Clase4 (1)
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El documento habla sobre la automatización industrial, los beneficios que aporta como mejorar la productividad y seguridad, y describe los componentes clave de un sistema automatizado incluyendo la parte operativa, de mando, sensores, actuadores, controladores y niveles de control y supervisión.
Clase4 (1)
- 1. Automatización Industrial Control y Automatización
- 2. Automatización • El proceso de automatización consiste en diseñar sistemas capaces de ejecutar tareas repetitivas y de controlar operaciones sin larepetitivas y de controlar operaciones sin la ayuda de un operador humano.
- 3. Beneficios • Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la producción y mejorando la calidad de la misma. • Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos penosos e incrementando lasuprimiendo los trabajos penosos e incrementando la seguridad • Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente. • Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades necesarias en el momento preciso.
- 4. SISTEMA AUTOMATIZADO La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos. Un sistema automatizado consta de dos partes principales: Mando Operativa
- 5. PARTE OPERATIVA Es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada.
- 6. PARTE DE MANDO Suele ser un autómata programable (PLC), aunque hasta hace poco se utilizaban tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos (tecnología cableada).
- 8. Modelos de automatización • Presentan una visión completa del proceso de automatización. • Permiten determinar el mejor método para realizar la automatización.realizar la automatización. • Considerar la asignación errónea de recursos o fallas en el proceso.
- 9. Requisitos de los modelos de automatización • El modelo de automatización debe permitir la descripción de todos los aspectos del ciclo de vida del sistema, abarcando todos los conceptos involucrados en el proceso. • Debe incorporar diferentes puntos de vista para describir por completo el proceso productivo, talesdescribir por completo el proceso productivo, tales como información y control, equipos, mano de obra, organización gerencial así como las relaciones con otros procesos. • Debe ser independiente de la tecnología existente. • Debe estar abierta a la estandarización.
- 11. Pirámide de automatización • Empresa, Nivel mas alto y donde se fijan las estrategias y metas a cumplir. • Planificación, se realiza la planificación acorde con las estrategias fijadas. • Supervisión, se realiza el monitoreo de las diferentes unidades de producción, y se verifica la sincronización deunidades de producción, y se verifica la sincronización de los procesos interdependientes. • Control Local, se compone de todos los elementos destinados al control regulatorio de los procesos. • Proceso, abarca tanto el fenómeno físico como los instrumentos terminales en contacto con los mismos.
- 14. Niveles de control • Planta o proceso industrial • Sensores • Actuadores • Controladores • Sistemas de supervisión
- 15. Sensores • “Dispositivo que tiene algún parámetro que es función del valor de una determinada variable física del medio en el cual está situado” • Utilizados para: • Detectar • Medir
- 16. Sensores Convierten una señal física no eléctrica en otra eléctrica que, en algunos de sus parámetros contiene la información correspondiente a la primera.correspondiente a la primera.
- 18. Actuadores • “Dispositivo que convierte una magnitud eléctrica en una salida, generalmente mecánica, que puede provocar un efecto sobre el proceso automatizado”sobre el proceso automatizado”
- 19. Tipos de actuadores • Eléctricos • Neumáticos • Hidráulicos
- 23. Nivel de control • PLC
- 24. Nivel de supervisión • SCADA