Fresadora
- 1. República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular Para la Educación Superior I.U.P Santiago Mariño “Extensión Maracaibo” Cátedra: Proceso de Fabricación II INFORME SOBRE FRESADORA Integrantes: Jordan Barillas C.I: 23.470.329 Septiembre de 2017
- 2. INTRODUCCIÓN En este informe hablaremos de la fresadora, máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. En este informe tendremos presente los componentes de esta máquina herramienta y sus operaciones las cuales nos serán de ayuda para entender el funcionamiento de dicha maquina
- 3. INDICE 1. Describir las operaciones o funciones principales que pueden ejecutarse en la fresadora. 2. Describir las partes y los componentes presentes en la fresadora. 3. Nombrar los tipos de herramientas de corte.
- 4. DESARROLLO FRESADORA Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.1 Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos materiales, como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además, las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.2 En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas. Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en máquinas básicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporación del control numérico, son las máquinas-herramienta más polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden realizar y por la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricación. OPERACIONES O FUNCIONES PRINCIPALES QUE PUEDEN EJECUTARSE EN LA FRESADORA. Esta máquina permite realizar operaciones de fresado de superficies de las Más variadas formas: Planas Cóncavas Convexas Combinadas Ranuradas Engranajes
- 5. Hélices. MOVIMIENTOS Movimientos de la herramienta El principal movimiento de la herramienta es el giro sobre su eje. En algunas fresadoras también es posible variar la inclinación de la herramienta o incluso prolongar su posición a lo largo de su eje de giro. En las fresadoras de puente móvil todos los movimientos los realiza la herramienta mientras la pieza permanece inmóvil. Movimiento relativo entre pieza y herramienta El movimiento relativo entre la pieza y la herramienta puede clasificarse en tres tipos básicos: El movimiento de corte es el que realiza la punta de la herramienta alrededor del eje del portaherramientas. El movimiento de avance es el movimiento de aproximación de la herramienta desde la zona cortada a la zona sin cortar. El movimiento de profundización de perforación o de profundidad de pasada es un tipo de movimiento de avance que se realiza para aumentar la profundidad del corte. DIRECCION DEL FRESADO Fresado en oposición El fresado en oposición resulta cuando el sentido de giro de la fresa y el avance del material se OPONEN. Fresado en concordancia El fresado en concordancia aparece cuando el sentido del giro de la fresa y el sentido de giro del material concuerdan.
- 6. FRESADO EN SUPERFICIES PLANAS En términos generales, el fresado consiste en cepillar circularmente todas las superficies de formas variadas, ya sean planas, cóncavas, convexas, entre otros. Pudiéndose combinar estas superficies se logra mediante la “rotación de la fresa” y los “avances” de la mesa. En el fresado frontal el eje de la fresa debe quedar perpendicular a la superficie del material, la fresa corta el material con los filos de su periferia y los filos frontales. La profundidad de corte para el fresado depende de varios factores como: Capacidad de la máquina. Refrigeración. Dureza del material. Sujeción de la pieza, entre otros. FRESADO RANURADO Ranurado recto: Para el fresado de ranuras rectas se utilizan generalmente fresas cilíndricas con la anchura de la ranura y, a menudo, se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado. Al montaje de varias fresas cilíndricas se le denomina tren de fresas o fresas compuestas. Las fresas cilíndricas se caracterizan por tener tres aristas de corte: la frontal y las dos laterales. En la mayoría de aplicaciones se utilizan fresas de acero rápido ya que las de metal duro son muy caras y por lo tanto solo se emplean en producciones muy grandes. Ranurado de forma: Se utilizan fresas de la forma adecuada a la ranura, que puede ser en forma de T, de cola de milano, etc.
- 7. Ranurado de chaveteros: Se utilizan fresas cilíndricas con mango, conocidas en el argot como bailarinas, con las que se puede avanzar el corte tanto en dirección perpendicular a su eje como paralela a este. DESCRIBIR LAS PARTES Y LOS COMPONENTES PRESENTES EN LA FRESADORA. Parte de la Fresadora Descripción Bastión Es una especie de cajón de fundición, de base reforzada y generalmente, rectangular. Por medio del bastidor se apoya la máquina en el suelo. Es el sostén de los demás órganos de la freidora. Husillo Principal Es uno de los elementos esenciales de la máquina, puesto que es el que sirve de soporte a la herramienta y le da movimiento. El husillo recibe el movimiento a través de la caja de velocidades, que a su vez es movido por el motor. Caja de Velocidades del Husillo Tiene una serie de engranajes que pueden acoplarse según diferentes relaciones de transmisión. Esto permite una extensa gama de velocidades del husillo principal. El accionamiento de esta caja es independiente del que efectúa la caja de avances. Mesa Longitudinal Es el punto de apoyo de las piezas que van a ser trabajadas. Estas piezas se pueden montar directamente o por medio de accesorios de fijación. La mesa tiene ranuras en forma de T para alojar los tornillos de fijación.
- 8. NOMBRAR LOS TIPOS DE HERRAMIENTAS DE CORTE. Fresa para cola de Milano Fresa para Chivetero Fresa para ranura en T Fresa Sierra Frase para cortar engranajes espirales Fresa cilíndrica de dos cortes Fresa madre para cortar Fresa de biselar Fresa de ranurar Fresa para rotular Fresa para redondear Fresa para ranuras en V Fresa para perfilar Fresa de dientes positivos Fresa para barras planas Carro Transversal Es una pieza de fundición de forma rectangular, en cuya parte superior se desliza y gira la mesa en un plano horizontal. En la base inferior está ensamblado a la consola, sobre la que se desliza manualmente por medio de tuerca y tornillo, o automáticamente, por medio de cajas de avance. Se puede inmovilizar. Consola Sirve de apoyo a la mesa y sus mecanismos de accionamiento. Se desliza verticalmente en el bastidor a través de una guía por medio de un tornillo telescópico y una tuerca fija. Caja de Avances Es un mecanismo construido por una serie de engranajes ubicados en el interior del bastidor. Recibe el movimiento directamente del accionamiento principal de la máquina. Se pueden establecer diferentes velocidades de avance. El enlace del mecanismo con el husillo de la mesa se realiza a través de un eje extensible de articulaciones cardán. En algunas fresadoras, la caja de velocidades de los avances está ubicada en la consola con un motor especial e independiente del accionamiento principal de la máquina.
- 9. CONCLUSIÓN Bajo el conocimiento de las practicas adecuadas dentro del las instalaciones del laboratorio de mecánica de los fluidos se podrán evitar accidentes por desconocimiento del uso de los equipos o reacciones de las sustancias químicas, por lo tanto. Las prácticas futuras dentro de este laboratorio podrán realizarse con mayor seguridad y fluidez