Inventarios

CONTROL DE
INVENTARIOS
GUDIÑO DE SANTIAGO PABLO ULISES
HUERFANO RAMÍREZ SANDRA GPE.
LINARES GONZÁLEZ ANA KAREN
MORAN TORRES JOSÉ EDUARDO

 Conjunto de mercancías o artículos acumulados
en el almacén en espera de ser vendidos o
utilizados en el proceso productivo.
 También se denomina inventario a toda relación
ordenada y cifrada de los bienes de una persona
o entidad, en la que se incluyen no sólo los stocks
o inventarios en sentido estricto, sino cualquier
otra clase de bienes.
INVENTARIO

La manutención de cantidades suficientes de bienes (insumos, repuestos,
etc.), que garanticen una operación fluida en un sistema o actividad
comercial.
Modelos de planificación de inventarios
EOQ - LOTE ECONOMICO
MPR - PLANIFICACIÓN DE
REQUERIMIENTO DE MATERIALES

➢ Para Re-aprovisionamiento no programado.
➢ Demanda es de tipo independiente.
➢ Surge por factores ajenos.
EOQ (Economic Order Quantity)
D = Demanda Anual (unidades)
S = Costo por Orden ($)
I = % de Inventario (manejo %anual)
H = I x C
C = Costo por pieza

 Es una metodología que permite administrar el
inventario y planificar pedidos de partes y piezas
con demanda dependiente. Cabe destacar que
se afirma que un producto tiene demanda
dependiente en la medida que su demanda se
puede derivar de un producto de categoría
superior.
MRP (planificación de requerimiento de materiales)

MRP
Para llevar a cabo un plan
de requerimientos de
materiales se necesitan 3
elementos:
• Plan Maestro de la
Producción (PMP)
• Estructura del Producto
o Bill of Materials (BOM)
• Registro del Inventario
(IRF)

Estructura del Producto o Bill of Materials (BOM)

Plan Maestro
de la
Producción
(PMP)

CLASIFICACION DE
INVENTARIO ABC
Busca usar los recursos disponibles para controlar el inventario
de la mejor forma posible, o sea centrarse en los artículos más
importantes del inventario, ya que no resulta práctico modelar y
tratar con detalle cada uno de sus artículos
La clasificación ABC establece una segmentación de la
importancia que tienen los artículos para una empresa según:
 Control
 Política de Abastecimiento
 Planificación
 Procesos de Producción

INDICADOR DE IMPORTANCIA
Hay varios métodos para determinar la importancia de un
artículo: precio, disponibilidad, fechas de vencimiento,
restricciones técnicas y económicas
Los indicadores de importancia varían mucho dependiendo del
caso. Sin embargo, es posible comprobar que el más utilizado es
el volumen económico transado
Indicador de Importancia
Precio Demandax

INVENTARIO ABC
Grupo A Alto Volumen Monetario (20%)
Grupo B Volumen Monetario Medio(30%)
Grupo C Bajo Volumen Monetario (50%)
Indicador: Depende del criterio de decisión. Por lo general es el
volumen monetario. Sin embargo, puede ser más importante un
artículo de bajo costo y alto volumen que otro de alto costo y
bajo volumen
Estos porcentajes de distribución se basan en
la ley de Pareto

LEY DE PARETO
( REGLA DEL 20/80 )
El 20% de los clientes o artículos
representa en importancia el 80%
del negocio o los ingresos
Luego, resulta muy útil identificar
a los artículos críticos y a los
mejores clientes

CLASIFICACION DE
INVENTARIO ABC
% artículos
en existencia
% de importancia del valor
de inventario
100%
80%
A
20% 50% 100%
B C

CLASIFICACION DE
INVENTARIO ABC
Son muy pocos en términos de diversidad de ítemes,
pero son los más importantes de todos, ya que un
ahorro en los costos operacionales de los productos
A genera un sensible ahorro en los costos globales
Por lo tanto, son los productos en que más relevante
es concentrar los esfuerzos
Artículos A:
Estos productos deben poseer un alto
grado de calidad y flexibilidad, para
preservar la rentabilidad operacional

CLASIFICACION DE
INVENTARIO ABC
Son importantes y deben formar parte de la cartera de
productos, ya que generan valor agregado a la compañía. Por
algo están incluídos en los ítemes del inventario. También es útil
la estandarización. Pero, es el tipo de productos menos
importantes
Artículos C:
Artículos B:
Son importantes, se pueden implementar técnicas de mejora.
Genéricamente resulta conveniente la estandarización de sus
procesos operacionales

INVENTARIO ABC
La segmentación no siempre es tan clara, pero el
objetivo es separar lo que es importante de lo que no
lo es
Al clasificar artículos en grupos, se establece el nivel
de control adecuado para cada uno de tales grupos.
Por ejemplo:
A Control semanal
B Control cada 2
semanas
C Control mensual

 Al aplicar un procedimiento de
inventarios perpetuos, las
existencias de mercancías se
determinan efectuando un
registro cada vez que se realiza
una entrada o una salida de
mercancías de la empresa.
 Para fines de control, en la
práctica, las empresas levantan
inventarios físicos para
corroborar que las existencias
en el almacén coincidan con
las cantidades que arrojan los
registros.
INVENTARIO PERPETUO

MINIMOS Y MAXIMOS
• Es también conocido como método de Cantidades
Fijas.
• Es un sistema que se desarrollo para alcanzar el
control de los almacenes, lotes e inventario al día y
lograr el inventario óptimo.
• En el se declaran los niveles deseados de máximos
y mínimos de existencias para cada producto. •
También un periodo fijo de revisión de los niveles.

COMO CALCULAR EL MÍNIMO
● Si en un mes tenemos una venta de 100 ítems, algunos días se
venden 5 ítems y otros días 3, es quiere decir que en promedio
vendemos diariamente en promedio 3.3 ítems diarios, y nuestro
proveedor surte cada 15 días, tenemos que tener en existencia
mínima , 45 ítems, para no quedarnos sin existencia en el tiempo
que nos resurten.
 La fórmula sería la siguiente :
Existencia mínima= Consumo mínimo diario x Tiempo de Reposición de
inventario (en días)
Em = 3 x 15 = 45

COMO CALCULAR EL MÁXIMO
• Este se calcula de la siguiente manera :
Existencia Máxima = Consumo Máximo diario x Tiempo de Reposición
de inventario (en días) + Existencia mínima.
Tomando el ejemplo anterior esto nos resultaría como existencia
máxima: Existencia máxima= 5 x 15 + 45 • Existencia Máxima = 120
ítems

EJEMPLO • Calcular los niveles óptimos de inventario de cajas de bastón,
entonces tenemos que el tiempo de reposición, es decir las veces que viene
el proveedor de nuestra materia prima (bastón) es de cada 5 días, y que de
acuerdo a nuestra estadística de venta anual, el día de mayor consumo fue
de 100 cajas de bastón; el de menor consumo fue de 45 cajas de bastón y
que en promedio el consumo diario fue de 70 cajas, además en el momento
de hacer las consideraciones la existencia en nuestro depósito era de 350
cajas, entonces calculamos:
• Em = 45 x 5 = 225 cajas
• EM = 100 x 5 + 225 = 725 cajas
• Pp = 70 x 5 + 225 = 575 cajas
• CP = 725 – 350 = 375 cajas

“LLEVAR REGISTRO DE
LOS INVENTARIOS ES
IMPRESENDIBLE PARA
MANTENER UN NIVEL
EFICIENTE DE STOCK Y
TOMAR DECISIONES”

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