Kaizen presentacion 2020

Método Kaizen
Presentación
v 2020

Se licenció en la Universidad de Tokio en1955, e hizo el trabajo de graduación
en relaciones internacionales.
Desde el 1950 trabajó durante cinco años en Washington, D.C. en el Japanese
Productivity Center, donde guiaba a grupos de gente de negocios de
Japón por las plantas más importantes de EEUU.
Durante más de 20 años analizó los sistemas de producción y de trabajo de
las empresas japonesas y estudió aquellas claves de gestión que formaron
parte de la reconstrucción de la economía nipona tras
la II Guerra Mundial y tras la crisis mundial del petróleo en 1973.
Masaaki Imai

En 1986 Masaaki Imai funda el KAIZEN® Institute que se
dedica al trabajo de consultoría para implementar la
“mejora continua” en las empresas, de forma que a
través de la aplicación del sistema de gestión Kaizen
(KMS) consigue incrementar los beneficios de
empresas que pertenecen a sectores altamente
competitivos.
Hoy el Instituto Kaizen está presente en todo el mundo
y sus servicios de asesoría y consultoría son
demandados por cientos de organizaciones de todo
tipo. Más de 200 expertos Kaizen desarrollan su tarea
en todos los continentes

Introducción
• En un mercado cada vez mas globalizado y
exigente, las empresas se ven obligadas a una
constante búsqueda de nuevas estrategias y
recursos para mantener la competitividad.
• Los continuos avances en materia tecnológica,
la evolución, la necesidad de reducir costos
exigen la aplicación de métodos que permitan
hacer frente a todos los desafíos que se
enfrentan.

Introducción
Para mantener la competitividad del negocio es
necesario:
• Romper la brecha entre donde estamos ahora y
donde necesitamos llegar.
• Para llegar a ese punto es necesario cambiar la forma
de como hacemos los negocios.
• La herramienta ideal para hacer posible este cambio
es KAIZEN

Objetivo
El objetivo de la Mejora Continua (Kaizen) se basa en
eliminar los desperdicios (actividades innecesarias) y
las operaciones que no le agregan valor al producto
o a los procesos.
Que significa el “desperdicio”
“Cualquier otra cosa que no sea el mínimo de equipo,
materiales, componentes y tiempo de trabajo
absolutamente esencial para la producción”.
Toyota sobre el desperdicio

Objetivo
Todas las operaciones que generan valor añadido
son solo aquellas por las que el cliente final está
dispuesto a pagar.
Por tanto, se busca potenciar las operaciones de valor
añadido y reducir el desperdicio.
A través de un sistema de Mejora Continua vamos a
combatir dicho desperdicio, aplicando la
metodología Kaizen.

Método Kaizen
• En muchas ocasiones, se habla de
productividad y competitividad sin tener del
todo claro sobre que parámetros actuar.
• Y sobre todo, sin saber que el binomio
productividad-competitividad carece de
sentido si no va de la mano del concepto de
calidad.

Método Kaizen
• Vamos a analizar, dentro de los métodos para
la gestión de la calidad y las técnicas para la
mejora continua,
el Método Kaizen.

Método Kaizen
• El Método Kaizen fue desarrollado en Japón tras la
Segunda Guerra Mundial, ante la necesidad del país
de alcanzar a las potencias occidentales y estar en
condiciones de competir económicamente con ellas.
• Kaizen resultó del aporte de diversos gurúes tanto
japoneses como americanos, destacándose
Deming, Imai y Juran.

Método Kaizen
• Kaizen se generó ante la necesidad de lograr la
máxima producción con la mínima cantidad de
insumos, sobre todo teniendo en cuenta las
limitaciones del Japón después de la segunda guerra
mundial.
• Permitió revertir la percepción de calidad que se
tenía de los productos japoneses.

Método Kaizen
• Si atendemos a la traducción literal del término,
• El uso común de su traducción al castellano es “mejora
continua”.
Se trata de una metodología o sistema de gestión orientado a la
mejora continua de procesos.

Método Kaizen
El mejoramiento puede dividirse en:
• Innovación: Que implica una mejora drástica como
resultado de una inversión grande en nuevos recursos
(tecnología, equipos, mano de obra, etc.)
Y
• Kaizen (Mejora Continua): Significa mejoras
pequeñas realizadas como resultado de esfuerzos
progresivos.

Método Kaizen
Kaizen significa
“mejoramiento en marcha que involucra a
todos”

Método Kaizen
El Kaizen se caracteriza por los siguientes rasgos
distintivos:
1. Mejora en pequeños pasos
2. Mejora sin grandes inversiones
3. Mejora con la participación de todos los miembros
4. Mejora actuando, implantando de inmediato las
mejoras.

Método Kaizen
• El Método Kaizen es, por lo tanto, lo opuesto a la
conformidad, y su principal objetivo es erradicar
todos aquellos desperdicios, despilfarros o
ineficiencias que se puedan dar en los sistemas
productivos, y que se pueden incluir en alguno de los
grupos de categorías siguientes:
Excesos de producción Transportes
Demoras Procesos innecesarios
Defectos Inventarios

Método Kaizen
• Su filosofía es que no debe pasar un solo día
sin que se haya hecho alguna clase de mejora.
Aplicable no sólo a nivel empresarial sino a nivel
personal o social.
El Método Kaizen es un reto continuo para la
mejora de los estándares.

Implementación/Metodología
• En el primer caso (el empresarial o de negocios), el
Método Kaizen se caracteriza, también, por utilizar
una filosofía de involucración global de toda la
organización, incluyendo, por tanto, a todos sus
miembros; así como a todas las fases del proceso
productivo.
Trabajo en Equipo

• Pero siempre desde un enfoque básico, sin pretender
grandes cambios, sino de forma gradual, ordenada y
paulatina, pero que al aplicarse o implicar a todos los
miembros de una organización y a todas las fases de
un proceso productivo, desemboca necesariamente
en un incremento global de la productividad.

• Son pequeños cambios que, de forma
progresiva, se irán asentando en los procesos,
mejorándolos, y llegando a alcanzar grandes
objetivos.

Kaizen es la herramienta principal después de realizar
un Mapeo de la Cadena de Valor VSM ya que las
oportunidades de mejoramiento se desarrollan de
manera sistemática.
VSM (Value Stream Map), El principal objetivo por el
que se desarrollan los mapas de valor consiste en que
estos nos permiten identificar ampliamente las
actividades que no agregan valor al proceso, del
mismo modo permiten conocer el tiempo asociado a
dichas actividades.

Beneficios a su implementación
La práctica ha puesto de relieve que la aplicación del
Kaizen aporta una serie de valiosos beneficios para
las organizaciones. Entre otros:
• Incrementos considerables en los niveles de
productividad
• Reducción de costos
• Mejoras en los estándares de calidad
• Mejora en el servicio al cliente
• Reducción del tiempo de ejecución de procesos
• Bajos niveles de inventarios de insumos
Etc…

• Por ello, establecidos una correcta estrategia y plan
de implementación, así como una adecuada
capacitación e inmediata puesta en práctica, permite
obtener resultados en un corto periodo de tiempo.
• Esto dependerá en gran medida de diversos factores,
tales como el tamaño de la empresa, volumen de
personal y tiempo necesario para su capacitación,
número de procesos y complejidad de los mismos,
etc.

• No requiere de una gran inversión
• Involucra a todos los miembros de la organización.
• Los Eventos Kaizen usan Técnica basada en las 5S.
• Enfoque básico, sin pretender grandes cambios:
forma gradual, ordenada y paulatina (incremento
global de productividad).
“Creatividad antes que inversión”

• El Método Kaizen se basa en la idea de la implicación
global, es decir, de involucrar a todos los miembros
de una organización.
• Por ello, un aspecto fundamental es que éstos deben
ser capaces de identificar, de forma sistemática,
todos aquellos elementos de los procesos que no
aportan ningún valor, es decir, que son justo lo
contrario al valor añadido.

Son los denominados desperdicios, y pueden
asociarse con las diversas fuentes donde se
originan, como son:
Ejecución Tiempo
Instalaciones Existencias
Tiempos de espera Material
Técnica utilizada Método
Etc.

• Entre las diferentes técnicas que se pueden
utilizar para el desarrollo de un programa de
mejora basado en el Método Kaizen, se
destaca la técnica basada en las 5 S.
• No es la única, pero sí una de las más
elementales dentro de este sistema.
• Se trata de cinco palabras japonesas que, de
forma sistemática, ofrecen el paso a paso para
su implementación.

Técnica 5S
• Seiri (separar)
• Seiton (organizar)
• Seiso (identificar)
• Seiketsu (estandarizar)
• Shitsuke (autodisciplina)

Técnica 5S
Seiri (separar)
Es el primer paso y consiste en diferenciar, dentro de
un proceso productivo, los elementos necesarios de
aquellos que no los son.
Seiton (organizar)
Consiste en elaborar un listado de todos los elementos
identificados en el paso anterior, con el objetivo de
organizarlos y/o estructurarlos, de manera que su
localización sea más sencilla.

Técnica 5S
Seiso (identificar)
Es el punto más importante. En él se identificará el
problema, es decir, que es lo que hace innecesario a
ese elemento dentro del proceso productivo, y se le
pondrá solución.

Técnica 5S
Seiketsu (estandarizar)
En esta fase se busca estandarizar los resultados
obtenidos en las tres fases anteriores. Consistirá
fundamentalmente en acciones de mantenimiento
de las mejoras obtenidas, transformándolas en
permanentes.
Shitsuke (autodisciplina)
Consiste en promover la idea del Kaizen y fomentar el
compromiso con las 5S, es decir, convertir en hábito
el empleo y utilización de los métodos establecidos y
estandarizados

Tipos de Eventos Kaizen
Eventos Formales: Planeados y Programados
• Kaizen Formal: Implica la planeación y
programación de un evento Kaizen o de la actividad de
mejoramiento indicando la situación actual y futura y
el impacto sobre los indicadores que se definan (por
ejemplo rentabilidad, productividad, numero de
operarios, tiempo de ciclo, metas de producción,
etc.)

Tipos de Eventos Kaizen
Eventos Informales: Fácil de ver y fácil de arreglar
• Kaizen Informal: utiliza el sentido común (creatividad)
para dar solución inmediata a una oportunidad de
mejora, no necesita planeación pero debe registrarse
y hacerse pública, se caracteriza por ser una mejora
que no cuesta dinero.
Ejemplo Evento Kaizen: Demarcación de la planta.

Logros Kaizen
• La reducción de costo a
través de la eliminación de
desperdicios en los niveles
del proceso.
• Mejoramiento continuo,
gradual y ordenado
• Generar ideas y conceptos y
probarlos. Si no funcionan,
tratar algo mas o diferente.
• Realizar cambios con
resultados significativos y a
bajo costo, normalmente en
menos de 5 días

Logros Kaizen
• Kaizen es la base sobre la cual las empresas
japonesas conquistaron los mercados mundiales,
ofreciendo productos y servicios de alto valor
agregado para sus clientes y consumidores.

Conclusión
• Toda empresa que quiera ser competitiva, debe
implementar algún proceso de mejora continua.
Dentro de todos los existentes, el Método Kaizen se
muestra como sistemático y se combinan
conocimientos y técnicas relacionados con la
dirección, administración de operaciones, calidad,
costos, organización, innovación, logística,
mantenimiento, productividad, trabajo en equipo,
etc.

Kaizen significa
“mejoramiento en
marcha que involucra a
todos”
FIN
Método Kaizen
Presentación
v 2020

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