WMS - Warehouse Management System

WMS Flavio O. Alencar Mônica Andréia B. Cardoso Priscila P. Viana Alves Warehouse Management System Sistema de Gerenciamento do Armazém

Sistema Processa-mento Entrada Feedback - Realimentação Saída Processa-mento Entrada

Definição Segundo Banzato (2005, p. 53), WMS é um sistema de gestão de armazém, que otimiza as atividades operacionais e administrativas, ou seja, os fluxos de materiais e informações, tudo isso dentro do processo de armazenagem.

Estudo de Caso: Uso de WMS em um PSL Características Localizada em Contagem (RMBH) Em operação desde 1997 Consolida cargas de vários fornecedores 5 fases de Armazenagem e Movimentação Operações são compostas pelo sistema mecanizado e o baseado em informações

Estudo de Caso: Uso de WMS em um PSL Recebimento Produtos chegam em paletes Identifica o palete com um código de barras – Unidade de Medida de Armazenagem (UMA) Ocorre a verificação da conformidade: Se conforme dá entrada do palete; Se não conforme dá entrada das caixas que estão em conformidade Inserção no WMS das informações: validade, número de caixas no palete, código do produto, lote de fabricação, leitura da UMA Transmissão de dados por rádio frequência O WMS fornece a localização no armazém, por meio de parametrização que leva em consideração giro de estoque, definindo a ala (rua) e a longarina (coluna e andar).

Estudo de Caso: Uso de WMS em um PSL Fatores de Escolha Onde está localizado meu fornecedor do sistema WMS? É na RMBH? O software deste fornecedor é consolidado no mercado? O fornecedor tem grandes empresas como clientes? O sistema trabalha com FIFO?

Estudo de Caso: Uso de WMS em um PSL Funcionalidades Localiza e seleciona palete para expedição Controla datas e dados de qualidade Rastreia o produto por lote de fabricação (FIFO) Convoca os operadores Faz o planejamento e controle da capacidade de estocagem Define características de cada local de armazenagem Produz mapa de coleta, com rota ótima e produtos para coleta para a expedição

Estudo de Caso: Uso de WMS em um PSL Benefícios Agilidade na operação Controle maior Interface amigável ao usuário Redução de custos e desperdícios Chance “zero” do produto vencer no armazém Queda no tempo de liberação e permanência de mercadorias no armazém

Estudo de Caso: Uso de WMS em um PSL Pontos Negativos Falta de informações de relatório Custo de manutenção Capital investido

Estudo de Caso: Uso de WMS em um PSL Barreiras Quantidade de antenas insuficientes para a transmissão por radio frequência Características das embalagens dificultaram a transmissão por radio frequência Adaptação do sistema as situações reais do armazém

Funcionalidades Programação e Entradas de Pedidos Apoio na programação das transportadoras para o recebimento no armazém; Necessidade de embalagem especial; Disponibilizar o material estocado para separação; Característica de paletização.

Funcionalidades Controle de Portaria Identifica transportador, motorista, data e hora de acesso ao armazém; Controle de entrada e saída de veículos; Gerenciamento de filas; Designação das docas; Controle de dados.

Funcionalidades Recebimento Conferência das mercadorias através de código de barras (estações fixas ou rádio frequência); Identifica eventuais divergências; Gera etiquetas de identificação.

Funcionalidades Armazenagem Endereçamento dos produtos aos locais de armazenagem; Analisa a forma ou método mais adequado para a armazenagem; Permite conferência de localização de armazenagem.

Possibilita o gerenciamento de transferência de mercadorias dos endereços; Gera ordens de movimentação baseado no perfil do operador; Medição de produtividade . Funcionalidades Movimentação

Gera ordem de serviço automaticamente; Identifica o endereço do produto a ser separado; Permite planejamento de separação baseada na formação de cargas ; Identifica os endereços para retirada, levando em consideração: critérios pré-estabelecidos, FIFO ou Shelf Life . Funcionalidades Picking

Conferência por código de barras (estações físicas ou rádio freqüência); Define a paletização dos produtos tendo por base: altura, peso, equipamento utilizado etc.; Geração de documentos de transportes (romaneio, manifesto, registro de saída de veículos, entre outros); A roteirização dos produtos separados que vão para a expedição. Funcionalidades Expedição

Acertos de inventários em caso de quebra e mudança de status de produtos; Elimina a necessidade dos inventários periódicos (mensais, semestrais ou anuais); Contagem cíclica de rotina; Contagem de listas especificas. Funcionalidades Inventário

N otificação automaticamente ao operador da necessidade de um determinado produto passar por inspeção; Gera relatórios contendo; Controle da posição do pedido; D esempenho operacional, podendo verificar a necessidade de treinamento ou substituição de recursos operacionais. Funcionalidades Inspeção de Controle de Qualidade

Fonte: Adaptado de BANZATO, 2005, p. 52 WMS Qualidade e velocidade de informações Redução de erros ao cliente Redução do tempo de atendimento Redução dos custos de mão-de-obra Racionalização de espaço e equipamentos Melhoria do Nível de Serviço Redução dos custos operacionais QUALIDADE, PRODUTIVIDADE E COMPETITIVIDADE Melhoria dos indicadores de desempenho Desempenho Sistema de informação Aumento de capacidade Benefícios

Benefícios Otimização Controle operacional; Redução de tempo perdido com esperas; Redução tempo morto dos recursos de movimentação; Otimização de percurso de separação de pedido; Estocagem otimizada, entre outros.

Benefícios Aumento de Capacidade Melhora do espaço físico e o giro dos produtos. Devido a movimentação mais rápida do produto, permanecendo pouco tempo no armazém.

Benefícios Melhoria da acuracidade de inventário Responsável pela eliminação de retrabalho; Acuracidade assegurada; I nformações mais fiéis.

Benefícios Melhoria na ocupação do espaço Contém todas as informações de estocagem; Sugestão de qual o melhor local de estocagem para cada produto.

Benefícios Redução de erros Informações em tempo real; Possibilidade em leitura de códigos de barras assegurada.

Benefícios Aumento da produtividade O “WMS maximiza a eficiência de todos os recursos operacionais de um armazém” (BANZATO, 2005, p. 87); Ocorre melhoria do desempenho da produtividade com maior aproveitamento de equipamentos e tarefas operacionais.

Benefícios Redução de Papelório Informações propagadas por meio eletrônico; Papelório impede a produtividade operacional, gerando perda de tempo e falta de agilidade nos processos.

Benefícios Eliminação de inventários físicos Os inventários rotativos propiciam a eliminação da necessidade de inventários físicos.

Benefícios Melhoria no controle de carga de trabalho O WMS é capaz de fornecer a carga de trabalho e prever pedidos futuros.

Benefícios Melhoria no gerenciamen- to operacional O WMS emite diversos relatórios, porque registra todas as operações do armazém.

Benefícios Apoio ao EDI O “WMS pode prover informação detalhada automaticamente quando o pedido é transmitido via EDI.” (BANZATO, 2005, p. 88).

Benefícios Apoio ao aumento do valor agregado ao cliente O WMS fornece códigos de barras especiais para etiquetas específicas, gerenciando as requisições especiais dos clientes.

Estudo de Caso: Uso de WMS no setor alimentício Características Localizada no interior de SP Em operação desde 1994 Linha seca Climatizados Refrigerados Funções de recebimento, guarda e expedição

Estudo de Caso: Uso de WMS no setor alimentício Expedição Carga é expedida no AS400 Transfere informações para o WMS Colaborador verifica dados da nota fiscal (NF) e recepciona no WMS Lote de recebimento da nota Confere produtos por rádio frequência Pedido de compra: dados da nota, produto, quantidade e status de bloqueio Chega veículo ao CD Quantidade e data de fabricação Leitura da UMA Vem de fábrica WMS determina local para armazenar Operador é convocado para levar o palete Faturamento do pedido no AS400 Transfere dados para o WMS Dados da NF, itinerário de carga, produto e quantidade Convoca operadores para levar carga para o boxe de carregamento ou para a plataforma Carregamento no veículo

Estudo de Caso: Uso de WMS no setor alimentício Requisitos Gerenciamento de estoque Otimização de processos Garantia de informação Pacote compatível com outras tecnologias

Estudo de Caso: Uso de WMS no setor alimentício Benefícios Redução de desperdícios Agilidade em processos Fidelidade nas informações Redução de custos Melhoria na gestão de estoque e processos Melhoria do nível de serviço ao cliente Ponto Negativo Custo de manutenção

Estudo de Caso: Uso de WMS no setor alimentício Dificuldades Inventariar o estoque Treinar pessoal Ajustes na primeira e segunda versões

Referências Bibliográficas ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DAS EMPRESAS DE GERENCIAMENTO DE RISCO E DE TECNOLOGIA DE RASTREAMENTO E MONITORAMENTO. Disponível em: <http://www.gristec.com.br/glossario.php?letra=R>. Acesso em: 08 abr. 2010. BANZATO, Eduardo. Tecnologia da Informação aplicada à Logística . 1. ed. São Paulo: IMAM, 2005. 201 p. CASTIGLIONI, José Antonio de Mattos. Logística Operacional : Guia Prático. 1. ed. São Paulo: Érica, 2007. 217 p.

Referências Bibliográficas GUARNIERI, Patrícia; et. al. WMS – Warehouse Management System : adaptação da proposta para o gerenciamento da logística reversa. Revista de Produção , São Paulo, 2006, v. 16, n. 1, p. 126 – 139, jan.-abr. 2006. Disponível em: <http://www.scielo.br/scielo.php?pid=S0103-65132006000100011&script=sci_arttext>. Acesso em: 22 mar. 2010. RIBEIRO, Priscilla Cristina C.; SILVA, Leonardo Alencar F.; BENVENUTO, Sandra Regina dos S. O uso de tecnologia da informação em serviços de armazenagem. Revista de Produção , São Paulo, 2006, v. 16, n. 3, p. 526 – 537, set.-dez. 2006. Disponível em: <http://www.scielo.br/ scielo.php?pid=S0103-65132006000300013&script= sci_arttext>. Acesso em: 21 mar. 2010.

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