Kaizen no 1
- 1. KAIZEN No. 1 PROYECTO DE MEJORA CONTINUA: ÁREA DE MANTENIMIENTO REORDENAMIENTO DEL PROCESO
- 2. Equipo de trabajo Silvino Miguel Juan Carlos David Apoyos: Daniel Ing. Rafael Yanet Pedro El equipo se formo para realizar una atención de una No conformidad detectada en la Pasada Auditoria de Certificación para Iso-9001-2015. En la No conformidad nos detectaron falta de consistencia en el Proceso de Mantenimiento. Y aprovechamos para realizar un taller KAIZEN para nuestra área de Mantenimiento
- 3. Que es KAIZEN Kaizen es una palabra compuesta El término Kaizen es de origen japonés, y significa "cambio para mejorar", lo cual con el tiempo se ha aceptado como "Proceso de Mejora Continua". La traducción literal del término es: KAI: Modificaciones ZEN: Para mejorar
- 4. Selección y Análisis de Datos Considerando las importancia de atender al cierre de la No conformidad y al mismo tiempo poder mejorar en nuestro Sistema de Gestión, se considera realizar un análisis de los datos y la documentación que corresponde al “Proceso de Mantenimiento” tomando en cuenta la siguiente información. a) Procedimiento General de Mantenimiento Que es KAIZEN
- 5. Modelo de trabajo organizacional “KAIZEN” El objetivo de la Mejora Continua (Kaizen) se basa en eliminar los desperdicios (actividades innecesarias) y las operaciones que no le agregan valor al producto o a los procesos. Toyota define el desperdicio como: “cualquier otra cosa que no sea el mínimo de equipo, materiales, componentes y tiempo de trabajo absolutamente esencial para la producción”. Para nosotros todas las operaciones que generan valor añadido son aquellas por las que el cliente final está dispuesto a pagar. Por tanto, se busca potenciar las operaciones de valor añadido y reducir el desperdicio. A través de un sistema de Mejora Continua vamos a combatir dicho desperdicio, aplicando la metodología Kaizen. En los procesos tradicionales se incrementa el valor añadido mediante inversiones en personal, equipos, tecnología, etc., lo que conlleva en muchas ocasiones que también se incrementen las actividades que no agregan valor. Con la Mejora Continua, se incrementa el valor añadido de tus operaciones eliminando desperdicios con los recursos existentes.
- 6. ¿Por qué aplicar Kaizen, un sistema de mejora continua? Para ver la necesidad de aplicar un Sistema Kaizen de Mejora Continua antes hay que hacerse algunas preguntas: ¿Crees que necesitas mejorar? ¿Su organización tiene como objetivo, una constante mejora de sus capacidades y de resultados? ¿Sabe identificar lo que realmente aporta valor en sus procesos productivos? ¿Sabes por tanto identificar el desperdicio en su empresa? ¿Su organización se siente desbordada continuamente por las urgencias? ¿Usted mismo o algunos miembros de su organización tienen la sensación de estar siempre “apagando fuegos” ? ¿Tiene realmente a toda su organización motivada? ¿Están todos orientados hacia un mismo y único fin? ¿Todos los miembros de su organización conocen realmente sus objetivos, y el objetivo común de la compañía? ¿Cree que realmente se esta aprovechando todo el potencial y el conocimiento de todos los miembros de su organización? ¿Su opiniones e ideas son escuchadas y gestionadas? ¿Están todos sus sistemas productivos estandarizados? ¿Todos los miembros de su organización tiene claros los estándares de calidad exigidos por el cliente?
- 7. Espíritu Kaizen Los 10 puntos del espíritu Kaizen 1 Abandonar las ideas fijas, rechazar el estado actual de las cosas. 2 En lugar de explicar lo que no se puede hacer, reflexionar como hacerlo. 3 Realizar inmediatamente las buenas propuestas de mejora. 4 Corregir un error inmediatamente in situ. 5 Encontrar las ideas en la dificultad. 6 No buscar la perfección, ganar el 60 % desde ahora. 7 Buscar la causa real, respetar los 5 “por qué” y después buscar la solución. 8 Tener en cuenta las ideas de 10 personas en lugar de esperar la idea genial de una sola 9 Probar y después validar. 10 La mejora es infinita.
- 8. ¿QUÉ ES EL KAIZEN? El término Kaizen es de origen japonés, y significa "cambio para mejorar", lo cual con el tiempo se ha aceptado como "Proceso de Mejora Continua". La traducción literal del término es: KAI: Modificaciones ZEN: Para mejorar El principio en el que se sustenta el método Kaizen, consiste en integrar de forma activa a todos los trabajadores de una organización en sus continuos procesos de mejora, a través de pequeños aportes. La implementación de pequeñas mejoras, por más simples que estas parezcan, tienen el potencial de mejorar la eficiencia de las operaciones, y lo que es más importante, crean una cultura organizacional que garantiza la continuidad de los aportes, y la participación activa del personal en una búsqueda constante de soluciones adicionales.
- 9. ¿SIN INVERSIÓN NO SE PUEDE MEJORAR? En la actualidad es común partir de la premisa de que para ejecutar una mejora debe efectuarse una inversión de recursos económicos y de tiempo sustancial, más aún, cuando se tratan de cambios en los sistemas de información, o en la tecnología clave de la organización. Si bien la inversión sustancial de recursos busca mejoras representativas de los procesos, en muchos casos no es imprescindible invertir para mejorar, basta en ocasiones con aprovechar uno de los capitales más infravalorados que posee una organización, como lo es el capital intelectual de su recurso humano. Este capital tiene una serie de particularidades que lo hacen clave, una de ellas es que se manifiesta en forma de experiencia a través de las personas que a lo largo de los años se encuentran al frente de las operaciones, razón por la cual tienen una capacidad potencial de identificar oportunidades de mejora. Kaizen ofrece la posibilidad de aprovechar este capital y conseguir mejoras continuas con un mínimo de inversión.
- 10. KAIZEN VS INNOVACIÓN Pueden identificarse a grandes rasgos dos alternativas para lograr una mejora de las operaciones de una organización, estas son la innovación, y la mejora continua. Innovación: Alta inversión Alto impacto Alta tecnología Media / Baja participación del personal Alto riesgo de perder el nivel de mejora (Depreciable) Proceso de mejora continua Optimización del recurso existente (Baja inversión) Velocidad en implementación de cambios Alta participación del personal (En todas las fases de la mejora) Pequeños pasos Acercamiento continuo al objetivo trazado (No depreciable) Combinar ambas alternativas de mejora puede traer consigo resultados sorprendentes para la organización.
- 11. CONDICIONES PARA IMPLEMENTAR KAIZEN EN LA ORGANIZACIÓN La experiencia de implementación de la filosofía Kaizen en occidente nos permite concluir que las principales restricciones para su introducción son de carácter cultural, tanto en el caso de las convicciones personales de los trabajadores, como en la estructura organizacional de las compañías de occidente. Una compañía que quiera desarrollar una metodología Kaizen deberá cumplir con las siguientes condiciones: Alto compromiso de la dirección de la empresa (Creación de escenarios de participación) Alta receptividad y perspectiva respecto a nuevos puntos de vista y aportes Alta disposición de implementar cambios Actitud receptiva hacia errores identificados durante el proceso Alta valoración del recurso humano Disposición de elaboración de estándares (garantía para no depreciar las mejoras)
- 12. EN LA PRÁCTICA ¿CUÁNDO SE UTILIZA KAIZEN? En la práctica la metodología Kaizen, y la aplicación de sus eventos de mejora se lleva a cabo cuando: Se pretende redistribuir las áreas de la empresa. Se requiere optimizar el tiempo de alistamiento de un equipo o un proceso. Se requiere mejorar un atributo de calidad. Se pretende optimizar el ciclo total de pedido. Se requieren disminuir los desperdicios. Se requieren disminuir los gastos operacionales. Se requiere mejorar el orden y la limpieza. Los anteriores son tan solo algunos ejemplos de los casos en los cuales aplica la ejecución de un evento Kaizen.
- 13. PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL KAIZEN