Manual de soda caustica

CMC31023_SPNBRO_sppp.qxd 4/26/04 9:27 AM Page 1

Manual De
Solución De Soda
Cáustica

Operación eficiente.
Operación segura.


Manual de Solución de Soda Cáustica

Contenidos Página PELIGRO
Soda Cáustica y Manejo Responsable de La soda cáustica en todas sus formas es un
Productos de Dow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 material altamente corrosivo que puede causar
quemaduras graves en ojos y piel. El contacto
Información Adicional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
ocular durante sólo unos segundos puede
Precauciones de Seguridad y Medidas causar daño permanente, incluso ceguera;
de Prevención . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 el contacto breve con la piel puede causar
Primeros Auxilios: Qué hacer en caso marcada irritación o quemadura química.
de accidente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 En todos los casos de contacto corporal
con soda cáustica, comenzar a lavar de
Limpieza de Derrames y Eliminación inmediato con abundante cantidad de agua
de Residuos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 corriente. Antes de trabajar con soda cáustica,
Formas de Solución de Soda Cáustica . . . . . . . .6 todo el personal debe conocer la ubicación de
la fuente para enjuague ocular y ducha de
Muestreo de Soda Cáustica . . . . . . . . . . . . . . . .6 seguridad más cercanas.
Facturación de Soda Cáustica . . . . . . . . . . . . . .6 PRECAUCIONES ESPECIALES PARA DILUIR
Métodos de Envío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 SOLUCIÓN DE SODA CÁUSTICA:
Producción y Distribución . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 1. Siempre agregar la solución de soda
cáustica al agua con agitación
Dilución de Soda Cáustica . . . . . . . . . . . . . . . . .8 constante. Nunca agregar el agua a la
Datos sobre Propiedades Físicas . . . . . . . . . . .10 solución de soda cáustica.
Almacenamiento y Manipulación . . . . . . . . . . . .18 2. El agua debe estar tibia a 80º–100ºF
(27º–38ºC). Nunca comenzar con agua
Descarga de Vagón Cisterna . . . . . . . . . . . . . .20 caliente o fría.
Descarga de Camión Cisterna . . . . . . . . . . . . .25
La adición de soda cáustica a un líquido
Tratamiento con Vapor de Vagón Cisterna . . . .27
causará un aumento de temperatura. Si la
soda cáustica se concentra en un área, si se
agrega demasiado rápido, o si se agrega a
líquido caliente o frío, un rápido aumento de
temperatura puede crear rocío, hervor o
Este folleto también está disponible en ingles, salpicadura PELIGROSA, que puede causar
portugués, y francés (canadiense). Favor solicitar una ERUPCIÓN VIOLENTA inmediata. Si tiene
los formularios número: alguna pregunta respecto del uso de soda
Ingles/English 102-00011 cáustica para una aplicación en particular,
Português/Portugués 102-00421 contacte a su representante de Dow.
Francais/Francés 102-00348
En caso de emergencia vinculada a exposi-
ciones, pérdidas o derrames, llame a The Dow
Chemical Company al: En Estados Unidos:
(989) 636-4400; En Canadá: (519) 339-3711
(Sarnia, Ontario) (780) 998-8282 (Fort
Saskatchewan, Alberta); En Argentina: (54)
Visite nuestro sitio web en
3476 43 8600; En Brazil: (55) 13 3358 8226;
www.dowcaustic.com para una lista
En Chile: (56) 41 50 8300; En Colombia, Costa
completa de publicaciones y videos
Rica, Ecuador, Peru, Puerto Rico: (57) 5 668
sobre seguridad y manipulación.
8000; En Costa Rica, Puerto Rico, Mexico (52)
241 412 7143; En Peru (51) 264 0012; En
Venezuela (58) 261 790 9432.

Para emergencias de transporte, llama
CHEMTREC al: En Estados Unidos: 1-800-
424-9300; En Costa Rica y Puerto Rico: (001)
703 527 3887. Para emergencias de trans-
porte en Canadá, llame a CANUTEC al (613)
996-6666.

CHEMTREC y CANUTEC brindarán las
pautas iniciales y luego llamarán al fabricante.


Soda Cáustica y Manejo
Responsable de Productos de Dow

La soda cáustica o hidróxido de sodio (NaOH) es Para información adicional sobre soda cáustica
químicamente reactiva con una amplia variedad y productos relacionados, contactar a:
de productos químicos orgánicos e inorgánicos.
The Chlorine Institute
En todas sus formas, incluyendo en forma de
2001 L Street NW, Suite 506
solución, la soda cáustica es altamente corrosiva y
Washington, DC 20036
puede causar quemaduras graves en ojos y piel.
Tel.: (001) 703-741-5760
El contacto ocular durante sólo unos segundos
Fax: (001) 703-741-6068
puede causar daño permanente, incluso ceguera.
www.cl2.com
El contacto breve con la piel puede causar
marcada irritación o quemadura química. Folletos de interés sobre soda cáustica
(Ver “Peligro” en página 2).
1. Folleto 065: “Equipo de protección
Debido a los peligros que presenta el trabajo
personal para productos químicos clorál-
con soda cáustica es importante que todas las
cali.” Brinda información sobre algunos
personas que manipulen soda cáustica, directa
equipos de protección personal utilizado
o indirectamente, conozcan y sigan estrictos
en la fabricación o manipulación de cloro e
procedimientos de seguridad. Se recomienda
hidróxido de sodio.
expresamente a las compañías que utilizan soda
2. Folleto 087: “Prácticas recomendadas para
cáustica informar y capacitar a sus empleados
manipulación de vagones cisterna con
sobre prácticas de seguridad adecuadas y
solución de hidróxido de sodio y solución
primeros auxilios.
de hidróxido de potasio.” Pautas, prácticas
Es aconsejable realizar reuniones e inspec-
recomendadas, y otra información útil para
ciones de seguridad periódicas para minimizar los
envío, manipulación, y/o recepción segura
riesgos presentados por la soda cáustica. Las
de solución de hidróxido de sodio en
reuniones de seguridad deben tener como fin
vagones cisterna.
recordar a todos los empleados los procedimientos
3. Folleto 088: “Solución de hidróxido de
de manipulación segura desarrollados por la
sodio y solución de hidróxido de potasio:
compañía, asegurar que cumplan con las precau-
Carga/Descarga de camiones cisterna.”
ciones y prácticas requeridas para manipular soda
Pautas, prácticas recomendadas y otra
cáustica en forma segura, y reforzar capacitaciones
información útil para envío, manipulación,
previas sobre los pasos a seguir en caso de un
y/o recepción segura de solución de
accidente.
hidróxido de sodio y solución de hidróxido
de potasio.
Compromiso de Responsible Care®
[Cuidado Responsable] 4. Folleto 094: “Solución de hidróxido de
sodio y solución de hidróxido de potasio:
El personal de Dow alrededor del mundo Equipo de almacenamiento y sistema de
desarrolla soluciones para la sociedad basadas cañerías.” Información sobre el almace-
en la fortaleza inherente de Dow en ciencia y namiento y tuberías para soluciones de
tecnología. Durante más de una década, hemos hidróxido de sodio e hidróxido de potasio,
adoptado y defendido Responsible Care – un como así también sugerencias prácticas
compromiso voluntario de la industria para para el diseño, construcción, y operación
manipular en forma segura nuestros productos de los sistemas.
químicos desde su creación en el laboratorio hasta
la eliminación final. Este compromiso mundial Estos materiales de recursos y otra información de
contribuye a mejorar la vida de los consumidores, la industria pueden obtenerse a través del sitio web
el éxito de los clientes, los resultados de los de The Chlorine Institute:
accionistas, los logros de los empleados y la www.cl2.com/publications/index.html o envíe su
prosperidad de las comunidades. pedido por fax al (001) 703-741-6068.
El programa de ambiental y de manejo respon-
sable de producto de los productos cloro-alcalino
de Dow es parte de este compromiso mundial. El
programa de manejo responsable para soda
cáustica es un programa general de publicaciones
y materiales de seguridad, ayudas de capacitación,
información regulatoria y ambiental y otros recur-
sos de manejos disponibles para todos los clientes
de Dow. Está diseñado para brindar a todos los
usuarios de soda cáustica de DOW* los materiales Responsible Care® es una marca de servicio registrada de The
necesarios para utilizar y eliminar en forma segura American Chemistry Council [Consejo Estadounidense de Química].
y responsable la soda cáustica. *Marca registrada de The Dow Chemical Company 3


Precauciones de Seguridad y
Medidas de Prevención
El Desafío Básico Figura 1 Vestimenta y Equipo de Protección
para Manipulación de Solución de Soda
La solución de soda cáustica es un producto
Cáustica a Granel.
químico industrial muy corrosivo. Si bien no
parece ser peligrosa y tiene la apariencia del
agua, el contacto ocular durante sólo unos pocos
segundos puede causar daño permanente, incluso SIEMPRE utilice gafas
ceguera. para productos químicos
La soda cáustica es inodora, por lo tanto, el
olor no puede servir de advertencia. Además, la
soda cáustica no causa dolor inmediato cuando
entra en contacto con la piel, pero sí causa daño
inmediato. El contacto breve con la piel puede Traje de protección contra
causar marcada irritación o quemadura química. productos químicos
En caso de contacto corporal, la soda cáustica
continuará atacando y penetrando los ojos o piel
(a diferencia de los ácidos que coagulan proteínas
para formar una barrera). Esto significa que:
• En caso de contacto ocular, debe comenzar
de inmediato a lavarse con agua para evitar
daño permanente. Por lo tanto, deben instalarse SIEMPRE use guantes
resistentes a
fuentes para enjuague ocular cerca de toda área
productos químicos
de manipulación de soda cáustica.
• En caso de contacto con la piel, debe comenzar
de inmediato a lavarse con agua para evitar Máscara transparente
quemaduras químicas de lenta cicatrización. Por y casco
lo tanto, deben instalarse duchas de seguridad
directamente encima de las fuentes para
enjuague ocular.

Vestimenta y Equipo Protector
Todo el personal que manipule soda cáustica debe Piernas de los
utilizar la vestimenta de protección adecuada. Para pantalones por
información adicional, revisar el Folleto 065 de The FUERA de las botas
Chlorine Institute. Ver página 3 para detalles de
Botas resistentes a
pedido. productos químicos
1. Las personas que manipulan soda cáustica
siempre deben utilizar gafas de seguridad
ajustadas para personal que trabaja con La soda cáustica puede causar grave daño en
productos químicos y guantes resistentes a la piel u ocular (incluso ceguera) con sólo un
productos químicos. breve contacto. Todo el personal que manipule
2. Puede requerirse vestimenta y equipo soda cáustica a granel debe utilizar la vesti-
adicional, según el trabajo. Ver Figura 1. Es menta de protección adecuada. Se requiere
responsabilidad de la instalación en la que se utilizar en todo momento gafas de seguridad y
utiliza solución de soda cáustica realizar un guantes resistentes a productos químicos. Es
análisis de seguridad laboral para determinar posible que para ciertos trabajos se requiera
el Equipo de protección personal (EPP) para casco, máscara facial, traje de protección
la tarea que se realiza. Estas opciones contra productos químicos y botas resistentes
pueden incluir: a productos químicos. Durante una emergencia,
• Casco. también puede ser necesario un traje de
• Delantal resistente a productos químicos. protección contra productos químicos con
capucha y respirador con suministro de aire.
• Máscara de cara completa (además de gafas
de seguridad para personas que trabajan con
productos químicos).
• Botas resistentes a productos químicos.
3. Los trabajadores deben estar completamente
• Traje de protección contra productos químicos capacitados sobre los riesgos de la soda
(chaqueta y pantalones). La chaqueta debe cáustica antes de comenzar cualquier trabajo
estar cerrada hasta el cuello, los pantalones con este material (descarga, almacenamiento,
deben utilizarse fuera de las botas, y las transferencia, producción, mantenimiento,
mangas de la camisa deben colocarse por pruebas de laboratorio, etc.). Todas estas
debajo de los guantes, salvo un análisis actividades deben planearse en detalle por
4 determine que es aceptable usar las mangas anticipado, y todos los procedimientos
sobre el guante. planeados deben seguirse cuidadosamente.
• Traje completo de protección contra productos
químicos con capucha y respirador con
suministro de aire.


Primeros Auxilios: Limpieza de Derrames y
Qué Hacer en Caso de Accidente Eliminación de Eesiduos

La soda cáustica debe retirarse lo más rápido VER SECCIÓN DE PRECAUCIONES DE
posible después del contacto corporal lavando SEGURIDAD EN PÁGINA 4 ANTES DE COMEN-
sólo con agua. No utilizar jabón. No intentar neu- ZAR LA TAREA DE LIMPIEZA DE DERRAMES:
tralizar la soda cáustica con productos químicos.
Continuar lavando durante 30 minutos o hasta que
Pequeños Derrames (en área contenida)
un médico aconseje detenerse. Es importante
contactar de inmediato a un médico en caso de 1. Diluir cuidadosamente con agua.
exposición a soda cáustica. Seguir las instruc- 2. Neutralizar con ácido débil (acético), de ser
ciones del médico. Es fundamental comenzar a necesario.
lavar con agua lo más rápido posible. ¡Todo el 3. Bombear para su reutilización o eliminación.
tiempo que se pierda antes de comenzar a lavar
con agua puede causar daño grave e irreparable!
Grandes Derrames (en área contenida)
Deben instalarse fuentes para enjuague
ocular cerca de toda área de manipulación de 1. Transferir la mayor cantidad posible a
soda cáustica. Deben instalarse duchas de contenedores seguros para su reutilización
seguridad directamente sobre las fuentes para o eliminación.
enjuague ocular. 2. Diluir cuidadosamente con agua la soda
1. Ojos: Lavar inmediatamente con agua a baja cáustica restante.
presión de cualquier fuente para enjuague 3. Neutralizar con ácido débil (acético), de ser
ocular. Después de enjuagar completamente necesario.
las manos, mantener los párpados abiertos y 4. Bombear la solución diluida o neutralizada para
continuar lavando durante 30 minutos o hasta su reutilización o eliminación.
que un médico indique detenerse.
2. Cuerpo: Lavar inmediatamente con agua de Derrames en Áreas no Contenidas
una ducha de seguridad. Lavar la piel afectada (por ej.: tierra, grava, etc.)
con agua durante 30 minutos. Quitar la vesti-
menta mientras se ducha. Si los ojos no fueron 1. Contener el derrame y aspirar la mayor
expuestos, no retirar las gafas hasta que la cantidad posible de soda cáustica para su
cabeza y cabello estén completamente reutilización o eliminación.
enjuagados, de lo contrario, puede entrar soda 2. Retirar la tierra o grava contaminada para
cáustica en los ojos. Enjuagar la cabeza su eliminación.
completamente, luego quitar las gafas y Siempre obedecer todas las reglamentaciones
completar el lavado. sobre eliminación. Nunca eliminar residuos de
3. Ingestión (si se traga el producto): No provocar soda cáustica directamente en sistemas de
el vómito. Inmediatamente tomar abundante desagüe o cursos de agua.
cantidad de leche (preferiblemente) o agua y En caso de emisiones (derrames) de soda
llamar a un médico. cáustica al medio ambiente, puede ser necesario
cumplir los requisitos de informar a autoridades
4. Vestimenta: Lavar la vestimenta contaminada federales, estaduales, provinciales, y locales.
para quitar la soda cáustica antes de volver a En EE.UU., los informes de derrames al
utilizarla. Los zapatos y artículos de cuero National Response Center (Centro de Respuesta
contaminados deben destruirse. Nacional) (1-800-424-8802) cumplirán los requisi-
Contactar a un médico inmediatamente en caso tos federales de informar conforme a reglamenta-
de exposición a soda cáustica y comenzar a lavar ciones de CERCLA y SARA. Es posible que
con agua de inmediato. también sea necesario notificar a la Prefectura de
Estados Unidos conforme a la Clean Water Act
[Ley sobre Agua Limpia].
En Canadá, las leyes federales y provinciales
requieren que se informe inmediatamente sobre
ciertos derrames de soda cáustica. Los usuarios y
personas que manipulan soda cáustica deben
conocer y cumplir estos requisitos.
Para todos los otros países, contacte a su
representante local de Dow o a la oficina regional
de Dow (los teléfonos aparecen en la contratapa
de este folleto).
Si un vagón o camión cisterna de Dow sufre un
derrame, notifique a Dow llamando a los números
de respuesta de emergencias escritos en el vagón
5
cisterna o impresos en los conocimientos de
embarque.


Formas de Solución de Soda Muestreo de Soda Cáustica
Cáustica

Solución de Soda Cáustica de Grado Comercial Información General
La mayoría de los usuarios de soda cáustica Siempre es aconsejable identificar positivamente
encontrarán que la forma más conveniente y la soda cáustica antes de descargarla. Dow
económica de comprar soda cáustica es en solu- produce soda cáustica utilizando métodos de
ción de grado diafragma al 50%. SPC (Statistical Process Control–Control de
proceso estadístico) y SQC (Statistical Quality
Solución de Soda Cáustica de Grado Control–Control de calidad estadístico). Su
Membrana/baja Sal al 50% representante de ventas de Dow puede suminis-
La soda cáustica de celda diafragma normal trarle copias de las tablas de SQS para ítems de
contiene aproximadamente 1% de sal (NaCl), la especificación de venta.
soda cáustica de membrana/baja sal contiene Si se obtiene una muestra de retención, debe
menos de 0,01% de NaCl. La soda cáustica de ser representativa de todo el envío. Debido a que
membrana/baja sal de Dow puede sustituirse por las impurezas (especialmente carbonato de sodio)
soda cáustica de grado celda de mercurio en tienden a concentrarse en la parte superior o
prácticamente todas las aplicaciones. En algunas inferior del contenedor, no se obtendrá una
áreas, “soda cáustica de membrana” también se muestra representativa si se extrae soda cáustica
denomina “soda cáustica de baja sal.” de la superficie. Para que sea representativa, la
muestra debe incluir material de todos los niveles
del vagón o camión cisterna.
Debido a que la solución de soda cáustica se
Facturación de Soda Cáustica congela, la concentración cambia en las fases
sólida y líquida. Esto también sucede con las
Debido a pequeñas variaciones en la concentración impurezas presentes. Como consecuencia, un
álcali de los envíos de soluciones de soda cáustica envío de soda cáustica parcialmente congelado
al 50%, es necesario establecer una base de debe descongelarse completamente antes de
facturación estándar. En Canadá, EE.UU. y obtener la muestra.
México, la práctica de Dow es basar el peso de
facturación de cada envío en su óxido de sodio Obtención de Muestras de Soda Cáustica al 50%
(en base a Na2O), mediante la siguiente fórmula: Existen muestreadores disponibles en compañias
de suministro de equipos químicos. No obstante,
libras de solución x toneladas netas de puede obtenerse una muestra representativa
contenido de Na2O (%) = alcalinidad total sumergiendo rápidamente una botella con cuello
76 x 2000 como NaOH pequeño con peso hasta el fondo del contenedor
(en base a Na2O al 76%)
del envío y luego recuperarla. La soda cáustica
entrará en la botella haciendo burbujas a medida
que es levantada y de esta manera se obtiene
kilos de solución x toneladas métricas una muestra transversal de todo el contenido
contenido de Na2O (%) = netas de alcalinidad
total como NaOH del contenedor.
76 x 1000
(en base a Na2O al 76%) La soda cáustica ingresa al muestreador en
forma continua desde las distintas profundidades
que atraviesa. A fin de obtener una muestra
El costo del material (por ej.: $/ton, en base a representativa del envío, el muestreador debe
Na2O al 76%) se calcula multiplicando las mantenerse en movimiento. El muestreador debe
toneladas netas (o kilos netos) de alcalinidad total enjuagarse por completo en agua para retirar toda
(en base a Na2O al 76%) por el precio actual. la soda cáustica después de cada uso. Deberá
existir algún medio para recolectar y eliminar en
forma segura todo el líquido de enjuague.

Disolución o Dilución de Muestras
Siempre utilice agua destilada o desionizada para
diluir o disolver muestras de soda cáustica que se
preparan para análisis químicos. Para evitar
salpicaduras y posibles erupciones violentas, la
soda cáustica debe agregarse lentamente al agua,
mezclándola en forma constante.

6


Métodos de envío Producción y Distribución

Vagones Cisterna/Camiones Cisterna Dow posee instalaciones para la producción y
Cada punto de fabricación de Dow mantiene una distribución de soda cáustica a nivel mundial. Están
flota de vagones cisterna aislados y, revestidos ubicadas para brindar entregas convenientes y
equipados con serpentinas de calentamiento máxima atención a los clientes. Las terminales y
utilizados para el servicio de soda cáustica. ubicaciones de producción de Dow ofrecen
Los vagones cisterna están equipados para flexibilidad para envíos de soda cáustica.
permitir la descarga desde la parte superior o Para información adicional sobre los sitios,
inferior, mediante bomba o presión de aire. Se contacte al vendedor de Dow o llame al número
cuenta con válvulas de seguridad para ayudar a para su área listado en la parte posterior de
evitar lesiones al personal causadas por excesiva este folleto.
presión de aire. Todos los vagones cisterna son
cuidadosamente mantenidos. Antes de cada
carga, son cuidadosamente inspeccionados,
y se realizan todos los lavados y reparaciones
necesarias.
También se cuenta con camiones cisterna
para servicio de soda cáustica al 50% en todos
los sitios de envío. Están construidos en acero
inoxidable, o revestidos para preservar la calidad
del producto. En caso de ser requerido por las
condiciones meteorológicas, los camiones cisterna
cuentan con aislamiento.
La soda cáustica de DOW puede enviarse
mediante vagón o camión cisterna en las cantidades
indicadas en las Tabla 1 y Tabla 2.
Para información adicional, revisar el Folleto
087 (para vagones cisterna) y 088 (para camiones
cisterna) de The Chlorine Institute. Ver página 3
para detalles.

Tabla 1 Envíos en Vagón Ferroviario
Tamaño del Vagón Peso Aproximado de la Solución Peso Seco Aproximado

Galones Lbs. Kilos Lbs. Kilos
16,000 200,000 90909 100,000 45454

Tabla 2 Envíos en Camión Cisterna
Tamaño del Camión– Tamaño del Camión– Peso Aproximado Peso Seco Aproximado
EE.UU. Canadá de la Solución
Ton. Métricas Ton. Métricas
Galones de Solución Secas Lbs. Kilos Lbs. Kilos
4,000 22 11 48,400 22000 24,200 11000

— 36 18 79,200 36000 39,600 18000

— 40 20 88,000 40000 44,000 20000

7


Dilución de Soda Cáustica

Gráfico de Mezcla Para Soluciones de Ejemplo 1
Soda Cáustica
¿Cuántos galones de soda cáustica al 50% deben
El gráfico de mezcla (Figura 2) es útil para estimar el agregarse a 400 galones US (1,51m3) al 20% para
volumen de agua necesario para diluir soluciones de obtener una concentración final de 25%?
soda cáustica concentradas hasta concentraciones Conectar 50% en la escala de la izquierda
deseadas, o volúmenes de soluciones de soda (solución concentrada) con 20% en la escala de la
cáusticas de diferentes concentraciones para derecha (solución diluida). El punto de intersección
mezclar y producir soluciones de concentraciones de esta línea con la escala de solución al 25%
intermedias deseadas. muestra que una proporción de 14 volúmenes de
solución de soda cáustica al 50% debe agregarse
PRECAUCIONES ESPECIALES PARA DILUIR a 86 volúmenes de solución de soda cáustica al
SOLUCIÓN DE SODA CÁUSTICA: 20%. Utilizando esta proporción de volumen,
establecer una equivalencia:
1. Siempre agregar la solución de soda cáustica
al agua con agitación constante. Nunca 14 gal 50% = X gal 50%
agregar el agua a la solución de soda cáustica. 86 gal 20% 400 gal 20%
2. El agua debe estar tibia a 80º–100ºF
(27º–38ºC). Nunca comenzar con agua caliente Hallar el valor de X
o fría. X = 14 x 400 = 65,1 gal US (0,246m3)
86 soda cáustica al 50%
La adición de soda cáustica a un líquido causará
un aumento de temperatura. Si la soda cáustica Ejemplo 2
se concentra en un área si se agrega demasiado ¿Qué cantidad de agua se debe mezclar con
rápido, o si se agrega a líquido caliente o frío, un 4,0m3 (1.057 gal) de solución de soda cáustica al
rápido aumento de temperatura puede crear rocío, 20% para diluirla al 15%?
hervor o salpicadura peligrosa, que puede causar Conectar 20% en la escala de la izquierda
una erupción violenta inmediata. (solución concentrada) con 0% en la escala de la
derecha (solución diluida). Donde se produce la
intersección de la línea con la escala al 15%,
encontramos que 72,5 volúmenes de solución de
soda cáustica al 20% y 27,5 volúmenes de agua
producirán una solución de soda cáustica al 15%.
Utilizando esta proporción de volumen, establecer
una equivalencia:

27,5m3 de agua = X m3 de agua
72,5 m3 al 20% 4,0m3 de 20%

Hallar el valor de X
X = 27,5 x 4,0m3 = 1,51m3 (399 gal)
72,5 de agua necesaria

8


Figura 2 Gráfico de Mezcla para Soluciones de Soda Cáustica

9


Datos Sobre Propiedades Físicas

Figura 3 Puntos de Congelación para Soluciones de Soda Cáustica

140 280

260

120 A – Hielo
B – Hielo + NaOH 7 H20 240
C – NaOH 7 H20
D – NaOH 7 H20 + NaOH 5 H20 220
E – NaOH 5 H20
100
F – NaOH 5 H20 + NaOH 4 H20
G – NaOH 4 H20 200
H – NaOH 4 H20 + NaOH 31/2 H20
I – NaOH 31/2 H20 180
80 J – NaOH 31/2 H20 + NaOH 2 H20
K – NaOH 2 H20
L – NaOH 2 H20 + NaOH H20 160
M – NaOH H20 P
N – NaOH H20 + NaOH 140
60
P – NaOH
TEMPERATURA, °C

TEMPERATURA, °F
120

40
100

M N
80

20
60
I
K
40
0

20
G H J L

0
-20 E
A C
-20

B D F
-40 -40

-60

-60
0 10 20 30 40 50 60 70 80

NaOH, % EN PESO
NOTA:
LA CURVA INDICA EL PUNTO EN EL CUAL HAY CRISTALES EN CONTACTO CON LA SOLUCION.
Tomado de T.P. HOU, Manufacture of Soda Ash, 2nd Ed. N.Y., Reinhold Publishing Corp., 1942.
Tomado de Industrial Engineering Chemistry Vol. 46, No 11, p. 2401.

10


Tabla 3 Tabla de Gravedad Específica-Concentración para Soluciones de Soda Cáustica a 60°F (15.6°C)

Específico Grado Peso Total Peso total Peso Total Peso Total Peso Total
% % Gravedad Baume Twaddell NaOH Solución(1) NaOH Solución(2) NaOH Solución(2) NaOH Solución(1)
NaOH Na2O 60/60°F Am. Std. 60°F lb/gal lb/gal lb/IG(3) lb/IG(3) g/litor g/litor lb/p3 lb/p3
1 0.78 1.012 1.72 2.4 0.08 8.44 0.10 10.14 10.11 1011.36 0.63 63.14
2 1.55 1.023 3.26 4.6 0.17 8.53 0.20 10.24 20.44 1022.14 1.28 63.81
3 2.32 1.034 4.77 6.8 0.26 8.62 0.31 10.35 30.99 1032.93 1.93 64.49
4 3.10 1.045 6.25 9.0 0.35 8.72 0.42 10.47 41.77 1044.91 2.61 65.23
5 3.87 1.056 7.69 11.2 0.44 8.81 0.48 10.57 52.77 1055.69 3.29 65.91
6 4.65 1.067 9.10 13.4 0.53 8.90 0.64 10.69 63.99 1066.48 3.99 66.58
7 5.42 1.079 10.65 15.8 0.63 9.00 0.76 10.80 75.44 1078.46 4.71 67.33
8 6.20 1.090 11.97 18.0 0.73 9.09 0.88 10.92 87.10 1089.25 5.44 68.00
9 6.98 1.101 13.30 20.2 0.83 9.18 1.00 11.02 98.99 1100.03 6.18 68.68
10 7.75 1.112 14.40 22.4 0.93 9.27 1.12 11.13 111.1 1110.81 6.94 69.35
11 8.52 1.123 15.88 24.6 1.03 9.36 1.23 11.24 123.5 1121.60 7.70 70.02
12 9.30 1.134 17.13 26.8 1.13 9.46 1.36 11.36 135.9 1133.58 8.49 70.77
13 10.08 1.145 18.36 29.0 1.24 9.55 1.49 11.47 148.9 1144.37 9.30 71.44
14 10.85 1.156 19.57 31.2 1.34 9.64 1.62 11.58 161.7 1155.15 10.10 72.12
15 11.62 1.167 20.75 33.4 1.46 9.73 1.75 11.68 175.0 1165.94 10.92 72.79
16 12.40 1.178 21.91 35.6 1.57 9.82 1.89 11.80 188.4 1176.72 11.76 73.46
17 13.17 1.190 23.15 38.0 1.69 9.92 2.03 11.91 202.1 1188.70 12.61 74.21
18 13.95 1.201 24.27 40.2 1.80 10.02 2.16 12.03 215.9 1200.69 13.47 74.96
19 14.73 1.212 25.36 42.4 1.91 10.11 2.30 12.14 229.1 1211.47 14.31 75.63
20 15.50 1.223 26.45 44.6 2.04 10.20 2.45 12.25 244.3 1222.26 15.26 76.31
21 16.28 1.234 27.50 46.8 2.16 10.29 2.59 12.36 258.9 1233.04 16.15 76.98
22 17.05 1.245 28.53 49.0 2.28 10.38 2.74 12.47 273.6 1243.83 17.08 77.65
23 17.83 1.256 29.55 51.2 2.41 10.48 2.90 12.59 288.6 1255.81 18.01 78.40
24 18.60 1.267 30.56 53.4 2.53 10.57 3.04 12.70 303.7 1266.59 18.96 79.07
25 19.38 1.278 31.57 55.6 2.66 10.66 3.20 12.80 319.2 1277.38 19.93 79.75
26 20.15 1.289 32.51 57.8 2.79 10.75 3.35 12.91 334.8 1288.16 20.90 80.42
27 20.92 1.300 33.46 60.0 2.93 10.85 3.52 13.03 350.7 1300.14 21.88 81.17
28 21.70 1.310 34.31 62.0 3.06 10.93 3.67 13.13 366.6 1309.76 22.89 81.77
29 22.48 1.321 35.23 64.2 3.19 11.02 3.83 13.23 382.8 1320.52 23.90 82.44
30 23.25 1.332 36.14 66.4 3.33 11.11 4.00 13.34 399.2 1331.30 24.92 83.11
31 24.02 1.343 37.03 68.6 3.47 11.20 4.17 13.46 416.0 1342.08 25.97 83.79
32 24.80 1.353 37.83 70.6 3.61 11.29 4.34 13.56 432.6 1352.87 27.00 84.46
33 25.58 1.363 38.62 72.6 3.75 11.37 4.50 13.65 449.7 1362.46 28.08 85.06
34 26.35 1.374 39.47 74.8 3.89 11.46 4.67 13.76 466.7 1373.24 29.13 85.73
35 27.12 1.384 40.23 76.8 4.04 11.54 4.85 13.86 484.4 1382.83 30.23 86.33
36 27.90 1.394 40.98 78.8 4.20 11.62 5.04 13.95 501.5 1392.41 31.30 86.93
37 28.68 1.404 41.72 80.8 4.33 11.71 5.20 14.06 519.4 1403.20 32.41 87.60
38 29.45 1.415 42.53 83.0 4.48 11.80 5.38 14.17 537.1 1413.98 33.52 88.28
39 30.22 1.425 43.24 85.0 4.63 11.88 5.56 14.27 553.3 1423.57 34.66 88.88
40 31.00 1.434 43.88 86.8 4.78 11.96 5.74 14.36 573.3 1433.15 35.79 89.47
41 31.78 1.444 44.58 88.8 4.93 12.04 5.92 14.46 591.6 1442.74 36.92 90.07
42 32.55 1.454 45.28 90.8 5.09 12.12 6.11 14.55 610.2 1452.33 38.10 90.67
43 33.32 1.463 45.89 92.6 5.25 12.20 6.30 14.66 629.5 1461.91 39.29 91.27
44 34.10 1.473 46.56 94.6 5.40 12.28 6.48 14.75 647.6 1471.50 40.41 92.87
45 34.88 1.483 47.22 96.6 5.54 12.37 6.65 14.86 667.8 1482.28 41.68 92.54
46 35.65 1.492 47.82 98.4 5.72 12.45 6.87 14.96 685.9 1491.87 42.80 93.14
47 36.42 1.502 48.46 100.4 5.89 12.53 7.07 15.05 705.9 1501.46 44.05 93.74
48 37.20 1.511 49.04 102.2 6.05 12.60 7.27 15.13 724.8 1509.85 45.27 94.26
49 37.98 1.521 49.67 104.2 6.22 12.68 7.47 15.23 744.8 1519.43 46.50 94.86
50 38.75 1.530 50.23 106.0 6.38 12.76 7.66 15.32 764.5 1529.02 47.73 95.46
51 39.52 1.540 50.84 106.0 6.55 12.84 7.87 15.42 784.3 1536.60 48.98 96.06
52 40.30 1.549 51.39 109.8 6.72 12.92 8.07 15.52 804.4 1548.19 50.23 96.65

(1)
Basado en agua a 8.329 lb/gal
(2)
Galón Imperial
(3)
Basado en agua a 998.05 g/litro

11


Tabla 4 Densidades† de Soluciones de Soda Cáustica a Varias Temperaturas

% 32°F 50°F 86°F 104°F 122°F 158°F 176°F 194°F 212°F
NaOH 0°C 10°C 30°C 40°C 50°C 70°C 80°C 90°C 100°C
2 1.024 1.023 1.018 1.014 1.010 0.999 0.993 0.987 0.980
4 1.048 1.046 1.039 1.035 1.031 1.020 1.014 1.008 1.001
6 1.071 1.068 1.061 1.056 1.052 1.041 1.035 1.028 1.022
8 1.094 1.091 1.083 1.078 1.073 1.062 1.056 1.050 1.043
10 1.117 1.113 1.104 1.100 1.094 1.083 1.077 1.071 1.064
12 1.140 1.136 1.126 1.121 1.116 1.104 1.098 1.092 1.086
14 1.162 1.158 1.148 1.143 1.137 1.126 1.120 1.113 1.107
16 1.185 1.180 1.170 1.165 1.159 1.147 1.141 1.134 1.128
18 1.207 1.202 1.192 1.186 1.181 1.169 1.162 1.156 1.149
20 1.230 1.224 1.214 1.208 1.202 1.190 1.183 1.177 1.170
22 1.252 1.247 1.245 1.230 1.224 1.211 1.205 1.198 1.191
24 1.274 1.269 1.257 1.251 1.245 1.232 1.226 1.219 1.212
26 1.296 1.291 1.279 1.273 1.267 1.254 1.247 1.241 1.234
28 1.318 1.312 1.300 1.294 1.288 1.275 1.268 1.262 1.255
30 — 1.334 1.322 1.315 1.309 1.296 1.289 1.282 1.276
32 — 1.355 1.343 1.336 1.330 1.317 1.310 1.303 1.296
34 — — 1.363 1.357 1.350 1.337 1.330 1.323 1.316
36 — — 1.384 1.377 1.370 1.357 1.350 1.343 1.336
38 — — 1.404 1.397 1.390 1.376 1.370 1.363 1.356
40 — — 1.423 1.416 1.410 1.396 1.389 1.382 1.375
42 — — 1.443 1.436 1.429 1.415 1.408 1.401 1.394
44 — — 1.462 1.455 1.448 1.434 1.427 1.420 1.413
46 — — 1.481 1.473 1.466 1.452 1.445 1.438 1.432
48 — — 1.500 1.492 1.485 1.471 1.464 1.457 1.450
50 — — 1.518 1.511 1.504 1.490 1.483 1.476 1.470
52 — — 1.538 1.530 1.524 1.510 1.503 1.496 1.490
54 — — — 1.549 1.543 1.530 1.523 1.516 1.510
56 — — — 1.568 1.562 1.550 1.543 1.536 1.530
58 — — — — 1.581 1.570 1.563 1.556 1.550
60 — — — — — 1.590 1.583 1.576 1.570
62 — — — — — 1.610 1.603 1.596 1.590
64 — — — — — 1.630 1.623 1.616 1.610
66 — — — — — 1.650 1.643 1.636 1.630
68 — — — — — 1.670 1.663 1.656 1.650
70 — — — — — 1.690 1.683 1.676 1.670
72 — — — — — 1.710 1.703 1.696 1.690
74 — — — — — 1.730 1.723 1.716 1.710
†
In g/ml
Los datos por debajo del 50% tomados de las Tablas Int. Crit. Vol. III, pg. 79. Los datos por encima del 50% se
obtuvieron por extrapolación.

12


Figura 4 Temperaturas de Dilución de Soluciones de Soda Cáustica

280

130

260
220°F
104°C
120
PUNTO DE EBULLICIÓN
240

73% 110
SODA CÁUSTICA
220

200°F 100
93°C
TEMPERATURA DE LA SOLUCION FINAL, °F

TEMPERATURA DE LA SOLUCION FINAL, °C
200
90
180°F
82°C

180
80

160
70
140°F 60°C

140 60

110°F 43°C
50
120

50%
SODA CÁUSTICA
40
100

80°F 27°C
30
80

20

60
0 10 20 30 40 50 60 70 80

NaOH EN PESO

BASADO EN UNA TEMPERATURA DE 70°F (21°C) DEL AGUA DE DILUCION

13


Figura 5 Viscosidades de Soluciones de Soda Cáustica

100 10 1 0.1
340
170

320

PUNTO DE EBULLICIÓN
150
300

280

130
260

240

110

220
TEMPERATURA, °C

70% a OH

TEMPERATURA, °F
200
N

20%
30%
40%

10%
75%

60%

50%

0%

90

180

160
PUNTO DE CONGELACIÓN

70

140

50
120

100

30
80
CONGELACIÓN
PUNTO DE

60

10
40
100 80 60 40 20 10 8 6 4 2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0.1

VISCOSIDAD, CPS

14


Figura 6 Gráfico de Servicio de Soda Cáustica
Requerimientos Metalúrgicos: Temperatura vs. Concentración de NaOH

AREA “C”
260
-125

APLICACIONES DE ALEACIONES DE NIQUEL PARA SER CONSIDERADAS EN ESTA AREA
240
ALEACIONES DE NIQUEL
PARA AJUSTES Y MASCARAS
DE LAS VALVULAS
220
EN LAS AREAS "B" & "C"
-100
AREA “B”
200

SOLDADURAS Y CURVATURAS
180 DE ACERO AL CARBONO PARA
ALIVIOS DE ESFUERZO
-75
TEMPERATURA, °F

TEMPERATURA, °C
160

140

-50
120

AREA “A”
100

80 -25
NO SE REQUIERE DE ACERO AL CARBONO
PARA LA ELIMINACION DE LAS TENSIONES

60

40
0

20

0 10 20 30 40 50

CONCENTRACION NaOH, % EN PESO

Obtenido de NACE corrosion data survey
Quinta edición 1971

15


Datos de Sobre Propiedades Físicas

Figura 7 Gráfico de Entalpía-Concentración para Soluciones de Soda Cáustica

550 210°C
400°F
185°C °F
500 350°F 277.5 200
160°C
150
300°F 100
135°C
450 249.75 50
250°F
0
110°C

400 200°F 220.0
85°C

350 150°F

210°C
400°F
ENTALPIA RELATIVA, SOLUCION BTU/LB

300 185°C

350°F
160°C 60°C
250
°F °C
300°F
135°C 100 37.8
200
50 10
250°F
110°C 35°C
0

150 NaOH • H2O
200°F 85°C

100 150°F 60°C

100°F 35°C
50 °F °C
50 10
50°F 10°C
0
0 32°F 0°C
NaOH • 2 H2O
°F °C
50 10
–50

0

–100 NaOH • 3.5 H2O

HIELO A 32°F, 0°C, H = 143.5
–150
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95

Tomado de: H.R. Wilson y W.L. McCabe, Ind. Eng.
% PESO, NaOH
Chem. 34,565 (1942). Uso permitido.

16


Método de Uso: Gráfico de Entalpía
(Contenido de Calor Relativo)
El gráfico de la izquierda puede utilizarse para cál-
culos de calor de dilución, como se ilustra en el
210°C 305.25 siguientes ejemplos:
400°F
A. Para determinar la cantidad de calor que
185°C °F °C
350°F 93.3
deberá retirarse o agregarse para cambiar una
277.5 200
160°C concentración dada de solución de soda cáustica
150 65.6
300°F 37.8
de una temperatura a otra.
100
135°C
249.75 50 10 Problema: ¿Cuántas BTU (calorías) deben
250°F
0 quitarse de cada libra (gramo) de solución para
110°C
ß
enfriar una solución al 40% de 200ºF (93ºC) a
200°F 220.0 NaOH 120ºF (49ºC)?
85°C ANHIDRO
Solución: Del gráfico, el contenido de calor
relativo de la solución de soda cáustica al 40% a
150°F 194.25
200ºF (93ºC) y 120ºF (49ºC) es 177 Btu/lb y 110
Btu/lb, respectivamente. La cantidad de calor que
ENTALPIA RELATIVA, SOLUCION CAL/GM

166.5
debe retirarse es la diferencia entre estos valores,
o 67 Btu/lb (120,7 CAL/GM) de solución.
NOTA: El gráfico en la página 13 resulta de este
138.75 diagrama de entalpía-concentración. Es útil para
determinar la temperatura de soluciones de soda
cáustica que resultan de la dilución de formas
111.0
comerciales de soda cáustica con agua a las
temperaturas especificadas.
83.25 B. Para determinar la temperatura de la solución
final que resulta de la dilución de una solución
de soda cáustica, suponiendo que no existe
55.5 pérdida de calor por radiación.
Problema: ¿Cuál es la temperatura de la solución
de soda cáustica al 20% resultante obtenida de
27.75
utilizar agua a 80ºF (27ºC) para diluir solución al
50% a 120ºF (49ºC)?
0 Solución: De la intersección de la curva de 120ºF
(49ºC) y la línea de soda cáustica al 50%, trace
una línea recta hasta la intersección de la curva
–27.75 de 80ºF (27ºC) y la línea de 0%. La temperatura
de la solución al 20% puede leerse en el punto
donde la línea recta cruza la línea del 20%. Es
–55.5 aproximadamente 142ºF (62ºC).

–83.25
80 85 90 95 100

17


Almacenamiento y Manipulación

Los usuarios de soda cáustica son responsables instalar una sirena u otro dispositivo de alarma en
de construir y mantener un sistema de almace- la ducha de seguridad, que pueda activarse para
namiento y manipulación correctamente diseñado. solicitar ayuda si es necesario utilizar la ducha de
Un ingeniero de diseño capacitado es la persona seguridad y/o fuente para enjuague ocular.
mejor calificada para diseñar sistemas que En condiciones de congelamiento, puede ser
maximizan la seguridad, y a la vez minimizan el necesario contar con duchas de seguridad con
mantenimiento del sistema. El costo de capital drenaje automático y calefacción. Las duchas de
inicial debe ser secundario a estos objetivos seguridad y fuentes para enjuague ocular deben
fundamentales. A largo plazo, un sistema probarse con frecuencia, y especialmente antes
correctamente instalado que cumpla con los de cada operación de descarga.
objetivos de seguridad y mantenimiento será, El área de descarga debe estar diseñada
por lo general, el menos costoso. para confinar y recolectar el líquido drenado de la
Para información adicional sobre equipos de manguera de descarga y toda pérdida o goteo de
almacenamiento y tuberías, revisar el Folleto 094 las válvulas del sistema de descarga.
de The Chlorine Institute. Ver página 3 para Dow ofrece poster sobre manipulación segura
detalles. y primeros auxilios para soda cáustica líquida.
A continuación, se ofrecen algunas sugerencias Este póster incluye vestimenta de protección,
basadas en nuestra experiencia en la producción precauciones para descarga y manipulación,
de soda cáustica. procedimientos de dilución, y recomendaciones de
primeros auxilios. Es un pieza de información
Diseño de Sistemas de Almacenamiento y eficaz para colgar en instalaciones de descarga y
Manipulación almacenamiento de soda cáustica para enfatizar
Al diseñar el sistema de almacenamiento y manipu- la necesidad de uso de equipo de protección
lación, deben considerarse tres factores básicos: (1) adecuado. Este póster puede solicitarse a través
la soda cáustica es altamente corrosiva y puede ser de nuestro sitio web, www.dowcaustic.com.
peligrosa para el personal; (2) la viscosidad de la
Tanques de Almacenamiento
soda cáustica al 50% aumenta rápidamente cuando
su temperatura baja a menos de 65ºF (16ºC); y (3) Los tanques de acero dulce, con soldadura a
el peso de la solución de soda cáustica al 50% es tope son adecuados para condiciones de almace-
1,5 veces el peso del volumen equivalente de agua. namiento normales. La soldadura deberá realizarse
Los tanques de almacenamiento deben ubicarse con varillas adecuadas, como las que contienen
de forma tal que se minimicen las tuberías, especial- molibdeno al 1/2%. No es necesario templado para
mente los tubos exteriores en los que la soda cáusti- evitar rajaduras por corrosión con esfuerzo, salvo si
ca puede congelarse en caso de falla del equipo de esperen temperaturas superiores a 120ºF (49ºC).
calefacción. (Ver Figura 6).
No obstante, es igualmente importante la Si la absorción de hierro de un tanque de acero
necesidad de ubicar el sector de almacenamiento dulce es un problema, los tanques pueden contar
y tuberías en una zona de bajo tránsito para elimi- con un revestimiento adecuado resistente a soda
nar, al máximo posible, la potencial exposición de cáustica.
los trabajadores. Se prefieren los tanques verticales a los
Las áreas de tanques y bombas deben horizontales debido a que ocupan menos espacio
señalarse con carteles de advertencia en todos los y pueden apoyarse fácilmente sobre placas de
puntos de acceso, que indiquen “¡Peligro! Soda hormigón. Los fondos de los tanques deben
cáustica—Sólo personal autorizado.” Las colocarse sobre lechada de asfalto para protección
reglamentaciones gubernamentales pueden contra la corrosión exterior. Todas las conexiones
requerir rotulado adicional. Es posible que las en la parte superior del tanque deben agruparse
reglamentaciones gubernamentales también en un área pequeña cerca del borde del tanque
requieran la existencia de un sistema de dique para permitir que se realice el servicio desde una
que pueda contener el volumen máximo de NaOH única ubicación.
almacenado en el tanque. Los tanques de almacenamiento deben
Las fuentes para enjuague ocular y duchas de contar con calefacción y aislamiento si se esperan
seguridad deben ubicarse en zonas convenientes temperaturas ambiente inferiores a 65ºF (18ºC)
y de fácil acceso para el personal en el área de durante períodos prolongados. El espesor del
descarga y en otras áreas en las que el manten- aislamiento dependerá de los costos de energía
imiento o procesamiento puedan exponer a los de calefacción. El aislamiento debe estar bien
trabajadores a la soda cáustica. Se recomienda protegido con envoltura para mantenerlo seco.

18


La calefacción puede lograrse mediante ser- también funciona como desagüe, debe ser visible
pentinas de vapor o cinta de calefacción eléctrica. desde el área de carga del camión o vagón
Para calefacción interna del tanque, se recomienda cisterna para que el personal vea y/o escuche la
intercambiador de calor de tipo bayoneta de descarga de soda cáustica desde este tubo de
níquel. El calentador debe estar unido a una brida desagüe en caso de que el tanque se llene
de níquel, que puede estar unida a una abertura en exceso.
de boquilla del tanque cercana a la parte inferior Nunca deben instalarse válvulas en la línea del
del mismo. respiradero. Debe estar abierto a la atmósfera en
El calentador horizontal debe estar sostenido todo momento. Nunca deben utilizarse vidrios de
aproximadamente ocho pulgadas (20cm) sobre la nivel en tanques de almacenamiento o líneas de
parte inferior del tanque y debe extenderse a transferencia de solución de soda cáustica al 50%
través del tanque de almacenamiento hasta debido a que pueden quebrarse o empañarse.
aproximadamente un pie (30cm) del lado opuesto.
A medida que la solución de soda cáustica Tubos y accesorios
alrededor del calentador se calienta, se formará Se recomienda utilizar tubos de acero al carbono
un patrón de agitación térmica en el tanque que sin costuras, soldados a tope conforme al Anexo 40.
producirá un calentamiento uniforme de toda la También han sidoutilizados con éxito tubos embrida-
solución de soda cáustica. Se recomienda un dos revestidos. Toda la tubería debe instalarse por
máximo de 15 psig (104 kPa) de vapor para encima del nivel del suelo.
calentar la solución de soda cáustica. Todos los tubos de proceso deben estar
Deberá instalarse un controlador de temperatu- trazados con calefacción y aislados si se esperan
ra para mantener la solución de soda cáustica a temperaturas inferiores a 65ºF (18ºC), aunque sea
una temperatura de 85º–100ºF (29º–38ºC). El por períodos breves. Se recomienda cinta de
controlador deberá incluir una alarma de alta calefacción eléctrica autoregulada. También pueden
temperatura y una termocupla al mismo nivel de utilizarse otras cintas de calefacción o cables con
líquido que la serpentina de vapor. Esto evita que control termostático. Generalmente no se recomienda
la termocupla lea una temperatura de aire falsa, y trazado con vapor debido a que la temperatura de
haga que las serpentinas calienten en exceso la la soda cáustica puede fácilmente exceder los
solución de soda cáustica restante cuando el 140ºF (60ºC) bajo condiciones estáticas, causando
tanque está casi vacío. Es conveniente contar con posibles rajaduras por corrosión por esfuerzo
otra termocupla a la altura de los ojos. (Ver Figura 6). También es necesario contar con
Si no se cuenta con una fuente de vapor, el aislamiento y protección contra la intemperie si la
tanque de almacenamiento puede calentarse tubería debe ser calefaccionada.
utilizando un intercambiador de calor eléctrico Si es importante mantener una baja concen-
de tipo bayoneta horizontal similar al descripto tración de hierro en la solución de soda cáustica,
anteriormente. Además, la temperatura de la utilize tubos de acero embridados con revestimiento
solución de soda cáustica puede mantenerse o de polipropileno (como por ejemplo tubos Moraf con
aumentarse lentamente utilizando una cinta de revestimiento plástico, adecuados para 175ºF
trazado de calor eléctrica unida al exterior del [79ºC]). Debido a las peligrosas propiedades de la
tanque de almacenamiento. Si la cinta de trazado soda cáustica, nunca debe utilizarse tubos de plásti-
de calor eléctrica es la única fuente de calor, el co sin soporte, y los tubos de plástico reforzados
tanque de almacenamiento debe estar extremada- con fibra de vidrio deben utilizarse cuidadosamente
mente bien aislado para asegurar una pérdida de sólo para condiciones de uso específicas.
calor mínima de la solución de soda cáustica. Todo el sistema de tuberías debe tener drenaje
Las limpiezas e inspecciones periódicas (es libre, de ser posible, para facilitar el mantenimiento.
decir, pruebas de grosor de paredes) deben ser De lo contrario, deberán instalarse válvulas de
parte del cronograma de mantenimiento preventivo drenaje tapado en el punto más inferior del sistema.
de los tanques de almacenamiento. Todos los sistemas de tuberías deben prefer-
Además de una alarma para nivel alto de la entemente estar codificados por color y decir “Soda
solución, el tanque deberá tener un indicador de Cáustica” al menos cada 3 metros.
nivel del líquido y un respiradero. El respiradero
deberá tener una superficie transversal de al
menos cuatro veces la de la línea de llenado (que
es normalmente 2"), que deberá extenderse desde
la parte superior del tanque hasta aproximada-
mente 3' del nivel del suelo. El respiradero, que

19


Descarga de Vagón Cisterna

Bombas Precauciones y Procedimientos Preliminares
Si bien las bombas centrífugas de acero o hierro 1. Todos los trabajadores deben contar con la
fundido pueden utilizarse para solución de soda vestimenta y equipo adecuado. (Ver Figura 1—
cáustica, dichas bombas requieren mucho manten- Vestimenta y equipo de protección, página 4).
imiento y tienen una vida útil breve. Para servicio 2. Sólo debe asignarse a servicio con soda
óptimo, se prefiere Aleación 20 o su equivalente. cáustica a trabajadores correctamente
Todas las bombas deben contar con un interruptor capacitados sobre procedimientos necesarios
de alta presión/baja presión de retardo en la parte de manejo seguro y primeros auxilios.
inferior de la bomba para evitar la operación contin- 3. La vía de descarga debe estar nivelada.
ua cuando la bomba está sin presion o secándose.
Puede equiparse la bomba con sello mecánico 4. Una vez que el vagón está en posición, colocar
el freno de mano y trabar las ruedas.
o prensaestopa, según se prefiera. No obstante,
puede generarse un problema debido a la contami- 5. Deben colocarse señales de metal de precau-
nación del producto con agua utilizada para ción y luces azules en la vía, preferentemente
purgar los sellos mecánicos. No debe utilizarse cerca del cambiavía de entrada, en ambos
prensaestopa si pequeños derrames de soda extremos del vagón. Estas señales no deben
cáustica desde el prensaestopa representarán un retirarse hasta que el vagón sea descargado y
riesgo de seguridad. todos los accesorios desconectados.
Además de las bombas centrífugas, se utilizan 6. Salvo que el vagón esté protegido por un
bombas de desplazamiento positivo y otro tipo de cambiavía cerrado y enclavado, deben
bombas para condiciones específicas. Todos los colocarse descarriladores en el o los extremos
principales fabricantes de bombas especializados en abiertos del desvío de no menos de un vagón
bombas para productos químicos cuentan con per- de largo desde el vagón.
sonal técnicamente capacitado que puede colaborar 7. El área en la que se descarga el vagón y se
en la selección de bombas cuando se pueden definir transfiere el contenido a almacenamiento debe
las condiciones de bombeo. Este es un servicio que ser rodeada de sogas y deben instalarse
debe aprovecharse cuando surge la necesidad. señales de advertencia adecuadas.
8. De ser posible, los vagones parcialmente
Prueba final del sistema
descargados no deben moverse. En caso de
Todos los sistemas de almacenamiento y manipu- ser necesario mover un vagón parcialmente
lación, nuevos o reparados, deben ser probados descargado, cerrar las válvulas de salida
utilizando agua bajo condiciones de uso, antes de interna y externa, drenar las líneas de
introducir soda cáustica en el sistema. ¡Es mucho conexión, y desconectar todas las tuberías y
más fácil y seguro reparar una pérdida de agua mangueras. Si se realiza la descarga por
que una pérdida de soda cáustica! presión, liberar la presión en el vagón cisterna
y las líneas antes de realizar la desconexión.
La cubierta abovedada debe estar cerrada y
todas las cerraduras fuertemente aseguradas
antes de mover el vagón.
9. De ser posible, los vagones deben ser conecta-
dos, descargados, y desconectados a la luz del
día. Deberá brindarse iluminación adecuada si
estas operaciones deben realizarse de noche.
10. Antes de conectar el vagón cisterna a la línea
de descarga, los trabajadores deben asegu-
La información incluida [antes/a continuación] no es para todo rarse que el tanque de almacenamiento esté
fin ya que se refiere al uso, manipulación, almacenamiento, adecuadamente venteado y que será suficiente
eliminación y todas las demás actividades descriptas. Los
para albergar todo el contenido del vagón.
receptores deberán tomar sus propias determinaciones de
la adecuacidad y ser responsables de cumplir todas las leyes y/o 11. Bajo ninguna circunstancia los empleados del
demás reglamentaciones federales, estaduales, provinciales y cliente pueden entrar al vagón.
municipales. Esta información se proporciona sólo para su
consideración y verificación y bajo ninguna circunstancia o
situación The Dow Chemical Company será responsable de
daños de cualquier naturaleza resultantes de haber utilizado
o confiado en la información o el producto al cual se refiere
la información.

20 *Marca Registrada The Dow Chemical Company


12. Los vagones deben ser descargados en un 4. Preparar el vagón cisterna vacío para devolución
área de contención de derrames correctamente a Dow (ver página 25). Si se encuentra una capa
diseñada. de más de 12 pulgadas de alta, es necesario
13. Lavar completamente todo derrame del vagón continuar retirando solución de soda cáustica.
con agua.
Para información adicional, revisar el Folleto 087 de Descarga por la Parte Superior
The Chlorine Institute. Ver página 3 para detalles. Mediante Presión de Aire
La Figura 8 indica un esquema típico para
Instrucciones de Descarga–General descargar la soda cáustica a través de tubería
de educción mediante presión de aire.
Todos los vagones cisternas de soda cáustica de
Antes de proceder, es necesario que el
Dow están equipados con un tubo eductor y
personal utilice equipo y ropa protectores.
pueden descargarse a través de las conexiones
Asimismo, se debe cerciorar que las fuentes
de la cubierta abovedada en la parte superior del lavaojos y las duchas de seguridad estén
vagón utilizando presión de aire, o descargarse a funcionando satisfactoriamente.
través de la válvula de descarga de salida inferior. 1. Asegúrese que la salida del tanque de almace-
Generalmente, las soluciones de soda cáustica namiento esté despejada y que el tanque tenga
se descargan a través de la válvula de salida suficiente volumen para almacenar el contenido
inferior utilizando presión de aire o una bomba del carro.
centrífuga para transferir la solución a un tanque
de almacenamiento. 2. Retire la cubierta protectora de entrada de aire
Si se utiliza flujo de gravedad a la entrada de y las válvuas de los tubos de educción que
la bomba, la válvula de salida en la tubería desde están en la parte superior del carrotanque.
la bomba de transferencia debe ser estrangulada 3. Abra la válvula de la conexión de entrada de
para evitar cavitación en el lado de succión de la aire 1" cuidadosa y lentamente para liberar e
bomba. igualar la presión en el carro.
La descarga desde la cubierta abovedada
4. Abra la cubierta de la cúpula solamente si la
utilizando presión de aire es satisfactoria para
muestra de NaOH al 50% debe extraerse del
NaOH al 50%, siempre que la elevación total desde
carro.
la parte inferior del vagón a la parte superior del
tanque de almacenamiento no exceda los 30 pies. 5. Si se toma una muestra, cierre la cubierta y
asegúrese que los pasadores de la cúpula
Confirmación de Vaciado Total de Vagón con estén bien cerrados antes de continuar.
Solución de Soda Cáustica al 50% 6. Conecte la línea de descarga a la conexión
Para asegurar que el vagón con solución de soda de la válvula de la tubería de descarga.
cáustica al 50% se vació por completo, debe 7. Conecte la línea de suministro de aire a la
inspeccionarse visualmente. válvula de entrada de aire que está localizada
1. Abrir la válvula de venteo para igualar la presión. en la parte superior del carrotanque. Abra la
válvula de entrada de aire y aplique presión
2. Abrir la abertura abovedada. neumática al carro lentamente.
3. Confirmar visualmente que la solución de soda 8. Cuidadosamente abra la válvula de descarga
cáustica restante forme una capa líquida de no hasta que haya un flujo apropiado de soda
más de 1 pie de alto. cáustica al tanque de almacenamiento.
NOTA: Si se utiliza una luz para la inspección, 9. Revise si hay fugas en toda la tubería.
debe estar calificada como a prueba de explo-
siones debido a la posibilidad de que exista 10. Si se encuentra una pérdida, cerrar la válvula
una mezcla explosiva de hidrógeno y oxígeno de salida del tubo eductor, detener el flujo de
en el vagón. Se recomienda iluminación con aire presurizado al vagón, y liberar la presión
energía de CC. de aire en el vagón.
NOTA: Para evitar que la luz se caiga en el 11. Eliminar todo el aire o las fugas de soluci_n
vagón durante la inspección, atar una cuerda ajustando o reemplazando la tubería o las
u otro medio para recuperar la luz. unione.

21


12. Aplicar presión de aire al vagón lentamente y 17. Inspeccionar visualmente el vagón para
abrir la válvula de salida del tubo eductor hasta confirmar que esté vacío. Ver “Confirmación de
obtener un flujo adecuado de soda cáustica vaciado total de vagón con solución de soda
hacia el tanque de almacenamiento. cáustica al 50%” en la página 21.
13. Realizar ajustes en la presión de aire, de ser 18. Vaciar y desconectar la manguera de carga.
necesario, hasta vaciar el vagón cisterna. 19. Limpiar la manguera de descarga con vapor o
NOTA: Una disminución en la presión, o el agua dentro del área de contención.
sonido de una corriente de aire indican que el 20. Preparar el vagón para devolución a Dow.
vagón está vacío. Ver página 25 para detalles.
14. Cuando la línea de descarga está completa-
mente drenada, cerrar la línea de suministro de
Descarga a través de Válvula de Salida Inferior
aire y permitir que el sistema descanse por
Mediante Bomba
algunos minutos para liberar toda la presión
interna en el vagón. Permitir que se drene el La descarga por este procedimiento se recomienda
tubo de descarga. para soluciones de soda cáustica al 50%. Ver
15. Cerrar la válvula de entrada de aire, Figura 9 para diseño típico de descarga de
despresurizar la línea de entrada de aire, soluciones de soda cáustica mediante bomba.
luego desconectar los accesorios de la línea Durante todos los pasos de preparación y
de suministro de aire de la entrada de aire en durante toda la descarga, debe utilizarse vestimenta
la cubierta abovedada. y equipo de protección personal. Las fuentes para
enjuague ocular y duchas de seguridad deben
16. Cerrar la válvula de salida del tubo eductor.
revizarse para comprobar su funcionamiento
correcto antes de comenzar las operaciones
de descarga.

Figura 8 Diseño de Descarga Superior de Soda Cáustica por Presión de Aire

Conexión
Válvula de descarga flexible
Llave de
Presión
de aire Válvula reductora
Válvula de seguridad de presión
Aire comprimido

Indicador
Venteo de nivel
Manguera de
presión nominal
Alarma de
alto nivel

CARROTANQUE

TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
Tubo de
descarga
Espirales Rebose
de vapor

22


1. Asegurar que el respiradero del tanque de Descarga Desde la Parte Inferior Mediante
almacenamiento esté destapado y que el Presión de Aire
tanque tenga el volumen suficiente para
Durante todos los pasos de preparación y
albergar todo el contenido del vagón.
durante toda la descarga, debe utilizarse
2. Lenta y cuidadosamente, abrir la válvula en la vestimenta y equipo de protección personal.
conexión de entrada de aire de 1" para liberar y Las fuentes para enjuague ocular y duchas de
equilibrar la presión en el vagón. seguridad deben controlarse para comprobar su
3. Abrir la cubierta de protección de acceso y funcionamiento correcto antes de comenzar las
asegurar que la válvula permanezca levemente operaciones de descarga.
abierta durante la operación de descarga. 1. Asegurar que el respiradero del tanque de
4. De ser necesario, calentar la válvula de salida almacenamiento esté destapado y que el
inferior externa y la solución de soda cáustica tanque tenga el volumen suficiente para
al 50% conectando una línea de vapor a la albergar todo el contenido del vagón.
envoltura para vapor en el accesorio de 2. De ser necesario, calentar la válvula de salida
descarga de la parte inferior. inferior externa y la solución de soda cáustica
5. Cuidadosamente quitar el tapón de la válvula al 50% conectando una línea de vapor a la
de salida inferior externa. Puede ser necesario envoltura para vapor en el accesorio de
utilizar una segunda llave extra para evitar descarga de la parte inferior.
que la válvula de salida inferior externa gire 3. Quitar la cubierta protectora que cubre las
mientras se quita el tapón de la válvula. válvulas de entrada de aire y del tubo eductor
6. Unir la línea de descarga con la válvula de en la parte superior del vagón cisterna.
salida inferior externa. 4. Lenta y cuidadosamente, abrir la válvula en la
7. Abrir la válvula de salida inferior externa. conexión de entrada de aire de 1" para liberar y
equilibrar la presión en el vagón.
8. Abrir la válvula de salida inferior interna girando
la manija del vástago de la válvula en la parte 5. Abrir la cubierta abovedada sólo si se debe
superior del vagón cisterna† y dejar que la soda obtener una muestra de retención de NaOH al
cáustica al 50% fluya a la bomba. 50% del vagón.
9. Controlar si existe alguna pérdida. 6. Si se toma una muestra de retención, cerrar la
cubierta, asegurándose que los pestillos estén
10. Cerrar, según sea necesario, para corregir
cerrados correctamente antes de continuar.
pérdidas antes de pasar al próximo paso.
7. Cuidadosamente quitar el tapón de la válvula
11. Encender la bomba.
de salida inferior externa. Puede ser necesario
12. Volver a controlar si existe alguna pérdida. utilizar una segunda llave extra para evitar que
Cerrar, según sea necesario, para corregir la válvula de salida inferior externa gire mien-
pérdidas durante el proceso de descarga. tras se quita el tapón de la válvula.
13. Cuando el vagón está vacío, detener la bomba 8. Unir la línea de descarga con la válvula de
y cerrar la válvula de salida inferior externa y salida inferior externa.
luego la válvula de salida inferior interna.
9. Abrir la válvula de salida inferior externa.
14. Inspeccionar visualmente el vagón para
10. Volver a controlar para asegurar que la cubierta
confirmar que esté vacío. Ver “Confirmación
de acceso esté asegurada.
de vaciado total de vagón con solución de
soda cáustica al 50%” en la página 21. 11. Conectar la línea de suministro de aire a la
válvula de entrada de aire ubicada en la parte
15. Vaciar y desconectar la manguera de carga.
superior del vagón cisterna. Abrir la válvula de
16. Limpiar la manguera de descarga con vapor o entrada de aire y aplicar lentamente presión de
agua dentro del área de contención. aire al vagón. La presión de aire típica es 30 psi.
17. Preparar el vagón para devolución a Dow. 12. Abrir la válvula de salida inferior interna girando
Ver página 25 para detalles. la manija del vástago de la válvula en la parte
superior del vagón cisterna† y dejar que la soda
cáustica al 50% fluya.

†
Cuando la manija de la válvula de salida no gira con presión
moderada, esto indica que todavía existe soda cáustica congela-
da en la parte inferior del vagón y es necesario aplicar más
vapor. NO INTENTAR FORZAR LA MANIJA. 23


13. Controlar si existe alguna pérdida. 19. Cerrar la válvula de entrada de aire,
14. Si se encuentra una pérdida, cerrar las válvulas despresurizar la línea de entrada de aire, luego
de salida inferior interna y externa, detener el desconectar las conexiones de la línea de
flujo de aire presurizado al vagón, y liberar la suministro de aire de la entrada de aire en la
presión de aire en el vagón. cubierta abovedada.

15. Corregir todas las pérdidas de aire o de soda 20. Cerrar la válvula de salida inferior interna y la
cáustica ajustando o reemplazando la tubería válvula de salida inferior externa.
o uniones. 21. Inspeccionar visualmente el vagón para
16. Aplicar presión de aire al vagón lentamente. confirmar que esté vacío. Ver “Confirmación
Abrir la válvula de salida inferior externa y de vaciado total de vagón con solución de
luego la válvula de salida inferior interna hasta soda cáustica al 50%” en la página 21.
obtener un flujo adecuado de solución de soda 22. Vaciar y desconectar la manguera de carga.
cáustica hacia el tanque de almacenamiento. 23. Limpiar la manguera de descarga con vapor o
17. Realizar ajustes en la presión de aire, de ser agua dentro del área de contención.
necesario, hasta vaciar el vagón cisterna. 24. Preparar el vagón para devolución a Dow.
NOTA: Una disminución en la presión, o el Ver página 25 para detalles.
sonido de una corriente de aire indican que
el vagón está vacío.
18. Cuando la línea de descarga está completa-
mente drenada, cerrar la línea de suministro de
aire y permitir que el sistema descanse por
algunos minutos para liberar toda la presión
interna en el vagón. Permitir que se drene el
tubo de descarga.

Figura 9 Diseño para Descarga Inferior de Solución de Soda Cáustica al 50% Mediante Bomba

Venteo

Indicador de nivel

Alarma de
Alto Nivel

CARROTANQUEE

Válvula de TANQUE DE
Ventilación Interna ALMACENAMIENTO
Espirales
de Vapor
Camisa Rebose
de Vapor

Bomba

Drenaje de 1"
Nota: El equipo del carro hasta
este punto incluye una Conexión
válvula de salida externa. flexible

24


PreParación del Vagón Cisterna Vacío para 2" en el sistema de descarga permanente del
Devolución a Dow cliente. Recuerde: Es su responsabilidad verificar
Una vez que el vagón fue descargado, debe ser y dar conformidad de que el conductor unió la
devuelto de inmediato. Siempre deben seguirse las manguera de descarga al tanque correcto y que
instrucciones de ruta de Dow. Si no se comuni- ese tanque tiene espacio libre suficiente para todo
caron instrucciones de ruta, llamar al representante el contenido del camión.
de Dow para recibir instrucciones específicas. El operador de descarga del camión cisterna
Los siguientes procedimientos deben seguirse debe utilizar el mismo equipo de protección y
cuidadosamente para preparar el vagón vacío seguir las mismas precauciones de seguridad
para su devolución: detalladas en las páginas 4-5 de este Manual.
Durante la manipulación de soluciones de soda
1. Desconectar las líneas de vapor y apagar las
cáustica, siempre debe utilizarse, como mínimo,
serpentinas de calentamiento con aire
comprimido. gafas de seguridad ajustadas para personas que
trabajan con productos químicos y guantes
2. Después de retirar todas las conexiones, volver resistentes a productos químicos. Además del
a colocar las cerraduras en todas las aberturas equipo de protección personal mínimo, es nece-
del vagón. Ajustar en forma segura la cubierta sario utilizar un traje de protección contra produc-
abovedada.
tos químicos (chaqueta y pantalones), casco con
3. Mientras se permanece dentro del área de máscara de cara completa (además de las gafas
contención, lavar con agua las líneas o para personas que trabajan con productos quími-
mangueras de descarga y todo pequeño cos), y botas resistentes a productos químicos
derrame en el vagón cisterna o alrededor de éste. mientras se conectan y desconectan mangueras y
4. En Canadá, conforme a las regulaciones durante el comienzo del proceso de transferencia.
vigentes Transport of Dangerous Goods (TDG, Se debe contar con ducha de seguridad y
Transporte de sustancias peligrosas) de fuente de enjuague ocular. Siempre deben
Transport Canada, cuando se requiere un cartel probarse antes de realizar la conexión y comenzar
de residuos para ENVÍOS INTERNOS por tren la descarga.
de productos regulados, debe permanecer en el Es frecuente realizar la descarga por aire,
vagón cisterna el cartel de RESIDUO de la generalmente suministrado por el cliente, pero
última sustancia peligrosa que contenía. también puede ser suministrado por el conductor
Este requerimiento permanecerá vigente hasta del camión (Figura 10). Para elevaciones de
la entrada en vigencia de las reglamentaciones descarga superiores a 30 pies, se recomienda
“Clear Languge” [Lenguaje claro] de TDG, el 15 de descargar la soda cáustica utilizando una bomba
agosto de 2002. A partir del 15 de agosto de 2002, suministrada por el cliente, o por el conductor del
el requerimiento de mostrar el cartel de residuo camión si se lo notifica por adelantado (Figura 11).
será discontinuado . Una vez que se completa la descarga, debe
contarse con agua para que el conductor del
camión pueda lavar y diluir toda la soda cáustica
que quede en su manguera de descarga, así
Descarga del Camión Cisterna como también derrames menores. Se debe contar
con instalaciones de recolección para manejar
Los procedimientos para descarga de camiones cis- derrames y el agua de enjuague.
terna son similares a los de descarga de vagones Recuerde: Durante las operaciones en climas
cisterna, excepto que las presiones y ubicaciones fríos, los camiones cisterna no cuentan con
de accesorios pueden variar según el camión. El serpentinas de calefacción. Cuando el contenido
operador de descarga debe verificar la ubicación de del camión se enfría, la viscosidad de NaOH al
todos los accesorios antes de comenzar la descar- 50% aumenta rápidamente. Si la viscosidad es
ga. El conductor del camión debe conocer estas superior, la presión de descarga de la bomba
ubicaciones. Sugerimos analizar con el conductor puede no ser suficiente para superar la elevación
las características específicas del vehículo antes de requerida para bombear hacia el tanque de
comenzar las operaciones de descarga. almacenamiento.
El conductor del camión cisterna con soda Para información adicional, revisar el Folleto
cáustica es generalmente responsable de la 088 de The Chlorine Institute. Ver página 3 para
descarga, y sólo requiere un conector macho de detalles.

25


Figura 10 Descarga Superior Desde Camión Cisterna con Soda Cáustica Mediante Presión de Aire

Conexión flexible
Llave de presión
de aire

Válvula reductora
de presión Indicador de nivel

Instalación
de aire

Manguera de Válvula de seguridad
presión nominal
Alarma de
alto nivel

CAMIÓN-CISTERNA
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
Rebose

Figura 11 Descarga Inferior Desde Camión Cisterna con Soda Cáustica Mediante Bomba

Válvula de descarga

Indicador de nivel
Venteo

Alarma de
Alto Nivel

CAMIÓN-CISTERNA
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
Rebose

Bomba
Conexión flexible

Drenaje

26


Tratamiento con Vapor de Vagón
Cisterna

Los vagones cisterna en el servicio de soda cáusti- • Debe instalarse una trampa de vapor en la
ca de Dow cuentan con aislamiento para ayudar a serpentina de vapor de salida para maximizar
evitar el congelamiento. No obstante, debido a que la eficacia de la calefacción.
las soluciones comercialmente disponibles se • Continuar calentando después de que la soda
congelan a una temperatura bastante alta [las cáustica está en estado líquido, desperdiciará
soluciones al 50% comienzan a congelarse a vapor y podrá dañar el revestimiento especial
aproximadamente 60ºF (15ºC)], las demoras en el del interior del vagón. La temperatura de la
traslado en clima frío pueden generar congelamiento. solución de NaOH al 50% nunca debe exceder
Por lo tanto, siempre es recomendable controlar la los 150ºF (66ºC) en los vagones revestidos.
temperatura de la solución antes de descargarla.
Si la temperatura de un envío de solución al Nunca aplicar calor liberando vapor directa-
50% es superior a 85ºF (29ºC), por lo general mente a un vagón revestido sin el permiso
puede descargarse sin tratarla con vapor. Si la expreso de Dow. Los vagones revestidos no
temperatura es inferior a 65ºF (18ºC), es casi deben utilizarse como tanques de mezcla.
siempre necesario tratar la solución con vapor. Una vez que la soda cáustica está completa-
Entre 65ºF (18ºC) y 85ºF (29ºC), se recomienda mente descongelada, el vagón está preparado
calentar el vagón para reducir la viscosidad de la para la obtención de muestras y descarga.
solución para una descarga más sencilla y rápida. Cerrar y desconectar las líneas de vapor hacia las
serpentinas antes de comenzar el procedimiento
de descarga.
Puntos Clave para Descongelación de Soda PRECAUCIÓN: La aplicación constante de
Cáustica en Vagones Cisterna vapor a las serpentinas una vez que la cantidad
de solución está por debajo de la superficie de
Muchas veces no es necesario calentar todo el
la serpentina destruirá el revestimiento del
vagón cisterna porque el contenido del vagón no
vagón cisterna. En climas extremadamente
imposibilita la descarga, sino la soda cáustica
fríos, continuar aplicando vapor sobre la salida
congelada alrededor de la válvula de salida. Como
inferior externa hasta que comience el flujo
primer paso para tratar con vapor un vagón
hacia el tanque de almacenamiento.
cisterna, sólo es necesario aplicar vapor al área
En clima frío, es generalmente necesario
alrededor de la válvula de salida con una lanza de
precalentar las líneas de descarga para evitar
vapor. Si al completar esta operación, todavía no
que se tapen. Se puede realizar con un trazado
puede bombearse la soda cáustica, puede ser
máximo de 15 psi (103 kpa) de vapor o mediante
necesario calentar todo el contenido del vagón.
trazado de calor eléctrico. De cualquiera de las
Todos los vagones utilizados para enviar soda
dos formas, la línea de descarga debe contar con
cáustica de Dow contienen serpentinas de vapor
buen aislamiento.
que permiten al cliente calentar en forma sencilla
Todas las partes horizontales de la línea de
y segura el contenido del vagón. Utilizando las
descarga que lleven hacia la parte superior del
pautas a continuación, puede completarse la
tanque de almacenamiento deben drenar libre-
operación en forma segura y eficaz.
mente hacia el tanque. Esto asegurará que esta
• Como sucede con todas las operaciones de parte de la línea de descarga esté vacía salvo
descarga de solución de soda cáustica, debe mientras se realiza la descarga.
utilizarse equipo de seguridad adecuado. Esto
incluye gafas de seguridad ajustadas para per-
sonas que trabajan con productos químicos,
guantes resistentes a productos químicos y
casco, como protección mínima. (Ver página 4
para más información).
• Para evitar que se acumule presión en el
vagón, el vagón debe ser venteado. Esto se
puede lograr abriendo la tapa superior de acceso
o la válvula de venteo en la parte superior
del vagón.
• El suministro de vapor debe regularse a 15 psig
para evitar daños al revestimiento del vagón.

27


THE DOW CHEMICAL COMPANY
Resumen DOW QUIMICA SA
Rua Alexandre Dumas, 1671
Chacara Santo Antonio-Santo Amaro
La solución de soda cáustica es un material CEP 04717-903 Sao Paulo, SP, Brasil
altamente corrosivo. También es una importante
materia prima en la fabricación de una gran P.O. Box 3174, 01065
variedad de productos. +55 11 5188 9166
Este manual ofrece diversas advertencias
sobre las posibles consecuencias de la manipu-
lación y almacenamiento inadecuado de la CASA MATRIZ REGIONAL DE DOW
solución de soda cáustica. También ofrece
recomendaciones para procedimientos y NORTEAMERICA DOW, ESTADOS UNIDOS
prácticas adecuadas. 2020 Dow Center
Gracias a los esfuerzos de Responsible Care
de Dow, los clientes pueden recibir una amplia Midland, Michigan 48674
variedad de recursos, desde hojas de datos de 1-800-447-4DOW
seguridad de materiales hasta presentaciones en
video sobre manipulación segura, que aumentan
y refuerzan la información sobre manipulación DOW CHEMICAL CANADA, INC.
segura que contiene este manual. Estos materiales
combinados representan un excelente punto de Suite 2200, Bow Valley Square 4
partida para que los clientes desarrollen sus pro- 250 - 6th Avenue S.W.
pios programas de manejo responsable de soda
cáustica…para implementar los procedimientos Calgary, Alberta
de manipulación, utilización, almacenamiento y Canada T2P 3H7
eliminación de soda cáustica en forma segura y
1-800-447-4DOW (4369)
responsable.
Para más información sobre la manipulación
segura de soda cáustica de DOW, visite nuestro
sito web www.dowcaustic.com, contacte a su
representante de ventas de Dow, o llame al
número para su área listado en la parte posterior OFICINAS DE VENTA EN
de este folleto. LATINO AMERICA:
COSTA RICA: 506-258-7090
COLOMBIA: 57-1-3192100
MEXICO: 52-55-5201-4700
PERU: 51-1-2640012
PUERTO RICO: 1-787-781-1122
VENEZUELA: 58-212-265-3371
BRAZIL: 55-11-51889166
Responsible Care® [Cuidado Responsable] es una marca ARGENTINA: 54-11-4319-0100
de servico registrada de The American Chemistry Council
[Consejo Estadounidense de Química]. CHILE: 56-2-4404800

NOTA: Dow cree que las informaciones y recomendaciones aquÌ presentadas son seguras y confiables a Diciembre de 1998. Sin embargo, debido
a que la asistencia ofrecida por Dow con referencia al uso apropiado y disposición de sus productos es gratuita, y debido a que las condiciones de
uso y disposición no están en su control, Dow no asume obligaciones o responsabilidad por esta asistencia y no garantiza los resultados por el uso
de tales productos u otra información entregada; no garantiza de forma explicita o implicita que esta información este libre de patentes por parte de
Dow o de otros. La información referente a leyes y regulaciones esta basada en las leyes federales de Los Estados Unidos de America, excepto
donde se especifique lo contrario para otras jurisdicciones. Puesto que las condiciones de uso y regulaciones gubernamentales pueden variar de un
lugar a otro y pueden cambiar con el tiempo, es responsabilidad del comprador, determinar sí los productos de Dow son apropiados para el uso del
comprador y se debe asegurar que las prácticas en el lugar de trabajo y forma de disposición del producto cumplen con las leyes, regulaciones
y ordenanzas que tienen jurisdicción donde opera el comprador.
*

Impreso en Estados Unidos *Marca registrada de The Dow Chemical Company. Forma No. 102-00422-204 AMS

Manual de soda caustica

Más contenido relacionado

La actualidad más candente (20)

Similar a Manual de soda caustica (20)

Manual de soda caustica