t 20
min
MINs
BP
Luz
S
Luz
Fig. J6-012: diagrama de funcionamiento minutero MINs.

Utilización
Permite el encendido de un circuito de alumbrado por un período de tiempo
regulable entre 1 y 7 minutos, en pasos de 15 en 15 segundos.
Conexionado
Para el alumbrado de cajas de escaleras:
c Columna montante de 3 conductores (fig. J6-010 en página J/230).
c Columna montante de 4 conductores (fig. J6-011 en página J/231).
2
1
3
Importante
Es indispensable velar por un perfecto conexionado del apa-rato:
una inversión de los bornes puede causar su destruc-ción.
El circuito de mando debe ser utilizado, forzosamente,
con la misma tensión que el circuito de alimentación.
En el caso de que el circuito de mando sea de 24 V CA,
diferente a la del circuito de potencia (230 V CA), utilizar la
combinación de minutero MIN (con o sin PRE) + un relé in-versor
RLI (fig. J6-012 en página J/231).
A1
3
P
N 4
1 5
2 4 6 A2
24 V CA
L
230 V
N
2s 2s
t
MIN
BP
Luz
t
J6
L
N
Fig. J6-013: esquema
de conexionado minutero
MINs.
Fig. J6-014: minutero MIN.
Fig. J6-015: conexión del MIN con RLI. Caso de utilización con
el circuito de mando a 24 V CA y el de potencia a 230 V CA.
Fig. J6-016: diagrama de funcionamiento minutero MIN.
S
Luz
t: temporización
S: conmutador de marcha forzado

Autoprotección (fig. J6-013)
Autoprotección contra las corrientes de fuga elevadas en el circuito de mando
( 50 mA) para evitar la protección de la bobina: el consumo de los pulsadores
luminosos, defectos de aislamiento, humedad, pulsador de bloqueo, etc. En es-tos
caso el minutero no acepta las órdenes de maniobra.
La supresión de un defecto o la minimización del número de pulsadores lumino-sos
permite volver a un funcionamiento normal del minutero.
Funcionamiento (fig. J6-014):
c Temporización de 1 a 7 minutos.
c Un nuevo impulso, después de 20 segundos, sobre un pulsador relanza la
temporización.
c Marcha permanente por conmutador (S) en la carátula.
Línea de mando
Autoprotección
50 t
Línea de potencia
Consumo
I (mA)
Funcionamiento
normal
t
Vuelta al funcionamiento
normal
Fig. J6-017: diagrama de funcionamiento de la autoprotección del minutero MIN.
2
1
5
3
4
1
p p
J6
Minutero con preaviso MINp
Descripción (ver fig. J6-015)
1. Selector.
2. Posición OFF: anula la función preaviso de extinción.
3. Posición ON: provoca el alumbrado permanente de la lámpara (test).
4. Posición de 10 a 100: la función preaviso es activada (regulación del tiempo de
preaviso de 10 a 100 segundos).
5. Regulación del tiempo del minutero.
Fig. J6-018: minutero MINp. Fig. J6-019: preaviso de extinción PRE.
MINp
BP
Luz
2s 2s
t 20
minutos
t = temporización
p = preaviso de extinción
S = conmutador de marcha forzada
BP
Luz
Fig. J6-020: diagrama de funcionamiento minutero MINp.

Utilización:
c Permite el mando de un circuito de alumbrado, con una duración del alumbra-do
c Señalización de la proximidad del apagado, reduciendo un 50 % la intensidad
luminosa.
Funcionamiento:
c Temporización de 30 a 8 minutos.
c Un nuevo impulso sobre los pulsadores reinicia la temporización.
c Preaviso de apagado (P) de 10 a 100 s (bajón del flujo luminoso de un 50 %).
c Preaviso de extinción en posición off: diagrama idéntico al minutero MINe.
c Marcha permanente con el conmutador (S) de la carátula.
Preaviso de extinción PRE
Descripción
1. Regulación del tiempo del preaviso.
Utilización
En asociación con los minuteros MINe y MIN, el PRE señaliza la proximidad del
apagado, reduciendo la luminosidad un 50 %.
No es compatible ni con tubos fluorescentes, ni con las lámparas halógenas TBT.
Conexionado
Según las figuras J6-018, 019 y 020 de la página J/233.
L
N
regulable entre 30 segundos y 8 minutos (regulador de 16 escalones).
PRE MINe
A2
16
L
A1
3 N
18
15
PRE MIN
L
N
A2
A1 P
3
N
3
4
PRE MIN
A1 P
J6
Fig. J6-021: conexión del PRE con MINe. Caso de utilización con el circuito de 3 conductores.
Fig. J6-022: conexión del PRE con MIN. Caso
de utilización con el circuito de 4 conductores.
L
N
A2
3
N
3
4
Fig. J6-023: conexión del PRE con MIN. Caso
de utilización con el circuito de 3 conductores.

Preaviso
Luz
50%
7
8 1 2 3
J6
Funcionamiento:
c Preaviso de apagado (P) regulable de 20 a 60 segundos.
c Reducción del flujo luminoso del orden del 50%.
p = preaviso de extinción.
p
Fig. J6-024: diagrama de funcionamiento del preaviso PRE.
6.4. Los interruptores horarios
6.4.1. Los interruptores horarios IH
Para el mando automático de todos los tipos de receptores.
Los IH actúan en la apertura y cierre de uno o dos circuitos eléctricos, en función
del tiempo y de un programa realizado a voluntad del usuario.
Este programa se puede realizar:
c (A) por el posicionamiento de pilotes en el disco horario (fig. J6-022).
c (B) por la rotación de posiciones de un cuadrante horario frente a un punto de
referencia (fig. J6-023).
c (C) por la extracción o hundimiento de segmentos de un cuadrante horario
segmentado (fig. J6-024).
Fig. J6-025: ejemplo A. Fig. J6-026: ejemplo B. Fig. J6-027: ejemplo C.
IH horario (60 minutos)
Programación de una hora y todas las horas igual:
c 1 canal.
v 24 ON - 24 OFF por hora.
La secuencia se repite cada hora.
Fig. J6-028: esquema de conexionado tipo 15338.
IH diario (24 horas)
Programación de la secuencia de un día y todos los días iguales:
c 1 canal.
v 48 ON - 48 OFF por día.
c 2 canales.
v 24 ON - 24 OFF.

Por día y por canal.
La secuencia se repite cada día.
L 1 7 7
N 2 8 1 2 3 8 1 2 3 4 5 6
Fig. J6-029: esquema de conexionado con un canal tipo 15335 y 15336, tipo 16364 y 15365, con dos
canales tipo 15337.
IH semanal y diario (24 horas y 7 días)
Programación por días y días de la semana, se repite todos los días y/o todas las
semanas:
c 1 canal:
v 15 ON - 10 OFF por día (conmutaciones fijas en medio minuto o a minutos).
v 7 ON - 7 OFF por semana.
c 1 canal:
La secuencia se repite cada día y cada semana.
7
2
7
L 1
J6
8 1 2 3 4 5 6
3 4 5 6 7 8 8
Fig. J6-030: esquema de conexionado del diario y el semanal, ref. 15366 y 16340.
IH semanal (7 días)
Programación por secuencias repetitivas todas las semanas.
c 1 canal.
La secuencia se repite cada semana.
8 1 2 3
N 2
Fig. J6-031: esquema de conexionado del semanal, ref. 15331 y 15367.
6.4.2. Los interruptores horarios digitales programables IHP
Para aprovechar al máximo las plazas de memoria, utilizar la programación por
bloques.
Fig. J6-032: interruptores horarios electromecánicos. Fig. J6-033: interruptores horarios electrónicos.

J6
1
2
3
4
5
1 4
Presentación de los IHP
1. Alimentación 230 V +/–10 %
– 50...60 Hz.
2. Alojamiento con instrucciones.
3. Tapa giratoria empotrable.
4. Contacto de salida.
5. Pantalla retroiluminada
(en las ref. 15721 y 15723).
Fig. J6-034: carátula de los IHP.
C1
ON
OFF
C2
2 4 6
2 4 6
1 3 5
1 3 5
El visualizador y las 4 teclas del IHP
Después de haber seleccionado el idioma y puesto a la hora el IHP, deberá aparecer:
01. Fecha.
02. Hora: visualización del funcionamiento en red “:” o pila “:”.
03. Día (1: lunes, 2: martes...).
04. Visualización del estado del contacto de salida (alternando canal 1/canal 2 en
las ref. 15722 y 15723).
05. Visualización de los períodos “ON” en segmentos de 30 minutos (ej.: vi-sualizando
6h30 a 15h y 21h a 24h en el canal 2).
06. Modo de funcionamiento:
c Auto: funcionamiento automático según el programa en memoria.
c Prog: programación, verificación, modificación y borrado.
c : modificación de la hora y selección de la tecla de cambio automático “hora
verano - hora invierno”.
c Man: programación de las funciones “aleatorio ” y vaciado “ ”
(en las ref. 15721 y 15723).
c : programación de impulsos en las ref. 15721 y 15723.
07. Indicación de funcionamiento en “marcha forzada ”, y en las ref. 15721 y
15723 de los funcionamientos “aleatorio ” y “vacaciones ”.
08. Selección de los modos de funcionamiento.
09. Tecla de navegación y de ajuste de los valores.
10. Tecla de aceptación de la información intermitente.
11. Tecla de reinicialización: se borra del programa la fecha, la hora y la selección
del idioma.
Programación de un IHP:
c Un IHP ofrece la posibilidad de programar conmutaciones de 2 tipos:
v Conmutaciones ON.
v Conmutaciones OFF.

Para crear un período de funcionamiento, programe una conmutación ON segui-da
de una conmutación OFF.
La función “REPETIR” permite copiar en otros días la conmutación que se está
creando y así incrementar la cantidad de conmutaciones posibles (acepte con
“OK”, pase al día siguiente con la tecla “+”, volver al día anterior con la tecla “–”).
c Acceda al modo “Prog” pulsando la tecla “Menú”. El modo “Prog” ofrece
5 posibilidades:
v “Nuevo” para diseñar el programa e introducirlo en memoria.
v “Ver” para visualizar el programa.
v “CAMBIAR” para modificar el programa situado en memoria.
v “Borrar” para eliminar una parte o totalidad del programa (se conserva la
fecha, la hora y la selección del idioma).
v “Fin” para salir del modo “Prog” y volver al modo “Auto”.
c Si no está de acuerdo con el valor o la palabra intermitente: haga desfilar la
visualización con las teclas “+” y “–”.
c Si está de acuerdo con el valor o la palabra intermitente: acepte “OK”.
c Si no sabe qué hacer: pulse “Menu” para volver al modo “Auto” sin guardar.
c Si durante 2 minutos no acciona ninguna tecla: se vuelve automáticamente al
modo “Auto” sin guardar.
Pase a marcha/paro forzado temporal o permanente
c Active la marcha temporal o el paro temporal (hasta la próxima conmutación)
pulsando _ simultáneamente y brevemente ( 2 s) las 2 teclas:
+
v para el canal 1.
+ Ok
v para el canal 2.
v El contacto de salida cambia de estado.
v El IHP indica por medio de “MANUAL” el nuevo estado del contacto de salida.
Vuelva al modo “Auto” pulsando brevemente ( 2 s) estas dos mismas teclas.
c Pase a marcha permanente o a paro permanente pulsando simultáneamente
las dos teclas durante más de 2 s:
v para el canal 1.
v para el canal 2.
v Cada vez que se pulsa durante más de 2 s, el contacto de salida cambia de
estado.
v El IHP indica por medio de “ON PERM ” u “OFF PERM ” el nuevo estado
del contacto de salida.
Vuelva a modo “Auto” pulsando brevemente ( 2 s) estas 2 mismas teclas.
Active o desactive el modo “aleatorio ”. Pase a modo “vacaciones
J6
_ +
+ Ok
”:
c Sólo concierne a los IHP ref. 15721 y 15723.
c El modo “aleatorio ” permite realizar una simulación de presencia durante los
períodos programados en ON.
c El modo “vacaciones ” permite cancelar momentáneamente la programa-ción
de los períodos ON indicando las 2 fechas: inicio y fin de ausencia.
c Acceda al modo “Man” pulsando la tecla “Menú”:
v Seleccione su canal.
v Seleccione con teclas “+” y “–”.
c “Aleatorio” para activar el modo o “Borrar” para desactivar el modo.
c “Vacaciones” para indicar (precisando la fecha de inicio y de fin de vacaciones)
el período OFF.
Modifique la fecha y la hora . Seleccione o verifique su cambio
automático de hora de verano/hora de invierno:
c Modifique la fecha y la hora:
v Acceda al modo “ ” pulsando la tecla “Menú”.

Contacto Lunes (1) Martes Miércoles Jueves (2) Viernes, etc. Operación
ON n.°1 08 h 30 08 h 30 08 h 30 08 h 30 Activar
OFF n.° 1 12 h 00 12 h 00 12 h 00 Desactivar
ON n.° 2 13 h 30 13 h 00 13 h 00 Activar
OFF n.° 2 20 h 00 20 h 00 20 h 00 20 h 00 Desactivar
J6
c Seleccione o verifique su cambio automático de hora de verano/hora de in-vierno:
v Acceda al modo “ ” pulsando la tecla “Menú”.
v Acepte con “OK” la puesta a la hora hasta que aparezca parpadeando “INV/
VERA”.
v Acepte con “OK”.
v Seleccione con las teclas “+” y “–”.
c “SIN I/V”: no hay cambio automático.
c “CON I/V”: seleccione la zona geográfica (Europa, GB, EE.UU.) o los meses y
semanas de cambio (LIBRE).
v Acepte “OK”.
Programe los “impulsos ”:
c Sólo concierne a los IHP ref. 15721 y 15723.
c Acceda al modo “ ” pulsando la tecla “Menú”.
c Seleccione su canal.
c Determine el parámetro de la duración del impulso de 01 a 59 s.
c Programe el disparo del impulso de la misma manera que una conmutación.
Ejemplo:
(1) Cerrado el lunes.
(2) Jornada continua.
Tabla J6-035: ejemplo de programación de un IHP.
Características:
c Consumo: máximo 6 VA.
c Memoria: 42 conmutaciones (salvo ref. 15720: 28 conmutaciones).
c Tiempo mínimo entre dos conmutaciones: 1 minuto.
c Pila litio (duración de funcionamiento: 12 años, salvo ref. 15720: 5 años) para
salvaguardar el programa.
c Temperatura de funcionamiento: – 10 °C a + 50 °C (preferentemente instalar en
la zona menos caliente del cuadro).
c Clase II según UNE-EN 60730 (producto instalado en caja).
c Indice de protección: IP20 según UNE-EN 60730.
c Aparato de tipo 1 B STU según UNE-EN 60730.
c Bornes de conexión:
v Capacidad máxima: 6 mm2.
v Destornillador recomendado: posidriv 1 o plano de 0,8 · 4 mm.
c Espacio (paso de 9 mm): 5 pasos.
Interruptor horario programable IHP de 18 mm
Función
El interruptor horario programable IHP de 18 mm manda la apertura o el cierre de
un circuito, según un programa memorizado y preestablecido por el usuario.
Descripción:
c Visualización permanente por cristales líquidos:
v De la hora y de los minutos.
v Del día de la semana.
v Del estado de conmutación de los canales.
c Precisión: base de tiempo de cuarzo +/– 1 s al día a 20 °C, no acumulable.

c Programación: intervalo mín. entre 2 conmutaciones repetitivas en la semana.
c Derogación (anulación momentánea de la programación para días festivos,
vacaciones, etc.):
v Duración ajustable de 1 a 45 días.
v Inmediata o programada hasta 21 días de antemano.
c Función reset para puesta a cero general.
c Paso manual a la hora “invierno-verano” efectuado por el usuario sin modifica-ción
de los programas.
c Marcha forzada o parada.
c Anticipación de una conmutación.
c Borrado de una conmutación para modificación o anulación de una secuencia.
c Contactos inversores.
c Tapa giratoria y empotrable.
c Tensión: 230 V CA +/– 10 %.
Características IHP 24 horas o 7 días
Número Consumo Calibre de Reserva Referencia Ancho
de De espacios (VA) los contactos de marcha en pasos
canales en memoria (250 V) (años) de 9 mm
(A)
1 12 2,5 10 3 15330 2
Tabla J6-037: características de los IHP horarios y diarios.
J6
Fig. J6-036: esquema de conexionado de un IHP 15330.
Ejemplo de programación de 1 (IHP 15330):
c Programación diaria.
Alumbrado de un escaparate de tienda, de 9 h 30 de la mañana a 13 h 00 y de 15 h
30 a 21 h 00, todos los días de la semana.
v Programa:
Contactos de lunes a domingo
ON n.° 1 09 h 30 minutos
OFF n.° 1 13 h 00 minutos
ON n.° 3
OFF n.° 3
Tabla J6-038: programación del ejemplo 1.
ON n.° 4
OFF n.° 4
ON n.° 5
OFF n.° 5
ON n.° 6
OFF n.° 6
230 V Utilización
L
N
1
2

Contactos Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
ON n.° 1 09 h 00 09 h 00 09 h 00
OFF n.° 1 12 h 00 12 h 00
ON n.° 2 14 h 00 14 h 00
OFF n.° 2 20 h 00 20 h 00 20 h 00
ON n.° 3 08 h 30 08 h 30
OFF n.° 3 12 h 30 12 h 30
ON n.° 4 14 h 30 14 h 30
OFF n.° 4 21 h 00 21 h 00
J6
Ejemplo 2 (IHP 15330):
c Programación semanal.
Alumbrado de un escaparate de tienda de un martes a un sábado.
v Programa:
Interruptores horarios programables IHP de 1 y 2 canales
Función
El interruptor horario programable manda la apertura o el cierre de uno o varios
circuitos independientes, según un programa memorizado y preestablecido por
el usuario.
Descripción
v Del modo de funcionamiento en curso.
v Del estado de conmutación de los canales (alterno canal 1 / canal 2 en el IHP
2c y el IHP + 2c).
v Del programa del día (alterno canal 1 / canal 2 en el IHP 2c y el IHP + 2c).
v Del funcionamiento con electricidad o con pila.
c Navegación con 4 teclas “menú, –, +, OK” para tener acceso a los modos
de programación, de puesta a la hora, así como a los modos de las funciones
manuales e impulsionales del IHP + 1c y del IHP + 2c.
c Programación:
v Selección del idioma: español, francés, inglés, sueco, holandés o noruego.
v Guiado de los menús mediante palabras del idioma seleccionado.
v Posibilidad de creación, verificación, modificación o borrado total o parcial (paso
a paso) del programa.
c Puesta en hora y paso a la hora “invierno-verano” sin modificación de los pro-gramas.
v Automático: selección de la fecha del cambio en el momento de la programa-ción
(según la zona geográfica).
v Manual por el usuario.
c Marcha/parada forzada:
v Temporal.
v Permanente.
v Acceso directo mediante las teclas en cara frontal.
c Intervalo mínimo entre 2 conmutaciones:
1 minuto.
c Programación por bloques para conmutaciones repetitivas en la semana:
v Para reducir el número de pasos utilizados.
v Modificable individualmente.
c Función reset para puesta a cero general (programa, hora, idioma seleccio-nado).

c Instrucciones integradas en el “portainstrucciones” debajo de la tapa.
c Tensión: 230 V CA +/– 10%.
c Salvaguarda del programa con pila: duración de vida de 12 años (salvo para el
IHP 1c: 5 años).
c Consumo: 8,5 VA.
c Precisión: +/– 1 s al día a 20 °C, no acumulable.
c Contacto de salida inversor: 16 A bajo 250 V CA.
c Conexión: bornes de caja para cables hasta 6 mm2.
Características particulares del IHP + 1c y del IHP + 2c:
c Funciones “manuales”
v Anulación momentánea de la programación para días festivos, vacaciones,
etc., por parametrado de las fechas (principio de la ausencia, fin de la ausencia).
v Simulación de presencia mediante el funcionamiento aleatorio durante los pe-ríodos
Canal 1: ON 05 h 00 06 h 00 06 h 00 06 h 00 06 h 00
Cale.: OFF 18 h 00 19 h 00 12 h 00 19 h 00 19 h 00
Canal 2: ON 07 h 30 07 h 30 07 h 30 08 h 00 08 h 00
Alum.: OFF 17 h 30 17 h 30 17 h 30 12 h 00 18 h 00
Tabla J6-040: programación del ejemplo.
7
L 1 3 5
C2
C1
J6
N 2 4 6
N 2 4 6
ON.
c Función “impulsional”
Programación de impulsos ajustables de 1 a 59 segundos (impulso prioritario por
conmutación).
Ejemplo:
c Mando automático de la calefacción (canal 1) y el alumbrado (canal 2) en las
aulas de una escuela.
v Programa:
Fig. J6-041: esquemas IHP de 1 y 2 canales (15721 y 15723).

Designación Número Memoria Retroalumbrado Referencia Ancho
de (número ausencia vac. en pasos
canales de pasos) aleatorio de 9 mm
impulso
IHP 1c 1 28 15720 5
IHP + 1c 1 42 x 15721 5
IHP 2c 2 42 15722 5
IHP + 2c 2 42 x 15723 5
Tabla J6-042: características de los IHP de 1 y 2 canales.
J6
Características IHP de 1 y 2 canales
Interruptores horarios programables IHP de 3 y 4 canales
Función
El interruptor horario programable manda la apertura o el cierre de uno o varios
circuitos independientes, según un programa memorizado y preestablecido por
el usuario.
Descripción
v Del estado de conmutación de los canales.
c Programación:
c Intervalo mínimo entre 2 conmutaciones: 1 minuto.
c Programación por bloques para conmutaciones repetitivas en la semana:
v Para reducir el número de pasos utilizados.
v Modificable individualmente.
c Marcha forzada o parada.
c Anticipación de una conmutación.
c Borrado de una conmutación para modificación o anulación de una secuencia.
c Contactos inversores.
c Instrucciones simplificadas integradas en el “portainstrucciones” debajo de la
tapa.
c Tensión: 230 V CA +/– 10 %.
c Conexión: bornes de caja para cables hasta 6 mm2.
IHP semanal de 3 o 4 canales (7 días, impulsional):
c Programación impulsional ajustable de 1 a 59 segundos.
c Derogación/anulación momentánea de la programación:
v Duración ajustable de 1 a 45 días.
v Inmediata o programada hasta 21 días de antemano.
c Paso manual a la hora “invierno-verano” efectuado por el usuario sin modifica-ción
de los programas.
Ejemplo:
c Mando automático de señales acústicas, de alumbrado y de distribución de
alimentación:
v Una empresa quiere automatizar las sirenas de empezar y parar la actividad
(canal 1).
v El alumbrado de los locales (en el canal 2).
v La alimentación del acuario de la entrada (en el canal 3).

Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
Canal 1 ON 08 h 00 08 h 00 08 h 00 08 h 00 07 h 00 09 h 00 Mando
Alarma duración 20 s 20 s 20 s 20 s 20 s 20 s impulsional
ON 12 h 00 12 h 00 12 h 00 12 h 00 11 h 00 13 h 00
duración 20 s 20 s 20 s 20 s 20 s 20 s
ON 14 h 00 14 h 00 14 h 00 14 h 00 13 h 00
duración 20 s 20 s 20 s 20 s 20 s
ON 18 h 00 18 h 00 18 h 00 18 h 00 16 h 00
duración 20 s 20 s 20 s 20 s 20 s
Canal 2 ON 07 h 30 07 h 30 07 h 30 07 h 30 06 h 30 08 h 30 Orden
Alum. OFF 18 h 30 18 h 30 18 h 30 18 h 30 17 h 30 13 h 30 mantenida
Canal 3 ON 10 h 00 10 h 00 10 h 00 10 h 00 Mando
Acuario duración 15 s 15 s 15 s 15 s impulsional
Tabla J6-043: tabla de programación del ejemplo.
Esquemas de conexionado de los IHP semanal, de 3 o 4 canales
(7 días, impulsional):
c Cuatro canales.
utilización utilización
1 5 7 9 11 13
C1
C3
A C2
C4
d h m C 3 C 4
0
1
enter C1 C2 0 1
0
10
10
C3 C1
M
N N 2 4 6 8 10 12
L
L
Características de los IHP semanal, de 3 o 4 canales (7 días, impulsional)
Número Consumo Calibre Reserva Referencia Ancho
de De espacios (VA) de los de en pasos
canales en memoria contactos marcha de 9 mm
(250 V) (A) en años
3 128 8,5 10 3 15350 10
4 128 8,5 10 3 15351 10
Tabla J6-045: características de los IHP semanal, de 3 o 4 canales (7 días, impulsional).
J6
230 V utilización utilización
A
A
1 A
Fig. J6-044: esquemas de conexionado de los IHP semanal, de 4 canales (7 días, impulsional).
IHP anual (7 días y 52 semanas):
c Cambio automático:
v Horarios verano-invierno.
v Año bisiesto.
v Programación de los períodos de no funcionamiento.
c Programación fechada prioritaria (para días festivos, etc.).
c Precisión: base de tiempo sincronizada en la red.

Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes Sábado Domingo
Canal 1 ON 07 h 00 07 h 00 07 h 00 07 h 00 07 h 00
Alumbrado OFF 20 h 00 20 h 00 16 h 00 20 h 00 16 h 00
Canal 2 ON 06 h 00 06 h 00 06 h 00 06 h 00 06 h 00
Calefacción OFF 18 h 00 18 h 00 12 h 00 18 h 00 12 h 00
Tabla J6-046: programación de base de la escuela.
Vacaciones Carnaval S. Santa Verano Constitución Navidad
Canal 1 OFF Fecha: 13 febrero F.: 27 marzo F.: 23 junio F.: 4 diciembre F.: 22 diciembre
Alumbrado Hora: 12 h 00 H.: 17 h 00 H.: 12 h 00 H.: 17 h 00 H.: 12 h 00
OFF Fecha: 16 febrero F.: 6 abril F.: 15 sep. F.: 9 diciembre F.: 10 enero
Hora: 01 h 00 H.: 1 h 00 H.: 1 h 00 H.: 01 h 00 H.: 01 h 00
Canal 2 OFF Fecha: 13 febrero F.: 27 marzo F.: 4 diciembre F.: 22 diciembre
Calefacción Hora: 12 h 00 H.: 17 h 00 H.: 17 h 00 H.: 12 h 00
OFF Fecha: 16 febrero F.: 6 abril F.: 9 diciembre F.: 10 enero
Hora: 01 h 00 H.: 1 h 00 H.: 01 h 00 H.: 01 h 00
Tabla J6-047: programación de período de vacaciones de la escuela.
Número De espacios Consumo Calibre Reserva Referencia Ancho
de en memoria (VA) de los de en pasos
canales contactos marcha de 9 mm
(250 V) (A) en años
1 116 3,5 10 4 16355 10
2 116 3,5 10 4 16356 10
J6
Ejemplo:
Una escuela.
c Programación de base.
v Programación del alumbrado en canal 1.
v Programación de calefacción en canal 2.
c Programación en función de los días (fechas).
v Programar los períodos de vacaciones de la escuela (uno o varios días).
v Debemos colocar en la memoria un OFF en la activación y otro OFF al final del
período de ausencia.
Características de los IHP anual, de 1 o 2 canales (7 días, 52 semanas)
Tabla J6-048: características de los IHP semanal, de 3 o 4 canales (7 días, impulsional).

Esquemas de conexionado de los IHP anual, de 1 o 2 canales
(7 días, 52 semanas):
c Un canal. c Dos canales.
d h
L
d h
1x C1
0 1 2 3 4 enter 0 1
L
Fig. J6-049: esquemas de conexionado de los IHP anuales de 1 o 2 canales (7 días, 52 semanas).
08 h 30: 1 plaza de memoria
Contacto Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
ON n.° 1 08 h 30 08 h 30 08 h 30
OFF n.° 1 12 h 00 12 h 00
Tabla J6-050: ejemplo de bloques para la programación.
J6
5 6 7 d8 9 CL
0 1 2 3 4 enter 0 1
L
230 V utilización
C1
C2
1x
C1
M
5 6 7 d8 9 CL
N N 2 4 6
230 V utilización
C1
M
L
N N 2 4 6
El número de plazas de memoria o “el paso de programación” varía en función
del modelo de IHP.
La programación por bloques
Este método permite, cada vez que encontramos grupos de actuaciones idénti-cas
a las mismas horas, varios días de la semana, entrarlas en la memoria en una
sola operación, logrando así ocupar una sola plaza de memoria.
Ejemplo:
Utilizando con astucia esta posibilidad de “programación por bloques” podemos
incrementar de forma ostensible el número de conmutaciones posibles.
Para el mando automático de todos los tipos de receptores:
Los IHP electrónicos mandan la apertura y el cierre de un circuito eléctrico, en
función de un programa ejecutado e introducido en su memoria por el usuario.
Presentación
Una programación de función ON equivale a un contacto cerrado.
Una programación de función OFF equivale a un contacto abierto.
Una conmutación ON u OFF equivale a una plaza de memoria.
Para ocupar el mínimo de plazas de memoria debemos programar según las
instrucciones de programación.
Programación
La programación se limita a introducir en la memoria los días y las horas de
conmutación y las conmutaciones deseadas.

Contacto Lunes (1) Martes Miércoles Jueves (2) Viernes, etc. Operación
ON n.° 1 08 h 30 08 h 30 08 h 30 08 h 30 Activar
OFF n.° 1 12 h 00 12 h 00 12 h 00 Desactivar
ON n.° 2 13 h 30 13 h 00 13 h 00 Activar
OFF n.° 2 20 h 00 20 h 00 20 h 00 20 h 00 Desactivar
(1) Cerrado el lunes.
(2) Jornada continua.
Tabla J6-051: ejemplo de programación de un IHP.
Contacto Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
ON n.° 1 08 h 30 08 h 30 08 h 30
OFF n.° 1 12 h 00 12 h 00
Tabla J6-052: ejemplo de bloques para la programación.
h m
Reset
rog Cl
M
L
J6
Ejemplo:
El número de plazas de memoria o “el paso de programación” varía en función
del modelo de IHP.
La programación por bloques
Este método permite, que cada vez que encontramos grupos de actuaciones
idénticas a las mismas horas, varios días de la semana, entrarlas en la memoria
en una sola operación, logrando así ocupar una sola plaza de memoria.
Ejemplo:
Utilizando con astucia esta posibilidad de “programación por bloques” podemos
incrementar de forma ostensible el número de conmutaciones posibles.
Reserva de marcha:
c 6 años, pilas de litio preservando el entorno.
c En caso de corte de la corriente:
v Conservación de la memoria y de la hora.
v Las conmutaciones no se efectúan.
L C
Fig. J6-053: ejemplo de conexionado IHP diario.
N N 2 4 6
220 V utilización
IHP diario:
c 1 canal.
c 14 conmutaciones.
Regulación de los minutos después
de una orden mantenida.

220 V
M
1 2 3
utilización
Programa
ON n.° 2
OFF n.° 2
ON n.° 3
OFF n.° 3
ON n.° 4
OFF n.° 4
ON n.° 5
OFF n.° 5
ON n.° 6
OFF n.° 6
J6
Utilización
Para un programa de ciclo de un día que se produzca de
forma repetitiva durante los días de la semana.
Programación
Permite mandar la activación y el paro de una familia de
receptores según un programa limitado a 14 conmutacio-nes
por día (ON u OFF) que se repiten de forma idéntica,
todos los días de la semana (98 conmutaciones máximo
por semana).
Ejemplo:
c Mando de la puerta de un inmueble.
v De las 8 h de la mañana a las 7 h 30 minutos de la tarde:
contacto en ON (paso libre).
v De 7 h 30 minutos de la tarde a las 8 h de la mañana:
contacto en OFF (paso cerrado, acceso por código secre-to),
todos los días de la semana.
IHP diario o semanal
IHP 15330:
c 1 canal.
c 12 conmutaciones programables diariamente.
c 8 conmutaciones diferentes (programables semanalmente).
c Regulación de los minutos después de una orden mantenida.
IHP 15356:
c 1 canal.
c 14 conmutaciones.

ON n.° 3
OFF n.° 3
ON n.° 4
OFF n.° 4
ON n.° 5
OFF n.° 5
ON n.° 6
OFF n.° 6
L
J6
Utilización
Para programar:
c Un ciclo diario que se repite, de forma idéntica, todos los días de la semana.
c Un ciclo semanal diferente para cada día de la semana.
Programación:
c IHP 1 canal (15330).
Permite mandar la activación y el paro de una familia de receptores según las
necesidades de programación del utilizador; puede programar el IHP como:
v Un programador diario, limitado a 12 conmutaciones por día (6 ON y 6 OFF),
que se repetirán de forma idéntica todos los días de la semana (84 conmutaciones
máximas por semana).
v Un programador semanal, limitado a 8 conmutaciones (4 ON y 4 OFF), reparti-das
por la semana (56 conmutaciones máximas en programación por “bloques”).
Permite mandar la activación y el paro de una familia de receptores según un
programa idéntico o diferente todos los días, limitado a 14 conmutaciones (ON u
OFF) (98 conmutaciones máximas en programación por “bloques”).
Programa
Tabla J6-055: tabla de programación del ejemplo 1.
Ejemplo 1 (IHP 15330)
Programación diaria.
Alumbrado de un escaparate de tienda,
de 9 h 30 de la mañana a 13 h 00 y de
15 h 30 a 21 h 00, todos los días de la
semana.
d h n
prog
L C
M
N N 2 4 6
220 utilización
Fig. J6-056: ejemplo de conexionado IHP diario o semanal.

ON n.° 1 09 h 00 09 h 00 09 h 00
OFF n.° 1 12 h 00 12 h 00
ON n.° 2 14 h 00 14 h 00
OFF n.° 2 20 h 00 20 h 00 20 h 00
ON n.° 3 08 h 30 08 h 30
OFF n.° 3 12 h 30 12 h 30
ON n.° 4 14 h 30 14 h 30
OFF n.° 4 21 h 00 21 h 00
d h n
prog
L C
M
L
N N 2 4 6
220 utilización
Fig. J6-058: ejemplo de conexionado IHP diario o/y semanal de un canal.
J6
Ejemplo 2 (IHP 15330):
Programación semanal.
Alumbrado de un escaparate de tienda de un martes a un sábado.
Programa
Aunque el límite es de 4 ON y 4 OFF por semana, este IHP puede, gracias a la
programación por “bloques”, realizar un importante número de conmutaciones
(18 en el ejemplo).
Las 4 ON: 08 h 30, 09 h 00, 14 h 00 y 14 h 30.
Las 4 OFF: 12 h 00, 12 h 30, 20 h 00 y 21 h 00.
IHP diario y/o semanal
c 1 canal: 36 conmutaciones diferentes (15354).
c 2 canales: 36 conmutaciones diferentes (15353).
Utilización
Para programar:
c Un ciclo diario que se repite, de forma idéntica, todos los días de la semana.
c Un ciclo semanal, diferente para cada día de la semana.
Programación:
OFF) (252 conmutaciones máximas en programación por “bloques”).
c IHP 2 canales (15353).
OFF) (252 conmutaciones máximas en programación por “bloques”), a repartir
entre los dos canales).

Canal 1:ON 05 h 00 06 h 00 06 h 00 06 h 00 06 h 00
Calef.: OFF 18 h 00 19 h 00 12 h 00 19 h 00 19 h 00
Canal 2:ON 07 h 30 07 h 30 07 h 30 08 h 00 08 h 00
Alum.: OFF 17 h 30 17 h 30 17 h 30 12 h 00 18 h 00
Tabla J6-059: programación del ejemplo.
1 3 5
h m
Reset
L
L
M
N N 2 4 6
d n m
L
M
L
enter C1
C1
0 1
N N 2 4 6
J6
Ejemplo:
Mando automático de la calefacción (canal 1) y el alumbrado (canal 2) en las
aulas de una escuela.
Programa
prog C1 C2
220 utilización
Fig. J6-060: ejemplo de conexionado IHP diario y/o semanal de dos canales.
IHP semanal con opción de impulsos
c 1 y 2 canales: 140 conmutaciones diferentes (15342 - 15343).
c 3 y 4 canales: 128 conmutaciones diferentes (15350 - 15351).
c Regulación de los segundos después por impulsos.
Utilización
Para programar un ciclo semanal diferente para cada día de la semana, por or-den
mantenida y/o impulsional.
220 utilización
Fig. J6-061: ejemplo de conexionado IHP semanal.

Programación
Permite mandar la activación y el paro de 1, 2, 3 o 4 familias de receptores según
un programa, limitado a:
c 140 ON o 140 OFF (70 ON y 70 OFF, por ejemplo) por semana a repartir sobre
1 o 2 canales según las necesidades del utilizador (980 conmutaciones máximas
en programación por “bloques”).
c 128 ON o 128 OFF (64 ON y 64 OFF, por ejemplo) por semana a repartir sobre
1, 2, 3 o 4 canales según las necesidades del utilizador (896 conmutaciones
máximas en programación por “bloques”).
c En órdenes impulsionales, todas las conmutaciones ON u OFF ocupan 2 plazas
de memoria.
c La combinación de dos modos de programación es posible sobre un mismo canal.
c En orden mantenido, este IHP es idéntico a otros modelos semanales, con un
intervalo mínimo entre dos conmutaciones de 1 minuto.
c En modo impulsional, prioritario sobre el mantenido, este IHP permite:
v Mandar los telerruptores por impulsión.
v Temporizar (de 1 a 59 segundos) una conmutación ON u OFF, permitiendo así
obtener una precisión al segundo.
Ejemplo:
c Mando automático de señales acústicas, de alumbrado y de distribución de
alimentación:
v Una empresa quiere automatizar las sirenas de empezar y parar la actividad
(canal 1).
v El alumbrado de los locales (en el canal 2).
v La alimentación del acuario de la entrada (en el canal 3).
Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Domingo
Canal 1 ON 08 h 00 08 h 00 08 h 00 08 h 00 07 h 00 09 h 00 Mando
Alarma duración 20 s 20 s 20 s 20 s 20 s 20 s impulsional
ON 12 h 00 12 h 00 12 h 00 12 h 00 11 h 00 13 h 00
duración 20 s 20 s 20 s 20 s 20 s 20 s
ON 14 h 00 14 h 00 14 h 00 14 h 00 13 h 00
duración 20 s 20 s 20 s 20 s 20 s
ON 18 h 00 18 h 00 18 h 00 18 h 00 16 h 00
duración 20 s 20 s 20 s 20 s 20 s
Canal 2 ON 07 h 30 07 h 30 07 h 30 07 h 30 06 h 30 08 h 30 Orden
Alum. OFF 18 h 30 18 h 30 18 h 30 18 h 30 17 h 30 13 h 30 mantenida
Canal 3 ON 10 h 00 10 h 00 10 h oo 10 h 00 Mando
Acuario duración 15 s 15 s 15 s 15 s impulsional
utilización utilización
L 1 5 7 9 11 13
C1
C2
C3
C4
d h m C3 C4
enter C1 C2 0 1 01
C3 C1
M
L
N N 2 4 6 8 10 12
J6
Fig. J6-063: ejemplo de conexionado IHP
semanal.
230 V utilización utilización
A
01
A
01
A
01
A

IHP anual
c 1 canal: 116 conmutaciones diferentes (16355).
c 2 canales: 116 conmutaciones diferentes (16356).
c Regulables con precisión de un minuto, con las órdenes mantenidas.
Utilización
Por una programación de un ciclo semanal, diferente para cada día de la sema-na,
con la posibilidad de entrar programas para días determinados, existen 2.079
fechas (ejemplos de fechas: 1 de enero, 1 de mayo, etc.).
Programación:
c Permite mandar la activación y el paro de una o dos familias de receptores
según un programa, limitado a 116 ON o 116 OFF (58 ON o 58 OFF, por ejemplo)
a repartir en 1 o 2 canales, por semana o con hilo de línea para varias fechas
determinadas (812 conmutaciones máximas en programación por “bloques”).
c En modo de fecha, todas las conmutaciones ON u OFF ocupan dos plazas de
memoria.
d h C1
1
N N 6
d h
Canal 1:ON 07 h 00 07 h 00 07 h 00 07 h 00 07 h 00
Alumb.: OFF 20 h 00 20 h 00 16 h 00 20 h 00 16 h 00
Canal 2:ON 06 h 00 06 h 00 06 h 00 06 h 00 06 h 00
Calef.: OFF 18 h 00 18 h 00 12 h 00 18 h 00 12 h 00
J6
L
5 6 7 d8 9 CL
0 1 2 3 4 enter0 1
M
L
230 V utilización
C1
utilización
L
5 6 7 d8 9 CL
0 1 2 3 4 enter 0 1
M
L
230 V utilización
C1
1 C2
2 4 N N 2 4 6
Fig. J6-064: ejemplo de conexionado IHP anual. Fig. J6-065: ejemplo de conexionado IHP anual.
Ejemplo:
Una escuela:
c Programación de base:
v Programación del alumbrado en canal 1.
v Programación de calefacción en canal 2.
Tabla J6-066: programación de base de la escuela.
c Programación en función de los días (fechas).
v Programar los períodos de vacaciones de la escuela (uno o varios días).
v Debemos colocar en la memoria un OFF en la activación y otro OFF al final del
período de ausencia.

Vacaciones Carnaval S. Santa Verano Constitución Navidad
Canal 1 OFF Fecha: 13 febrero F.: 27 marzo F.: 23 junio F.: 4 diciembre F.: 22 diciembre
Hora: 12 h 00 H.: 17 h 00 H.: 12 h 00 H.: 17 h 00 H.: 12 h 00
OFF Fecha: 16 febrero F.: 6 abril F.: 15 sep. F.: 9 diciembre F.: 10 enero
Hora: 01 h 00 H.: 01 h 00 H.: 01 h 00 H.: 01 h 00 H.: 01 h 00
Canal 2 OFF Fecha: 13 febrero F.: 27 marzo F.: 4 diciembre F.: 22 diciembre
Calefacción Hora: 12 h 00 H.: 17 h 00 H.: 17 h 00 H.: 12 h 00
OFF Fecha: 16 febrero F.: 6 abril F.: 9 diciembre F.: 10 enero
Hora: 01 h 00 H.: 01 h 00 H.: 01 h 00 H.: 01 h 00
J6
Tabla J6-067: programación de período de vacaciones de la escuela.

3 4 5 6 7 8 9 11 15
18 10 2 1 12 14 13 16 17
J7
7.1. Los interruptores crepusculares IC
7.1.1. Interruptores crepusculares IC200, IC2000 e IC2000P
Descripción (ver fig. J7-001)
En la carátula del IC2000P:
c 1. Programación/acceso al programa.
c 2. Indicación de la hora.
c 3. Regulación del día.
c 4. Indicación de los días (sensor sobre 1 = lunes, sobre 2 = martes, etc.).
c 5. Indicación de días, sensor sobre .
c 6. Indicación de la hora.
c 7. Símbolo de cambio automático del horario de invierno y verano:
v = horario de verano.
v ❄ = horario de invierno.
c 8. Indicación de los minutos.
c 9. Indicación del estado del conmutador:
v = contacto cerrado “ON”.
v = contacto abierto “OFF”.
c 10. Regulación de las horas.
c 11. Regulación de los minutos.
c 12. “Reset” reiniciar.
c 13. Programación de la preselección de la conmutación.
c 14. Selección ON/OFF.
c 15. Led rojo indicación de funcionamiento no temporizado.
c 16. Regulación del umbral de luminosidad.
c 17. Placa de regulación:
v : de 2 a 35 lux.
v : de 35 a 2.000 lux.
Fig. J7-001: carátula de los interruptores crepusculares IC200, IC2000 e IC2000P.

Máximo
8 mm
38
mm
O/ 15,2 mm
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
Célula N L
Alimentación
a 230 V CA
3 5 L N
IC
6 4 2
Utilización
Célula N L
x
x
2 A
3 5 L N
IC 2000P
6 4 2
CM
Marcha
“auto”
2 4
1
Marcha
“forzada”
N L1 L2 L3
A1 1 3 5 7
A2 2 4 6 8
CT
J7
Instalación
Célula:
c Tipo empotrable “colocación en la parte frontal del cuadro” (ver fig. J7-002).
c Tipo mural (ver fig. J7-003):
v Se coloca en el exterior de forma vertical, sujetada por dos tornillos de Ø 4 mm.
v Grado de protección: IP54.
Fig. J7-002: instalación empotrada de las células.
116
mm
25
mm
61 mm
Fig. J7-003: instalación superficial de las células.
IC2000P
Para su correcto funcionamiento, es aconsejable situarlo alejado de los campos
magnéticos producidos por transformadores, bobinas de la aparamenta, moto-res,
etc.
Fig. J7-004: esquema de conexionado de los interruptores crepusculares IC200, IC2000 e IC2000P.
Conexionado (ver fig. J7-005)
Las conexiones de la célula no deben llegar a los 100 m de longitud y en su
trazado no pueden situarse en la proximidad de campos magnéticos ni de los
cables de potencia.
Fig. J7-005: esquema de conexionado de los interruptores crepusculares IC2000P con contactor,
para cargas de potencia elevada.

J7
Funcionamiento
IC200
Cierra y abre un contacto en función de la luminosidad detectada por la célula y el
umbral de regulación. Temporización de la permanencia de la señal de la célula
para evitar fenómenos transitorios, generalmente ajenos a la luminosidad existente.
c Umbral regulable de 2 a 200 lux.
c Umbral de temporización: 40 segundos (insensible a fenómenos transitorios
menores de T 40 s).
IC2000
Cierra y abre un contacto en función de la luminosidad detectada por la célula y el
umbral de regulación. Temporización de la permanencia de la señal de la célula
para evitar fenómenos transitorios, generalmente ajenos a la luminosidad existente.
La regulación se efectúa por medio de:
c Dos umbrales de regulación:
v De 2 a 35 lux.
v De 35 a 2.000 lux.
v Umbral de temporización: 80 segundos (insensible a fenómenos transitorios
menores de T 80 s).
c Un programa preestablecido:
v Diario o semanal, con 36 pasos de programación.
v Anulación en períodos no activos (vacaciones), permite situar los circuitos en
paro, suspendiendo el programa durante períodos regulables de 1 a 99 días.
v Un mando manual permite tener la función del interruptor crepuscular solo o
parar el alumbrado de forma permanente.
Programación:
c Las diferentes operaciones:
v Colocación del día y la hora.
v La fijación de un programa en la memoria es idéntico a la de un interruptor
horario IHP semanal (24 horas y 7 días, 15354).
Ejemplo de utilización:
c Alumbrado de un escaparate de una tienda:
v Por la tarde, a partir de una hora variable en función de la luminosidad natural
existente, activar el alumbrado suplementario y cerrarlo a una hora fija, por ejem-plo
las 23 h.
v Por la mañana, encenderlo a una hora predeterminada y cerrarlo a partir de una
hora variable en función del umbral prefijado de luminosidad natural.
7.1.2. Interruptor crepuscular IC7502
Descripción (fig. J7-006 en página siguiente):
c 1. Conmutador de regulación del umbral de luminosidad para los canales 1 y 2:
v : regulación de 2 a 150 lux.
v : regulación de 150 a 7.500 lux.
c 2. Potenciómetro de regulación de la luminosidad ambiental a la que el alum-brado
de suplemento debe activarse, para los canales 1 y 2.
c 3. Led de indicación de encendido, del alumbrado suplementario, en los cana-les
1 y 2.
c 4. Emplazamiento de datos.
c 5. Utilización zona 1.
c 6. Utilización zona 2.
c 7. Célula mural común.

342
1
5 6
Canal 1 Canal 2
7
(1) 2A (1)
P 1000 W
Célula
1 3 5 1 3 5 1 3 5
10 máximo P 1000 W
L 230 V
L
N 2 4 6 2 4 6
N
J7
Fig. J7-006: carátula de los interruptores crepusculares IC7502.
Utilización
Este interruptor manda el alumbrado de dos circuitos diferentes.
Conexionado (ver fig. J7-007)
Funcionamiento:
menores de T 40 s).
(1) Determinación de los calibres en función de la potencia del o de los receptores.
v Posibilidad de comandar 10 interruptores con una sola célula. El puente entre 1 y 3 se realiza una
sola vez.
v Conexionado de la célula: 2 · 0,75 mm2, longitud máxima 100 m.
Fig. J7-007: esquema de conexionado de los interruptores crepusculares IC7502.
7.1.3. Interruptores crepusculares ICWo, ICWs
Descripción (ver fig. J7-008):
c 1. Conmutador de regulación del umbral de luminosidad:
v : regulable de 2 a 60 lux.
v : regulable de 60 a 2.000 lux.
c 2. Potenciómetro de regulación de la luminosidad ambiental a la que el alum-brado
de suplemento debe activarse.
c 3. Led de indicación de encendido, del alumbrado suplementario.
c 4. Utilización.
c 5. Célula “oeilleton” (ICWo).
c 6. Célula mural común (ICWs).

L 3 5
1 3 5 7 9 11
MERLIN GERIN
Multi9
ICWo
220V 50/80Hz
15481
2 4 6 8 10 12
250V/10A
N
3
1
2
4
Fig. J7-008: carátula de los interruptores crepusculares ICWo, ICWs.
5 6
Fig. J7-009: accesorios de los interruptores crepusculares ICWo, ICWs.
x
x
x
L
N
1A
Célula
1 9 11
2 10 12
(1)
CT
110A
(1) Determinación de los calibres en función de la potencia del o de los receptores.
J7
Utilización
Son adecuados para el mando de grandes potencias.
Las células fotovoltaicas o de selenio son muy precisas.
El ICWo se asocia a una célula del tipo “oeilleton” (situada en la frontal del cuadro
eléctrico).
El ICWs se asocia a una célula del tipo mural (situada en la fachada de un edificio).
Conexionado (ver fig. J7-009).
Funcionamiento:
menores de T 30 s).
Fig. J7-010: esquema de conexionado de los interruptores crepusculares ICWo e ICWs.

J7
Estado de los relés de funcionamiento
Funcionamiento Funcionamiento
IC200, IC2000, ICWo, ICWs
IC2000P, IC7502
A la situación de
sin tensión
Después de un
tiempo T de la
situación bajo
tensión (día)
Después de un
tiempo T de la
situación bajo
tensión (noche)
Tabla J7-011: estado de los relés de funcionamiento en diferentes situaciones.
7.2. Reguladores de intensidad luminosa
correspondientes al pequeño material
series sm100 y 200
7.2.1. Regulador giratorio
Regulador de luminosidad para lámparas de incandescencia.
c Tensión nominal: 250 VA(*).
c Potencia nominal: 500 VA.
c Regulación:
v Cargas resistivas: 40 a 500 W.
v Cargas inductivas: 40 a 400 VA.
(*) Puede utilizarse en instalaciones de 125 V, sin ninguna modificación; sin embargo, la potencia
máxima admisible será de 250 W.
Aplicaciones:
c Regulador de iluminación para lámparas de incandescencia (bombillas).
c Puede usarse para regulaciones de lámparas halógenas de 220 V (máxima
potencia admisible: 75 % de la nominal).
c También es válido para la regulación de lámparas halógenas de baja tensión,
conectando el regulador al primario del transformador; ver esquema (la potencia
máxima aplicable es el 50 % de la nominal).
c El regulador también se puede conectar a pequeños motores universales.
c Protegido mediante fusibles F2A (5 · 20 mm), lleva incorporado en el mismo
fusible otro de recambio.
c Para reducir las interferencias está equipado con un filtro de radiofrecuencia
(R.F.I.), según las especificaciones de la normativa Directiva EMC sobre compati-bilidad
electromagnética.
2 3 4 10 12
2 3 4 10 12
2 3 4 10 12

NL
3 1
2
4
2 1
NL
3 1
2
4 3 4
2 1 2 1
N
L
1
2
N
L
3
1
2
J7
Esquema conmutador-regulador
Fig. J7-012: esquema de conexionado regulador giratorio.
Esquema cruzamiento-regulador
Fig. J7-013: esquema de conexionado regulador giratorio con interruptor de cruzamiento.
Esquema Esquema
interruptor-regulador interruptor-regulador
(lámparas halógenas)
Fig. J7-014: esquemas de conexionado regulador giratorio con interruptor.
7.2.2. Regulador de pulsación
c Tensión nominal: 250 VA.
c Regulación:
Aplicaciones:
c Regulador de iluminación para lámparas de incandescencia, halógenas a
220 V y halógenas de baja tensión.
c Actuación mediante pulsación sobre tecla de corto recorrido.
c Una pulsación corta genera encendido-apagado.

Carga
Regulador
4 3 4 3
2 2
Pulsador Pulsador
L
N
L
L
N Conexión
Carga
Regulador
4 3
Pulsador
2
L
opcional (sólo
para piloto)
Sensor remoto
L
J7
c Una pulsación prolongada provoca la regulación de la luminosidad.
c Dispone de memoria de encendido, de forma que al actuar sobre el regulador
la lámpara se enciende al mismo nivel de luminosidad al que se apagó.
c Esta aplicación resulta especialmente interesante para dormitorios infantiles.
c Permite el control del regulador mediante un número ilimitado de pulsadores
externos.
electromagnética.
Fig. J7-015: esquema de conexionado regulador de pulsación.
7.2.3. Regulador sensor
c Tensión nominal: 250 VA.
c Regulación:
Aplicaciones:
c Regulador de iluminación para lámparas de incandescencia, halógenas a
220 V y halógenas de baja tensión.
c Regulación de la carga mediante contacto sobre la tecla.
c Una pulsación corta genera encendido-apagado.
c Una pulsación prolongada provoca la regulación de la luminosidad.
c Dispone de memoria de encendido, de forma que al actuar sobre el regulador
la lámpara se enciende al mismo nivel de luminosidad al que se apagó.
c Esta aplicación resulta especialmente interesante para dormitorios infantiles.
c Permite el control del regulador mediante un número ilimitado de pulsadores
externos.
electromagnética.
Fig. J7-016: esquema de conexionado regulador sensor.

J7
7.3. Los variadores y los televariadores
Según las actuales normas de la CEI (CEI 1000-3-2), la potencia unitaria de los
variadores y televariadores no debe pasar de los 1.000 VA.
A lo largo del capítulo J20, páginas J/927 y siguientes, encontrarán las tablas de
potencias en función del tipo de fuente luminosa y aparato a utilizar.
Instalación:
c Los variadores o televariadores se instalan en los cuadros eléctricos.
c Prever una ventilación suficiente en el interior del cofret o cuadro, para evitar un
calentamiento excesivo o reducir la potencia a utilizar en un 30 % de la potencia
nominal, en los siguientes casos:
v Pequeños cofrets sin ventilación o armarios con una gran densidad de apara-menta
de potencia (interruptores automáticos, contactores, contactores estáti-cos,
televariadores...).
v Temperatura ambiental del local superior a 30 °C (tomar en consideración las
variaciones de temperaturas anuales).
v Utilizar provisionalmente separadores de refrigeración (27062), para separarlos
de elementos generadores de calor.
c Protección de las sobreintensidades con interruptores automáticos en función
del conductor de línea.
Asociación entre aparatos
Los productos de la gama cuya terminología comprende una “o” están dotados
de una comunicación óptica, sin cable, entre ellos.
La unión óptica se activa al desprender los obturadores laterales.
Esta transmisión óptica se realiza de la izquierda a la derecha: el primer aparato
situado a la izquierda pilota el de la derecha.
Cada aparato conserva su tipo de encendido y sus protecciones.
El primer aparato determina el mínimo de variación para todos los demás. Es
posible aumentar este mínimo para cada aparato siguiente.
La unión óptica:
c En monofásico, simplifica la extensión de potencia.
c En trifásico, simplifica el mando de los aparatos repartidos entre las tres fases.
c Suprime la unión, por medio de hilos (el cableado), entre los aparatos y los
auxiliares.
Fig. J7-017: acoplamiento óptico.
Ejemplos de asociación:
c Aumenta la potencia de una instalación monofásica.
c Orden de cargas luminosas en trifásico.
c Orden de cargas luminosas de tipos diferentes.
c Se recomienda no asociar más de 15 aparatos.
c Para poder beneficiarse de todas las características, asegúrese de que todos
los aparatos asociados llevan la indicación “V2”.

J7
Fig. J7-018: ejemplos de asociación de reguladores.
Regulación del umbral y del alumbrado
Se puede variar la luminosidad:
c Por pulsador colocado en la pared o en la carátula (TVo1000):
v Pulsación breve:
– Mando de encendido (ON).
– Mando de apagado (OFF).
– Memorización del nivel de luminosidad precedente.
v Pulsación larga:
– Variación al mínimo o al máximo.
– Inversión del sentido de variación de cada nueva orden.
c Por ruedecilla (Vo1000):
v Mando mural en la carátula (de OFF a máximo).
c Por interruptor (Vo1000):
v Mando mural de tipo mantenido:
– Si el interruptor está abierto, el Vo1000 está parado (OFF).
– Si el interruptor está cerrado, el Vo1000 aplica el nivel de variación indicado en
la ruedecilla.
Se puede elegir el tipo de encendido:
c Tipo 1: encendido progresivo hasta el nivel memorizado (5 segundos máximo),
recomendado para incandescencia o halógeno.
Posible con ciertas resistencias. Remitirse a las características definidas por el
fabricante de resistencias.
c Tipo 2: encendido con paso al máximo (2 segundos) y vuelta al nivel memoriza-do.
Recomendado para iluminación fluorescente.
Se puede regular el nivel mínimo de encendido:
c Haga variar la luminosidad al mínimo.
c Ajuste el nivel mínimo de luminosidad:
v Nivel deseado en incandescente.
v Nivel necesario para la estabilidad en fluorescencia.
c Compruebe el reglaje por ciclos de encendido y variación.
Tipo 2
Tipo 1 Fig. J7-019: forma de regulación del umbral de
alumbrado.
L
N
L1
L2
L3
N

J/265
J7
Televariador TV700
Utilización:
c Mando por pulsador de ambiente (variación, marcha y paro).
c Memorización del nivel luminoso.
TV700
Fig. J7-020: esquema de conexionado de un televariador TV700.
95 % = ON
Alumbrado de la
lámpara en %
5 %
0 - OFF
I
Acción sobre el
pulsador de mando
0
Permite colocar
bajo tensión
B
A C E G I
Fig. J7-021: diagrama de trabajo de un televariador TV700.
D
F J
H
L
N

Acción Resultado
A. Alumbrado de la lámpara por una B. La lámpara se ilumina al máximo
impulsión sobre el pulsador
C. Mantener el dedo sobre el pulsador D. El aparato varía sin paro (decreciendo
al nivel mínimo suficiente para entender
que la lámpara está encendida, después
creciendo al máximo y siguiendo
decreciendo al mínimo, proceso continuo
repetitivo, mientras se mantenga pulsado)
E. La presión del dedo sobre el F. El aparato para la variación; la
pulsador se relaja luminosidad de la lámpara ha llegado al
nivel deseado
G. Impulsión sobre el pulsador H. La lámpara se apaga
I. Una impulsión sobre el pulsador J. El aparato varía y la luminosidad se
enciende la lámpara estabiliza al nivel reservado en la
memoria del último encendido (en F)
Tabla J7-022: proceso de actuación del televariador TV700.
L
N
TVe700
J7
Principio de mando
Televariador TVe700
Utilización:
c Memorización del nivel luminoso.
c Blocaje al mínimo o al máximo, según el caso, manteniendo pulsado el pulsador.
c Vuelta a la última regulación (marcha/paro, último nivel regulado, nivel de regu-lación
del RGo), después de cada corte de alimentación.
c El TVe700 permite el control de lámparas halógenas TBT (12-24 V) con trans-formadores
ferromagnéticos o reguladores electrónicos.
Fig. J7-023: esquema de conexionado de un televariador TVe700.

Acción Resultado
al nivel mínimo suficiente para entender
que la lámpara está encendida)
E. La presión del dedo sobre el F. La luminosidad de la lámpara se
pulsador se relaja mantiene al mínimo
G. Mantiene el dedo sobre el pulsador H. El aparato varía
I. La presión del dedo sobre el J. El aparato varía y la luminosidad se
pulsador se relaja estabiliza al nivel regulado
K. Impulsión sobre el pulsador L. La lámpara se apaga
M. Una impulsión sobre el pulsador N. El aparato varía y la luminosidad se
enciende la lámpara estabiliza al nivel reservado en la
memoria del último encendido (en J)
Tabla J7-025: proceso de actuación del televariador TVe700.
TVo1000
J/267
J7
Alumbrado según
las especificaciones
del constructor
Mínimo 5 %
Paro 0 %
I
0
B
D
F
J
H
A C E G I K M
N
L
primera puesta en tensión
Máximo 95 %
Fig. J7-024: diagrama de trabajo de un televariador TVe700.
Principio de mando
Televariador TVo1000
Utilización:
c Mando por pulsador, variación, marcha y paro.
c Memorización del nivel de luminosidad.
c Regulación al mínimo o al máximo, según el caso, manteniendo pulsado el
pulsador.
c Reencendido al 80 % de la luminosidad con el tipo para 2 tubos fluorescentes.
L
N
Fig. J7-026: esquema de conexionado de un televariador TVo1000.

B
D
F
J
H
L
Tipo 2
95 % = ON
80 %
Alumbrado de la
lámpara en %
Incandescencia:
5 a 50 %
Fluorescencia:
10 a 50 % mínimo
0 - paro
Acción Resultado
al nivel mínimo suficiente para entender que
la lámpara está encendida, regulable del 5 al
50 % en incandescencia y del 10 al 50 % en
fluorescencia)
E. La presión del dedo sobre el pulsador F. La luminosidad de la lámpara se
se relaja queda al mínimo
G. Mantener el dedo sobre el pulsador H. El aparato varía
I. La presión del dedo sobre el pulsador J. El aparato para de variar y la lámpara
se relaja queda iluminada al umbral fijado
M. Una impulsión sobre el pulsador N. El aparato varía y la luminosidad se
estabiliza al nivel reservado en la memoria
del último encendido (en F) (para el tipo 2
la lámpara se ilumina pasando por un
máximo, el 80 %)
Tabla J7-028: proceso de actuación del televariador TVo1000.
J7
I
Acción sobre el
pulsador de mando
0
Permite colocar
bajo tensión
A C E G I K M
Tipo 1
Fig. J7-027: diagrama de trabajo de un televariador TVo1000.
Principio de mando
Televariador TVBo
Utilización:
c Memorización del nivel de iluminación.
c Regulación al mínimo/máximo, según el caso, manteniendo pulsado el pulsador.

TVBo
L
N
Fig. J7-029: esquema de conexionado de un televariador TVBo.
Acción Resultado
C. Mantener el dedo sobre el pulsador D. El aparato varía y se para (decreciendo
al nivel mínimo)
E. La presión del dedo sobre el pulsador F. La luminosidad de la lámpara se
se relaja queda al mínimo
G. Mantener el dedo sobre el pulsador H. El aparato varía
I. La presión del dedo sobre el pulsador J. El aparato para de variar y la lámpara
se relaja queda iluminada al umbral fijado
M. Una impulsión sobre el pulsador N. El aparato varía y la luminosidad
se estabiliza al nivel reservado en la
memoria del último encendido (en F),
(para el tipo 2 la lámpara se ilumina
pasando por un máximo, del 80 %)
Tabla J7-031: proceso de actuación del televariador TVBo.
J/269
J7
Máximo
Alumbrado según las
especificaciones del
constructor
Mínimo
Paro
I
0
B
D
F
J
H
L
A C E G I K M
N
Fig. J7-030: diagrama de trabajo de un televariador TVBo.
Principio de mando
Variador Vo1000
Utilización:
c Mando por rueda moleteada en carátula y posibilidad de marcha y paro a dis-tancia.

L
N
Vo1000
Fig. J7-032: esquema conexionado de un variador
Vo1000.
B
D
F
Acción Resultado
A. Alumbrado de la lámpara por un B. Tipo 1: la lámpara se enciende por
movimiento del mando moleteado. un cambio de posición del mando
moleteado
Tipo 2: la lámpara se enciende pasando
por un máximo del 80 % y se estabiliza al
valor del umbral fijado por el mando moleteado
C. Variación de la regulacción por la D. Variación del alumbrado hasta el
acción del mando moleteado umbral fijado por el mando moleteado
E. Regulación máxima del mando F. La luminosidad de la lámpara se
moleteado queda al máximo
G. Variación de la regulación por ac- H. Variación del alumbrado en función
ción sobre el mando moleteado de la posición del mando moleteado,
con respecto al mínimo: regulación del
5 al 50 % en incandescencia y del 10 al 50 %
en fluorescencia
I. Paro de alumbrado por acción sobre J. La lámpara se apaga
el mando moleteado
J7
c Posibilidad de reencendido al 80 % de la luminosidad, para las lámparas
fluorescentes.
c Marcha/paro por pulsador en el ambiente.
Alternativa 1: El borne 3 es puenteado con el borne 1.
Utilización: Mando con la rueda moleteada de la carátula del aparato: marcha,
paro, variación.
95 % = ON
80 %
Alumbrado de la
lámpara en %
Incandescencia: 5 a 50 %
Fluorescencia:
10 a 50 % mínimo
0 - paro
I
0
A C E G
H
L
Tipo 2
Tipo 1
Fig. J7-033: diagrama de trabajo de un variador Vo1000.
Principio de mando
Tabla J7-034: proceso de actuación del variador Vo1000 (borne 3 puenteado con borne 1).

Acción Resultado
A. Alumbrado de la lámpara por un B. Tipo 1: la lámpara se enciende por
movimiento del mando moleteado un cambio de posición del mando
(contacto borne 3 cerrado) moleteado
K. Apertura del contacto del borne 3 L. La lámpara se apaga
M. Cierre del contacto del borne 3 B. Tipo 1: la lámpara se enciende por un
C. Variación de la regulacción por la D. Variación del alumbrado hasta el umbral
acción del mando moleteado fijado por el mando moleteado
E. Regulación máxima del mando F. La luminosidad de la lámpara se queda al
moleteado máximo
G. Variación de la regulación por H. Variación del alumbrado en función de la
acción sobre el mando moleteado posición del mando moleteado, con respecto
I. Paro de alumbrado por acción sobre J. La lámpara se apaga
el mando moleteado
Tipo 2: la lámpara se enciende pasando
por un máximo del 80 % y se estabiliza al
valor del umbral fijado por el mando moleteado
cambio de posición del mando moleteado.
Tipo 2: la lámpara se enciende pasando por
un máximo del 80 % y se estabiliza al valor del
umbral fijado por el mando moleteado
al mínimo: regulación del 5 al 50 % en incan-descencia
y del 10 al 50 % en fluorescencia
J/271
J7
Alternativa 2: El borne 3 es conectado a un contacto.
Utilización:
c Mando con la rueda moleteada de la carátula del aparato: marcha, paro, variación.
c Mando por contacto exterior: marcha/paro.
95 % = ON
80 %
Alumbrado de la
lámpara en %
Incandescencia:
5 a 50 %
Fluorescencia:
10 a 50 % mínimo
0 - paro
Cerrado
Acción sobre el
interruptor de mando
del borne 3
Abierto
A C E G
K M N P
B
D
F
J
L
O
B
Tipo 2
Tipo 1
H
Fig. J7-035: diagrama de trabajo de un televariador TVo1000 (borne 3 con un contacto).
Principio de mando
3
Tabla J7-036: proceso de actuación del televariador TVo1000 (borne 3 con un contacto).

Máximo
70 %
BP: TVo TVBo
R. moleteada Vo
BP: TVo TVBo
R. moleteada Vo
X/T
NO
NF
NO
NF
Regulación
a 70 %
Regulación
sobre OFF
Acción sobre
el órgano de
mando
1’30’’
Paro Paro
Paro Paro
BP: TVo TVBo
R. moleteada Vo
BP: TVo TVBo
R. moleteada Vo
X/T
NO
1’30’’ 1’30’’ 1’30’’
NF
Fig. J7-037: diagrama de trabajo de un televariador y de los variadores con auxiliares de mando de
nivel TTVo.
J7
Funcionamiento de los televariadores y variadores
con auxiliares de mando de nivel NTVo
Utilización
Asociado a un televariador o a un variador, el auxiliar de mando NTVo impone un
nivel de alumbrado preestablecido, umbral mínimo del televariador o umbral máxi-mo
de la placa.
Forma de test para controlar el nivel de alumbrado deseado.
Orden de mando (interruptor horario IH, interruptor horario programable INP, pul-sador)
interpretado por el auxiliar.
Modo impulsional Modo mantenido
Funcionamiento de los televariadores y los variadores
con auxiliares de mando temporizados TTVo
Utilización
Asociado a un televariador o a un variador auxiliar TTVo impone un tiempo de
variación del alumbrado, preestablecido.
Regulación de la temporización: 5 a 1 minuto, con una precisión de 5 segundos.
Elección por conmutador de la pendiente de la rampa.
Orden de mando (interruptor horario IH, interruptor horario programable IHP, pul-sador)
interpretada por el auxiliar.
Funcionamiento
Una acción sobre el contacto de entrada del TTVo impone al televariador el tiem-po
de variación preestablecido por el potenciómetro.
Una segunda acción, durante la fase progresiva de alumbrado o extinción, pro-voca
el alumbrado o la extinción inmediata.
El tipo de orden, impulsional o mantenido, es detectado por el TTVo en función
de su duración o 1 minuto 30 segundos.
La regulación con el conmutador permite indicar la posición de la rampa:
c : subida progresiva del alumbrado.
c : subida progresiva del alumbrado y descenso progresivo a la extinción.
c : descenso progresivo del alumbrado a la extinción.
La regulación del tiempo corresponde al espacio comprendido entre el alumbra-do
máximo y el pagado o entre el apagado y el alumbrado máximo (de 0 a 100 %).

BP: TVo TVBo
R. moleteada Vo
30 s
BP: TVo TVBo
R. moleteada Vo
30 s
30 s
1’30’’ 1’30’’
Regulación
30 s
Regulación
30 s
1 min 1 min
1 min 1 min 1 min 1 min
1 min 1 min
J/273
J7
Modo impulsional Modo mantenido
30 s
7.4. Accesorios para los variadores y televariadores
Precargas PTV1 y PTV2
Utilización
Son necesarias para la variación de alumbrado con:
c Lámparas halógenas TBT 12 V o 24 V (con transformadores de núcleo de
hierro magnético, adaptados a la variación). En el caso de que el transformador
esté con una potencia inferior al 80 % de la potencia nominal o bien si la carga es
constituida por un solo transformador y por una sola lámpara: precarga PTV1.
c Los tubos fluorescentes con balasto (reactancia) electrónico variable: precarga
PTV2.
Instalación:
c Utilizar una sola precarga por televariador o variador.
c Conexionar la precarga:
v PTV1 en la proximidad del transformador.
v PTV2 en la proximidad de las lámparas.
PTV1:
c Para lámparas halógenas TBT 12 V / 24 V.
c Conexionado con borne de prensado por tornillo, para hilo de 0,5 a 1,5 mm2.
Al borne 4 del
televariador
1
PTV1
2
Halógena Precarga
Fig. J7-039: esquema de conexionado PTV1.
X/T
NO
Regulación
30 s
Acción
sobre el
órgano de
mando
Paro
Paro
Regulación
1 min
Regulación
1 min
Regulación
1 min
1’30’’ 1’30’’
Paro
Paro
Paro
Fig. J7-038: diagrama de trabajo de un televariador y de los variadores con auxiliares de mando de temporizador TTVo.

Al borne 4 del televariador
1
PTV2
2
8 - 9 mm2
0,5 - 15°
O/ 1
J7
PTV2:
c Para tubos fluorescentes.
c Conexionado con sistema rápido, para hilo de 0,5 a 1,5 mm2.
Fluorescente Precarga
Fig. J7-040: esquema de conexionado PTV2.
Fig. J7-041: sistema rápido de conexionado.
Regulador de luminosidad RGo
Equipado de una célula de ambiente y asociado a un TVo, TVBo o un Vo (unión
óptica), permite mantener el nivel de alumbrado preelegido en el variador o
televariador teniendo en cuenta la aportación luminosa.
Características del regulador:
c Situado a la derecha del TVo, TVBo o Vo que se ha asociado.
c Unión óptica “O”: permite la transmisión de información entre los elementos sin
conexionado.
c El umbral de iluminación se mantiene, puesto que constantemente da la orden
al regulador asociado, en función del alumbrado detectado por la célula.
c El mando de marcha, paro o test se realiza con el pulsador situado en la cará-tula
del aparato.
v On: regulación activada.
v Off: regulación desactivada.
v Test: regulación activada (tiempo de respuesta de la regulación muy corto).
c Señalización en la carátula del aparato: activar la regulación después de un
microcorte 0,2 s, pulsando (on).
c Tensión de alimentación: 230 V CA + 6 % –10 %.
c Frecuencia: 50 Hz + 10 %.
c Consumo: 5 VA.
c Equipado con célula (ref. 15292).
c Conexionado: bornes de 2 · 2,5 mm2.
Características de la célula:
c Captación del alumbrado en el interior del local, permitiendo una regulación
entre 100 y 1.500 lux.
c Fijación mural por medio de 2 tornillos.

L
N
RGo
J7
Fig. J7-042: esquema de conexionado del RGo.
Control de un umbral preelegido de luminosidad NTVo
Asociado a un televariador o variador, permite controlar:
c La iluminación a un umbral mínimo preelegido en el televariador o variador.
c El apagado.
Características:
c Situado a la izquierda de un TVo, TVBo o Vo, que se ha asociado.
conexionado.
c Acepta órdenes impulsionales o mantenidas, transmitidas por contactos ON
o NF.
c Función test: regulación del umbral de alumbrado deseado en la carátula.
c Posibilidad de recibir una orden a través del contacto X/T (15 mA máximo), con
piloto luminoso.
c Tensión de alimentación: 230 V CA, + 6 %, –10 %.
c Consumo: 5 VA.
Control del alumbrado y/o extinción progresiva TTVo
Asociado a un televariador o variador (solamente versión 2), permite:
c Imponer un tiempo de variación preelegido del alumbrado de 5 s a 1 minuto
(precisión de 5 s desde el nivel mínimo de regulación hasta el máximo)
c La subida del alumbrado de forma progresiva hasta el umbral prefijado en el
variador o televariador (Vo, TVo, TBo).
c El descenso progresivo del alumbrado hasta la extinción.
Características:
c Situado a la izquierda de un TVo, TVBo o Vo, que se ha asociado.
conexionado.
c Acepta órdenes impulsionales o mantenidas, transmitidas por contactos ON
o NF.
c Posibilidad de recibir una orden a través del contacto X/T (15 mA máximo), con
piloto luminoso.
c Consumo: 5 VA.

L
NTVo TTVo
N
L
N
L
R1 R2
R1 R2
Fig. J7-043: esquema de conexionado del NTVo, TTVo y RPo.
N
2
J7
Repetidor óptico RPo
Compuesto de dos módulos RPo1 y RPo2, el repetidor óptico permite la trans-misión
de informaciones entre dos aparatos situados entre dos líneas diferentes
en un cofret o armario eléctrico.
Características:
c El RPo1 se sitúa a la derecha y el RPo2 a la izquierda.
c La unión por conducción óptica alcanza una longitud de 3 m máximo.
c Tensión de alimentación: 230 V CA + 10 %.
c Consumo: 5 VA.
Interruptor a control óptico ISo
Asociado a un TVo, TBo o Vo, puede realizar:
c El mando sin variación de una carga.
c La señalización del estado del variador o televariador (marcha o paro).
Características:
c Situado a la derecha de un TVo, TVBo o Vo, que se ha asociado.
conexionado.
c Contacto (cerrado durante el funcionamiento del variador o televariador que
está asociado).
v Carga mínima: 15 W, 50 mA.
v Carga máxima:
– Resistiva o inductiva: 2.500 VA.
– Lámparas incandescentes: 1.500 W.
– Lámparas halógenas TBT o fluorescentes con balasto electrónico: 1.000 W.
– Lámparas fluorescentes con compensación: 200 VA (utilizar contactores CT).
c Endurancia: 20.000 ciclos O-F.
c Señalización en la carátula.
c Consumo: 5 VA.

L
N
ISo
Fig. J7-044: esquema de conexionado del ISo.
Elección de los variadores o televariadores
La elección de un variador o televariador se efectúa en función del tipo de alum-brado,
de la forma de mando y de la banda de regulación deseada.
Todos los televariadores, excepto el TV700, permiten el acoplamiento de todos
los auxiliares para realizar las funciones complementarias.
Elección de las funciones auxiliares
Funciones auxiliares TV700 TVo, TVBo, Vo
Mantener una iluminación constante (RGo) c
Control de una carga (todo o nada) o señalización a distancia (ISo) c
Activar un nivel de alumbrado (NTVo) c
Alumbrado y/o extinción progresiva de un alumbrado (t. reg.) (TTVo) c
Repetidor óptico (RPo) c
Tabla J7-045: tabla de funciones auxiliares.
J7
RGo + TVo TVo + ISo
NTVo + TVo TTVo + TVo
Fig. J7-046: esquemas de acoplamiento RGo + TVo, TVo + ISo, NTVo + TVo, TTVo + TVo.

Elección según el tipo de alumbrado
Lámpara Aparamenta Mando Variación Variador 1 P (ud) Precarga
J7
(1) Verificar que el transformador de núcleo magnético es adecuado para la variación de alumbrado según el constructor.
(2) Elegir la tecnología de construcción del balasto según la aplicación.
(3) Verificar que las luminarias y los balastos electrónicos son aptos para la variación de alumbrado en función del recorte de
intensidad de fase.
(4) Es necesario prever una reducción del 30 % de la potencia admisible en los siguientes casos:
c Pequeños cofres no ventilados o cuadros con una gran densidad de aparellaje de potencia.
c Temperaturas ambientes del local superiores a 30 °C (utilizar los separadores de aparamenta intermedios (ref. 27062) para
separar los televariadores y variadores de la aparamenta de potencia).
(5) El número máximo de lámparas admisibles por televariador o variador es función del aparato y del tipo de lámpara.
(6) PTV1 necesario con los TBT, por las siguientes razones:
c Si el transformador está cargado con una potencia inferior al 80 % de su potencia nominal.
c Si la carga es un solo transformador y una sola lámpara.
Tabla J7-047: tabla de elección de los televariadores y variadores.
o tele- máx.
variador W (4)
Incandescente Pulsador 5 al 95 % TV700 700 W
o halógena Pulsador, luminoso 5 al 95 % TVe700 700 W
BT 230 V o no, en carátula TVo1000 1.000 W
Mando en carátula 5 al 95 % Vo1000 1.000 W
y posibilidad de mando
a distancia o extensión
de potencia
Halógena TBT Transformador, Pulsador, luminoso 5 al 95 % TVo500 400 W PTV1 (6)
12/24 V núcleo magnético (1) o no, en carátula TVo1000 800 W
Mando en carátula 5 al 95 % Vo1000 800 W PTV1 (6)
y posibilidad de mando
de potencia
Transformador
electrónico
Fluorescente, Balasto ferro-tubo
estándar magnético + cebador
18, 36 o Balasto electrónico
58 W (2) estándar
Balasto electrónico Pulsador, piloto y 10 al 95 % TVo500 (5) PTV2
variable (3) mando en carátula TVo1000 (5) obligatorio
Mando en carátula 10 al 95 % Vo1000 (5) PTV2
y posibilidad de mando obligatorio
de potencia
Balasto electrónico Pulsador, luminoso Según TVBo (5)
telemandado 1-10 V o no, en carátula constructor
Fluorescente, Integrado a la lámpara
compacto Balasto electrónico Pulsador, luminoso Según TVBo 1. 500 W
telemandado 1-10 V o no, en carátula constructor o 50
balastos
Lámpara a Balasto magnético +
descarga cebador, alimentación
electrónica

Señalización del estado de funcionamiento de los leds
TVe700
Lámpara Estado o defecto Estado del aparato
No Fuera de tensión No operativo
Normal
Verde fijo (1 s) Instalación En espera
Verde parpadeante (pulsante) Alumbrado apagado Operacional
Verde parpadeante (variable) Variación del alumbrado Operacional
Defecto
Rojo fijo Carga inadaptada o defectuosa Paro (4)
Rojo fijo Calentamiento excesivo Paro (4)
Rojo parpadeante (pulsante) Calentamiento desclasificado Potencia reducida (4)
Rojo parpadeante (variable) Carga no adecuada pero aún activa Potencia reducida (4)
TVo1000 - Vo1000
Normal
Verde parpadeante (variable) Variación del alumbrado Operacional
Defecto
Rojo fijo Fusible fundido o lámpara fundida Paro (1)
Rojo fijo Precarga ausente Paro (1)
Rojo fijo Carga inadaptada o defectuosa Paro (2)
Rojo fijo Calentamiento excesivo Paro (2)
Rojo parpadeante Calentamiento desclasificado Potencia reducida
TVBo
Lámpara Estado del defecto Estado del aparato
Verde parpadeante (variable) Alumbrado encendido Operacional
ISo
Lámpara Estado del ISo Estado del televariador
Verde apagado Contacto abierto Parado (OFF)
Verde parpadeante Contacto cerrado Variación
J7
(1) Después de la supresión del defecto, esperar 10 s antes de reiniciar el servicio.
(2) Corte obligatorio del sector antes de colocarlo en servicio.
(3) A la puesta bajo tensión: forma (ON), regulación activa.
(4) Después de la intervención, arranque por acción sobre el pulsador.
Tabla J7-048: estado de los leds en las diferentes posiciones y ejecuciones.
(forma operacional)
RGo
Verde parpadeante Normal Posición (ON)
regulación activa
Verde apagado Normal Posición (OFF)
regulación inactiva
Verde parpadeante Normal Posición (test) tiempo
de respuesta de la
regulación acelerada
Rojo fijo Conexionado sonda defectuosa Posición (OFF)
no operacional

El SLR300 es un transmisor de luz electrónico que convierte la medida de lux en
una señal de corriente eléctrica de 4-20 mA. Posee dos intervalos de sensibilidad
para ajustarse a los distintos niveles de luz.
Para más especificaciones, consulte los datos técnicos. Cat. 030003 I04.
J7
La aparamenta que describimos a continuación es aplicable a un
concepto más integral del confort, aplicable a un control del
alumbrado en función de la sensación de comodidad.
7.5. Aparamenta para la gestión del alumbrado-confort
7.5.1. Sensores
Se trata de una gama de sensores del nivel de iluminación acoplables al sistema
de confort expuesto en el capítulo J24. “Aparamenta para la gestión del confort”,
página J/1025.
SLR300. Transmisor de luminosidad interior, 4-20 mA
Datos técnicos
c Generales
Temperatura ambiente: Mín. –20 °C, máx. 70 °C
Precisión: ±5% a temp. ambiente de 25 °C y UG = 24 V CC
Tipo de protección: IP30
Denominación Referencia
SLR300. Transmisor de luminosidad interior, 4-20 mA 0-069-2056-0
SLR310. Transmisor de luminosidad interior, 0-10 V
El SLR310 es un transmisor de luz electrónico que convierte la medida de lux en
una señal de corriente eléctrica de 0-10 V. Posee dos intervalos de sensibilidad
para ajustarse a los distintos niveles de luz.
Datos técnicos
c Generales
Temperatura ambiente: Mín. –20 °C (–4 °F), máx. 70 °C (158 °F)

Datos técnicos
c Generales
Temperatura ambiente: Mín. –20 °C, máx. 70 °C
Datos técnicos
c Generales
Temperatura ambiente: Mín. –20 °C (–4 °F), máx. 70 °C (158 °F)
J7
SLR310. Transmisor de luminosidad interior, 0-10 V 0-069-2056-0
SLO300. Transmisor de luminosidad exterior, 4-20 mA
El SLO300 es un transmisor de luz electrónico que convierte la medida de lux en
una señal de corriente eléctrica.
Posee dos intervalos de sensibilidad para ajustarse a los distintos niveles de luz.
SLO300. Transmisor de luminosidad exterior, 4-20 mA 0-069-2058-0
SLO310. Transmisor de luminosidad exterior, 0-10 V
El SLO310 es un transmisor de luz electrónico que convierte la medida de lux en
una señal de corriente eléctrica. Posee dos intervalos de sensibilidad para ajus-tarse
a los distintos niveles de luz.
SLO310. Transmisor de luminosidad exterior, 0-10 V 0-069-2062-0

AREA 0
ICON
1
AREA 1
AREA 2
ICON
1
ICON
1
ICON
1
20º 8º
20:IN 08
OUT Variable mostrada Descripción de la variable Valor del
J7
7.5.2. Gama Senso
CSI-DPL. Pantalla LCD
El CSI-DPL es un sensor con pantalla LCD capaz de controlar los equipos de una
habitación. La pantalla es un diseño Senso. CSI-DPL. Se utiliza conjuntamente
con el CSI-new (LonWorks, Unidad Network Interface).
Cómo activar el sensor:
c Screen Layout.
La pantalla de inicio consta de cuatro partes principales.
Dos áreas en las esquina superiores derecha e izquierda y una área central. Son
utilizadas para mostrar diferente información, desde entradas de red hasta
programación local. Al lado hay iconos correspondientes a los botones. Éstos
cambian de aspecto de acuerdo con el estado del botón o el tipo de pantalla
mostrada.
c Introduciendo valores en las diferentes partes de la pantalla.
Las tres áreas están configuradas usando la configuración nciDispCfg (AREA 0,
AREA 1, AREA 2). Cuando los parámetros de las AREA 0, AREA 1, AREA 2 son
valores de 0 a 5, se muestran diferentes datos en la pantalla correspondientes a
cada una de sus partes.
Los datos corresponden a los indicados en la tabla J7-047.
Tabla J7-049: datos y parámetros correspondientes a la pantalla del CSI-DPL.
parámetro
DISP_NO Nada que mostrar 0
DISP_TEMP_IN Entrada de temperatura desde nviTempIn o
desde el sensor interno 1
DISP_TEMP_OUT Salida de temperatura desde nviTemOut 2
DISP_CLOCK Muestra el tiempo dado por nviTimeSet o
generado internamente 3
DISP_SETPOINT Punto de programación de la temperatura
interna desde las operaciones de calor 4
DISP_SCENE Muestra la escena activada 5
Al retroceder a nviScene se actualiza la pantalla.

Los botones
Cancel/Back Retorno al menú previo o cancela el valor dado.
Up Mueve la posición hacia la parte superior de la estructura del
menú o incrementa el valor dado.
Down Mueve la posición hacia la parte inferior de la estructura del
menú o disminuye el valor dado.
OK Entra en el menú seleccionado. OK también acepta el valor
dado o activa la función y después vuelve al menú previo.
c Botón 1.
Cuando se pulsa una vez, actúa como una animación entre una escena activa
y una escena inactiva .
Cuando se pulsa varias veces en un corto periodo de tiempo gira a través de las
cuatro luces de escena y apaga y activa las escenas seleccionadas.
El icono de la bombilla con el número en el interior indica cuál de las escenas del
1 al 4 están activas, mientras la bombilla negra significa que la escena inactiva ha
sido activada.
Actualizar nvoScene con el número de la escena tomado desde nciSceneSwOut
(0-3) o desde nciSceneNumOff. A la vez, la salida nvoSwitch es actualizada con
el estado ON y con el valor tomado desde la memoria para el ajuste del grupo de
la escena 1 o en estado OFF y el valor = 0 si la escena OFF ha sido encontrada.
J7
4
3
1 2
OOKK
Volver a nviScene actualiza la escena activa de acuerdo con los valores en
nciSceneSwOut (0-3) o nciSceneNumOff.
c Botón 2.
Animación entre los modos At Home (en casa) Out (fuera).
Variable Nuevo valor por modo
En casa Fuera de casa
nvoScene nciSceneHmOut[0]
nvoOccupancy Habitado Deshabitado
Volver a nciOccupied actualiza la pantalla con el modo AtHome para Habitado y
el modo OUT para Deshabitado.
Volver a nviScene actualiza la pantalla con el modo AtHome para la scene_number
(número de escena) = nciSceneHmOut [0] y el modo OUT para Scene_number =
nciSceneHmOut[1].

c Botón 3.
Animación entre los modos DIA ( ) y NOCHE ( ).
All off
Variable Nuevo valor
nvoScene nciSceneNumOff
nvoSwitch Valor 0, estado OFF
Scenes X (5)
Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4
Grupo X
Grupo X
Set
OK
J7
Main (0)
Light
Heating
Blinds
Info
Setting
Variable Nuevo valor por modo
En casa Fuera de casa
nvoScene nciSceneHmOut[2] nciSceneHmOut[3]
nvoSetPtTemp nciSetPoints. -nciSetPoints.
Occupied_heat+Offset Occupied_heat+Offset
“Offset” es la compensación del punto de ajuste de la temperatura desde la pan-talla.
Ver calentamiento Volver a nviScene actualiza la pantalla con el modo DIA por
scene_number = nciSceneHmOut[2] y el modo NOCHE por scene_number =
nciSceneHmOut[3]. El valor del punto de programación mostrado en la pantalla
también será actualizado.
c Botón 4.
El botón . . .
. . . muestra el menú principal con la luz de fondo activada.
Menú principal
El botón cancel vuelve a la pantalla de inicio. El dispositivo siempre
vuelve automáticamente a la pantalla de inicio después de 30 s de
inactividad. La luz de fondo se apaga entonces.
Menú de programación de luz
Muestra el menú de las funciones de iluminación.
Light (4)
All OFF
Adjust Scenes
Menú de ajuste de escenas
Muestra el menú para ajuste de escena. El botón Cancel vuelve al menú principal.
c Menú de escenas de ajuste.
El botón Cancel vuelve al menú Light (luz). El botón OK selecciona
el número de escena para ajustar.
c Menu Grupo.
El botón Cancel nos devuelve al menú de escena de ajuste.
Con el botón OK aceptamos el número del grupo para ajustar.
El botón OK actualiza la salida nvoValue [0-3] de acuerdo con el
valor introducido, además el botón Cancel cancela todos los cam-bios.
Entonces nos devuelve al menú grupo. Pulsando el botón
UP/DOWN una vez hace cambiar el valor. Manteniendo el botón pulsado los
cambios de valor son más rápidos.
Cuando el valor decrece hasta 0 entonces la siguiente pulsación determina la
salida nvoValue [x] de un grupo [1-4] = (OFF, 0.0).
Finalmente, cuando el valor de un grupo [1-4] ha sido cambiado y confirmado con
OK, el nodo actualiza nvoScene con el modo aprendizaje para elegir la escena
después de volver al menú de ajuste de escena.
Variable Nuevo valor después de OK
nvoScene Actualizado con modo aprendizaje y el número de escena desde
nciSceneSwOut [0-3]
nvoValue [0-3] Desde pantalla

Heating
Set point
Blinds UP /Down
J7
nciStepValue Configuración de la rampa configurada; rango 0,5-10% por
defecto 2,5%.
nciMinSendT Mínimo tiempo de transmisión 100-1.000 ms. Por defecto el
valor es 100 ms.
Control de calor
Una breve pulsación en el botón UP/DOWN cambia el valor del
punto de programación.
Una pulsación más larga cambia el punto de programación más
rápidamente. El botón OK actualiza el punto de programción con
el valor establecido.
El botón Cancel cancela el cambio y vuelve al menú principal.
OK
Max
23.5 Min
Variable Exposición
nvoSetPtTemp El valor de punto de programción efectivo
nciSetPoint.occupied_heat Punto de programación básico para el modo DIA
nciSetPoint.unnocupied_heat Punto de programación básico para el modo NOCHE
nciSetPtOffset Aloja el rango del punto de programcaión desde la pantalla
MAX nciSetPoint.occupied_heat+nciSetPtPtOffset (DIA)
nciSetPoint.unnocupied_heat-nciSetPtOffset (NOCHE)
MIN nciSetPoint.occupied_heat+nciSetPtPtOffset (DIA)
nciSetPoint.unnocupied_heat-nciSetPtOffset (NOCHE)
Variable Nuevo valor después de pulsar OK
nvoSetPtTemp offset + nciSetPoint.unnocupied_heat (DIA)
nvoSetPtTemp offset + nciSetPoint.unoccupied_heat (NOCHE)
offset El rango de (-nciSetPtOffset;nciSetPtOffset)
El incremento de temperatura es de 0,1°.
nciMinSendT Mínimo tiempo de transmisión 100-1.000 ms. Por defecto el
valor es 100 ms.
Control de persianas
Hay dos pantallas separadas para el control de las persianas:
c Blinds UP/DOWN (persianas arriba/abajo) para mover las per-sianas
hacia arriba (UP) o hacia abajo (DOWN).
La persiana se para cuando se pulsan de nuevo los botones UP o
DOWN. El botón OK cambia entre la pantalla persianas UP/DOWN
y la pantalla de rotación de láminas.
El botón Cancel nos devuelve al menú principal.
OK
Persianas UP/DOWN
Variable Función Progra- Rota- Entrada desde pantalla Acción en persianas
mación ción
nvoSetting SET_UP 0 0 UP cuando la persiana Mueve la persiana
nvoSettinB 0 0 está estable hacia arriba
nvoSetting SET_DOWN 0 0 DOWN cuando la Mueve la persiana
nvoSettinB 0 0 persiana está estable hacia abajo
nvoSetting SET_STOP 0 0 UP/DOWN cuando la Para el movimiento
nvoSettinB 0 0 persiana se mueve de la persiana
Vuelve al menú principal
OOKK Vuelve a rotación de
láminas

Blades rotation
OK
Setting (1)
Lenguaje
Volume
Contrast
J7
c Rotación de láminas se usa para cambiar el ángulo de inclina-ción
de las láminas de las persianas (botones UP/DOWN). Las
láminas paran cuando se suelta el botón UP o DOWN. El botón
OK cambia entre el control láminas UP/DOWN y las pantallas
de rotación de láminas, el botón Cancel nos devuelve al menú
principal.
El control Blinds/Blades (persianas/láminas) trabaja con los distintos dispositivos
Somfy (nvoSettings, nciAngle value) y Birche (nvoSettingB).
ANGLE_VALUE (valor del ángulo) (tomado de nciAngleValue) mantiene el valor
hasta que cambie la posición actual.
Persianas/Rotación láminas
Variable Función Progra- Rotación Entrada Acción en persianas
mación pantalla
nvoSetting SET_UP 0 ANGLE_VALUE UP Gira en sentido horario
nvoSetting SET_DOWN 0 ANGLE_VALUE DOWN Gira en sentido inverso
nvoSetting SET_STOP 0 0 Para el movimiento lam.
nvoSettingB SET_UP 0 0 UP Gira en sentido horario
nvoSettingB SET_DOWN 0 0 DOWN Gira en sentido inverso
nvoSettingB SET_STOP 0 0 Para el movimiento lam.
Vuelve al menú principal
OOKK Vuelve a láminas UP/DOWN
Info
Muestra en pantalla la información actual a cerca de la versión de software y/o
nos devuelve al menú principal.
Menú de ajustes
El botón Cancel nos devuelve al menú principal. En pantalla se mues-tra
Setting Menu (Menú programación para alguna presentación del
dispositivo).
Menú lenguaje
El menú texto está en alemán y en inglés. El botón OK elige el
lenguaje y luego vuelve al menú principal. El botón Cancel nos
devuelve al menú de ajustes.
Ajuste de volumen
Las llaves UP and DOWN ajusta el volumen de pitido. El botón
OK acepta el valor y el botón Cancel descarta cualquier cambio, y
luego vuelve al menú principal.
Ajuste de contraste
Las llaves UP and DOWN ajusta el contraste de la pantalla.
El botón OK acepta el valor y el botón Cancel descarta cualquier
cambio, y luego vuelve al menú principal.
Language (2)
German
English
OK
Volume
Volume
40
2.0
OK
Contrast
Contrast
30

Light (4)
All OFF
Adjust Scenes
Heating
Set point
Blinds UP /Down
Info
Info
Ver 0,52
OK
Blades rotation
Grupo X
Grupo X
Set
21.4º C 15.4º C
IN OUT
. . .
12:57
J7
OK
Max
23.5 Min
Adjust Scenes (3)
Scene 1
Scene 2
Scene 3
Scene 4
Scenes X (5)
Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4
Main (0)
Light
Heating
Blinds
Info
Setting
Setting (1)
Lenguaje
Volume
Contrast
Language (2)
German
English
OK
OK
OK
Volume
Volume
40
2.0
OK
Contrast
Contrast
30
OK
Variable Descripción Rango
nviTime Set Actualiza desde una fuente externa
nciMinSendT El tiempo mínimo entre transmisiones consecutivas del valor actual 100 ms
durante el ajuste de valores por grupos de escena (Grupo X) y (rango 100-1.000 ms)
punto de ajuste (Heathing)
nciStepValue El paso para las rampas de los botones UP/DOWN durante los 2,5%
ajustes por grupos de escenas (Grupo X) (rango 0,5-10%)
nvoSpaceTemp La salida del valor de la temperatura desde el sensor interno
(por defecto) o externo. La entrada del valor nviTemp es usado
además del sensor interno de temperatura desde que la última
entrada de red ha sido actualizada. Cuando nviSpaceTemp = 0x7FFF
(este valor no es válido para el tipo SNVT_Temp_p), entonces la
temperatura es leída por el sensor interno
nciMinSendTime Es el valor mínimo entre las salidas de las transmisiones de valores 5 s
de temperatura
nciMaxSendTime Es el valor máximo entre las salidas de las transmisiones de valores 300 s
de temperatura
nciMinDelta El valor mínimo de cambio de temperatura requerido para forzar 0,3 °C
la salida de la transmision de valores de temperatura
nciTempOffset Ajuste de temperatura aplicado al sensor interno de lectura –2,0 °C
de temperatura
CSI-DPL display

CSI-PB1 CSI-PB1+IR CSI-PB3 CSI-PB4
V V
V V
J7
CSI-PBx y CSI-NIU. Pulsador y unidad de interface de red
Una unidad de interface de red CSI-NIU se puede combinar con varios diseños
de pulsadores CSI-PBx.
Función
El nodo es una unidad de switch para iluminación y control de equipos.
Una función de conmutación ON/OFF con indicador de estado LED también uti-lizado
como función principal. Pulsadores ON/OFF o UP/DOWN también utiliza-dos
como funciones secundarias para conmutación y control continuo. Incluye
de uno a cuatro objetos switch con salida configurable y funciones de indicación
de estado. Se pueden controlar otras unidades de pulsadores SENSO con obje-to
de controlador común. La unidad también se puede utilizar como panel de
escenas. Cada pulsador cambia entre dos escenas configurables. La función se
selecciona mediante enlaces correctos.
V V
V V
V V
V V
CSI-ePB1 CSI-ePB3
Especificaciones eléctricas
c 3120E5TM Neuron®.
c Velocidad de reloj 5 MHz.
c Transceiver LPT-10.
c Carga de red 2 LPUL (carga de la unidad).
c Rango de temperaturas de funcionamiento 0...40 °C, sin condensación per-mitida.
Montaje
Montaje empotrado en un solo armario de pared (europeo).
Conexión de dos cables sensibles a la polaridad.
Tamaño de cable 0,2-1 mm2.
Recomendaciones
Instalación del pin de servicio.
Interoperabilidad LonMark® versión 3.2.

Objetos
c Configuraciones comunes:
v SNVT_time_sec Para temporización de paso de rampa.
v SNVT_lev_cont Para ajuste de altura de paso de rampa.
v UCPTbuttonLayout Para selección de tipo de panel.
v UCPTlendFn Para función LED.
v Unsigned Dirección de transmisor IR (utilizado únicamente con
Variables de
configuración común
J7
nciMinSendT
SNVT_time_sec
nciStepValue
SNVT_lev_cont
nciBCUfunction
UCPTbuttonLayou
nciLendFn
UCPTledFn
ncilRaddr
unsigned
nc1
nc2
nc3
nc4
nc5
CSI-PB1+IR).
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
v Compatibilidad de solicitud de estado: RQ_NORMAL, RQ_DISABELED,
RQ_UPDATE_STATUS y RQ_REPORT_MASK para todos los objetos.
c Objeto n.os 1 a 4:
v Objeto switch Perfil funcional 3.200 versión 1.0.
v SNVT_switch Para salida e información.
v SNVT_setting Salida para control manual de controladores.
c Objeto n.o 5:
v Tipo de objeto de controlador 5.
v SNVT_switch Para salida e información.
v SNVT_setting Salida para control manual de controladores.
c Objeto n.o 6:
v Objeto de panel de escena. Perfil funcional 3.250 versión 1.0.
v SNVT_scene Para salida e información.
v SNTV_switch Para activación de modo de aprendizaje.
v Variable de configuración para número de escena.
Configuraciones comunes

nciMinSendT Tiempo entre actualizaciones seguidas. Defecto = 0,1 s.
nvoSetting
SNVT_setting
Variables de configuración
nv2 nV1
J7
nviSwitchFb
SNVT_switch
nvoSwitch
SNVT_switch
Tipo de objeto
switch 3.200
Variables de red
nciDefOut
SNVT_switch
nv3
nc1
Rango 0,1-1 s.
nciStepValue Valor de paso para rampas ascendentes/descendente.
Defecto = 2,5%. Rango 0,5-10%.
nciBCUfunction Tipo de panel de pulsadores. Defecto = 5 (CSI-PB4). Debe
cambiarse para otros.
0 = SIMPLE_MAIN_FUNC = CSI-ePB1.
1 = SIMPLE_MAIN_2SUB = CSI-ePB3.
2 = ADV_MAIN_FUNC = CSI-PB1.
3 = ADV_MAIN_IRREC = CSI-PB1+IR.
4 = ADV_MAIN_2SUB = CSI_PB3.
5 = ADV_4_SUB_FUNC = CSI-PB4 (defecto).
nciLedFn Función para LED de indicación.
0 = indicador activo (defecto).
1 = indicador apagado.
Otros valores no son válidos pero el indicador estará activo.
ncilRaddr Selector de dirección de receptor IR.
Detalles de objeto switch n.os 1 a 4
Variables de red
nviSwitchFb Entrada de información de estado.
nvoSwitch Salida de switch.
nvoSetting Salida de ajuste para controladores.
nciDefOut Valor de salida definido. Defecto = 100%.
Rango 0-100%.
Nota: Todos los objetos switch existen pero no están disponibles
para todos los diseños de pulsadores.

Estado BCU = ON/OFF
Objeto común (n.° 5) Objeto común (n.° 5)
nvo05Switch nvo05Switch
nvo05SettingFb nvo05Setting nvo05SettingFb nvo05Setting
Estado BCU Estado BCU
Objeto MF (n.° 1) Objeto MF (n.° 1)
nvoSwitch[0] nvoSwitch[0]
nvoSetting[0] nvoSetting[0]
Objeto SF (n.° 2) Objeto SF (n.° 2)
J7
nviSwitchFb
SNVT_switch
nviSwitchFb
SNVT_switch
nvoSwitch
SNVT_switch
Tipo de objeto
controlador 5
Variables de red
nvoSetting
SNVT_setting
nv2
nv4
nv1
nv3
Detalles de objeto común n.o 5
Variables de red
nviSwitchFb Estado actualizado de objeto común.
nviSettingFb Estado actualizado de objeto común.
nvoSwitch Salida de estado de objeto común.
nvoSetting Salida de estado de objeto común.
nvi05SwitchFb nvi05SwitchFb
nviSwitchFb[0] nviSwitchFb[0]
Conexiones externas (enlace nv; sólo se necesita un tipo de switch o ajuste)
Relaciones internas (aplicación de sofware)

El objetivo es utilizar el objeto común para conectar diferentes dispositivos: uno
con el objeto de función principal (CSI-PB1, CSI-PB1+IR o CSI-PB3) y los demás
con los objetos de función secundaria (CSI-PB4) con el fin de crear un grupo de
nodos. El switch de función principal funciona, en tal caso, como una función
principal para todos los objetos de función secundaria de esos nodos. La acción
(ON u OFF) depende del estado de todos los demás switchs (internos y exter-nos).
Cuando el usuario pulsa el botón de función principal, fuerza los objetos de
función secundaria para cambiar a ON u OFF todos los objetos que funcionan
juntos.
El objeto común es una especie de supervisor. El estado de control del objeto
común se basa en el estado de todos los objetos switch del nodo y los nodos
conectados al objeto común se basan en el estado de todos los objetos switch del
nodo y los nodos conectados al objeto común. El estado OFF significa que todos
los objetos controlados están apagados, el estado ON significa que un objeto
está encendido. El comportamiento depende de si un nodo receptor/emisor con-tiene
o no el objeto de función principal.
Es posible conectar dos CSI-PB4 al nodo con el objeto de función principal o un
CSI-PB4 a otro del mismo tipo.
nv2 nV1
nviLeamEnb
SNVT_switch
J7
nviSceneFb
SNVT_scene
nvoScene
SNVT_scene
Tipo de objeto de panel
de escenas 3.250
Variables de red
nciSceneNum
unsigned
nv3
nc1
Siguiente nodo CSI-PB4
CSI-PB1 (+IR) o CSI-PB3
Detalles de objeto de escena n.o 6

Variables de red
nviSceneFb Entrada de información de estado.
nviLearnEnb Entrada de switch para activar la función actual de
N = nciSceneNum
N / N + 1
J7
44
39
84
68
90
25
aprendizaje.
Estado OFF = modo rellamada.
Estado ON = modo aprendizaje.
nvoScene Salida de escena para rellamada de escena y aprendizaje.
nciSceneNum El número de la primera escena del panel. Los demás
números son subsiguientes.
Defecto = 1. Consulte la siguiente figura.
N + 3 N + 2
N + 5 N + 4
Software
ID de programa estándar 80:00:06:20:32:06:04:20
Interface Nv CSIPBM32.XIF
CSI-PIR. Sensor de presencia, controlador de presencia y sensor de luz
Función
Un sensor de infrarrojos pasivo detecta el movimiento de objetos en el campo de
visión e indica la presencia y entrada/salida de eventos.
Un controlador de presencia toma decisiones.
Un sensor de luz mide el nivel de iluminación y el resultado será enviado a la
salida.
Hay que destacar que todos los sensores PIR reaccionan a los cambios de calor,
por ejemplo en el movimiento del aire caliente o frío.

J7
c 3120E5 TM Neuron®.
c Carga de red 1LPUL (carga de unidad).
Montaje
Montaje empotrado en un solo armario de pared (europeo).
Conexión de dos cables sensible a la polaridad.
Tamaño de cable 0,5-1,5 mm2.
Conexión de red con terminal de tornillo, extraíble para permitir el cambio de nodo
sin interrumpir la red.
Instalación
Objetos
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
v Compatibilidad de solicitud de estado: RQ_NORMAL y RQ_DISABLED para
todos los objetos.
c Objeto n.o 1:
v Apertura del bucle de presencia del sensor de objetos tipo 1060.
v SNVT_occupancy Salida para presencia.
v SNVT_str_asc Configuración variable para localización del descriptor.
v SNVT_time_sec Configuración variable para setup de pulsaciones de tiempo.
v SNVT_time_sec Configuración variable para setup debounce de tiempo.
v Configuración variable para selección de función de LED.
c Objeto n.o 2:
v Tipo de objeto de controlador tipo 3071.
v SNVT_occupancy para entrada.
v SNVT_setting para el controlador ON/OFF entrada y salida.
v SNVT_switch para entrada manual no válida.
v SNVT_switch para controlador de salida.
v SNVT_time_sec para configuración puesta a tiempo.
v SNVT_scene para escena de rellamada de salida.
v SNVT_lev_disc para configuración de entrada y salida.
v Sin asignar para escena del selector en caso de presencia.
v Sin asignar para escena del selector de emergencia en caso de presencia.
v Sin asignar para escena del selector en caso de no presencia.
v SNVT_time_sec para tiempo de recuperación desde la anulación de entrada
manual.
c Objeto n.o 3:
v Objeto de apertura del bucle del sensor de luz tipo 1010.
v SNVT_lux para salida del nivel de iluminación.
v SNVT_lux para calibración del campo.
v SNVT_time_sec para mínimo/máximo período de envío.
v SNVT_lev_cont para delta mínimo para ser enviado.

Detalles del sensor de presencia de objetos
J7
nvo010ccup
SNVT_ocupancy
Objeto tipo 1.060
Variables de red
nciLocation
SNVT_asc_str
nciHeartbeat
SNVT_time_sec
nciDebounce
SNVT_time_sec
nciFuncMode
unsigned
nv1
nc1
nc2
nc3
nc4
IR
Variables de red
nvoOccup Salida de presencia.
nciLocation Texto en formato ASII definiendo la localización del sensor
hasta 30 caracteres. Por defecto sin texto.
nciHeartbeat Repite el período entre las actualizaciones de los valores
enviados al bus (transporte de datos).
nciDebounce Tiempo de debouncing. Por defecto 10 s.
nciFuncMode Función para LED de indicación 0 = parpadea cuando
detecta presencia (por defecto), 1 = LED apagado.

nviManOverride
SNVT_switch
nviHoldOnTm
SNVT_time_sec
nvoFade1
SNVT_setting
nviPrimeVal
SNVT_setting
J7
Detalles del controlador de presencia
nviOccup
SNVT_0ccupancy
nviSetting
SNVT_setting
nvoValue
SNVT_switch
nvoSetting
SNVT_setting
Objeto tipo 3.071
Variables de red
nciOnScene
unsigned
nciMidScene
unsigned
nciOffScene
unsigned
nciRecoverOvr
SNVT_time_sec
nciHolLowTm
SNVT_time_sec
nciDiscreteCf
SNVT_lev_disc
nvoFade2
SNVT_setting
nvoScene
SNVT_scene
nvoDiscrete
SNVT_lev_disc
nv1
nv4
nv2
nv6
nv5
nc1 nv7
nv2
nc3
nc4
nc5
nc6
nc7
nc8
nv9
nv7
nv8
Variables de red
nviOccup Entrada presencia.
nviSetting Configuración de entrada para controlador ON y OFF.
nviManOverride Entrada de presencia no válida y configuración temporal
del nvoValue.
nvoValue Interruptor de salida para el control de escena (también sigue
a la anulación).
nvoSetting Configuración de la salida para el controlador de luz constante.
nvoDiscrete Salida para HVAC periféricos.

J7
Configuración de variables
nciHoldOnTm Hold-on time (10 min). El tiempo debe ser superior que en
nciHeartbeat.
nciPrime Val Los valores por defecto son enviados cuando el área está
ocupada. Por defecto 100%, ON.
Variables definidas por el fabricante
nviScene Aviso de salida de escena.
nciOnScene Aviso de número de escena cuando área ocupada.
Por defecto = 1.
nciMidScene Aviso de número de escena cuando área está en estado
transitorio. Por defecto = 0.
nciOffScene Aviso de número de escena cuando área desocupada.
Por defecto = 1.
nciRecoverOvr Tiempo cobertura para anulación manual - 0.0 = Sin cobertura
(por defecto).
nciHoldLowTm Parte de “Hold-on time” (tiempo de duración) para enviar
nciMidScene a salida. Por defecto = 0.
nciDiscreteCf Configuración del nivel deseado para enviar a la salida cuando
el área está habitada. Por defecto = ST_ON.
Detalles de funcionamiento
Cuando el controlador de presencia está apagado por una anulación manual
(nviManOverride), por defecto va ha estar apagado hasta que, de nuevo, se co-necte
manualmente. En cualquier caso, si el tiempo de anulación (nciRecoverEvr)
está programado con un valor mayor que cero y el área ha sido ocupada durante
un tiempo mayor que el programado, el controlador volverá a su estado normal
de operación.
Cuando el controlador de presencia está apagado por programación, va a per-manecer
desconectado hasta que reciba cualquier orden.
La relación entre nciHoldOnTm y nciHoldLowTm es que nciHoldLowTm es tomado
como la primera parte de nciHoldOnTm.
Luz intensa nciHoldOnTm Luz tenue
nciLodLowTm
Una sesión activa y su temporización empiezan después de una indicación de
presencia y SET_ON y OnScene serán activados al recibir la orden. La tempo-rización
puede reiniciarse en cada pulsación del sensor de presencia pero no
serán enviados más mensajes (órdenes). Pasado el tiempo de nciHoldOnTm,
MidScene recupera la orden y será enviado fuera, contando a partir de la última
parte del tiempo en que nciHoldOnTm fue activado. Después de todo este tiem-po
nciHoldOnTm, SET_OFF y OffScene recuperan los mensajes que serán envia-dos
fuera y la sesión termina. La duración de la sesión activa, si no se reinicia, es
el tiempo nciHoldOnTm. Cuando la sesión activa vuelve a empezar después de
la primera parte SET_ON y OnScene recuperan mensajes que serán enviados
fuera de nuevo. La salida nvoDiscrete sigue la nvoSetting en lugar de SET_OFF
la orden ST_OFF y en lugar de SET_ON será enviado el valor en nciDiscreteCF.
Normas para temporización
El tiempo nciHoldOnTm debe ser más largo que en nciHesrtBeat. La diferencia
mínima son 10 s. Los tiempos menores de 5 min no operan a la perfección. Un
tiempo demasiado corto puede causar un agotamiento extra a los dispositivos de
iluminación. Cuando se usa un detector de presencia externo nciHoldOnTm debe
ser claramente superior que la pulsación del dispositivo externo.

nciHoldLowTm Debe ser cero cuando no se use el recurso de envío de
nciHeartBeat.
La diferencia mínima es 2 s pero es preferible un tiempo superior.
nciHoldOnTm Debe ser más largo todavía que nciHoldLowTm.
La diferencia mínima es 10 s. Cuando se use con un detector
de presencia externo nciHoldLowTm debe ser claramente
más largo que la pulsación del dispositivo externo.
Detalles del sensor luminoso de objetos
J7
nvoLuxLevel
SNVT_lux
Objeto tipo 1.010
Variables de red
nciMinSendT
SNVT_time_sec
nciMaxSendT
SNVT_time_sec
nciMinDelta
SNVT_leve_cont
nciFieldCal
SNVT_lux
nv1
nc1
nc2
nc3
nc4
IR
Variables de red
nvoLuxLevel Salida del nivel de luz.
nciMinSendT Tiempo mínimo entre la transmisión de salida a red.
Por defecto 2 s.
nciMaxSendT Tiempo máximo entra la transmisión de salida a red.
Por defecto 10 s.
nciMinDelta Mínima cantidad de cambios en los valores de salida antes que
tenga lugar la transmisión. Por defecto 0%.
nciFieldCal Valor del campo de calibración en valor real medido en el nivel
de iluminación. Por defecto 0 lux.

0
J7
Cableado
SERVICE
A B
Sólo conectar
línea de potencia
Software (programas)
Programa estándar ID 80:00:06:0A:3C:0A:04:10
Interfaz Nv CSIPIRM10.XIF
Instalación
El dispositivo se instala en una caja de montaje empotrado en una pared usando
su anillo de instalación con tornillos. El emplazamiento del dispositivo debe ser
elegido para que los conos de detección cubran el área deseada. Evitando las
exposiciones de calor y la radiación directa de calor. Evitando la directa exposi-ción
de las luces de un coche a través de una ventana.
10/m
4/m
2
0 5
0
10/m
10/m
10
0 5
Área de percepción (vista principal) Área de percepción (vista cruzada)
El sensor de luz está por debajo de la cubierta captando la luz a través de las
lentes del sensor PIR y está situado en el lado opuesto de los terminales. Así evita
la exposición directa de la luz solar y de fuentes de luz.
La calibración del sensor de luz puede realizarse midiendo el nivel de iluminación
habitual y dándoselo al sensor utilizando la variable nciFieldCal. La calibración es
válida solamente en una combinación de luz ambiental y fuentes de luz.
El dispositivo puede ser desconfigurado de nuevo mediante la presión del pin de
servicio un mínimo de 3 segundos hasta que se apague.

N P N P
20006538
230V 50Hz 12VA
POWER SUPPLY
ONLY FOR LINK POWER
J7
95 mm
90 mm
70 mm 58 mm
LEXEL
S N D
CSI-PWR42
TP/FT-10
network
230 V CA
7.5.3. Gama CSI
CSI-PWR42. Unidad de fuente de alimentación
Función
Una fuente para redes de alimentación de enlace, que incluye un filtro de señales
y una terminación integrada.
Líneas de salida protegidas contra cortocircuitos con recuperación automática.
Indicación de encendido mediante LED.
Puentes para selección de impedancia de terminación. Tipo de canal TP/FT-10 (y
FTT-10).
Conector de 4 polos para alimentación eléctrica, 2 salidas paralelo para alimen-tación
de enlace.
c Tensión de entrada 230 V CA 50 Hz
c Salida 42 LPUL
c Tensión de salida máxima 42,5 V
c Tensión de salida mínima 35 V
c Carga máxima 12 VA
c Protección contra cortocircuitos.
c Selección de impedancia de señales de 55 Ω, 110 Ω.
c ( 3 kΩ) máx. de 4 fuentes de alimentación en la misma línea.
Montaje
c Montaje sobre perfil simétrico (DIN).
c Tamaño del cable de la conexión de red 0,5-1,5 mm2.
c Tamaño del cable de alimentación 1,0-2,5 mm2.
c Teminales de tornillo.
c El blindaje sólo se conectará a tierra virtual o a tierra limpia.
Instalación
Posiciones de los puentes de impedancia:
c Una unidad (55 Ω).
c Dos unidades en paralelo (110 Ω).

L
N
J7
95 mm
90 mm
70 mm 58 mm
LEXEL
20006533
In 230V 50Hz
Out: 42V cc 30VA
POWER SUPPLY
ONLY FOR LINK POWER
For LPT10
channel }
L N L N
CSI-PWR105
ENC
Sin terminación ( 3 kΩ), puentes abiertos.
Si se utilizan tres o cuatro fuentes de alimentación, dos de ellas están terminadas
con 110 Ω y el resto no están terminadas ( e kΩ ).
CSI-PWR105. Unidad de fuente de alimentación
Función
Una fuente para redes de alimentación de enlace, que incluye un filtro de señales
y una terminación integrada.
Líneas de salida protegidas contra cortocircuitos con recuperación automática.
Indicación de encendido mediante LED.
Puentes para selección de impedancia de terminación. Tipo de canal TP/FT-10 (y
FTT-10).
Conector de 4 polos para alimentación eléctrica, 2 salidas paralelo para alimen-tación
de enlace.
c Tensión de entrada 230 V CA 50 Hz.
c Tensión de salida 105 LPUL.
c Tensión de salida máxima 41,5 (+/– 0,3) V CC (sin carga).
c Tensión de salida mínima 40,0 V CC (a plena carga).
c Máx. output corriente 700 mA.
c Protección contra cortocircuitos.
c Selección de impedancia de señales de 55 Ω, 110 Ω o ( 3 kΩ ).
c Máx. de 2 fuentes de alimentación en la misma línea.
Montaje
Montaje sobre perfil simétrico (DIN).
Tamaño del cable de la conexión de red 0,5-1,5 mm2.
Tamaño del cable de alimentación 1,0-2,5 mm2.
Teminales de tornillo.
El blindaje sólo se conectará a tierra virtual o a tierra limpia.
Instalación
Posiciones de los puentes de impedancia:
c Una unidad (55 Ω).
c Dos unidades en paralelo (110 Ω).

Sin terminación ( 3 kΩ), puentes abiertos.
Si se utilizan tres o cuatro fuentes de alimentación, dos de ellas están terminadas
con 110 Ω y el resto no están terminadas ( e kΩ).
CSI-ZC1R. Unidad de relé universal de 16 A
Función
Una unidad de relé de salida con un circuito de relé de CA de cruce cero. La
unidad resulta adecuada para todo tipo de cargas de iluminación y de calefac-ción.
La unidad dispone de un objeto de accionador y un objeto de controlador
de escenas.
Características adicionales: un botón de prueba para comprobación del circuito
de carga local, memoria para situaciones de cortes de alimentación, funciones
de retardo y de temporizador, y función de relé de tiempo proporcional.
J7
58
90
LINK
CSI-ZC1R
20006532
230V~50Hz 16A
Z.C.RELAY
POWER
LEXEL
M
m S N
35
c Carga de la red 3 LPUL (unidad de carga).
c Carga máx., de 16 A a 230 V CA, 50 Hz.
Montaje
c Ancho de módulo de 35 mm.
c Conexión de red de 2 cables insensible a la polaridad.
c Tamaño del cable de carga 1,0-2,5 mm2.
c Terminales de tornillo.
Instalación
c Instalación del pin de servicio.
c Interoperabilidad con LonMark® versión 3.2.
Objetos
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
v Compatibilidad de solicitud de estado: RQ-NORMAL, RQ-DISABLED y
RQ-STATUS, para todos los objetos.

c Objeto n.o 1:
v Tipo de objeto de accionador n.o 4.
v SNVT - interruptor para salida e información.
v Variables de configuración para salida predeterminada, y valor y función de
temporizador.
c Objeto n.o 2:
v Objeto de control de escena. Perfil funcional 3251 versión 1.0.
v SNVT - scene para entrada de escena y salida de información.
v SNVT - setting para entrada de atenuación maestra.
v SNVT - scene-cfg para entrada de configuración e información.
Detalles de los objetos de accionador
nv1 nv2
J7
nviValue
SNVT_switch
nvoValueFb
SNVT_switch
Tipo de objeto n.° 4
Variables de red
nciDefOut
SNVT_switch
nciRealyT
SNVT_time_sec.
nciFunct
unsigned
nc1
nc2
nc3
Variables de red
nviValue Entrada de switch.
nvoValueFb Salida de información de estado.
nciDefOut Valor de salida predeterminado tras reinicio. Margen completo de
valores SNVT - switch. Se utiliza el último estado antes del corte de
alimentación (memoria para situaciones de cortes de alimentación),
si está configurado en el estado = 0 valor = 1. Predeterminado = 0.0.
nciRelay T Parámetro temporal para todas las funciones relacionadas con el
tiempo. Margen SNVT - time - sec completo. Predeterminado = 0,
excepto para la función 5.
nciFunct Función relé. Predeterminado = 0.
0 ON/OFF normal.
1 OFF retardado. Posibilidad de repetición de disparo.
2 ON retardado. Posibilidad de repetición de disparo.
3 Temporizador (OFF temporizado). Posibilidad de repetición de
disparo.
4 Temporizador de retardo (ON temporizado). Posibilidad de repe-tición
de disparo.
5 Relé de tiempo proporcional. Período de tiempo de 2 a 100 mi-nutos.
Predeterminado = 4 minutos.

Detalles del controlador de escenas
nviScene
SNVT_scene
nviSetting
SNVT_setting
nviScenCf
SNVT_scene_cf
TEST
SERVICE
nv2
nv6
J7
AB AB
nvoSwitch
SNVT_switch
Tipo de objeto
Variables de red
Variables adicionales
nvoSecenCfFb
SNVT_scene_cf
nvoSecenFb
SNVT_scene
nv1
nv3
nv5
nv1
Variables de red
nviScene Entrada de disparo de escena. Funciones de rellamada y apren-dizaje.
nvoSwitch Switch de salida del controlador de escenas.
nviSetting Entrada de atenuación maestra.
nviScenCF Entrada de configuración de escena. Funciones guardar, borrar,
informe, tamaño y liberar. Almacenamiento de 15 escenas.
nvoScenCfFb Salida de información e informe de configuración de escenas.
nvoSceneFb Salida de información de escena.
Software
ID de programa estándar 80:00:06:29:00:0A:04:03
Interface Nv AHZM3.XIF
Cableado
Terminales de conexión
de red LPT/FTT

Instalación y prueba
Los pulsadores de prueba y de servicio están situados debajo de la cubierta roja
del panel.
El pulsador de prueba activa el relé durante un segundo.
CSI-ZC4R. Unidad de 4 relés de 8 A - CSI-4R. Unidad de 4 relés de 4 A
1 2 3 4
1 2 3 4
LEXEL
J7
NETWORK
CSI-ZC4R
20006537
4 RELAY UNIT
400V/230Vac 50Hz, 230Vac
4x4A RESISTIVE LOAD
4x2A INDUCTIVE LOAD cos
OR
30Vdc
4x2A L / R 7ms
= 0,4
LEXEL
m
70
A B A B
NETWORK
CSI-ZC4R
20006537
400V/230V~
230V~50Hz 4z8A,
MAX TOTAL 15A
4 RELAY UNIT
M
m
70
A B A B
58
90
45
Función
Una unidad de relé de salida con cuatro
relés de cruce cero. La unidad resulta
adecuada para todo tipo de cargas
de CA.
Dispone de cuatro objetos de acciona-dor
y un objeto de control de escenas
para un máximo de 4 · 15 escenas.
Características adicionales: el botón de
servicio se puede utilizar para probar
circuitos locales.
Una unidad de relé de salida de cuatro
canales. La unidad resulta adecuada
para controlar cargas de CA resistivas
y no capacitativas y cargas de CC pe-queñas.
Dispone de cuatro objetos de accio-nador
y un objeto de control de esce-nas
para un máximo de 4 · 15 escenas.
Características adicionales: el pulsador
de servicio también se utiliza para pro-bar
circuitos locales.
c 3120E3TM Neuron.
c Velocidad del reloj 5 MHz.
c Carga de la red 4 LPUL (unidad de
carga).
c Carga de contacto nominal de 8 A a
230 V CA, 50 Hz.
c Carga total continua máx., de la uni-dad
16 A (suma de las 4 In de carga).
c 3120E3TM Neuron.
c Velocidad del reloj 5 MHz.
c Carga de la red 4 LPUL (unidad de
carga).
c Carga de contacto nominal de 4 A a
230 V CA, 50 Hz.
c Carga resistiva 2 A, 230 V CA, 50 Hz
cos de carga inductiva 0,4; 2 A
30 V CC L/R 7 ms.
c Obsérvese que no se permiten car-gas
de CA y de CC en el mismo dispo-sitivo.

Montaje
c Ancho del módulo de 70 mm.
c Conexión de red de los cables insensible a la polaridad.
Instalación
c Instalación de pin de servicio.
Objetos
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
v Compatibilidad de solicitud de estado: RQ-NORMAL y RQ-DISABLED para
todos los objetos.
c Objetos n.os 1-4:
v Tipo de objeto de accionador n.o 4.
v SNVT - switch para entrada e información.
v Variables de configuración para salida predeterminada.
c Objeto n.o 5:
v Objeto de control de escena. Perfil funcional 3.251 versión 1.0.
v SNVT - switch para salida de controlador sin sign, como entrada de selector de
relé.
Detalles de los objetos de accionador
nv1 nv2
J7
nviValue
SNVT_switch
nvoValueFb
SNVT_switch
Variables de red
nciDefOut
SNVT_switch
nc1
Variables de red
nciDefOut Valor de salida predeterminado tras reinicio.

La función de control de escenas es independiente para los cuatro relés. Cada
relé dispone de una memoria de escenas independientes. Cualquier escena se
puede configurar para cualquier salida de relé. La variable de configuración
nviRNumSel se utiliza para seleccionar una área de la memoria de escenas y de
aprendizaje que siempre están activadas en todos los relés.
nviScene
SNVT_scene
nviScenCf
SNVT_scene_cf
nv5
nv2
nv6
J7
NETWORK
A B A B
1
IN OUT IN OUT IN OUT IN OUT
1
1
2
2
230 VAC
RED
2 3
3
3 4
4
4
SERVICE
nvoSwitch
SNVT_switch
Tipo de objeto
Variables de red
Variables adicionales
nviRNumSel
unsigned
nvoSecenCfFb
SNVT_scene_cf
nvoSecenFb
SNVT_scene
nv1
nv7
nv8
Variables de red
nviScene Entrada de disparo de escena. Funciones de rellamada y apren-dizaje.
nvoSwitch Switch de salida del controlador de escenas. Sigue la salida del
relé n.o 1.
nviRNumSel Selector de relé (objeto de accionador) para valor de configura-ción
de escena 1-4.
nviScenCf Entrada de configuración de escena. Funciones guardar, borrar,
informe, tamaño y liberar. Almacenamiento de 4 · 15 escenas.
nvoScenCfFb Salida de información e informe de configuración de escenas.
nvoSceneFb Salida de información de escena.
Software
ID de programa estándar 80:00:06:29:00:0A:04:0D
Interface Nv AHZ4M13.XIF
Cableado

El pulsador de prueba/servicio está situado debajo de la cubierta roja. El pulsador
de prueba activa un relé a la vez durante un segundo secuencialmente. El nodo
se desconfigura si se mantiene pulsado el pulsador de servicio durante más de
3 segundos al encender o reiniciar la unidad. El dispositivo responde al mensaje
de parpadeo cambiando el estado del relé n.o 1 durante 3 segundos.
J7
A B
CSI-1000RC
20006932
230V~50Hz 40-1000W
CAJA
PANEL FRONTAL
A B
LEXEL
35
N X
58
90
45
CSI-1000RC. Unidad de atenuador de transistor
Función
La unidad de atenuador para cargas resistivas y transformadores halógenos elec-trónicos
atenuables especificados por el fabricante. La unidad tiene un objeto de
seccionador y un objeto de controlador de escenas.
Características adicionales: un pulsador para la prueba del circuito de carga local,
arrancador y atenuación suave, nivel mínimo ajustable.
c Carga máx. 1.000 W, 230 V CA, 50 Hz, carga resistiva.
Montaje
Instalación

Objetos
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
v Compatibilidad de solicitud de estado: RQ-NORMAL, RQ-DISABLED para
todos los objetos.
c Objeto n.o 1:
v Objeto de accionador de lámpara con perfil funcional 3.040 versión 1.0.
v SNVT-switch para entrada e información.
v Una variable de configuración para el nivel de salida mínimo.
c Objeto n.o 2:
v Objeto de control de escena con perfil funcional 3.251 versión 1.0.
v SNVT - switch para salida de controlador.
Detalles de los objetos de accionador de lámpara
nv1 nv2
J7
nviValue
SNVT_switch
nvoValueFb
SNVT_switch
Variables de red
nciDefOut
SNVT_switch
nc1
Variables de red
nciMinLev Nivel mínimo de salida de atenuador.
Porcentaje de rango completo SNVT-lev-cont del rango de salida
total.
El ajuste de fábrica es 17,5%.

nviScene
SNVT_scene
nviSetting
SNVT_setting
nviScenCf
SNVT_scene_cf
nvoSecenCfFb
SNVT_scene_cf
nv2
nv6
N X
J7
nvoSwitch
SNVT_switch
Tipo de objeto 3.251
Variables de red
Variables personalizadas
nvoSecenFb
SNVT_scene
nv1
nv3
nv5
nv6
Variables de red
nviScene Entrada de disparo de escena. Funciones de aprendizaje y
rellamada.
nvoSwitch Switch de salida de controlador de escenas.
nviSetting Entrada de atenuador maestro.
nviScenCf Entrada de configuración de escenas.
Funciones guardar, borrar, informar, tamaño y liberar.
Capacidad para 15 escenas.
nvoScenCfFb Salida de información e información de configuración de escenas.
nvoSceneFb Salida de información de escenas.
Software
ID de programa estándar 80:00:06:1E:14:06:04:03
Interface Nv AHATDM3.XIF
Cableado
TEST
SERVICE
A B A B
DIMMED
OUT
230 V CA
L N
Sólo línea de
alimentación
de enlaces

L N X
J7
Los pulsadores de test y servicio están situados bajo la tapa roja. El pulsador de
prueba activa la salida durante un segundo. El nodo pasa a estar sin configurar si
se aprieta el pulsador de servicio y se mantiene pulsado durante más de 3 segun-dos
al encender o reiniciar.
CSI-1000RL. Unidad atenuador de Triac
Función
La unidad de atenuador para cargas resistivas y lámparas fluorescentes. La uni-dad
tiene un objeto de seccionador y un objeto de controlador de escenas.
Características adicionales: un pulsador para la prueba del circuito de carga lo-cal,
arrancador y atenuación suave, nivel mínimo ajustable y atenuación linealizada
para varios tipos de lámparas.
58
90
45
A B
CSI-1000RC
20018893
230V~50Hz 60-1000W
NETWORK
600W
A B
LEXEL
35
M
c Carga máx. 1.000 W, 230 V CA, 50 Hz, carga resistiva.
Montaje
Instalación

Variables de red
nviValue
SNVT_switch
nvoValueFb
SNVT_switch
nv1 nv2
nciMinLev
SNVT_ev_cont
nciLampCurve
UCPTlampCurve
nciLampType
UCPTlampType
ncilgnition
UCPTignition
nc1
nc2
nc3
nc4
J7
Objetos
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
todos los objetos.
c Objeto n.o 1:
v UCPTlampCurve para linealización personalizada.
v UCPTlampType para seleccionar la linealización preparada.
v UCPTingnition para gestión de comportamiento en caso de encendido.
c Objeto n.o 2:
Variables de red

nciMinLev Nivel mínimo de salida de atenuador.
Porcentaje de rango completo SNVT-lev-cont del rango de sali-da
nviScene
SNVT_scene
nviSetting
SNVT_setting
nviScenCf
SNVT_scene_cf
nvoSecenCfFb
SNVT_scene_cf
nv2
nv6
J7
nvoSwitch
SNVT_switch
Variables de red
Variables personalizadas
nvoSecenFb
SNVT_scene
nv1
nv3
nv5
nv6
total.
El ajuste de fábrica es 0%, que representa diferentes tensiones
en función del tipo de lámpara seleccionado.
nciLampCurve Tabla definida por el usuario para linealizar la lámpara utilizada.
nciLampType Selector para los tipos de lámparqa predefinidos conocidos y
su linealización.
ncilgition Parámetros para gestionar la forma en que se enciende la lám-para
fluorescente.
Variables de red
rellamada.
nviSetting Entrada de atenuador maestro.
Software
ID de programa estándar 80:00:06:1E:1E:06:04:01
Interface CSIATTDM1.XIF

Cableado
M
m
N X
J7
58
90
45
A B
CSI-CU10
20006536
230v~50Hz 16A
1-10V 0.1-20mA SINK
CONTROL UNIT
CAJA
PANEL FRONTAL
A B
LEXEL
35
+ - 1-10V
NETWORK
TEST
SERVICE
A B A B
DIMMED
OUT
230 V CA
L N
Sólo línea de
alimentación
de enlaces
prueba activa la salida durante un segundo. El nodo pasa a estar sin configurar si
se aprieta el pulsador de servicio y se mantiene pulsado durante más de 3 segun-dos
CSI-CU10. Unidad de control de 1-10 V
Función
La unidad de salida para control de iluminación. La unidad tiene un objeto de
seccionador, un objeto de controlador de escenas y un objeto de control de
luz constante.
Características adicionales: un pulsador combinado de prueba y servicio para
comprobación del circuito de la carga local, encendido y atenuación graduales,
nivel mínimo ajustable.

J7
c Salida analógica: tipo colector, 1-10 V, 0,1-20 mA.
Montaje
Instalación
Objetos
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
todos los objetos.
c Objeto n.o 1:
c Objeto n.o 2:
c Objeto n.o 3:
v Objeto de control de luz constante con perfil funcional no LonMark. Su funcio-namiento
es muy similar al del n.° 3.050, pero utiliza una salida de hardware de
1-10 V y la salida nvoSwitch del controlador de escenas en lugar de la suya
propia.
v SNVT_lux para entrada.
v SNVT_lev_cont para entrada de configuración de histéresis.
v SNVT_time_sec para configuración de retardo de apagado.
v SNVT_time_sec para configuración de retardo de encendido.
v SNVT_lev_cont para configuración de envío de delta mínimo.

nv1 nv2
Detalles controlador de escenas
nviScene
SNVT_scene
nviSetting
SNVT_setting
nviScenCf
SNVT_scene_cf
nvoSecenCfFb
SNVT_scene_cf
J7
nvoSwitch
SNVT_switch
Controlador de escenas
Tipo de objeto n.° 3.251
Variables de red
nvoSecenFb
SNVT_scene
nv1
nv3
nv5
nv2
nv6
nviValue
SNVT_switch
nvoValueFb
SNVT_switch
Tipo de objeto
Variables de red
nciMinLev
SNVT_lev_cont
nc1
Variables de red
nciMinLev Nivel mínimo de salida de atenuador (predeterminado = 0%).
Margen SNVT_lev_cont completo, porcentaje del margen de
salida total.
Variables de red
rellamada.
nvoSwitch Switch de salida de controlador de escenas para los acciona-dores
esclavos.

Ejemplos
Valor_en_grados Valor_en_lux
1,00 50
2,00 100
10,00 500
14,00 700
20,00 1.000
30,00 1.500
J7
nviSetting Entrada de atenuación maestra, que también controla el objeto
de control de luz constante.
El campo de rotación se utiliza para ajustar el nivel de lux (se
puede cambiar).
Rotación 0.0 - escena sin la función de luz constante.
Rotación 0 - nivel de iluminación para la función de luz constante.
Almacenamiento de 15 escenas.
Uso del campo de rotación
El valor mostrado en el campo de rotación es un ángulo expresado en grados
con dos decimales.
Cuando se utiliza para expresar el valor en lux, el nivel de iluminación decidido se
puede calcular por medio de la fórmula siguiente:
valor_en_lux = 50 * valor_en_grados
Detalles funcionales
Cuando se ha rellamado una nueva escena, la salida sigue la función de atenua-ción
de escenas hasta que se alcance el nivel de ajuste de escena objetivo.
Si se ajusta el nivel de iluminación, el controlador de luz constante continúa con la
operación, llevando la salida hacia el nivel de iluminación (valor en lux obtenido
por un sensor de luz) para alcanzar el valor ajustado. Cuando se ha rellamado
una nueva escena y el nivel de iluminación está ajustado en la escena y la ilumina-ción
ambiental es superior al nivel ajustado y las luces están apagadas, la última
rellamada se sitúa en cola. Esto significa que las luces no se encenderán de
inmediato después de la rellamada. Se controla el nivel de iluminación ambiental
y, si desciende por debajo del nivel ajustado, se inicia la escena situada en cola.
Las luces se encenderán de acuerdo con el tiempo de atenuación ajustado, pero
se pasará por alto el ajuste de retardo anterior.
Después de la atenuación, la operación continúa bajo el control del objeto de luz
constante.
La función de luz constante está vinculada a la escena por el campo de rotación
utilizado como nivel de lux. Cuando el campo de rotación del nvi02ScenCF se
ajusta a un valor mayor de cero, el controlador de luz constante lo adopta como
un umbral de lux.
La vinculación permanece más allá de los eventos de aprendizaje hasta que la
configuración borra el campo de rotación.
La función de aprendizaje sólo puede cambiar el valor, no lo puede borrar.
La función de aprendizaje de escenas almacena el nivel de salida actual. Si la
función de luz constante se ha vinculado a la escena, también se almacena el
nivel de lux actual.

La atenuación maestra en sentido ascendente y descendente desactiva la fun-ción
de luz constante hasta que se alcanza el nivel de salida deseado. Si la función
de luz constante está vinculada a la escena actual, la función continúa después
de la atenuación utilizando el nivel de luz actual como objetivo.
El valor de entrada del accionador de lámpara cancela la escena y los controla-dores
de luz constante, y los desactiva.
Detalles del objeto de control de luz constante
nviLuxLevel
SNVT_lux
nciCIOffDelay
SNVT_time_se
nv3
J7
Controlador de luz
constante
Variables de red
nciOnOffHyster
SNVT_lev_cont
nciCIOnDelay
SNVT_time_se
nciSendOnDelta
SNVT_lev_cont
nv1
nv2
nv4
nv5
Variables de red
nviLuxLevel Entrada del nivel de lux medio.
El nviSetting del objeto de control de escenas también controla este objeto.
nciOnOffHyster % de desviación para activar o desactivar la salida.
nciCIOffDelay Retardo de desactivación de la salida.
nciCIOnDelay Retardo de activación de la salida.
nciSendOnDelta % de desviación para iniciar la corrección.
El controlador no dispone de una salida, pero está conectado internamente para
controlar las salidas del accionador de lámpara y del controlador de escenas.
Software
ID de programa estándar 80:00:06:1E:0A:06:04:03
Interface Nv AHCU10M3.XIF
El pulsador combinado de prueba y servicio está situado debajo de la cubierta
roja. Al pulsar este botón se envía un mensaje de servicio, y si se mantiene pulsa-do
se activa la salida durante un segundo. El nodo se desconfigura si se mantie-ne
pulsado el botón de servicio durante más de 3 segundos al encender o reiniciar
la unidad.

Cableado
230 V CA
In OUT
+ - 1-10V 230V~
NETWORK
CSI-4PBA. Adaptador de cuatro pulsadores/unidad de entrada digital
Función
Un adaptador de pulsadores con cuatro entradas para iluminación y control de
equipos. Las funciones de salida para las entradas 2 a 4 tiene siempre un switch
de tipo ON/OFF. La entrada 1 tiene funciones de salida que pueden seleccionar:
salida conmutada ON/OFF de una sola entrada o cuatro salidas ON, OFF, UP y
DOWN de entrada para conmutación y control continuo. Existen cuatro indicadores
de estado LED para mostrar el estado de los objetos en el modo seleccionado.
La unidad también tiene una función de panel de escena. Las funciones se pue-den
seleccionar mediante variables de configuración.
1 2 3 4
J7
58
90
45
A B
CSI-4PBA
20006535
4 DIGITAL INPUTS
FOR POTENTIAL
FREE CONTACTS
CAJA
PANEL FRONTAL
A B
LEXEL
NETWORK
SERVICE
A B A B
Sólo línea de
alimentación
de enlaces

Montaje
Recomendaciones
Detalles del objeto switch n.o 1
nc2
J7
nviSwitchFb
SNVT_switch
nviSefOut
SNVT_switch
nciMinSendt
SNVT_time_sec
nciStepValue
SNVT_lev_cont
nvoSwitch
SNVT_switch
nvoSetting
SNVT_setting
Variables de red
nciOutFunc
unsigned
ncilnDir
unsigned
nciLedFunc
unsigned
nv2
nc5
nc6
nv1
nv3
nc1
nc3
nc4
Objetos
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
v Compatibilidad de solicitud de estado: RQ-NORMAL, RQ-DISABLED.
c Objeto n.o 1:
v Objeto switch de bucle cerrado. Perfil funcional 3.200 versión 1.0.
v SNVT-switch para salida e información.
v SNVT_setting salida para control manual de controladores.

J7
v SNVT_switch para valor de salida y configuración de estado.
v Sin signo para configuración de función de salida a cuatro entradas ON/OFF/
UP/DOWN o una sola función de entrada ON/OFF.
v Sin signo para la configuración de dirección de entrada.
v Sin signo para configuración de función LED.
El objeto también se puede configurar como conmutación normal, conmutación
temporal o una función de un sentido con valor de salida configurado.
v Objeto switch de bucle cerrado para conmutación ON/OFF de una sola entrada.
Perfil funcional 3.200 versión 1.0.
v SNVT - switch para salida e información.
v SNVT - switch para valor de salida y configuración de estado.
v Sin signo para la configuración de función de salida.
v Sin signo para la configuración de función LED.
El objeto también se puede configurar como conmutación normal, conmutación
temporal o una función de un sentido con valor de salida configurado.
c Objeto n.o 5:
v Objeto de panel de escena. Perfil funcional 3250 versión 1.0.
v SNVT_scene para salida e información.
v SNVT_switch para activación de modo de aprendizaje.
v Variable de configuración para número de escena.
Variables de red
nvoSetting Salida de ajuste para controladores.
nciMinSendT Tiempo entre actualizaciones de rampa seguidas. Defecto = 0,1 s.
Rango 0,5-10%.
nciStepValue Valor de paso para rampas ascendente/descendente. Defecto =
2,5 %.
Rango 0,5-10%.
nciOutFunc Selecciona una función de salida:
0 = salida switch de conmutación normal ON/OFF de una sola
entrada (defecto).
1 = salida switch temporal ON/OFF de una sola entrada.
2 = salida switch de un sentido ON u OFF de una sola entrada.
3 = cuatro salidas ON/OFF/UP/DOWN de entrada (para objeto
n.o 1 únicamente).
nciDefOut Valor de salida para funciones 0-2 y también estado para fun-ción
2.
Defecto = valor 0, estado 0.
ncilnDir Selecciona una función de entrada para entrada 1:
0 = contacto normalmente abierto (defecto).
1 = contacto normalmente cerrado.
nciLedFunc Selecciona una función de indicador para LED 1:
0 = indicador encendido cuando entrada activa (defecto).
2 = el indicador sigue la información de red.
3 = el indicador sigue el estado físico de la entrada, circuito
cerrado - LED encendido.
4 = indicador encendido cuando salida activa.

Detalles del objeto switch n.os 2 a 4
nv2 nv1
J7
nviSwitchFb
SNVT_switch
nvoSwitch
SNVT_switch
Tipo de objeto 2
Variables de red
nciOutFunc
unsigned
nciDefOut
SNVT_switch
ncilnDir
unsigned
nciLedFunc
unsigned
nc1
nc2
nc3
nc4
Variables de red
nciOutFunc Selecciona una función de salida:
0 = salida switch de conmutación normal ON/OFF de una sola
entrada (defecto).
1 = salida switch temporal ON/OFF de una sola entrada.
2 = salida switch de un sentido ON u OFF de una sola entrada.
nciDefOut Valor de salida para funciones 0-2 y también estado para fun-ción
2.
Defecto = valor = estado 0.
ncilnDir Selecciona una función de entrada:
0 = contacto normalmente abierto (defecto).
nciLedFunc Selecciona una función de indicador LED:
0 = indicador encendido cuando entrada activa (defecto).
2 = el indicador sigue la información de red.
3 = el indicador sigue el estado físico de la entrada, circuito ce-rrado
- LED encendido.
4 = indicador encendido cuando salida activa.

Detalles del objeto de escena
nv2 nv1
nciSceneNmbr
unsigned
J7
nviSceneFb
SNVT_scene
nvoScene
SNVT_scene
Variables de red
nciLeamEnb
SNVT_switch
nc1
nc4
Variables de red
nvoScene Salida de escena para rellamada de escena y aprendizaje.
nviSceneFb Entrada de información de estado.
nviLearnEnb Entrada de switch para activar la función actual de aprendizaje.
Estado OFF = modo rellamada.
Estado ON = modo de aprendizaje.
vciSceneNum El número de la primera escena del panel. Los demás núme-ros
son subsiguientes.
Defecto = 1.
Software
Interface Nv AH4DIM3.XIF
CSI-40CC. Cuatro unidades de controlador de ocupación con cuatro
entradas digitales
Función
Una unidad de controlador de ocupación con cuatro entradas digitales para ilu-minación
y control de equipos. Existen cuatro LED’s para indicar los estados de
la entrada física. Existen cuatro objetos de sensor de ocupación y cuatro objetos
de controlador de ocupación en el nodo. Las funciones se pueden seleccionar
mediante variables de configuración. El objeto de sensor de ocupación utiliza una
entrada digital para detectar la ocupación. El controlador de ocupación utiliza la
salida del objeto de sensor y decide sobre la iluminación y el control de los equipos.

Tipo de objeto de nodo n.° 0
1 2 3 4
nv1 nv2
J7
nviRequest
SNVT_obj_reque
nvoStatus
SNVT_obj_statu
Variables de red
nciHeartBeat
SNVT_time_se
ncilnDir
unsigned
RetFrmOvr
SNVT_time_sec
nc1
nc2
nc3
58
90
45
A B
CSI-40CC
20006539
4 OCCUPANCY
CONTROLLERS
FOR EXTERNAL
SENSORS
CAJA
PANEL FRONTAL
A B
LEXEL
NETWORK
Montaje
c Tamaño del cable de carga 1,0-1,5 mm2 par trenzado máx. 50 m.
Recomendaciones
El nodo pasa a estar sin configurar si se pulsa el botón de servicio y se mantiene
pulsado durante más de 3 segundos al encender o reiniciar.
Detalles del objeto de nodo n.o 0
Objetos
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
v Compatibilidad de solicitud de estado: RQ-NORMAL, RQ-DISABLED.

v SNVT_time_sec para ajuste del tiempo de latido.
v SNVT_time_sec para ajustar el tiempo de entorno del modo de cancelación
después de desocupado.
v Objeto de sensor de ocupación. Perfil funcional 1.060.
v SNVT_occupancy para salida de ocupación.
v Objeto de controlador de ocupación. Perfil funcional 3.071 versión 1.0.
v SNVT_occupancy para entrada de ocupación.
v SNVT_switch para entrada de cancelación manual.
v SNVT_switch para salida de control de dispositivos e iluminación.
v SNVT_scene para salida de rellamada de escena.
v SNVT_time_sec para ajuste del tiempo de espera de ocupación.
v SNVT_switch para ajuste del valor y estado de la salida.
v UCPT_sce_nrs para ajuste de los números de escena ON y OFF.
Variables de red
nviRequest Solicitud de nodo.
nvoStatus Estado de objeto y nodo.
Variables de red de configuración
nciHeartBeat Ajuste de tiempo de transmisión de estado máximo, para objetos
n.os 1 a 4.
ncilnDir Selecciona una función de entrada para objetos n.os 1 a 4.
0 = contacto normalmente abierto.
RetFrmOvr Ajuste del tiempo de retorno del modo de cancelación tras no
detectarse ocupación para los objetos n.os 5 a 8.
Detalles de los objetos internos del sensor de ocupación n.os 1 a 4
Sensor de ocupación
J7
Occp
SNVT_occupanc
Variables de red
nv1
Variables internas
Occup Entrada de ocupación; vinculado internamente a la entrada del
controlador.
Detalles funcionales
Existen cuatro entradas de hardware en el nodo. Están conectadas al objeto de
sensor correspondiente para cada uno. Las salidas del objeto de sensor están
internamente conectadas a las objetos de control correspondientes. También
existe una variable de red de entrada de ocupación para cada objeto de contro-lador.
La entrada se combina mediante función OR con la salida de sensor.

Los grupos son los siguientes:
Entrada de hardware Objeto de sensor Objeto de controlador
J7
nviOccup
SNVT_occupanc
nviManOverride
SNVT_switch
nvoValue
SNVT_switch
nvoScene
SNVT_scene
Controlador de ocupación
Network variables
HoldOnTm
SNVT_time_sec
PrimeVal
SNVT_switch
SceneNrCfg
UCPT_sce_nrs
nv1
nv5
nv2
nv7
nc1
nv2
nv3
1 1 5
2 2 6
3 3 7
4 4 8
Detalles de los objetos de controlador de ocupación n.os 5 a 8
Variables de red
nviOccup Entrada de ocupación; OR con la salida conectada interna-mente
del objeto de sensor.
nviManOverride Entrada de cancelación manual.
nvoValue Salida de valor y estado.
nvoScene Salida de escena para llamada *1). Sólo existe una variable
nvoScene, pero la utilizan todos los controladores.
HoldOnTm Ajuste del tiempo de espera de ocupación.
PrimeVal Valor de lámpara de defecto enviado cuando el área está ocu-pada.
SceneNrCfg Ajuste de los números de escena enviados cuando se inicia y
termina el estado ocupado.
Software
ID de programa estándar 80:00:06:1E:47:0A:04:01
Interface Nv AH4OCCM1.XIF

CSI-RTC. Planificador y reloj en tiempo real
Función
La unidad contiene un reloj en tiempo real y un objeto de planificador. El reloj en
tiempo real muestra la fecha y la hora actuales en la pantalla y las envía al planifi-cador
a través de la red. El planificador dispone de listas de puntos temporales
para realizar diversos eventos y puede controlar las operaciones a través de la
red. Los puntos temporales se pueden activar por día de la semana, por fecha o
entre fechas de inicio y fin.
LEXEL
20006679
REAL TIME CLOCK
AND SCHEDULER
CSI-RTC
J7
58
90
NETWORK
A B A B
MODE
EXT PS
DOWN UP DATE
70
NETWORK
A B A B
SERVICE
MODE
EXT PS
c Procesador 3150TM Neuron®.
c Transceiver Echelon® FTT-10A.
c Topología libre (p. ej., cableado en estrella, bucle, multipunto, etc.).
c Utiliza la alimentación de enlace de la red y no necesita suministro externo,
insensible a la polaridad o conector LOS de dos polos para fuente de alimenta-ción
adicional (sensible a la polaridad).
c Tensión de red de entrada de 26 a 42,4 V CC.
c Carga de la red de 2 LPUL.
c Pantalla LED de cuatro dígitos para presentación de hora y fecha.
c Se conecta directamente a una red de control TP/FT-10 Echelon® LonWorks®.
c Programa de aplicación en la Flash ROM.
c Convertidor CC/CC.
c Fuente de alimentación externa de 18-36 V CC, 1 W, opcional.
Montaje
c Conexión de red de los cables insensible a la polaridad con terminales de tornillo.
c Terminales de tornillo para fuente de alimentación adicional.
Instalación
c Diseñado para ofrecer interoperabilidad con LonMark® versión 3.2.
c La solicitud de parpadeo muestra ‘----’ durante un instante.
c Si se mantiene pulsado el interruptor de servicio durante más tiempo mientras
se reinicializa el dispositivo, el estado cambia a sin configurar.

Especificaciones ambientales
c Rango de temperaturas de funcionamiento 0-40 °C, sin condensación permitida.
Objetos
c Objeto n.o 0:
v Compatibilidad de solicitud de estado: RQ_NORMAL, RQ_DISABLED,
RQ-UPDATE_STATUS, RQ_REPORT_MASK para todos los objetos.
RQ_UPDATE_ALARM, RQ_CLEAR_ALARM solo para el objeto n.o 1.
v nviTimeSet (SNVT_time_stamp) para actualizaciones en tiempo real.
v SNVT_alarm para notificación de anomalía del temporizador.
c Objeto n.o 1:
v Objeto de reloj en tiempo real. Perfil funcional 3.300 versión 1.0.
v SNVT_time_stamp para proporcionar la hora y fecha reales en la red a todos
los objetos enlazados.
v Variables de configuración para funcionamiento maestro/esclavo, para tasa de
actualización de time stamp, para inicio de horario de invierno y de verano, y para
autorización de actualización manual.
c Objeto n.o 2:
v Objeto de planificador basado en tiempo real. Perfil funcional modificado 3.301
versión 1.0.
v SNVT_scene para salida de scena.
v SNVT_setting para salida de modo de funcionamiento.
v SNVT_ switch para salida de switch.
v SNVT_lev_ disc para salida discreta.
v SNVT_obj_request para salida de solicitud.
v Variables para configuración de base de datos de eventos relacionados con el
tiempo.
v SNVT_time_sec para latido de la salida de modo.
Detalles del objeto de nodo
Tipo de objeto de nodo n.° 0
nv1 nv2
J7
nviRequest
SNVT_obj_request
nvoStatus
SNVT_obj_status
nvoAlarm
SNVT_alarm
Nvs obligatorios
Nvs opcionales
nciTimeSet
SNVT_time_stamp
nv3 nv4
Variables de red
nviRequest Solicitud del estado del nodo.
nvoStatus Salida del estado del nodo.
nviTimeSet Proporciona al nodo la entrada de la fecha y hora reales.
Rango completo de SNVT_time_stamp.
nvoAlarm Proporciona información sobre las anomalías del temporizador de
hardware interno (genera el tipo de alarma (1) -AL_ALM_CONDITION
(hay presente una condición de alarma no especificada).

Detalles del objeto de reloj en tiempo real
nv1
J7
nvoTimeDate
SNVT_time_stamp
Descarga en tiempo real
Nvs obligatorios
Nvs opcionales
Propiedades de configuración
Opcional-nciMasterSave
nciUpdateRate
nciSummerTime
nciWinterTime
nciManualAllowed
Variables de red
nvoTimeDate Proporciona a la red de salida de la fecha y hora reales. El
rango completo de SNVT_time_stamp.
Variable de configuración
nciMasterSlave Funcionamiento maestro/esclavo, si se utiliza más de un
reloj en la red.
Predeterminado = TRUE - sólo se utiliza un reloj en la red.
Si el temporizador funciona en el modo ESCLAVO y no se
reciben actualizaciones del temporizador MAESTRO, el
temporizador interno proporcionará información en tiempo
real a los demás objetos del nodo.
Sólo se puede cambiar la hora a través de la variable de
red nviTimeSet si el temporizador se encuentra en el modo
esclavo.
nciUpdateRate Tasa de actualización de time stamp para un reloj en con-figuración
maestra. Predeterminado = 1 minuto.
nciSummerTime Inicio de la fecha y horario de verano. En la fecha y hora de
verano definidas, el reloj se adelantará automáticamente
una hora. Si el mes y el día son cero, realizará el cambio a la
hora dada el último domingo de marzo. Si la hora también
es cero, realizará el cambio a las 00:00 el último domingo
de marzo.
Esta función se puede desactivar ajustando el mes a 0,
pero ajustando el día a 0. Predeterminado = la fecha y la
hora son 0.
nciWinterTime Inicio de la fecha y horario de invierno. En la fecha y hora
de invierno definidas, el reloj se retrasará automáticamente
una hora. Si el mes y el día son cero, realizará el cambio a
la hora dada el último domingo de octubre. Si la hora tam-bién
es cero, realizará el cambio a las 00:00 el último de
octubre.

nciWinterTime Esta función se puede desactivar ajustando el mes a 0,
Planificador
Tipo de objeto UFPT 23.301
nvoLevDiscrete
SNVT_lev_disc
nviDateldxCfg
UNVT_dates_cfg
nviTimEventCfg
UNVT_events_cfg
nv1
nv2
nv3
nv4
nv5
nv8
nv9
J7
nvoScene
SNVT_scene
nvoStting
SNVT_setting
Nvs obligatorios
Nvs opcionales
nvoSwitch
SNVT_switch
nvoObjRequest
SNVT_obj_request
nvoDateldxFb
UNVT_dates_cfg
nvoTimEventFb
UNVT_events_cfg
nciDefWeekMask
nciModelHrtBt
nv6
nv7
pero ajustando el día a 0. Predeterminado = la fecha y la
hora son 0.
Los horarios de verano y de invierno no deben coincidir.
nciManualAllowed Actualización manual permitida. Predeterminado = TRUE.
El cambio manual de la hora es posible mediante los cua-tro
switches descritos más adelante.
Si el valor es FALSE, no es posible cambiar manualmente
la hora ni la fecha.
Detalles del objeto de planificador basado en tiempo real
Variables de red
nvoScene Un evento de escena relacionado con la hora y la fecha.
Sólo se utiliza para rellamar escenas.
nvoSetiting Un modo de funcionamiento de edificio relacionado con la
hora y la fecha.
Sólo se utiliza para activar o desactivar.
nvoSwitch Una salida de switch relacionada con la hora y la fecha.
nvoLevDiscrete Una salida de nivel discreto relacionada con la hora y la
fecha.
nvoObjRequest Una salida de solicitud de objeto relacionada con la hora y
la fecha.
Es posible enviar solicitudes para 15 objetos (0...14).

J7
Las anteriores salidas de variables de red se actualizan cada vez que se encuen-tran
en el programa un nuevo evento para ellas.
nviTimEventCfg Entrada para configuración de las filas de eventos tempo-rales
[matriz].
Proporciona definiciones de los eventos que se deben trans-mitir
en la red si se alcanza la hora de la fila. Predetermi-nado
= terminación de lista.
nviDateldxCfg Entrada para configuración de los punteros de días-fechas
proporciona una o dos fechas con un puntero de inicio en
la matriz de eventos temporales. Predeterminado = vacío
(fechas 0/0).
nvoTimeEventFb Salida de información para nviTimEventCfg.
nvoDateldxFb Salida de información para nviDateldxCfg.
nciDefWeekMask Máscara de semana-define la lista predeterminada para
cada día de la semana.
nciModeHrtBt Latido para salida de modo. Predeterminado = sin latido.
Visualizador
Pantalla LED (cuatro dígitos, cada uno formado por 7 segmentos y un punto)
para presentar la hora y fechas reales.
En el modo normal sólo se muestra la hora (hh.mm).
Para mostrar la fecha (dd.MM) es necesario pulsar el switch DATE.
El brillo normal del visualizador es bajo, pero aumenta cuando se pulsa un botón
( - ) y permanece en este estado durante aproximadamente 10 segundos
después de soltar el botón.
Teclado
El teclado consta de 5 switches, incluidos 4 para ajustar la hora y la fecha. Es
posible ajustar nuevos valores para los minutos (0+59), las horas (0-23), el día
(1-31), el mes (1-12) y el año (2000-2099).
c 1. switch - MODE introduce el modo de ajuste de acuerdo con el procedi-miento
siguiente:
v Primera pulsación minutos.
v Segunda pulsación hora.
v Tercera pulsación mes.
v Cuarta pulsación día.
v Quinta pulsación año.
v Sexta pulsación volver a mostrar la hora.
Nota: La duración de la primera pulsación debe ser superior a 2 segundos.
c 1. switch - DOWN reducir el valor en el modo de ajuste.
c 2. switch - UP aumentar el valor en el modo de ajuste.
c 3. switch - DATE mostrar la fecha (dd.MM).
c Switch SERVICE para fines de configuración.
Nota: CSI-RTC siempre cambia automáticamente del modo de ajuste al modo de hora si no se pulsa un
botón durante 7 últimos segundos.
Puesta en hora
La hora actual (hora y/o fecha) se puede ajustar manualmente o a través de la
red.

Manualmente
El cambio manual de la hora sólo es posible si la variable de configuración
nciManualAllowed es TRUE. Si el valor es FALSE, no es posible cambiar manual-mente
la hora ni la fecha. En la parte superior hay cuatro switches (véase la sección
teclado) que permiten mostrar ajustar la hora, los minutos, el día, el mes y el año.
A través de la red
Para ajustar la hora/fecha a través de la red, el temporizador debe encontrarse en
el modo esclavo (nciMasterSlave = FALSE). A continuación, cada actualización
de la variable de red nviTimeSet ajustará un nuevo valor de hora.
c Para funcionar correctamente, el objeto de planificador debe contener una base
de datos. La base de datos contiene dos matrices UNVT y una matriz UCPT.
c La primera es una matriz con UNVT_timeEvent. La matriz contiene listas “termi-nadas”
de definiciones de eventos temporales. Cada lista contiene los eventos
que se deben ejecutar en un tipo de día definido.
c Si se alcanza la hora de la fila, la información correspondiente se transmite en la
red como un valor correcto de una de las variables de red (nv1-nv5).
c La segunda es una matriz con UNVT-dayDatelndex. Consta de definiciones de
fecha-fechas, con un índice para la primera matriz de definiciones de eventos
temporales. El objeto explora esta lista en busca de una aparición del día (fecha)
real con el fin de localizar el programa adecuado para ese día. Cuando se definen
varias fechas, la primera aparición en la lista tiene prioridad.
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
Hora Evento/Modo
J7
Sucesos temporales n.°
Hora Evento/Modo

índice de fecha-día n.° 2
índice de inicio y fecha
índice de inicio y
índice de inicio y
índice de inicio y
índice de inicio y
índice de inicio y
índice de inicio y
Máscara semanal por defecto
índice lunes
índice martes
índice miércoles
índice jueves
índice viernes
índice sábado
índice domingo
c Si no se encuentra ninguna fecha en la segunda matriz, UCPTdefWeekMask
define una lista predeterminada para ese día de la semana.

J7
c Las matrices n.o 1 (eventos-eventos temporales) y 2 (fechas-índice de días-fechas)
se descargan con el programa de aplicación del nodo, o bien se puede
configurar mediante las variables de red nv6-nv9 del planificador.
Nota: Para los elementos Hora - Evento/Modo, la sombra indica el final del indicador de lista.
Configuración de la base de datos del planificador
c Número de días-fechas: 20.
c Número de eventos: 200.
La máscara de semana predeterminada se configura con la variable de red
de configuración nciDefWeekMask (UCPTdefWeekMask).
Las matrices de eventos-temporales y de índice de días-fechas se configu-ran
con las variables de red (nv6-9):
N.o de nombre Entrada/ Tipo de NV Descripción
NV salida UNVT_events_cfg
6 nviDateldxCfg Entrada UNVT_dates_cfg Entrada de configuración
para la matriz de filas de
eventos temporales
7 nviTimEventCfg Entrada UNVT_events_cfg Entrada de configuración
para matriz de punteros
de días-fechas
8 nvoDateldxFb Salida UNVT_dates_cfg Salida de información
para nviDateldxCfg
9 nvoTimEventFb Salida UNVT_events_cfg Salida de información
para nviTimEventCfg
La variable nviDateldxGfg se utiliza para rellenar la matriz de días-fechas (n.o 2) de
la base de datos del planificador.
Definición de campos
c Función - tipo de operación:
v DCF_SAVE - sobrescribir el día-fecha con datos nuevos.
v DCF_CLEAR_eliminar el día-fecha de la lista.
v DCF_Report - mostrar los datos del día de fecha.
v DCF_SICE - presenta el número de registros vacíos.
c index - para determinar la ubicación en la matriz de días-fechas (0..número de
días-fechas).
c day_1 y month_1 - día de inicio.
c day_2 y month_2 - día final (day_2 = 0 y month_2 = 0 significa que sólo está
activo el día de inicio).
c event_mode_index - puntero para la lista de la matriz de eventos temporales.
La variable nviTimEventCfg se utiliza para rellenar la matriz de eventos tempora-les
(n.o 1) de la base de datos del planificador.
c Definición de los campos:
v Función - tipo de operación:
v TECF_SAVE - sobrescribir el evento temporal con datos nuevos.
v TECF_CLEAR - eliminar el evento temporal de la lista y mover el resto de la lista
hacia arriba.
v TECF_REPORT - mostrar los datos del evento temporal.
c index - para determinar la ubicación en la matriz de eventos temporales (0..número
de eventos).
c record_type - tipo de evento (terminación de lista, escena, ajuste, switch, nivel
discreto, solicitud de objeto).

J7
c Hora y minuto - hora de ejecución del evento.
c event_mode - datos del evento, tal y como se describe en la tabla siguiente:
Tipo de evento record_type event_mode
terminación de la lista 0 0
nvoScene 1 0..0xFF - número de escena
nvoSetting 2 0 - SET_OFF
1 - SET_ON
0xFF - SET_NUL
nvoSwitch 3 0..200 - valor (STATE_ON)
0xFF - STATE_OFF
nvoLevelDiscrete 4 0 - ST_OFF
1 - ST_LOW
2 - ST_MED
3 - ST_HIGH
4 - ST_ON
0xFF - ST_NUL
nvoObjRequest 5 0..15 (cuarteto bajo) - solicitud de objeto
0..14 (cuarteto alto) - identificación de objeto
0xFF - valor disponible
Cuando se actualizan las variables de entrada nv6 y nv7, las variables de informa-ción
de salida nv8 y nv9 muestran información que depende del tipo de operación:
Operación Valores de salida
de entrada Función Índice Datos
DCF_SAVE DCF_SAVE Igual que la entrada Igual que la entrada
(TECF_SAVE) (TECF_SAVE)
DCF_CLEAR DCF_CLEAR Igual que la entrada 0
(TECF_CLEAR) (TECCF_CLEAR)
DCF_REPORT DCF_REPORT Igual que la entrada Datos de matriz de la base
(TECF_REPORT) (TECF_REPORT) datos [índice de entradas]
DCF_SIZE DCF_SIZE Número de registros 0
escritos
DCF_FREE DCF_FREE Número de registros 0
vacíos
Advertencias:
c Si el valor del índice de entrada es demasiado grande, el índice de la variable de
información tendrá un valor igual a 65535 (0xFFFF - valor no disponible).
c Los datos de las base de datos se sobrescribirán con los datos nuevos (con el
mismo índice) proporcionados con las variables nviDateldxCfg y nviTimEventCfg.
UNVTs
UNVT_dates_cfg
c typedef struct {
v dates_idx_cfg_t función;
v sin signo largo índice;
v sin signo corto day_1;
v sin signo corto month_1;
v sin signo corto day_2;
v sin signo corto month_2:
v sin signo largo event_mode_index;
c }UNVT_dates_cfg;

J7
Campo Rango válido Notas
c función dates_idx_cfg_t
c índice 1.. 20 20 fechas
c day_1 1.. 31
c month_1 1.. 12
c day_2 0.. 31
c month_2 0.. 12
c event_mode_index 1..200 200 eventos
c typedef enum dates_idx_cfg_t{
v /* 0 */ DCF_SAVE, // Sobrescribir este día-fecha con datos nuevos
v /* 1 */ DCF_CLEAR, // Eliminar este día-fecha de la lista
v /* 2 */ DCF_REPORT, // Mostrar los datos de este día-fecha
v /* 3 */ DCF_SIZE, // Presentar el número de registros escritos
v /* 4 */ DCF_FREE, // Presentar el número de registros vacíos
v /* –1 */ DCF_NUL = –1, // Valor no disponible
c }dates_idx_cfg_t;
UNVT_events_cfg
c typedef struct {
v events_idx_cfg_t función;
v sin signo largo índice;
v enum event_mode_type_t record_type; // tipo de evento
v sin signo corto hora;
v sin signo corto minuto;
v sin signo corto event_mode;
c }UNVT_events_cfg;
Campo Rango válido Notas
c función events_idx_cfg_t
c índice 1..200
c record_type 0.. 5
c hora 0.. 23
c minuto 0.. 59
c event_mode 0..255
c typedef enum events_idx_cfg_t {
v /* 0 */ DCF_SAVE, // Sobrescribir este evento temporal con datos nuevos
v /* 1 */ DCF_CLEAR, // Eliminar este día-fecha de la lista
v /* 2 */ DCF_REPORT, // Mostrar los datos de este evento temporal
v /* -1 */ DCF_NUL = -1, // Valor no disponible
c } events_idx_cfg_t;
UNVT_DefWeekMask
c typedef struct {
v sin signo largo Lun;
v sin signo largo Mar;
v sin signo largo Mie;
v sin signo largo Jue;
v sin signo largo Vie;
v sin signo largo Sab;
v sin signo largo Dom;
c } UNVT_DefWeekMask;
Lunes es el primer día de la semana (0) y domingo es el último (6).

CSI-PWC. Cuatro controladores de paredes divisorias con entradas
digitales
Función
La unidad contiene cuatro controladores de paredes divisorias con entradas de
estado de pared digitales para control de iluminación. Los controladores pueden
manejar mensajes de entrada y salida de tipo escena y ajuste. Existen cuatro LED’s
para indicar los estados de las entradas digitales. Las entradas digitales se pue-den
utilizar como switches de pared o asignarse a salidas de tipo switch única-mente.
La función se puede seleccionar mediante variables de configuración.
1 2 3 4
J7
58 90
45
A B
CSI-PWC
20006534
4 PARTITION WALL
CONTROLLER
FOR POTENTIAL
FREE CONTACS
CAJA
PANEL FRONTAL
A B
LEXEL
NETWORK
c Carga de red 2 LPUL (unidad de carga).
Montaje
c Tamaño del cable de carga 1,0-1,5 mm2, par trenzado máx. 50 m.
Instalación
Objetos
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
v Compatibilidad de solicitud de estado: RQ-NORMAL y RQ-DISABLED.
v Entrada de configuración de signo para selección de defecto de entrada digital.
v Entrada de configuración de signo para seleccionar si SET_ON y SET_OFF
pasan a través.
v SNVT_time_sec entrada de configuración para tiempo de retardo que impide la
circulación.

c Objetos n.os 1 a 4:
v Objeto de switch de bucle abierto. Perfil funcional 3.200 versión 1.0.
v SNVT_switch para salida.
c Objetos n.os 5 a 8:
v Objeto de controlador de pared divisoria. Perfil funcional 3.252 versión 1.0.
v SNVT_scene para entrada y salida de escena principal y secundaria.
v SNTV_switch para entrada de switch de pared.
v SNVT_setting para entrada y salida de ajuste principal y secundario.
Detalles del objeto n.o 0
nv1 nv2
J7
nviRequest
SNVT_obj_reques
nvoStatus
SNVT_obj_statu
Objeto de nodo
Variables de red
nciSwiEff
unsigned
nciFadeCf
unsigned
nciCircPrevDly
SNVT_time_sec
nc1
nc2
nc3
Variables de red
nviRequest Solicitudes de control del nodo.
nvoStatus Informe de estado de objeto y de nodo.
nciSwiEff Define el efecto de las entradas digitales.
0 = las entradas sólo se asignan a las variables de switch de
pared como a las variables de salida (predeterminado).
nciFadeCf Define qué funciones de ajuste pasan a través.
0 = sólo pasan las funciones SET_UP y SET_DOWN (predeter-minado).
1 = pasan todas las funciones de ajuste.
nciCirPrevDly Tiempo de retardo para impedir la circulación de un mensaje
entre los controladores.

Detalles de los objetos de switch n.os 1 a 4
nvoSwitch
SNVT_switch
Tipo de objeto
Variables de red
nv1
Variables de red
Detalles de los objetos de controlador de pared divisoria n.os 5 a 8
J7
nviScene1
SNVT_scene
nviWallSwitch
SNVT_switch
nvoScene1
SNVT_scene
nvoScene2
SNVT_scene
Tipo de objeto
Variables de red
nviScene2
SNVT_scene
nviFade1
SNVT_setting
nvoFade1
SNVT_setting
nviFade2
SNVT_setting
nvoFade2
SNVT_setting
nv1
nv3
nv2
nv4 nv5
nv6 nv7
nv8 nv9
Variables de red
nviScene1 Entrada de escena del lado principal para rellamada de escena
y aprendizaje.
nvoScene1 Salida de escena del lado principal para rellamada de escena y
aprendizaje.
nviScene2 Entrada de escena del lado secundario para rellamada de esce-na
y aprendizaje.
nvoScene1 Salida de escena del lado secundario para rellamada de escena
y aprendizaje.
nviWallSwitch Entrada de switch de pared divisoria.
nviFade1 Entrada de atenuación del lado principal.
nvoFade1 Salida de atenuación del lado principal.
nviFade2 Entrada de atenuación del lado secundario.
nvoFade2 Salida de atenuación del lado secundario.

J7
Conexiones internas
Las entradas de tipo contacto están conectadas para asignarse como switches
de pared (predeterminado) mediante nciSwiEff en el objeto n.o 0.
Software
Interface Nv AHPWCM1.XIF
7.5.4. Gama CSI-eLine
CSI-eLine-PWR. Unidad de fuente de alimentación eLine
Función
La fuente de alimentación para los componentes eLine y el canal TP/FT-10 es un
repetidor transparente entre la dos soluciones de bus (TP/FT-10 y bus interno
eLine). Se pueden conectar diez (10) dispositivos eLine al LX-eLine-PWR. Ade-más,
la fuente de alimentación TPFT-10 puede suministrar alimentación 10 LPUL
a la red LON. El bus interno se utiliza como medio de comunicación entre com-ponentes
eLine. “All eLine products are deliverd with a cable used for connecting
the products.”
(Conexión de los dispositivos a LX-eLine PWR: si la unidad es la última de la cadena de dispositivos de
la red eLine, debe emplearse una terminación de red en el dispositivo. Para ello debe colocarse el puente
TERMINAL DEVICE –dispositivo terminal– en la posición YES. “Otherwise, the jumper posición is NO.”)
Especificaciones técnicas
c Tensión de funcionamiento: 230 V CA/50 Hz (conectado a L N) bus interno
eLine 10 dispositivos eLine (utilizar sólo el cable incluido).
c TPFT-10: 10LPUL (– t +). La red está conectada a + y – (sin polaridad); el
blindaje está conectado sólo a tierra virtual o tierra limpia.
Instalación
c Montaje carril simétrico (DIN).
c Tamaño (Al · An · F): 106 mm · 90 mm · 58 mm.
c La fuente de alimentación de la red se puede apagar ajustando el puente de-signado.
c Tamaño del cable de red 0,5-1,5 mm2.
c Conexión de puente TPFT-10 para terminación:
v Una unidad: v 2 unidades v Sin terminación:
paralelas:
c Puentes para terminación LON:
v Encendido: v Apagado (sin terminación):

Conexión eléctrica:
J7
+ - + - + -
1 3 5
2 4 6
- + - + - +
LEXEL
LINK
20006538
In: Vac Hz
Out1: 12Vdc 9VA (LINK)
Out2: 40Vdc 3VA
L N L N
eLine-PWR
EMC
Red
comunicación
Alimentación
red LON
Red
TPF-10
Jumpers
TPFT-10
N
L
Instrucciones
c Entrada.
La tensión de la red de alimentación 230 V CA/50 Hz está conectada a un conector
de 4 polos marcado L N L N; tamaño máximo del cable 2 · 2,5 mm2.
c Salidas:
v Conector de tres polos para red TPFT-10. Marked with (– t +).
v Conector de microcontactos de 6 patillas para red Homeline.
v Consulte más abajo las conexiones de las patillas. Vista superior.
v 1. + 12 V CC.
v 2. Tierra para + 12 V CC.
v 3. RS485 salida contra inversiones (A).
v 4. RS485 salida invertida (B).
v 5. Tierra para 12 V CC.
v 6. + 12 V CC.
c Conexiones de puente TPFT-10:
v Para una unidad: v Para unidad paralela:
c Puentes para alimentación LON:
v Encendido: v Apagado:

CSI-eLine2x400RC
LEXEL
200015730
400/230V~2x400W
DIMMER UNIT
J7
LINK
70
A B
N 2 1 L
58
90
45
CSI-eLine: eLine-ZC3R. Unidad de relé 3 · 16 (10) A
Función
Una unidad de relé de salida con tres relés de paso a cero. La unidad es adecua-da
para todo tipo de cargas de CA. La unidad tiene tres objetos de accionador y
un objeto de controlador de escenas da hasta 3 · 15 escenas.
El botón de servicio también se puede utilizar para probar el circuito local.
c Bus interno.
c Carga de la fuente de alimentación 900 mW.
c Carga de contacto nominal: cargas de motor: 10 A a 230 V CA 50 Hz.
c Otras cargas: 16 A a 230 V CA 50 Hz.
c Carga total continua máxima de la unidad 3 · 16 A.
Montaje
c Ancho de modulo de 70 mm.
c Cable de red específico suministrado con la unidad de relé.
cTamaño del cable de alimentación 1,0-2,5 mm2.
Instalación
c Interoperabilidad LonMark® versión 3.2.
Objetos
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
todos los objetos.
c Objeto n.os 1-3:
v Objeto de accionador tipo n.o 4:
v SNVT_switch para entrada e información.
v Variables de configuración SNVT_switch para salida de fallo.

c Objeto n.o 5:
v Objeto de control de escena. Perfil funcional 3.251 versión 1.0.
v SNVT_scene para entrada de escena.
v SNVT_switch para salida de controlador.
v Sin signo como entrada de selector de relé.
v SNVT_scene_cfg para entrada de configuración y salida de información.
Detalles de objeto de accionador
nviValue
SNVT_switch
nv1 nv2
J7
nviScene
SNVT_scene
nvoSwitch
SNVT_switch
Tipo de objeto
Variables de red
nciRNumCf
unsigned
nviScenCf
SNVT_scene_cf
nvoScenCfFb
SNVT_scene_cf
nv1 nv2
nv3
nv5 nv6
nvoValueFb
SNVT_switch
Variables de red
Nvs opcionales
nciValue
SNVT_switch
nc1
Variables de red
nciDefOut Valor de salida de defecto tras reinicio. Defecto: 0% OFF.
Detalles de controlador de escenas
La función de controlador de escenas está separada para los cuatro relés. Cada
relé tiene una memoria de escenas independiente. Cualquier escena se puede
configurar salida de relé.
La variable de configuración nviRNumCF se utiliza para seleccionar un área de
memoria de escenas para las funciones guardar, borrar, informar, tamaño y liberar.
Las funciones de aprendizaje y disparo de escenas siempre están activadas de
todos los relés.

Variables de red
rellamada.
nvoSwitch Switch de salida de controlador de escenas. Sigue a la salida de
IN OUT IN OUT IN OUT
1 3
J7
LINK
A B
SERVICE
Conexiones
red eLine
Jumper
dispositivo
terminal
relé n.° 1.
nviRNumCF Selector de relé (objeto accionador) para valor de configuración
de escenas 1-3.
nviScenCf Entrada de configuración de escenas. Funciones guardar, bo-rrar,
informar, tamaño y liberar. Capacidad para 3 · 15 escenas.
nvoScen CfFb Salida de información e información de configuración de escenas.
Software
Interface Nv CSIEZ3M20.XIF
Cableado
El pulsador de test/servicio está situado bajo la tapa roja. El botón de prueba
activa un relé a la vez durante un segundo de forma secuencial. El nodo pasa a
estar sin configurar si se pulsa el botón de servicio y se mantiene pulsado durante
más de 3 segundos al encender o reiniciar. El dispositivo responde al mensaje
intermitente cambiando el estado del relé n.° 1 durante 3 segundos.

CSI-eLine 2 · 400RC
Función
Una unidad de atenuador dual para cargas resistivas y transformadores halóge-nos
electrónicos atenuables especificados por el fabricante. La unidad tiene dos
objetos de accionador y un objeto de controlador de escenas para ambos.
Características adicionales: un botón para la prueba del circuito de carga local,
CSI-eLine2x400RC
LEXEL
200015730
400/230V~2x400W
DIMMER UNIT
J7
LINK
70
A B
N 2 1 L
58
90
45
c Bus interno.
c Carga de salida máx. 2 · 400 W, 230 V CA, 50 Hz, carga resistiva.
Montaje
c Cable de red específico suministrado con la unidad de relé.
c Tamaño del cable de alimentación 1,0 - 2,5 mm2.
Instalación
Objetos
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
todos los objetos.
c Objeto n.os 1-2:

c Objeto n.o 3:
v SNVT_scene para entrada escene.
v SNVT_setting para entrada de atenuación maestra.
v SNVT_scene_cfg para entrada de configuración de información.
c Objeto n.o 4:
v Objeto de control de escene con perfil genérico funcional 5.
v SNVT_scene para entrada de escene en conbinación con objeto n.o 3.
v SNVT_setting para entrada de atenuador maestro en combinación con objeto n.o 3.
v SNVT_scene_cfg para entrada de configuración e información.
Detalles de objeto de accionador de lámpara
nviValue
SNVT_switch
nv1 nv2
J7
nviScene
SNVT_scene
nvoSwitch
SNVT_switch
Tipo de objeto
Variables de red
nciRNumCf
unsigned
nviScenCf
SNVT_scene_cf
nvoScenCfFb
SNVT_scene_cf
nv1 nv2
nv3
nv5 nv6
nvoValueFb
SNVT_switch
Variables de red
nciMinLev
SNVT_lev_cont
nc1
Variables de red
nciMinLev Nivel mínimo de la salida de atenuador.
Porcentaje de rango completo SNVT_lev_cont del rango de sa-lida
total.
El ajuste de fábrica es de 24% equ 50 V RMS para carga.

J7
Variables de red
nviScene Entrada de disparo de escena combinada con objetos 3 y 4.
Funciones de rellamada y aprendizaje.
nviSetting Entrada de atenuador maestro combinada con objetos 3 y 4.
Software
ID de programa estándar 90:00:06:1E:14:06:04:0A
Interface Nv CSIE2DM10.XIF
Cableado
LINK
A B
N 2 1 L
SERVICE
230 V CA N
L
DIMMER
OUT 2
DIMMER
OUT 1
prueba activa la salida durante un segundo. El nodo pasa a estar sin configuración
si se pulsa el botón de servicio y se mantiene pulsado durante más de 3 segun-dos

CSI-eLine 2 · 400RL. Unidad de atenuador de Triac dual
Función
Unidad de atenuador dual para cargas resistivas e inductivas. La unidad tiene
dos objetos de accionador y un objeto de controlador de escenas para ambos.
Características adicionales: un botón para la prueba del circuito de carga local,
CSI-eLine2x400RL
20033856
230V~50Hz 2x(40-500W)
DIMMER UNIT
2x500VA 2x2,2AX 2x400W
J7
58
90
45 LINK
2x500W
R,L
LEXEL
70
A B
N 1 2 L CAJA
PANEL FRONTAL
M
M
c Bus interno.
Carga de salida máx. 2 · 40-500 W, 230 V CA, 50 Hz, carga resistiva o inductiva.
Montaje
c Cable de red específico suministrado con la unidad.
cTamaño del cable de alimentación 1,0-2,5 mm2.
Instalación
Objetos
c Objeto n.o 0:
v Objeto del nodo.
todos objetos.
c Objeto n.os 1-2.

v UCPTlampType para seleccionar la linearización preparada.
v UCPTignition para gestión de comportamiento en caso de encendido.
c Objeto n.o 3:
v SNVT_scene para entrada escena.
v SNVT_setting para entrada de atenuación maestra.
v SNVT_scene_cfg para entrada de configuración de información.
c Objeto n.o 4:
v Objeto de control de escena con perfil genérico funcional 5.
v SNVT_scene para entrada de escena en combinación con objeto n.o 3.
v SNVT_setting para entrada de atenuador maestro en combinación con objeto
n.o 3.
v SNVT_scene_cfg para entrada de configuración e información.
nv1 nv2
J7
nviValue
SNVT_switch
nvoValueFb
SNVT_switch
Variables de red
nciMinLev
SNVT_lev_cont
nc2nciLampType
UCPTlampType
nc3ncilgnition
UCPTignition
nc1
Variables de red
nciMinLev Nivel mínimo de la salida de atenuador.
Porcentaje de rango completo SNVT_lev_cont del rango de sa-lida
total.
El ajuste de fábrica es de 24% equ 50 V RMS para carga.
NciLampType Selector para los tipos de lámpara predefinidos conocidos y su
linearización.
0 = definido por el usuario (reservado para el futuro, no válido
hoy, funciona como 1).

1 = lámpara incandescente (defecto).
2 = lineal de fase.
3 = Helvar fluorescente.
4 = Legrand fluorescente.
ncilgnition Parámetros para gestionar la forma en que se enciende la lám-para
fluorescente.
Nivel de encendido %, tiempo de encendido ms, defecto 40%,
0 ms.
J7
nviScene
SNVT_scene
nvoSwitch
SNVT_switch
Variables de red
nciSetting
SNVT_setting
nviScenCf
SNVT_scene_cfg
nvoScenCfFb
SNVT_scene_cfg
nv1 nv2
nv3
nv5 nv6
Variables de red
nviScene Entrada de disparo de escena combinada con objetos 3 y 4.
Funciones de rellamada y aprendizaje.
NvoSwitch Switch de salida del controlador de escenas.
NviSetting Entrada de atenuador maestro combinada con objetos 3 y 4.
NvoScenCfFb Salida de información e informe de configuración de escena.
Software
ID de programa estándar 90:00:06:1E:1E:06:04:0A
Interface Nv CSIE2DM20.XIF

J7
LINK
A B
SERVICE
70
N 1 2 L
N
L
230 V CA
DIMMER
OUT 1
DIMMER
OUT 2
Cableado
Los pulsadores de servicio están situados bajo la tapa roja. El pulsador de servi-cio
funciona tambien como un pulsador de prueba y activa la salida durante un
segundo. El nodo pasa a estar sin configuración si se pulsa el botón de servicio y
se mantiene pulsado durante más de 3 segundos al encender o reiniciar.
Los relés de LEXEL expuestos en este capítulo permiten una comprobación para
una instalación y puesta en servicio correctas:
c 1. Utilice únicamente conductores certificados LonMark® (consulte las especi-ficaciones
de los conductores).
c 2. Utilice únicamente las longitudes de conductores recomendadas por el fabri-cante.
c 3. La longitud máxima permitida de la sección abierta de un cable de par traza-do
es de 13 mm.
c 4. Elimine lo mínimo posible el aislamiento del conductor para evitar cortocircuitos.
c 5. Puede obtener más información sobre el cableado en la siguiente dirección:
http://www. echelon, com/Support/documentación/Bulletin/005-0023-01J.pdf.
c 6. La terminación puede ser externa o tratarse en las fuentes de alimentación
de acuerdo con las instalaciones del fabricante.
c 7. El blindaje debe conectarse a tierra en un punto al potencial de “tierra limpia”.
Si la tierra no es limpia podrán ocurrir problemas (en algunos casos de tierras
deficientes, una solución podría ser no conectarlo a tierra).
c 8. Calcule la carga de la unidad de alimentación de enlace (LPUL) total para
elegir el tamaño correcto de la fuente de alimentación.
c 9. El cable de red no debe tener extremos libres. (El cable de red termina en un
dispositivo.)
c 10. La distancia para 230 V debe ser la mayor posible. (Sin embargo, se puede
utilizar en el mismo conducto que el de 230 V, excepto cuando se utilizan conver-tidores
de frecuencia.)

J7
c 11. La distancia entre la fuente de alimentación y el primer dispositivo debe de
ser de 1 metro como mínimo.
c 12. Los nodos LPT-10 siempre necesitan una fuente de alimentación de trabajo
LON externa conectada a la red.
c 13. Los nodos FTT-10 siempre necesitan una fuente de alimentación externa
conectada al nodo, no a la red LON.
c 14. La fuente de alimentación normalmente se coloca al final de la línea.
c 15. Si existen más de 64 nodos en un segmento de FTT-10 o una combinación
de dispositivos FTT-10 y LPT-10, deberá utilizarse un repetidor.
c 16. Utilice los archivos de recursos suministrados por el fabricante. “Si surgen
problemas.”
c 17. Si la puesta en marcha del código no funciona, intente utilizar el método de
pin de servicio.
c 18. Compruebe la alimentación con el LED de servicio.
c 19. Compruebe la versión del programa que está utilizando.

Termostatos
8.1. Termostatos de ambiente
Serie sm200 del pequeño material
Termostato de calefacción
Fig. J8-001: termostato serie sm200.
70
60
70
60
Ø ≤ 35 mm
Fig. J8-002: plantilla termostato serie sm200.
J8
5
10
15
20 °C
25
30
Función
Permite mandar el funcionamiento de los aparatos de calefacción (convector,
válvula o quemador) en función de la temperatura elegida por el usuario (entre 5
y 30 °C).
Descripción:
c Tapa de la caja.
c Botón de ajuste de temperatura.
Sujeción
Plantilla para el taladro.
Emplazamiento
(Ver el apartado 8.7. “Instalación de termostatos de ambiente sm200, TH, THPC,
THD, THPA2-THPA4 y THTC y sondas de ambiente”, pág. J/379.)
Instalación:
c Sacar con un destornillador el botón de reglaje de la temperatura.
c Desmontar el tornillo de sujeción de la tapa.
c Soltar la tapa del aparato del lado del botón de reglaje.
c Conectar los cables según el esquema (no soltar los tornillos de los bornes).
c Taponar la salida del tubo de llegada de los cables si los hay.
c Cerrar el aparato.
c Volver a colocar el tornillo de sujeción de la tapa.
c Determinar los valores máximos y mínimos de temperatura.
c Volver a colocar en su lugar el botón de reglaje.

Características:
c Temperatura: de 5 a 30 °C.
c Protección: IP40.
c Contactos de salida: 10 a 250 V, 4 A, 250 V.
c Capacidad de los bornes: 2,5 mm2.
Reglaje de la temperatura:
c Ajustar la temperatura.
El ajuste del umbral de la temperatura se realiza por medio del botón situado en
la carátula, desde 5 hasta 30 °C.
c Limitar el margen de ajuste.
La opción de limitación del margen de ajuste, por ejemplo de 10 hasta 23 °C, se
realiza:
v Indicar con el botón de ajuste un valor comprendido en el margen deseado (por
ejemplo, 17 °C).
v Extraer con un destornillador el botón de ajuste del punto de consigna de la
temperatura.
v En el dorso del botón hay dos escalas:
– Girar el índice graduado azul en el sentido de las agujas del reloj, para indicar el
umbral mínimo del gradiente deseado.
– Girar el índice rojo en el sentido inverso de las agujas de un reloj, para indicar el
umbral máximo del gradiente deseado.
v Volver a colocar en su sitio el botón de ajuste del umbral de temperatura.
N L
10 A máximo cos = 1
x
1
3
2
4
RA
Fig. J8-003: esquema conexionado termostato serie sm200.
Termostato de calefacción con programación de ahorro nocturno
Función
Permite mandar el funcionamiento de los aparatos de calefacción (convector,
válvula o quemador) en función de los siguientes parámetros:
Umbral de la temperatura de día: entre 5 y 30 °C.
Duración de la bajada de la temperatura por la noche: entre 3 y 18 horas. 5 °C
30 °C
23 °C
J8
Fig. J8-004: regulación termostato serie sm200.
10 °C

Fig. J8-005: termostato serie sm200 con
programación de ahorro nocturno.
70
60
ø ≤ 35 mm
70
N L
J8
Descripción
1. Pulsador derogación.
2. Potenciómetro de ajuste de la duración de la bajada de la temperatura por la
noche.
3. Indicador de funcionamiento (modo automático/derogación).
4. Pulsador mando automático.
5. Indicador de mando de los aparatos de calefacción.
6. Tapa de la caja.
7. Botón de ajuste del umbral de la temperatura.
Sujeción
Plantilla para el taladro.
Emplazamiento
(Ver el apartado 8.7. “Instalación de termostatos de ambiente sm200, TH, THPC,
THD, THPA2 - THPA4 y THTC y sondas de ambiente”, pág. J/379.)
Instalación:
c Sacar con un destornillador el botón de reglaje de la temperatura.
c Desmontar el tornillo de sujeción de la tapa.
c Soltar la tapa del aparato del lado del
botón de reglaje.
c Conectar los cables según el es-quema
(no soltar los tornillos de los
bornes).
c Taponar la salida del tubo de llegada
de los cables si los hay.
c Cerrar el aparato.
Volver a colocar el tornillo de sujeción
de la tapa.
c Determinar los valores máximos y
mínimos de temperatura.
c Volver a colocar en su lugar el botón
de reglaje.
Fig. J8-006: plantilla termostato serie sm200.
x
8 A máximo cos = 1
4 1
3
2
Fig. J8-007: esquema conexionado termostato
serie sm200 con ahorro nocturno.
5
10
15
20 °C
25
30
5
7
4
3
1
2
6

5 °C
30 °C
23 °C
Fig. J8-008: regulación termostato serie sm200 con ahorro nocturno.
10 °C
J8
Características:
c Temperatura: de 5 a 30 °C.
c Protección: IP40.
c Alimentación: 230 V + 10 % (50 Hz).
c Contactos de salida: 8 a 250 V, 2 A, 250 V.
c Bajada de temperatura: 3 °C.
c Consumo 6 VA.
c Capacidad de los bornes: 2,5 mm2.
Reglaje de la temperatura:
c Ajustar la temperatura.
El ajuste del umbral de la temperatura se realiza por medio del botón situado en
la carátula, desde 5 hasta 30 °C.
c Limitar el margen de ajuste.
La opción de limitación del margen de ajuste, por ejemplo de 10 hasta 23 °C, se
realiza:
v Indicar con el botón de ajuste un valor comprendido en el margen deseado (por
ejemplo, 17 °C).
v Extraer con un destornillador el botón de ajuste del punto de consigna de la
temperatura.
v En el dorso del botón hay dos escalas:
– Girar el índice graduado azul en el sentido de las agujas del reloj, para indicar el
umbral mínimo del gradiente deseado.
– Girar el índice rojo en el sentido inverso de las agujas de un reloj, para indicar el
umbral máximo del gradiente deseado.
v Volver a colocar en su sitio el botón de ajuste del umbral de temperatura.
Puesta en marcha:
c Conectar el termostato.
v El indicador de funcionamiento amarillo parpadea.
v Activar el pulsador , el indicador de funcionamiento se apaga.
c Poner en funcionamiento el termostato (esta operación se debe efectuar a la
hora en que debe empezar el período de bajada nocturna).
v Activar el pulsador , el indicador de funcionamiento se vuelve de color verde.
v El termostato está en servicio a partir de este instante.
c Tras un corte de suministro energético, superior a un minuto, es necesario
volver a colocar en servicio el aparato.
24 h
t
3 °C
24 h 24 h
t t
Fig. J8-009: diagrama de trabajo en condiciones normales.

Bloqueo de la temperatura:
c Interrumpir un momento la bajada de la temperatura nocturna.
v Accionar el pulsador :
– El indicador de funcionamiento se alumbra en amarillo.
– La bajada de la temperatura nocturna es anulada durante un período fijo de
3 horas (el umbral de la temperatura diurna queda activado).
24 h 24 h 24 h 24 h
3 h
Fig. J8-010: diagrama de trabajo con el bloqueo de la temperatura.
10 5
15
20 ºC
25
30
1. Rueda de regulación de la temperatura.
J8
Bloquear el funcionamiento según la consigna de temperatura de día:
c Accionar el pulsador durante unos 5 segundos, solamente el umbral de la
temperatura de día se tiene en cuenta.
v El indicador de funcionamiento de color amarillo de apaga.
v Para desbloquear el aparato, activar el pulsador , el termostato retorna a su
ciclo normal de 24 horas (esta operación se debe efectuar en el momento en que
debe empezar el período de bajada nocturna).
24 h 24 h 24 h
Fig. J8-011: diagrama de trabajo con el bloqueo del funcionamiento según la consigna día.
Bajada de la temperatura:
c Ajustar la duración de la bajada de temperatura nocturna (reducción de 3 °C).
v El ajuste de este parámetro se efectúa por medio del potenciómetro situado en
la carátula. Para efectuar esta operación hay que utilizar un destornillador plano
de 3 mm.
v La ventana a la izquierda del potenciómetro indica la duración hora por hora de
la bajada de temperatura nocturna (mínimo 3 horas y máximo 18 horas).
Termostatos TH/Amb.
x
Fig. J8-013: conexionado del termostatoTH/Amb.
1
Fig. J8-012: carátula termostato TH/Amb.
N L
10 A máximo
cos = 1
1
2
v
RA
4

N L
x
1 2 3 4 5 6 7
V
5
10
15
20 ºC
25
30
18 h
Fig. J8-014: carátula termostato THPC/Amb.
8 A máximo
cos = 1
J8
Utilización
La regulación de la temperatura se realiza por medio de una rueda graduada,
entre 5 y 30 °C, situada en la carátula.
La zona de regulación puede limitarse por medio de unos pilotes (caballetes), por
ejemplo entre 10 y 23 °C.
La alimentación con fase y neutro es correcta.
Termostato programable THPC/Amb.
Descripción
1. Mando para la derogación.
2. Potenciómetro de regulación del tiempo de la bajada de la temperatura noctur-na
(t), con ventana de control.
3. Término de funcionamiento (forma automática o derogación).
4. Mando de trabajo automático.
5. Indicador de mando de los aparatos de calentamiento.
6. Tapa de la caja del termostato.
7. Rueda para la regulación de la temperatura.
Utilización
El termostato THPC/Amb permite controlar el funcionamiento de los aparatos de
calefacción, en función de los siguientes parámetros:
Determinar la temperatura del día entre 5 y 30 °C.
Definición del espacio del ambiente nocturno (mínimo 3 horas, máximo 18 horas),
respetándose todas las noches un descenso de la temperatura de 3 °C; posibili-dad
de interrumpir momentáneamente la bajada.
Termostatos programables analógicos THPA2-THPA4/Amb.
Utilización
El termostato, programable semanalmente, controla el funcionamiento de los apa-ratos
de calentamiento.
El utilizador puede definir para cada período de tiempo específico una tempera-tura
determinada comprendida entre 5 y 30 °C (temperatura de día y temperatura
de noche):
THPA2: termostato programable analógico 2 hilos.
THPA4: termostato programable analógico 4 hilos.
v
4 1
3
2
Fig. J8-015: conexionado del termostato THPC/Amb.

NL
5 4 3 2 1
Fig. J8-017: conexionado del termostato THPA2-THPA4/Amb.
1 2 3 4 5 6 7
Azul Rojo
temperatura °C
9 8
10
15
25 30
5
Fig. J8-16: carátula termostato THPA2-THPA4/Amb.
NL
1 2 3 4 5 6 7 8 9
-2 . . -1
15
25
15 °C
eco
x
NL
8 A máximo
cos = 1
Señal exterior
condicional
19 8 4 2 1
+v
J8
Descripción (carátula del THPA4)
1. Indicador períodos.
2. Reloj.
3. Tapa extraíble.
4. Soporte para caballetes.
5. Tapa del aparato.
6. Indicador del estado de los aparatos de calefacción.
7. Regulación de la temperatura de día.
8. Conmutador del programa.
9. Regulador de la temperatura de noche.
Termostato programable telemandado (tiempo) THTC/Amb.
Descripción
1. Indicador de período.
2. Reloj.
3. Tapa extraíble.
4. Soporte para caballetes.
5. Regulador de la temperatura del período económico.
6. Tapa del termostato.
7. Estado de situación de los aparatos de calefacción.
8. Pulsador de derogación.
9. Estado de funcionamiento del período económico.
10. Regulador de la temperatura de día.
11. Conmutador de programa.
12. Regulador de la temperatura de noche.
5
15
30
20 °C
THPA4/Amb.
x
10 A máximo
cos = 1
+v
x
10 A máximo
cos = 1
3 2 1
+v
THPA2
Azul Rojo
°C eco
5
30
20 30
10
. 0
-3 .
5
12 11 10
Fig. J8-018: carátula termostato THPA2-THPA4/Amb.
Fig. J8-019: conexionado del termostato THPA2-THPA4/Amb.

J8
Utilización
El termostato THTC, programable semanalmente, controla el funcionamiento de
los aparatos de calefacción.
El utilizador puede atribuir, para cada período determinado, una temperatura es-pecífica
entre 5 y 30 °C (temperatura de día y de noche).
Este termostato permite igualmente controlar los aparatos de calefacción en pe-ríodo
económico, con una entrada exterior (contacto tarifario, con señal por tem-porizador
o telefónica).
Conexionado
El conexionado se especifica por una entrada exterior conectada al neutro.
Si la conexión exterior está conectada a la fase, proceder al conexionado según
el trazado a puntos del esquema.
8.2. Termostatos de gestión
Termostato TH3
Descripción
1. Indicador estado antihielo.
2. Indicador de cierre de la salida.
3. Indicador del estado del período reducido.
4. Regulación del umbral de la temperatura, estado de confort.
5. Regulador del umbral de temperatura, estado reducido.
Utilización
El termostato electrónico TH3 permite mantener la temperatura ambiente por un
control de todos los tipos de calefacción según 3 umbrales de temperatura en
función de la ocupación del local.
Locales ocupados, confort. Utilizar un interruptor horario.
Locales no ocupados momentáneamente, mantener una temperatura entre 0 o
10 ºC inferior a la zona de confort. Utilizar un interruptor horario con discrimina-ción
a temperaturas reducidas.
Locales ocupados ocasionalmente, mantener la temperatura para evitar las hela-das
(+ 8 ºC), utilizar el interruptor de antiheladas.
x
Fig. J8-020: carátula termostato TH3.
Contacto
confort/reducido
ej.: IH o IHP
Contacto
fuera
hielo
ej.: CME
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 14 15 16
12 13
Sonda de
ambiente
N
L
N
L
Utilización
M.A.
CT
A2
2
4
A1
3
5
2 A
Fig. J8-021: conexionado del termostato TH3.
1 4 2 5 3

TH6
Sonda de
ambiente
1 2 3 4 5 6 7 8
Multi 9
TH3
-10
10 30
50
-30 70
6
0
4
2
8 10
12
14
16
18
20
9 10 11 12 13 14 15 16
1 3 2
J8
Instalación de la sonda de ambiente
Ver en la pág. J/380 el apartado de instalación de sondas.
Termostatos TH6
x
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 15 16
12 13 14
N
L
M.A. 2 A
CT
A2
2
Utilización 4
N
L
A1
3
5
Fig. J8-022: carátula termostato TH6. Fig. J8-023: conexionado del termostato TH6.
Descripción
1. Regulador de la gama de temperaturas, seis etapas.
2. Regulador de la temperatura en cada etapa.
3. Indicador del estado de la salida (cerrada).
Utilización
El termostato TH6 permite un control de la temperatura entre –30 °C y +90 °C;
esta capacidad de control lo hace útil para el control de calefacción, agua calien-te,
ventilación, refrigeración, cámaras frigoríficas, acuarios...
Controla la temperatura con diversos tipos de sondas y activa una salida de relé;
estas propiedades le permiten una universalidad de aplicaciones.
Instalación de la sonda de ambiente
Ver en la pág. J/380 el apartado de instalación de sondas.

8.3. Termostatos programables
Termostato programable THP1 (1 zona)
Fuera
hielo
N 10 12 14 16
Utilización
Fig. J8-025: conexionado del termostato THP1.
1 2 4 5 8 9
L 1 3 5 7 1 3 15
ON
1 2 3 4 5 6 7
10
5 A 250 V CA
15
J8
Descripción
1. Indicador de días: 1 = lunes, 2 = martes...
2. Indicador de horas y minutos.
3. Colocación en fuera de servicio por períodos de vacaciones (derogación de
vacaciones).
4. Visualización del estado del conmutador.
v ON: confort.
v OFF: reducido.
5. Led amarillo: posición “auto”.
6. Led amarillo: posición “confort”.
7. Led amarillo: posición “reducida”.
8. Led verde: posición “fuera hielo”.
9. Led rojo: estado del contacto de salida.
10. Regulador del régimen “confort”.
11. Pulsador para el régimen de funcionamiento de la zona 1.
12. Regulación del régimen “reducido”.
13. Maniobrar antes de la programación de los 7 días.
14. Maniobrar para la fijación en memoria.
15. Maniobrar para la puesta en hora.
16. Maniobrar para la regulación de los minutos.
17. Maniobrar para la regulación de los días.
18. Maniobrar para la regulación de las horas.
19. Indicación de los datos.
Convectores
Quemadores
Calentadores de aire
Sonda
Confort Zona 1
L
N
2 A
230 V CA
L 1 3 5 7 13 15
OFF
d h m AUTO
Prog
19
18
17
16
15
13 14
L
MN
N 10 1 2 14 16
10
11
12
5
10
16 18 20
22
24
26
28
30
5
1516 18
20
22
24
26
3 6 7
Fig. J8-24: carátula termostato THP1.

J8
Funcionamiento
El THP1, por medio de contactores, puede mandar una zona:
c De convectores.
c De quemadores para calderas.
c De calefactores de “aire caliente”.
A cada forma de funcionamiento se le asocia un led:
c “Auto”: led naranja (5).
c “Confort”: led naranja (6).
c “Reducido”: led naranja (7).
c “Fuera hielo”: led verde (8).
c Estado del contacto de salida: led rojo (9).
c Símbolo ON visible: régimen de confort en servicio.
c Símbolo OFF visible: régimen de reducido en servicio.
Utilización
El THP1 permite pilotar los períodos de funcionamiento de todos los tipos de
calefacción, controlando y regulando la temperatura ambiente entre 5 y 30 °C,
por medio de un programa preestablecido por el utilizador y depositado en la
memoria.
Controla y regula la temperatura de un local ayudándose de la información de
una sonda de ambiente, entre los límites de la regulación establecida.
Selección de la forma de funcionamiento:
c Por medio del pulsador.
v “Auto”: por medio de un programa de 24 horas durante 7 días, ocupa 24 pasos
de memoria (un paso mismo utilizado varios días ocupa un solo paso de memoria).
v “Confort”: regulador de la temperatura de confort.
v “Reducido”: regulador de temperatura de zona reducida.
v “Fuera hielo”: temperatura fijada a 6,5 °C.
c Mando a distancia:
v Cierre del contacto de marcha en “confort”.
v Cierre del contacto de marcha “fuera hielo”.
El pulsador de la posición 11 permite seleccionar la forma de trabajo (Auto, Con-fort,
Reducido, Fuera hielo) y enciende el led correspondiente a la selección (po-siciones
5, 6, 7 y 8).
El led “auto” se ilumina en posición 5: la regulación de la temperatura se realiza en
función de los umbrales de temperatura de “confort” (posición 10) o reducido
(posición 12), según un programa establecido e introducido en la memoria y la
incorporación de un reloj IHP.
ON confort
OFF reducido
19 °C
16 °C
Temperatura en °C
6 h 8 h 18 h 23 h
Ejemplo:
Umbrales de temperatura: “confort”, 19 °C; “reducido”, 16 °C.
c De día:
v Presencia de personas de las 6 h a las 8 h y de 18 h a 23 h; calentamiento de
“confort” a 19 °C.
v Ausencia de personas de las 8 h a las 18 h; calentamiento “reducido” a 16 °C.
c De noche, de 23 h a 6 h: calentamiento “reducido”, 16 °C.
c Piloto “confort” alumbrado (6): la regulación de la temperatura se realiza exclu-sivamente
en relación al umbral de temperatura de “confort” (10).
c Piloto “confort” parpadeante (6): esta posición de trabajo se obtiene por el
cierre de un contacto exterior (bornes 5 y 7, interruptor o TRC, por ejemplo).

La regulación de la temperatura se realiza exclusivamente en relación al umbral
de temperatura “confort” (10).
Una vez cerrado el contacto exterior ejerce prioridad sobre:
v Ordenes locales (“auto”, “confort”, “reducido”, “fuera hielo”).
v El contacto exterior “fuera hielo”.
c Piloto “reducido” alumbrado (7): la regulación de la temperatura se realiza ex-clusivamente
en relación al umbral de temperatura “reducido” (12).
c Piloto “fuera hielo”: la regulación de la temperatura se realiza exclusivamente en
relación al umbral de temperatura de 6,5 °C, prerregulado de fábrica.
c Piloto “fuera hielo” parpadeante (8): esta posición de trabajo se obtiene por el
cierre de un contacto exterior (bornes 1 y 3, interruptor o TRC, por ejemplo).
Una vez cerrado el contacto exterior ejerce prioridad sobre: órdenes locales (“auto”,
“confort”, “reducido”, “fuera hielo”).
Programación
Se realiza con la ayuda de un reloj programable, incorporado en el THP.
c Posibilidades de programación:
v 24 horas y 7 días: un programa distinto para cada día de la semana.
v 42 conmutaciones de memoria.
v Una misma conmutación que se pueda utilizar para varios días cuenta como
una sola conmutación.
v Reserva de marcha de 6 años.
Termostatos programables THP2 (2 zonas)
230 V CA
Fuera Confort Z1 Z2
hielo
2 A
Sonda
tiempo
L
N
Utilización Zona 1 Zona 2 Utilización
Convector Quemador Calefactor aire
Fig. J8-027: conexionado del termostato THP2.
1 2 3 4 5
6 7 8 9
L 1 3 5 7 9 11 13 15
C1
C2
d h m auto
Prog C1 C2
2·5 A-250 V CA C1 2·5 A-250 V CA C2
N 2 4 6 10 12 14 16
14
18 20
16 22
5
15
10
16
5
15
10
24
26
28
30 5
18 20 22
10
24
10
26
28
30 5
15 16
18
20
24
26
15 16
22
18
20
22
24
26
1 2 3 4 5 6 7
L
M
N
13
Fig. J8-026: carátula termostato THP2.
Zona 1
12
11
Zona 2
10
20
19
18
17
16
15
J8
Descripción
1. Indicador de días: cursor sobre 1 = lunes, 2 = martes, etc.
2. Indicador de horas y minutos.
3. Situación de paro para los períodos de vacaciones o fiestas.

4. Visualización del estado de conmutación.
Confort Reducido
Zona 1 C1 ON OFF
Zona 2 C2 ON OFF
J8
5. Piloto amarillo: posición de “auto”.
6. Piloto amarillo: posición de “confort”.
7. Piloto amarillo: posición de “reducido”.
8. Piloto verde: posición de “fuera hielo”.
9. Piloto rojo: estado del contacto de salida.
10. Manecilla de regulación del régimen de “confort”.
11. Pulsador de regulación del régimen “reducido”.
12. Manecilla de regulación del régimen “reducido”.
13. Tecla de selección zona 2.
14. Tecla de selección zona 1.
15. Tecla de definición de las conmutaciones e introducción en la memoria.
16. Tecla para la función de puesta en hora, al día y vuelta a la fijación de la hora.
17. Tecla de regulación de los minutos.
18. Tecla de regulación de los días.
19. Tecla de regulación de las horas.
20. Visualizador de los datos.
c El THP2 no se diferencia del THP1 más que por el número de zonas y el reloj
que incorpora. Para la regulación y el funcionamiento podemos utilizar las ins-trucciones
del THP1.
c El THP2, por medio de contactores, puede controlar dos zonas.
v Los convectores.
v Un quemador.
v Un calentador de “aire caliente”.
c El THP2 se suministra con dos sondas de ambiente no regulables.
Posibilidad de sustituirlas por dos sondas regulables de +3 °C.
Fig. J8-028: sondas para termostato THP2.
Programación
Se realiza por medio de un reloj programable IHP2 regulable las 24 horas y los
7 días, incorporado en el mismo THP2.
c Posibilidad de programación:
v 24 horas y 7 días, un programa diferente para cada día.
v 24 conmutaciones de memoria a repartir para las dos zonas.
v Una conmutación idéntica utilizada para diferentes días se considera una sola
conmutación para la memoria.
v Reserva de marcha para 6 años.

1 2
+3
-3
0 -1
-2
-3
Fig. J8-029: carátula sondas de tiempo.
3
4
5
6
Reloj
horario
(C)
(+)
(+)
(0 V)
(-5 V)
Fig. J8-030: conexionado de las sondas de
tiempo y el termostato THP1.
Reloj
horario
Sonda
tiempo
(C)
(+)
(+)
(0 V)
(-5 V)
12345
9 11 13 15
10
THP2
Sonda
tiempo
(C)
(+)
(+)
(0 V)
(-5 V)
123
4
5
Fig. J8-031: conexionado de las sondas de tiempo y el termostato THP2.
J8
Sondas de tiempo para termostatos programables
Descripción
1. Tapa.
2. Caja.
3. Piloto amarillo.
4. Pulsador de eliminación.
5. Adaptación a consigna.
6. Conmutador de decalaje de la temperatura.
Utilización
La sonda de tiempo permite mandar los termostatos programables TPH1 y TPH2
con las posibilidades de atender:
c Ajuste de +3 °C la temperatura de la consigna del THP.
c Disminuir en 1, 2 o 3 °C la temperatura consignada cuando el sistema tarifario
está en horas de máxima cotización.
c La posibilidad de eliminar las consignas con el pulsador de eliminación.
Instalación
Las mismas instrucciones que para la instalación de sondas.
Sonda
tiempo
12345
9 11
10
THP1

J8
Funcionamiento
Disminuir de 1 a 3 °C el valor consignado en el THP.
c Período de tarifa elevada (contacto del reloj tarifario cerrado).
v La sonda explora la información derivada del reloj del cambio tarifario.
v El contacto se programa para ser cerrado, puesto que la tarifa entra en el
período elevado.
v El modo económico consiste en reducir el umbral fijado en el THP:
– El decalaje es regulable por el conmutador (6).
– El piloto (3) de la carátula se alumbra.
v Derogación:
– Utilizar el pulsador (4) para desactivar el efecto decalaje.
– El piloto parpadeante indica que estamos en sistema de tarifa elevada.
– La apertura de reloj de cambio de tarifación lleva al THP en posición normal
(“auto”, “confort”, “reducido” o “fuera hielo”).
c Período normal (contacto del reloj tarifario abierto).
v Los umbrales de regulación son los que están fijados en el THP.
v Activando el pulsador (4) el utilizador pasa a régimen económico:
– El decalaje es regulable por el conmutador (6).
– El piloto de señalización se alumbra en permanencia.
c Funcionalidad común a los dos períodos.
Adaptación local de la temperatura de consigna: el utilizador puede ajustar de
+3 °C el umbral de THP por medio del potenciómetro (5).
THP1
Zona 1:
c Borne 10 (0 V) conectado al borne 4 de la sonda.
c Borne 11 (+5 V) conectado al borne 3 de la sonda.
c Borne 9 conectado al borne.
THP2
Zona 1:
c Borne 9 conectado al borne 5 de la sonda.
Zona 2:
c Borne 15 conectado al borne 5 de la sonda.
8.4. Gestión de la calefacción por hilo piloto de ambiente
GFP y programador de hilo piloto de ambiente PFP
Mando de receptores por hilo piloto (de 2 a 4 órdenes)
Protocolo GIFAM
+
–
–
+
1
2
3
4
Fig. J8-032: formas de ondas para las diferentes órdenes.
Se define por 4 órdenes:
1. Ausencia de tensión: régimen de “confort”.
2. Onda negativa y positiva: régimen “reducido”.
3. Onda negativa: régimen “fuera hielo”.
4. Onda positiva: “paro”.

Por ejemplo:
c Un simple contacto de todo o nada (interruptor, interruptor horario IH o IHP),
puede transmitir dos órdenes “confort” (1) y “reducido” (2).
c Con ayuda de un auxiliar ATLc + c y un conmutador CM, obtenemos la tercera
orden “fuera hielo”.
c Podemos obtener las cuatro órdenes “confort” (1), “reducido” (2), “fuera hielo”
(3) y con los aparatos del tipo gestión SGE, GFP/Amb. o el programador PF/Amb.
obtenemos el “paro” (4).
En los casos que la compatibilidad con los aparatos de calentamiento no permita
atender las funciones de “confort” (1) y de “reducido” (2), las funciones de “fuera
hielo” (3) y “paro” (4) no son activadas.
¡Atención!
En el caso de instalaciones con redes trifásicas, consultar a Merlin Gerin.
Gestión con hilo piloto de ambiente GFP/Amb.
2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
8 A máximo, cos = 1
x
J8
Fig. J8-033: carátula del GFP.
1
2
3
4
5
Fig. J8-034: esquema de conexionado del GFP.
L
N
L
N
1
4
8 19 28
Entrada
exterior
condicional
Hilo piloto
Descripción
1. Selector de forma de funcionamiento:
: “paro”.
: “fuera hielo”.
: funcionamiento automático (“confort”/“reducido”).
2. Piloto luminoso de funcionamiento en modo “confort”.
3. Piloto luminoso de funcionamiento en modo “reducido”.
4. Pulsador de mando manual.
5. Regulador del tiempo de activación del sistema “reducido” en horas.
Utilización
El gestionador GFP permite mandar en la zona 1 el funcionamiento de los apara-tos
de calefacción (convectores, paneles radiantes, etc.), con hilo piloto por me-dio
de 4 órdenes:
c “Confort”.
c “Reducido”.
c “Fuera hielo”.
c “Paro”.
El protocolo del hilo piloto queda definido por el GIFAM.
Funcionamiento
El GFP permite al utilizador colocar la calefacción en régimen “reducido”:
c De forma manual durante un tiempo elegido.
c De forma automática por medio de un contacto exterior.

Fig. J8-035: carátula del programador por hilo piloto PFP/Amb. Fig. J8-036: esquema de conexionado del
J8
Programador de hilo piloto PFP/Amb.
Descripción
1. Piloto de mando de los aparatos de calefacción.
2. Reloj.
3. Tapa móvil.
4. Soporte de los pins.
5. Tapa del aparato.
6. Conmutadores del programa (Z1, Z2 y Z3).
Utilización
El programador PFP permite controlar el funcionamiento de la calefacción sobre
tres zonas (Z1, Z2 y Z3) por hilo piloto, en función de un programa semanal
común establecido por el usuario según su elección:
c Funcionamiento automático según el programa (posición ).
c Bloqueo de la consigna de temperatura en régimen de “confort” (posición ).
c Bloqueo de la consigna de régimen “reducido” (posición ).
c Bloqueo de la consigna de temperatura “fuera hielo” (posición ).
El control se realiza por medio de 4 órdenes:
c “Confort”.
c “Reducido”.
c “Fuera hielo”.
c “Paro”.
El protocolo de hilo piloto es el mismo que se ha definido en el equipo GIFAM.
Programador hilo piloto en un cuadro
Los interruptores horarios IH e IHP permiten actuar sobre una o dos zonas, en las
que pueden estar repartidos los equipos de calefacción por hilo piloto, activando
dos órdenes: “confort” y “reducido”.
El protocolo de funcionamiento es el mismo que para GIFAM.
Consejos de utilización
Ver interruptores horarios IH e IHP (pág. J/235).
¡Atención!
En las aplicaciones del hilo piloto, ON corresponde a un contacto abierto en
posición de trabajo (“confort”) y OFF a un contacto cerrado en posición de repo-so
(“reducido”).
programador por hilo piloto PFP/Amb.
1 2 3 4 5 6
21
22
23
Azul Rojo
x
L
N
N
L
4 1 30 29 28
F1
Z3 Z2 Z1
8 A máximo,
cos = 1
N
L
N
L

Auxiliares seccionadores hilo piloto SFP y SFPf
Utilización y funcionamiento
Permiten el seccionamiento del hilo piloto simultáneamente a la apertura de la
protección del circuito de protección del hilo piloto.
Es una forma eficiente de asegurar la protección de las personas, colocando
fuera de tensión todos los circuitos al mismo tiempo, con una sola intervención.
El SFP:
c Se utiliza con los aparatos siguientes:
Déclic, Déclic Vigi, DPN, DPN Vigi, DPN N, DPN N Vigi, C60 y C60 Vigi.
c No es compatible su utilización con otros auxiliares (MN, MX + OF, SD, OF...).
El SFPt:
c Se utiliza con el SFT.
ID 30 mA
2 A 01
r r
L
N
Programador
o gestionador
por hilo piloto
SFP
02
Hilo piloto
15 convectores
como máximo
en tres zonas
01
SFP
02
Déclic
DPN
C60
Tiempo de funcionamiento de la calefacción
100%
75%
50%
20%
Base de tiempos
20 minutos, acción
cronoproporcional
Factor de carga de la calefacción
1.a exterior
-10 -5 0 5 10 15
Rango 25 °C
100%
75%
50%
25%
20%
0%
(A) (B)
J8
Fig. J8-037: esquema de conexionado de los accesorios SFP y SFPf.
Nota: utilización de un auxiliar seccionador hilo piloto para 5 receptores como máximo.
Déclic
DPN
C60
5 convectores
máximo por zona
5 convectores
máximo por zona
8.5. Reguladores REG, REG1 y REG2
Principio de funcionamiento (A y B)
c El tiempo de funcionamiento de los equipos de calefacción es inversamente
proporcional a la temperatura exterior (acción cronoproporcional).
c Definición de los parámetros de regulación:
v Consigna: temperatura exterior, en función de la cual la calefacción se para (B).
v Base de tiempo: período durante el cual la calefacción se sitúa sucesivamente
en marcha o paro (A).
v Rango: el rango de la temperatura de trabajo se determina por la suma de los
valores de la temperatura de consigna + la temperatura media de la zona climática (B).
Zona climática Consigna
Fig. J8-038: diagramas de trabajo (A) y temperaturas (B) que constituyen el principio de funcionamiento
de los reguladores REG, REG1 y REG2.

1 2 3 4 5 6 7 8
7
19
12
14 16 18
12
10
2
rango
limitador consigna reducido
“Fuera hielo”
CME “Contacto confort”
base T rango
limitador consigna reducido
J8
c Ejemplo: consigna 15 °C, base de tiempo 20 minutos; rango 25 °C.
Si la temperatura exterior es de 10 °C, la calefacción funcionará al 20% de su
potencia durante 4 minutos de los 20 de su base de tiempos.
Regulador REG
Fig. J8-039: carátula del REG.
(*) En función del tipo de instalación.
Fig. J8-040: esquema de conexionado del REG.
Multi 9
REG
base T
test
5
5
9 11 13
15
17
19
17
21 15
21
23 25
27
29
31
33
35
8
16 20 2428
32
36
8
20
22
24
1
26 0
3 4
6
78
9
10
9 10 11 12 13 14 15 16
x
reducido
IH
o
IHP
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16
Sonda
exterior
Sonda de
ambiente
Utilización
A2
2
4
Multi 9
REG
CT
N
L
N
L
Déclic o
DPN (*)
2 A
A1
1
3
Utilización
El interruptor horario permite pasar automáticamente de las horas escogidas para
una temperatura de “confort” (contacto abierto del IH) a una temperatura de “re-ducción”
del confort (contacto cerrado del IH).
El conmutador CME permite colocar la instalación en la posición de “fuera hielo”.
Funcionamiento:
c 3 diodos luminiscentes (en la carátula):
v Rojo: contacto de salida en posición de trabajo.
v Verde: en posición de “fuera hielo”.
v Amarillo: en posición de “reducido”.
c Umbral “fuera hielo” prerregulable desde +8 °C.
c La posición test “base T” permite un control rápido del buen funcionamiento de
la instalación.
c Suministrados con sonda de ambiente y sonda exterior (ver instalación de
sondas).
Regulación:
c “Temperatura límite”: para determinar el umbral de la temperatura máxima inte-rior
(esta función permite tener en consideración, de forma implícita en la reali-dad,
las posibles aportaciones caloríficas de los diferentes elementos del recin-to).
Ejemplo: 19 °C.
c “Base T”: en función de la inercia de los generadores de calor, determinar el
umbral y afinar posteriormente si es necesario:
v Poca inercia de 5 a 11 minutos (convectores).
v Gran inercia de 13 a 21 minutos (acumuladores).

1 2 3 4 5 6 7 8
12
7
5
9 13
8
7
6
Fig. J8-041: carátula del REG1.
1 2 3 4 5 6 7 8
Multi 9
REG1
9 10 11 12 13 14 15 16
J8
c “Consigna”: fijar el umbral de la temperatura exterior a partir del cual la calefac-ción
debe pararse, por ejemplo 18 °C.
c “Rango”: determinar la diferencia entre el umbral de la temperatura de “consig-na”
y la temperatura media exterior, sobre la más fría, que se desea obtener en la
zona climática.
Por ejemplo: “consigna” 17 °C, temperatura media más fría –10 °C, en estas
condiciones le corresponde un rango de 27 °C.
c “Reducido”: determinar la diferencia de los umbrales que se desea obtener
entre la temperatura diurna y nocturna.
Por ejemplo: de día 19 °C y de noche 15 °C, el umbral a fijar será 4 °C.
Esta regulación se debe ajustar en los primeros días de frío: aumentar el umbral
del “rango” si la temperatura interior es muy elevada y disminuir en caso contrario
(esperar 48 horas para los reajustes).
Regulador REG1
Utilización:
c El contacto “horas valle” permite la puesta en servicio de la instalación.
c El conmutador CME permite colocar la instalación en posición de “fuera hielo”.
Funcionamiento:
la instalación.
c Suministrados con sonda de suelo y sonda exterior (ver instalación de sondas).
Regulación:
c “Temperatura límite”: para determinar el umbral de la temperatura máxima interior
(esta función permite tener en consideración, de forma implícita en la realidad, las
8
16
20 24
28
32
36
test
15
17
19
21
11
23 5
8
9 10 11
12
13
14
15
16
10
11
12 13
14
15
9 16
Multi 9
REG1
base T rango N
limitador consigna N
9 10 11 12 13 14 15 16
Fig. J8-042: esquema de conexionado del REG1.
x
“Fuera hielo”
CME
Contacto
horas valle
Sonda de
ambiente
Utilización
CT
N
L
Déclic o
DPN (*)
2 A
A2
2
4
A1
1
3
base T rango
limitador consigna
Sonda
de suelo
N
L

1 2 3 4 5 6 7 8
12
5
7
base T rango N rango J
7
6
7
6
Multi 9
REG1
“Fuera hielo”
CME
1 2 3 4 5 6 7 8
base T rango N rango J
consigna N
Multi 9
REG1
limitador consigna J
9 10 11 12 13 14 15 16
Sonda de
ambiente
Sonda
de suelo CT
Utilización
J8
posibles aportaciones caloríficas de los diferentes elementos del recinto). Ejemplo:
28 °C.
umbral y afinar posteriormente si es necesario. La instalación es de gran inercia
de 10 a 21 minutos (acumuladores).
c “Consigna”: fijar el umbral de la temperatura exterior a partir del cual la calefac-ción
debe pararse, por ejemplo 14 °C.
c “Rango”: determinar la diferencia entre el umbral de la temperatura de “consig-na”
y la temperatura media exterior, sobre la más fría, que se desea obtener en la
zona climática, repartida en tres grupos de 8 horas en un día (24 h).
Por ejemplo: ambiente 19 °C, temperatura más fría del día –10 °C; en estas condi-ciones
le corresponde una diferencia de 29 °C y un rango de 29°/3 = 10 °C.
Esta regulación se debe ajustar en los primeros días de frío: aumentar el umbral
del “rango” si la temperatura interior es muy elevada y disminuir en caso contrario
(esperar 48 horas para los reajustes).
Regulador REG2
Fig. J8-043: carátula del REG2.
Fig. J8-044: esquema de conexionado del REG2.
8
16
20 24
28
32
36 8
9
10 11 12
13
14
16 0
1
2
3 4
5
6
8
test
9 13
15
17
19
21
11
23 5
9 10 11
12
13
14
15
16
8
5
9 10 11
12
13
14
15
16
8
limitador consigna N consigna J
9 10 11 12 13 14 15 16 x
N
L
Déclic o
DPN (*)
2 A
A1
1
3
N
L
A2
2
4
Contacto
horas valle
Utilización:
c El contacto “horas valle” permite la puesta en servicio inicial de la instalación;
las reconexiones durante el día se realizan automáticamente por medio de la
instrucción “consigna J”.
c El conmutador CME permite colocar la instalación en posición de “fuera hielo”.
Funcionamiento:
la instalación.
c Suministrados con sonda de suelo y sonda exterior (ver instalación de sondas).

B
L Zona1 Zona2 Zona3 H.C. 1 2 Ven-2 Aux-2 vvv 2
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Multi 9
REGad2
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
N Ta1 CTa1 Sig- DV Sig-2 CTa2 Ta2 ven-1 aux1 vvv2
D C E F G H A
J8
Regulación:
c “Temperatura límite”: para determinar el umbral de la temperatura máxima interior
(esta función permite tener en consideración, de forma implícita en la realidad,
las posibles aportaciones caloríficas de los diferentes elementos del recinto).
Ejemplo: 30 °C.
umbral y afinar posteriormente si es necesario. La instalación es de gran inercia
de 10 a 21 minutos.
c “Consigna N”: fijar el umbral de la temperatura de noche exterior a partir de la
cual la calefacción debe pararse, por ejemplo 14 °C.
c “Consigna J”: fijar el umbral de la temperatura exterior de día a partir de la cual
la calefacción no debe reconectarse.
c “Rango N”: determinar la diferencia entre la temperatura ambiente deseada y la
temperatura media, la más fría, que se desea obtener en la zona climática, repar-tida
en tres grupos de 8 horas en un día (24 h).
Por ejemplo: ambiente 19 °C, temperatura más fría del día –7 °C; en estas condi-ciones
le corresponde una diferencia de 26 °C y un rango de 26°/3 = 19 °C.
c “Rango J”: regular el umbral al doble del “rango N”. Ejemplo: “rango J” =
= 8,7 °C · 2 = 17,4 °C (fijar el umbral 17,5 °C).
Esta regulación de “rango N” y “rango J” se debe ajustar en los primeros días de
frío: aumentar el umbral del “rango” si la temperatura interior es muy elevada y
disminuir en caso contrario (esperar 48 horas para los reajustes).
8.6. Reguladores REGad1 y REGad2.
Para calefacción por acumulación dinámica
Descripción
Fig. J8-045: Regulador REGad2 para dos volúmenes de calefacción (para el REGad1, los bornes 12,
14, 15, 16, 17, 19, 21 y los indicadores B, G no existen).
Bornes:
c Alimentación:
1. Fase.
2. Neutro.
c Entradas:
3. Descarga de 1/3 de la potencia de los acumuladores en monofásico,
L1 en trifásico.

Sonda volumen 1
Sonda volumen 2
J8
L2 en trifásico.
L3 en trifásico.
9. Contacto horas valle (EDF).
11. “Fuera hielo”.
13. En situación de reducido volumen 1.
15. En situación de reducido volumen 2.
4. Medida de la temperatura ambiente del volumen 1.
6. Umbral de “confort” volumen 1.
8. Señalización volumen 1.
10. Referencia (0 V).
12. Señalización volumen 2.
14. Umbral de “confort” volumen 2.
16. Medida de la temperatura ambiente volumen 2.
c Salidas:
18. Ventiladores de acumuladores volumen 1.
17. Ventiladores de acumuladores volumen 2.
20. Auxiliar: convector de complemento en volumen 1.
19. Auxiliar: convector de complemento en volumen 2.
22. Carga: orden de carga de los acumuladores del volumen 1.
21. Carga: orden de carga de los acumuladores del volumen 2.
c Indicadores de órdenes y determinación de umbrales:
A. Conmutador de regulación de umbrales de la temperatura del volumen 1.
B. Conmutador de regulación de umbrales de la temperatura del volumen 2.
C. Indicador de mantenimiento.
D. Pulsador indicador de defecto.
E. Indicador de funcionamiento en “fuera hielo”.
F. Indicador de funcionamiento en “automático”.
G. Indicador de carga de los acumuladores del volumen 2.
H. Indicador de carga de los acumuladores del volumen 1.
Utilización doméstica
El concepto de “calefacción global” es la adaptación más innovadora de la cale-facción
para:
c Edificios para la convivencia colectiva.
c Viviendas individuales apareadas o individuales.
Su utilización es sumamente conveniente en las nuevas construcciones, tanto en
bloques de viviendas como en individuales, puesto que el coste de explotación
es muy económico, por medio de la tarifa nocturna, y se acentúa en locales con
vida nocturna, residencias, salas de espectáculos, hoteles, etc.
El sistema de “calefacción global”
El sistema se compone de los siguientes elementos:
c Gestión de la energía:
v Descargador de 4 vías CDSc en el cuadro eléctrico.
c Gestión de la carga de los acumuladores:
v Reguladores REGad1 y REGad2 en el cuadro eléctrico.
c Regulación de la restitución de calor.
v 1 o 2 sondas de ambiente (3 versiones).
c Difusión del calor:
v Acumuladores dinámicos, compatibles con el sistema, en el comedor y el
hall.
v Convectores autónomos por las habitaciones y el servicio.
v Convectores de apoyo (eventuales) para el día.

REGad1: volumen 1 de
calentamiento
REGad2: volumen 2 de
calentamiento
Sonda de
ambiente
volumen 1
Sonda de
ambiente
volumen 2
Acumulador
volumen 1
J8
c Los acumuladores específicos:
v De 1,5 a 6 kW son comercializados con la marca de diferentes constructores.
Fig. J8-046: reguladores, sondas, acumuladores y convectores.
Acumulador
volumen 2
Convector de
complemento
al volumen 1
Convector de
complemento
al volumen 1
La regulación
Las sondas de ambiente
Existen 3 modelos de sondas:
c Sondas simples para uso doméstico o terciario:
v Sin señalización ni reguladores externos.
v Regulación del umbral de “confort” en la carátula.
c Sondas con contacto de reconexión en el umbral de “confort”:
v Para uso terciario.
v Señalización del umbral “confort reducido”.
v Pulsador para el relanzamiento de los umbrales de “confort” para una hora.
v Regulación del umbral de “confort” en la carátula.
c Termostato regulable:
v Para uso doméstico o terciario.
v Umbral de “confort” regulable en la carátula de 15 a 25 °C.
v Regulación umbral de “confort reducido” de forma automática a –3 °C del
umbral de “confort”.
v Interruptor de “paro” de la turbina del acumulador.
v Pulsador para la consigna de “confort” y pulsador para la de “confort reducido”
y señalización para cada estado.
Los reguladores
Existen dos modelos de reguladores:
c REGad1:
v Para la regulación de un volumen.
v Para las viviendas de electrificación media.
c REGad1:
v Para la regulación de dos volúmenes.
v Para controlar de 1 a 5 acumuladores por volumen.
v Para las viviendas de electrificación elevada y especial.
El regulador optimiza las características del sistema de calefacción en “confort”,
economiza el gasto y preserva con el control de “fuera hielo”.

1234
J8
Se autoadapta al ritmo del funcionamiento de la noche y de igual modo muy
especialmente por el día.
c Regulación de la carga de los acumuladores en horas valle, con relanzamiento
temporal en horas llano.
c Regulación de la temperatura ambiente, con el funcionamiento de la turbina de
los acumuladores (velocidad variable) y de resistencias o convectores de apoyo.
c Señalización en la carátula del regulador:
v Indicador de mantenimiento (apagado en marcha normal), señal indicadora de
anomalías:
– Si es fija, detecta un error en el cableado.
– Si es parpadeante, indica que el consumo del acumulador no está optimizado.
v Indicador de funcionamiento automático.
v Indicador de “fuera hielo”.
v Indicador de carga del volumen 1.
v Indicador de carga del volumen 2.
La descarga selectiva
Se realiza con un CDSc, para reducir la potencia punta y no sobrepasar los valo-res
de contratación, útil en electrificación media, aconsejable en electrificación
elevada y sumamente útil en el sistema terciario e industrial con tarifas de horas
valle, llano y punta.
La programación
Puede ser global o volumen a volumen, para poder trabajar, de forma automáti-ca,
en la consigna de “confort reducido”.
Necesita la participación de un interruptor horario.
El telemando
La activación de la consigna de “fuera hielo” puede realizarse por mando local
con interruptor o a distancia, telecomandado por teléfono TRC.
Los acumuladores
La radiación de calor establece una temperatura interna próxima al umbral de
confort.
La convección eleva la temperatura y mantiene la temperatura ambiente al um-bral
de la sonda del termostato.
Fig. J8-047: acumulador.
1. Canal de circulación del aire.
2. Material refractario.
3. Resistencias.
4. Carcasa aislante.
5. Ventilación de circulación.
6. Tabla móvil de regulación.
Difusión del calor por radiación
Difusión del calor por convección
56
Aire frío

Principio de funcionamiento
Carga en horas valle
Carga inicial: es el 50% de la carga total de la noche. No tiene lugar si la turbina
funciona más de 20 minutos (día muy frío).
Carga de óptima: se realiza sistemáticamente y su duración es variable.
Es controlada por la sonda de ambiente.
La sonda permite establecer la temperatura del edificio, al final de las horas valle,
al umbral de la temperatura de “confort”.
Nota: las horas valle después del mediodía. El regulador permite la regulación de todas las horas valle.
Carga inicial
Horas valle
Carga de optimización
22 h 00
6 h 00
Fig. J8-048: carátulas de regulación.
nóicazimitpoed agraC
Horas valle
15 h 00
17 h 00
Reactivación automática en horas llano
Puede aparecer por una caída importante de la temperatura interna, producida
después de una caída brusca de la temperatura exterior o después de 15 minu-tos
de funcionamiento de la turbina a velocidad máxima.
La próxima carga en horas valle tendrá en cuenta el relanzamiento efectuado.
Hacia otros circuitos
Déclic
25 A
Déclic
Vigi 25
30 mA
N Déclic
4 5 6 7 8
9 11 12 13 14 15
16 A
CDSc
contactor de
selectividad
Déclic
2 A
EDF
HC
(recortar)
L
N
L
Convector
baño
A1
A2
Convectores
habitaciones
HH
interruptor
horario semanal
1 3 5 7 9 11 13 15 17 21
REGad2
2 4 6 8 10 12 14 16 18 22
I
auto
0
2·1,5 mm
TA
CTA
Sing
OV
Termostato
Cable SYT 16/10
J8
Fig. J8-049: ejemplo de cableado de una instalación con REGad1, para un volumen.
Acumulador
hall + pasillos
Ventilador
carga

Hacia otros circuitos
Déclic
Vigi 25
30 mA
Déclic
25 A
Convector
baño
Convectores
habitaciones
Déclic
16 A
2 4 6 8 10 12 14 16 18 22 Acumulador
Acumulador
hall + pasillos
CDS
contactor de
selectividad
4 5 6 7 8
9 11 12 13 14 15
HH
interruptor
horario semanal
2·1,5 mm
Déclic
2 A
EDF
HC
(recortar)
1 3 5 7 9 1113 15 17 21
Cable SYT 16/10
TA
CTA
Sing
OV
L
N
REGad2
TA
CTA
Sing
OV
Termostato 2 Termostato 1
L
N
I
auto
0
A1
A2
Ventilador
carga
estancia
1,5 m
J8
8.7. Instalación de termostatos de ambiente sm200,
TH, THPC, THD, THPA2-THPA4 y THTC y sondas
de ambiente
Los termostatos de ambiente se instalan:
c Lo más centrados con el centro geométrico del local.
c A 1,5 m del suelo.
c Al amparo y alejados de las fuentes de calor (radiadores, chimeneas, TV, vitri-nas,
focos, rayos solares, etc.), de las corrientes de aire que pueden falsear una
lectura (próximo a puertas) o medio cubiertos por cortinajes.
Ventilador
carga
Fig. J8-050: ejemplo de cableado de una instalación con REGad1, para dos volúmenes.
Déclic
25 A
Fig. J8-051: formas de instalación de los termostatos.

Instalación de sondas
Sonda de suelo:
c Se deben situar:
v En el interior de un tubo de 9 mm Ø, sumergido por debajo de las baldosas y en
medio de una espira.
Sondas de ambiente (descritas anteriormente).
Sondas exteriores:
c Se deben fijar:
v Al abrigo del sol, de preferencia en la cara norte y separadas unos 20 cm de los
muros.
v Alejadas de todo tipo de fuente de calor (chimeneas, etc.).
Sondas de contacto:
c Se deben fijar:
v En las canalizaciones de agua caliente, de un mínimo de 21 mm Ø a un máximo
de 90 mm Ø.
v Situar a unos 1,5 m de la fuente de calor (caldera).
Nota:
v Para todas las sondas, evitar la proximidad de los conductores de potencia con los de maniobra.
v Utilizar en las conexiones conductor del tipo telefónico 6/10e (longitud máxima 70 m) o cable de cobre
apantallado (longitud máxima 150 m).
Suelo
Exterior De contacto
J8
Fig. J8-052: instalación de sondas de suelo, exteriores y de contacto.

Sondas de ambientes múltiples para reguladores o termostatos
c El montaje serie del aparato permite conectar 4, 9, 16 y 25 sondas fijas sobre
un mismo aparato.
c Las sondas instaladas deben ser del mismo valor y características; si cada
sonda se sitúa físicamente en diferentes puntos, el conjunto mide la temperatura
media.
c Si se dispone de grupos de dos sondas, se pueden instalar dos sondas en un
volumen y otras dos sondas en otro volumen.
J8
Sonda de
ambiente
Sonda exterior
1.000Ω
1.000Ω A2
2
4
A1
1
3
N
L
N
L
Déclic
0 DNP (*)
2 A
9 10 11 12 13 14 15 16
Utilización
1.000Ω
1.000Ω
1.000Ω
1.000Ω
1.000Ω
1.000Ω
1.000Ω
1.000Ω
1.000Ω
1.000Ω
1.000Ω
(*) Según el tipo de instalación.
Fig. J8-053: forma de instalación de las sondas de ambiente múltiples.

Tabla de elección del control de la calefacción
Calefacción Umbrales Entrada (con) Programación
Directa Acumulación Confort Reducido F. hielo Tiempo Diario Semanal
J8
Tabla J8-054: tabla de elección del control de la calefacción.
7
Estática o HC, IH, 24 h 7
dinámica TRC, I días
Aparamenta de ambiente
TH/Amb. c c
THPC/Amb. c c c c
THD/Amb. c c c c c
THPA2/Amb. c c c c c
THP4/Amb.
THTC/Amb. c c c c c c
PFP/Amb. Hilo c c c c
piloto
GFP/Amb. Hilo c c c c
piloto
Aparamenta modular
TH3 c c c c
TH6 c c
TH1,THP2, c c c c Con sonda c
con o sin de tiempo
sonda T
REG c c c c
REG1, Cerámicos c c
REG2 relanz. REG2)
IH, IHP Hilo c c Según Según
piloto IH o IHP IH o IHP
SGE Con o sin c c c c c c
hilo piloto
REGad1, Acumuladores c c c c
REGad2 compatibles
Isis 60 c Cerámicos c c c c c Anual
únicamente igual

J8
Forma de programar Conside- Alimentación Utilización
ración T
Mecánica Digital exterior Pilas Sector
Aparamenta de ambiente
c El termostato de ambiente TH permite el control de los aparatos de
calefacción en función del umbral de confort seleccionado.
c c El termostato programable THPC permite el control de los aparatos de
calefacción en función del umbral de confort seleccionado y de una reducción
automática diaria de 3 °C, por un período de 3 a 18 h (nocturnas).
c c El termostato programable THD permite definir 2 programas diarios que
comportan cada uno 4 escalas horarias regulables. Cada día de la semana
es asociado a dos programas.
THPA2 THP4 Los termostatos programables analógicos THPA2 y THPA4 permiten
definir los umbrales de funcionamiento de confort y reducido, de forma
semanal, con valores independientes para cada umbral.
c c Termostatos programables telecomandados THTC permiten definir los
umbrales de confort y reducido, de forma semanal e independiente para
cada uno de ellos. Además el THTC tiene en consideración los períodos
tarifarios y permite reducir el umbral de confort de 1 a 3 °C durante los
períodos de coste energético elevado.
c c El programador PFP permite controlar los aparatos de calefacción a hilo
piloto en función de un programa semanal.
c El programador hilo piloto GFP permite el control de aparatos de
calefacción con hilo piloto. Un paso a umbral reducido se puede realizar
de forma manual local, por un tiempo regulable de 2 a 24 h, o de forma
automática por medio del controlador tarifario o por un reloj programable,
pero siempre se puede derogar la orden de forma manual.
Aparamenta modular
c El termostato electrónico e umbrales TH3 permite el control de la
calefacción en función de los umbrales de confort, reducido y fuera hielo.
Además permite colocar la calefacción en régimen reducido o fuera hielo
por orden exterior.
c Los termostatos electrónicos TH6 controlan la temperatura en función del
umbral de temperatura, entre –30 y +90 °C, hasta 6 placas.
c c Los termostatos electrónicos programables THP1 y THP2 permiten el
control de la calefacción sobre 1 o 2 zonas en función de un programa semanal
con regímenes de confort y reducido que pueden variar todos los días de la
semana. En tarificación doble, utilizar la sonda específica (ref. 15893).
c c El regulador REG permite el control de la calefacción cronoproporcional,
en función del umbral de la temperatura interior y exterior.
c c El regulador REG1 permite el control de la calefacción cronoproporcional,
en función del umbral de la temperatura interior y exterior. El regulador REG2
permite además un relanzamiento parcial durante el día.
Con IH Con IHP Los interruptores horarios (IH o IHP) permiten controlar lo regímenes de
confort y reducido de las calefacciones a hilo piloto.
c c El sistema de gestión de energía SGE, además de la gestión del agua
caliente sanitaria y de los grandes electrodomésticos, permite el control
de la calefacción en tres zonas en función de las horas de ocupación, de
los umbrales definidos y del control tarifario. Además permite programación
personalizada por carta magnética.
c Los reguladores REGad1 y REGad2 permiten el control de acumuladores
sobre 1 o 2 zonas. No necesitan sondas exteriores; asociadas a un CDSc,
ellos controlan la potencia de carga de los acumuladores y disponen de una
salida para convectores de apoyo diurno.
c c c El sistema de gestión técnica Isis 60 permite el control de la calefacción
doméstica y pequeñas instalaciones terciarias. Se adaptan particularmente
a edificios hasta 2.000 m2, en el sector de oficinas, escuelas, salas
polivalentes, etc.

Controlador de techos
refrigerados TAC Xenta 103-A
J8
La aparamenta que se describe a continuación es aplicable a
un concepto más integral del confort, aplicable a una climatización
integral. Se exponen los materiales en dos grandes grupos:
“8.8. Controladores” y “8.9. Materiales de campo”.
Aparamenta para la gestión del acondicionamiento
8.8. Controladores
8.8.1. Controladores de zona
Introducción
Controlador de
Fan Coil TAC Xenta 101
Controlador de unidades
Roof Top TAC Xenta 104-A
Controlador de zona dual
TAC Xenta 110-D
Controlador VAV con actuador
incorporado y transductor de
flujo de aire TAC Xenta 102-AX
Controlador de
VAV TAC Xenta 102-ES
Controlador de
VAV TAC Xenta 102

J8
Descripción
Los controladores de zona TAC son controladores individuales de habitación
basados en LonWorks para el control y la optimización de sistemas de climatiza-ción
secundarios.
Los controladores de zona TAC Xenta están específicamente diseñados para
aplicaciones de zona e incluyen hardware y software. Los controladores pueden
ser adaptados a requerimientos individuales mediante la configuración flexible de
los parámetros. Los parámetros pueden ser fijados in situ mediante el uso del
Panel de Operador TAC Xenta o centralmente mediante el sistema central TAC
Vista. Los sensores de habitación con ajuste del punto de consigna hacen posi-ble
este ajuste dependiendo de la demanda.
A diferencia de los controladores de zona tradicionales, los dispositivos inteligentes
basados en LonWorks también pueden ser controlados directamente a través
del bus.
Los controladores individuales de habitación son componentes integrados en el
sistema de automatización del edificio y se comunican a través del bus LonWorks
con los controladores TAC Xenta y el sistema central TAC Vista. El intercambio
dinámico de datos permite la optimización de los sistemas primarios mientras se
mantienen las condiciones de confort.
Para asegurar la funcionalidad óptima, los controladores individuales de habita-ción
y/o los parámetros pueden ser organizados en grupos permitiendo que va-rios
controladores puedan ser fijados simultáneamente. Los grupos también per-miten
las evaluaciones estadísticas y pueden por tanto optimizar el sistema com-pleto.
Todos los controladores individuales de habitación TAC Xenta tienen el
certificado LonMark y permiten una comunicación completamente abierta con
otros sistemas dentro de una red LonWorks.
Características funcionales generales
c Control de calidad del aire con medida de CO2.
c Control PI con configuración de banda P y tiempo I.
c Siete tipos diferentes de operación.
c Zona neutral entre calor y frío.
c Posibilidad de anulación de parámetros fijados desde el módulo de pared por
medio del sensor de presencia, contacto de ventana o interruptor puente de control.
c Ajuste del punto de consigna individual.
c Sensores de zona con habilidad para conectar a un Panel de Operador
LonWorks, TAC Xenta OP.
c Certificado LonMark.
Datos técnicos
Tensión de alimentación: 24 V CA, –10%/+20% (en algunos casos 230 V CA)
Consumo de energía: 4-6 VA
Dimensiones: 12712650 mm
Condiciones medioambientales aprobadas
Almacenamiento: –20 °C a +50 °C
Operación: 0-50 °C
Humedad: Máx. 90% (sin condensación)
Tipo de montaje: 35 mm carril DIN EN 50022 - montaje en la pared
Clasificación de la protección: IP30
Comunicación de red
Transmisor-Receptor/protocolo: FTT-10, LonTalk
Velocidad de transmisión: 78 kbit/s
Estándares: Directrices de interoperabilidad LonMark
Perfil de funciones de LonMark EN 50081-1,
EN 50081-2, EN 61010-1 FCC parte 15, UL 916

Controladores individuales de habitación con certificado LonMark para sistemas
de Fan Coil de frío y/o calor. El interruptor frío/calor puede estar controlado cen-tralmente
o mediante la temperatura media. El aire de entrada y la temperatura
de la habitación pueden ser controladas en secuencia. Los ventiladores están
controlados continuamente, 3 velocidades o todo/nada dependiendo del tipo de
controlador de Fan Coil. El controlador puede ser manejado en un sistema inde-pendiente
o dentro de una red LonWorks. Se puede configurar el control PI con
configuración de banda P y tiempo I para calefacción o refrigeración.
Los valores pueden ser supervisados y los parámetros pueden ser fijados cen-tralmente
a través del sistema central o remotamente con el Panel de Operador
TAC Xenta OP.
Datos técnicos
c Generales
Tensión de alimentación: 24 V CA o 230 V CA
Consumo de energía: 4 VA
c Entradas y salidas
Contacto de ventana: Entrada digital
Sensor de presencia: Entrada digital
Válvula de frío: Salida de tres puntos
Válvula de calor: Salida de tres puntos
Ventilador: Tres tiempos (250 V/3 A) 101-VF todo/nada (250 V,
2 A máx.) 101-1VF 0–10 V CC (máx. 2 mA) 101-VFC
Temperatura de la habitación: Entrada de termistor
Temperatura del aire de entrada: Entrada de termistor
Módulo de pared: Según sea seleccionado
J8
Controlador de unidad de Fan Coil TAC Xenta 101
Características funcionales
c Varias aplicaciones: control en un tiempo con operación frío, calor o intercam-bio
para frío/calor. Control en dos tiempos con frío y calor en secuencia. Control
del ventilador a través de relés en 3 tiempos, todo/nada o control de velocidad.
c Función esclavo: modo de operación y punto de consigna para varios contro-ladores
esclavos son controlados por medio de un controlador maestro.
c Ajuste del punto de consigna: a través del módulo de pared con ajuste del
punto de consigna o a través de la variable de red LonWorks.
c Siete tipos de operación: confort, espera, puente, desocupado, apagado, es-clavo,
“sólo ventilador”.
c Varios modos de operación del ventilador.
c Valores límite configurables: límites MÍN. y MÁX. de la temperatura del aire de
entrada.
c Supervisión de alarmas: temperatura de la habitación alta o baja, ventana abierta,
error en el sensor de temperatura, etc.
c Sensor de presencia, contacto de ventana y protección sobreenfriamiento,
medida de CO2.

TAC Xenta 101-VF/24 Unidad de Fan Coil frío/calor,
ventilador de 3 velocidades 0-073-0505-0
TAC Xenta 101-VF/230 Unidad de Fan Coil frío/calor,
ventilador de 3 velocidades 0-073-0507-0
TAC Xenta 101-1VF Unidad de Fan Coil, válvula simple,
ventilador todo/nada 0-073-0501-0
TAC Xenta 101-1VFC Unidad de Fan Coil, válvula simple,
control de la velocidad del ventilador 0-073-0502-0
Descripción
Controladores individuales de habitación con certificado LonMark para aplicacio-nes
de VAV (Volumen de Aire Variable) conectados a un controlador externo de
flujo de aire (Belimo VAV Compacto). El controlador mantiene una temperatura
constante en la zona mediante el control del flujo de aire, los estados de calor
opcionales y el ventilador en secuencia. Mediante el uso de un sensor de dióxido
de carbono, la calidad del aire puede ser controlada en la zona. El controlador
puede estar operado independientemente o dentro de una red LonWorks. Con-trol
PI con configuración de banda P y tiempo I para calefacción o refrigeración.
Se puede supervisar y los parámetros pueden ser fijados centralmente a través
del sistema central o remotamente con el Panel de Operador TAC Xenta.
J8
Controlador VAV. TAC Xenta 102
Datos técnicos
c Generales
Tensión de alimentación: 24 V CA
Compuerta de aire: 0-10 V CC
Válvula de calor: Salida de dos puntos (102-EF); 0-10 V CC (102-VF)
Flujo de aire: 0–10 V CC
Sensor de CO2: 0–10 V CC
c Varias aplicaciones de control en un tiempo con cálculo del punto de consigna
de un controlador del flujo de aire externo. Control en dos tiempos con frío y calor
en secuencia. Operación de calefacción a través de un recalentador eléctrico o
agua caliente.

TAC Xenta 102-B Controlador para VAV 0-073-0531-0
TAC Xenta 102-EF Controlador para VAV, recalentado eléctrico 0-073-0533-0
TAC Xenta 102-VF Controlador para VAV, válvula de
recalentamiento 0-073-0535-0
Descripción
Controlador individual de habitación para aplicaciones de VAV (Volumen de flujo de
Aire Variable) con certificado LonMark conectado a un sensor externo de flujo
de aire (TAC GV). El controlador está pensado principalmente para aplicaciones
de volumen de aire variable para frío con uno o dos estados de recalentamiento.
El controlador mantiene una temperatura constante en la zona mediante el con-trol
de los estados de flujo de aire y calor. La calidad del aire puede ser controlada
en la zona mediante la utilización de un sensor de dióxido de carbono. El contro-lador
puede operar independientemente o dentro de una red LonWorks. Control
PI con configuración de banda P y tiempo I para calefacción o refrigeración. Se
puede supervisar y los parámetros pueden ser fijados centralmente a través del
sistema central o remotamente con el Panel de Operador TAC Xenta.
J8
c Siete tipos de operación: confort, espera, puente, desocupado, apagado, es-clavo
y modo purgador.
c Ajustes basados en la calidad del aire.
c Valores límite configurables: límites MÍN. y MÁX. del flujo de aire.
medida de CO2.
Controlador VAV. TAC Xenta 102-ES
Datos técnicos
c Generales
Compuerta de aire: Salida de tres puntos
Sensor de flujo de aire: Conexión de tubo
Sensor de CO2: 0-10 V CC
Opcional: Entrada de temperatura

J8
c Varias aplicaciones de control en un tiempo con cálculo del punto de consigna
de un controlador externo del flujo de aire. Operación de calor por modulación de
la válvula de agua caliente del radiador.
y modo purgador.
c Valores límite configurables: límites MÍN. y MÁX. del flujo de aire.
medida de CO2.
TAC Xenta 102-ES Controlador VAV válvula de recalentamiento 0-073-0537-0
Controlador VAV con actuador incorporado y transductor de flujo de aire
TAC Xenta 102-AX
Descripción
El TAC Xenta 102-AX es un controlador individual de habitación con certificado
LonMark pensado para aplicaciones de VAV de calor y frío con uno o dos estados
de recalentamiento. El controlador mantiene una temperatura constante en la zona
mediante el control del flujo de aire y los estados de calor. La calidad del aire puede
ser controlada en la zona mediante el uso de un sensor de dióxido de carbono. El
TAC Xenta 102-AX está equipado con un transductor de la velocidad del aire inte-grado
y estático y con un actuador motorizado bidireccional en un único dispositivo.
El transductor de velocidad del aire requiere un mantenimiento mínimo. Por tanto,
también está preparado para ser colocado en la zona del conducto de aire de retorno.
Datos técnicos
c Generales
Recalentador: Triac 24 V CA, fuente de tensión, máx. 0,75 A
Grado de torsión: 6 Nm
Carrera: 0-95°
Tiempo: 2,4 s/grado de rotación (50 Hz)
Temperatura: Entrada de termistor 10 kΩ NTC

J8
c Varias aplicaciones: controlador VAV de un único tiempo a través del sensor de
flujo de aire interno y calor en secuencia hasta 3 estados.
c Ajuste del punto de consigna: mediante los módulos de pared STR200, 202 o
250, o a través de la variable de red LonWorks.
c Siete tipos de operación: ocupado, espera, puente, desocupado, calentamien-to
matutino, modo purgador y emergencia presurización/despresurización.
c El control del ventilador puede ser activado/desactivado bien en paralelo o en
serie.
c Sensor de presencia, medida de CO2.
TAC Xenta 102-AX VAV Controlador con actuador y
transductor del flujo de aire 0-073-0540-0
Controlador para techo enfriado. TAC Xenta 103-A
Descripción
Controlador individual de habitación para aplicaciones de techo enfriado con cer-tificado
LonMark. El controlador mantiene una temperatura constante mediante
la modulación del flujo de agua fría en los elementos del techo, el agua caliente
fluye hacia los radiadores y el aire fluye a través de la compuerta. El controlador
puede operar independientemente o dentro de una red LonWorks. Control PI
con configuración de banda P y tiempo I para calefacción o refrigeración. Se
puede supervisar y los parámetros pueden ser fijados centralmente a través del
sistema central o remotamente con el Panel de Operador TAC Xenta. Ajustes
basados en la calidad del aire cuando un sensor de CO2 es conectado.
Datos técnicos
c Generales Tensión de alimentación: 24 V CA
c Entradas y salidas Contacto de ventana: Entrada digital
Válvula de frío: 0-10 V CC
Compuerta de aire: 0-10 V CC
Válvula de calor: Salida triac de tres puntos
Sensor de CO2: 0-10 V CC

c Varias aplicaciones: control de la temperatura de la habitación a través del
techo enfriado en secuencia con la compuerta y la válvula del radiador modulan-do
el agua caliente. Opción de calor/frío, sólo calor o sólo frío (agua y/o aire).
y modo purgador.
c Valores límite configurables.
medida de CO2.
J8 Denominación Referencia
TAC Xenta 103-A Controlador para techo enfriado 0-073-0561-0
Climatización del tipo “Roof Top” TAC Xenta 104-A
Descripción
Controlador con certificado LonMark para pequeños sistemas de tratamiento de
aire y frío, calor y recuperación de calor en climatizadoras. La temperatura de la
habitación se mantiene constante con un control secuencial de las funciones de
calor, frío y recuperación de calor. La temperatura del aire de entrada y del aire de
la habitación pueden ser fijadas en cascada. El modo del ventilador puede ser
seleccionado para que opere continuamente durante el modo ocupado, o me-diante
ciclos con la demanda de calor o frío de la zona. Control PI con configura-ción
de banda P y tiempo I para calefacción o refrigeración. El controlador puede
operar independientemente o dentro de una red LonWorks. Se puede supervisar
y los parámetros pueden ser fijados centralmente a través del sistema central o
remotamente con el Panel de Operador TAC Xenta.

Datos técnicos
c Generales
Alarma del ventilador/estado: Dos entradas digitales
Válvula de frío: Salida de tres puntos
Control del ventilador: Salida de relé 24 V/2 A
Temperatura del aire de entrada: Entrada de termistor
Temperatura de descarga/mixta: Entrada de termistor
J8
c Varias aplicaciones: control en un tiempo con operación frío, calor o intercam-bio
para frío/calor. Control en dos tiempos con frío y calor en secuencia.
c Control a tres puntos de las válvulas de calor y frío.
c Salida de relé para control de ventilador.
c Varios modos de operación: sólo calor, sólo frío, sólo ventilador, frío/calor (inter-cambio),
encendido, desocupado, espera y puente.
c Varios modos de operación del ventilador.
c Valores límite configurables: límite MÍN. y MÁX. de la temperatura del aire de
entrada.
TAC Xenta 104-A Controlador de unidades de climatización
del tipo “Roof Top” 0-073-0591-0
Controlador de zona doble TAC Xenta 110-D
Descripción
Controladores individuales de habitación con certificado LonMark para solucio-nes
rentables para control de climatización, control de alumbrado, intensidad del
alumbrado y control de las ventanas. Siete perfiles LonMark están disponibles
para varias aplicaciones. La configuración de éstos como controladores maestro
o esclavo significa que los requerimientos de la zona/grupo pueden ser genera-dos
y que pueden interactuar con controladores adicionales de la familia TAC
Xenta 100. El controlador puede operar independientemente o dentro de una red
LonWorks. Se puede supervisar y los parámetros pueden ser fijados centralmente
a través del sistema central, o remotamente con el Panel de Operador TAC Xenta.

J8
Datos técnicos
c Generales
Tensión de alimentación: 24 V CA o 230 V CA
Consumo de energía: 4-80 VA
c Entradas
Temperatura de zona: 1ajustador del punto de consigna 10 kΩ
2termistor NTC, 1.800 Ω a 25 ºC
Puente, luz, presencia: 3digital
c Salidas
Intensidad de luz: 10-10 V, máx. 2 mA
Control de luz: 4relé, 250 V 3 A (resistivo), 250 W (lámparas HF)
Válvula calor/frío: 4triac para actuadores térmicos, 110-D/24 máx.
0,8 A 110-D/115, 230 máx. 0,5 A
c Varias aplicaciones.
c Control en un único tiempo con frío o calor.
c Control en dos tiempos con frío y calor en secuencia, control de dos puntos de
las válvulas de calor y frío.
c Control de la luz encendido/apagado, intensidad de la luz y control del brillo
con un sensor de intensidad.
c Control de ventana cerrada/abierta y contacto de ventana, cierre de los con-tactos
de ventana con parada de persiana.
c Detección de presencia a través de entrada digital o variable de red LonWorks
(SNVT).
c Posibilidad de combinación con TAC Xenta 101, TAC Xenta 102, TAC Xenta 103
y TAC Xenta 104 para un amplio rango de aplicaciones individuales de habitación.
c Opciones de operación a través de entradas directas para la conexión conven-cional
de interruptores y ajuste del punto de consigna a través de las variables de
red LonWorks desde un panel de control en la habitación o a través del panel
de control virtual.
c Screen Mate TAC Vista en la red interna, Intranet.
TAC Xenta 110-D/24 Controlador de zona doble 0-073-0601-0
TAC Xenta 110-D/230 Controlador de zona doble 0-073-0603-0

J8
Guía de elección de los controladores de zona
TAC Xenta 101-VF T AC Xenta TAC Xenta CTAC Xenta TAC Xenta
101-1VF 101-1VFC 102-B 102-EF
Aplicaciones Fan Coil Fan Coil Fan Coil Volumen aire Volumen aire
Variable (VAV) Variable (VAV)
Referencia 0-073-0505-0 0-073-0507-0 0-073-0501-0 0-073-0502-0 0-073-0531-0 0-073-0533-0
24 V 230 V
Controladores de sala Unidad Fan Coil frío/calor Unidad Fan Coil Unidad Fan Coil Unidad de VAV Unidad de VAV
individuales según unidad Ventilador tres velocidades Válvula simple Válvula simple Recalentado
terminal de climatización Ventilador Control velocidad eléctrico
ON/OFF ventilador
Modos de funcionamiento
Confort c c c c c
Económico c c c c c
Derivación c c c c c
Desocupado c c c c c
Desconectado c c c c c
Esclavo c c c c c
Sólo calefacción – – – – –
Sólo refrigeración – – – – –
Sólo ventilador c c c – –
Refriger./calefac. (conmut.) – – – – –
Purgado – – – c c
Calentamiento por la mañana – – – – –
Presur./despresur. emergencia – – – – –
Datos técnicos
Tensión de funcionamiento 24 V CA o 230 V CA 24 V CA o 24 V CA o 24 V CA 24 V CA
230 V CA 230 V CA
Consumo de potencia 4 VA 4 VA 4 VA 4 VA 4 VA
Dimensiones (mm) 12712650 12712650 12712650 12712650 12712650
Entradas y salidas
Temperatura de zona – – – – –
Der., iluminación, ocupación – – – – –
Atenuación – – – – –
Control de iluminación – – – – –
Recalentador – – – – –
Par – – – – –
Carrera – – – – –
Temporización – – – – –
Contacto de ventana Entrada digital Entrada digital Entrada digital Entrada digital Entrada digital
Sensor de ocupación Entrada digital Entrada digital Entrada digital Entrada digital Entrada digital
Basculador de aire – – – 0-10 V CC 0-10 V CC
Alarma/estado del ventilador – – – – –
Válvula de refrigeración Salida en tres puntos S. tres puntos S. tres puntos – –
Válvula de calefacción Salida en tres puntos S. tres puntos S. tres puntos S. dos puntos S. dos puntos
Ventilador Tres velocidades ON/OFF 0-10 V CC – –
Temperatura ambiente Entrada de termistor En. de termistor En. de termistor En. de termistor En. de termistor
Temperatura aire entrante Entrada de termistor En. de termistor En. de termistor – –
Temperatura descarga/mixta – – – – –
Flujo de aire – – – 0-10 V CC 0-10 V CC
Sensor de CO2 – – – 0-10 V CC 0-10 V CC
Módulo de pared Según selección Según selec. Según selec. Según selec. Según selec.
Opcional – – – – –
Tabla J8-055: guía de elección de los controladores de zona.

J8
TAC Xenta TAC Xenta TAC Xenta TAC Xenta TAC Xenta 104 TAC Xenta 110-D
102-VF 102-ES 102-AX 103-A
Volumen aire Volumen aire Volumen aire Techos Roof Top Dual
Variable (VAV) Variable (VAV) Variable (VAV) refrigerados
0-073-0535-0 0-073-0537-0 0-073-0540-0 0-073-0561-0 0-073-0591-0 0-073-0601-0 0-073-0603-0
24 V 230 V
Unidad de VAV Unidad de VAV Unidad de VAV Controlador Controlador de Control de climatización
Válvula de Válvula de Actuador incorporado de techos unidades Roof Control de iluminación
recalentamiento recalentamiento Transductor de refrigerados Top Atenuación
flujo de aire Control de persianas
c c c c c –
c c c c c –
c c c c c –
c c c c c –
c c – c c –
c c – c – –
– – – – c –
– – – – c –
– – – – c –
– – – – c –
c c c c – –
– – c – – –
– – c – – –
24 V CA 24 V CA 24 V CA 24 V CA 24 V CA 24 V CA o 230 V CA
4 VA 4 VA 8 VA 4 VA 4 VA 4-80 VA
12712650 12712650 19715963 12712650 12612250 12612250
– – – – – 1ajuste de punto
consigna10 kΩ
– – – – – 2termistor NTC,
1.800 kΩ a 25 °C
– – – – 3digital
– – – – – 10-10 V, máx. 2 mA
– – Triac 24 V CA, – – 4relé, 250 V 3 A, 250 W
máx. 0,75 A
– – 6 Nm – – –
– – 0-95... – – –
– – 2,4 s/grado de – – –
rotación (50 Hz)
Entrada digital Entrada digital – Entrada digital – –
Entrada digital Entrada digital Entrada digital Entrada digital – –
0-10 V CC S. tres puntos – 0-10 V CC – –
– – – – Dos entradas –
digitales
– – – 0-10 V CC S. tres puntos 4triac para actuadores
térmicos
0-10 V CC S. tres puntos – Salida triac de S. tres puntos 110-D/24 máx. 0,8 A,
tres puntos 110-D/115, 230 máx. 0,5 A
– – – – S. relé 24 V/2 A –
En. de termistor En. de termistor En. de termistor En. de termistor En. de termistor Entrada de termistor
10 kΩ
– – – – En. de termistor Entrada de termistor
– – – – En. de termistor Entrada de termistor
0-10 V CC Conexión de tubo – – – –
0-10 V CC 0-10 V CC – 0-10 V CC – –
Según selección Según selección Según selección Según selección Según selección Según selección
– Entrada de – – – –
temperatura

J8
8.8.2. Controladores programables
TAC Xenta 280 Independiente
TAC Xenta 300
Unidad base
TAC Xenta 300
Unidad base
TAC Xenta 401
Módulo de entrada digital
TAC Xenta 411/412
Módulo de entrada/salida digital
TAC Xenta 421/422
Módulo de entrada/salida
analógica TAC Xenta 451/452
Módulo de entrada analógica
TAC Xenta 471
Módulo de salida analógica
TAC Xenta 491/492

Controladores programables TAC Xenta 280
Descripción
Es un controlador compacto y programable con certificado LonMark y con entra-das
y salidas fijas. El controlador está disponible en tres versiones diferentes. El
TAC Xenta 281 (12 entradas/salidas físicas), el TAC Xenta 282 (16 entradas/sali-das
físicas) y el TAC Xenta 283 (12 entradas/salidas físicas).
Los controladores pueden ser programados fácilmente mediante la herramienta
de programación gráfica TAC Menta. Los controladores pueden ser utilizados en
un sistema independiente donde el Panel de Operador TAC Xenta OP se utiliza
para mostrar y operar el controlador. De forma alternativa, los controladores tam-bién
pueden ser utilizados en redes LonWorks de mayor tamaño.
Configuración de E/S TAC Xenta 281 TAC Xenta 282 TAC Xenta 283
Entradas digitales 2 2 2
Entradas de termistor 0 2 4
Entradas universales 4 4 –
Salidas analógicas 3 4 –
Salidas digitales, relé 3 4 –
Salidas digitales, triac – – 6
J8
TAC Xenta 282 t.a.c
Datos técnicos
c Generales
Tensión de alimentación: 24 V CA/CC ±20%, 50/60 Hz
Consumo de energía: Máx. 5 W
Recuperación de datos en caso
de fallo de alimentación: 72 h RAM-Backup
Dimensiones incluyendo la base: 18011077,4 mm
Protocolo: FTT-10, LonTalk
c Puntos de datos externos LonWorks
Variable de entrada: Máx. 15 SNVT
Variable de salida: Máx. 30 SNVT
c Interfaces
Conexión serie: RS232, RJ45
Panel de operador: Conector modular, protocolo LonTalk
TAC Xenta 281 0-073-0030-0
TAC Xenta 282 0-073-0031-0
TAC Xenta 283 0-073-0032-0

Controladores programables. Independiente TAC Xenta 300
J8
TAC Xenta 302 t.a.c
Descripción
Es un controlador compacto y programable con certificado LonMark y con 20 en-tradas
y salidas fijas. El controlador puede ser expandido hasta 40 entradas/
salidas mediante la utilización de dos módulos de expansión. No incluye comuni-cación
“par-a-par” o con el sistema de gestión. El controlador puede ser actuali-zado
en todo momento a una versión con comunicación sin cambiar el hardware.
El panel de operador, TAC Xenta OP y un terminal compatible están incluidos en
el paquete.
Datos técnicos
c Generales
c Interfaces
Conexión serie: RS232, RJ45 para PC o módem (hasta 9.600 bit/s)
Configuración de E/S TAC Xenta 301 TAC Xenta 302
Entradas digitales 4 4
Entradas de termistor 4 4
Entradas universales 4 4
Salidas digitales 6 4
Salidas analógicas 2 4
TAC Xenta 301/OP/B independiente 0-073-0088-2
TAC Xenta 302/OP/B independiente 0-073-0089-2
Actualización TAC Xenta OP/B a N/P 0-008-7298-1

Controladores programables. Unidad base TAC Xenta 300
J8
TAC Xenta 302 t.a.c
Descripción
Es un controlador compacto, programable, con comunicación y con certificado
LonMark, y tiene 20 entradas y salidas fijas. Puede ser expandido hasta 40 entra-das/
salidas mediante el uso de 2 módulos de expansión.
Se puede acceder directamente a los datos in situ mediante el uso de un Panel
de Operador TAC Xenta OP.
Datos técnicos
c Generales
Variable de entrada: Máx. 15 SNVT
Variable de salida: Máx. 30 SNVT
c Interfaces
Configuración de E/S TAC Xenta 301 TAC Xenta 302
Entradas digitales 4 4
Entradas de termistor 4 4
Entradas universales 4 4
Salidas digitales 6 4
Salidas analógicas 2 4
TAC Xenta 301/N/P Comunicación de red y PC 0-073-0009-2
TAC Xenta 302/N/P Comunicación de red y PC 0-073-0011-2
TAC Xenta 280/300 parte terminal 0-073-0901-0

TAC Xenta 401 t.a.c
Datos técnicos
c Generales
Variable de entrada: Máx. 125 SNVTs
Variable de salida: Máx. 125 SNVTs
c Interfaces
J8
Controladores programables. Unidad base TAC Xenta 401
Descripción
Es un controlador programable de alto rendimiento sin entradas y salidas por sí
mismo y con certificado LonMark. Puede ser expandido hasta 100 entradas/
salidas mediante 10 módulos de expansión. Tiene una memoria muy amplia, por
tanto, el controlador puede ser utilizado fácilmente para funciones de alto nivel
(ej. gestión centralizada de horarios).
TAC Xenta 401 0-073-0101-2
TAC Xenta 400 parte terminal 0-073-0902-0

TAC Xenta 411 t.a.c TAC Xenta 412 t.a.c
J8
Controladores programables. Módulo de entradas digitales
TAC Xenta 411/412
Descripción
Para la supervisión y el conteo de señales digitales y de contacto. El módulo de
entradas digitales es utilizado solamente en combinación con los controladores
básicos TAC Xenta 300/401.
El módulo está disponible con o sin lámparas de estado LEDs. La parte terminal
no forma parte de la unidad electrónica y debe ser pedida por separado.
Datos técnicos
c Generales
c Entradas digitales
Cantidad: 10
Duración del conteo de pulsos: Mín. 20 ms
Pantalla: Estados de los indicadores LED, rojo o verde ajus-table
a través del interruptor DIP (TAC Xenta 412)
Variable de entrada: Máx. 125 SNVTs
Variable de salida: Máx. 125 SNVTs
c Interfaces
TAC Xenta 411 sin indicadores LED 0-073-0201-1
TAC Xenta 412 con indicadores LED 0-073-0203-1

J8
Controladores programables. Módulo de entradas/salidas digitales
TAC Xenta 421/422
Descripción
Para la combinación de supervisión y conteo de señales digitales y de contacto,
y para la emisión de comandos de interrupción con relés integrados.
El módulo de entradas/salidas digitales sólo se utiliza en combinación con los
controladores TAC Xenta 300/401.
El módulo está disponible con o sin interruptores manuales (estado de las entra-das
mediante indicadores LED, interruptores manuales para salidas).
La parte terminal no es parte de la unidad electrónica y debe ser pedida por
separado.
Datos técnicos
c Generales
c Entradas digitales
Cantidad: 4
Duración del conteo de pulsos: Mín. 20 ms
Indicación: Estados de los indicadores LED, rojo o verde ajus-table
a través del interruptor DIP (TAC Xenta 422)
c Salidas digitales
Cantidad: 5
Capacidad de interrupción: 230 V CA/2 A
Interruptor manual: ON, AUTO, OFF (TAC Xenta 422)
Indicación: Estados de los indicadores LED, verde
(TAC Xenta 422)
TAC Xenta 421 sin indicadores LED, sin interruptores manuales 0-073-0241-1
TAC Xenta 422 con indicadores LED, con interruptores manuales 0-073-0243-1

Datos técnicos
c Generales
c Temperatura ambiente
Operación: 0 °C a +50 °C
c Entradas universales
Cantidad: 4
Como entrada digital: Mín. 80 ms
Indicación: Estados de los indicadores LED, rojo o verde ajustable
a través del interruptor
DIP (TAC Xenta 452)
Como entrada de termistor: NTC, 1.800 Ω a 25 ºC (77 ºF)
Como entrada de tensión: 0-10 V
c Entradas del termistor
Cantidad: 4, NTC, 1800 Ω a 25 ºC (77 ºF)
c Salidas analógicas
Cantidad: 2
Señal de salida: 0-10 V CC
Interruptor manual: ON, AUTO, OFF (TAC Xenta 452)
J8
Controladores programables. Módulo de entradas/salidas analógicas.
TAC Xenta 451/452
Descripción
Para supervisión de señales digitales, de contacto, para conexión de sensor
analógico activo y pasivo y para emitir señales de actuación analógicas. El módu-lo
de entradas/salidas analógicas es utilizado solamente en combinación con los
controladores TAC Xenta 300/401. El módulo está disponible con o sin interrup-tores
manuales (estado de las entradas mediante indicadores LED, interruptores
manuales para salidas). La parte terminal no es parte de la unidad electrónica y
debe ser pedida por separado.
TAC Xenta 451 sin indicadores LED, sin interruptores manuales 0-073-0281-1
TAC Xenta 452 con indicadores LED, con interruptores manuales 0-073-0283-1

Controladores programables. Módulo de entradas analógicas. TAC Xenta 471
Descripción
Para conectar señales analógicas, activas, de intensidad y tensión. El módulo de
entradas analógicas se utiliza solamente en combinación con los controladores
TAC Xenta 300/401.
Datos técnicos
c Generales
c Entradas analógicas
Cantidad: 8
c Señal de entrada
Entrada de intensidad: 0/4-20 mA, resistencia de intensidad 20 Ω
Fuente de alimentación interna: 200 mA, máx.
Entrada de tensión: 0/2-10 V CC, resistencia de entrada 100 kΩ. 0-1 V CC
Máxima tensión de entrada: 24 V CC
J8
TAC Xenta 471 t.a.c
TAC Xenta 471 0-073-0291-0

Controladores programables. Módulos de salidas analógicas.
TAC Xenta 491/492
Descripción
Para emitir señales de actuación analógicas. El módulo de entradas analógicas
se utiliza solamente en combinación con los controladores TAC Xenta 300/401.
El TAC Xenta 492 está equipado con interruptores de anulado manuales para las
salidas analógicas.
J8
TAC Xenta 491 t.a.c
TAC Xenta 492 t.a.c
Datos técnicos
c Generales
c Salidas analógicas
Cantidad: 8
Señal de salida: 0-10 V CC
Interruptor manual: MAN, AUTO y Pot. 0-10 V CC (TAC Xenta 492)
TAC Xenta 491 sin interruptores manuales 0-073-0301-0
TAC Xenta 492 con interruptores manuales 0-073-0303-0

Guía de elección de los controladores programables
TAC Xenta 281 TAC Xenta 282 TAC Xenta 283 TAC Xenta 301
Aplicaciones Control de Control de Control de Control
zonas zonas zonas punto a punto
Referencia 0-073-0030-0 0-073-0031-0 0-073-0032-0 0-073-0088-2
J8
Tabla J8-056: guía de elección de los controladores programables.
0-073-0203-1
Configuración de entradas/salidas
Entradas digitales 2 2 2 4
Entradas de termistor – 2 4 4
Entradas universales 4 4 – 4
Salidas analógicas 3 4 – 2
Salidas digitales relé 3 4 – 6
Salidas digitales triac – – 6 –
Ampliable con módulos de entradas/salidas – – – 2
Número máximo de entradas/salidas – – – 40
Datos técnicos
Tensión de funcionamiento 24 V CA/CC, 24 V CA/CC, 24 V CA/CC, 24 V CA/CC,
50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz
Consumo de potencia Máx. 5 W Máx. 5 W Máx. 5 W Máx. 5 W
Copia de seguridad en caso de fallo de alimentación Seguridad de Seguridad de Seguridad de Seguridad de
RAM 72 h RAM 72 h RAM 72 h RAM 72 h
Dimensiones en mm 18011077,4 18011077,4 18011077,4 18011077,4
Protocolo FTT-10, LonTalk FTT-10, LonTalk FTT-10, LonTalk FTT-10, LonTalk
Velocidad de transmisión 78 kbits/s 78 kbits/s 78 kbits/s 78 kbits/s
Puntos de datos LonWorks externos
Variable de entrada Máx. 15 SNVTs Máx. 15 SNVTs Máx. 15 SNVTs Máx. 15 SNVTs
Variable de salida Máx. 30 SNVTs Máx. 30 SNVTs Máx. 30 SNVTs Máx. 30 SNVTs
Interfaces
Conexión serie RS232, RJ45 RS232, RJ45 RS232, RJ45 RS232, RJ45
para PC
o módem
Panel de operador Conector Conector Conector Conector
modular, modular, modular, modular,
protocolo protocolo protocolo protocolo
LonTalk LonTalk LonTalk LonTalk

J8
TAC Xenta 302 TAC Xenta 401 TAC Xenta TAC Xenta TAC Xenta TAC Xenta 471 TAC Xenta
411/412 421/422 451/452 491/492
Control Control Módulos de entradas y salidas
punto a punto distribuido
0-073-0089-2 0-073-0101-2 0-073-0201-1 0-073-0241-1 0-073-0281-1 0-073-0291-0 0-073-0301-0
0-073-0243-1 0-073-0283-1 0-073-0303-0
4 – 10 4 – – –
4 – – – 4 – –
4 – – – 4 8 –
4 – – – 2 – 8
4 – – 5 – – –
– – – – – – –
2 10 – – – – –
40 100 – – – – –
24 V CA/CC, 24 V CA/CC, 24 V CA/CC, 24 V CA/CC, 24 V CA/CC, 24 V CA/CC, 24 V CA/CC,
50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz
Máx. 5 W Máx. 5 W Máx. 2 W Máx. 2 W Máx. 2 W Máx. 2 W Máx. 2 W
Seguridad de Seguridad de Seguridad de Seguridad de Seguridad de Seguridad de Seguridad de
RAM 72 h RAM 72 h RAM 72 h RAM 72 h RAM 72 h RAM 72 h RAM 72 h
18011077,4 9011077,4 9011077,4 9011077,4 9011077,4 9011077,4 9011077,4
FTT-10, LonTalk FTT-10, LonTalk FTT-10, LonTalk FTT-10, LonTalk FTT-10, LonTalk FTT-10, LonTalk FTT-10, LonTalk
78 kbits/s 78 kbits/s 78 kbits/s 78 kbits/s 78 kbits/s 78 kbits/s 78 kbits/s
Máx. 15 SNVTs Máx. 125 SNVTs – – – – –
Máx. 30 SNVTs Máx. 125 SNVTs – – – – –
RS232, RJ45 RS232, RJ45 RS232, RJ45 RS232, RJ45 RS232, RJ45 RS232, RJ45 RS232, RJ45
para PC para PC para PC para PC para PC para PC para PC
o módem o módem o módem o módem o módem o módem o módem
Conector Conector Conector Conector Conector Conector Conector
modular, modular, modular, modular, modular, modular, modular,
protocolo protocolo protocolo protocolo protocolo protocolo protocolo
LonTalk LonTalk LonTalk LonTalk LonTalk LonTalk LonTalk

STR100-STR107
STR150 STR200-202
STR250 STR350-STR351
J8
8.8.3. Módulos de pared
Módulos de pared. Sensores STR100-107
Descripción
La serie STR consiste en una serie de módulos de pared optimizados para insta-laciones
públicas, como edificios de oficinas, hoteles y hospitales. Los módulos
de pared STR se montan directamente en la pared o en una caja de empalmes.
Los módulos STR101 a STR107 disponen de conector modular (RJ-10) que per-mite
conectar el módulo de pared al panel de operador portátil TAC Xenta. Los
módulos STR101 a STR107 pueden utilizarse junto con las series de controladores
TAC Xenta 100, 280, 300 y 400.
La configuración de los módulos de pared varía de un modelo a otro: el STR100
es el modelo básico, mientras que el STR106 y el STR107 están totalmente equi-pados.
Véase la tabla a continuación.

Datos técnicos
c Generales
Temperatura de funcionamiento: 0 °C a +50 °C (32 a 120 °F)
Sensor: Termistor TAC, 1.800 Ω a 25 ºC
Precisión: ±0,35 ºC (0,6 °F)
SP-potenciómetro: 10 kΩ
Interruptor de ventilador: 3/5 pasos, 30 V CA a 0,75 A máx. mediante controlador
Conexiones eléctricas: Par trenzado, no apantallado
Tipo de protección: IP20/NEMA1
Contacto de TAC Xenta OP: Clavija modular 4/4
c Particulares
STR100 STR101 SRT102 STR103 STR104 STR106 STR107
Sensor de
tempertura c c c c c c c
Indicador de modo c c c c c c
Desviación de punto
de punto consigna c c c c
Botón de derivación c c c c
Control de velocidad
del ventilador
A-O-I-II-III c
Control de velocidad
del ventilador
A-Off-On c
STR100, módulo de pared 0-046-0010-0
STR100-W (blanco), módulo de pared 0-046-0011-0
J8
Para más especificaciones consulte el catálogo 030002 Y04.
Módulos de pared. Sensores STR150
Descripción
El STR150 es un módulo para montaje en pared que se ha optimizado para su
utilización en instalaciones públicas tales como edificios de oficinas, hoteles y
hospitales. Su aspecto atractivo y su interfaz bien diseñada hacen posible que
este módulo sea apropiado para cualquier edificio actual. El módulo de pared es
fácil de instalar y manejar. Los módulos de pared STR se montan directamente
en la pared o en una caja de empalmes. El STR150 se ha equipado con una

Datos técnicos
c Generales
Sensor: Termistor, 10 kΩ a 25 °C
Precisión: ±0,5 ºC (0,9 °F)
Interruptor de ventilador: Tres velocidades, 30 V CA a 0,75 A máx. mediante
controlador
J8
pantalla de cristal líquido que muestra las distintas funciones del módulo. El STR150
se ha diseñado para su utilización junto con: TAC Xenta 101-VF, 102-ES, 103-A
y 104-A con versión de software 1.2 o posterior.
Módulos de pared. Sensores STR200-202
Descripción
La STR es una serie de módulos para montaje en pared que se han optimizado
para su utilización en instalaciones públicas tales como edificios de oficinas, ho-teles
y hospitales. Su aspecto atractivo y su interfaz bien diseñada hacen posible
que estos módulos sean apropiados para cualquier edificio actual.
Son fáciles de instalar y manejar. Los módulos de pared STR se montan directa-mente
en la pared o en una caja de empalmes. Los módulos STR200 y STR202
se encuentran equipados con un conector estéreo tripolar para permitir la co-nexión
a la unidad M/STAT. El STR200 dispone de un sensor de temperatura,
mientras que el STR202 también incluye un botón de derivación y una rueda de
desviación de punto de consigna.
Datos técnicos
c Generales
Temperatura de operación: 0 ºC a +50 ºC (32 a 120 ºF)
Sensor: 10 kΩ, termistor
Precisión: ±0,30 ºC
Conexión al M/STAT: Conector estéreo de 3 polos
Clasificación de la protección: IP20/NEMA1

Módulos de pared. Sensores STR250
Descripción
El STR250 es un módulo para montaje en pared que se ha optimizado para su
utilización en instalaciones públicas tales como edificios de oficinas, hoteles y
hospitales. Su aspecto atractivo y su interfaz bien diseñada hacen posible que
estos módulos sean apropiados para cualquier edificio actual. Son fáciles de
instalar y manejar. El módulo de pared STR250 se puede montar directamente
en la pared o se puede colocar en una amplia variedad de cajas traseras o cajas
de empalmes. El concepto de conexión enchufable permite que la conexión sea
rápida y sencilla. El STR250 sustituye la I/STAT LCD en cuanto a las principales
funciones como indicación de temperatura interior y exterior, ajuste de punto de
consigna, modo de derivación y comandos de velocidad de ventilador.
J8
STR200-W (blanco), módulo de pared 0-046-0301-0
Datos técnicos
c Generales
Sensor: 10 kΩ, termistor
Precisión: ±0,6 ºC (1 ºF)
Requisitos de potencia: 12 V CC, suministrados desde controlador
Comunicación de datos: Propiedad de serie

Módulos de pared Lon con pantalla. Sensores STR350/STR351
Descripción
STR es una serie de módulos para montaje en pared que se han optimizado pa-ra
su utilización en instalaciones públicas tales como edificios de oficinas, hote-les,
hospitales, colegios y centros comerciales. Su aspecto agradable y su interfaz
bien diseñada hacen posible que estos módulos sean apropiados para cualquier
edificio actual. Son fáciles de instalar y manejar.
El STR350/STR351 utiliza la comunicación Lon para visualizar y controlar la tem-peratura
ambiente y la velocidad del ventilador.
Opcionalmente, también permite controlar un grupo de lámparas o un grupo de
persianas. El STR350/STR351 puede ser utilizado en configuraciones TAC Vista
Classic, es decir, sin necesidad de una herramienta de enlace adicional.
J8
Datos técnicos
c Generales
Tensión de funcionamiento: 0-50 °C (32-122 °F)
Sensor: Termistor, 10 kΩ a 25 °C
Precisión: ±0,6 °C (1 °F)
SP-Potenciómetro: 10 kΩ
Seguridad: Lista C-UL US
Sensor de temperatura ambiente STR350 0-046-0500-0
Sensor de temperatura ambiente con pantalla retroiluminada STR351 0-046-0510-0

La temperatura del aire
La luminosidad ambiental
La contaminación de dióxido de carbono del aire
J8
8.9. Elementos de campo para el control del
acondicionamiento en los edificios TAC
8.9.1. Sensores
La gama de sensores de TAC está pensada para el control del confort en los
edificios aptos para el control de:
La temperatura del agua
La humedad del aire
El flujo del aire
CO2

J8
STD400. Transmisor de
temperatura media para sistemas
de conducción de aire, 4-20 mA
EGXL3. Sensor de temperatura
media conducto (termistor)
EGL. Sensor de temperatura
conducto (termistor)
EGLF. Sensor de temperatura
de aire
STO300. Transmisor
de temperatura exterior
EGU. Sensor de temperatura
exterior (termistor)
EGRL, EGRLL. Sensores
de ambiente tipo termistor
EGF1. Termostato de
ambiente tipo termistor
STD300. Transmisor de
temperatura para sistemas
STD410/STD411. Transmisor de
temperatura media para sistemas
de conducción de aire, 0-10 V
EGA. Sensor de temperatura
de agua
EGXK. Sensor de tierra,
sensor termistor

J8
EGWS, EGX2. Sensores de
temperatura de agua (termistores)
EGWW. Sensor de temperatura
de agua
EGK. Sensor de temperatura
de agua
GV. Sensor de flujo de aire
para sistemas VAV
DIGHL/DUGHL. Transmisor
de humedad para montaje
en conductos
DIGHRL/DUGHRL. Transmisor
de humedad ambiente
STP300. Transmisor de
temperatura de inmersión,
4-20 mA
STC300. Transmisor de
temperatura de contacto
para tuberías, 4-20 mA
EGXP2000. Sensor de inmersión
EGWP. Sensor de temperatura
de agua con vaina
SLR310. Transmisor de
luminosidad interior, 0-10 V
SLR300. Transmisor de
luminosidad interior, 4-20 mA

J8
GKD 2001VT(k)(d). Sensores
de dióxido de carbono de
conductos y de ambiente
SLO310. Transmisor de
luminosidad exterior, 0-10 V
SLO300. Transmisor de
luminosidad exterior, 4-20 mA
Sensores de temperatura de aire
EGF1. Termostato de ambiente tipo termistor
El EGF1 es un termostato de ambiente de tipo termistor, diseñado para el montaje
en pared en una posición en la que el aire puede circular libremente.
El EGF1 se ha diseñado principalmente para pequeñas instalaciones de control
de calefacción. La temperatura ambiente se ajusta continuamente entre 10-30 °C.
Datos técnicos
c Generales
Temperatura de funcionamiento: –40 a 60 ºC
Constante de tiempo: Aprox. 5 minutos
Precisión: ±0,6 a 25 ºC
Para más especificaciones consulte los datos técnicos. Cat. 030003 I04.
EGF1. Termostato de ambiente 521-1010-010

J8
EGRL, EGRLL. Sensores de ambiente tipo termistor
Los EGRL y EGRLL son sensores de ambiente de tipo termistor que se utilizan en
áreas secas y libres de polvo.
Se han diseñado para su montaje en pared o sobre una caja de conexiones
eléctricas de 70 mm de diámetro. El lugar de la instalación debe seleccionarse de
manera que se produzca una correcta circulación del aire.
Datos técnicos
c Generales
Temperatura de funcionamiento: ±0 a 50 ºC (32 a 122 ºF)
EGRL. Sensor de ambiente tipo termistor 515-2120-010
EGRLL. Sensor de ambiente con dos termistores 515-2230-010
EGU. Sensor de temperatura exterior, termistor
El EGU es un sensor de temperatura exterior diseñado para ser montado en una
pared exterior, preferiblemente orientada al norte. El sensor es una unidad com-pleta
que incluye el sensor, instalado en una carcasa, y una cubierta resistente a
la luz ultravioleta.
Datos técnicos
c Generales
Temperatura de funcionamiento: –40 a 90 ºC (–40 a 196 ºF)
Constante de tiempo: 12 minutos (0,5 m/s); 20 minutos (0,1 ms)
Precisión: ±0,6 a 25 ºC (1,1 a 77 ºF)
Dimensiones: 120 mm de diámetro 45,5 mm
EGU. Sensor de temperatura exterior 514-1100-000

Datos técnicos
c Generales
Señal de salida: 4-20 mA
Temperatura ambiente (amplificador): Mín. –30 °C (–22 °F), máx. 60 °C (140 °F)
Precisión: ±0,4% del intervalo a temp. ambiente de 25 °C
(77 °F) y UG = 24 V CC
STO300. Transmisor de temperatura exterior 0-069-2050-0
Datos técnicos
c Generales
Temperatura de funcionamiento
v Sensor: –40 a 100 ºC (–40 a 212 ºF)
v Cable: –10 a 95 ºC (14 a 203 ºF)
Constante de tiempo: Máx. 45 s (3 m/s)
Dimensiones: 6 mm de diámetro 100 mm
J8
STO300. Transmisor de temperatura exterior
El STO300 es un transmisor de temperatura electrónico que convierte las medi-ciones
en una señal eléctrica de 4-20 mA. El transmisor se facilita como una
unidad completa, que incluye el sensor y el amplificador montado en una carcasa
resistente a la luz ultravioleta.
EGLF. Sensor de temperatura de aire
El EGLF se ha diseñado para medir la temperatura del aire en unidades de Fan
Coil o conductos aspirantes. El sensor, fabricado en acero inoxidable, se sumi-nistra
con un cable de 2 m totalmente recubierto de PVC.
EGLF. Sensor de temperatura de aire para unidades de Fan Coil 511-0030-000

Datos técnicos
c Generales
Constante de tiempo: Aprox. 120 s (1,5 m/s) aprox. 100 s (3,0 m/s)
Dimensiones: Ver datos técnicos
EGL. Sensor de temperatura para sistemas de conducción de aire 511-1120-000
Datos técnicos
c Generales
Constante de tiempo: Aprox. 120 s (1 m/s)
Longitud del cable: 3 m
J8
EGL. Sensor de temperatura conducto (termistor)
El EGL es un sensor de temperatura de conducción de tipo termistor. La carcasa
está equipada con un orificio de 19 mm para la instalación de un paso de cable
de 18,6 mm de perímetro.
EGXL3. Sensor de temperatura media conducto (termistor)
El EGXL3 es un sensor de temperatura media que contiene cuatro termistores.
El sensor se utiliza para medir la temperatura en sistemas de conducción de aire.
Debe montarse en una rejilla o en cables suspendidos a través de un conducto.
El sensor se facilita como una unidad completa compuesta por una caja de em-palmes
y cuatro sensores en un cable, con separación de un metro entre cada
uno.
La distancia desde el primer sensor hasta la caja de empalmes es de dos metros.
EGXL3. Sensor de temperatura media para sistemas de conducción
de aire 518-4030-000

Datos técnicos
c Generales
Constante de tiempo
Velocidad de aire del STD 400-04: 1,5 m/s aprox. 14 s
Velocidad de aire del STD 400-04: 3,0 m/s aprox. 9 s
Velocidad de aire del STD 400-30/60: 1,5 m/s aprox. 8 s
Velocidad de aire del STD 400-30/60: 3,0 m/s aprox. 5 s
Precisión: ±0,4% del intervalo a temp. ambiente de
25 °C (77 °F) y UG = 24 V CC
STD400-04 0/100. Transmisor de temperatura media para sistemas
de conducción de aire, 4-20 mA 0-069-2068-0
STD400-04 –50/50. Transmisor de temperatura media para sistemas
J8
STD400. Transmisor de temperatura media para sistemas
El STD400 es un transmisor de temperatura media electrónico que convierte
la media de las medidas de temperatura en una señal de corriente eléctrica de
4-20 mA. El transmisor se utiliza para medir la temperatura en sistemas de con-ducción
de aire.
STD410/STD411. Transmisor de temperatura media para sistemas
de conducción de aire, 0-10 V
El STD410/STD411 es un transmisor de temperatura media electrónico que con-vierte
la media de las medidas de temperatura en una señal eléctrica de 0-10 V. El
transmisor se utiliza para medir la temperatura en sistemas de conducción de
aire.

J8
Datos técnicos
c Generales
Señal de salida: 0-10 V
Temperatura ambiente (amplificador) Mín. –20 °C (–4 °F), máx. 70 °C (158 °F)
Constante de tiempo:
Velocidad de aire del STD410-04 1,5 m/s aprox. 14 s
Velocidad de aire del STD410-04 3,0 m/s aprox. 9 s
Velocidad de aire del STD410-30/60 1,5 m/s aprox. 8 s
Velocidad de aire del STD410-30/60 3,0 m/s aprox. 5 s
25 °C y UG = 24 V
de conducción de aire, 0-10 V 0-069-2084-0
STD300. Transmisor de temperatura para sistemas de conducción
de aire, 4-20 mA
El STD300 es un transmisor de temperatura electrónico que convierte la tempe-ratura
medida en una señal de corriente eléctrica de 4-20 mA. El transmisor se
facilita como una unidad completa compuesta de un pozo de inmersión de acero
inoxidable, un sensor y un amplificador montado en una carcasa.

Datos técnicos
c Generales
Constante tiempo
Velocidad del aire 1,5 m/s: Aprox. 72 s
Velocidad del aire 3,0 m/s: Aprox. 52 s
Precisión: ±0,4% del intervalo a temp. ambiente de 25 °C
(77 °F) y UG = 24 V CC
J8
STD300-300 –50/50. Transmisor de temperatura para sistemas
STD300-300 0/100. Transmisor de temperatura para sistemas
EGXK. Sensor de tierra, sensor termistor
El EGXK se compone de una tubería de polietileno de 3/8 de diámetro y se ha
diseñado principalmente para ser instalado bajo tierra. Se colocan cuatro
termistores manteniendo la misma distancia a lo largo de la tubería. El sensor se
suministra con un cable de conexión de dos metros. Al instalarse bajo tierra, el
cable del termistor debe estar situado en una tubería con un diámetro interior
mínimo de 12 mm.
Datos técnicos
c Generales
Temperatura ambiente en funcionamiento: –40 a 60 ºC (–40 a 122 ºF)
Constante de tiempo: En función del terreno
Dimensiones, longitud: 2, 4, 8 m
EGXK 2. Sensor de temperatura de suelo 518-2020-000

EGA. Sensor de temperatura de agua
El EGA se ha diseñado para su montaje en la superficie de tuberías. Para garan-tizar
una buena transmisión térmica a la capa de cobre y al termistor, el EGA debe
montarse en una parte de la tubería no aislada. Instalación eléctrica: orificio de
19 mm de diámetro para la entrada de un conducto con un perímetro de 18,6 mm.
Datos técnicos
c Generales
Constante de tiempo: Aprox. 60 s
Dimensiones de la caja de conexión: 6562,540 mm
EGA. Sensor de temperatura de suelo strap-on 513-1100-000
EGK. Sensor de temperatura de agua
El EGK se ha diseñado para su montaje sumergido en sistemas de tuberías sin
pozo independiente de recogida del agua. El sensor se facilita con una longitud
de 300 o 400 mm.
El tubo de inmersión está fabricado en cobre (Cu). El sensor tiene una conexión
con rosca macho de R1/2” (DN 15).
La carcasa está equipada con un orificio de 19 mm de diámetro para un paso de
cable de 18,6 mm de perímetro.
J8
Datos técnicos
c Generales
Clasificación de la presión: PN 10
Dimensiones: 300 o 400 mm
EGK 300. Sensor de temperatura de agua 512-1440-000
EGK 400. Sensor de temperatura de agua 512-1450-000

Datos técnicos
c Generales
Constante de tiempo (cobre): Aprox. 20 s
Constante de tiempo (acero): Aprox. 60 s
Clasificación de la presión (cobre): PN 10
Clasificación de la presión (acero): PN 16
Longitud de inmersión: 120 mm
EGWW 120 Cu. Sensor de temperatura de agua, cobre 512-2720-000
EGWW 120 St. Sensor de temperatura de agua, acero 512-2720-010
J8
EGWW. Sensor de temperatura de agua
El EGWW se ha diseñado para su montaje sumergido en sistemas de tuberías sin
pozo independiente de recogida del agua. El tubo de inmersión está fabricado en
cobre (Cu) o en acero resistente a los ácidos (St). El EGWW contiene dos
termistores. Uno se utiliza para realizar funciones de control y el otro se utiliza
generalmente para funciones de limitación.
El sensor tiene una conexión con rosca macho de R1/2” (DN 15). La carcasa está
equipada con un orificio de 19 mm de diámetro para un paso de cable de 18,6 mm
de perímetro.
EGWS. Sensor de temperatura de agua (termistor)
El EGWS se ha diseñado para el montaje en sistemas de tuberías sin cavidad
independiente de recogida del agua.
El tubo de inserción es de acero inoxidable. El sensor tiene una conexión con
rosca macho de R1/2° (DN 15).
Instalación eléctrica: orificio de 19 mm de diámetro para la entrada del conducto
(18,6 mm de perímetro).
Datos técnicos
c Generales
Constante de tiempo: Aprox. 1,5 s
Dimensiones, longitud: 70, 120, 220 mm, 3 mm de diámetro

EGWS 70. Sensor de temperatura de agua 512-2770-020
EGX2. Sensor de temperatura de agua (termistor)
El EGX2 se ha diseñado principalmente para el montaje en tuberías sin cavidad
independiente de recogida del agua en serpentines de calefacción. El tubo de
inserción es de acero inoxidable. El sensor se facilita con un cable de conexión
de 2 m y tiene una conexión con rosca macho de R1/4 (DN 8). El sensor se
facilita de forma estándar con un reductor con rosca macho de R1/2 separado
(DN 15).
Datos técnicos
c Generales
Constante de tiempo: Aprox. 1,5 s
Dimensiones, longitud: 250, 400 mm, 3 mm de diámetro
EGX2 250. Sensor de temperatura de agua 512-1500-010
EGX2 400. Sensor de temperatura de agua 512-1501-010
EGWP. Sensor de temperatura de agua con vaina
El EGWP se ha diseñado para el montaje en sistemas de tuberías con cavidad de
recogida de agua. El sensor de temperatura posee una constante de tiempo muy
breve. El tubo de inmersión (cavidad) está cerrado en la parte inferior, así que
resultará sencillo sustituir el sensor cuando sea necesario. El sensor tiene una
conexión con rosca macho de R1/2 (DN 15). La carcasa está equipada con un
orificio de 9 mm para un paso de cable de 9 mm de perímetro (0,35).
J8
Datos técnicos
c Generales
Clasificación de la presión: PN 25
Dimensiones: 85 o 120 mm

EGWP 85. Sensor de temperatura de agua 512-2780-000
EGWP 120. Sensor de temperatura de agua 512-2781-000
EGWP 85. Cavidad 512-9980-000
EGWP 120. Cavidad 512-9981-000
Datos técnicos
c Generales
Constante de tiempo: Aprox. 6 s en agua revuelta
Dimensiones, longitud del sensor: 50 mm
Dimensiones, longitud del cable: 2 m
EGXP2000. Sensor de temperatura sumergido 512-0310-010
J8
EGXP2000. Sensor de inmersión
El sensor, fabricado en acero inoxidable, se suministra con un cable de 2 m total-mente
recubierto de PVC. El EGXP2000 ha sido diseñado para medir la tempe-ratura
del agua en aplicaciones de calefacción, montado en un pozo.
STC300. Transmisor de temperatura de contacto para tuberías, 4-20 mA
El STC300 es un transmisor electrónico de temperatura de contacto para tube-rías
que convierte la temperatura medida en una señal de corriente eléctrica de
4-20 mA. El transmisor se facilita como una unidad completa compuesta por una
abrazadera, el sensor y un amplificador montado en una carcasa.

Datos técnicos
c Generales
25 °C (77 °F) y UG = 24 V CC
STC300 –50/50. Transmisor de temperatura de contacto para
tuberías, 4-20 mA 0-069-2002-0
STC300 0/100. Transmisor de temperatura de contacto para
tuberías, 4-20 mA 0-069-2004-0
STC300 0/160. Transmisor de temperatura de contacto para
tuberías, 4-20 mA 0-069-2006-0
STP300. Transmisor de temperatura inmersión, 4-20 mA
El STP300 es un transmisor de temperatura electrónico sumergido que convierte
la temperatura medida en una señal de corriente eléctrica de 4-20 mA.
El STP300 se ha diseñado para su montaje sumergido en sistemas de tuberías
con cavidad (pozo) de recogida de agua independiente.
J8
Datos técnicos
c Generales
Temperatura ambiente (amplificador) Mín. –20 °C (–4 °F), máx. 70 °C (158 °F)
Constante de tiempo sin cavidad en el agua: Aprox. 7 s
Constante de tiempo con cavidad en el agua:
Tipo de cavidad Con contacto Sin contacto
pasado pasado
Latón PN16 19 s 23 s
Acero inoxidable PN25 20 s 24 s
Precisión: ±0,4% del intervalo a temperatura ambiente
de 25 °C (77 °F) y UG = 24 V CC

STP300-100 –50/50. Transmisor de temperatura sumergido 0-069-2022-0
STP300-100 0/100. Transmisor de temperatura sumergido 0-069-2024-0
Datos técnicos
c Generales
Temperatura ambiente en funcionamiento: –5 a 55 ºC (23 a 131 ºF)
Precisión: ±3% HR a 20 ºC (68 ºF)
Intervalo de medida: 10-90%
J8
DIGHRL/DUGHRL. Transmisor de humedad ambiente
El DIGHRL/DUGHRL es un sensor activo, en dos modelos diferentes, que mide la
humedad relativa (HR) y convierte esta medida en corriente eléctrica (4-20 mA) o
tensión. En este último caso puede ser configurado para una salida de 0-10 V o
0-1 V. El transmisor se compone de un sensor y un amplificador montados en
una carcasa.
El DIGHRL/DUGHRL se ha diseñado para su montaje directamente en la pared o
en una caja de empalmes estándar. El sensor real es el sensor capacitivo de
humedad Vaisala INTERCAP® intercambiable, con una excelente estabilidad a
largo plazo. El sensor tiene una histéresis insignificante y es resistente al polvo y a
la mayoría de los productos químicos.
DIGHRL. Transmisor de temperatura ambiente, salida de corriente 0-069-0202-0
DUGHRL. Transmisor de temperatura ambiente, salida de tensión 0-069-0203-0

DIGHL/DUGHL. Transmisor de humedad para montaje en conductos
El DIGHL/DUGHL es un sensor activo, en dos modelos diferentes, que mide la
humedad relativa (HR) y convierte esta medida en corriente eléctrica (4-20 mA) o
tensión.
En este caso puede ser configurado para una tensión de salida de 0-10 V o 0-1 V.
El transmisor se suministra como una unidad completa compuesta por un soporte
de montaje de policarbonato junto con el sensor y un amplificador montados en
una carcasa por separado. El DIGHL/DUGHL se ha diseñado para instalación
inmersa y se utiliza para medir la humedad relativa en conductos de aire. El sensor
real es el sensor capacitivo de humedad Vaisala INTERCAP® intercambiable, con
una excelente estabilidad a largo plazo.
Datos técnicos
c Generales
Temperatura ambiente en funcionamiento: –10 a 60 ºC (14 a 140 ºF)
Precisión: ± 3% a 20 ºC (68 ºF)
Intervalo de medida: 10-90% HR
DIGHL. Transmisor de temperatura de conducción, corriente 0-069-0222-0
DUGHL. Transmisor de humedad de conducción, tensión 0-069-0223-0
GV. Sensor de flujo de aire para sistemas VAV
El sensor GV se ha diseñado para la instalación directa en conductos, principal-mente
en cajas VAV. Mide la velocidad del aire a través de la sección transversal
del conducto, lo que da lugar a una medida de gran precisión. A continuación se
transmite una señal de salida a la cámara de medida del controlador VAV. El
sensor GV mide el valor medio de la velocidad del aire. El GV puede utilizarse con
todos los tipos de conductos, tanto en las instalaciones VAV existentes como en
las nuevas. Se ha diseñado con dos partes: un soporte y un tubo, para que la
instalación sea más fácil y no sea necesario utilizar herramientas especiales.
Puede suministrarse para un gran número de dimensiones de conducto.
J8
Datos técnicos
c Generales
Temperatura ambiente, amplificador: 0 a 60 ºC (32 a 140 ºF)
Intervalo de temperatura: 0 a 100 ºC (32 a 212 ºF)
Intervalo de medida: 1-16 m/s

GV. Sensor de flujo de aire, sist. de conducción de 63 mm 551-5010-063
GKD 2001VT(k)(d). Sensores de dióxido de carbono de conductos
y de ambiente
Datos técnicos
c Generales
Temperatura ambiente:
Intervalo de medida 0 a 50 ºC
Precisión: ±0,5 ºC
Tiempo de respuesta (a 200 ml/min): 60 s
Intervalo de medida: 0-3000 ppm
Requisitos de alimentación: 16-29 V CA, 50-60 Hz o 16-29 V CC
Precisión:
Dependencia de la temperatura: Máx. 2 ppm/ ºC
Dependencia de la presión: +0,19% lectura por mmHg
Dimensiones:
GKD 2001VT(d) 1705744,5 mm
GKD 2001VTk(d) 28518094 mm
J8
Los sensores GKD 2001VT(d) (sensor de ambiente) y GKD 2001VTk(d) (sensor
de conducción), con o sin pantalla, son sensores completamente digitales que se
han diseñado para supervisar los niveles de dióxido de carbono en el aire y que
pueden utilizarse como sensores de la calidad del aire. La cámara para muestras
cubierta por una membrana permite disponer de un sensor de dióxido de carbo-no
estable, fiable y de gran precisión.
GKD 2001VT. Sensor de ambiente 0-069-0400
GKD 2001VT(d). Sensor de ambiente, con pantalla 0-069-0401
GKD 2001VTk. Sensor de conducto 0-069-0410
GKD 2001VTk(d). Sensor de conducto, con pantalla 0-069-0411

J8
8.9.2. Actuadores
Los actuadores los podemos clasificar en función del medio de transmisión para
el cual están diseñados:
c Para la transmisión de las calorías o frigorías por líquidos (actuadores sobre
válvulas).
c Para la transmisión de las calorías o frigorías por aire (gas) (actuadores sobre
compuertas).
M9B. Actuador para válvulas
con eje rotativo
M6B. Actuador para válvulas
con eje rotativo
EM9. Actuador para válvulas
con eje rotativo
M800. Actuador para válvulas
de regulación
de regulación
de regulación
MB30B. Actuador proporcional
para válvula de mariposa a
3 puntos
MB30A. Actuador proporcional
para válvula de mariposa de 0-10 V
MB15B. Actuador proporcional
para válvula de mariposa a
3 puntos
MB15A. Actuador proporcional
para válvula de mariposa de 0-10 V

M22A, M50A. Actuadores
proporcionales de 0-10 V/0-20 mA
para válvulas (DN125-DN150)
M22B, M50B. Actuadores
proporcionales a 3 puntos de
24 V CA o 230 V CA para válvulas
(DN65-DN100)
J8
M16B. Actuador proporcional
a 3 puntos de 24 V CA o 230 V CA
para válvula V321 (DN65-DN100)
M16A. Actuador proporcional
de 0-10 V CC para válvula V321
(DN65-DN100
MZ18A. Actuador proporcional
para válvula de zona
MZ18B. Actuador para válvula
de zona a 3 puntos
MZ09B. Actuador para válvula
de radiador a 3 puntos
MZ18L. Actuador para válvula
de Fan Coil Lon
MZ09T. Actuador termoeléctrico
para radiador
MZ09L. Actuador para válvula de
radiador Lon

M-AF24/AF24-S, M-AF230/AF230-S.
Actuadores para compuertas con
muelle de retorno, actuación de
15 Nm (11 ft-lbf)
J8 M-AM230. Actuador para
compuertas todo/nada,
actuación de 18 Nm (13,3 ft-lbf)
M-AF24-SR. Actuador para
compuertas con muelle de
retorno, actuación de 15 Nm
(11 ft-lbf)
M-GM24-SR. Actuador para
compuertas modulante 0-10 V,
actuación de 30 Nm (22 ft-lbf)
M-LF24-SR. Actuador proporcional
0-10 V para compuertas, actuación
de 4 Nm (3 ft-lbf)
M-LM24-SR. Actuador para
compuertas 0-10 V, actuación
de 4 Nm (3 ft-lbf)
M-GM24. Actuador para
compuertas todo/nada, actuación
de 30 Nm (22 ft-lbf)
M-LF24, M-LF230. Actuadores
todo/nada para compuertas con
muelle de retorno, actuación
de 4 Nm (3 ft-lbf)
M-LM24/LM24-S, M-LM230/
LM230-S. Actuadores todo/nada
para compuertas, actuación
de 4 Nm (3 ft-lbf)

J8
M-NM24-SR. Actuador proporcional
de 8 Nm (5,9 ft-lbf)
M-SM24. Actuador todo/nada
para compuertas, actuación
M-SM24-SR. Actuador proporcional
M-NM24, M-NM230. Actuadores
todo/nada para compuertas,
actuación de 8 Nm (5,9 ft-lbf)
Actuadores para válvulas de regulación
M310. Actuador para válvulas de regulación
El M310 es un actuador electromecánico para el control de válvulas de obturación
de dos y tres vías en sistemas de agua caliente, de calefacción y de tratamiento
de aire. El M310 está controlado por una señal de aumento/disminución o bien
por una señal de control de modulación de 0/2-10 V. Los circuitos electrónicos
del actuador garantizan que el tiempo de funcionamiento sea el mismo indepen-dientemente
de la carrera de la válvula. Este actuador es fácil de montar y conec-tar
y se puede montar directamente sobre las válvulas de control de TAC. El
rango de trabajo del actuador se ajusta automáticamente en función de la carrera
de la válvula. El actuador requiere una alimentación de 24 V CA. Puede propor-cionar
una tensión de 16 V CC a otros controladores más antiguos de TAC. El
M310 puede equiparse con conmutadores de punto final y un dispositivo de
seguridad (STS).

Datos técnicos
c Generales
y de almacenamiento: –10 a 50 ºC (14 a 122 ºF)
Tensión de alimentación: 24 V CA ±10%, 50/60 Hz
Consumo de potencia: 6 VA
Entrada: Analógica 0/2-10 V, aum./dism. 24 V CA
Tiempo de carrera: Modulación 15/20 s, aum./dism. 60/300 s
Carrera: 10-32 mm
Empuje: 300 N
M310. Actuador para válvulas de regulación 880-0210-020
M310-S2. Actuador válvulas de regulación con conm. punto final 880-0211-020
M310-STS. Actuador para válvulas de regulación con STS 880-0212-030
M310-S2-STS. Actuador válvulas regulación con conm. punto final
y STS 880-0213-030
J8
de dos y tres vías en sistemas de calefacción y de tratamiento de aire. El M400
está controlado por una señal de aumento/disminución o bien por una señal de
control de modulación de 0/2-10 V. Los circuitos electrónicos del actuador ga-rantizan
que el tiempo de funcionamiento sea el mismo independientemente de
la carrera de la válvula. Este actuador es fácil de montar y conectar y se puede
montar directamente sobre las válvulas de control de TAC sin necesidad de kits
de montaje.
El rango de trabajo del actuador se ajusta automáticamente en función de la
carrera de la válvula. Los circuitos electrónicos del actuador se encargan del
ajuste de las posiciones finales de la válvula. El actuador requiere una alimentación
de 24 V CA. Puede proporcionar una tensión de 16 V CC a otros controladores más
antiguos de TAC. El M400 puede ser equipado con conmutadores de punto final.
Datos técnicos
c Generales
Tiempo de carrera: Modulación 60 s, aum./dism. 60/300 s
Carrera: 10-32 mm
Empuje: 300 N

M400. Actuador válvulas regulación con conm. de punto final 880-0231-020
Datos técnicos
c Generales
Tiempo de carrera: Modulación 15/20/30 s, aum./dism. 60/300 s
Carrera: 10-52 mm
Empuje: 800 N
J8
de dos y tres vías en sistemas de agua caliente, de calefacción y de tratamiento de
aire. El M800 está controlado por una señal de aumento/disminución o bien por
una señal de control de modulación de 0/2-10 V. Los circuitos electrónicos del
actuador garantizan que el tiempo de funcionamiento sea el mismo indepen-dientemente
de la carrera de la válvula. Este actuador es fácil de montar y conectar
y se puede montar directamente sobre las válvulas de control de TAC. El rango
de trabajo del actuador se ajusta automáticamente en función de la carrera de la
válvula. Los circuitos electrónicos del actuador se encargan del ajuste de las
posiciones finales de la válvula. El actuador requiere una alimentación de 24 V CA.
Puede proporcionar una tensión de 16 V CC a otros controladores más antiguos
de TAC. El M800 puede ser equipado con conmutadores de punto final y un
dispositivo de seguridad (STS).
M800-S2. Actuador válvulas de regulación con conm. punto final 880-0311-020
M800-STS. Actuador para válvulas de regulación con STS 880-0312-030
M800-S2-STS. Actuador válvulas regulación con conm. punto final
y STS 880-0313-030

Actuadores para válvulas con eje rotativo
EM9. Actuador para válvulas con eje rotativo
El EM9 es un actuador electrónico para válvulas motorizadas del tipo VTRE y
TRV que disponen de un vástago de válvula giratorio. El EM9 funciona con una
tensión de 24 V y se controla mediante una señal de control seleccionable de
0-10 V CC, 2-10 V CC, 0-20 mA o 4-20 mA. El actuador se encuentra disponible
en diversos modelos para un rango de operatividad de 90º y 180º. El tiempo de
funcionamiento puede programarse. El actuador EM9 puede manejarse manual-mente
y señala la posición de la válvula en la parte delantera.
J8
Datos técnicos
c Generales
Entrada: Analógica 0/2-10 V CC, 0/4-20 mA CC
Tiempo de funcionamiento 90º: 60/90/120 s (seleccionable)
Tiempo de funcionamiento 180º: 120/180/240 s (seleccionable)
Par: 15 Nm
EM9/90º. Actuador para válvulas con eje rotativo 860-1100-000
EM9/180º. Actuador para válvulas con eje rotativo 860-1110-000
M6B. Actuador para válvulas con eje rotativo
M6B es un actuador electromecánico adecuado para válvulas motorizadas del
tipo VTRM que disponen de un vástago de válvula giratorio. El actuador se en-cuentra
disponible para 24 V y 230 V, 50-60 Hz. Se controla mediante un control
en tres puntos.

Datos técnicos
c Generales
Tensión de alimentación: 24 V o 230 V CA ±10%, 50/60 Hz
Señal de control: En tres puntos
Tiempo de funcionamiento 90º: Aprox. 4 min.
Par: 15 Nm
J8
Datos técnicos
c Generales
y de almacenamiento: –20 °C, máx. 65 °C
Tensión de alimentación: 24 V o 230 V CA ±10%, 50-60 Hz
Consumo de potencia: 1,5 VA
Entrada: 5 A, 230 V CA
Tiempo de funcionamiento: 5 min.
Par: 5 Nm
M6B/24. Actuador para válvulas con eje rotativo 860-0010-000
M9B. Actuador para válvulas con eje rotativo
El M9B es un actuador electromecánico para válvulas motorizadas del tipo VTRE
y TRV que disponen de un vástago de válvula giratorio. El M9B se encuentra
disponible para 24 V y 230 V, 50/60 Hz. Se controla mediante un control en tres
puntos. El rango de trabajo del actuador se ajusta de 30 a 180° de rotación. El
actuador M9B puede manejarse de manera manual y se indica la posición de la
válvula en la parte delantera.

Datos técnicos
c Generales
Temperatura de funcionamiento: –5 a 60 ºC (23 a 140 ºF)
Consumo de potencia: Máx. 5,4 VA
Señal de control: 0-10 V CC o 0-20 mA CC
Tiempo de funcionamiento: 60 o 120 s
Par: 15 Nm
J8
Actuadores para válvulas de mariposa
MB15A. Actuador proporcional para válvula de mariposa de 0-10 V
El MB15A es un actuador electromecánico para válvulas de mariposa motoriza-das
TRV-S. El MB15A está disponible para 24 V y se controla mediante una señal
de 0-10 V o 0-20 mA. El rango de trabajo del actuador viene definido de fábrica
en 90º para que se ajuste a las válvulas TRV-S. El MB15A se puede manejar
manualmente. Un indicador situado entre el actuador y la válvula indica la posi-ción
de ésta.
MB15A-60 s-24 V. Actuador para válvulas de mariposa 865-1518-000
MB15B. Actuador proporcional para válvula de mariposa a 3 puntos
El MB15B es un actuador electromecánico para válvulas de mariposa motoriza-das
TRV-S. El MB15B está disponible para 24 V y 230 V, 50/60 Hz. Se controla
mediante un control en tres puntos. El rango de trabajo del actuador viene defini-do
de fábrica en 90º para que se ajuste a las válvulas TRV-S.
El MB15B se puede manejar manualmente. Un indicador situado entre el actuador
y la válvula indica la posición de ésta.

Datos técnicos
c Generales
Tensión de alimentación: 24 V CA ±20% o 230 V CA ±15%, 50/60 Hz
Señal de control: Aum./dism. en tres puntos
Par: 15 Nm
Datos técnicos
c Generales
Señal de control: 0-10 V CC o 0-20 mA CC
Par: 30 Nm
J8
MB15B-60 s-230 V. Actuador para válvulas de mariposa 865-1510-000
MB30A. Actuador proporcional para válvula de mariposa de 0-10 V
El MB30A es un actuador electromecánico para válvulas de mariposa motoriza-das
TRV-S. Está disponible para 24 V y se controla mediante una señal de 0-10 V
o 0-20 mA. El rango de trabajo del actuador viene definido de fábrica en 90º para
que se ajuste a las válvulas TRV-S. El MB30A se puede manejar manualmente.
Un indicador situado entre el actuador y la válvula indica la posición de ésta.

Datos técnicos
c Generales
Tensión de alimentación: 24 V CA ±20% o 230 V CA ±15%, 50/60 Hz
Consumo de potencia: 4,8 VA a 120 s y 10,4 VA a 60 s
Señal de control: Aum./dism. en tres puntos
Par: 30 Nm
J8
MB30B. Actuador proporcional para válvula de mariposa a 3 puntos
El MB30B es un actuador electromecánico para válvulas de mariposa motoriza-das
TRV-S. Está disponible para 24 V y 230 V, 50-60 Hz. Se controla mediante un
control en tres puntos. El rango de trabajo del actuador viene definido de fábrica
en 90º para que se ajuste a las válvulas TRV-S. El MB30B se puede manejar
manualmente. Un indicador situado entre el actuador y la válvula indica la posi-ción
de ésta.
Actuadores para válvulas modulares
M16A. Actuador proporcional de 0-10 V CC para válvula V321 (DN65-DN100)
El M16A es un actuador electromecánico para los tamaños DN65 y DN100 de
las válvulas motorizadas V321. El actuador M16A tiene un suministro eléctrico
de 24 V CA y está controlado por una señal de 1-10 V CC.

Datos técnicos
c Generales
Funcionamiento 0-50 °C (32-122 °F)
Almacenamiento 0-50 °C (32-122 °F)
Señal de control:
Tensión 0-10 V
Impedancia mín. 20 kΩ
Tiempo de funcionamiento:
0-30 mm (0-1,18 pulg.) 50 Hz, 200 s
60 Hz, 167 s
Régimen de trabajo: Máx. 50%/60 minutos
Datos técnicos
c Generales
Funcionamiento 0-50 °C (32-122 °F)
Almacenamiento 0-50 °C (32-122 °F)
3 puntos 0-30 mm (0-1,18 pulg.) 50 Hz, 200 s
60 Hz, 167 s
J8
M16A. Actuador de válvula moduladora de 0-10 V CC
para los tamaños DN65-DN100 de la V321 890-0004-000
M16B. Actuador proporcional a 3 puntos de 24 V CA o 230 V CA para
válvula V321 (DN65-DN100)
El M16B es un actuador electromecánico para los tamaños DN65 y DN100 de
las válvulas motorizadas V321. El actuador M16B tiene un suministro eléctrico
de 24 V CA o 230 V CA y está controlado por una acción de 3 puntos (aum./dism.).
M16B-24 V. Actuador de válvula de 3 puntos de 24 V CA
o 230 V CA para los tamaños DN65-DN100 de la V321 890-0006-000
M16B-24 V-S2V. Actuador de válvula de 3 puntos de 24 V CA

Datos técnicos
c Generales
Funcionamiento –20 a 70 °C (–4 a 158 °F)
Almacenamiento –20 a 70 °C (–4 a 158 °F)
Tensión de alimentación: 24 V CA 10%/–15%, 50-60 Hz
Modulación 0-50 mm (0-2 pulg.) 50 Hz, 132 s
60 Hz, 112 s
J8
M22A, M50A. Actuadores proporcionales de 0-10 V/0-20 mA para válvula
(DN125-DN150)
El M22A y el M50A son actuadores electromecánicos para los tamaños DN125 y
DN150 de las válvulas motorizadas de dos y tres vías V222, V292 y V321. Los
actuadores M22A y el M50A tienen un suministro de 24 V y están controlados
por una señal de 0-10 V CC o 0-20 mA.
M22A-24 V. Actuador de válvula moduladora de 0-10 V/0-20 mA
para los tamaños DN125-DN150 890-0104-000
M50A-24 V. Actuador de válvula moduladora de 0-10 V/0-20 mA
para los tamaños DN125-DN150 890-0204-000
M22B, M50B. Actuadores proporcionales a 3 puntos de 24 V CA o 230 V CA
para válvulas (DN65-DN100)
El M22B y el M50B son actuadores electromecánicos para los tamaños DN125 y
DN150 de las válvulas motorizadas de dos y tres vías V222, V292 y V321. Los
actuadores M22B y M50B tienen un suministro eléctrico de 24 V CA o 230 V CA
y están controlados por una acción de 3 puntos (aum./dism.).

Datos técnicos
c Generales
Funcionamiento –20 a 70 °C (–4 a 158 °F)
Almacenamiento –20 a 70 °C (–4 a 158 °F)
3 puntos 0-50 mm (0-2 pulg.) 50 Hz, 132 s
60 Hz, 112 s
M50B-24 V-S2. Actuador de válvula de 3 puntos de 24 V CA
M50B-24 V-S2. Actuador de válvula de 3 puntos de 24 V CA
J8
Actuadores para válvulas de Fan Coil
MZ18A. Actuador proporcional para válvula de zona
El actuador MZ18A se ha diseñado para proporcionar control de modulación
junto con la serie de válvulas lineales pequeñas VZ22, VZ32 y VZ42. El actuador
MZ18A se utiliza en unidades de Fan Coil, unidades de inducción, pequeños
recalentadores y refrigeradores y aplicaciones para control de zonas. El actuador
es compatible con controladores que proporcionan señales de salida de 0-10 V o
2-10 V.
Gracias a la función de sincronización automática, el punto de cierre es
autoajustable. Con un tiempo de funcionmiento de 150 s, la posición de la válvula
y el ajuste del flujo son muy exactos.

Datos técnicos
c Generales
Entrada: 0/2–10 V
Tiempo de funcionamiento: 150 s a 50 Hz y 120 s a 60 Hz
Carrera: 6,5 mm
Empuje: 180 N
J8
MZ18A. Actuador proporcional de válvula 845-5100-000
MZ18B. Actuador para válvula de zona a 3 puntos
El actuador MZ18B se ha diseñado para proporcionar control de modulación
junto con la serie de válvulas lineales pequeñas VZ22, VZ32 y VZ42. El actuador
MZ18B se utiliza en unidades de Fan Coil, unidades de inducción, pequeños
recalentadores y refrigeradores y aplicaciones para control de zonas. La ausen-cia
de conmutadores finales o potenciómetros de retroalimentación garantizan
una fiabilidad duradera.
Datos técnicos
c Generales
Temperatura de funcionamiento: 0 a 60 ºC (32 a 140 ºF)
Tensión de entrada: 24 V CA +10... –30%, 50/60 Hz
Carrera: 6,5 mm
Empuje: 180 N
MZ18B. Actuador de válvula de tres puntos 845-5101-000

MZ18L. Actuador para válvula de Fan Coil Lon
Datos técnicos
c Generales
Señal de control: SNVT_lev_percent 0-100%
Protocolo: LonTalk
Canal: FTT-10
Carrera: 6,5 mm
Empuje: 180 N
J8
El actuador Lon se ha diseñado para estructuras de edificios descentralizadas y
proporciona a los clientes una nueva capacidad efectiva en cuanto a tratamiento
de energía y flexibilidad de producto. El actuador trabaja con SNVT (Tipos de
Variables de Red Estándar) para ofrecer interoperabilidad con los controladores
basados en la tecnología LonWorks. El actuador lineal pequeño MZ18L ha sido
diseñado para suministrar capacidad LonMark junto con la serie de válvulas VZ22,
VZ32, VZ42 y se utiliza en unidades de Fan Coil, unidades de inducción, peque-ños
recalentadores y refrigeradores y en aplicaciones para control de zonas. El
actuador MZ18L es adecuado para controladores basados en la tecnología
LonWorks. Gracias a las herramientas de configuración estándar de Echelon, el
actuador puede configurarse con valores de trabajo específicos.
MZ18L. Actuador de válvula Lon 845-5102-000
MZ09B. Actuador para Válvula de radiador a 3 puntos
El actuador MZ09B se ha diseñado específicamente para ofrecer control en tres
puntos con válvulas de radiador. El actuador MZ09B se utiliza para válvulas de
radiador en unidades de Fan Coil, unidades de inducción, pequeños recalentadores

J8
y refrigeradores y para aplicaciones de control de zonas. La ausencia de conmu-tadores
finales o potenciómetros de retroalimentación garantizan una fiabilidad
duradera.
Datos técnicos
c Generales
Tensión de entrada: 24 V CA +10... –30%, 50/60 Hz
Tiempo de funcionamiento: 36 s/1,6 mm
Carrera: 1,6 mm
Empuje: 90 N
MZ09B. Actuador de válvula de tres puntos 845-5111-000
Actuadores para radiadores
MZ09L. Actuador para válvula de radiador Lon
El actuador Lon se ha diseñado para estructuras de edificios descentralizadas y
proporciona a los clientes una nueva capacidad efectiva en cuanto a tratamiento
de energía y flexibilidad de producto. El actuador trabaja con SNVT (Tipos de
Variables de Red Estándar) para ofrecer interoperabilidad con los controladores
basados en la tecnología LonWorks. El actuador lineal pequeño MZ09L ha sido
diseñado para proporcionar capacidad LonMark junto con válvulas de radiador y
se utiliza en unidades de Fan Coil, unidades de inducción, pequeños recalenta-dores,
refrigeradores y aplicaciones para control de zonas. El actuador MZ09L es
adecuado para controladores basados en la tecnología LonWorks.
Gracias a las herramientas de configuración estándar de Echelon, el actuador
puede configurarse con valores de trabajo específicos.
Datos técnicos
c Generales
Señal de control: SNVT_lev_percent 0-100%
Protocolo: LonTalk
Canal: FTT-10
Carrera: 2,5 mm
Empuje: 180 N

Tipo Tensión Potencia Consumo Consumo en Tiempo de
entrada (VA) inicial (A) funcionamiento funcionamiento
(V CA) (A) (minutos)
Actuador Zone MZ09T-NO 2,5 mm 24 2 0,2 0,07 5,5
Actuador Zone MZ09T-NC 2,5 mm 24 2 0,2 0,07 5,5
Actuador Zone MZ09T-NO 2,5 mm 230 2 0,25 0,007 5,5
Actuador Zone MZ09T-NC 2,5 mm 230 2 0,25 0,007 5,5
J8
MZ09L. Actuador de zona Lon 845-5112-000
MZ09T. Actuador termoeléctrico para radiador
El MZ09T es un actuador termoeléctrico diseñado para ofrecer control de cone-xión
y desconexión con válvulas de radiador. Los actuadores se utilizan en unida-des
de Fan Coil, unidades de inducción y pequeños recalentadores. El actuador
funciona junto con controladores utilizando la señal de control de conexión y
desconexión. Los actuadores están disponibles en versiones con funciones Nor-malmente
Abierto (NO) o Normalmente Cerrado (NC) y para diferentes tensiones
de entrada.
MZ09T-NO 2,5 mm. Actuador termoeléctrico 24 V 845-4110-010
MZ09T-NC 2,5 mm. Actuador termoeléctrico 24 V 845-4111-010
MZ09T-NO 2,5 mm. Actuador termoeléctrico 230 V 845-4112-000
MZ09T-NC 2,5 mm. Actuador termoeléctrico 230 V 845-4113-000
El actuador termoeléctrico MZ10T está diseñado para ofrecer control de conexión
y desconexión junto con la serie de válvulas pequeñas VZ22, VZ32 y VZ42 en
tamaños DN15. Los actuadores se utilizan en unidades de Fan Coil, unidades de
inducción y pequeños recalentadores. Existen dos modelos con características
similares pero que emplean distintas tensiones de entrada. El actuador funciona
junto con controladores utilizando la señal de control de conexión y desconexión.

Datos técnicos
c Generales
Temperatura de funcionamiento: Máx. 50 ºC (122 ºF)
Tensión de entrada: 24 V CA o 230 V CA, 50/60 Hz
Consumo inicial: 0,6 A a 24 V y 0,3 A a 230 V
Consumo en funcionamiento: 0,09 A a 24 V y 0,013 A a 230 V
Tiempo de funcionamiento: Hasta 5 minutos
Carrera: 8 mm
Empuje: 96 N
Tipo de protección: IP40 o 43, dependiendo del montaje
J8
MZ10T-24 V. Actuador termoeléctrico 24 V 845-4100-000
MZ10T-230 V. Actuador termoeléctrico 230 V 845-4101-000
Actuadores para compuertas
M-AF24/AF24-S y M-AF230/AF230-S. Actuadores para compuertas con
muelle de retorno, actuación de 15 Nm (11 ft-lbf)
Los actuadores de retorno por resorte para apertura/cierre TAC M-AF24-S y
TAC M-AF230-S están diseñados para el manejo de humedecedores de aire de
áreas de sección transversal de hasta aproximadamente 3 m2 (32 ft2) que desem-peñan
funciones de seguridad como p. ej. protección frente al hielo y el humo,
higiene, etc.
Datos técnicos
c Generales
Temperatura de funcionamiento: –30 a 50 °C (–22 a 122 °F)
Indicación de posición: Mecánica
Tipo de protección:
TAC M-AF24-S III (tensión muy baja de seguridad)
TAC M-AF230-S II (todo aislado)
Actuador Aprox. 150 s
Retorno Por resorte aprox. 16 s
Vida útil: Aprox. 60.000 operaciones
Dimensiones: 2489897,5 mm
M-AF24 874-0000-010
M-AF24-S 874-0010-010
M-AF230 875-0000-010
M-AF230-S 875-0010-010

J8
M-AF24-SR. Actuador para compuertas con muelle de retorno,
actuación de 15 Nm (11 ft-lbf)
El TAC M-AF24-SR es un actuador para humedecedores de modulación de 24 V CA
diseñado para humedecedores de modulación que desempeñan funciones de
seguridad (p. ej. protección frente al hielo y el humo, higiene, etc.) en áreas
de sección transversal de hasta aproximadamente 3 m2 (32 ft2). Se puede selec-cionar
cualquier dirección de rotación.
Datos técnicos
c Generales
Actuador 150 s
Retorno por resorte Aprox. 16 s
Vida útil: Aprox. 60.000 operaciones
M-AF24-SR 877-0000-010
M-AM230. Actuador para compuertas todo/nada, actuación de 18 Nm
(13,3 ft-lbf)
El TAC M-AM230 es un actuador de apertura/cierre para humedecedor de 230 V CA,
diseñado para el funcionamiento de humedecedores de control del aire en siste-mas
de calefacción, ventilación y aire acondicionado.
Datos técnicos
c Generales
Tipo de protección: II (todo aislado)
Tiempo de funcionamiento: 100-150 s (0-18 Nm [0-13,3 ft-lbf])
M-AM230 871-0000-010

J8
M-GM24. Actuador para compuertas todo/nada, actuación de 30 Nm
(22 ft-lbf)
El actuador de apertura/cierre TAC M-GM24 se ha diseñado para el uso de
humedecedores con un área de sección transversal de hasta aproximadamente
6 m2 (65 ft2).
Datos técnicos
c Generales
Indicación de posición: 0-10 (0 = detención ) e indicador reversible
Tipo de protección: III (tensión muy baja de seguridad)
Tiempo de funcionamiento: 135 s ±15 s
M-GM24 870-0010-000
M-GM24-SR. Actuador para compuertas modulante 0-10 V, actuación
El TAC M-GM24-SR es un actuador para humedecedores de modulación de
24 V CA con un área de sección transversal de hasta aproximadamente 6 m2 (64 ft2).
Datos técnicos
c Generales
Indicación de posición: 0-10 (0 = detención) e indicador reversible
Tipo de protección: III (tensión baja de seguridad)
Tiempo de funcionamiento: 135 s ±15 s
M-GM24-SR 876-0010-000

Datos técnicos
c Generales
TAC M-LF24 III (tensión muy baja de seguridad)
TAC M-LF230 II (todo aislado)
Actuador 40-75 s (0-4 Nm [0-3 ft-lbf])
Retorno por resorte Aprox. 20 s (de –20 a 50 °C) (de –4 a 122 °F),
máx. 60 s (a –30 °C/–22 °F)
Vida útil: Mín. 60.000 operaciones
J8
M-LF24, M-LF230. Actuadores todo/nada para compuertas con muelle
de retorno, actuación de 4 Nm (3 ft-lbf)
Los actuadores de retorno por resorte para apertura/cierre TAC M-LF24 y TAC
M-LF230 están diseñados para el manejo de humedecedores de aire de áreas
de sección transversal de hasta aproximadamente 0,8 m2 (8,6 ft2) que de-sempeñan
funciones de seguridad como p. ej. protección frente al hielo y el humo,
higiene, etc.
M-LF24 874-0003-000
M-LF230 875-0003-000
M-LF24-SR. Actuador proporcional 0-10 V para compuertas, actuación
de 4 Nm (3 ft-lbf)
El TAC M-LF24-SR es un actuador para humedecedores de modulación diseña-do
para el manejo de humedecedores de aire de áreas de sección transversal de
hasta aproximadamente 0,8 m2 (8,6 ft2) que desempeñan funciones de seguridad
como p. ej. protección frente al hielo y el humo, higiene, etc.

Datos técnicos
c Generales
Actuador 150 s
Retorno por resorte Aprox. 20 s (de –20 a 50 °C)
(de –4 a 122 °F), máx. 60 s (a –30 °C/– 22 °F)
Vida útil: Mín. 60.000 operaciones
Datos técnicos
c Generales
TAC M-LM24-S III (tensión baja de seguridad)
TAC M-LM230-S II (todo aislado)
Tiempo de funcionamiento: 80-110 s (0-4 Nm [0-3 ft-lbf])
Dimensiones: 116,266,259 mm
J8
M-LF24-SR 877-0003-000
M-LM24/LM24-S y M-LM230/LM230-S. Actuadores todo/nada para
compuertas, actuación de 4 Nm (3 ft-lbf)
Los actuadores de apertura/cierre TAC M-LM24-S y LM230-S están diseñados
para el uso de humedecedores de control de aire en sistemas de ventilación y de
aire acondicionado de hasta aproximadamente 0,8 m2 (8,6 ft2).
M-LM24 870-0001-000
M-LM24-S 870-0002-000
M-LM230 871-0001-000
M-LM230-S 871-0002-000

J8
M-LM24-SR. Actuador para compuertas 0-10 V, actuación de 4 Nm
(3 ft-lbf)
El TAC M-LM24-SR es un actuador para humedecedores demodulación de
24 V CA diseñado para el uso de humedecedores de control de aire en sistemas
de ventilación y de aire acondicionado de hasta aproximadamente 0,8 m2 (8,6 ft2).
Datos técnicos
c Generales
Tiempo de funcionamiento: 80-110 s para 95° (0-4 Nm [0-3 ft-lbf])
Dimensiones: 116,266,259 mm
M-LM24-SR 876-0001-000
M-NM24, M-NM230. Actuadores todo/nada para compuertas, actuación
Los actuadores TAC M-NM24 y TAC M-NM230 se han diseñado para el uso de
1,5 m2 (16 ft2).
Datos técnicos
c Generales
TAC M-NM24 III (tensión baja de seguridad)
TAC M-NM230 II (todo aislado)
Tiempo de funcionamiento: 75-150 s (0-8 Nm [0-5,9 ft-lbf])

M-NM24 870-0020-000
M-NM230 871-0010-000
Datos técnicos
c Generales
Tiempo de funcionamiento: 150 s (independientemente del ángulo de
rotación mecánicamente limitado de 0-35º a
0-95°)
J8
M-NM24-SR. Actuador proporcional 0-10 V para compuertas, actuación
El TAC M-NM24 se ha diseñado para el uso de humedecedores con un área de
sección transversal de hasta aproximadamente 1,5 m2 (16 ft2).
M-NM24-SR 876-0020-000
M-SM24. Actuador todo/nada para compuertas, actuación de 15 Nm
(11 ft-lbf)
El TAC M-SM24 se ha diseñado para el funcionamiento de humedecedores con
un área de sección transversal de hasta 3 m2 (32 ft2) aproximadamente.
Datos técnicos
c Generales
Tiempo de funcionamiento: 90-150 s (0-15 Nm [11 ft-lbf])

Datos técnicos
c Generales
Tiempo de funcionamiento: 100-200 s (0-15 Nm [11 ft-lbf])
J8
M-SM24 870-0000-000
M-SM24-SR. Actuador proporcional 0-10 V para compuertas, actuación
El actuador de modulación TAC M-SM24-SR se ha diseñado para el uso de
3 m2 (32 ft2).
M-SM24-SR 876-0000-000
8.9.3. Válvulas
Válvulas de dos vías
V211. Válvula de regulación de dos
vías, con bridas, PN 16 (232 psi)
V241. Válvula de regulación de dos
vías, PN 16 (232 psi)
V212. Válvula de equilibrio de
presión de dos vías, PN 16 (232 psi)
V211T. Válvula de regulación de dos
vías, rosca interior, PN 16 (232 psi)

V292. Válvula de regulación de
dos vías con equilibrio de presión
y con bridas, PN 25 (362 psi)
J8
Válvulas de tres vías
dos vías con equilibrio de presión,
PN 25 (362 psi)
V231. Válvula de regulación
de dos vías, PN 25 (362 psi)
dos vías con equilibrio de presión
y con bridas, PN 16 (232 psi)
V212T. Válvula de equilibrio de
presión de dos vías, rosca
interior, PN 16 (232 psi)
VZ22. Válvulas de zona, PN 16
(232 psi)
V341. Válvula de regulación de tres
vías, bronce, PN 16 (232 psi)
VZ32. Válvulas de zona de tres vías,
PN 16 (232 psi)
V311T. Válvula de regulación de tres
vías, rosca interior, PN 16 (232 psi)

J8
Válvulas mezcladoras
Válvula mezcladora de tres vías,
PNG VTRE
Válvulas de cuatro vías
VZ42. Válvulas de zona de cuatro
vías, PN 16 (232 psi)
Válvulas de mariposa
TRV-S. Válvula de mariposa,
cierre hermético, PN 16 (232 psi)
V241. Válvula de regulación de dos vías, PN16 (232 psi)
La válvula V241 es apta para una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo,
sistemas de calefacción, refrigeración, tratamiento de aire y sistemas de agua
caliente domésticos. La válvula puede tratar los siguientes tipos de sustancias:
agua caliente y refrigerada, agua con aditivos de fosfato o hidracina y agua
con aditivos anticongelantes como glicol.
Si la válvula se emplea con sustancias con temperaturas inferiores a los 0 °C
(32 °F), deberá equiparse con un calentador de vástago para evitar la formación
de hielo en el vástago de la válvula.

Datos técnicos
c Generales
Temperatura de funcionamiento, media: –20 a 150 ºC (–4 a 302 ºF)
Clasificación de presión: PN 16 (232 psi)
Característica de flujo: EQM
Carrera: 20 mm (0,79 pulg.)
Rango KV/KVmín: 50 para DN = 15,
100 para DN u 20
ΔPm: Máx. 600 kPa (87 psi)
J8
Características Referencias
Conexión KVS CVS
DN Pulg. m3/h
15 1/2” 0,25 0,29 721-4106-000
15 1/2” 0,40 0,47 721-4110-000
15 1/2” 0,63 0,74 721-4114-000
15 1/2” 0 1,2 721-4118-000
15 1/2” 1,6 1,9 721-4122-000
15 1/2” 2,5 2,9 721-4126-000
15 1/2” 4,0 4,7 721-4130-000
20 3/4” 6,3 7,4 721-4134-000
25 1” 10 11,7 721-4138-000
32 11/4” 16 18,7 721-4142-000
40 11/2” 25 29,3 721-4146-000
50 2” 38 44,5 721-4150-000
V211. Válvula de regulación de dos vías, con bridas, PN16 (232 psi)
La válvula V211 es apta para su uso con una amplia gama de aplicaciones, por
ejemplo, sistemas de calefacción, refrigeración, tratamiento de aire y sistemas de
agua caliente domésticos.
La válvula puede tratar los siguientes tipos de sustancias: agua caliente y refrige-rada
y agua con aditivos anticongelantes como glicol. Si la válvula se emplea con
sustancias con temperaturas inferiores a los 0 °C (32 °F), deberá equiparse con
un calentador de vástago para evitar la formación de hielo en el vástago de la
válvula.
Datos técnicos
c Generales
Rango KV/KVmín: 50

Datos técnicos
c Generales
Rango KV/KVmín: 50
J8
Conexión KVS CVS
DN Pulg. m3/h
15 1/2” 1,6 1,9 721-1116-000
15 1/2” 2,5 2,9 721-1120-000
15 1/2” 4,0 4,7 721-1124-000
20 3/4” 6,3 7,4 721-1128-000
25 1” 10 11,7 721-1132-000
32 11/4” 16 18,7 721-1136-000
40 11/2” 25 29,3 721-1140-000
50 2” 38 44,5 721-1144-000
V211T. Válvula de regulación de dos vías, rosca interior, PN 16 (232 psi)
La válvula V211T es apta para su uso con una amplia gama de aplicaciones, por
La válvula puede tratar los siguientes tipos de sustancias: agua caliente y refri-gerada
y agua con aditivos anticongelantes como glicol. Si la válvula se emplea
con sustancias con temperaturas inferiores a los 0 °C (32 °F), deberá equiparse
con un calentador de vástago para evitar la formación de hielo en el vástago de la
válvula.
Conexión KVS CVS
DN Pulg. m3/h
15 1/2” 1,6 1,9 721-1716-000
15 1/2” 2,5 2,9 721-1720-000
15 1/2” 4,0 4,7 721-1724-000
20 3/4” 6,3 7,4 721-1728-000
25 1” 10 11,7 721-1732-000
32 11/4” 16 18,7 721-1736-000
40 11/2” 25 29,3 721-1740-000
50 2” 38 44,5 721-1744-000

Datos técnicos
c Generales
Rango KV/KVmín: 50
Conexión KVS CVS
DN Pulg. m3/h
25 1” 10 11,7 721-1232-000
32 11/4” 16 18,7 721-1236-000
40 11/2” 25 29,3 721-1240-000
50 2” 38 44,5 721-1244-000
J8
V212. Válvula de equilibrio de presión de dos vías, PN 16 (232 psi)
La válvula puede tratar los siguientes tipos de sustancias: agua caliente y refrigera-da
sustancias con temperaturas inferiores a los 0 °C (32 °F), deberá equiparse con un
calentador de vástago para evitar la formación de hielo en el vástago de la válvula.
V212T. Válvula de equilibrio de presión de dos vías, rosca interior, PN 16
(232 psi)

Datos técnicos
c Generales
Rango KV/KVmín: 50
Conexión KVS CVS
DN Pulg. m3/h
25 1” 10 11,7 721-1832-000
32 11/4” 16 18,7 721-1836-000
40 11/2” 25 29,3 721-1840-000
50 2” 38 44,5 721-1844-000
Datos técnicos
c Generales
Temperatura máx. del medio: 150 °C (302 °F)
Temperatura mín. del medio: –10 °C (14 °F)
Rango KV/KVmín: 50
Carrera: DN 65 - DN 100 30 mm (1,18 pulg.)
DN 125 - DN 150 50 mm (1,97 pulg.)
J8
V222. Válvula de regulación de dos vías con equilibrio de presión y con
bridas, PN 16 (232 psi)
La V222 es una válvula de obturación con brida diseñada para el control de
grandes flujos en instalaciones de calefacción y aire acondicionado. El obtura-dor
está equilibrado, por lo que tan sólo es necesaria una fuerza de actuación
reducida.
Características Referencias E. a presión
Tamaño KVS CVS Directiva Distintivo
DN Pulg. m3/h PED 97/23/EC CE
65 21/2” 63 76 721-2254-000 Cat. III CE
80 3” 100 117 721-2258-000 Cat. III CE
100 4” 160 187 721-2262-000 Cat. III CE
125 5” 250 292 721-2266-000 Cat. III CE
150 6” 400 467 721-2270-000 Cat. III CE

Datos técnicos
c Generales
Rango KV/KVmín: 50 para DN = 15, 200 para DN u 20
J8
V231. Válvula de regulación de dos vías, PN 25 (362 psi)
La válvula V231 cuenta con una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, en
calefacciones y sistemas decalefacción de distrito y de tratamiento de aire. La
válvula puede tratar los siguientes tipos de sustancias: agua caliente y refrigera-da,
agua con aditivos de fosfato o hidracina y agua con aditivos anticongelantes
como glicol.
Si la válvula se emplea con sustancias a temperaturas inferiores a los 0 °C (32 °F),
deberá equiparse con un calentador de vástago para evitar la formación de hielo
en el vástago de la válvula.
Conexión KVS CVS
DN Pulg. m3/h
15 1/2” 0,25 0,29 721-3106-000
15 1/2” 0,40 0,47 721-3110-000
15 1/2” 0,63 0,74 721-3114-000
15 1/2” 1,0 1,2 721-3118-000
15 1/2” 1,6 1,9 721-3122-000
15 1/2” 2,5 2,9 721-3126-000
15 1/2” 4,0 4,7 721-3130-000
20 3/4” 6,3 7,4 721-3134-000
25 1” 10 11,7 721-3138-000
32 11/4” 16 18,7 721-3142-000
40 11/2” 25 29,3 721-3146-000
50 2” 38 44,5 721-3150-000

Datos técnicos
c Generales
Rango KV/KVmín: 200
Conexión KVS CVS
DN Pulg. m3/h
25 1” 10 11,7 721-3238-000
32 11/4” 16 18,7 721-3242-000
40 11/2” 25 29,3 721-3246-000
50 2” 38 44,5 721-3250-000
J8
V232. Válvula de regulación de dos vías con equilibrio de presión, PN 25
(363 psi)
calefacciones y sistemas de calefacción de distrito y de tratamiento de aire. La
como glicol. Si la válvula se emplea con sustancias con temperaturas inferiores a
los 0 °C (32 °F), deberá equiparse con un calentador de vástago para evitar la
formación de hielo en el vástago de la válvula.
V292. Válvulas de regulación de dos vías con equilibrio de presión y con
bridas, PN 25 (362 psi)
La válvula V292 está destinada principalmente a su uso en instalaciones de cale-facción,
aire acondicionado y calefacción por distritos con grandes caídas de
presión.

Datos técnicos
c Generales
Temperatura máx. del medio: 150 °C (302 °F)
Temperatura mín. del medio: –10 °C (14 °F)
Rango KV/KVmín: 50
Carrera: DN 65 - DN 100 30 mm (1,18 pulg.)
DN 125 - DN 150 50 mm (1,97 pulg.)
65 21/2” 63 76 721-9254-000 Cat. III CE
65 21/2” 40 47 721-9255-000 Cat. III CE
80 3” 100 117 721-9258-000 Cat. III CE
100 4” 160 187 721-9262-000 Cat. III CE
125 5” 250 292 721-9266-000 Cat. III CE
150 6” 400 467 721-9270-000 Cat. III CE
VZ22. Válvula de zona, PN16 (232 psi)
La VZ22 es una válvula lineal pequeña para el control de agua caliente o refrige-rada
en unidades de Fan Coil y pequeños recalentadores o refrigeradores de
sistemas eléctricos/electrónicos de control de temperatura. La válvula se utiliza
junto con los actuadores MZ18 o MZ10.
Datos técnicos
c Generales
Temperatura del agua: 2 a 120 ºC (36 a 248 ºF)
Rango: u 50
Carrera: 6,5 mm (0,26 pulg.)
J8
Conexión KVS CVS
DN Pulg. m3/h
15 1/2” 0,16 0,19 721-0702-000
15 1/2” 0,25 0,29 721-0706-000
15 1/2” 0,40 0,47 721-0710-000
15 1/2” 0,63 0,74 721-0714-000
15 1/2” 1,00 1,17 721-0718-000
15 1/2” 1,6 1,9 721-0722-000
20 3/4” 2,5 2,9 721-0726-000
20 3/4” 4,0 4,7 721-0730-000

Datos técnicos
c Generales
Característica de flujo A-AB: EQM
Característica de flujo B-AB: complementario
Rango KV/KVmín: 50 para DN = 15,
100 para DN u 20
ΔPm: 600 kPa (87 psi)
J8
V341. Válvula de regulación de tres vías, bronce, PN 16 (232 psi)
calefacciones y sistemas de calefacción por distritos y de tratamiento de aire. La
como glicol. Si la válvula se emplea con sustancias con temperaturas inferiores a
los 0 °C (32 °F), deberá equiparse con un calentador de vástago para evitar la
formación de hielo en el vástago de la válvula.
Conexión KVS CVS
DN pulg. m3/h
15 1/2” 1,6 1,9 721-4121-000
15 1/2” 2,5 2,9 721-4125-000
15 1/2” 4,0 4,7 721-4129-000
20 3/4” 6,3 7,4 721-4133-000
25 1” 10 11,7 721-4137-000
32 11/4” 16 18,7 721-4141-000
40 11/2” 25 29,3 721-4145-000
50 2” 38 44,5 721-4149-000

V311. Válvula de regulación de tres vías, con bridas, PN 16 (232 psi)
Datos técnicos
c Generales
Rango KV/KVmín: 50
Conexión KVS CVS
DN Pulg. m3/h
15 1/2” 1,6 1,9 721-1117-000
15 1/2” 2,5 2,9 721-1121-000
15 1/2” 4,0 4,7 721-1125-000
20 3/4” 6,3 7,4 721-1129-000
25 1” 10 11,7 721-1133-000
32 11/4” 16 18,7 721-1137-000
40 11/2” 25 29,3 721-1141-000
50 2” 38 44,5 721-1145-000
J8
V311T. Válvula de regulación de tres vías, rosca interior, PN 16 (232 psi)

Datos técnicos
c Generales
Característica de flujo A-AB: EQM
Característica de flujo B-AB: Complementario
Rango KV/KVmín: 50
Conexión KVS CVS
DN Pulg. m3/h
15 1/2” 1,6 1,9 731-1717-000
15 1/2” 2,5 2,9 731-1721-000
15 1/2” 4,0 4,7 731-1725-000
20 3/4” 6,3 7,4 731-1729-000
25 1” 10 11,7 731-1733-000
32 11/4” 16 18,7 731-1737-000
40 11/2” 25 29,3 731-1741-000
50 2” 38 44,5 731-1745-000
J8
La válvula puede tratar los siguientes tipos de sustancias: agua caliente y refrigera-da
V321. Válvula de regulación de tres vías, con bridas, PN 16 (232 psi)
La válvula V321 cuenta con una amplia gama de aplicaciones como, por ejem-plo,
en calefacción, refrigeración y gestión de aire.
Datos técnicos
c Generales
Diseño: Válvula mezcladora de tres vías
Conexión: Bridas según ISO 7005-2
65 21/2” 63 76 731-2153-000 Cat. III CE
80 3” 100 117 731-2157-000 Cat. III CE
100 4” 160 187 731-2161-000 Cat. III CE
125 5” 250 292 731-2165-000 Cat. III CE
150 6” 400 467 731-2169-000 Cat. III CE

Datos técnicos
c Generales
Rango: u 50
J8
VZ32. Válvula de zona de tres vías, PN 16 (232 psi)
sistemas eléctricos/electrónicos de control de temperatura.
La válvula se utiliza junto con los actuadores MZ18 o MZ10.
Conexión A-AB B-AB Presión en cerrado
DN Pulg. KVS CV KVS CV a 180/96 N
15 1/2” 0,25 0,29 0,16 0,19 800/500 731-0706-000
15 1/2” 0,40 0,47 0,25 0,29 800/500 731-0710-000
15 1/2” 0,63 0,74 0,40 0,47 800/500 731-0714-000
15 1/2” 1,00 1,17 0,63 0,74 250/150 731-0718-000
15 1/2” 1,6 1,9 1,00 1,17 250/150 731-0722-000
20 3/4” 2,5 2,9 1,6 1,9 240/– 731-0726-000
20 3/4” 4,0 4,7 2,5 2,9 240/– 731-0730-000
20 3/4” 2,5 2,9 1,6 1,9 100/50 731-0727-000
20 3/4” 4,0 4,7 2,5 2,9 100/50 731-0731-000

Válvulas mezcladoras
PNG VTRE. Válvula mezcladora de tres vías
La VTRE es una válvula de camisa giratoria de tres vías que puede utilizarse
como válvula mezcladora o como válvula derivadora.
Entre las aplicaciones típicas se incluyen los sistemas de calefacción hidrónica y de
tratamiento de aire con una presión diferencial y unas fugas moderadas. La vál-vula
VTRE puede emplearse en sistemas que contienen hasta un 50% de glicol.
La válvula VTRE está equipada con una palanca para el funcionamiento manual.
El actuador se suministra por separado y se recomienda utilizar los actuadores
EM9 o M9B. El flujo de agua a través de la válvula se controla mediante una
camisa que va girando. El vástago tiene una rotación de 90º y los puertos no
están marcados. La válvula incluye un indicador que señala la parte media de la
camisa. La VTRE es simétrica con respecto a los puertos opuestos.
J8
Datos técnicos
c Generales
Temperatura del agua: –10 a 110 ºC (14 a 230 ºF)
Ángulo de funcionamiento: 90º
Caída de presión: Máx. 50 kPa (7,25 psi)
Conexión KVS
DN Pulg. m3/h
20 1/2” 12 731-7039-000
25 1” 18 731-7041-000
32 11/4” 28 731-7045-000
40 11/2” 44 731-7049-000
50 2” 60 731-7053-000
65 21/4” 90 731-7057-000
80 3” 150 731-7061-000
100 4” 225 731-7065-000
125 5” 280 731-7067-000
150 6” 400 731-7069-000

Válvulas de cuatro vías
VZ42. Válvula de zona de cuatro vías, PN 16 (232 psi)
sistemas eléctricos/electrónicos de control de temperatura. La válvula se utiliza
junto con los actuadores MZ18 o MZ10.
Datos técnicos
c Generales
Rango: u 50
J8
Conexión A-AB B-AB Presión en cerrado
DN Pulg. KVS CV KVS CV a 180/96 N
15 1/2” 0,25 0,29 0,16 0,19 800/500 741-0706-000
15 1/2” 0,40 0,47 0,25 0,29 800/500 741-0710-000
15 1/2” 0,63 0,74 0,40 0,47 800/500 741-0714-000
15 1/2” 1,00 1,17 0,63 0,74 250/150 741-0718-000
15 1/2” 1,6 1,9 1,00 1,17 250/150 741-0722-000
20 3/4” 2,5 2,9 1,6 1,9 240/– 741-0726-000
20 3/4” 4,0 4,7 2,5 2,9 240/– 741-0730-000

Válvulas de mariposa
TRV-S. Válvula de mariposa, cierre hermético, PN 16 (232 psi)
La TRV-S es una válvula de mariposa diseñada para su instalación entre dos
contrabridas PN6, PN10 o PN16. Revestimiento de caucho de etileno-propileno
que garantiza un sellado hermético. El revestimiento especial del cuerpo hace
innecesario el uso de juntas para las bridas. La TRV-S puede ser montada directa-mente
sobre un actuador eléctrico. El actuador se conecta mediante una brida,
de acuerdo con la norma EN ISO 5211. El tipo de actuador depende del tipo de
sistema de control, fuerza del actuador, tiempo de funcionamiento, etc. Algunos
actuadores adecuados son MB15 y MB30. La válvula puede tratar los siguientes
tipos de sustancias: agua caliente y agua de refrigeración desgasificada, vapor de
baja presión de hasta 110 ºC (230 ºF), agua tratada con hidracina y fosfato y agua
desgasificada con aditivos anticongelantes, como glicol (hasta un 50%) y salmuera.
J8
Datos técnicos
c Generales
Temperatura de funcionamiento, media: –10 a 110 ºC (14 a 230 ºF)
Conexión KVS CVS
DN Pulg. m3/h
25 1” 36 42 721-6010-000
32 11/4” 40 47 721-6014-000
40 11/2” 50 59 721-6018-000
50 2” 85 100 721-6022-000
65 21/4” 215 252 721-6026-000
80 3” 420 491 721-6030-000
100 4” 800 936 721-6034-000
125 5” 1010 1182 721-6038-000
150 6” 2100 2457 721-6042-000
200 8” 4000 4680 721-6046-000

0,29 0,47 0,74 1,2 1,9 2,9 4,7 7,4 11,7 14,6 19 23 29 37 47 59 74 94 117 147 187
0,25 0,40 0,63 1 1,6 2,5 4,0 6,3 10 12,5 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160
J8
2.000
1.500
1.000
800
600
500
400
300
200
100
80
70
60
50
40
30
20
10
87
6
5
4
3
2
1
300
200
150
100
80
60
50
40
30
20
10
8
7
6
5
4
3
2
1
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
293
250
468
400
0,2 0,3 0,4 0,5 0,8 1 2 3 4 5 6 8 10 20 30 40 50 80 100 200 300 500 1.000 2.000 3.000 gpm
psi kPa
Presión
0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60 80 100 200 I/s
Actuadores y válvulas
Diagrama de caída de presión
Fig. J8-057: diagrama de caída de presión.

Guía de elección - Válvulas de dos vías
Calefacción, refrigeración, tratamiento del aire
Nombre de válvula V211 V211T V212 V212T V222
Tipo de válvula Obturación Obturación Obturación, Obturación,
J8
(1) El rango es la proporción entre KV y KVmín (CV y CVmín).
(2) Se requiere un calentador de vástago.
(3) EQM: Porcentaje igual modificado.
(4) En cuanto a la presión diferencial a través de la válvula cerrada, véase la combinación válvula/actuador en la página J/484.
(5) KV es el flujo a través de la válvula en m3/h en la apertura especificada y a una caída de presión de 100 kPa a través de la válvula.
(6) DN 15 (1/2”).
(7) DN 20-50 (3/4-2”).
Tabla J8-058: guía de eleccción válvulas de dos vías.
eq. presión eq. presión
Clasificación presión PN 16 PN 16 PN 16 PN 16 PN 16
(232 psi) (232 psi) (232 psi) (232 psi) (232 psi)
Temp. máx. 120 °C 120 °C 120 °C 120 °C 150 °C
(248 °F) (248 °F) (248 °F) (248 °F) (302 °F)
Temp. mín. –20 °C(2) –20 °C(2) –20 °C(2) –20 °C(2) –10 °C(2)
(–4 °F) (–4 °F) (–4 °F) (–4 °F) (14 °F)
Característica EQM(3) EQM(3) EQM(3) EQM(3)% EQ EQM(3)
Rango(1) 50 50 50 50 50
Pérdida máxima de Kv (Cv) Hermético Hermético Hermético Hermético 0,05%
Pres. dif. máx.(4), válvula 400 kPa 400 kPa 400 kPa 400 kPa 800 kPa
100% abierta (58 psi) (58 psi) (58 psi) (58 psi) (116 psi)
Material cuerpo Hierro nodular Hierro nodular Hierro nodular Hierro nodular Hierro fundido
Obt./disco Bronce Bronce Bronce Bronce Acero inox.
Base Bronce Bronce Bronce Bronce Acero inox.
Conexiones Con brida Rosca int. Con brida Rosca int. Con brida
Tamaño DN 15-50 15-50 25-50 25-50 65-150
(1/2”-2”) (1/2”-2”) (1”-2”) (1”-2”) (21/2”-6”)
Dimensiones Valores KV (CV)(5)
DN 15 (1/2”)
1,6 (1,9) 1,6 (1,9)
2,5 (2,9) 2,5 (2,9)
4,0 (4,7) 4,0 (4,7)
DN 20 (3/4”) 6,3 (7,4) 6,3 (7,4)
DN 25 (1”) 10 (11,7) 10 (11,7) 10 (11,7) 10 (11,7)
DN 32 (11/4”) 16 (18,7) 16 (18,7) 16 (18,7) 16 (18,7)
DN 40 (11/2”) 25 (29,3) 25 (29,3) 25 (29,3) 25 (29,3)
DN 50 (2”) 38 (44,5) 38 (44,5) 38 (44,5) 38 (44,5)
DN 65 (21/2”) 63 (73,7)
DN 80 (3”) 100 (117)
DN 100 (4”) 160 (187)
DN 125 (5”) 250 (293)
DN 150 (6”) 400 (468)
DN 200 (8”)

J8
Calefacción, tratamiento del aire Calefacción
Calefacción por distrito Aire acondicionado
V241 V231 V232 V292 TRV-S
Obturación, Obturación Obturación, Obturación, Mariposa
eq. presión eq. presión eq. presión
PN 16 PN 25 PN 25 PN 25 PN 16
150 °C 150 °C 150 °C 150 °C 110 °C
(302 °F) (302 °F) (302 °F) (302 °F) (230 °F)
–20 °C(2) –20 °C(2) –20 °C(2) –10 °C(2) –10 °C(2)
(–4 °F) (–4 °F) (–4 °F) (14 °F) (14 °F)
EQM(3) EQM(3) % EQ % EQ –
50(6) 50(6) 200 50 –
100(7) 200(7)
0,02% 0,02% 0,02% 0,05% 0,0001%
600 kPa 800 kPa 800 kPa 1.600 kPa 400 kPa
Bronce Hierro nodular Hierro nodular Hierro nodular Hierro fundido
Acero inox. Acero inox. Acero inox. Acero inox. Acero inox.
Acero inox. Acero inox. Acero inox. Acero inox. Caucho de etileno
Propileno
Rosca ext. Con brida Con brida Con brida Entre bridas
15-50 15-50 25-50 65-150 25-200
(1/2”-2”) (1/2”-2”) (1”-2”) (21/2”-6”) (1”-8”)
0,25 (0,29) 0,25 (0,29)
0,40 (0,47) 0,40 (0,47)
0,63 (0,74) 0,63 (0,74)
1,0 (1,2) 1,0 (1,2)
1,6 (1,9) 1,6 (1,9)
2,5 (2,9) 2,5 (2,9)
4,0 (4,7) 4,0 (4,7)
6,3 (7,4) 6,3 (7,4)
10 (11,7) 10 (11,7) 10 (11,7) 36 (42)
16 (18,7) 16 (18,7) 16 (18,7) 40 (47)
25 (29,3) 25 (29,3) 25 (29,3) 50 (59)
38 (44,5) 38 (44,5) 38 (44,5) 85 (100)
63 (73,7) 215 (252)
100 (117) 420 (491)
160 (187) 800 (936)
250 (293) 1.010 (1.182)
400 (468) 2.100 (2.457)
4.000 (4.680)

J8
Guía de elección - Válvulas de tres vías
Calefacción, refrigeración, tratamiento del aire
Nombre de válvula V341 V311 V311T V321 VTRE
DN65-100 DN125-150
Tipo de válvula Obturación Obturación Obturación Obturación Oburación Disco
giratorio
Clasificación presión PN 16 PN 16 PN 16 PN 16 PN 16 PN 6
(232 psi) (232 psi) (232 psi) (232 psi) (232 psi) (87 psi)
Temp. máx. 150 °C 120 °C 120 °C 130 °C 150 °C 110 °C
(302 °F) (248 °F) (248 °F) (266 °F) (302 °F) (230 °F)
Temp. mín. –20 °C(2) –20 °C(2) –20 °C(2) –10 °C(2) –10 °C(2) +5 °C
(–4 °F) (–4 °F) (–4 °F) (14 °F) (14 °F) (41 °F)
Característica del flujo Compl. Compl. Compl. EQM(3)% EQ Lin-Lin –
EQM(3) EQM(3)
Rango(1) 50(6) 50 50 30 30 –
100(7)
Pér. máx.de Kv (Cv) A-AB 0,02% Hermético Hermético Hermético 0,05% 1,0%
B-AB 0,05% Hermético Hermético Hermético 0,05% 0,05%
Pres. dif. máx.(4), válvula 600 kPa 400 kPa 400 kPa 400 kPa 400 kPa 150 kPa
100% abierta (87 psi) (58 psi) (58 psi) (58 psi) (58 psi) (22 psi)
Material cuerpo Bronce Hierro Hierro Hierro Hierro Hierro
nodular nodular fundido nodular fundido
Obturador/disco Acero Bronce Bronce Bronce Acero inox. Latón
Base Acero inox. Acero inox. Acero inox. Hierro
fundido
Conexiones Con rosca Con brida Con rosca Con brida Con brida Con brida
Función de la válvula Mezcladora Mezcladora Mezcladora Mezcladora Mezcladora Mezcladora
Tamaño DN 15-50 15-50 15-50 65-100 125-150 65-150
(1/2”-2”) (1/2”-2”) (1/2”-2”) (21/2”-4”) (5”-6”) (21/2”-6”)
DN 15 (1/2”) 1,6 (1,9) 1,6 (1,9) 1,6 (1,9)
2,5 (2,9) 2,5 (2,9) 2,5 (2,9)
4,0 (4,7) 4,0 (4,7) 4,0 (4,7)
DN 20 (3/4”) 6,3 (7,4) 6,3 (7,4) 6,3 (7,4) 12 (14,0)
DN 25 (1”) 10 (11,7) 10 (11,7) 10 (11,7) 18 (21,0)
DN 32 (11/4”) 16 (18,7) 16 (18,7) 16 (18,7) 28 (32,8)
DN 40 (11/2”) 25 (29,3) 25 (29,3) 25 (29,3) 44 (51,5)
DN 50 (2”) 38 (44,5) 38 (44,5) 38 (44,5) 60 (70,2)
DN 65 (21/2”) 63 (74) 90 (105)
DN 80 (3”) 100 (117) 150 (175)
DN 100 (4) 160 (187) 225 (263)
DN 125 (5”) 250 (293) 280 (328)
DN 150 (6”) 400 (468) 400 (468)
(1) El rango es la proporción entre KV y KVmín (CV y CVmín).
(2) Se requiere un calentador de vástago.
(3) EQM: Porcentaje igual modificado.
(4) En cuanto a la presión diferencial a través de la válvula cerrada, véase la combinación válvula/actuador en la página J/484.
(5) KV es el flujo a través de la válvula en m3/h en la apertura especificada y a una caída de presión de 100 kPa a través de la válvula.
(6) DN 15 (1/2”).
(7) DN 20-50 (3/4-2”).
Tabla J8-059: guía de elección válvulas de tres vías.

Guía de elección - Válvulas de zona
J8
(1) El rango es la proporción entre KV y KV mín.
(2) KV es el flujo a través de la válvula en m3/h a la apertura especificada y a 100 kPa a través de la válvula.
Tabla J8-060: guía de elección válvulas de zona.
Calefacción, refrigeración
Nombre de válvula VZ22 VZ32 VZ42
Tipo de válvula Obturación Obturación Obturación
Carrera 6,5 mm 6,5 mm 6,5 mm
(0,26”) (0,26”) (0,26”)
Clasificación de la presión PN 16 PN 16 PN 16
(232 psi) (232 psi) (232 psi)
Temp. máx. 120 °C 120 °C 120 °C
(248 °F) (248 °F) (248 °F)
Temp. mín. 2 °C 2 °C 2 °C
(35 °F) (35 °F) (35 °F)
Característica del flujo A-AB % EQ % EQ % EQ
Derivación B-AB – Lin Lin
Rango(1) 50 – –
Puerto controlado – 50 50
Pérdida máx. de KV (CV) A-AB 0,02% 0,02% 0,02%
B-AB – 0,02% 0,02%
Material Cuerpo Latón Latón Latón
Vástago Acero inox. Acero inox. Acero inox.
Obturador Latón Latón Latón
Conexiones Rosca ext. Rosca ext. Rosca ext.
Tamaño DN 15-20 15-20 15-20
(1/2”-3/4”) (1/2”-3/4”) (1/2”-3/4”)
DN 15 (1/2”) 0,16 (0,19) 0,25 (0,29) 0,25 (0,29)
DN 15 (1/2”) 0,25 (0,29) 0,40 (0,47) 0,40 (0,47)
DN 15 (1/2”) 0,40 (0,47) 0,63 (0,74) 0,63 (0,74)
DN 15 (1/2”) 0,63 (0,74) 1,00 (1,17) 1,00 (1,17)
DN 15 (1/2”) 1,00 (1,17) 1,6 (1,9) 1,6 (1,9)
DN 15 (1/2”) 1,6 (1,9) – –
DN 20 (3/4”) 2,5 (2,9) 2,5 (2,9) 2,5 (2,9)
DN 20 (3/4”) 4,0 (4,7) 4,0 (4,7) 4,0 (4,7)

Guía de elección - Actuadores para válvulas de zona
MZ10T-24 MZ10T-230 MZ18B MZ18A MZ18L
Empuje 96 N (21 lbf) 96 N (21 lbf) 180 N (40 lbf) 180 N (40 lbf) 180 N (40 lbf)
Tipo de válvula VZ22/32/42 VZ22/32/42 VZ22/32/42 VZ22/32/42 VZ22/32/42
Carrera 8 mm 8 mm 6,5 mm 6,5 mm 6,5 mm
(0,31 pulg.) (0,31 pulg.) (0,31 pulg.) (0,31 pulg.) (0,31 pulg.)
Señal de control Conectado/ Conectado/ Tres puntos 0-10 V SNVT_lev_perc 0-100
desconectado desconectado 2-10 V LonTalk/FTT10A
Tiempo de c 5 min. c 5 min. 150 s (50 Hz) 150 s (50 Hz) 150 s (50 Hz)
funcionamiento 120 s (60 Hz) 120 s (60 Hz) 120 s (60 Hz)
Suministro eléctrico 24 V CA 230 V CA 24 V CA 24 V CA 24 V CA
50-60 Hz 50-60 Hz 50-60 Hz 50-60 Hz 50-60 Hz
Consumo energía 3 VA 3 VA 0,7 VA 1,4 VA 1,4 VA
Funcionamiento Máx. 50 °C Máx. 50 °C 0 a 60 °C 0 a 55 °C 0 a 55°C
temperatura amb. (máx. 122 °F) (máx. 122 °F) (32 a 140 °F) (32 a 131°F) (32 a 131 °F)
Tipo de protección Montaje Montaje IP43 IP40 IP42
vertical vertical
IP43 IP43
Montaje Montaje
horizontal horizontal
IP40 IP40
Tabla J8-061: guía de elección actuadores para válvulas de zona.
Guía de elección - Actuadores para válvulas de radiador
MZ09T-24 MZ09T-230 MZ09B MZ09L
Empuje 90 N (20 lbf) 90 N (20 lbf) 90 N (20 lbf) 180 N (40 lbf)
Adaptadores de Véase la tabla Véase la tabla Véase la tabla Véase la tabla
tipo válvula siguiente siguiente siguiente siguiente
Carrera Máx. 4 mm Máx. 4 mm Carrera válvula controlada 2,5 mm
(0,16 pulg.) (0,16 pulg.) 1,6 mm (0,06 pulg.) (0,01 pulg.)
J8
Tabla J8-062: guía de elección actuadores para válvulas de radiador.
Carrera completa de act.
7,9 mm (0,31 pulg.)
Señal de control Conectado/ Conectado/ Tres puntos SNVT_lev_perc 0-100
desconectado desconectado LonTalk/FTT10A
Tiempo de c 5,5 min. c 5,5 min. 36 s, carrera 53 s (50 Hz)
funcionamiento 1,6 mm (0,06 pulg.) 44 s (60 Hz)
Suministro eléctrico 24 V CC o CA 230 V CA 24 V CA 24 V CA
50-60 Hz 50-60 Hz 50-60 Hz 50-60 Hz
Consumo energía 2 VA 2 VA 0,7 VA 1,4 VA
Funcionamiento Máx. 50 °C Máx. 50 °C 0 a 60 °C 0 a 55 °C
temperatura amb. (máx. 122 °F) (máx. 122 °F) (32 a 140 °F) (32 a 131 °F)
Tipo de protección IP43 IP43 IP42 IP42

Guía de elección adaptadores
Fabricante Adaptadores de Adaptador
Honeywell V100, V200 No requerido
Heimeier No requerido
Siemens LS Duogyr No requerido
Danfoss Series RA2000, RA-PN, RA-N, RA-U, RA-G 911-2075-000
Danfoss Serie RAVL 911-2074-000
Markaryd Serie NT 911-2073-000
Markaryd Serie MMA Minor 911-2072-000
Guía elección válvulas de zona
Resumen y presión diferencial máx. en cerrado PC
J8
Tabla J8-063: guía de elección adaptadores.
(1) Hasta una presión de sistema de 1.000 kPa (145 psi).
Tabla J8-064: guía de elección válvulas de zona.
MZ18L/18A/18B MZ10T
180 N (40 lbf) 96 N (22 lbf)
Tipo Conex. KV CV KV CV ΔPC máx. Máx. ΔPC
DN Pulg. kPa psi kPa psi
VZ22 15 1/2” 0,16 0,19 1.600 232 600 87
VZ22 15 1/2” 0,25 0,29 1.600 232 600 87
VZ22 15 1/2” 0,40 0,47 1.600 232 600 87
VZ22 15 1/2” 0,63 0,74 1.600 232 600 87
VZ22 15 1/2” 1,00 1,17 1.200 174 180 26
VZ22 15 1/2” 1,6 1,9 1.200 174 180 26
VZ22 20 3/4” 2,5 2,9 400 58 50(1) 7,3
VZ22 20 3/4” 4,0 4,7 400 58 50(1) 7,3
A-AB B-AB
VZ32 15 1/2” 0,25 0,29 0,16 0,19 800 116 500 73
VZ32 15 1/2” 0,40 0,47 0,25 0,29 800 116 500 73
VZ32 15 1/2” 0,63 0,74 0,40 0,47 800 116 500 73
VZ32 15 1/2” 1,00 1,17 0,63 0,74 250 36 150 22
VZ32 15 1/2” 1,6 1,9 1,00 1,17 250 36 150 22
VZ32 20 3/4” 2,5 2,9 1,6 1,9 240 35 –
VZ32 20 3/4” 4,0 4,7 2,5 2,9 240 35 –
VZ32 20 3/4” 2,5 2,9 1,6 1,9 100 15 501) 7,3
VZ32 20 3/4” 4,0 4,7 2,5 2,9 100 15 501) 7,3
VZ42 15 1/2” 0,25 0,29 0,16 0,19 800 116 500 73
VZ42 15 1/2” 0,40 0,47 0,25 0,29 800 116 500 73
VZ42 15 1/2” 0,63 0,74 0,40 0,47 7.800 116 500 73
VZ42 15 1/2” 1,00 1,17 0,63 0,74 250 36 150 22
VZ42 15 1/2” 1,6 1,9 1,00 1,17 250 36 150 22
VZ42 20 3/4” 2,5 2,9 1,6 1,9 240 35 –
VZ42 20 3/4” 4,0 4,7 2,5 2,9 240 35 –

Guía de elección actuadores para válvulas de mariposa
MB15A MB15B M30A M30B
Par 15 Nm (11 lbf-ft) 15 Nm (11 lbf-ft) 30 Nm (22 lbf-ft) 30 Nm (22 lbf-ft)
Tipo de válvula TRV-S TRV-S TRV-S TRV-S
Señal de control 0-10 V 3 puntos (aum./dism.) 0-10 V 3 puntos
(aum./dism.)
Tiempo de 60 s/120 s(1) 60 s/120 s(1) 60 s/120 s(1) 60 s/120 s(1)
funcionamiento
Suministro eléctrico 24 V CA ±20% 230 V ±15%(1) 24 V CA ±20% 230 V ±15%(1)
24 V ±20%(1) 24 V ±20%(1)
Consumo energía 5,1 VA funcionando 4,8 VA a 24 V 5,1 VA funcionando 9,2 VA, 60 s tiempo func.
0,7 VA en parada 2,7 VA a 230 V 0,7 VA en parada 3,8 VA, 120 s tiempo func.
Funcionamiento –5 a 50 °C –20 a 60 °C –5 a 60 °C –20 a 60 °C
temperatura amb. (23 a 122 °F) (–4 a 140 °F) (23 a 140 °F) (–4 a 140 °F)
Tipo de protección IP55 IP55 IP55 IP55
Conmutador – Opcional – Opcional
auxiliar Máx.10 A/250 V CA Máx. 10 A/250 V CA
Mín.100 mA, 24 V CA Mín. 100 mA, 24 V CA
Funcionam. manual Sí Sí Sí Sí
Guía elección actuadores para válvulas de mariposa
Resumen y presión diferencial máx. en cerrado PC
Actuador MB15B MB15A MB30B MB30A
Entrada Aum./dism. 0-10 V Aum./dism. 0-10 V
ΔPC ΔPC
Tipo Conex. Kv Cv Kit1) kP psi Kit1) kP psi
DN Pulg.
TRV-S 25 1’’ 36 42 A 1.000 145 C 1.000 145
TRV-S 32 11/2’’ 40 47 A 1.000 145 C 1.000 145
TRV-S 40 13/4’’ 50 59 A 1.000 145 C 1.600 232
TRV-S 50 2’’ 85 100 A 1.000 145 C 1.600 232
TRV-S 65 21/2’’ 215 252 A 700 102 C 1.600 232
TRV-S 80 3’’ 420 491 B 400 58 D 1.000 145
TRV-S 100 4’’ 800 936 B 200 29 D 1.000 145
TRV-S 125 5’’ 1.010 1.182 – – – D 600 87
TRV-S 150 6’’ 2.100 2.457 – – – E 500 72
TRV-S 200 8’’ 4.000 4.680 – – – E 300 43
J8
(1) Dos versiones de actuador disponibles.
Tabla J8-065: guía de elección actuadores para válvulas de mariposa.
(1) Kit montaje requerido A = 911-3010-000 Kit MB15 para TRV-S DN25-65
B = 911-3014-000 Kit MB15 para TRV-S DN80-100
C = 911-3018-000 Kit MB30 para TRV-S DN25-65
D = 911-3022-000 Kit MB30 para TRV-S DN80-125
E = 911-3026-000 Kit MB30 para TRV-S DN150-200
Tabla J8-066: guía de elección actuadores para válvulas de mariposa.

J8
Guía elección válvulas de dos vías
Resumen y presión diferencial máx. con válvula cerrada PC
M22 M50 M310 M400 M800
2.200 N 5.000 N 300 N 400 N 800 N
ΔPC máx. ΔPC máx. ΔPC máx. ΔPC máx. ΔPC máx.
Tipo Conex. KV (CV) h100 kPa psi kPa psi kPa psi kPa psi kPa psi
DN Pulg. mm Pulg.
V241 15 1/2” 0,25 (0,29) 20 0,79 1.000 145 1.000 145 1.600 232
V241 15 1/2” 0,40 (0,47) 20 0,79 1.000 145 1.000 145 1.600 232
V241 15 1/2” 0,63 (0,74) 20 0,79 1.000 145 1.000 145 1.600 232
V241 15 1/2” 1,0 (1,17) 20 0,79 1.000 145 1.000 145 1.600 232
V241 15 1/2” 1,6 (1,87) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V241 15 1/2” 2,5 (2,9) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V241 15 1/2” 4,0 (4,7) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V241 20 3/4” 6,3 (7,4) 20 0,79 650 94 650 94 1.500 218
V241 25 1” 10 (11,7) 0 0,79 400 58 500 73 1.150 167
V241 32 11/4” 16 (18,7) 20 0,79 300 44 350 51 850 123
V241 40 11/2” 25 (29) 20 0,79 150 22 250 36 600 87
V241 50 2” 38 (44) 20 0,79 50 7 150 22 400 58
V211 15 1/2” 1,6 (1,87) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V211 15 1/2” 2,5 (2,9) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V211 15 1/2” 4,0 (4,7) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V211 20 3/4” 6,3 (7,4) 20 0,79 650 94 650 94 1.500 218
V211 25 1” 10 (11,7) 20 0,79 400 58 500 73 1.150 167
V211 32 11/4” 16 (18,7) 20 0,79 300 44 350 51 850 123
V211 40 11/2” 25 (29) 20 0,79 150 22 250 36 600 87
V211 50 2” 38 (44) 20 0,79 50 7 150 22 400 58
V211T 15 1/2” 1,6 (1,87) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V211T 15 1/2” 2,5 (2,9) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V211T 15 1/2” 4,0 (4,7) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V211T 20 3/4” 6,3 (7,4) 20 0,79 650 94 650 94 1.500 218
V211T 25 1” 10 (11,7) 20 0,79 400 58 500 73 1.150 167
V211T 32 11/4” 16 (18,7) 20 0,79 300 44 350 51 850 123
V211T 40 11/2” 25 (29) 20 0,79 150 22 250 36 600 87
V211T 50 2” 38 (44) 20 0,79 50 7 150 22 400 58
V212 25 1” 10 (11,7) 20 0,79 800 116 1.600 232
V212 32 11/4” 16 (18,7) 20 0,79 750 109 1.600 232
V212 40 11/2” 25 (29) 20 0,79 700 102 1.600 232
V212 50 2” 38 (44) 20 0,79 600 87 1.600 232
V212T 25 1” 10 (11,7) 20 0,79 800 116 1.600 232
V212T 32 11/4” 16 (18,7) 20 0,79 750 109 1.600 232
V212T 40 11/2” 25 (29) 20 0,79 700 102 1.600 232
V212T 50 2” 38 (44) 20 0,79 600 87 1.600 232
V222 65 21/2” 63 (74) 30 1,18 1.500 218
V222 80 3” 100 (117) 30 1,18 1.500 218
V222 100 4” 160 (187) 30 1,18 1.100 160
V222 125 5” 250 (293) 50 1,97 1.600 232 1.600 232
V222 150 6” 400 (467) 50 1,97 1.400 203 1.600 232

Guía elección válvulas de dos vías (continuación)
M22 M50 M310 M400 M800
2.200 N 5.000 N 300 N 400 N 800 N
ΔPC máx. ΔPC máx. ΔPC máx. ΔPC máx. ΔPC máx.
Tipo Conex. KV (CV) h100 kPa psi kPa psi kPa psi kPa psi kPa psi
DN Pulg. mm Pulg.
V231 15 1/2” 0,25 (0,29) 20 0,79 1.000 145 1.000 145 1.600 232
V231 15 1/2” 0,40 (0,47) 20 0,79 1.000 145 1.000 145 1.600 232
V231 15 1/2” 0,63 (0,74) 20 0,79 1.000 145 1.000 145 1.600 232
V231 15 1/2” 1,0 (1,17) 20 0,79 1.000 145 1.000 145 1.600 232
V231 15 1/2” 1,6 (1,87) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V231 15 1/2” 2,5 (2,9) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V231 15 1/2” 4,0 (4,7) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V231 20 3/4” 6,3 (7,4) 20 0,79 650 94 650 94 1.500 218
V231 25 1” 10 (11,7) 20 0,79 400 58 500 73 1.150 167
V231 32 11/4” 16 (18,7) 20 0,79 300 44 350 51 850 123
V231 40 11/2” 25 (29) 20 0,79 150 22 250 36 600 87
V231 50 2” 38 (44) 20 0,79 50 7 150 22 400 58
V232 25 1” 10 (11,7) 20 0,79 800 116 1.600 232
V232 32 11/4” 16 (18,7) 20 0,79 750 109 1.600 232
V232 40 11/2” 25 (29) 20 0,79 700 102 1.600 232
V232 50 2” 38 (44) 20 0,79 600 87 1.600 232
V292 65 21/2” 63 (74) 30 1,18 1.500 218
V292 80 3” 100 (117) 30 1,18 1.500 218
V292 100 4” 160 (187) 30 1,18 1.100 160
V292 125 5” 250 (293) 50 1,97 1.800 261 2.500 363
V292 150 6” 400 (467) 50 1,97 1.400 203 2.500 363
J8
ΔPC = Presión máxima en la válvula en posición cerrada.
Tabla J8-067: guía de elección válvulas de dos vías.
Guía de componente para las válvulas con actuador montado en fábrica
V222 V292
Válvula unidad de control de fluidos (FCU) + 721-2266-000 721-2270-000 721-9266-000 721-9270-000
Actuador montado en fábrica DN125 DN150 DN125 DN150
890-0104-000 Actuador Válvula M22A-24V 119-0104-000 119-0106-000 119-0108-000 119-0110-000
890-0106-000 Actuador Válvula M22B-24V 119-0116-000 119-0118-000 119-0120-000 119-0122-000
890-0108-000 Actuador Válvula M22B-24V-S2 119-0128-000 119-0130-000 119-0132-000 119-0134-000
890-0110-000 Actuador Válvula M22B-230V 119-0140-000 119-0142-000 119-0144-000 119-0146-000
890-0112-000 Actuador Válvula M22B-230V-S2 119-0152-000 119-0154-000 119-0156-000 119-0158-000
890-0204-000 Actuador Válvula M50A-24V 119-0204-000 119-0206-000 119-0208-000
890-0206-000 Actuador Válvula M50B-24V 119-0214-000 119-0216-000 119-0218-000
890-0208-000 Actuador Válvula M50B-24V-S2 119-0224-000 119-0226-000 119-0228-000
890-0210-000 Actuador Válvula M50B-230V 119-0234-000 119-0236-000 119-0238-000
890-0212-000 Actuador Válvula M50B-230V-S2 119-0244-000 119-0246-000 119-0248-000
Ejemplo: la válvula de dos vías PN16 V222-125-250 con actuador montado M22A-24V tiene la referencia 119-0104-000.
Tabla J8-068: guía de componentes para válvulas de dos vías.

Guía elección válvulas de tres vías
M310 M400 M800 M16 M22 M50 EM9, M9B
300 N 400 N 800 N 1600 N 2.200 N 5.000 N 15 Nm
ΔPC máx. ΔPC máx. ΔPC máx. ΔPC máx. ΔPC máx. ΔPC máx. ΔPC máx.
Tipo Conex. KV (CV) h100 kPa psi kPa psi kPa psi kPa psi kPa psi kPa psi kPa psi
DN Pulg. mm Pulg.
Válvulas regulación
V341 15 1/2” 1,6 (1,9) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V341 15 1/2” 2,5 (2,9) 20 0,79 800 87 800 87 1.600 232
V341 15 1/2” 4,0 (4,7) 20 0,79 800 87 800 87 1.600 232
V341 20 3/4” 6,3 (7,4) 20 0,79 650 94 650 94 1.500 218
V341 25 1” 10 (11,7) 20 0,79 400 58 500 73 1.150 167
V341 32 11/4” 16 (19) 20 0,79 300 44 350 51 850 123
V341 40 11/2” 25 (29) 20 0,79 150 22 250 36 600 87
V341 50 2” 38 (44) 20 0,79 50 7 150 22 400 58
V311 15 1/2” 1,6 (1,9) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V311 15 1/2” 2,5 (2,9) 20 0,79 800 87 800 87 1.600 232
V311 15 1/2” 4,0 (4,7) 20 0,79 800 87 800 87 1.600 232
V311 20 3/4” 6,3 (7,4) 20 0,79 650 94 650 94 1.500 218
V311 25 1” 10 (11,7) 20 0,79 400 58 500 73 1.150 167
V311 32 11/4” 16 (19) 20 0,79 300 44 350 51 850 123
V311 40 11/2” 25 (29) 20 0,79 150 22 250 36 600 87
V311 50 2” 38 (44) 20 0,79 50 7 150 22 400 58
V311T 15 1/2” 1,6 (1,9) 20 0,79 800 116 800 116 1.600 232
V311T 15 1/2” 2,5 (2,9) 20 0,79 800 87 800 87 1.600 232
V311T 15 1/2” 4,0 (4,7) 20 0,79 800 87 800 87 1.600 232
V311T 20 3/4” 6,3 (7,4) 20 0,79 650 94 650 94 1.500 218
V311T 25 1” 10 (11,7) 20 0,79 400 58 500 73 1.150 167
V311T 32 11/4” 16 (19) 20 0,79 300 44 350 51 850 123
V311T 40 11/2” 25 (29) 20 0,79 150 22 250 36 600 87
V311T 50 2” 38 (44) 20 0,79 50 7 150 22 400 58
V321 65 21/2” 63 (74) 30 1,18 140 20 320 46
V321 80 3” 100 (117) 30 1,18 80 12 190 28
V321 100 4” 160 (187) 30 1,18 40 6 110 16
V321 125 5” 250 (293) 50 1,97 90 13 340 49
V321 150 6” 400 (467) 50 1,97 60 9 240 35
Disco rotativo
VTRE 20 3/4” 12 (14,0) 50 7
VTRE 25 1” 18 (21) 50 7
VTRE 32 11/4” 28 (33) PC = Presión máxima en la válvula en posición cerrada
50 7
VTRE 40 11/2” 44 (51) Accesorios y recambios
50 7
VTRE 50 2” 60 (70) Caja de contenidos Referencia
50 7
VTRE 65 21/2” 90 (105) Estándar S V241, V341, V231, V232 1-001-0800-0
50 7
VTRE 80 3” 150 (176) V211, V211T, V212, V212T, V311, V311T
50 7
VTRE 100 4” 225 (263) Calentador vástago Forta 24 V 30 VA 880-0108-000
50 7
VTRE 125 5” 280 (328) 50 7
VTRE 150 6” 400 (468) 50 7
J8
Tabla J8-069: guía de elección válvulas de tres vías. Resumen y presión diferencial máxima con válvula cerrada ΔPC .

Guía de componente para las válvulas con actuador montado en fábrica
V321
Válvula unidad de control de 731-2153-000 731-2157-000 731-2161-000 731-2165-000 731-2169-000
fluidos (FCU) +
Actuador montado en fábrica DN65 DN80 DN100 DN125 DN150
Actuador válvula
890-0004-000 M16A-24V 119-0004-000 119-0006-000 119-0008-000
890-0006-000 M16B-24V 119-0010-000 119-0012-000 119-0014-000
890-0008-000 M16B-24V-S2 119-0016-000 119-0018-000 119-0020-000
890-0010-000 M16B-230V 119-0022-000 119-0024-000 119-0026-000
890-0012-000 M16B-230V-S2 119-0028-000 119-0030-000 119-0032-000
890-0104-000 M22A-24V 119-0112-000 119-0114-000
890-0106-000 M22B-24V 119-0124-000 119-0126-000
890-0108-000 M22B-24V-S2 119-0136-000 119-0138-000
890-0110-000 M22B-230V 119-0148-000 119-0150-000
890-0112-000 M22B-230V-S2 119-0160-000 119-0162-000
890-0204-000 M50A-24V 119-0210-000 119-0212-000
890-0206-000 M50B-24V 119-0220-000 119-0222-000
890-0208-000 M50B-24V-S2 119-0230-000 119-0232-000
890-0210-000 M50B-230V 119-0240-000 119-0242-000
890-0212-000 M50B-230V-S2 119-0250-000 119-0252-000
Guía de elección actuadores para válvulas de gran tamaño
M16A M16B M22A M22B M50A M50B
Empuje 1.600 N 1.600 N 1.600 N 2.200 N 5.000 N 5.000 N
(360 lbf) (360 lbf) (360 lbf) (495 lbf) (1.124 lbf) (1.124 lbf)
Tipo de válvula V321 V321 V222, V292 V222, V292 V222, V292 V222, V292
V321 V321 V321 V321
DN65-100 DN65-100 DN125-150 DN125-150 DN125-150 DN125-150
Carrera 30 mm 30 mm 50 mm 50 mm 50 mm 50 mm
(1,18 pulg.) (1,18 pulg.) (1,97 pulg.) (1,97 pulg.) (1,97 pulg.) (1,97 pulg.)
Señal de control 0-10 V Tres puntos 0-10 V Tres puntos 0-10 V Tres puntos
(aum./dism.) 0-20 mA (aum./dism.) 0-20 mA (aum./dism.)
Tiempo 200 s 200 s 132 s 132 s 132 s 132 s
funcionamiento
Suministro 230 V CA 230 V CA 230 V CA
eléctrico ±10% –15% 10% –15% 10%
24 V CA 24 V CA 24 V CA 24 V CA 24 V CA 24 V CA
±10% ±10% –15% 10% –15% 10% –15% 10% –15% 10%
50-60 Hz(1) 50-60 Hz(1) 50-60 Hz(1) 50-60 Hz(1) 50-60 Hz(1) 50-60 Hz(1)
Consumo 11,5 VA 8,0 VA 12,0 VA 11,0 VA (230 V) 15,0 VA 28,0 VA (230 V)
energía 12,0 VA (24 V) 19,0 VA (24 V)
Funcionamiento 0 a 50 °C 0 a 50 °C –20 a 70 °C –20 a 70 °C –20 a 70 °C –20 a 70 °C
temp. ambiente (32 a 122 °F) (32 a 122 °F) (–4 a 158 °F) (–4 a 158 °F) (–4 a 158 °F) (–4 a 158 °F)
Tipo protección IP54 IP54 IP65 IP65 IP65 IP65
Conmutador – 3 A, 250 V CA – 10 A, 250 V CA – 10 A, 250 V CA
auxiliar(2)
Funcionamiento Sí Sí Sí Sí Sí Sí
manual
J8
Tabla J8-070: Guía de componente para las válvulas con actuador montado en fábrica. Válvulas de tres vías.
(1) La velocidad y el consumo energético es un 20% más alto para 60 Hz. (2) El conmutador auxiliar es opcional.
Tabla J8-071: Guía de elección actuadores para válvulas de gran tamaño.

J8
Guía elección actuadores TAC Forta
Tipo de actuador M310 M400 M800
Empuje 300 N 400 N 800 N
67 lbf 90 lbf 180 lbf
Tipo de válvula Obturación Obturación Obturación
Carrera 10-32 mm 10-32 mm 10-52 mm
0,39-1,26 pulg. 0,39-1,26 pulg. 0,39-2,05 pulg.
Señal control, analógica 2-10 V CC 2-10 V CC 2-10 V CC
0-10 V CC 0-10 V CC 0-10 V CC
Tiempo funcionamiento
10-25 mm (0,39-0,98 p.) 15 s 60 s 15 s
10-32 mm (0,39-1,26 p.) 20 s 60 s 20 s
10-52 mm (0,39-2,05 p.) – – 30 s
Señal de control, 24 V CA 24 V CA 24 V CA
tres puntos (aum./dism.)
Tiempo funcionamiento 60/300 s 60/300 s 60/300 s
Suministro eléctrico 24 V CA ±10% 24 V CA ±10% 24 V CA ±10%
50-60 Hz 50-60 Hz 50-60 Hz
Consumo de energía Promedio de 6 VA Promedio de 6 VA Promedio de 15 VA
Tamaño transformador 30 VA 30 VA 50 VA
Salida de energía 16 V CC, 16 V CC, 16 V CC,
máx. 25 mA máx. 25 mA máx. 25 mA
Func. a temp. ambiente –10 a 50 °C –10 a 50 °C –10 a 50 °C
14 a 122 °F 14 a 122 °F 14 a 122 °F
Tipo de protección IP54 IP54 IP54
Conmutador auxiliar 24 V CA(1) 24 V CA(1) 24 V CA(1)
Resistencia 4 A Resistencia 4 A Resistencia 4 A
Disp. funcionam. manual Sí Sí Sí
Retroalimentación posición 2-10 V CC 2-10 V CC 2-10 V CC
Dispositivo seguridad STS Sí (2) No Sí (2)
(1) El conmutador auxiliar S2 es opcional.
(2) El dispositivo de seguridad STS es opcional.
Tabla J8-072: guía de elección actuadores TAC Forta.

Guía elección actuadores rotativos
Señal de control 2-10 V CC 24 V (24/230 V) CA
J8
(1) Es necesario el kit de montaje 860-0991-000.
Tabla J8-073: guía de elección actuadores rotativos.
Aum./dism.
Tipo de actuador EM9 M9B
Par 15 Nm (11 lbf-ft) 15 Nm (11 lbf-ft)
Tipo de válvula VTRE, TRV(1) VTRE, TRV(1)
Suministro eléctrico 24 V ±10%, 24 V CA 230 V ±10%,
50-60 Hz 50-60 Hz
Consumo de energía 3 VA 3 VA
Señal de control 2-10 V CC –
Tiempo funcionamiento Programable 4 min. (90°)
90°: 60-120 s
180°: 120-240 s
Funcionamiento a temperatura –15 a 55 °C –15 a 55 °C
ambiente 5 a 131 °F 5 a 131 °F
Tipo de protección IP54 IP54
Conmutador auxiliar (B) – 230 V CA, 5 A
Dispositivo funcionamiento Sí Sí
manual (¡sólo en desconexión!) (¡sólo en desconexión!)

J9
La paramenta para la protección de receptores es un capítulo muy
extenso y en condición de su importancia se ha repartido en diferentes
capítulos para temas específicos, tales como:
c Las protecciones contra los choques eléctricos se han desarrollado
en el capítulo G del volumen 2. Por tanto, las protecciones y la
aparamenta útil para las diferentes protecciones, en función de los
regímenes de neutro, han quedado expuestas en el capítulo.
c Las protecciones contra sobreintensidades y sobretensiones se han
desarrollado en el capítulo H2 del volumen 2, bajo un aspecto de
protección de las redes de alimentación de los receptores. Las
protecciones para los receptores se desarrollan en este volumen, pero
atendiendo a su amplitud se han subdividido en diversos capítulos
específicos:
v Los circuitos de seguridad de suministro, maniobra y protección,
apartado (J14).
v La protección de los circuitos alimentados por alternadores,
apartado (J15).
v La alimentación y protección de circuitos prioritarios (SAI:
Sistemas de Alimentación Ininterrumpida), apartado (J16).
v Las protecciones de los transformadores de BT/BT, apartado (J17).
v Los circuitos de alumbrado, maniobra y protección, apartado (J18).
v Los circuitos de calefacción, maniobra y protección, apartado (J19).
v Los circuitos capacitivos, maniobra y protección, apartado (J20),
debemos tener en consideración que los equipos de compensación del
factor de potencia se han desarrollado en el capítulo E.
v Los pequeños motores, maniobra y protección, apartado (J21).
Solamente se tratará de pequeños motores, puesto que el capítulo M
tratará de los circuitos de potencia y control para máquinas y en él
se desarrollarán todos los motores, sus sistemas de control, arranque
y protección.
v Los circuitos de CC, maniobra y protección, apartado (J22).
Después de este reparto, queda por desarrollar en este capítulo
el tema de los relés de control, complemento útil para cualquiera de
las aplicaciones consideradas.
9.1. Los relés de control de la línea multi 9
9.1.1. Relés de control de corriente RCI
Utilización:
c Estos relés se dedican a la protección de los equipos eléctricos contra las
desviaciones de la corriente, en relación a la corriente nominal.
c Se adaptan perfectamente a la protección de motores contra:
v El riesgo de un arranque demasiado largo.
v El riesgo de blocaje del motor.
Su instalación es complementaria a la aparamenta de mando y control de los
motores.
c Permite regular el tiempo de respuesta.
c Permite la selección de función por subintensidad o sobreintensidad con un
conmutador en la carátula.
c La función memoria es activable desde un conmutador situado en la carátula.
c Permite la selección del umbral de las intensidades a controlar desde la carátula.

J
1
7

Ur
Ur

U
Ur
U
Ur
t
t
R
Fig. J9-001: carátula del relé RCI.
1 3 5 7

Ur

memoria
ON
OFF
R
4
2
1
8
6
10
40 60
20
70
85
10 100
%
15
5
25 35
45
50
2 4 6 8
36 mm
L
N 230 V +10% –15% 50/60 Hz
3
5
6
2
4
P=3VA 0,15 A Ir 100 A 1 A ≤ Ir ≤ 10 A
1 3 5 7
2 4 6 8
+ 55 °C
– 5 °C
4 6 8 4 6 8 8 A (cos = 1) 250 V
R R
1 3 5 7
2 4 6 8
6
máx.
J9
Carátula
1. Led verde: presencia de tensión.
2. Ajuste de histéresis del 5 al 50% de Ir.
3. Ajuste de la temporización de 0,1 a 10 seg.
4. Memorización del defecto.
5. Selección de sobreintensidad.
6. Ajuste del umbral de 0,15 a 1,5 A y de 1 a 10 A.
7. Led rojo: defecto.
Conexionado
El relé se conecta directamente a la red de alimentación de los equipos o motores.
Fig. J9-002: esquema de conexionado de un relé RCI.
Conexionado en función de la corriente nominal:
c Bornes 3 - 5 para una intensidad Ir entre 0,15 y 1,5 A.
c Borne 3 - 5 con puente entre 5 y 7 para una intensidad Ir entre 1 y 10 A.
En caso de defecto el relé RCI puede actuar sobre:
c Un dispositivo de señalización, sonoro o luminoso:
v El contactor de mando de la carga (motor).
v El interruptor automático de protección, por medio de un relé de desconexión a
distancia incorporado al interruptor automático.
v A emisión de corriente (MX).
v A mínima tensión (MN).

Paro Paro
R 4 6 8
J9
Regulación
Después de haber conectado correctamente el relé, efectuar las siguientes regu-laciones,
en función de la corriente nominal:
c Colocar el potenciómetro “histéresis (%)” en la posición del 5 % y el potenció-metro
“Ir” al máximo.
c Colocar el relé bajo tensión y esperar al menos unos 10 segundos (temporiza-ción
a la puesta en tensión).
c Girar lentamente el potenciómetro “Ir” hasta que el led rojo se ilumine, regular
un valor de “Ir” ligeramente superior; el led rojo debe apagarse.
c Regular el potenciómetro de “histéresis” de 5 a 50 % del umbral de corriente “Ir”.
c Regular la temporización, por medio del potenciómetro de “tiempo 3”, regula-ción
de 0,1 a 10 s. Esta regulación es un retardo para evitar que las puntas de
arranque de un motor activen el relé.
230 V
5%
histéresis
0,1s
tiempo
OFF
memoria

Ir
Ir

umbral
umbral
umbral
100 % R 4 6 8
R 4 6 8
R 4 6 8
R 4 6 8
R 4 6 8
umbral
umbral
umbral
10 %
Paro
Paro
Histéresis
t (s)
5 % Ir 50 % Ir
0,1 s 10 s
memoria memoria
OFF
ON
Fig. J9-003: diagrama secuencial de regulación del RCI.

Reset
ON ON
230 V
0 V
I
Ir
0
t t t t
J
ON ON
t t t t
J9
Funcionamiento
Para detectar sobreintensidades:
c Con memoria activada. c Sin activar la memoria.
230 V
0 V
I
Ir
0
A Ir
memoria memoria memoria memoria
OFF OFF
4 6 8
4 6 8
4 6 8
4 6 8
R R R R R R R R R R R
umbral
0,1 s ≤ t ≤ 10 s
Fig. J9-004: diagrama de funcionamiento del relé RCI para detectar sobreintensidades.
Para detectar subintensidades:
B Ir
OFF
OFF
Reset
4 6 8
4 6 8
4 6 8
4 6 8
230 V
0 V
I
Ir
0
umbral
230 V
0 V
I
Ir
0
Fig. J9-005: diagrama de funcionamiento del relé para detectar subintensidades.
9.1.2. Relé de control de tensión RCU
Utilización:
c Estos relés están destinados a:
v Proteger los equipos eléctricos de los efectos de las desviaciones de la tensión
en relación a la tensión nominal.
v Desconectar el cargador de una batería si la tensión baja de un umbral determi-nado.
v Desconectar un grupo electrógeno si se produce una bajada o una desco-nexión
de la tensión de alimentación.

1
7
3
5
6
2
4

Ur
Ur

U
Ur
U
Ur
t
t
R
Fig. J9-006: carátula del relé RCI.
1 3 5 7

Ur

memoria
ON
OFF
R
4
2
1
8
6
10
40 60
20
70
85
10 100
%
15
5
25 35
45
50
2 4 6 8
36 mm
J9
c Estos relés se adaptan para:
v Asegurar una continuidad de servicio.
v Proteger los motores, en complemento a su maniobra y protección propia.
c Permite regular el tiempo de respuesta.
c Permite la selección de función por subtensión o sobretensión con un conmu-tador
en la carátula.
c La función memoria es activable desde un conmutador situado en la carátula.
c Permite la selección del umbral de las tensiones a controlar desde la carátula.
Carátula
2. Ajuste de histéresis del 5 al 50 % de Ur.
3. Ajuste de la temporización de 0,1 a 10 s.
4. Memorización del defecto.
5. Selección de sobretensión o subtensión.
6. Ajuste del umbral de 10 a 100 V y de 50 a 500 V.
Conexionado
El RCU se conecta directamente a la red de alimentación de las cargas a pro-teger.
En función de la tensión nominal (Un) de la red, utilizar los bornes:
c Bornes 3 - 5 para una tensión de control (Ur): entre 10 y 100 V.
c Borne 3 - 6, con un puente entre 5 y 7 para una tensión de control (Ur): entre 50
y 500 V.
En caso de defecto, el RCU puede actuar sobre:
c Un dispositivo de señalización sonoro o luminoso.
c El contactor de mando de la carga.
c El interruptor automático de protección de la red de alimentación de la carga a
través de un elemento de desconexión:
v De emisión (MX).
v De mínima tensión (MN).

P=3VA 10 V ≤ Ur ≤ 100 V 50 V ≤ Ur ≤ 500 V
1 3 5 7
2 4 6 8
J
L
N 230 V +10 % –15 % 50/60 Hz
1 3 5 7
2 4 6 8
+ 55 °C
– 5 °C
4 6 8 4 6 8 8 A (cos = 1) 250 V
Paro Paro
R 4 6 8
R R
J9
Fig. J9-007: esquema de conexionado de un relé RCU.
Regulación
c Después de haber conectado correctamente el relé, efectuar las siguientes
regulaciones, en función de la tensión nominal:
v Colocar el potenciómetro “histéresis (%)” en una posición entre el 5 % y el 50 %
del valor de “Ur”.
230 V
5 %
histéresis
0,1 s
tiempo
OFF
memoria

Ur
Ur

umbral
umbral
umbral
100 % R 4 6 8
R 4 6 8
R 4 6 8
R 4 6 8
R 4 6 8
umbral
umbral
umbral
10 %
Paro
Paro
Histéresis
t (s)
5 % ¤r 50 % Ur
0,1 s 10 s
memoria memoria
OFF
ON
Fig. J9-008: diagrama secuencial de regulación de un relé RCU.
6
máx.

Reset
ON ON
230 V
0 V
I
Ir
0
t t t t
ON ON
t t t t
J9
Funcionamiento
Para detectar sobretensiones:
230 V
0 V
I
Ir
0
A Ir
OFF OFF
4 6 8
4 6 8
4 6 8
4 6 8
umbral
0,1 s ≤ t ≤ 10 s
Fig. J9-009: diagrama de funcionamiento del relé para detectar sobretensiones.
Para detectar subtensiones:
B Ir
OFF
OFF
Reset
4 6 8
4 6 8
4 6 8
4 6 8
230 V
0 V
I
Ir
0
umbral
230 V
0 V
I
Ir
0
Fig. J9-010: diagrama de funcionamiento del relé para detectar subtensiones.
9.1.3. Relés de control de fase RCP
Utilización:
c Estos relés se utilizan en los circuitos trifásicos para controlar la secuencia de
fases y la tensión, para proteger las cargas de los efectos de:
v La ausencia de una fase.
v El orden incorrecto de correlación de las fases.
v Un nivel de desequilibrio inaceptable entre las tensiones de las fases.
c Este relé se adapta perfectamente para la protección de los motores trifásicos,
controlando:
v El desequilibrio de fases.
v La inversión del sentido de marcha.

J
1
2
1 3 5 7
5 25
asimetría %
2 4 6 8
36 mm
Fig. J9-011: carátula del relé RCP.
L1
L2
L3
1 3 5 7
2 4 6 8
3
F = 50 Hz F = 60 Hz
P = 3 VA
6
máx.
4 6 8 4 6 8
R R
1 3 5 7
2 4 6 8
55 °C
5 °C
J9
c Se instala en complemento de las protecciones y mando de un motor.
c Permite la regulación del umbral de desequilibrio entre 5 y 25 %
c Actúa con frecuencias de 50 o 60 Hz.
Carátula
3. Ajuste de la asimetría del 5 al 25 % (400 V).
Conexionado
Se conecta directamente a la red de alimentación.
Fig. J9-012: esquema de conexionado de un relé RCP.
c En caso de defecto, el RCP puede actuar sobre:
v Una señal acústica o luminosa.
v El contactor de maniobra de la carga.
v El interruptor automático de protección del circuito de la carga, por medio de
un desconectador a emisión de corriente (MX), bornes 11 y 9.
Regulación:
c Después de haber conectado correctamente el relé, efectuar la regulación del
umbral de asimetría máximo aceptable 3.

1 3 5 7
5 25
asimetría %
Asimetría
(5 a 25 %)
2 4 6 8
Fig. J9-013: regulación RCP.
J9
Funcionamiento
Control de fases
Un
0
Un-x %
0
Un
0
L1
L2
L3
L1
L2
L3
4 6 8
4 6 8
t t t t t
R R R R R R R R R R
t = 300 ms
Fig. J9-014: diagrama de control de fases.
9.1.4. Relés de control para climatizadores RCC
Utilización
Este relé está destinado a proteger los equipos eléctricos contra los riesgos de:
c Desviaciones de la tensión en relación a la tensión nominal (Un).
c El arranque de un grupo de compresión cuando ha existido un corte de alimen-tación
y se solicita un arranque, y la cámara de compresión aún está con presio-nes
elevadas.
Se instala en complemento a las protecciones de base y de mando del motor del
compresor. Se adapta perfectamente a la protección de grupos de compresión:
c Climatizadores.
c Bomba de calor.
c Grupos frigoríficos.

1 3 5 7
5 25
desviación %
R
2 4 6 8
36 mm
P = 3 VA
230 V +10 % -15 % 50/60 Hz
5 7
5 7
t = 6 mm
t = 3 mm
J9
Carátula
3. Ajuste de la desviación del umbral de tensión de ±5 % a ±25 % (230 V).
Conexionado
c El RCC se conecta directamente a la red de alimentación del motor del com-presor.
c En caso de defecto, el RCC puede actuar sobre:
v Una señal acústica o luminosa.
v El contactor de maniobra de la carga.
c El interruptor automático de protección del circuito de la carga, por medio de
un desconectador a emisión de corriente (MX).
c La selección del tiempo de reconexión se efectúa con un puente entre los bor-nes
5 y 7:
v Sin puente t = 6 minutos.
v Con puente t = 3 minutos.
Fig. J9-016: esquema de conexionado de un relé RCC.
L1
L2
1 3 5 7
2 4 6 8
4 6 8 4 6 8
R R
55 °C
5 °C 6
máx.
8 A (cos = 1) 250 V
1
3
2
Fig. J9-015: carátula del relé RCC.

t t
1 3 5 7
2 4 6 8
J9
Regulación:
c Después de haber conectado correctamente el relé, efectuar la regulación del
umbral de desviación máximo aceptable 3.
Funcionamiento
Control de tensión de fases
4 6 8
4 6 8
5 7
t = 6 mm
t = 3 mm
U + x %
Un = 230 V
U - x %
0
t
R R R R R R
5 7
Fig. J9-018: diagrama de control de fases RCC.
9.2. Protección de pequeños motores
Generalidades
La potencia nominal de un motor corresponde a su calentamiento límite para una
temperatura ambiente de 40 °C. Los recalentamientos límites normalizados de
los diferentes elementos de una máquina se indican en el siguiente cuadro, ex-traído
de la publicación CEI 34-1.
U + x %
Un = 230 V
U - x %
R
Fig. J9-017: regulación RCC.

Recalentamiento límite
Parte del motor Clase de aislamiento
°C B F H
Aislamiento del bobinado (medido por resistencia) °C 80 100 125
Colectores y juntas °C 80 90 (1) 100 (1)
Rodamientos °C 60 60 (2) 60 (2)
(1) Para recalentamientos límites de 90 °C las escobillas deben elegirse de acuerdo con el fabricante.
(2) Este valor límite puede ser superado en función de la calidad de la grasa utilizada y de las cargas aplicadas.
Relación entre la potencia de empleo y la potencia nominal máxima en función
de la altitud y la temperatura ambiente, para los motores asíncronos
Altitud Temperatura ambiente
m 30 °C 35 °C 40 °C 45 °C 50 °C 55 °C 60 °C
1.000 1,07 1,04 1,00 0,90 0,92 0,87 0,82
1.500 1,04 1,01 0,97 0,93 0,89 0,84 0,79
2.000 1,01 0,98 0,94 0,90 0,86 0,82 0,77
2.500 0,97 9,95 0,91 0,87 0,84 0,79 0,75
3.000 0,93 0,91 0,87 0,84 0,80 0,76 0,71
3.500 0,89 0,86 0,83 0,80 0,76 0,72 0,68
4.000 0,83 0,81 0,78 0,75 0,72 0,68 0,64
J9
Tabla J9-019: calentamientos máximos de los motores.
Cuando un motor se utiliza a una temperatura ambiente superior a su valor nor-mal,
debe modificarse su recalentamiento límite para conservar su temperatura
límite. De ello resulta que su potencia de empleo no es igual a su potencia nominal.
Por otra parte, la altitud del punto de instalación, cuando supera los 1.000 m de
altitud, influye en su ventilación y aumenta el recalentamiento.
El siguiente cuadro brinda, en función de las condiciones de empleo, la relación
entre la potencia de empleo y la potencia nominal para una temperatura ambien-te
determinada. Corresponde a la clase de aislamiento B.
Tabla J9-020: corrección de la relación de la potencia de empleo con relación a la potencia nominal, en
función de la altitud y la temperatura ambiente.
Los valores de este cuadro se dan a título orientativo. En efecto, la desclasifica-ción
de un motor es función de su tamaño, de su clase de aislamiento, del modo
de construcción (motor autoventilado o motoventilado, grado de protección IP23,
IP44, etc.), y varía según el fabricante.
Por otra parte, además de las condiciones ambientales normales, la potencia
nominal de un motor está definida por el fabricante para un servicio continuo S1.
Consiste en un funcionamiento en régimen constante, con una duración suficien-te
para alcanzar el equilibrio térmico. Es este valor de potencia nominal el que
generalmente aparece en la placa del motor.
Existen otros servicios normalizados, como el servicio temporal S2, o los servi-cios
intermitentes periódicos S3, S4 y S5, para los cuales el fabricante de un
motor define, en cada caso, una potencia diferente de la potencia nominal.
Elección de la potencia térmica
Para optimizar la vida útil de un motor, impidiendo su funcionamiento en condi-ciones
normales de recalentamiento, al tiempo que se garantiza al máximo la
comunidad de marcha de la máquina accionada o de la instalación, evitando
paradas intempestivas, es importante elegir la protección térmica apropiada.
c Condiciones reales de empleo:
v Temperatura ambiente.
v Altitud de utilización.
v Servicio normalizado.

Potencias, tensiones e intensidades normalizadas en categoría AC-3
Calibre Tensión (V CA) Regulación
(A) 230 400 415 440 500 690
0,16 – – – – – – 0,1 a 0,16
0,25 – – – – – – 0,16 a 0,25
0,40 – – – – – – 0,25 a 0,40
0,63 – – – – – 0,37 0,40 a 0,63
1 – – – 0,37 0,37 0,55 0,63 a 1
1,6 – 0,37 – 0,55 0,75 1,1 1 a 1,6
2,5 0,37 0,75 1,1 1,1 1,1 1,5 1,6 a 2,5
4 0,75 1,5 1,5 1,5 2,2 3 2,5 a 4
6,3 1,1 2,2 2,2 3 3,7 4 4 a 6,3
10 2,2 4 4 4 5,5 7,5 6 a 10
14 3 5,5 5,5 7,5 9 11 9 a 14
18 4 7,5 9 8 10 15 13 a 18
23 5,5 9 11 11 11 18,5 17 a 23
25 5,5 11 11 11 15 22 20 a 25
J9
Son esenciales para determinar los valores de empleo del motor (potencia, co-rriente)
y poder elegir una protección térmica eficaz.
El fabricante del motor suministra estos valores de empleo.
c Existen diversos aparatos de protección térmica:
v Relés térmicos o interruptores automáticos magnetotérmicos.
v Relés de sondas PTC.
v Relés multifunción.
En este reducido tratado solamente expondremos los protecciones magnetotér-micas
a base de guardamotores o relés asociados a contactores.
En el capítulo M tendremos una exposición de todas las protecciones y sus apli-caciones.
9.2.1. Interruptores automáticos (guardamotores)
P25 M o GV2-M o GV2-P
Generalidades
Protegen los motores contra las sobrecargas, los cortocircuitos y la falta de una
fase.
Los interruptores automáticos (guardamotores) P25 M o GV2-M o GV2-P están
equipados en cada polo con un relé bimetálico para la protección de las sobre-cargas
y con un relé magnético para la protección contra los cortocircuitos.
Para las corrientes de cortocircuito elevadas dispone de un bloque limitador.
Utilización
Los interruptores automáticos (guardamotores) P25 M o GV2-M o GV2-P están
especialmente adaptados para la protección de pequeños motores con mando
local.
Características
Relé térmico:
c Sensible a la falta de una fase.
c Con compensación térmica desde –20 °C hasta 40 °C.
c Regulación de los relés térmicos incorporados:
v Se regulan en el punto de instalación a un valor inferior a los valores indicados
en la placa del motor.
v La regulación es simultánea para las tres fases en la carátula del aparato.
v Regular en función de la corriente absorbida en funcionamiento normal, no en
función de la corriente nominal del motor.
Tabla J9-021: potencias y regulaciones de los interruptores automáticos (guardamotores) P25 M o
GV2-M o GV2-P.

Tiempo (s)
10.000
1.000
100
10
1
0,1
0,01
0,001
1 1,5 10 100
1
234
J9
Tiempo medio de funcionamiento:
c Tiempo medio de funcionamiento a 20 °C en función de los múltiplos de la
corriente de ajuste.
1 - 3 polos en frío
corriente de ajuste (Ir)
Fig. J9-022: características de desconexión a 20 °C.
Limitación:
c Limitación de la corriente de cortocircuito. Trifásica 400/415 V. Esfuerzo elec-trodinámico.
Icresta = (Icc presunta).
Tiempo (s)
10.000
1.000
100
10
1
0,1
0,01
0,001
0,1 1 10 15 (11) 100
Icc presunta (kA)
Cos ϕ = 0,95
= 0,25
= 0,9 = 0,8 = 0,7 = 0,5 = 0,3
9
5
6
8
10
Fig. J9-023: limitación de la corriente de cortocircuito trifásica.
1 - I de cresta máxima
2 - 20 - 25 A
3 - 17 - 23 A
4 - 13 - 18 A
5 - 9 - 14 A
7 - 4 - 6,3 A
8 - 2,5 - 4 A
9 - 1,6 - 2,5 A
10 - 1 - 1,6 A
11 - Límite del poder de corte
final en cortocircuito de los
guardamotores de 14, 18, 23 y
25 A
7

J9
Limitación del esfuerzo térmico en cortocircuito
Esfuerzo térmico en kA2s en la zona de acción magnética.
1 2
34
5
6
7
8
9
100
10
1
0,1
0,01
0,1 1 10 100
Icc presunta (kA)
1 - 20 - 25 A
2 - 17 - 23 A
3 - 13 - 18 A
4 - 9 - 14 A
5 - 6 - 10 A
6 - 4 - 6,3 A
7 - 2,5 - 4 A
8 - 1,6 - 2,5 A
9 - 1 - 1,6 A
Suma de las I2dt (kA2s)
Fig. J9-024: para aparatos P25 M y GV2-M.
1 2
34
5
6
7
8
9
100
10
1
0,1
0,01
0,1 1 10 100
Icc presunta (kA)
Suma de las I2dt (kA2s)
1 - 20 - 25 A
2 - 17 - 23 A
3 - 13 - 18 A
4 - 9 - 14 A
5 - 6 - 10 A
6 - 4 - 6,3 A
7 - 2,5 - 4 A
8 - 1,6 - 2,5 A
9 - 1 - 1,6 A
Fig. J9-025: para aparatos GV2-P.
Potencia de cortocircuito
Para las corrientes de cortocircuito elevadas, el P25 M dispone de un bloque
limitador.

Barras de conexiones
J9
Para los calibres de 0,16 a 1,6 A a 690 V, 0,16 a 4 A a 500 V, 0,16 a 10 A a
415 V, 0,16 a 18 A a 240 V el bloque no es necesario puesto que el poder de
corte del interruptor automático es ilimitado.
Bloque limitador
para 4 elementos
Bloque limitador
para 4 elementos
Base bloque
limitador para
4 elementos
Fig. J9-026: bloques limitadores.
Regulación de los relés térmicos
Desde fábrica salen regulados al valor inferior de la placa de regulación.
En la carátula frontal llevan un regulador para los tres relés, con regulación simul-tánea.
Fig. J9-027: regulación del relé térmico.
Es recomendable no regular los relés térmicos a la intensidad nominal del motor,
sino sobre la corriente absorbida en funcionamiento normal.
Montaje de los auxiliares:
c Montaje y desmontaje rápido.
c Auxiliares acoplables sin útil.
c Funciones de señalización y desconexión acumulables.

J9
O-OFF
F + SD.F
O + SD.F
F + SD.O
O + SD.O
O + F
F + F
F + SD.F
O + SD.F
F + SD.O
O + SD.O
O + F
F + F
P25 M MN
MX
Fig. J9-028: instalación de accesorios.
Desconectadores
Permiten efectuar una desconexión a distancia, y se montan a la derecha del
aparato.
Bobina de mínima tensión MN
En el momento que la tensión de alimentación decrece entre el 70 y el 35 %, da
la orden de desconexión.
Bobina de emisión MX
Al colocarla bajo tensión da una orden de desconexión instantánea del aparato.
D1 D2
U
C1 C2
U
MN MN
Fig. J9-029: esquema de conexionado de los desconectadores.
Contactos de posición “abierto” o “cerrado” del guardamotor P25 M.
O para indicar la posición “contacto cerrado” en reposo.
F para indicar la posición “contacto abierto” en reposo.
Posibilidad de dos versiones:
O + F
F + F

43 31 43 31
44 32
O + F
44 32
O + F
97 53 97 51 95 53 95 51
98 54
F + SD.F
98 52
F + SD.F
96 54
F + SD.D
96 52
O + SD.D
J9
Fig. J9-030: esquema de conexionado de los contactos auxiliares “abierto y cerrado”.
Contactos de posición sobre las desconexiones por defecto
SD.O para indicar el defecto, contacto abierto.
SD.F para indicar el defecto, contacto cerrado.
Posibilidades de cuatro versiones:
F + SD.F
O + SD.O
F + SD.O
O + SD.F
Fig. J9-031: esquema de conexionado de los contactos auxiliares de señalización de las desconexiones.
Mando manual
Se pueden suministrar con dos tipos de mando, el tumbler o el rotativo.

Características
Tipo de guardamotores P25 M, GV2-M GV2-P
Entorno
Conformidad con las normas CEI 947-1, 947-2, 947-4-4, EN 60204, BS 4752, BS 4941, UL
508, CSA C22-2 n.o 14, NF C 63-650, NF C 63-120, 79-130,
VDE 0113, 0660
Homologaciones DEMCO, NEMKO, SEMCO, CSA, UL, PTB
CSA, CEBEC, BV, GL, LROS,
UL, DNV, PTB
En curso: CEBEC, ECU, En curso: ECU, ÖVE
KEMA-KEUR, MEEI, ÖVE
Tratamiento de protección “TH” “TH”
Grado de protección En cofre GV2-Me01: IP41
según CEI 529 En cofre GV2-Me02: IP55
Resistencia a los choques 30 gn 30 gn
según CEI 68-2-27
Resistencia a las vibraciones 5 gn (5 a 150 Hz) 5 gn (5 a 150 Hz)
según CEI 68-2-6
Temperatura ambiente
– Para almacenamiento °C –40... + 80 –40... + 80
– Para funcionamiento °C –20... + 60 –20... + 60
Compensación de la temperatura ºC –20... + 60 –20... + 60
Resistencia al fuego ºC 960 960
según CEI 695-2-1
Altitud máxima de utilización m 2.000 2.000
Inclinación máxima respecto
a la posición vertical normal
90°
de montaje
J9
Tabla J9-032: tabla de características de los guardamotores.
90°
90°
90°
90°
90°
90°
90°
Conexión:
N.° de conductores y sección Máximo Mínimo Máximo Mínimo
Conductor rígido mm2 2 · 6 2 · 1 2 · 6 2 · 1
Conductor flexible sin terminal mm2 2 · 6 2 · 1,5 2 · 6 2 · 1,5
Conductor flexible con terminal mm2 2 · 4 2 · 1 2 · 4 2 · 1
Capacidad de secccionamiento Sí Sí
según CEI 947-1 7-1-6
Par de apriete Nm 1,7 1,7
Resistencia a los impactos J 0,5 0,5
mecánicos En cofre: 6 –
Sensibilidad a una pérdida de fase Sí, según CEI 947-4-1
7-2-1-5-2
Categoría de empleo:
según CEI 947-2 A A
según CEI 947-4-1 AC-3 AC-3
Tensión asignada de empleo (Ue)
según CEI 947-2 V 690 690
Tensión asignada de aislamiento (Ui):
según CEI 947-2 V 690 690
según CSA C22-2 n.o 14, UL 508 V 600 600
Frecuencia asignada de empleo Hz 50/60 50/60
según CEI 947-2
Tensión asignada de resistencia a los kV 6 6
choques (U imp) según CEI 947-2
Potencia total disipada por polo W 2,5 2,5
Durabilidad mecánica C.A. 100.000 100.000
(c.a., cierre, apertura)
Durabilidad eléctrica en servicio AC-3 C.A. 100.000 100.000
Clase de servicio (cadencia máxima) C.A./h 25 25
Servicio asignado según CEI 947-4-1 Servicio ininterrumpido Servicio ininterrumpido

J9
9.2.2. Elección de la sección del cable de alimentación del motor
La sección debe calcularse teniendo en cuenta la corriente de arranque y la caída
de tensión admisible en el arranque.
El conductor debe admitir una intensidad, como mínimo, igual en servicio conti-nuo
a la suma de In + Id/3, siendo:
c In = intensidad nominal.
c Id = intensidad de arranque (de 4 a 8 veces In), según el motor.
Caída de tensión
La caída de tensión admisible desde la acometida hasta la conexión del motor es
del 5 %, si se trata de una conexión a una red de distribución pública; si el engan-che
es a la salida de un centro de transformación, la caída de tensión es del 8 %.
Si la inercia al arranque de la máquina acoplada es pequeña, la caída de tensión
se puede calcular por la intensidad nominal.
Si la inercia al arranque de la máquina acoplada es grande (trituradora, molino de
grano, montacargas...), la caída de tensión se debe calcular sobre la corriente
de arranque (ver capítulo H1 volumen 2).
9.2.3. Protección por relés térmicos o sondas PTC
Protección por relé térmico
Un relé de protección térmica tradicional protege el motor de los siguientes casos:
c Sobrecarga, mediante el control de la corriente absorbida en cada una de las
fases.
c Desequilibrio o ausencia de fases, mediante su dispositivo diferencial.
Por lo tanto, cubre el 44 % de los casos de fallos. Utilizado normalmente, este relé
ofrece una excelente fiabilidad. Su costo es relativamente bajo. Se recomienda
particularmente si existen riesgos de bloqueo del rotor.
Sin embargo, tiene el inconveniente de no tener en cuenta, de forma precisa, el
estado térmico del motor que debe proteger.
En efecto, su principio de funcionamiento se basa en la deformación de láminas
bimetálicas bajo el efecto de la corriente absorbida por el motor, tras una
desactivación, cuando su temperatura todavía es demasiado elevada.
Protección por relé de sondas PTC
Se puede garantizar un mejor control de la temperatura interna del motor me-diante
sondas de termistancia PTC, incorporadas por el fabricante en el núcleo
de los devanados y asociadas a un relé de alarma y de disparo (del tipo LT2-S).
Las termistancias PTC son resistencias con el coeficiente de temperatura positi-vo.
Su valor óhmico sufre un gran aumento cuando su temperatura alcanza un
umbral bien definido, indicado en el gráfico adjunto.
Debido a sus dimensiones reducidas, las sondas tienen una baja inercia térmica
y siguen rápidamente las variaciones de la temperatura del medio en que se
encuentran.
Es la única solución para proteger un motor de aplicaciones duras, en que el
régimen de parada y de marcha es severo (S3, S4, S5), así como en las aplicacio-nes
donde hay riesgos en la refrigeración del motor (defectuoso).
También pueden producirse otros incidentes no relacionados con efectos térmi-cos:
puesta a tierra, recalentamientos anormales mecánicos (cojinetes).
Se puede obtener una protección más completa:
c Asociando varios métodos de protección (ejemplo: relé térmico + relé de son-das
+ relé de fallo de tierra).
c Utilizando relé de protección de multifunciones tipo LT8.

Resistencia
(ohmios)
–20 0 +20 –5 +5 +15
400
1.330
550
250
100
50
TNF
TNF
c Límites respetados por las sondas universales “marca A” (Norma CEI 34-11-1A).
Fig. J9-033: curvas de actuación térmica de las ondas de “marca A”.
J9
Perfectamente adaptado.
Solución posible.
Totalmente inadaptado (sin protección).
(1) O, por ejemplo, guardamotor tipo P25 M o GV2-M.
Tabla J9-034: eficiencia de las protecciones.
TNF
TNF
TNF
Temperatura (°C)
Relés de protección
Tipo de relé Térmico Sondas PTC Multifunción
LR2-D LT2 LT8
Causas de recalentamiento
Débil sobrecarga
Bloqueo del motor
Subcarga
Fallo de fase de alimentación
Fallo de ventilación Con sondas PTC
Incremento anormal de la Con sondas PTC
temperatura ambiente
Gripado de un cojinete de árbol Con sondas PTC
Fallo de aislamiento
Arranque demasiado prolongado
Servicio severo Con sondas PTC

Características de los relés térmicos tipo K
Entorno
Conformidad con las normas CEI 947, NF C 63-650, VDE 0660, BS 4941
Homologaciones En curso UL, CSA
Tratamiento de protección Según CEI 68 (DIN 50016) “TC” (Klimatest, Climateproof)
Grado de protección Según VDE 0106 Protección contra el contacto directo
Temperatura ambiente en las Para almacenamiento ºC –40...+70
cercanías del aparato Para funcionamiento CEI 947 ºC –20...+55 (sin desclasificación)
Límites de funcionamiento ºC –30...+60 (con desclasificación) (1)
Posiciones de funcionamiento Eje vertical Eje horizontal
J9
9.2.4. Relés de protección térmica K, para la protección de
motores, compensados y sensibles a una pérdida de fase,
rearme manual o automático
90º
90º 90º
90º
Sin desclasificación
Resistencia al fuego Según UL 94 Material autoextinguible V1
Según NF F 16-101 y 16-102 Conforme a la exigencia 2
Resistencia a los choques en estado Según CEI 68, contacto NC 10 gn
caliente (1/2 sinusoide 11 ms) Según CEI 68, contacto NA 10 gn
Resistencia a las vibraciones en Según CEI 68, contacto NC 2 gn
estado caliente 5 a 300 Hz Según CEI 68, contacto NA 2 gn
Separación segura de los circuitos Según VDE 0106 y CEI 536 TBTS (2), hasta 400 V
Conexión Conductor: Mín. Máx. Máx. según CEI 947
Por tornillos-estribos – Rígido mm2 1 · 1,5 2 · 4 1 · 4 + 1 · 1,5
– Flexible sin terminal mm2 1 · 0,75 2 · 4 2 · 2,5
– Flexible con terminal mm2 1 · 0,34 1 · 1,5 + 1 · 2,5 1 · 1,5 + 1 · 2,5
Par de apriete Estribo Philips n.o 2 - Ø 6 Nm 0,8
Montaje Directo bajo el contactor o el contactor inversor
Precableado Realizado durante el montaje en el contactor, según las siguientes descripciones:
– Enlace de borna A2 del contactor con borna 96 del relé de protección efectuado en
todos los productos
– Enlace de borna 14 del contactor con borna 95 del relé de protección efectuado en
los productos 3 P + NA
En el caso de utilizar contactores 3 P + NC, 4 P o del contacto auxiliar NA código
13-14, a un potencial distinto a la tensión de la bobina, romper la barreta código 14
Características de los contactos auxiliares
Número de contactos 1 NC + 1 NA
Corriente convencional térmica A 6
Protección contra los cortocircuitos Según CEI 947, VDE 0660 A 6 máx.
Fusible gL o interruptor
automático GB2-CB
Potencia máxima de las bobinas Corriente alterna V 240 480 110 220/230 400 415/440 600/690
de los contactores controlados (en VA 100 200 400 600/230 600 600/230 600/230
mantenimiento. Ciclos de maniobras Corriente continua V 240 480 110 220/230 250 –/23000 –/23000
ocasionales del contacto 95 - 96) W 100 100 500 45/2300 350 –/23000 –/23000
Tensión máxima de empleo Corriente alterna, AC-15 V 690
Corriente continua, DC-13 V 250
Tensión asignada de aislamiento (Ui) Según BS 4941 V 690
Según CEI 947 V 690
Según VDE 0110 grupo C V 750
Según CSA C 22-2 n.° 14 V 600
Tensión asignada de impulso (Uimp) kV 6
Límites de frecuencia de la corriente Hz Hasta 400
de empleo
Potencia disipada por polo W 2

Características de los relés térmicos tipo K (cont.)
Características de funcionamiento
Sensibilidad a una pérdida de fase Según CEI 947 Sí
Rearme Manual o automático Seleccionado en carátula por un conmutador,
Señalización En carátula del relé Visualización del disparo del relé
Función rearme parada El accionamiento del pulsador rearme-parada
Función test Mediante pulsador El accionamiento del pulsador test permite:
Protección contra los cortocircuitos Consultar capítulo M
y su coordinación
Tabla J9-035: características de los relés de protección térmica K.
enclavable y precintable
– Actúa en el contacto NC
– No tiene efecto en el contacto NA
– Controlar el cableado del circuito de control
– Simular el disparo del relé (acción en ambos
contactos NC y NA y sobre la visualización
mecánica)
J9 Características de desconexión
Tiempos de funcionamiento medio, en función de los múltiplos de la corriente de
ajuste, clase 10 A.
Tiempo
2 h
1 h 20 min
1 h
40 min
20 min
10 min
6 min
4 min
2 min
1 min
40 s
20 s
10 s
6 s
4 s
2 s
1 s
Clase 10 A
1 1,2 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15
× corriente de ajuste (Ir)
Funcionamiento equilibrado en 3 fases, sin paso previo de la corriente (en frío).
1. Ajuste: inicio de rango.
Fig. J9-036A: características de desconexión en frío de los relés tipo K.

Clase 10 A
1
2
Tiempo
2 h
1 h 20 min
1 h
40 min
20 min
10 min
6 min
4 min
2 min
1 min
40 s
20 s
10 s
6 s
4 s
2 s
1 s
1 1,2 1,5 2 3 4 5 6 8 10 15
x corriente de ajuste (Ir)
J9
Funcionamiento equilibrado en 2 fases solamente, sin paso previo de la corriente (en frío).
2. Ajuste: fin de rango.
Fig. J9-036B: características de desconexión en frío de los relés tipo K.
9.2.5. Relés tripolares de protección térmica regulables
de 0,1 a 93 A
90°
90°
180°
90°
90°
180°
Características
Utilización
Los relés tripolares de protección térmica LR2 y LR3-D se destinan a la protección de los
circuitos y de los motores de corriente alterna contra sobrecargas, cortes de fase, arranques
demasiado prolongados del motor
Entorno
Conformidad con las normas CEI 947-1, CEI 947-4, NF C 63-650, VDE 0660,
BS 4941
Homologaciones LR2-D: ASE, CSA, UL, DEMKO, NEMKO, FI,
SEMCO, Sichere Trennung, PTB
Grados de protección Según VDE 0106 Protección contra el contacto directo
Tratamiento de protección En ejecución normal “TH”
Temperatura ambiente en las Para almacenamiento °C –60...+70
cercanías del aparato Para funcionamiento °C –30...+55
normal sin desclasificación
(CEI 947-4)
Valores límite de °C –40...+70
funcionamiento (con
desclasificación)
Montaje directo Bajo el contactor LC1-D, LP1-D
Posiciones de funcionamiento
sin desclasificación

Características (cont.)
Características de los contactos auxiliares
Corriente térmica convencional A 5
Consumo máximo al Corriente alterna V 24 48 110 220 380 600
mantenimiento de las bobinas VA 100 200 400 600 600 600
de contactores controlados Coriente continua V 24 48 110 220 440 –
(ciclos de maniobras ocasionales
W 100 100 50 45 25 –
del contacto 95-96)
Protección Por fusible gl, BS. Calibre A 5
máx. o interruptor
automático GB2-CB
Conexión. Conductor: Secciones mín./máx.
– Flexible sin terminal 1 o 2 conductores mm2 1/2,5
– Flexible con terminal 1 o 2 conductores mm2 1/2,5
– Rígido sin terminal 1 o 2 conductores mm2 1/2,5
Par de apriete Nm 1,2
Características eléctricas del circuito de potencia
Tipo de relé LR2-D1 LR3-D1 LR2-D2 LR3-D2 LR2-D3 LR3-D3
Tensión asignada de aislamiento Según CEI 947-4 V 690 690 1.000 salvo
(Ui) LR-D3.65
Según UL, CSA V 600 600 600
Tensión asignada de resistencia kV 6 6 6
a los choques (Uimp)
Límites de frecuencia De la corriente de empleo Hz 0...400 0...400 0...400
Clase de disparo Según UL 508, CEI 947-4 10 o 20 10 10 o 20 10 10 o 20 10
Zona de ajuste Según modelo A 0,1...25 23...26 23...93
Características de funcionamiento
Rearme Manual o automático Seleccionado, en carátula, por conmutador enclavable
J9
Tabla J9-037: características de los relés térmicos LR2 y LR3-D.
y precintable
Señalización En carátula del relé Testigo de disparo del relé
Función parada Enclavamiento posible de Acción sobre el pulsador de parada:
la posición. Parada – Actúa sobre el contacto NC
– No tiene efecto sobre el contacto NA
Función test Acceso por presión, con La acción sobre el pulsador de test permite:
ayuda de un destornillador – El control del cableado del circuito de mando
en el pulsador de test – La simulación del disparo de relé (acción sobre los
2 contactos NC y NA)
Conexión por cable: Secciones mín./máx.
– Flexible 1 conductor 1,5/10 1,5/10 4/35
– Flexible con terminal 1 conductor 1/4 1/6 4/35
– Rígido sin terminal 1 conductor 1/6 1,5/10 4/35
Par de apriete Nm 1,85 2,5 9
Protección contra los Consultar capítulo M
cortocircuitos y su coordinación

40
20
10
40
20
10
40
20
10
40
20
10
J9
Características de desconexión de los LR2-D
Tiempos de funcionamiento medio, en función de los múltiplos de la corriente de
ajuste.
Tiempo Clase 10
A
2
1
4
2
1
4
2
1
0,8
Horas Minutos Segundos
0,8 1 2 4 6 10 17 20
Tiempo Clase 20
A
2
1
4
2
1
4
2
1
0,8
Horas Minutos Segundos
0,8 1 2 4 6 10 17 20
1. Funcionamiento equilibrado en las 3 fases, sin paso previo de la corriente (en frío).
2. Funcionamiento en las 2 fases, sin paso previo de la corriente (en frío).
3. Funcionamiento equilibrado en las 3 fases, sin paso prolongado de la corriente de ajuste (en caliente).
Fig. J9-038: características de desconexión de los relés LR2-D.

7
5
4
LR2 D 13
TEST STOP RESET
NO NC
98 97 95 96
2
1
6
3
Fig. J9-039A: proceso de actuación en las funciones particulares de los relés.
J9
Instalación y funciones particulares de los relés LR2-D y LR3-D
Ajuste del relé:
c Levantar la tapa transparente 1 para acceder al ajuste y a los diferentes man-dos.
c El ajuste se realiza girando la rueda de regulación 2 graduada directamente en
amperios.
c Es posible enclavar el ajuste precintado 3 de la tapa transparente.
Comunicación “manual-automático” 4
RESET
M
A
U
T
O
RESET
M
A
U
T
O
Rearme “manual” Rearme “automático”
c Una vez levantada la tapa transparente, la conmutación del rearme se efectúa
girando el selector azul “RESET” 4:
v Rearme manual: girar hacia la izquierda.
v Rearme automático: pulsar-girar hacia la derecha.
El selector se mantiene en posición automática, el desenclavamiento se efectúa
girando el selector hacia la izquierda (retorno a modo manual).
c La tapa transparente, en posición bajada, enclava el selector.
c El rearme del relé, en modo manual, se realiza presionando el pulsador azul
“RESET”.

Función “parada” 5:
Fig. J9-039B: proceso de actuación en las funciones particulares de los relés.
Fig. J9-039C: proceso de actuación en las funciones particulares de los relés.
J9
Parada Enclavamiento
RESET
A
U
T
O
A
U
T
O
STOP
c La función parada se obtiene presionando el pulsador rojo “STOP” 5.
c El accionamiento del pulsador “STOP”:
v Actúa sobre el contacto NC.
v No afecta al contacto NA.
c El pulsador “STOP” se puede enclavar instalando un puente (referencia LA7-
D901).
La tapa transparente, en posición bajada, enclava el dispositivo.
Función “test” 6:
TEST
Test Señal de disparo
c La función test se obtiene presionando, con un destornillador, el pulsador rojo
“test” 6.
c El accionamiento del pulsador “test” simula un disparo del relé y:
v Actúa sobre los 2 contactos NC y NA.
v Actúa sobre la señal de disparo 7.

Fig. J9-040: esquema de instalación de los relés LR2-D y LR3-D.
LR2-D1
LR3-D1
LR2-D2
LR3-D2
LRi-D
Auto
Man
1 3 5 RESET
2 4 6
{
TEST
STOP
95 97
96 98
J9
DX1-AP25
LA7-D901
DX1-AP26
LA7-D2064
LA7-D902
LA7-D03
LA7-D03
LA7-D1064
LA7-D3064
LR2-D3
LR3-D3
RR
LA7-D1020
ZA2-BZ13
ZA2-BA639
LA7-D1020
ZA2-BZ13
ZA2-BL432
LA7-D305
LRi-D
Esquema LR2-D y LR3-D
Fig. J9-041: desglose de un relé LR2-D o LR3-D.

Entorno
Conformidad con las normas CEI 801, parte 1-4, nivel III
Certificación de producto CSA, GV, UL
Temperatura ambiente en las Para almacenamiento °C –40...+85
cercanías del aparato Para funcionamiento °C –25...+60
Factor de marcha 100 %
Tolerancia de la tensión –15 %...+10 %
asignada de alimentación
Tensión de aislamiento Entre entrada y salida kV 2,5
Resistencia a las vibraciones Según CEI 68-2-6 10 gn/F = 55 Hz/a = + 0,95 mm2 h por nivel
Resistencia a los choques 10 gn
Grado de protección Según VDE 0106 (parte
Ajustes Directos Por escalas absolutas
Indicación de estado de LED verde encendido Aparato bajo tensión
funcionamiento LED amarillo encendido Relé de salida activado
Conectores Por tornillo imperdible Todos los productos
Conexión Por conector mm2 ≤ 2 · 2,5 conductor flexible sin terminal
Posiciones de montaje Todas
Fijación Por enganche Sobre perfil simétrico de 35 mm
Tapa precintable Opcional Todos los productos
Material (cajas y borneros) Plástico autoextinguible Clase V0 o V1 (UL 94)
Embalajes Reciclables
Características del relé de salida
Durabilidad mecánica En millones de ciclos de 30
Poder mínimo de conmutación Circuito resistivo 17 V, 10 mA
Separación galvánica entre Todos los productos
circuitos de entrada y de
medida
Características del circuito de salida
Carga en corriente alterna
Durabilidad de los contactos, en millones de ciclos de maniobras.
220 V, 50 Hz AC-1, 360 maniobras/hora
106
9
8
7
6
5
4
3
2
1
105
100) y VBG 4 para el
bornero
Bornero IP20 protegido contra contactos accidentales
Caja IP50
LED rojo encendido Señalización de fallo
ranurado y cruciforme
maniobras
1 2 3 4 5 6 7 8 A
CEI 68, parte 2-3/2-6
VDE 0435, parte 303, 4.8.3/clase II y 303,
4.2.1/clase I, mín. 2,5 kV
VDE 57160, parte 0160/5.84, párrafo 4.8.8
VDE 0110/categoría de sobretensión III
K
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
J9
9.3. Relés de medida y control tipo RM3
Características comunes a una gama de relés
Factor de reducción K para las cargas inductivas (para aplicar a los valores obtenidos en el diagrama).

Características generales (cont.)
Características del circuito de salida
Carga en corriente continua
Curva de límite de carga (carga resistiva)
0,1 0,3 0,5 0,8 2 3 4 6 8 10
0,2 0,4 0,6 1 A
A
300
200
100
80
60
50
40
30
20
+
–
K
RM3
J9 Nota: para utilizar un contactor controlado en corriente continua, se recomienda la incorporación de un diodo de rueda libre, en
paralelo sobre la bobina.
Tabla J9-042: características generales de los relés RM3.
9.3.1. Relés de control de la intensidad
Relé de medida de corriente RM3-JA2
Funciones
Este relé se destina a medir el incremento del umbral de la corriente preajustada,
alterna o continua. La vigilancia de la sobreintensidad se aplica a un rango de 0,3
a 1 A.
Campos de aplicación:
c Control de la excitación de máquinas de corriente continua.
c Control del estado de carga de motores y generadores.
c Control de la corriente absorbida por un motor trifásico.
c Vigilancia de los circuitos de calefacción o de alumbrado.
La tensión de alimentación se aplica en las bornas A1-A2.
La corriente a vigilar se conecta en las bornas B1, B2, B3 y C.
Control de sobreintensidad
Si la corriente es superior al umbral de ajuste Is1, se activa el relé de salida.
Cuando la corriente retorna a un valor Is2 inferior a este umbral, en función del
ajuste de la histéresis, el relé se desactiva instantáneamente.
La histéresis se puede regular entre 5 y 30 %: h = (Is1 – Is2)/Is1.
Un ciclo de medida sólo dura 80 ms, lo que permite gestionar rápidamente las
modificaciones de corriente.
Diagrama funcional
U Alimentación A1-A2
Is1
Is2
Corriente medida
Relé 15-18
15-16
t: ciclo de medida
t ≤ 80 ms t

16
J9
RM3-JA2
Carga
B1, B2, B3 C
Caída U 1 V
I de medida
Circuito de
medida
Nota: los rangos de medida pueden extenderse con ayuda de un transformador de corriente cuyo
secundario se conecte a las bornas de medida del RM3 correspondiente o mediante una resistencia en
paralelo a la entrada de medida.
Fig. J9-043: diagrama de funcionamiento y esquema de conexionado del relé RM3-JA2.
Carátula relé RM3-JA2
1. Ajuste de la histéresis 5 a 30 % (1).
2. Ajuste del umbral de corriente.
R. Led amarillo: indicación del estado del relé.
U. LED verde: indicación de la puesta en tensión del RM3.
(1) Valor del intervalo de corriente entre activación y desactivación del relé de
salida.
Ancho 22,5 mm
1
2
RM3 JA2
A1 A2
15 18
R
U
Fig. J9-044: carátula del relé RM3-JA2.
Características del relé RM3-JA2
Características del circuito de alimentación
Tensión asignada de alimentación CA 50-60 Hz V 24 42...48 110...130 220...240
(Un)
Consumo medio a Un CA VA 2,1 2,9 2,4 3,2
Características del relé de salida y de funcionamiento
Número de contactos NA-NC 1
Estado del relé de salida Activado ante una superación del umbral
de corriente
Tensión asignada de empleo V 250
(conmutación)
Poder asignado de corte AC-15, 220 V A 1,5
Temporización Sin
Deriva del umbral de conmutación En función de la
temperatura ambiente 5 a 30 % del umbral de la corriente regulada
Histéresis Ajustable
Ciclo de medida ms 80
Indicación del estado de LED verde encendido Aparato bajo tensión
funcionamiento LED amarillo encendido Relé activado (superación del umbral de
corriente)

Características del circuito de alimentación (cont.)
Características de la entrada de medida
Resistencia interna de entrada y Rango de medida Resistencia Sobrecarga Sobrecarga admisible
sobrecarga admisible en función de CA 50-60 Hz y = interna de permanente no repetitiva durante
los rangos de medida de corriente entrada Ri admisible t 1 s
3...30 mA 33 Ω 50 mA 200 mA
10...100 mA 10 Ω 150 mA 0,5 A
0,1...1 A 1 Ω 1,5 A 5 A
15-18 Contacto NA-NC del relé
15-16 de salida
15
Esquema de conexionado
A1-A2 Tensión de alimentación
B1, B2, B3, C Corriente a medir
RM3-JA211 B1-C 3...30 mA
B2-C 10...100 mA
B3-C 0,1...1 A
Im I
Tabla J9-045: características del relé RM3-JA2.
J9
B1 B2 B3
A1 A2
16 18
A1 15 B3
B1 B2
C
18 16 A2
Fig. J9-046: conexionado del relé RM3-JA2.
Instalación
c Ejemplo de sobreintensidad a medir:
v Umbral de sobreintensidad para medir 0,8 A.
v Umbral de corriente de rearme 0,6 A.
v Tensión de alimentación 240 V c.a.
c Extensión del rango de medida.
RM3-JA
B1
Ri
C
Rs
Fig. J9-047: extensión del rango de medida.
c Producto elegido RM3-JA211MU7:
v Rango de medida de corriente 3 mA a 1 A.
v Conexión de la corriente a medir B3-C.
c Principio de medida:
v Regular el potenciómetro de ajuste del umbral de corriente 2 en 80 (80·0,01 = 0,8).

J9
v Regular la histéresis 1 en 25 (0,8-0,6 o 0,2, es decir, 25 % de la corriente a medir).
c Corriente continua o alterna.
Basta con conectar una resistencia “RS” en las bornas B1-C (o B2, B3-C) de la
entrada de medida.
El umbral de activación del relé se situará en la mitad del rango del potenciómetro
de ajuste si el valor de RS está en torno a
RS = Ri
2l
Im
– 1
con: R1 = Resistencia interna de la entrada B1-C.
Im = Máximo del rango de ajuste del umbral.
I = Umbral de corriente a medir.
Potencia disipada por RS: P = RS (I – Im/2)2.
Aplicación: ejemplo del RM3-JA211••• (10 a 100 mA). Conexión B2-C para medir
el umbral de 1 A, sabiendo que Ri = 10 Ω para este calibre y que Im = 100 mA.
El valor de RS será:
P = 10
2 · 1
0,1
– 1
= 0,526 Ω
en consecuencia:
P = 1 – 0,1
2
2
· 0,526, es decir, 0,47 W
Por lo tanto, debe instalarse una resistencia “RS” capaz de disipar, al menos,
2 veces el valor calculado, es decir, 1 W para este ejemplo, con el fin de limitar
el incremento de temperatura.
Relé de medida de corriente RM3-JA1
Funciones
Este aparato se destina a medir una superación del umbral de corriente
preajustada, alterna o continua. La vigilancia se aplica en sobreintensidad o en
subintensidad (únicamente con el modelo RM3-JA1••MW) o en sobreintensidad
en los demás modelos, dentro de un rango de medida de 3 mA a 15 A.
c Control de excitación de máquinas de corriente continua.
c Control del estado de carga de motores y generadores.
c Control de la corriente absorbida por un motor trifásico.
c Vigilancia de circuitos de calefacción o de alumbrado.
c Control de desactivación de bomba (baja corriente).
La corriente a vigilar se conecta en las bornas B1, B2, B3 y C.
Aparato regulado para medir sobreintensidad
(selector en OI, para el modelo RM3-JA1••MW)
Si la corriente es superior al umbral de ajuste IS1, el relé se activa con o sin
temporización, según el modelo. Cuando la corriente regresa a un valor IS2 infe-rior
a este umbral, en función del ajuste de la histéresis, el relé se desactiva ins-tantáneamente.

t t
J9
Aparato regulado para medir subintensidad
(selector en Uc, sólo en el modelo RM3-JA1••MW)
Si la corriente es inferior al umbral de ajuste IS1, el relé se activa con o sin
temporización, según el modelo. Cuando la corriente regresa a un valor IS2 su-perior
a este umbral, en función del ajuste de la histéresis, el relé se desactiva
instantáneamente.
La histéresis es ajustable entre 5 y 30 %: sobreintensidad H = (IS1 – IS2) / IS1,
subintensidad h = (IS2 – IS1) / IS1.
modificaciones de corriente.
Diagrama funcional
Función “OI”
U alimentación A1-A2
Corriente medida
IS1
IS2
Relé 15-18
15-16
25-28
25-26
t t
t: temporización
Corriente medida
IS2
IS1
Relé 15-18
15-16
25-28
25-26
Función “UI”
Circuito de
medida
RM3-JA
Carga
B1, B2, B3 C
Caída U 1 V
I de medida
Nota: los rangos de medida pueden extenderse con ayuda de un transformador de corriente cuyo
secundario se conecte a las bornas de medida del RM3 correspondiente o mediante una resistencia en
paralelo a la entrada de medida.
Fig. J9-048: diagrama de funcionamiento y esquema de conexionado.
Carátula relé RM3-JA1
1. Conmutador para seleccionar el rango de temporización (0,05 a 1 s y 1,5 a 30 s).
2. Ajuste de fin de temporización.
4. Ajuste del umbral de corriente.
5. Selector de ajuste de subintensidad (VI) o sobreintensidad Oc (sólo en el RM3-
JA1••MW).
(1) Valor del intervalo de corriente entre activación y desactivación del relé de salida.

16
1s 26
Tensión asignada de alimentación CA 50-60 Hz V 24...240 110...130 220...240 380...145
(Un) CC V 24...240 – – –
Consumo medio a Un CA VA 2,2...6 4,8 3,5 4
CC W 2 – – –
Estado del relé de salida Activado ante una superación del umbral de
J9
Ancho 45 mm
1
3
4
2
5
RM3-JA1
A1 A2
15 18
R
U
25 28
Uc
Fig. J9-049: carátula del relé RM3-JA1.
Características del relé RM3-JA1
Tabla J9-050: características del relé RM3-JA2.
corriente
(conmutación)
Poder asignado de corte AC-15 230 V-3 A, 400 V-2 A
Temporización Ajustable en RM3-JA11 s 0,05...30
Deriva del umbral de conmutación En función de la 0,06 % por grado centígrado
temperatura ambiente.
Dentro del rango de la 0,5 %
tensión de alimentación
(0,85...1,1 Un)
Histéresis Ajustable 5 a 30 % del umbral de corriente regulada
corriente)
Resistencia interna de entrada y Rango de medida Resistencia Sobrecarga Sobrecarga
sobrecarga admisible en función de CA 50-60 Hz y = interna de permanente admisible no
los rangos de medida de corriente entrada Ri admisible repetitiva durante
t 1 s
3...30 mA 33 Ω 50 mA 200 mA
10...100 mA 10 Ω 150 mA 0,5 A
0,1...1 A 1 Ω 1,5 A 5 A
0,3...1,5 A 0,06 Ω 2 A 10 A
1...5 A 0,02 Ω 7 A 15 A
3...15 A 0,006 Ω 20 A 100 A

B1, B2, B3, C Corriente a medir
RM3-JA1·1 B1-C 3...30 mA
B2-C 10...100 mA
B3-C 0,1...1 A
RM3-JA1·12 B1-C 0,3...1,5 A
B2-C 1...5 A
B3-C 3...15 A
15-18 1.er contacto NA-NC del
15-16 relé de salida
25-28 2.o contacto NA-NC del
Im I
J9
A1 15 25 B1 B2 B3
16 18 28 26 C A2
B1 B2 B3 15 25
16 18 26 28
A1 A2
C
Fig. J9-051: conexionado del relé RM3-JA1.
Instalación:
c Ejemplo de sobreintensidad a medir.
v Umbral de sobreintensidad para medir: 13 A.
v Temporización del relé de salida: 5 s.
v Umbral de corriente de rearme: 11 A.
v Tensión de alimentación 240 V CA.
c Extensión del rango de medida.
RM3-JA
B1
Ri
C
Rs
Fig. J9-052: extensión del rango de medida.
c Producto elegido RM3-JA112MW:
v Rango de medida de corriente 0,3 a 15 A.
v Conexión de la corriente a medir B3-C (3 a 15 A).
v Situar el selector de función 5 en Oc.
v Situar el conmutador de selección de rango de tiempo 1 en 30 s.
Ajustar el potenciómetro de temporización 2 en 5 s.
Regular el potenciómetro de ajuste del umbral de corriente 4 en 13.
Ajustar la histéresis 3 en 15 % (13 – 11 = 2, es decir, 15,4 % de la corriente a
medir).
c Corriente continua o alterna.
Basta con conectar una resistencia “RS” en las bornas B1-C (o B2, B3-C) de la
entrada de medida.

J9
El umbral de activación del relé se situará en la mitad del rango del potenciómetro
de ajuste si el valor de RS está en torno a
RS = Ri
2l
Im
– 1
con: R1 = Resistencia interna de la entrada B1-C.
Im = Máximo del rango de ajuste del umbral.
I = Umbral de corriente a medir.
Potencia disipada por RS: P = RS (I – Im/2)2.
v Aplicación: ejemplo del RM3-JA211··· (10 a 100 mA). Conexión B2-C para
medir el umbral de 1 A, sabiendo que Ri = 10 Ω para este calibre y que Im = 100 mA.
El valor de RS será:
10
2 · 1
0,1
– 1
= 0,526 Ω
en consecuencia:
P = 1 – 0,1
2
2
· 0,526, es decir, 0,47 W
Por lo tanto, debe instalarse una resistencia “RS” capaz de disipar, al menos,
2 veces el valor calculado, es decir, 1 W para este ejemplo, con el fin de limitar
el incremento de temperatura.
9.3.2. Relés para el control de la tensión
Relé de medida de la tensión RM3-UA2
Funciones
Este relé se destina a medir el incremento del umbral de la tensión preajustada,
alterna o continua. La vigilancia de la sobretensión se aplica a un rango de
50 mV a 500 V.
c Control del exceso de velocidad de motores de corriente continua.
c Vigilancia de baterías.
c Vigilancia de redes alternas o continuas.
La tensión a vigilar se conecta en las bornas B1, B2, B3 y C.
Medición de sobretensión
Si la tensión es superior al umbral de ajuste US1, el relé de salida se activa.
Cuando la tensión retorna a un US2 inferior a este umbral, en función del ajuste
de la histéresis, el relé se desactiva instantáneamente.
La histéresis es ajustable entre 5 y 30 %: h = (US1 – US2) / US1.
Un ciclo de medición sólo dura 80 ms, lo que permite gestionar rápidamente las
modificaciones de tensión.

RM3-UA213
16
J9
Diagrama funcional
U Alimentación A1-A2
US1
US2
Tensión medida
Relé 15-18
15-16
t: ciclo de medida
t ≤ 80 ms t
Los rangos de medida pueden extenderse más allá de 500 V incorporando una
resistencia en el modelo RM3-UA213.
c Tensión CC o CA.
Basta con conectar una resistencia adicional (Rs) en serie con la entrada de me-dida
B3.
Si el valor de RS está en torno a:
RS = Ri 2U
Um
– 1 con
Ri: resistencia interna vista desde la entrada B3/C.
Um: máximo del rango de ajuste de umbral.
U: umbral de tensión a medir.
El umbral de activación del relé se situará en la mitad del recorrido del potenció-metro
de ajuste del umbral.
Como regla general, la potencia consumida por la resistencia no supera 0,5 W.
Nota: para extender el rango de medición en tensión c.a., se puede emplear un transformador de tensión
cuyo secundario esté conectado en las bornas de medición del RM3 correspondiente.
Carátula relé RM3-UA2
2. Ajuste del umbral de tensión.
(1) Valor del intervalo de tensión entre la activación y desactivación del relé de
salida.
Ancho 22,5 mm
1
2
RM3-JA2
A1 A2
15 18
R
U
B3
C
Ri
Rs
U 500 V
Fig. J9-054: carátula del relé RM3-UA2.

15
A1 15 B3
B1 B2
C
18 16 A2
B1, B2, B3, C Tensión a medir
RM3-UA211 B1-C 50...500 mV
B2-C 0,3...3 V
RM3-UA212 B1-C 1...10 V
B2-C 5...50 V
15-18 Contacto NA-NC del
J9
Características del relé RM3-UA2
(Un)
corriente
(conmutación)
Temporización Sin
Deriva del umbral de conmutación En función de la
temperatura ambiente 5 a 30 % del umbral de la corriente regulada
Histéresis Ajustable
corriente)
sobrecarga admisible en función de c.a. 50-60 Hz y = interna de permanente admisible no
t 1 s
50...500 mV 7,7 kΩ 20 V 25 V
0,3...3 V 46,5 kΩ 60 V 80 V
1...10 V 19 kΩ 90 V 100 V
Tabla J9-055: características del relé RM3-UA2.
B1 B2 B3
A1 A2
16 18
Fig. J9-056: conexionado del relé RM3-UA2.
Instalación
c Ejemplo de sobretensión a medir:
v Umbral de sobretensión que se medirá: 400 V.
v Umbral de tensión de rearme 350 V.
v Tensión de alimentación 48 V CA 50-60 Hz.
c Producto elegido RM3-UA213DE7:

J9
v Rango de medida de tensión 30 a 500 V.
v Conexión de la tensión que se medirá B3-C (50 a 500 V).
v Regular el potenciómetro de ajuste del umbral de tensión 2 en 40 (40 ·10 = 400).
v Regular la histéresis 1 en 12,5 % (400-350 o 50, es decir, 12,5 % de la tensión
a medir).
Relé de medida de la tensión RM3-UA1
Funciones
Este relé se destina a medir el incremento del umbral de la tensión preajustada,
alterna o continua. La vigilancia de la sobretensión se aplica a un rango de
50 mV a 500 V.
c Control del exceso de velocidad de motores de corriente continua.
c Vigilancia de baterías.
c Vigilancia de redes alternas o continuas.
La tensión a vigilar se conecta en las bornas B1, B2, B3 y C.
Aparato regulado para medir sobreintensidad (OV)
Si la tensión es superior al umbral de ajuste US1, el relé de salida se activa con
temporización o sin ella. Cuando la tensión regresa a un valor US2 inferior a este
umbral, en función del ajuste de la histéresis, el relé se desactiva instantáneamente.
Aparato regulado para medir subintensidad (UV)
Si la tensión es inferior al umbral de ajuste US1, el relé de salida se activa con
temporización o sin ella. Cuando la tensión regresa a un valor US2 superior a este
umbral, en función del ajuste de la histéresis, el relé se desactiva instantáneamente.
La histéresis es ajustable entre 5 y 30 %: sobretensión H = (US1 – US2) / US1,
subtensión h = (US2 – US1) / US1.
modificaciones de tensión.
Diagrama funcional
Función “OV” Función “UV”
t t
t: temporización
Tensión medida
US1
US2
Relé 15-18
15-16
25-28
25-26
Tensión medida
US2
US1
t t
Relé 15-18
15-16
25-28
25-26
RM3-UA113 o
103
B3
C
Ri
Rs
U 500 V

16
1s 26
J9
Los rangos de medida pueden extenderse más allá de 500 V incorporando una
resistencia en el modelo RM3-UA113.
c Tensión CC o CA.
Basta con conectar una resistencia adicional (Rs) en serie con la entrada de me-dida
B3 o C.
Si el valor de RS está en torno a:
RS = Ri 2U
Um
– 1 con
Ri: resistencia interna vista desde la entrada B3/C.
Um: máximo del rango de ajuste de umbral.
U: umbral de tensión a medir.
El umbral de activación del relé se situará en la mitad del recorrido del potenció-metro
de ajuste del umbral.
Como regla general, la potencia consumida por la resistencia no supera 0,5 W.
Nota: para extender el rango de medición en tensión c.a., se puede emplear un transformador de tensión
cuyo secundario esté conectado en las bornas de medición del RM3 correspondiente.
Carátula relé UA1
1. Conmutador para seleccionar el rango de temporización (0,05 a 1 s o 1,5 a 30 s).
2. Ajuste de fin de la temporización.
4. Ajuste del umbral de tensión.
5. Selector del ajuste de subtensión (UV) o de sobretensión (OV).
R. LED amarillo: indicación del estado del relé.
(1) Valor del intervalo de tensión entre la activación y desactivación del relé de
salida.
Ancho 45 mm
1
3
4
2
5
RM3 UA1
A1 A2
15 18
R
U
25 28
Uc
Fig. J9-058: carátula del relé RM3-UA1.

Tensión asignada de alimentación CA 50-60 Hz V 24...240 110...130 220...240 380...145
(Un) CC V 24...240 – – –
Consumo medio a Un CA VA 2,2...6 4,8 3,5 4
CC W 2 – – –
J9
Características del relé RME-UA1
Tabla J9-059: características del relé RM3-UA1.
tensión
(conmutación)
Poder asignado de corte AC-15 230 V-3 A, 400 V-2 A
Temporización Ajustable en RM3-JA11 s 0,05...30
Deriva del tiempo de temporización En función de la 0,06 % por grado centígrado
temperatura nominal de
funcionamiento
Histéresis Ajustable 5 a 30 % del umbral de tensión regulada
corriente)
sobrecarga admisible en función de CA 50-60 Hz y = interna de permanente admisible no
t 1 s
50...500 m V 7,7 kΩ 20 V 25 V
1...10 V 19 kΩ 90 V 10 0 V

B1, B2, B3, C Tensión a medir
RM3-UA211 B1-C 50...500 mV
J9
A1 15 25 B1 B2 B3
16 18 28 26 C A2
B1 B2 B3 15 25
16 18 26 28
A1 A2
C
Instalación:
c Ejemplo de subtensión a medir:
v Umbral de subtensión a medir 12 V CC.
v Temporización del relé de salida 20 s.
v Umbral de tensión de rearme 13,2 V.
v Tensión de alimentación 230 V 60 Hz.
c Producto elegido RM3-UA112MU7:
v Rango de medida de tensión 1 a 100 V
v Conexión de la tensión que se medirá B2-C (5 a 50 V)
v Situar el selector de función 5 en UV.
v Situar el conmutador de selección de rango de tiempo 1 en 30 s.
v Regular el potenciómetro 2 en 20.
v Regular el potenciómetro de ajuste del umbral de tensión 4 en 12 (12 · 1 = ).
v Ajustar la histéresis 3 en 10 % (13,2 V – 12 V = 1,2 V, es decir, 10 % del valor de
la tensión a medir).
9.3.3. Relés para el control de redes trifásicas
Relé de control de redes trifásicas RM3-TG2
Funciones
Este aparato controla la presencia y el sentido de rotación de una red trifásica
no cargada.
Campo de aplicación:
c Conexión de un equipo móvil:
v Material de obras (grúas, bombas).
v Material agrícola.
v Camiones frigoríficos.
v Instalaciones de aire acondicionado y frío.

16
J9
c Protección de las personas y del material contra las consecuencias de una
inversión del sentido de marcha:
v Elevación.
v Manutención.
v Ascensores.
v Escaleras mecánicas.
v Etc.
c Control de redes trifásicas sensibles.
Conectando la tensión de la red a vigilar en las bornas L1, L2, L3 del producto,
esto permite además su alimentación.
En funcionamiento normal, el relé de salida está activado y el LED amarillo está
encendido. Ante un fallo de sentido de rotación de estas fases o una ausencia de
fase(s), el relé se desactiva (o no puede activarse durante la puesta en tensión) y
el LED amarillo se apaga.
Este producto ha sido diseñado para controlar redes no cargadas.
En el caso de redes cargadas, a pesar del corte de una fase, una tensión de
retorno puede ser registrada por el RM3, impidiendo de esta forma la detección
del fallo real (umbral de detección de ausencia de fase U 60 V).
Para el control de redes cargadas, elegir el RM3-TR o TAR1.
Diagrama funcional
L1, L2, L3 L1, L2, L3 L1, L2, L3 L2, L3
L1, L2, L3 L1
15 - 18
15 - 16
25 - 28
25 - 26
Relé
Fig. J9-061: diagrama de funcionamiento.
Carátula
R LED amarillo: indicación del estado del relé.
RM3-TG2
L1 L3
L2
15 18
26
25 28
R
Fig. J9-062: carátula del relé RM3-TG2.

Tensión asignada de alimentación (Un) CA 50-60 Hz V 220...500
Consumo medio a Un CA VA 2,2...12,5
Estado del relé de salida Activado ante
(conmutación)
Temporización Sin
Indicación del estado de funcionamiento LED amarillo Relé activado
15
funcionamiento sin fallos
Desactivado o sin
posibilidad de activación
ante un fallo en el orden
de fases o ausencia de
fase(s)
encendido
L1, L2, L3 Tensión de alimentación
L1, L2, L3 Tensión trifásica a controlar
RM3-TG2 L1, L2, L3, 220...500 V (50-60) Hz
15-18 1.er contacto NA-NC del relé de salida
15-16
25-28 2.o contacto NA-NC del relé de salida
25-26
J9
15 L3
L1 L2 25
28 26
18 16
B1 B2 B3
A1 A2
16 18
Características relé RM3-TG2
Tabla J9-063: características del relé RM3-TG2.
Fig. J9-064: conexionado del relé RM3-TG2.
Relés de control de redes trifásicas RM3-TR1
Funciones
Este relé multifunción se destina al control de la presencia y el sentido de rotación
de las fases de una red trifásica, así como de la sobretensión o la subtensión.
v De aire acondicionado y frío.
c Protección de las personas y del material contra las consecuencias de una
inversión del sentido de marcha:

Función Función
J9
v Elevación.
v Manutención.
v Ascensores.
v Escaleras mecánicas.
v Etc.
La tensión de alimentación se aplica a las bornas A1-A2.
La vigilancia de la red trifásica se aplica a las bornas L1, L2, L3.
En funcionamiento normal, el relé de salida está activado y el LED amarillo está
encendido.
El relé de salida se desactiva y el LED amarillo se apaga ante los siguientes fallos:
Sobretensión o subtensión:
c Si la tensión sale del rango el relé de salida se desactiva:
v Sobretensión: el LED rojo U se enciende.
v Subtensión: el LED rojo U se enciende.
Cuando la red regresa a su valor nominal, el relé se rearma en función del valor de
la histéresis (5 %) y se apaga el piloto correspondiente.
Un conmutador permite elegir una temporización regulable de 0,1 a 10 s. La
función permite no tener en cuenta las “sobretensiones” o “subtensiones”
transitorias. La función permite tener en cuenta todos los rebasamientos y
retarda el rearme del relé.
Ausencia o fallo en el sentido de rotación de las fases.
El relé de salida se desactiva sin temporización ante una ausencia de fase o una
mala sucesión de las mismas, y el LED “P” rojo se enciende.
El relé de salida se activa y el piloto de fallos se apaga en cuanto la red vuelve a la
normalidad (función ) o tras una temporización preajustada (función ).
Diagrama funcional
t: temporización
Tensión medida
+10 %
+5 %
Un
–5 %
–10 %
Relé 15-18
15-16
25-28
25-26
Tensión medida
–10 %
–5 %
Un
+5 %
+10 %
Relé 15-18
15-16
25-28
25-26 t t t
t
t t t
Fig. J9-065: diagrama de funcionamiento del relé RM3-TR1.

1. Selector de función de temporización:
detección retardada de fallo.
detección prolongada de fallo.
2. Potenciómetro de temporización en segundos.
U. LED verde: indicación de puesta en tensión del RM3.
U. LED rojo: fallo de sobretensión.
U. LED rojo: fallo de subtensión.
P. LED rojo: ausencia o fallo de sentido
16
J9
Carátula del relé RM3-TR1
A1 A3
15 18
26
25 28
R
U
U
U
P
1
2
de rotación de las fases.
Fig. J9-066: carátula del relé RM3-TR1.
Características del relé RM3-TR1
Tensión asignada de alimentación CA 50-60 Hz V 110...130 220...240 380...415
(Un)
Consumo medio a Un CA VA 2,7 2,8 3
Estado del relé de salida Activado ante un fallo de sobretensión,
subtensión o ante un fallo en el orden de
las fases o por ausencia de fase
(conmutación)
Poder asignado de corte AC-15 220 V - 3 A, $00 V - 2 A
Temporización Sólo por fallo de s 0,1...10
sobretensión o
subtensión

Histéresis Fija Aproximadamente 5 % del umbral de
disparo
Ciclo de medida Fijo ms 80
Indicación del estado de U LED verde (e) Aparato bajo tensión
funcionamiento en posición de R LED amarillo (e) Relé activado
encendido U LED rojo (e) Sobretensión
U LED rojo (e) Subtensión
P LED rojo (e) Fallo en el sentido de rotación de las fases o
Características de la entrada de control
Tensión a controlar (1) CA 50 Hz V 220, 400, 500
Tabla J9-067: características del relé RM3-TR1.
ausencia de fase
L1, L2, L3 Tensión a controlar
RM3-TR111 L1
L2 220 V (50 Hz)
L3
RM3-TR113 L1
L2 400 V (50 Hz)
L3
RM3-UA213 L1
L2 400 V (50 Hz)
L3
J9
A1 15 25 L1 L2 L3
16 18 28 26 A2
L1 L2 L3 15 25
16 18 26 28
A1 A2
Instalación
Si la tensión trifásica a vigilar tiene el mismo valor que la tensión de alimentación,
es posible alimentar el módulo uniendo A1 con L1 por un lado y A2 con L3 por
otro. Sin embargo, en este caso no se pueden visualizar determinados fallos:
ausencia de fase en L1 o L3, por ejemplo.
Relés de control de redes trifásicas RM3-TA2
Funciones
c Este relé detecta:
v Un fallo de la asimetría de las fases (desequilibrio) dentro de un umbral ajustable
del 5 al 15 % (disminución o incremento de la tensión de una de las fase con
respecto a las otras dos).

L1
L2
L3
Δ L1/L3 U
asimetría
Un
L1, L2, L3
J9
v Ausencia de fase(s).
v Un fallo en el sentido de rotación de las fases.
Conectar la red a vigilar en las bornas L1, L2, L3 del relé, y nos permite además
su alimentación.
En funcionamiento normal, el relé de salida está activado el LED amarillo está
encendido.
Ante un fallo por asimetría en la(s) fase(s) o en el sentido de rotación de las mis-mas,
tras una temporización fija de 0,5 segundos, el relé de salida se activa (o no
puede activarse durante la puesta bajo tensión y el LED amarillo se apaga).
Una histéresis (1) fija del 20 % se incluye en este aparato.
Diagrama funcional
Asimetría
Asimetría
15 - 18
Relé 15 - 16
L1, L2, L3 L1, L2, L3 L1, L2 L1, L2
L3
L3
t = 0,5 s
t: temporización
Fig. J9-069: diagrama de funcionamiento del relé RM3-TA2.
(1) La histéresis es el valor del intervalo de tensión (disimetría) entre la activación
y la desactivación del relé de salida (% con respecto al valor de asimetría
preajustado).
c Ejemplo: asimetría ajustada 10 % red 400 V.
v Umbral de disparo del relé: 400 – 10 % = 360 V.
v Umbral de rearme del relé: 360 V + (20 % · 10 % ) de 360 V = 367,2 V.
Carátula del relé RM3-TA2
1. Potenciómetro de ajuste del umbral de asimetría de 5 a 15 %.
Fig. J9-070: carátula del relé RM3-TA2.
RM3-TA2
L1 L3
L2
16
15
R
1
18

Tensión asignada de alimentación CA 50 Hz V 220...240 380...415
(Un)
Consumo medio a Un Fases L2, L3 CA VA 1,3 1,4
Tolerancia de la tensión asignada + o –15 % + o –15 %
de alimentación y de control
Estado del relé de salida Activado ante un fallo de asimetría de fase(s)
15
15 L3
J9
Características del relé RM3-TA2
Fig. J9-072: conexionado del relé RM3-TA2.
o en el sentido de rotación de las fases
(conmutación)
Poder asignado de corte AC-15, 220 V 1,5
Temporización en el disparo Fija s 0,5
Histéresis Fija Aproximadamente 20 % con respecto al
umbral de asimetría
Control de asimetría de fases Ajustable 5...15 %
Indicación del estado de LED amarillo Relé activado
funcionamiento en posición encendido
de encendido
Tabla J9-071: características del relé RM3-TA2.
L1, L2, L3 Tensión de alimentación
L1, L2, L3 Tensión a controlar
RM3-TA211 L1
L2 220...240 V
L3 (50 Hz)
RM3-TA213 L1
L3 (50 Hz)
15-18 Contacto NA-NC del
B1 B2 B3
16 18
L1 L2
18 16

Un
J9
Relés de control de redes trifásicas RM3-TAR1
Funciones:
c Este relé detecta:
v Un fallo de la asimetría de las fases (desequilibrio) dentro de un umbral ajustable
del 5 al 15 % (disminución o incremento de la tensión de una de las fase con
respecto a las otras dos).
v Ausencia de fase(s).
v Un fallo en el sentido de rotación de las fases.
Protección de las personas y del material contra las consecuencias de una inver-sión
del sentido de marcha:
– elevación,
– manutención,
– ascensores,
– escaleras mecánicas.
Control de redes trifásicas sensibles.
La tensión de alimentación se conecta a las bornas A1, A2. Conectar la red a
vigilar en las bornas, L1, L2, L3 del relé.
En funcionamiento normal, el relé de salida está activado, los LED amarillo y
verde están encendidos.
Ante un fallo por asimetría en la(s) fase(s) o en el sentido de rotación de las mis-mas,
el relé de salida se activa (o no puede activarse durante la puesta bajo
tensión), el LED amarillo se apaga y el LED rojo P se enciende.
Ante un fallo de asimetría, tras una temporización regulada entre 0,1 y 10 s, el relé
de salida se desactiva, el LED amarillo se apaga y el LED rojo A se enciende.
Una histéresis (1) fija del 20 % se incluye en este aparato.
Diagrama funcional
Asimetría
Asimetría
15 - 18
15 - 16
Relé
25 - 28
25 - 26
L1, L2, L3 L1, L2, L3 L1, L2 L1, L2
L1
L2
L3
Δ L1/L3 U
asimetría
L3
L3
t
t: temporización
Fig. J9-073: diagrama de funcionamiento del relé RM3-TAR1.
(1) La histéresis es el valor del intervalo de tensión (disimetría) entre la activación y la desactivación del
relé de salida (% con respecto al valor de asimetría preajustado).

16
26
J9
c Ejemplo: asimetría ajustada 10 % red 400 V.
v Umbral de disparo del relé: 400 – 10 % = 360 V.
v Umbral de rearme del relé: 360 V + (20 % · 10 % ) de 360 V = 367,2 V.
Carátula del relé RM3-TAR1
1. Potenciómetro de ajuste del umbral de asimetría de 5 a 15 %.
2. Potenciómetro de ajuste de temporización 0,1 a 10 s.
U. LED verde: indicación de puesta bajo tensión del RM3.
A. LED rojo: disimetría de fases.
P. LED rojo: ausencia de las fases.
P y A: fallo en el sentido de rotación de las fases o de ausencia de una fase.
Fig. J9-074: carátula del relé RM3-TAR1.
Características del relé RM3-TR1
Tensión asignada de alimentación CA 50-60 Hz V 110...130 220...240 380...415
(Un)
Consumo medio a Un CA VA 2,7 2,8 3
Estado del relé de salida Activado ante un fallo de asimetría, de
ausencia o del sentido de rotación de las fases
(conmutación)
Poder asignado de corte AC-15 220 V - 3 A, 400 V - 2 A
Temporización Sólo por fallo de s 0,1...10
sobretensión o
subtensión
Histéresis Fija Aproximadamente 20 % con respecto al
umbral de asimetría
RM3 UA1
A1 A2
15 18
25 28
1 s
A
P
1
2
R
U
Ancho 45 mm

Control de asimetría de fases Ajustable 5 a 15 %
Indicación del estado de U LED verde (e) Aparato bajo tensión
funcionamiento en posición R LED amarillo (e) Relé activado
de encendido U LED rojo (e) Sobretensión
U LED rojo (e) Subtensión
P LED rojo (e) Fallo en el sentido de rotación de las fases
Tabla J9-075: características del relé RM3-TR1.
J9
A1 15 25 L1 L2 L3
16 18 28 26 A2
L1 L2 L3 15 25
16 18 26 28
A1 A2
o ausencia de fase
Características de la entrada de control
Tensión a controlar (1) CA 50 Hz V 220, 400, 500
L1, L2, L3 Tensión (tri) a controlar
RM3-TAR111 L1
L3 (50 Hz)
RM3-TAR113 L1
L3 (50 Hz)
RM3-TAR115 L1
L3 (50 Hz)

15-18
15-16
Relé
25-28
25-26
Y2
Contacto a
proteger
J9
9.3.4. Relés de protección de contactos sensibles y/o señales
débiles
Relés de protección de contactos sensibles RM3-EA1
Funciones
Este aparato protege y amplifica una señal de bajo nivel “todo o nada”. Puede utilizar-se
con o sin función de memoria. La temporización regulable de 0,05 a 30 s evita
los disparos del relé en caso de parásitos o de rebotes del contacto a proteger.
Puede ser controlado mediante un contacto mecánico o un conmutador estático
de 3 hilos.
c Protección.
c Incremento de fiabilidad.
c Amplificación de salidas de bajo nivel, de aparatos de medición, de captado-res,
de sondas, etc.
La tensión de alimentación se aplica a las bornas A1-A2.
Protección de contactos de “todo o nada”
El relé de salida del RM3 se activa cuando las bornas Y1-Y2 son conectadas al
contacto a proteger y se cierra éste.
Protección de contactos con memoria (biestable)
El relé de salida del RM3 se activa cuando las bornas Y1-Y3 son conectadas al
contacto a proteger y se cierra éste durante un tiempo superior a 20 ms.
Permanece activado tras la apertura de Y1-Y3.
Se desactiva cuando Y1-Y4 son cortocircuitados.
Contactos sin memoria Contactos con memoria
Contacto a
proteger
Alimentación
Contacto a
proteger
Alimentación
RM3-EA
A1 RM3-EA
A2
A1
A2
Y1
Y1
Y3
Y4
Fig. J9-077: esquemas de conexionado del relé RM3-EA1, con o sin memoria.
Diagrama funcional
U de alimentación A1-A2
Y1-Y2
Y1-Y3
Y1-Y4
t: temporización
t t t
Fig. J9-078: diagrama de funcionamiento del relé RM3-EA1.

(Un)
Estado del relé de salida (1)
(conmutación)
Poder asignado de corte AC-15 230 V - 3 A, 400 V - 2 A
Temporización en la activación Ajustable s 0,05...30
Temporización en la desactivación ms 50
Indicación del estado de ms 20
funcionamiento
Indicación del estado de U LED verde encendido Aparato bajo tensión
funcionamiento R LED amarillo encendido Relé activado
Resistencia Activación Contactos “todo o nada” Y1-Y2 6,5 kΩ
garantizada Contactos biestables Y1-Y4 6,5 kΩ
Desactivado Contactos “todo o nada” Y1-Y2 19 kΩ
garantizado Contactos biestables Y1-Y4 19 kΩ
Tensión de vacío Corriente CC V 10
Corriente de conmutación mA 3
Tensión aplicada permanente Control de 3 hilos V 30
(máxima) corriente CC
16
26
J9
Características del relé RM3-EA1
(1) Si los circuitos Y1-Y3 e Y1-Y4 se cierran, el relé de salida se activa.
La puesta a cero de la memoria del relé se hace con un corte de la alimentación.
En caso de corte de alimentación, el relé se desactiva y se rearma en el momento de reconectar, solamente en el caso en que el
circuito Y1-Y3 esté cerrado.
Tabla J9-079: características del relé RM3-EA1.
Carátula del relé RM3-EA1
1. Conmutador de selección de rango de temporización (0,05 a 1 s y 1,5 a 30 s).
2. Ajuste de fin de la temporización.
U. LED verde: indicación de puesta bajo tensión del RM3.
Fig. J9-080: carátula del relé RM3-EA1.
1
2
RM3-EA1
A1 A2
15 18
R
U
28
25

Y1, Y2 Tensión de alimentación
Y1, Y2, Y3, Y4 Conexión contactos
RM3-EA1·1 Y1 Protección contacto
Y2 “todo o nada”
Protección contacto
biestable
Y1
Y3 Activación
Y1
Y4 Desactivación
A1 15 25 Y2 Y3 Y4
16 18 28 26 Y1 A2
Y2 Y3 Y4 15 25
16 18 26 28
A1 A2
Y1
J9
Fig. J9-081: conexionado del relé RM3-EA1.
Instalación
Activación mediante conmutador estático de 3 hilos NPN.
Marcha: el relé se activa (Y1-Y3).
Parada: el relé se desactiva (Y1-Y4).
+ UB
Y1
Y3/-UB
Y4/-UB
NPN
Fig. J9-082: esquema de conexionado del conmutador.

J9
Los relés de los contactos con punto común pueden conectarse a dos RM3-EA1
separados.
El punto común de los contactos debe ser conectado a la borna Y2 de cada
RM3-EA1.
(RM·-EA N.o 1)
(RM3-EA N.o 2)
(RM3-EA N.o 1)
(RM3-EA N.o 2)
Y2
Y1
Y1
Fig. J9-083: esquema de conexionado de los contactos conmutados.

J
10
Podremos controlar el movimiento de los cuerpos, en su recorrido y posiciona-miento,
así como la presencia de personas, de cuerpos sólidos, presencia de
líquidos y su nivel, la presión de los gases y los líquidos.
Para ello dispondremos de:
c Interruptores de posición.
c Detectores de proximidad.
c Detectores fotoeléctricos.
c Presostatos, vacuostatos.
c Detectores de niveles de líquidos.
c Detectores de presencia humana.
c Detectores para la seguridad
10.1. Los interruptores de posición
10.1.1. Generalidades
Detección electromecánica
Los interruptores de posición están presentes en todas las instalaciones automa-tizadas,
en máquinas y máquinas herramienta, así como en diversas aplicacio-nes,
debido a las numerosas ventajas propias de su tecnología.
Transmiten al sistema en tratamiento los datos sobre:
c Presencia/ausencia.
c Paro.
c Posicionamiento.
c Fin de carrera.
Desde el punto de vista eléctrico:
c Separación galvánica de los circuitos.
c Muy buena aptitud para la conmutación de corrientes débiles de carga, según
el modelo, combinado con una gran robustez eléctrica.
c Muy buena resistencia al cortocircuito en coordinación con las protecciones
apropiadas.
c Inmunidad total a los parásitos electromecánicos.
c Tensión de empleo elevada.
Desde el punto de vista mecánico:
c Apertura positiva de los contactos.
c Gran resistencia a los diversos ambientes industriales (ensayos normalizados y
específicos en el laboratorio).
c Buena fidelidad, hasta 0,01 mm sobre los puntos de accionamiento.
c Funcionamiento simple visualizado.
Movimientos de detección
Movimiento rectilíneo
En reposo. En servicio.
Fig. J10-001: esquema del movimiento rectilíneo para definir el estado.

J
10
Movimiento angular
En reposo. En servicio.
Fig. J10-002: esquema del movimiento angular para definir el estado.
10.1.2. Terminología
Valor asignado de una magnitud
Sustituye al antiguo valor nominal. Es el valor fijado para el funcionamiento espe-cificado.
Categorías de empleo:
c AC-15 sustituye a AC-11: accionamiento de electroimán en CA, ensayo
10 Ie/Ie.
c AC-12: accionamiento de cargas óhmicas en CA, o cargas estáticas aisladas
por foto acoplador.
c DC-13 sustituye a DC-11: accionamiento del electroimán en CC, ensayo Ie/Ie.
Carrera de apertura positiva
Carrera mínima entre el inicio del movimiento del elemento de mando y la posi-ción
correspondiente a la realización de la apertura positiva.
Fuerza de apertura positiva
Fuerza aplicada al elemento de mando para realizar la apertura positiva.
Nota: Ithe ya no es un valor asignado y no puede ser marcado sobre el aparato (es una corriente conven-cional
para las pruebas de calentamiento).
Ejemplo: a una categoría A 300 corresponde una corriente de empleo máxima de 6 A-120 V o 3 A-240 V,
siendo la corriente Ithe de 10 A.
Apertura positiva
Un aparato cumple con esta premisa cuando todos los elementos de los contac-tos
de apertura de éste pueden ser llevados con certeza a su posición de apertu-ra
(ninguna unión elástica entre los contactos móviles y el elemento de mando en
el que se aplica el esfuerzo de accionamiento).
Todos los interruptores de posición equipados, bien con un elemento de contacto
de apertura lenta, bien con un elemento de contacto de apertura brusca NC + NA
(forma Zb), son de apertura positiva y en total conformidad con la norma CEI
947-5-1 capítulo 3.
La nueva generación de elementos de contacto XES-P2151, y sus variantes,
está equipada con un dispositivo patentado de visualización de cambio del esta-do
y de la carrera de positividad.
Contacto de ruptura brusca
Se caracteriza por puntos de accionamiento y de desaccionamiento bien diferen-ciados.
La velocidad de desplazamiento de los contactos móviles es independiente de la
velocidad del elemento de mando. Esta particularidad permite obtener rendi-

mientos eléctricos satisfactorios, aún en el caso de bajas velocidades de despla-zamiento
del elemento de mando.
Estado de reposo Carrera aproximada Basculam. del contacto Apertura positiva
Contacto de ruptura lenta
Se caracteriza por puntos de accionamiento y de desaccionamiento no diferen-ciados.
La velocidad de desplazamiento de los contactos móviles es igual o proporcional
a la velocidad del elemento de mando (que no debe ser inferior a 0,001 m/s).
La distancia de apertura también es dependiente de la carrera del elemento de
mando.
21 22
13 14
21 22
13 14
J
10
Fig. J10-003: estados y movimientos de una carrera.
Fig. J10-004: contacto de ruptura lenta.
10.1.3. Elementos de contacto
Durabilidad eléctrica:
En cargas usuales
Por lo general, en cargas sélficas las intensidades son inferiores a 0,1 A (al man-tenimiento)
es decir, en función de la tensión, 3 a 40 VA, al mantenimiento y de
30 a 1.000 VA a la llamada.
En estas aplicaciones la durabilidad eléctrica es superior a 10 millones de manio-bras.
Ejemplo de aplicaciones
XCK-J161 + LC1 – D12... (7 VA al mantenimiento, 60 VA a la llamada).
Durabilidad eléctrica = 10 millones de ciclos de maniobras.

J
10
V
500
240
200
150
120
100
60
48
24
20
15
10
8
6
5
Límite de tensión de aislamiento
.
.
.
.
1 mA 2 mA 3 mA 6 mA 10 mA 1 A 2 A 3 A 6 A 10 A
Límite de calentamiento (Ithe)
Zona
sélfica
2
3
1
4
(1)
1 Entrada normalizada A.P.I. tipo 1.
2 Entrada normalizada A.P.I. tipo 2.
3 Poder de conmutación según CEI 947-5-1
Categoría de empleo AC-15, DC-13
A300 240 V 3 A
Q300 250 V 0,27 A
4 Poder de conmutación según CEI 947-5-1
categoría de empleo AC - 15, DC - 13
A300 120 V 6 A
Q300 125 V 0,55 A
A.P.I.: autómatas programables industriales.
Campo de aplicación
Contacto estándar XES-P2115, P3151
Servicio continuo
XEN-P...
Contactos de los XCM
Contactos dorados Servicio ocasional (1)
en carga resistiva (conmutación poco utilizable
(conmutación frecuente) frecuente) hasta
1 ciclo de man./día, 48 V -
y/o ambiente corrosivo 10 mA
Tabla J10-005: durabilidad eléctrica con cargas usuales.

En cargas débiles:
c La utilización de interruptores de posición en autómatas programables se hace
preponderante.
c Los interruptores de posición presentan los siguientes niveles de fiabilidad en
cargas débiles:
v Tasa de fallos inferior a 1 fallo por 100 millones de ciclos de maniobras, con
contactos de ruptura brusca (contactos XES-P y contactos de los XCM).
v Tasa de fallos inferior a 1 fallo por 50 millones de maniobras de los ciclos de
maniobras con contactos de ruptura lenta (contactos XEN-P).
Funcionamiento:
Contacto de ruptura lenta (ruptura lenta)
A = Carrera máxima del órgano de control en mm o en grados.
B = Carrera de aproximación y de desaccionamiento del contacto 21-22.
C = Carrera de aproximación y de desaccionamiento del contacto 13-14.
P = Punto a partir del cual está garantizada la apertura positiva.
21-22
13-14
accionamiento
desaccionamiento
0
A
B
C
P
0
1
2
P
máx.
D C
B
A
1
J
10
Fig. J10-006A: diagrama y movimientos de un contacto de apertura lenta.
Ejemplo: NC + NA. Movimiento rectilíneo. Movimiento angular decalados.
1 = Punto de desaccionamiento y accionamiento del contacto 21-22.
2 = Punto de accionamiento y desaccionamiento del contacto 13-14.
B = Carrera de aproximación y de desaccionamiento del contacto 21-22.
C = Carrera de aproximación y de desaccionamiento del contacto 13-14.
P = Punto de positividad.
Contacto de ruptura brusca (ruptura brusca)
B = Carrera de accionamiento del elemento de contacto.
C = Carrera de desaccionamiento del elemento de contacto.
D = B = C = Carrera diferencial.
P = Punto a partir del cual está garantizada la apertura positiva.
A
B
C D
2
P

21-22
13-14
accionamiento
desaccionamiento
B P
0 C D
A
012
P
máx.
C
B
A
A
B
C
1
2
P
Fig. J10-006B: diagrama y movimientos de un contacto de apertura brusca.
L
J
10
Ejemplo: NC + NA. Movimiento rectilíneo. Movimiento angular
1 = Punto de desaccionamiento del elemento de contacto.
2 = Punto de accionamiento del elemento de contacto.
A = Carrera de desaccionamiento del elemento de contacto.
D = B = C = Carrera diferencial.
P = Punto de positividad.
Conexión de los contactos:
c Precauciones de montaje.
c Par de apriete:
v Par de apriete mínimo asegurando las características nominales de contacto:
0,8 Nm.
v Par de apriete máximo aplicable sin destrucción de las bornas: 1,2 Nm.
c Cable de conexión:
v Para XES-P21.1, L = 22 mm
v Para XEN-P21.1, L = 22 mm
v Para XES-P3151, L = 45 mm
v Para XEN-P31.1, L = 45 mm
v L = Longitud del pelado de los conductores. v Conexión sobre bornas con
tornillo-estribo.
Fig. J10-007: conexionado y conductor.

Reposo
Cambio de estado
del contacto
Fig. J10-008: reglaje por visualización incorporada.
rojo
blanco
Apertura positiva
J
10
Reglaje por visualización mecánica incorporada
Un dispositivo incorporado al elemento de contacto XES-P2151 permite visuali-zar
2 funciones esenciales:
c El punto de cambio del estado de los contactos.
c La carrera de positividad.
10.1.4. Instalación
Giro de la palanca
Regulable sobre 360° de 5 en 5° o cada 45° girando la palanca o la brida.

Cambio de esquema:
XC2-J
(1)
(2)
(A)
(1) 0,5 mm mín. A = Longitud palanca + 11 mm ZCX-E09: 13 h 18 mm y B = 12 mm máx.
(2) 2 mm mín. ZCK-JE09: 14 h 24 mm y B = 6 mm máx.
J
10
c Curvatura del cable de conexión.
h (1)
B
Cabeza ZC2-JE05:
XCK-J
Cabeza ZCK-E05:
XCK-S
Cabeza ZCX-D05:
Levas específicas para cabezas ZCK-E09 y ZC2-JE09
10.1.5. Consejos de montaje
Aconsejado Evitar

c Posición del prensaestopas.
30° 30°
c Tipo de leva.
c Montaje y fijación del interruptor de posición XCM-F, G.
J
10
Fig. J10-009: consejos de montaje e instalación.
10.1.6. Normas
Los productos de Schneider Electric satisfacen, en su mayoría, las normas na-cionales,
europeas e internacionales. Estas normas definen con precisión las ca-

J
10
racterísticas de los productos designados (por ejemplo, CEI 947 para los equi-pos
de baja tensión).
Estos productos, utilizados correctamente, permiten realizar conjuntos de
aparellaje, equipos de máquinas o instalaciones conformes a sus propias normas
(por ejemplo CEI 204 para los equipos eléctricos de las máquinas industriales).
CEI 947-5-1 (completa la CEI 337-1 y 2 incorporando nuevas exigencias).
Coordinación del aislamiento (y calidad dieléctrica)
La norma CEI 664 define 4 categorías de sobretensiones transitorias supuestas.
Es importante que el usuario elija el auxiliar de mando que soporte estas
sobretensiones. A tal efecto, el constructor informa sobre la tensión asignada de
impulso (Uimp) soportada por el producto.
Bornas de conexión
La capacidad de conexión, la robustez mecánica, así como el no desajuste y el
no deterioro de las bornas son verificados mediante ensayos convencionales.
La identificación de las bornas es conforme a la norma EN 50013.
Con cargas eléctricas máximas. Una designación simple (A300 por ejemplo) per-mite
indicar las características del elemento de contacto según su categoría de
empleo.
Apertura positiva (CEI 947-5-1 capítulo 3)
Para los contactos utilizados en las aplicaciones de seguridad, fin de carrera,
dispositivos de parada de emergencia, etc. Se exige la garantía de apertura (ver
CEI 204, EN 60204 o NF C 79-130) después de cada ensayo, la apertura del
contacto es verificada por un ensayo a la tensión de choque (2.500 V).
Representación eléctrica de los contactos:
Forma Za, los 2 contactos Forma Zb, los 2 contactos están
son de la misma polaridad eléctricamente separados
Representación de la positividad:
Símbolo simplificado Símbolo completo
CENELEC EN 50047 y EN 50041
El organismo europeo de normalización CENELEC, que agrupa 14 países, ha
definido en estas normas las características de dos tipos de interruptores de
posición.
CENELEC EN 50047:
La norma EN 50047 define 4 variantes de aparatos (formas A, B, C, E). Los
aparatos XCK-P son conformes a la norma EN 50047.
Forma A
Palanca y roldana.

Fig. J10-010: dimensiones y movimiento de la forma A (EN 50047).
H: carrera diferencial. P: punto de accionamiento.
J
10
12,5 +0/–2,5
15 (1)
18 +/– 0,5
21 (1)
P
H
50 (2)
40 +/– (2)
5 (1)
10 (1)
15 +/– 10
12,5 (1)
30 (2)
E
15 +/– 3
H
P
40 +1/0
55
A
55 (2)
20 (1)
30º
31 (2)
4,3 +/– 0,1
20 +/– 0,1
22 +/– 0,1
(1) Valor mínimo.
(2) Valor máximo.
A: eje de referencia. P: punto de accionamiento.
H: carrera diferencial. E: entrada de cable.
Forma B
Pulsador redondeado.
(1) Valor mínimo.
(2) Valor máximo.
Fig. J10-011: dimensiones y movimiento de la forma B (EN 50047).

Forma C
Pulsador roldana.
(1) Valor mínimo.
(2) Valor máximo.
Fig. J10-012: dimensiones y movimiento de la forma C (EN 50047).
Forma D
Palanca y roldana con un sentido de ataque.
(1) Valor mínimo.
(2) Valor máximo.
20 +/– 3
Fig. J10-013: dimensiones y movimiento de la forma D (EN 50047).
J
10
A: eje de referencia.
B: tal. rasgados facultativos.
H: carrera diferencial.
P: punto de accionamiento.
E: entrada de cable.
Fig. J10-014: dimensiones y movimiento de la forma A (EN 50041).
10 (1)
12,5 +0/–2,5
2,5 (1)
10 +0/–1,5
25 +1/0
48 +/– 1,5
53 (1)
44 (1)
20 (1)
35
H
P
H
P
12,5 +0/–2,5
31 +1/0
40
5 (1)
H
P
20 (1)
30 (2)
10 (1)
10 +0/–0,2
CENELEC EN 50041
La norma EN 50041 define 6 variantes de aparatos (formas A, B, C, D, F, G).
Los aparatos XCK-J y XCK-S son conformes a norma EN 50041.
Forma A
Palanca y roldana.
(1) Valor mínimo.
(2) Valor máximo.
10 (1)
5,3 +/-0,1
67
80 (2)
7,3
5 (1)
15 (1)
46 (2)
42,5 (2)
5,3
60 +/–0,1
52 +1/0
A
E B
70 (2)
70 (2)
56 +0/–2
30°
P
H
20 (1)
30 +/–0,1
30 +10/–5

Forma B
Pulsador redondeado.
(1) Valor mínimo.
(2) Valor máximo.
15 +/– 2,5
56 +/– 10
20 (2) 20 (2)
Za
J
10
Fig. J10-015: dimensiones y movimiento de la forma B (EN 50041).
Forma C
Pulsador y roldana.
(1) Valor mínimo.
(2) Valor máximo.
40 (1)
H P
16 +/– 2
31 (1)
35 +/–0,1
P
58
H
20 (1)
44 +1/–0
H
53 (1)
48+/–1,5
44 (1)
P
3 (1)
10 (1)
16 +/– 2
Fig. J10-016: dimensiones y movimiento de la forma C (EN 50041).
Forma D
Varilla.
(1) Valor mínimo.
(2) Valor máximo.
H: carrera diferencial. Za: zona de accionamiento.
Sa: umbral de accionamiento.
Fig. J10-017: dimensiones y movimiento de la forma D (EN 50041).
100 (1)
200
Sa
40°
40°

H
56 (1)
51 +/– 1,5
47 (1)
34 +/– 1,5
Fig. J10-018: dimensiones y movimiento de la forma F (EN 50041).
20 (1) 58+1– 0 20 (1) 41+1– 0
16+/–2
16+/–2
3
H H 3 (1)
59 (1)
62+/–1,5 45+/–1,5
67 (1) 50 (1)
J
10
Forma F
Pulsador redondeado lateral.
(1) Valor mínimo.
39 (1)
30 (1)
H
20
Forma G
Pulsador y roldana lateral.
(1) Valor mínimo.
Fig. J10-019: dimensiones y movimiento de la forma G (EN 50041).
41 (1)
H
15+/–2,5
H
72 55
20 20
30º
30º
15+/–2,5
H
H
15+/–2,5 15+/–2,5

Interruptores de posición según CENELEC EN 50047 y 50041
Entorno
Conformidad Productos CEI 947-5-1, CEI 337-1, EN 60 947-5-1, NF C 63-146, VDE 0660-200, UL 508, CSA C22-2 n.o 14
a las normas C., máquinas CEI 204-1, EN 60 0204-1, NF C 79-130
Homologaciones CSA A300, UL A300 Listed, NEMKO FI 10 (4) A-400 V
Tratamiento de protección En ejecución normal: “TC” y “TH”
Temperatura ambiente Para funcionamiento: –25... + 70 ºC. Para almacenamiento : –40...+ 70 °C
Resistencia a las vibraciones 25 gn (10...500 Hz) según CEI 68-2-6
Resistencia a los choques 50 gn (11 ms) según CEI 68-2-27
Protección contra los Clase II según CEI 536 y NF C 20-030
choques eléctricos
Grado de protección IP65 según CEI 529: IP653 según NF C 20-010
Fidelidad 0,1 mm sobre los puntos de accionamiento
Entrada de cable Según modelo: entrada roscada para prensa estopas 11 0 13, o rosca M16, o roscada a 1/2’’ MPT
Características del elemento de contacto
Características asignadas CA-15: A300 (Ue = 240 V, Ie = 3 A)
de empleo CC-13: Q300 (Ue = 250 V, Ie = 0,27 A) según CEI 947-5-1 Anexo A, EN 60 947-5-1
Tensión asignada de Ui = 500 V grado de polución 3 según CEI 947-1 y VDE 0110, grupo C según NF C 20-040
aislamiento Ui = 300 V según UL 508, CSA C 22-2 n.o 14
Tensión asignada de impulso Uimp = 6 kV según CEI 947-1, CEI 664
Positividad (según modelo) Contacto de apertura positiva según CEI 947-5-1 Capítulo 3, EN 60 947-5-1
Resistencia entre bornas ≤ 25 mΩ según NF C 03-050 método A o CEI 255-7 categoría 3
Protección contra los Cartucho fusible 10 A gG (gf)
cortocircuitos
Conexión Sobre bornas con tornillos estribos
XES - P . 151 y XES - P2141 capacidad de apriete mín.: 1 · 0,34 mm2, máx.: 2 · 2,5 mm2.
XEN - P 21 . 1 y XES - P31 . 1 capacidad de apriete mín.: 1 · 0,5 mm2, máx.: 2 · 2,5 mm2
Velocidad mínima de ataque XES - P . 151 y XES - P2141: 0,001 m/minuto, XEN - P21 . 1: 0,001 m/seg
Durabilidad eléctrica Según CEI 947-5-1 anexo C
Categoría de empleo CA-15 y CC-13
Frecuencia máxima: 3.600 ciclos de maniobra/hora
Factor de marcha: 0,5
Ithe Ithe
10.1.7. El producto
J
10
5
110 V
230/400 V
24 V
48 V
110 V
230 V 12, 24, 48 V
1
0,5
0,1
0,5 1 2 3 4 5 10 A
5
1
0,5
0,1
0,5 1 2 3 4 5 10 A
Corriente en A Corriente en A
Corriente alterna 50/60 Hz. p circuito sélfico.
XES - P . 151, XES - P2141 XEN - P21 . 1, XEN - P31 . 1

Corriente continua
Potencias contratadas para cinco millones de ciclos de maniobras
Tensión V 24 48 120 Tensión V 24 48 120
p W 10 7 4 p W 13 9 7
Para XES-P . 151 e c.a. o c.c., los contactos
NC y NA son cargados a los valores indicados
simultáneamente en polaridad invertida.
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
0 5
0,9 mm
0 mm
1,5 .
0 mm
3 .
0 mm
3 .
0 mm
4,9 .
21-22
13-14
21-22
13-14
0 5
0,9 mm
21-22
13-14
0 3 5
mm
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
0 3 5
mm
0 5,2 .
mm
0 10,5 .
mm
0 10,5 .
mm
0 16,2 .
mm
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
0 1,8 5
mm
0 1,8 5
mm
0 3,1 .
mm
0 6,6 .
mm
0 6,6 .
mm
0 5,3 .
mm
11-12
21-22
0 5
mm
0 5
mm
0 .
mm
0 .
mm
0 .
mm
0 .
mm
11-12
21-22
11-12
21-22
11-12
21-22
11-12
21-22
11-12
21-22
13-14
23-24
13-14
23-24
13-14
23-24
13-14
23-24
13-14
23-24
13-14
23-24
0 5
mm
0 5
mm
0 .
mm
0 .
mm
0 .
mm
0 .
mm
J
10
Elementos de conformidad a CENELEC EN 50047
Aparatos de doble aislamiento, tipos XCK-P Y XCK-T
Con cabeza de movimiento rectilíneo
Dispositivo de accionamiento Pulsador Pulsador de Pulsador y Palanca y roldana termoplástica, 1 sentido de ataque:
metálico acero con fuelle roldana termo- lateral vertical lateral o vertical
de elastómero plástico
Dispositivos de funcionamiento, contactos de apertura positiva
Diagramas
Esquemas de funcionamiento
Contacto bipolar NC + NA XCK - P110 XCK - P111 XCK - P102 XCK - P121 XCK - P127 XCK - P128
de ruptura brusca 1,8 4,5 (P) 1,8 4,5 (P) 3,1 (A) 7,8 P) 6,5 (A) 15,7 (P) 6,5 (B) 15,7 (P) 9,8 (A) 22,5 (P)
(XES-P2151)
Contacto bipolar NC + NA XCX - P510 XCK - P511 XCK - P502 XCK - -P521 XCK - P527 XCK - P528
decalados de 1,8 3,2 (P) 1,8 3,2 (P) 3,1 (A) 5,6 (P) 6,5 (A) 11,3 (P) 6,5 (B) 11,3 (P) 9,8 (A) 17,2 (P)
ruptura lenta
(XEN - P2151)
Contacto bipolar NA + NC XCK - P610 XCK - P611 XCK - P602 XCK - P621 XCK - P627 XCK - P628
solapados de 3 4,4 (P) 3 4,4 (P) 5,2 7,6 (P) 10,9 (A) 16 (P) 10,9 (B) 16 (P) 8,1 (B)
ruptura lenta
(XEN - P2151)
Contacto bipolar NC + NC XCK - P710 XCK - P711 XCK - P702 XCK - P721 XCK - P727 XCK - P728
simultáneos de 1,8 3,2 (P) 1,8 3,2 (P) 3,1 5,6 (P) 6,6 (A) 11,6 (P) 6,6 (B) 11,6 (P) 5,3 (A)
ruptura lenta
(XEN-P2131)
Contacto bipolar NA + NA XCK - P810 XCK - P811 XCK - P802 XCK - P821 XCK - P 827 XCK - P828
simultáneos de 1,8 1,8 3,1 (A) 6,6 (A) 6,6 (B) 5,3 (A)
ruptura lenta
(XEN - P2131)
Contacto bipolar NC + NC XCK - P910 XCK - P911 XCK - P902 XCK - P921 XCK - P927 XCK - P928
de ruptura brusca 1,8 4,5 (P) 1,8 4,5 (P) 3,1 (A) 7,8 (P) 6,5 (A) 15,7 (P) 6,5 (B) 15,7 (P) 9,8 (A) 22,5 (P)
(XES - P2141)
21-22
13-14
21-22
11-12
21-22
13-14
21-22
11-12
21-22
13-14
21-22
11-12
21-22
13-14
21-22
11-12
21-22
13-14
21-22
11-12
21-22
13-14
21-22
11-12
0 5
0,9 mm
0 mm
1,5 .
0 mm
3 .
0 mm
3 .
0 mm
4,9 .
0 5
0,9 mm
14 13
22 21
14 13
22 21
22 21
14 13
12 11
22 21
14 13
22 21
12 11
22 21

Funcionamiento de los contactos.
Pasante. No pasante. (A), (B) = desplazamiento de la leva. (P) = punto de positividad.
Características complementarias a las características generales
Aparatos para ataque En el extremo
Velocidad máxima de ataque 0,5 m/s 0,3 m/s 1 m/s
Durabilidad mecánica 15 · 106 ciclos de maniobras 10 · 106 ciclos de maniobras 15 · 106 ciclos de maniobras
Esfuerzo accionamiento 15 N 12 N 6 N
mínimo apert. positiva 45 N 36 N 18 N
Entrada de cable 1 entrada para prensaestopas 11 según NF C 68-300 (DIN Pg 11). Capacidad de apriete de 7
0 70°
12°
0 70°
12°
0 70°
12°
J
10
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
14 13
22 21
14 13
22 21
a 10 mm
Nota: en el catálogo (420001 D96) Detección de Telemecanique encontrará toda una gama
con diferentes entradas y pasos para cables.
Otros productos Aparatos con contactos dorados, para corrientes débiles. Consultar al fabricante
Con cabeza de movimiento Angular Multifunción
Dispositivo de accionamiento Palanca y roldana Palanca y roldana Varilla cuadrada Varilla redonda Varilla flexible y
termoplástica (1) termoplástica de v 3 mm Ø 3 mm de resorte
longitud variable (2) de acero (2) fibra de vidrio (2)
(1) = regulable sobre 360° de 5 en 5° o cada 90° girando la arandela con muesca.
(2) = regulable sobre 360° de 5 en 5°.
Diagramas XCK-P . 18 XCK - P . 45 XCK - P . 54 XCK - P . 55 XCK - P . 06
Contacto bipolar NC + NA XCK - P118 XCK - P145 XCK - P154 XCK - P155 XCK - P106
de ruptura brusca 25° 60° (P) 25° 25° 25° 20°
(XES-P2151)
Contacto bipolar NC + NA XCX - P518 XCK - P545 XCK - P554 XCK - P555 XCK - P506
decalados de ruptura 25° 46° (P) 25° 25° 25° 20°
lenta (XEN - P2151)
0 35 70° 0 35 70° 0 35 70° 0 45°
0 35 70°
0 70°
12°
0 70°
12°

21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
0 25 70° 0 25 70° 0 25 70° 0 25 70° 0 20°
11-12
21-22
11-12
21-22
11-12
21-22
11-12
21-22
11-12
21-22
0 70° 0 70° 0 70° 0 70° 0
13-14
23-24
13-14
23-24
13-14
23-24
13-14
23-24
13-14
23-24
0 70° 0 70° 0 70° 0 70° 0
J
10
Esquemas de funcionamiento (cont.)
Contacto bipolar NA + NC XCK - P618 XCK - P645 XCK - P654 XCK - P655 XCK - P606
solapados de 43° 66° (P) 43° 43° 43° 45°
ruptura lenta
(XEN - P2151)
Contacto bipolar NC + NC XCK - P718 XCK - P745 XCK - P754 XCK - P755 XCK - P706
simultáneos de 26 46(P) 25° 25° 25° 20°
ruptura lenta
(XEN-P2131)
Contacto bipolar NA + NA XCK - P818 XCK - P845 XCK - P854 XCK - P855 XCK - P 806
simultáneos de 25° 25° 25° 25° 20°
ruptura lenta
(XEN - P2131)
Contacto bipolar NC + NC XCK - P901 XCK - P901 XCK - P901 XCK - P901 XCK - P90
de ruptura brusca + ZCK - Y18 + ZCK - Y45 + ZCK - Y54 + ZCK - Y55 + ZCK - Y06
(XES - P2141)
Funcionamiento de los contactos
Pasante No pasante (P) = punto de positividad
Aparatos para ataque Por leva 30° Por cualquier móvil
Velocidad máxima de ataque 1,5 m/s 1,5 m/s 1 m/s 1 m/s 1 m/s en todos
los sentidos
Durabilidad mecánica 10 millones de ciclos de maniobras 106 ciclos de
maniobras
Par mínimo accionamiento 0,1 N.m. 0,13 N.m.
apertura (+) 0,25 N.m. – –
Entrada de cable 1 entrada para prensaestopas 11 según NF C 68-300 (DIN Pg 11). Capacidad de apriete de 7
a 10 mm
Nota: en el catálogo (420001 D96). Detección de Telemecanique encontrará toda una gama
con diferentes entradas y pasos para cables.
Otros productos Aparatos con contactos dorados, para corrientes débiles. Consultar al fabricante
Elementos de conformidad a CENELEC EN 50041
Aparatos de doble aislamiento, tipos XCK-S
Cabeza de movimiento
Rectilíneo Angular
Dispositivos de accionamiento Pulsador Pulsador y Palanca y Palanca y Palanca de log. variable Varilla redon-metálico
roldana de roldana ter- roldana de y roldana da, Ø 6 mm
acero moplástica elastómero termoplásti- elastómero termoplástica
(1) Ø 50 mm ca (1) Ø 50 mm (1) (2)
(1) Regulable sobre 360° de 5 en 5° o cada 90 grados girando la arandela con muesca.
(2) Regulable sobre 360° de 5 en 5° o cada 45° girando la brida.
Diagramas XCK-S . 01 XCK-S . 02 XCK-S . 31 XCK-S . 39 XCK-S . 59
S . 41, S . 49
XCK-S . + XCK-S . + XCK-S . + XCK-S . + XCK-S . +
ZCK-DO1 ZCK-D02 ZCK-D31 ZCK-D39, 41,49 ZCK-D59
22 21
14 13
12 11
22 21
14 13
22 21
12 11
22 21

Dispositivos de funcionamiento, contactos de apertura positiva (cont.)
Contacto bipolar NC + NA XCK - S101 XCK - S102 XCK - S131 XCK - S139, 141 XCK - S159
de ruptura brusca y 149
(XES-P2151) 1,8 4,5 (P) 3,1 (A) 7,8 (P) 23° 58° (P) 23° 23°
0 5,5
0,9 mm
Contacto bipolar NC + NA XCX - S501 XCK - S502 XCK - S531 XCK - S539,541 XCK - S559
decalados de y 549
ruptura lenta 1,8 3,2 (P) 3,1 (A) 7,6 (P) 23° 42° (P) 23° 23°
(XEN - P2151)
0 3 5,5
mm
0 5,2 5,5
mm
0 33º 80º 0 33º 80º
0 33º 80º
Contacto bipolar NA + NC ZCK-S6+ZCK-D01 ZCK-S6+ZCK-D02 ZCK-S6+ZCK- ZCK-S6+ZCK-D39, ZCK-S6+ZCK-solapados
de D31 D41 y D49 D59
ruptura lenta 3 4,4 (P) 5,2 (A) 7,6 (P) 39° 58° (P) 38° 38°
(XEN - P2151)
0 1,8 5,5
mm
0 1,8 5,5
mm
0 23º 80º 0 23º 80º
0 23º 80º
Contacto bipolar NC + NC ZCK-S7+ZCK-D01 ZCK-S7+ZCK-D02 ZCK-S7+ZCK- ZCK-S7+ZCK-D39 ZCK-S7+ZCK-simultáneos
de D31 D41 y D49 D59
ruptura lenta 3,2 (P) 5,6 (P) 42 (P)
(XEN-P2131)
0 1,8 5,5
mm
0 3,1 5,5
mm
0 23º 80º 0 23º 80º
0 23º 80º
Contacto bipolar NA + NA ZCK-S8+ZCK-D01 ZCK-S8+ZCK-D02 ZCK-S8+ZCK- ZCK-S8+ZCK-D39 ZCKS8+ZCK-simultáneos
de D31 D41 y D49 D59
0 1,8 5,5
mm
0 3,1(A) 5,5
mm
0 23º 80º 0 23º 80º
0 5,5
0,9 mm
0 5,5
1,5 mm
0 80º
11º
.
0 80º
11º
.
0 23º 80º
J
10
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
11-12
21-22
11-12
21-22
11-12
21-22
11-12
21-22
11-12
21-22
13-14
23-24
13-14
23-24
13-14
23-24
13-14
23-24
13-14
23-24
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
21-22
13-14
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13-14
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13-14
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21-22
13-14
21-22
13-14
14 13
22 21
14 13
22 21
22 21
14 13
12 11
22 21
14 13
22 21
12 11
22 21
ruptura lenta
(XEN - P2131)
Contacto bipolar NC + NC ZCK-S9+ZCK-D01 ZCK-S9+ZCK-D02 ZCK-S9+ZCK- ZCK-S9+ZCK-D39 ZCK-S9+ZCK-de
ruptura brusca D31 D41 y D49 D59
(XES - P2141) 1,8 4,5 (P) 3,1 (A) 7,8 (P) 23° 58° (P) 23° 23°
Funcionamiento de los contactos
Pasante No pasante (A), (B) = desplazamiento de la leva (P) = punto de positividad
Aparatos para ataque En el extremo Por leva 30° Por cualq. móvil
Velocidad máxima de ataque 0,5 m/s 1,5 m/s
Durabilidad mecánica 25 millones de 15 millones de 20 millones de ciclos de maniobras
ciclos de mant. ciclos de mant.
Esfuerzo o par accionamiento 15 N 12 N 0,15 N.m.
mínimo apertura (+) 45 N 36 N 0,3 N.m. -
Entrada de cable 1 entrada roscada para prensaestopas 13 según NF C 68-300 (DIN Pg 13,5). Capacidad de
apriete de 9 a 12 mm
Otros productos Aparatos con contactos dorados para pequeñas corrientes. Consultar al fabricante
Tabla J10-020: características de los interruptores de posición.
0 80º
11º .

J
10
10.1.8. Interruptores de posición guía de elección
Aplicaciones Máquinas para industrias Talleres de fabricación Máquinas-herra-ligeras,
pequeñas manu- mientas de me-tenciones
instalaciones y canizado, troque-maquinaria
agrícola. Ins- lado, transfer.
talaciones para inmue- Mecanismos de
bles posición
Cuerpo Plástico, doble aislamiento
Particularidades – – Metálico. Metálico Metálico.
Cuerpo con – Dimensiones re-o
sin venta- ducidas. Fijación
na de visua- por el cuerpo o
lización por la cabeza
Conformidad CENELEC EN 50047 – (com-ble) – – –
Dimensiones del cuerpo 30 · 73 · 30 60 · 61 · 30 63 · 64 · 30 52 · 72 · 30 30 · 51 · 16
en mm (l · h · p)
Cabeza De movimiento rectilínio, angular o angular De movimiento rec-multidirección
tilíneo o angular
Elementos de contacto
“NC+NA” de ruptura
brusca
“NC+NA” decalados c c c c –
de ruptura lenta
“NA+NC” solapados c c c c c
de ruptura lenta
“NC+NC” simultáneos c c c c –
de ruptura lenta
“NA+NA” simultáneos c c c c –
de ruptura lenta
“NCNA” ruptura brusca c c c c –
“NCNA” ruptura lenta – – – – c
“NC+NC” decalados c c c c –
de ruptura lenta
“NA+NA” decalados – – – – –
de ruptura lenta
“NC+NC” de ruptura – – – – –
brusca c – c – –
Aparatos componibles Cuerpo + cabeza + dispositivo de control No puede com-ponerse
Grado de protección IP653 IP653 IP665 IP665
Conexión
– Bornas con tornillos 1 entrada de 2 entradas 3 entradas 1 entrada –
(entrada de cable 11, 13,M16 o de11, M16 de 11, M20 con prensa-para
prensaestopas) 1/2 NPT o 1/2 NPT o 1/2 NPT estopas o
1/2 NPT
– Por cable – – – – c
– Por conector – – – – c Ø 12 o Ø 18
Entorno especial – – – – –
Tipo de aparatos XCK-P XCK-T XCK-M XCK-L XCM
Tabla J10-021: productos que aparecen en el catálogo de detección de Telemecanique.

J
10
Industrias agroali- Máquinas de ensam- Instalaciones de tra- Máquinas de Aplicaciones
mentarias, químicas. blaje. Instalaciones tamiento o transfor- manutención de seguridad
Dispositivos de ma- de fabricación. mación de materiales
nutención, máquinas Cadencias elevadas Transporte
de accionamiento de detección
Doble aislamiento. P. Metálico Metálico Metálico o P. Metálico o P.
– Cuerpo fijo o Cuerpo fijo o – Con o sin en-enchufable
enchufable clavamiento
mediante lla-ve
de control
EN 50041 EN 50041 – – EN 50041 o 47
40 · 72,5 · 36 40 · 77 · 44 40 · 81 · 41 Según tipo Según tipo
42,5 · 84 · 36 42 · 81 · 41
De movimiento rectilíneo o angular De movimiento rectilíneo o
De movimiento angular multi dirección (en aparato que puede componerse) angular
Según tipo Según tipo
c c – c –
c c – c c
c c – c c
c c – c c
c c – c –
– – c c –
– – – c –
– – – c –
– – – c –
c c – – –
Cuerpo + cabeza + dispositivo de control No puede No puede
componerse componerse
IP653 IP667 IP657 IP655 o 545 IP653 o 657
1 entrada de 13 o 1 entrada de 13, 1 entrada de 13 con c c
M20 M20 o 1/2 NPT prensaestopas
– – – – –
– Ø 12 o Ø 18 – – –
– –40° o +120 °C –40 °C o +120 °C – –
XCK-S XCK-J XC2-J XCR, XC1-AC XCK-P,T y XCK-J

Parte operativa Parte de mando
Parte operativa. Corresponde:
c Al tipo de soporte del elemento (cuerpo): cilíndrico o rectangular.
c A las características de desconexión: alcance, histéresis...
Parte de mando. Corresponde:
c Al tipo de alimentación: CC, CA, CC o CA.
c A las características eléctricas: corriente, tensión...
10.2.3. Especificidades
Cualidades:
c Sin contacto físico con el objeto detectado.
c Cadencia de funcionamiento elevada.
c Grandes velocidades de ataque.
c Robustez, productos completamente encapsulados en resina.
c Producto estático, sin piezas en movimiento dentro del detector.
Ventajas:
c Sin desgaste, posibilidad de detectar objetos frágiles, recién pintados...
c Perfecta adecuación a los automatismos electrónicos.
c Tiene en cuenta información de corta duración.
c Muy buena resistencia a los entornos industriales.
c Durabilidad independiente del número de ciclos de maniobras.
10.2.4. ¿Por qué hay diferentes tipos de detectores?
En función de su sistema operativo:
Sistema inductivo:
Aparato de detección de objetos metálicos
J
10
10.2. Detectores de proximidad
10.2.1. ¿Qué es un detector de proximidad?
Es uno de los componentes más importantes en el automatismo.
Transmite, al sistema de tratamiento, la información relacionada con las condicio-nes
de funcionamiento de una máquina o de un control, tales como:
c Presencia, paso, despliegue de cuerpos.
c Fin de un movimiento (carrera).
c Rotación, contaje...
10.2.2. Composición
Fig. J10-022: composición de un detector.
Fig. J10-023: detección de una pieza metálica.
Etapa de salida
Configuración
Oscilador
Detector

Objeto a detectar
Sistema capacitivo
Aparato de detección de líquidos
Detector
Objeto a detectar
Un detector capacitivo consta principalmente de un oscilador cuyos condensa-dores
constituyen la cara sensible. Cuando un material conductor o aislante de
permisividad 1 se coloca en el campo, modifica las capacidades de conexión y
provoca las oscilaciones.
Después de la configuración según el modelo, se libera una señal de cierre NA o
de apertura NC.
Objeto a detectar
Objeto a detectar
J
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Un detector inductivo consta esencialmente de un oscilador cuyo bobinado cons-tituye
la cara sensible. Frente a ésta se crea un campo magnético alterno.
Cuando se coloca una pantalla metálica en ese campo, las corrientes inducidas
generan una carga adicional que provoca la parada de las oscilaciones.
En función de la configuración y según el modelo, se libera una señal de salida
correspondiente a un contacto de cierre NA, de apertura NC o complementaria
NA+NC.
Fig. J10-024: esquema de funcionamiento de una detección magnética.
Fig. J10-025: detección de un líquido (agua).
Fig. J10-026: esquema de funcionamiento de una detección capacitiva.

Cuerpo metálico Cuerpo metálico
Forma
corta
Forma
normalizada A
Forma
corta
Fig. J10-027: formas adaptadas a los cuerpos cilíndricos.
Forma
normalizada A
c Ventajas:
v Instalación y reglajes rápidos.
v Salida cable sobremoldeado o conector.
v Pequeña dimensión, que facilita el acceso a espacios reducidos.
v Intercambiabilidad gracias a la brida de fijación indexada (conjunto que pasa a
ser similar a un detector de forma rectangular).
Forma rectangular
J
10
10.2.5. Parámetros relacionados con la parte operativa
Soportes tecnológicos
Forma cilíndrica
Fig. J10-028: formas adaptadas a los cuerpos rectangulares.
c Ventajas:
v Intercambiabilidad directa sin necesidad de reglaje.
v Salida por bornas, flexibilidad de conexión.
v Robustez.
Detección
Campo de funcionamiento
Fig. J10-029: campo de funcionamiento.
Objeto a detectar
Indicador LED circular
Estado de funcionamiento
Campo de
funcionamiento
Cuerpo fijo
CENELEC forma C
y otras
Cuerpo enchufable
CENELEC forma C
y otras
LED
omnidireccional
LED
omnidireccional
Tope que indexa el detector Ajuste de brida + detector

Los modelos no empotrables:
c Su alcance es 2 veces superior al del modelo empotrable.
c Pero necesita un despeje de masa lateral para evitar su influencia (ver el aparta-do
de: instalación mecánica).
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En la práctica, la mayor parte de los casos, los objetos a detectar son general-mente
de acero, de dimensiones equivalentes a la cara sensible del aparato.
Para tener una detección fiable, cerciorarse de que el objeto a detectar pasa a
una distancia inferior o igual a los valores indicados en las características técnicas
del detector considerado.
Nota: para cualquier otro ejemplo (objeto de pequeñas dimensiones, material diferente...) que necesite
una corrección, ver el apartado de: condiciones típicas de alcance.
Empotramiento en masas metálicas:
Los modelos empotrables:
c No tienen influencia lateral.
c Pero su alcance es reducido.
Fig. J10-030: forma de montaje de los elementos empotrables.
Fig. J10-031: forma de montaje de los elementos no empotrables.
10.2.6. Parámetros relacionados con la parte de mando
Alimentación
Aparatos de CA y CA o CC, para circuitos de corriente alterna
Verificar que los límites de tensión del detector son compatibles con la tensión
nominal de la fuente de corriente alterna utilizada.
Aparatos para circuitos de corriente contin

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