C ontrol de calidad (1)
- 1. CONTROL DE CALIDAD El desarrollo de la producción en masa, la especialización, el incremento en la complejidad de los procesos de producción y la introducción de la economía de mercado centrada en la competencia y en la necesidad de reducir los precios, hecho que implica reducir costes de materiales y de proceso, determinó la puesta en marcha de métodos para mejorar la eficiencia de las líneas de producción.
- 2. CONTROL DE LA CALIDAD DEMING Defino el control de la calidad como "la aplicación de principios y técnicas estadísticas en todas las etapas de producción para lograr una manufactura económica con máxima utilidad del producto por parte del usuario". ISHIKAWA Estudio los métodos estadísticos y el control de la calidad. El critica el modelo productivo de Occidente.
- 3. ¿Que es el control de la calidad (Procesos)? Conjunto de los mecanismos, acciones y herramientas realizadas para detectar la presencia de errores. Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir defectos de fabricación . El aumento del uso de la tecnología obligó a que la calidad fuera controlada mediante el desarrollo de métodos de supervisión más específicos.
- 4. CONTROL DE CALIDAD DE LOS PROCESOS En este periodo fue importante la aportación de Shewhart • Aplicó los conceptos de la estadística a los problemas de la calidad, estableciendo el concepto de variabilidad y por tanto el de tolerancias • Introdujo los gráficos de control para conocer la variabilidad y causas asignables.
- 5. DIFERENCIAS ENTRE LOS ESTADIOS DE INSPECCIÓN Y DE CONTROL DE LA CALIDAD •La Inspección se centraba más en el producto final. •El Control de la Calidad se centraba más en el proceso de producción de los productos.
- 6. TÉCNICAS UTILIZADAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD
- 7. EVOLUCIÓN DEL CONTROL DE LA CALIDAD Terminada la primera guerra mundial se inicia la segunda etapa del desarrollo del concepto de calidad A finales de la década del 40 la orientación y enfoque de la calidad pasó de la calidad que se inspecciona a la calidad que se controla. Entre los años 1950 hasta 1979 se dan cuenta de que el problema de los productos defectuosos radicaba en las diferentes fases del proceso, se pasa de la inspección al control de todos los factores del proceso. Las etapas anteriores “estaban centradas en el incremento de la producción a fin de vender más, aquí se pasa a producir con mayor calidad a fin de poder venderlo mejor.
- 9. Tipos de Controles Describen los procesos de la empresa, para asegurar que éstos se desarrollan adecuadamente y detectar defectos en el mismo instante que se generan. De esta manera, pueden corregirse en el mismo instante, y evitar que el producto y/o servicio defectuoso llegue al cliente. Si se aplican bien los controles de calidad de los procesos, y los errores se detectan a tiempo, puede disminuir los costes considerablemente, ya que no se duplican tareas, materiales y tiempo destinado a su realización.
- 10. Control de Calidad de los Procesos según ISO 9001:2015 Las actividades de los procesos se realizan tal y como se describen en las metodologías descritas y aprobadas por la empresa. Que se establecen los controles en los puntos clave de los procesos, que aseguren que éstos se desarrollan dentro de lo que se considera adecuado. Que se incluyen mecanismos para poder medir si un proceso se puede mejorar y cómo puede realizarse. Que los productos y/o servicios que se producen cumplen con los requisitos de calidad exigidos por el cliente.
- 11. Indicadores de Calidad de los procesos EJEMPLOS