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SUPPLY CHAIN

Por DIANA HERNANDEZ PEREZ
MODELO SCORE



DISTRIBUCION                           PLAN
      Y
DEVOLUCION




    MANUFACTURA                  APROVISIONAMIENTO
El Modelo está organizado alrededor de los cinco
 Procesos Principales de Gestión, Los cinco procesos
 integrados ofrecen una visión clara del verdadero
 proceso de principio a fin de la cadena de suministro



El modelo SCOR permite describir las actividades de
negocio necesarias para satisfacer la demanda de un
cliente.



El modelo SCOR permite describir las actividades de
negocio necesarias para satisfacer la demanda de un
cliente.
 Ayuda   a las Compañías:
 A formar una estrategia integrada que
  traduce los objetivos generales de negocio
  claramente y de manera completa para todas
  las entidades operativas de las empresas,
 A crear un Balanced ScoreCard para el cual
  los clientes pueden medir su desempeño y los
  miembros de SCC puedan medir el
  desempeño de los proveedores,
 A comparar el rendimiento de la Cadena de
  Suministros y las operaciones dentro de su
  empresa o contra otras empresas,
 A determinar cuáles son los procesos a mejorar
  y en qué medida se mejoraran ya sea para
  eliminar desperdicios, o mediante la mejora
  en la confiabilidad del proceso,
 A guiar la consolidación de las cadenas de
  suministro internas (que se traduce en la
  reducción significativa de costos con la
  eliminación de los activos duplicados)
 A crear estándar de los procesos y sistemas
  comunes de información a través de las
  unidades de negocio (lo que genera
  importantes ahorros de costos, tiempos de
  ciclo y mejora de la calidad).
    http://supply-
    chain.org/f/El%20Modelo%20SCOR%20y%20el%20Supply%20Chain%20Council%201Sep10.pdf
¿Porqué las empresas que han implementado el modelo
score como estrategia de gerencia de la cadena de
abastecimiento; logran posicionarse y adaptarse a
mejorar las necesidades del mercado?




Área de mejora                            Alcance
Rendimiento de Entrega                    16% - 28%
Reducción de Costos de Inventario         25% - 60%
Reducción del Tiempo del Ciclo de Pedidos 30% - 50%
Mejora de la Precisión de Pronósticos     25% - 80%
Aumento en la Productividad Global        10% - 16%
Reducción en los costos de la Cadena de
Suministros                               25% - 50%
Mejora en Fill Rates                       20% - 30%
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1Stephens (2000) 1997 Comparative Study
Pittsburg, USA
• Proceso en marcha para optimización de la
Cadena de Suministros,
• Muestra de proyectos generados IRR de 139%
con respecto a la vida del proyecto,
• Mejora en los costos de $1BUsd por un
período de más de 3 años.
http://supply-
hain.org/f/El%20Modelo%20SCOR%20y%20el%20Supply%20Chain%20Council%201Sep10.pdf

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  • 2. MODELO SCORE DISTRIBUCION PLAN Y DEVOLUCION MANUFACTURA APROVISIONAMIENTO
  • 3. El Modelo está organizado alrededor de los cinco Procesos Principales de Gestión, Los cinco procesos integrados ofrecen una visión clara del verdadero proceso de principio a fin de la cadena de suministro El modelo SCOR permite describir las actividades de negocio necesarias para satisfacer la demanda de un cliente. El modelo SCOR permite describir las actividades de negocio necesarias para satisfacer la demanda de un cliente.
  • 4.  Ayuda a las Compañías:  A formar una estrategia integrada que traduce los objetivos generales de negocio claramente y de manera completa para todas las entidades operativas de las empresas,  A crear un Balanced ScoreCard para el cual los clientes pueden medir su desempeño y los miembros de SCC puedan medir el desempeño de los proveedores,
  • 5.  A comparar el rendimiento de la Cadena de Suministros y las operaciones dentro de su empresa o contra otras empresas,  A determinar cuáles son los procesos a mejorar y en qué medida se mejoraran ya sea para eliminar desperdicios, o mediante la mejora en la confiabilidad del proceso,  A guiar la consolidación de las cadenas de suministro internas (que se traduce en la reducción significativa de costos con la eliminación de los activos duplicados)  A crear estándar de los procesos y sistemas comunes de información a través de las unidades de negocio (lo que genera importantes ahorros de costos, tiempos de ciclo y mejora de la calidad).  http://supply- chain.org/f/El%20Modelo%20SCOR%20y%20el%20Supply%20Chain%20Council%201Sep10.pdf
  • 6. ¿Porqué las empresas que han implementado el modelo score como estrategia de gerencia de la cadena de abastecimiento; logran posicionarse y adaptarse a mejorar las necesidades del mercado? Área de mejora Alcance Rendimiento de Entrega 16% - 28% Reducción de Costos de Inventario 25% - 60% Reducción del Tiempo del Ciclo de Pedidos 30% - 50% Mejora de la Precisión de Pronósticos 25% - 80% Aumento en la Productividad Global 10% - 16% Reducción en los costos de la Cadena de Suministros 25% - 50% Mejora en Fill Rates 20% - 30% Mejora de la Capacidad de realización 10% - 20% 1Stephens (2000) 1997 Comparative Study Pittsburg, USA
  • 7. • Proceso en marcha para optimización de la Cadena de Suministros, • Muestra de proyectos generados IRR de 139% con respecto a la vida del proyecto, • Mejora en los costos de $1BUsd por un período de más de 3 años. http://supply- hain.org/f/El%20Modelo%20SCOR%20y%20el%20Supply%20Chain%20Council%201Sep10.pdf