07 wms - 2013
- 1. WMS Warehouse Management System ou Sistema de Gerenciamento de Depósitos Matéria 07 TIAL – Prof. Neto
- 2. Introdução • Quem é o WMS? Wartão (Walter Morais da Silva) X Sistema de Controle de Endereçamento
- 3. • Preocupação com a localização do material em um “endereço” no armazém ou no CD. • Conceito de armazenagem dinâmica ou aleatória. • Cada área possuía uma identificação, devidamente cadastrada e controlada pelo computador. • Possibilidade de aumentar a densidade de estocagem nos depósitos. • Não mais havia a obrigação de reservar espaços para o estoque máximo de cada item.
- 4. Grande Vantagem • O trabalho de estocar e retirar mercadorias dos estoques pode ser feito por qualquer operador de almoxarifado, não mais sendo necessário que tal operador tivesse conhecimento do material para saber onde ele estava armazenado.
- 5. Como surgiu o WMS • Da necessidade de se melhorar os fluxos de informação e de materiais dentro de um armazém, tendo como resultados principais a redução de custos, a melhoria na operação e o aumento do nível de serviço prestado aos clientes. • A otimização proporcionada pelo WMS permite que haja um aumento da precisão das informações de estoque, da velocidade e qualidade das operações do CD e da produtividade do pessoal e equipamentos.
- 7. Principais Objetivos - WMS • Aumentar a precisão das informações de estoque • Aumentar a velocidade e qualidade das operações do centro de distribuição • Aumentar a produtividade do pessoal e dos equipamentos do depósito
- 8. Características Básicas - WMS • Facilidade de acoplamento com sistemas ERP de mercado ou desenvolvidos internamente • Possibilidade de administrar múltiplos locais de estocagem • Possibilidade de administrar mercadorias de diferentes proprietários • Utilização de sistemas de coletas de dados por rádio frequência • Utilização do conceito de convocação ativa
- 9. Etapas do Processo O sistema WMS é utilizado em todos os processos do Armazém. São eles: • Recebimento • Armazenamento • Expedição
- 10. Recebimento • Agenda recebimento de caminhões por dia, hora e porta; • Prioriza desembarque • Captura notas fiscais dos fornecedores, através de interface com sistemas corporativos • Controla a qualidade dos produtos sendo recebidos, incluindo as mais amplas alternativas de controle • Para indústrias inclui interfaces com ordens de fabricação
- 11. Recebimento • Controla o recebimento de devoluções de clientes • Checa fisicamente todos os itens recebidos • Emite etiquetas de códigos de barras (para pallets, volumes ou peças) • Recebe mercadorias na modalidade cross-docking (indicar os produtos com elevados índices de giro e de perecibilidade e que não são estocados, mas apenas cruzam o armazém indo direto aos pontos de venda sem passar pelo processo de estocagem)
- 12. Armazenamento • Define os endereços dos produtos a serem armazenados, utilizando parâmetros, tais como: zona, rotatividade ou família de produtos • Definição de endereços é feita utilizando regras alternativas • Controla diferentes estruturas de armazenagem como: porta pallets, prateleiras, blocos, drive-in, entre outros • Contempla a definição de diversas alternativas de pallet para o mesmo produto • Controla automaticamente o abastecimento das áreas de picking
- 13. Expedição • Controla a expedição de pallets, volume ou caixas • Emite uma lista de conteúdos de pallets, volumes ou caixas • Gera interfaces com os sistemas corporativos • Emite notas fiscais • Gerencia o cancelamento de pedidos e o retorno de mercadorias para o estoque
- 14. Principais Funcionalidades • Rastreabilidade das operações • Inventários físicos rotativos e gerais • Planejamento e controle de capacidades • Definição de características de uso de cada local de armazenagem • Sistema de classificação dos itens • Controle de lotes, datas de liberação de quarentenas e situações de controle de qualidade • Separação de pedidos – picking • Interfaceamento com clientes e fornecedores • Cálculo de embalagens de despacho e listas de conteúdo • Controle de rotas e carregamento de veículos
- 15. A Implantação de Sistemas WMS • Multiplicidade de funções • Abrangência bastante complexa • Diversas áreas da empresa • Fatores externos como fornecedores, clientes e transportadores. • Fazer um projeto para implantação • Participação dos envolvidos de maneira intensa e responsável. • Migração dos sistemas • Inventário feito com máxima exatidão • Operadores do depósito devem ser treinados. • Treinamento nas diversas funcionalidades do software para desenvolverem processos robustos para a operação futura do armazém. • Assim obtendo o máximo dos resultados para os quais foi desenvolvido.