Copy of FRAIS REV2.ppt
- 2. MESIN FRAIS (MILLING MACHINE) Mesin perkakas yang dalam proses kerja pemotongannya dengan menyayat/memakan benda kerja dengan menggunakan alat potong (tools) bermata banyak yang berputar (multipoint cutter) 2
- 3. JENIS PEKERJAAN PADA MESIN FRAIS 1. Bidang datar, rata miring menyudut 2. Bidang siku, sejajar 3. Alur lurus atau melingkar 4. Segi beraturan atau tidak beraturan 5. Pengeboran lubang (drilling), memperbesar lubang (boring) 6. Roda gigi lurus, helix, payung, cacing 7. Ulir yang memiliki kisar/pitch yang besar 3
- 4. GAMBAR PEKERJAAN PADA MESIN FRAIS 4
- 5. KESELAMATAN BEKERJA PADA MESIN FRAIS • Perkakas, alat ukur dan alat bantu harus diletakkan di tempat yang telah ditentukan • Menggunakan APD (kaca mata, baju kerja, sepatu safety) dengan benar • Teman sekerja di sebelah harus tahu dimana letak sakelar listrik utama • Singkirkan tatal dengan dengan alat yang telah ditentukan (kuas, sikat, penggaruk) 5
- 6. • Dilarang membersihkan mesin, mengukur benda kerja, memegang perkakas, menyingkirkan tatalan pada waktu mesin sedang berjalan • Jangan memegang ujung pisau frais tanpa alat pelindung • Jangan mengangkat sendiri barang yang berat. KESELAMATAN BEKERJA PADA MESIN FRAIS 6
- 7. PROSES PENGEFRAISAN 1. Keadaan dan jenis konstruksi mesin Frais 2. Jenis perkakas Frais / Tools 3. Bahan benda kerja / Materials 4. Kedalaman tatal 7
- 8. 1. Gerakan utama atau gerakan potong / putaran mesin 2. Gerakan asutan (memanjang atau melintang) / x,y 3. Gerakan pemakanan / z JENIS GERAKAN PADA MESIN FRAIS 8
- 9. 1. Horisontal SPINDEL KERJA PADA MESIN FRAIS 9
- 10. 2. Vertikal SPINDEL KERJA PADA MESIN FRAIS 10
- 11. 3. Mesin Frais Portal KONSTRUKSI PADA MESIN FRAIS 11
- 12. 1. Kaki Mesin 2. Penyangga Mesin 3. Konsol 4. Eretan melintang dan memanjangan BAGIAN UTAMA PADA MESIN FRAIS 12
- 13. 13
- 14. 14
- 15. 15
- 16. BAGIAN UTAMA PADA MESIN FRAIS 16
- 17. 1. Benda kerja benar-benar stabil terhadap tekanan pengerjaan 2. Mudah dicapai dalam pengerjaan 3. Bentuk tak berubah MENCEKAM BENDA KERJA 17
- 18. 1. Pencekaman langsung 2. Pencekaman tidak langsung a. Ragum b. Kepala Pembagi / Deviding Head c. Meja Putar/rotary table JENIS PENCEKAMAN B. K. PADA MESIN FRAIS 18
- 19. PENCEKAMAN LANGSUNG Benda kerja dicekam langsung pada bed mesin 19
- 20. PENCEKAMAN TIDAK LANGSUNG RAGUM / CATOK 20
- 21. PENCEKAMAN TIDAK LANGSUNG KEPALA PEMBAGI / DEVIDING HEAD 21
- 22. PENCEKAMAN TIDAK LANGSUNG MEJA PUTAR / ROTARY TABLE 22
- 23. 1. Menguji kesentrisan pisau 2. Arah putaran spindel kerja 3. Kebersihan arbor tirus dan tirus dalam spindel frais 4. Kebersihan arbor dan cincin antara 5. Pisau harus selalu dicekam sedekat mungkin dengan penyangga mesin 6. Bantalan penahan dipasang sedekat mungkin dengan pisau ATURAN KERJA MENCEKAM TOOLS 23
- 24. 1. Pencekaman langsung 2. Pencekaman tidak langsung JENIS PENCEKAMAN TOOLS MESIN FRAIS 24
- 25. MENCEKAM PERKAKAS 1. Arbor Horisontal Stub Arbor Collet chuck Selongsong Pisau Reduksi Mata bor / Adaptor 25
- 26. JENIS TOOLS MESIN FRAIS 1. Pisau Mantel / helical milling cutter 2. Pisau Muka Sisi / Shell Endmill 26
- 27. JENIS TOOLS MESIN FRAIS 3. Pisau frais muka (kepala pisau) 4. Pisau frais batang / jari / endmill cutter 27
- 28. JENIS TOOLS MESIN FRAIS 5. Pisau frais piringan 6. Pisau frais gergaji / celah 28
- 29. JENIS TOOLS MESIN FRAIS 7. Pisau frais sudut 8. Pisau frais alur T Double Angle Ekor Burung 29
- 30. JENIS TOOLS MESIN FRAIS 7. Pisau frais profil Roda Gigi Rantai Modul Bentuk Gigi Batang Gigi Bentuk Cembung 30
- 31. 1. Timbulnya panas yang cepat pada benda kerja 2. Terjadinya pucuk-pucuk tajam pada pinggiran pemotong 3. Permukaan yang tidak rata 4. Timbul suara berisik 5. Tatal berwarna biru CIRI KEAUSAN PISAU FRAIS 31
- 32. 1. Daya dan konstruksi mesin 2. Bentuk dan bahan perkakas 3. Bentuk dan bahan benda kerja 4. Pendinginan 5. Penampang tatal ( asutan ) FAKTOR MENENTUKAN KECEPATAN POTONG 32
- 33. atau : KECEPATAN POTONG (CUTTING SPEED) 33
- 36. PERHITUNGAN KECEPATAN POTONG Pisau muka sisi dari bahan HSS dengan dia 80 mm. Berapa Putaran mesin/spindelnya? 36
- 38. PERHITUNGAN KECEPATAN POTONG Pisau muka (kepala pisau) dari bahan karbida/insert dengan dia 80 mm. Berapa putaran mesin/spindelnya? 38
- 40. CARA KERJA PENGERJAAN 1. Pengefraisan berlawanan arah Arah putaran sisi potong cutter dan arah asutan (datangnya benda kerja) saling berlawanan 40
- 41. PENGEFRAISAN BERLAWANAN ARAH Keuntungan : • Dapat dilakukan pada setiap mesin frais. Kerugian : • Benda-kerja terangkat ke atas • Umur tools pendek karena proses lamak (scraping), fluktuasi, gaya maksimum terjadi pada akhir pengambilan tatal. 41
- 42. CARA KERJA PENGERJAAN 2. Pengefraisan searah Arah putaran sisi potong cutter dan arah asutan (datangnya benda kerja) dalam arah yang sama 42
- 43. PENGEFRAISAN SEARAH Keuntungan : • Kemampuan perkakas lebih tahan lama • Daya potong yang lebih tinggi. Kerugian : • Pemakaian terbatas • Pisau frais cenderung untuk naik. • Kelonggaran ulir menyebabkan meja mundur kembali (hasil tatal) 43
- 44. CARA KERJA PENGERJAAN 3. Pengefraisan netral Ukuran diameter cutter / tools lebih kecil dari lebar benda kerja yang disayat 44
- 45. PEMBUATAN RODA GIGI Jenis-jenis roda gigi dibagi menjadi: 1. Roda gigi muka 2. Roda gigi Tirus 3. Roda gigi miring 4. Sumbu dan roda gigi cacing Fungsi : memindahkan tenaga dari satu sumbu ke sumbu lain (putaran dan arah) 45
- 46. PEMBUATAN RODA GIGI Cara Pembuatan roda gigi : 1. Pengefraisan indeks 2. Pengefraisan Hobbing 3. Pengetaman dengan pahat sisir, pahat tunggal 4. Roda potong dengan metode hobbing. Menurut tempatnya gigi pada roda gigi : 1. Penggigian Luar 2. Penggigian Dalam 46
- 47. SISTEM INDEKS nL = Jumlah Lubang pembagi L = Jumlah lubang pada lingkaran pembagi (12,18,24) T = Jumlah pembagi 1. Pembagian Langsung 47
- 48. SISTEM INDEKS nL = Jumlah putaran engkol i = Rasio perbandingan pemindahan T = Jumlah pembagi/roda gigi 1. Pembagian Tidak Langsung Lubang Piringan: 24, 25, 28, 30, 34, 37, 38, 39, 41, 42, 43 46, 47, 49, 51, 53, 54, 57, 58, 59, 62, 66 48
- 49. CONTOH PEMBAGIAN LANGSUNG Pembuatan (kepala baut, mur) segi delapan Pembuatan segi empat 49
- 50. CONTOH PEMBAGIAN LANGSUNG Pembuatan segi 23/ roda gigi 23 Pembuatan segi 19 / roda gigi 19 50
- 51. PERHITUNGAN RODA GIGI LURUS 51
- 52. PERHITUNGAN RODA GIGI LURUS 52
- 53. 53